壓力容器使用及維護2014雷小佳

1、壓力容器的使用與維護壓力容器的使用與維護 雷小佳雷小佳湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院湖南石油化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院2014.102014.10向各位學(xué)習向各位學(xué)習 向各位致敬向各位致敬v 上課時需共同遵守的小小規(guī)則：v - 享受培訓(xùn)、快樂學(xué)習；v - 開放心態(tài)、積極參與；v - 用心感悟、跟上思路；v - 遵守時間、手機無聲；v 上課時間歡迎：v -提問題和積極回答問題v -隨時指出授課內(nèi)容的不當之處3q主要內(nèi)容：主要內(nèi)容：q安全操作要點、安全操作要點、q檢查與維護保養(yǎng)、檢查與維護保養(yǎng)、q操作人員職責、操作人員職責、q腐蝕及防腐、腐蝕及防腐、q動火作業(yè)。動火作業(yè)。4第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求一、壓力容

2、器操作人員應(yīng)嚴格履行以下職責：（1）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，精心操作，認真填寫操作運行記錄或生產(chǎn)工藝記錄，確保生產(chǎn)安全運行。（2）發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急停機措施并及時向上級報告。（3）拒絕執(zhí)行違章指揮。（4）努力學(xué)習業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作技能。壓力容器在運行過程中常見事故的原因壓力容器在運行過程中常見事故的原因1 容器本體制造質(zhì)量差2 容器內(nèi)部的壓力過高3容器由于附件泄漏，引起著火、爆炸事故4 操作工缺乏基本知識，違章操作；領(lǐng)導(dǎo)盲目指揮，任意改變生產(chǎn)工藝5 未開展定期檢驗6第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點1、不同的壓力容器，都有其特定的操作程序和操作方

3、法。盡管各種壓力容器使用的工況不盡相同，但其操作卻有共同的安全操作要點。操作內(nèi)容一般包括： 操作前的檢查 開機準備 開啟閥門 啟動電源 調(diào)整工況 正常運行 停機程序等 7第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點2、壓力容器主要的安全操作要點包括以下幾個方面：（1）壓力容器嚴禁超溫超壓運行。（2）操作人員應(yīng)精心操作，嚴格遵守壓力容器的安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。（3）壓力容器應(yīng)做到平穩(wěn)操作。（4）不拆卸壓緊螺栓。（5）有關(guān)換熱容器的操作，應(yīng)先引進冷流后進熱流，冷熱速度要緩慢以防設(shè)備內(nèi)外冷熱不均而產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，造成容器變形發(fā)生泄漏的損壞。8第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力

4、容器安全操作要點2、壓力容器主要的安全操作要點包括以下幾個方面：（6）要堅守崗位。（7）堅持容器運行期間的巡回檢查。（8）認真填寫操作記錄（9）及時處理“跑，冒，滴，漏”，并做好記錄。（10）緊急停止運行時，做好容器的降溫降壓處理，還必須做好與其他有關(guān)崗位的聯(lián)系工作，以免釀成事故。9第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點3、造成超溫超壓的原因失誤操作造成超溫超壓事故： 一是該開的閥門未開， 二是該關(guān)的未關(guān)， 三是投料投錯， 四是減壓裝置失靈等，預(yù)防辦法是裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。由于容器內(nèi)物料化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生超溫超壓： 一是由于加料過量或物料中混有雜質(zhì)， 二是貯裝易于發(fā)生聚合物料的容器，物料

5、發(fā)生聚合作用釋放熱量造成超溫超壓， 三是制造高分子聚合的高壓釜，物料發(fā)生爆聚釋放大量熱能造成超溫超壓， 四是有時安全泄壓裝置失靈等。10第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點3、造成超溫超壓的原因貯裝液化氣體的容器超溫超壓： 一是過量充裝， 二是意外受熱。嚴格按照規(guī)定裝量，并防止容器意外受熱。 11第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點4、壓力容器平穩(wěn)操作的要點 緩慢地進行加載和卸載，以及運行期間保持載荷的相對穩(wěn)定。 開始加壓，速度不宜過快，尤其要防止壓力的突然升高。 加熱或冷卻也應(yīng)緩慢進行，以減小殼體的溫度。 在運行中更應(yīng)避免容器壁溫度的突然變化，以免產(chǎn)生較大

6、的溫度應(yīng)力，在運行中還應(yīng)防止壓力頻繁地或大幅度的波動，因為壓力頻繁和大幅度變化，對壓力容器的抗疲勞破壞是極為不利的。12第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點5、換熱容器的安全操作換熱容器是使工作介質(zhì)在容器內(nèi)進行熱量交換，以達到生產(chǎn)工藝過程中所需要的將介質(zhì)加熱或冷卻的目的。操作這種容器時，應(yīng)先引進冷流后進熱流，冷熱速度要緩慢以防設(shè)備內(nèi)外冷熱不均而產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力，造成容器變形發(fā)生泄漏的損壞。13第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點6、壓力容器巡回檢查的注意事項 巡回檢查是壓力容器動態(tài)監(jiān)測的重要手段，其目的是及時查出事故隱患。檢查的內(nèi)容： 工藝條件：包括操作壓

7、力，溫度， 液位，介質(zhì)的化學(xué)成分，物料配比，投料數(shù)量等。 設(shè)備狀況：連接部位有無泄漏，滲漏現(xiàn)象，容器有無塑性變形，腐蝕以及其他缺陷，管道有無震動磨損等。 安全裝置：安全附件，計量器具，連鎖裝置，報警裝置等。14第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點7、巡回檢查中作業(yè)人員要求檢查時應(yīng)隨身攜帶檢查工具，如扳手，起子，抹布等。 要有固定的路線和檢查點，并仔細觀察多點部位。 檢查要定時，每小時一次或每兩小時檢查一次，根據(jù)具體情況而定。為了落實和加強巡回檢查應(yīng)有一套行之有效監(jiān)督制度，如實行翻牌制度或掛牌制度。15第一節(jié) 壓力容器的安全操作要求二、壓力容器安全操作要點8、操作運行記錄包括的

8、內(nèi)容 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的調(diào)度指令，包括開機方案，工藝指標及要求等。 進出容器的各種物料的溫度，壓力，流量，時間，數(shù)量等。 當班操作的內(nèi)容，如機泵，閥門等開啟，停機，關(guān)閉的次數(shù)，巡回檢查的時間，內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的情況和處理結(jié)果等。 容器的實際操作條件，包括不同時間下的壓力，溫度及波動范圍。 認真做好交接班記錄。16第二節(jié) 壓力容器的使用一、壓力容器的投用1、投用前的準備工作由于工藝條件的不同，壓力容器的操作內(nèi)容方法，程序與注意事項也不盡一致。通常把壓力容器及裝置的操作劃分為：機泵操作，罐區(qū)裝卸操作，設(shè)備工藝操作三大部分。 每種操作又可分為若干項小單元操作。每項小單元操作都有一定的操作規(guī)程和操作程序。做好投

9、用前的準備工作對保證整個生產(chǎn)過程安全運行有著重要的意義。17第二節(jié) 壓力容器的使用一、壓力容器的投用1、投用前的準備工作（1）對壓力容器及其裝置的檢查驗收壓力容器及其裝置的設(shè)計、制造、安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標準的要求；擴建、技術(shù)改造后的運行是否能保證預(yù)定的工藝要求；施工用的腳手架、臨時電線應(yīng)全部拆除,施工機具全部運離現(xiàn)場（工完、料凈、場地清），操作臺上的梯子、平臺、欄桿完好；安全裝置齊全、靈敏、可靠；照明正常，地溝蓋板及下水井蓋全部蓋好，道路暢通，消防設(shè)施齊全完好，地面平整清潔，門窗完整，玻璃明亮；操作及維修用的備件齊全，水、電、蒸汽、風、氧氣、通風正常等。18第二節(jié) 壓力

10、容器的使用一、壓力容器的投用1、投用前的準備工作（2）編寫壓力容器及裝置的開工方案 壓力容器貫通吹掃試壓工作。 單元容器的試運，有襯里的壓力容器烘干及新管線脫脂鈍化工作。 系統(tǒng)置換驅(qū)趕空氣。 拆下盲板。 引進工藝介質(zhì)及物料，建立循環(huán)。 轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。 參加編制開工方案的人員，應(yīng)對編制好的方案組織操作人員學(xué)習。開工方案一般由車間主任工藝設(shè)備安全技術(shù)人員以及有經(jīng)驗的操作人員共同編制，應(yīng)向操作人員詳細講解,使他們熟悉流程,了解設(shè)備和工藝條件。19第二節(jié) 壓力容器的使用一、壓力容器的投用2、壓力容器及其裝置開工 對于新安裝或擴建或經(jīng)過停工檢修的壓力容器及其裝置的開工，為能一次開車成功，必須嚴格執(zhí)行開工

11、方案，開工過程中要嚴格按工藝卡片的要求和操作規(guī)程操作。統(tǒng)一指揮，嚴格執(zhí)行。 （1）吹掃貫通試壓 吹掃、試壓的目的是清除殘留焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布、工具、螺帽、螺釘?shù)?，防止這些雜物堵塞管道、閘門，損壞機泵等設(shè)備,影響正式開工和導(dǎo)致事故。 20第二節(jié) 壓力容器的使用一、壓力容器的投用2、壓力容器及其裝置開工吹掃、試壓時的要求逐個抽出所加盲板，裝好正常工作時所需盲板，保證密封無泄漏。要進行聯(lián)合質(zhì)量檢查和試運行。試壓、暢通、嚴密性。按工藝流程逐個審查系統(tǒng)中壓力容器、機泵、閥門及安全附件，確認無誤。按規(guī)定對需置換設(shè)備進行徹底置換,不留死角,直到符合規(guī)定的指標為止。崗位操作完畢應(yīng)建立復(fù)查制度，以

12、保證不出差錯21第二節(jié) 壓力容器的使用一、壓力容器的投用2、壓力容器及其裝置開工 加強壓力容器試運行中的檢查 當壓力容器經(jīng)吹掃貫通試壓合格后，在作好以下檢查工作后即可投入試運行。 升溫過程中的檢查設(shè)備無異常情況。 冷卻容器的啟用。 備用設(shè)備必須處于良好狀態(tài)。 檢修人員與操作人員密切配合，共同加強巡回檢查。22第二節(jié) 壓力容器的使用一、壓力容器的投用2、壓力容器及其裝置開工 （3）壓力容器及其裝置進料壓力容器及其裝置進料前要關(guān)閉所有放空閥門，經(jīng)三級檢查確認無誤才能啟動機泵進料。在進料過程中，應(yīng)特別注意泄漏問題，防止物料泄漏或走錯流向。 操作人員在操作調(diào)整工況階段，應(yīng)注意檢查閥門的開啟是否合適。操

13、作人員應(yīng)密切注意運行的細微化，嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，做到精心，平穩(wěn)地操作，使壓力容器及其裝置的運行逐步走向正?；a(chǎn)。23第二節(jié) 壓力容器的使用二、運行中工藝參數(shù)的控制對壓力容器運行中工藝參數(shù)的控制，是壓力容器安全操作的主要內(nèi)容。其目的是能使缺陷發(fā)生和發(fā)展控制在一定限度之內(nèi)。 工藝參數(shù)： 主要是指溫度，壓力，流量，液位及物料配比等。防止超溫，超壓和物料泄漏是防止事故發(fā)生的根本措施。24第二節(jié) 壓力容器的使用二、運行中工藝參數(shù)的控制1、溫度控制 防止在反應(yīng)中換熱（冷卻）突然中斷； 正確選擇設(shè)備使用方法； 除去反應(yīng)熱； 加強保溫措施。 2、投料控制 嚴格控制投料量； 嚴格控制物料的配比； 密切注意

14、和控制投料的順序。25第二節(jié) 壓力容器的使用二、運行中工藝參數(shù)的控制3、壓力，溫度的波動控制 應(yīng)盡量做到壓力溫度的平穩(wěn)升降，盡量避免突然的開停； 應(yīng)注意容器的結(jié)構(gòu)特點。 4、介質(zhì)腐蝕性的控制 雜質(zhì)含量的控制； 含水量的控制。 5、充裝量的控制 26第二節(jié) 壓力容器的使用三、壓力容器的停止運行 1、正常停止運行時應(yīng)注意的事項 （1）停工方案審定。 （2）停工中應(yīng)控制降溫速度。 （3）采取降溫的方法降壓。 （4）應(yīng)清除干凈剩余物料。 （5）停工階段應(yīng)準確執(zhí)行各種操作。 （6）杜絕火源。 27第二節(jié) 壓力容器的使用三、壓力容器的停止運行壓力容器停工方案一般包括的內(nèi)容： 停工周期，停工操作的程序和步驟

15、。 停工過程中控制工藝變化幅度的具體要求。 容器及設(shè)備內(nèi)剩余物料的處理，置換清洗及必須動火的范圍。 停工檢查的內(nèi)容及要求，組織措施及有關(guān)制度。 28第二節(jié) 壓力容器的使用三、壓力容器的停止運行 2、緊急情況下的停止運行 （1）緊急停止運行的條件容器的操作壓力，介質(zhì)溫度或壁溫超過工藝安全操作規(guī)程所規(guī)定的極限值，經(jīng)采取措施仍無法控制，并且有繼續(xù)惡化的趨勢；容器本體出現(xiàn)危及安全的缺陷； 安全附件失效失靈，接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行； 容器的信號孔或警告孔泄漏； 操作崗位發(fā)生火災(zāi)或其他自然災(zāi)害，威脅到容器的安全操作；29第二節(jié) 壓力容器的使用三、壓力容器的停止運行 2、緊急情況下的停止運行

16、 （2）緊急停止運行的措施。 對關(guān)鍵性的壓力容器和設(shè)備，應(yīng)配置雙電源與聯(lián)鎖自控裝置； 檢查容器及設(shè)備的溫度、壓力變化,盡量保持物料暢通。 停電造成冷卻系統(tǒng)停機時,可根據(jù)生產(chǎn)工藝情況進行減量或維持生產(chǎn)，大面積停水,立即停止生產(chǎn)進料,注意溫度壓力變化,如超過正常值時,可采取放空降壓措施； 若需要進行加熱的容器或管道突然發(fā)生停汽，為防止管道堵塞，應(yīng)及時關(guān)閉物料連通的閥門，防止物料倒流；防止物料倒流止蒸汽系統(tǒng)；30第二節(jié) 壓力容器的使用三、壓力容器的停止運行 2、緊急情況下的停止運行 （2）緊急停止運行的措施。 以氣為動力的儀表，閥門，若發(fā)生停氣，應(yīng)能立即改為其他功能的操作，或改為手動操作，防止可燃氣

17、體進入電器和儀表內(nèi)部； 可燃物的大量泄漏時，迅速切斷泄漏物料的來源,對泄漏的物料進行回收和防止蔓延，并在一定的范圍內(nèi)禁止動火和將火種帶入,防止其他火源產(chǎn)生。31第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng) 壓力容器維護保養(yǎng)的目的在于提高設(shè)備的完好率，使壓力容器始終能保持在完好狀態(tài)下運行，以提高使用效率，延長使用壽命，保證運行安全。 維護保養(yǎng)的內(nèi)容包括，日常維修，大修，停用期間的維修保養(yǎng)等。32第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)一、壓力容器設(shè)備的完好標準1、運行正常，效能良好；具體標志如下： 容器的各項操作性能指標符合設(shè)計要求,能滿足正常生產(chǎn)的需要； 操作過程中運轉(zhuǎn)正常,易干平穩(wěn)地控制各項操作參數(shù)； 密封性能良好,無泄漏

18、現(xiàn)象； 帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉(zhuǎn)正常,無異常的振動和雜音； 帶夾套的容器,加熱或冷卻其內(nèi)部介質(zhì)的功能良好； 換熱器無嚴重結(jié)垢。33第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)一、壓力容器設(shè)備的完好標準2、裝置完整，質(zhì)量良好。具體標志如下： 零部件、安全裝置、儀器儀表完整,質(zhì)量符合設(shè)計要求； 壓力容器整體整潔,油漆、保溫層完好,無嚴重銹蝕和機構(gòu)損傷； 有襯里容器,襯里完好,無滲漏和鼓包； 可拆卸的連接處無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象； 基礎(chǔ)牢固，支座無嚴重腐蝕,外管道情況正常； 各類技術(shù)資料檔案齊全,準確、完整； 按期校驗,安全性能良好,并辦理使用登記證； 安全閥壓力表爆破片易熔塞溫度計液位計等附件定期進行調(diào)校和更

19、換。34第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)二、壓力容器的停用期間的維護保養(yǎng) 長期停用或臨時停用的壓力容器，也應(yīng)加強維護保養(yǎng)工作。從某種意義上講，有的停用的壓力容器由于保養(yǎng)不善，甚至比正常使用的容器損壞更快。影響壓力容器腐蝕的因素首先是大氣溫度和濕度，其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量，器壁材料的化學(xué)成分，器壁表面粗糙程度的沾污情況等。35第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)二、壓力容器的停用期間的維護保養(yǎng)停用容器的維護保養(yǎng)措施是：1、停止運行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈。特別對腐蝕性介質(zhì)，要進行排放，置換和清洗，吹干。注意防止容器的死角中積存腐蝕介質(zhì)。2、保持容器內(nèi)部干燥和清潔，清除內(nèi)部的污垢和腐

20、蝕產(chǎn)物。修補好防腐層破損處。3、壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。還要注意保溫層下和支座處的防腐等。 4、有條件的容器可采用惰性（氮氣）保護，防止大氣腐蝕。 36第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)三、安全裝置維護保養(yǎng)要使安全裝置處于完好狀態(tài)，保持準確可靠，靈敏好用，必須在壓力容器運行過程中加強維護保養(yǎng)的同時，還應(yīng)十分注意停用期間的維護保養(yǎng)。 1、安全泄壓裝置及壓力表設(shè)置的原則 （1）在連續(xù)操作系統(tǒng)中，如果裝置中有二臺或二臺以上的壓力容器，若其操作壓力與壓力表來源相同，且氣體壓力在每個容器內(nèi)不會自行升高，則可按壓力系統(tǒng)在連接管道或其中二個容器上裝設(shè)全系統(tǒng)的安全泄壓裝置和壓力表。 （2）若壓力容器內(nèi)的壓

21、力是其中介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的或化學(xué)反應(yīng)能使壓力升高者，則容器應(yīng)單獨裝設(shè)安全泄壓裝置和壓力表。37第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)三、安全裝置維護保養(yǎng)1、安全泄壓裝置及壓力表設(shè)置的原則 （3）容器內(nèi)介質(zhì)的壓力會由于容器內(nèi)部或外部受熱而顯著升高，且容器與其他設(shè)備的連接管道上又裝有截止閥，容器應(yīng)單獨裝設(shè)安全泄壓裝置和壓力表。 （4）盛裝和使用水蒸汽的壓力容器，如它的最高許用壓力不小于蒸汽鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽壓力時，可不裝設(shè)安全泄壓裝置；但如果前者小于后者，且蒸汽是經(jīng)過減壓以后才輸入容器，則應(yīng)在容器上或靠容器一側(cè)的減壓裝置出口管上裝設(shè)安全泄壓裝置和壓力表。38第三節(jié) 壓力容器的維護保養(yǎng)三、安全裝置維護保養(yǎng) 2

22、、壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤玻璃必須明亮清晰，玻璃破碎和表盤刻度不清的壓力表要及時更換。壓力表要定期校驗，周期超過六個月，校驗后的合格證和鉛封完好，已超過有效期的壓力表，不能繼續(xù)使用。 3、安全泄壓裝置要保持清潔防止閥體或彈簧等被污垢臟物所粘或銹蝕。防止排放管被油垢或其他異物堵塞和冬季積水凍結(jié)。發(fā)現(xiàn)有滲漏跡象時，應(yīng)及時進行更換或檢修。 4、安全閥必須實行定期校驗和檢修，包括清洗，研磨試驗和調(diào)整校壓。安全閥的定期校驗每年至少進行一次。39第四節(jié) 壓力容器的防腐腐蝕：是一種物質(zhì)由于與環(huán)境作用引起的破壞和變質(zhì)。金屬腐蝕：是指金屬由于環(huán)境介質(zhì)的化學(xué)和電化學(xué)作用（包括機械或微生物等因素的共同作用）而遭受的破

23、壞，叫金屬腐蝕。40第四節(jié) 壓力容器的防腐一、腐蝕對壓力容器的危害 1、使壓力容器發(fā)生早期失效或突然損壞，造成停車減產(chǎn)，浪費人力物力。 2、使壓力容器穿孔泄漏，造成產(chǎn)品流失,污染環(huán)境,腐蝕裂紋會造成易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)或爆炸，有毒物質(zhì)引起中毒。 3、使換熱設(shè)備傳熱效率降低,造成能源的浪費。鍋爐（加熱爐）結(jié)垢會引起爆炸。 4、使壓力容器材料重量增加。在設(shè)計時應(yīng)留腐蝕裕量。 5、有襯里或保溫的設(shè)備因腐蝕會造成襯里或保溫層脫落、鼓包等破壞。41第四節(jié) 壓力容器的防腐二、金屬腐蝕的分類 1、按溫度分類可分為；低溫腐蝕、高溫腐蝕； 2、按環(huán)境分類：化學(xué)腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕。 3、按反應(yīng)原理分類

24、：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕。 4、按腐俚蝕破壞形態(tài)分類（實用）有十種：全面腐蝕；電偶腐蝕；縫隙腐蝕；孔腐；選擇腐蝕；晶間腐蝕；磨損腐蝕；應(yīng)力腐蝕；腐蝕疲勞；氫損傷。42第四節(jié) 壓力容器的防腐三、金屬化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕 1、金屬化學(xué)腐蝕 化學(xué)腐蝕是指金屬與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而引起的腐蝕，其特點是腐蝕過程中有電子得失,但沒有電流產(chǎn)生。主要包括金屬在干燥或高溫氣體中的腐蝕和非電解質(zhì)溶液中的腐蝕。如；高溫氧化、高溫硫化、鋼的滲碳、脫碳、氫腐蝕。高溫氧化： 金屬在高溫下和周圍環(huán)境中的氧作用形成氧化物的過程。43第四節(jié) 壓力容器的防腐三、金屬化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕鋼的滲碳：高溫下某些碳化物與鋼接觸時發(fā)生分解

25、而生成游離碳，破壞化膜滲入鋼內(nèi)生成碳化物的結(jié)果。鋼的脫碳：鋼中的滲碳體在高溫下與氣體介質(zhì)作用產(chǎn)生分解的結(jié)果,結(jié)果是表面層的碳體減少 ,使鋼的表面硬度和疲勞程度降低。氫腐蝕：高溫下的氫分子擴散到鋼的表面分解為氫離子而被化學(xué)吸收，容易擴散到鋼的內(nèi)部在金屬空穴外生成甲烷（Fe3C 十 2H23Fe CH4）而又易壙散,聚集在空穴內(nèi),形成局部高壓造成應(yīng)力集中而發(fā)展成裂紋。造成金屬強度和韌性下降。44第四節(jié) 壓力容器的防腐三、金屬化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕 2、電化學(xué)腐蝕 金屬在電解液中,由于金屬表面發(fā)生電池作用而引起的腐蝕,稱電化學(xué)腐蝕。 壓力容器大多數(shù)由碳鋼低合金鋼和不銹鋼制造,它們都含有各種夾雜物,當與

26、電解質(zhì)溶液接觸時,夾雜物的電位高,成為無數(shù)的陰極（也稱正極）,而鐵電位低成為陽極（負極）。形成許多微電池（與腐蝕電池本質(zhì)是一樣的）,構(gòu)成微電池腐蝕。其特點是有電流產(chǎn)生。電流從陽極流向陰極（由負極流向正極）。45第四節(jié) 壓力容器的防腐三、金屬化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕 3、縫隙腐蝕 浸在腐蝕介質(zhì)中的金屬表面，在縫隙和其它隱蔽區(qū)域常發(fā)生強烈的局部腐蝕稱縫隙腐蝕。一條縫要成為腐蝕部位,必需寬到流體能流入，但有必須窄到維護靜滯的區(qū)域。通常0.1mm窄縫處,織物墊片有吸水作用,它和法蘭面接觸形成一種完全不流動液體，這種情況就是縫隙腐蝕的部位。 46第四節(jié) 壓力容器的防腐三、金屬化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕防止縫隙腐蝕

27、的方法： 壓力容器操作時要避免溶液靜滯區(qū)，能使液體完全排凈。液體能排凈則便于清洗，防止固體在設(shè)備底部沉積。 換熱管板上的管子用焊接，不用脹管法。國外采用整體沖孔接觸焊管的加工。造成微電池腐蝕的原因：劃傷（陽極）、不均勻應(yīng)力,應(yīng)力較大處為陽極,小孔（陽極）,晶粒和晶界,晶界為陽極,焊縫處為陽極。微電池腐蝕的特點：兩個不同的電極反應(yīng)在不同區(qū)域上進行,而且有電流流過金屬本身,在微電池中,陽極過程就是金屬的腐蝕過程。47第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護 1、全面腐蝕：在金屬全部暴露的表面或丈部分面積上產(chǎn)生基本均勻的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕,稱全面腐蝕（均勻腐蝕）。防止全面腐蝕的措施： 周期性的進行必

28、要的定期驗測,掌握腐蝕的速度。 腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑。 采用陽極保護。 金屬表面涂鍍耐腐蝕保護層。 選擇耐腐蝕材料。48第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護 2、電偶腐蝕：兩種電位不同的金屬直接接觸或者用導(dǎo)線連接起來并浸入電解質(zhì)溶液時，它們之間就有電流通過。通常電位正的金屬（陰極）腐蝕速度降低,甚至完全停止,電位負的金屬（陽極）腐蝕速度增加。這種腐獨叫電偶腐蝕。組成電偶的兩種金屬或合金元素在電偶序中的距離越大，電位差越大其電偶腐蝕的危險性越大。49第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護防止電偶腐蝕的措施： 壓力容器設(shè)計時盡力避免用異種金屬材料進行直接組合,必須采用不同材料時,應(yīng)考慮選

29、擇電偶序中位置靠近的金屬材料。 將兩種金屬部件彼此絕緣。 使用兩種材料時,盡量避免小陽極，大陰極，焊縫和鉚釘不能是陽極性的。 采用陽極保護。 壓力容器結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量采用對焊接，而不用鉚接和螺紋接；焊縫要堅實并焊滿焊透，避免內(nèi)部產(chǎn)生微孔和縫隙。50第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護3、選擇性腐蝕： 在腐蝕介質(zhì)中，合金某種組分被腐蝕而脫除，這種腐蝕形態(tài)稱之為選擇性腐蝕。例如黃銅的脫鋅和鑄鐵的石墨化。防止選擇性腐蝕最通用的方法是選擇使用腐蝕敏感性低的合金。4、孔蝕 集中在金屬表面?zhèn)€別小點上深度較大的腐蝕稱為孔蝕，也叫小孔腐蝕或點蝕。破壞性的穩(wěn)患最大的腐蝕形態(tài)之一，不易發(fā)現(xiàn)。51第四節(jié) 壓力

30、容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護6、晶間腐蝕 是腐蝕局限在晶界附近，而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕形態(tài)。是由晶界的雜質(zhì)或晶界區(qū)某一合金元素增多或減少而引起的。晶間腐蝕造成晶粒脫落，使機械強度和延伸率顯著下降，但仍保持原有的金屬光澤，不易發(fā)現(xiàn)，常造成設(shè)備的突然損壞，危害很大。 鉻鎳奧氏體不銹鋼最易發(fā)生晶間腐蝕，控制方法有三條途徑：采用高溫固溶處理，即用熔淬火；添加穩(wěn)定化合金元素，如Ti（銻），Nb（鈮）等；降低碳令含量至0.03%以下。52第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護7、磨損腐蝕： 由于腐蝕介質(zhì)和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的現(xiàn)象稱之磨損腐蝕,也叫沖刷腐蝕。 這種腐蝕破壞是

31、金屬以其離子或腐蝕產(chǎn)物從金屬表面脫離，而不定象純碎的機械磨損那樣以固體金屬粉未脫離，磨損腐蝕表面一般呈溝洼狀，波紋狀具有一定的方向性。53第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護7、磨損腐蝕：防止磨損腐蝕的方法： 選用耐磨損的金屬材料。一般耐蝕性好,硬度又高的金屬材料較耐磨損腐蝕。 設(shè)計壓力容器時要避免液體介質(zhì)通路斷面的急劇變化；避免介質(zhì)流動方向的急劇改變；避免嚴重的湍流和渦流。 改變環(huán)境,去氧或加緩蝕劑是減輕磨損腐蝕的有效方法。澄清和過濾以除去固體顆?？纱鬄闇p輕磨損腐蝕。54第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護8、腐蝕疲勞 金屬在受到腐蝕介質(zhì)和交變應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生的破裂，稱腐蝕疲勞

32、。 腐蝕疲勞的機理： 在交變應(yīng)力作用下,金屬產(chǎn)滑移臺階，提供了孔蝕的活性點，孔蝕的產(chǎn)生導(dǎo)致初始裂紋，其尖端的陽極溶解形成穿晶裂紋。這些裂紋在交變應(yīng)力作用下擴展而造成腐蝕疲勞斷裂。55第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護8、腐蝕疲勞防止腐蝕疲勞的方： 提高材料的抗孔蝕能力，如加入耐孔蝕的合金元素等。 提高金屬材料本身的疲勞強度。 采用表面噴丸噴砂氮化等使表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的處理，可以明顯提高腐蝕疲勞抗力。 采用陰極保護。56第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護9、應(yīng)力腐蝕 應(yīng)力腐蝕破裂機理一般傾向于電化學(xué)機械復(fù)合作用原理。 首先發(fā)生電化學(xué)腐蝕，一定時間后金屬表面產(chǎn)生較長的細裂紋，裂紋端部

33、應(yīng)力集中及滲入裂縫內(nèi)部裂縫內(nèi)部吸附物質(zhì)的楔入作用,促使裂紋擴展，以而使暴露的新表面繼續(xù)在介質(zhì)中腐蝕，周而復(fù)始，直到材料斷裂為止。 應(yīng)力腐蝕破裂是受控應(yīng)力的材料和特定的腐蝕介質(zhì)的共同作用而產(chǎn)生的一種脆性破壞。高韌性的金屬材料容易產(chǎn)生這柿的脆性破壞。57第四節(jié) 壓力容器的防腐四、腐蝕形態(tài)及其防護9、應(yīng)力腐蝕防止應(yīng)力腐蝕破裂的方法： 進行消除應(yīng)力的熱處理。一般采用在500600保溫2小時來消除壓力容器中的殘余應(yīng)力以達到防上應(yīng)力腐蝕破裂的目的. 表面進行噴丸處理，使表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，減輕、消除產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕中的拉應(yīng)力。 選用對腐蝕介質(zhì)沒肖應(yīng)力腐蝕破裂的材料。 利用外電源或犧牲陽極施加陰極保護。 58第四節(jié)

34、 壓力容器的防腐五、影響腐蝕的因素 金屬及合金成分的影響。金屬中的夾雜物可以加速腐蝕。如硫氧砷氧磷等雜質(zhì)對有較好純化性能的金屬保護膜與金屬的結(jié)合力又破壞作用，降低了保護膜的完整性。 變形及應(yīng)力的影響。金屬在制造過程中受到泠、熱加工而變形，產(chǎn)生很大的內(nèi)應(yīng)力時，腐蝕過程加速，而且在許多場合下還會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂。 介質(zhì)的成分及溫度的影響。如酸腐蝕。 壓力影響。壓力增加使參于電化學(xué)過程的氣體，隨壓力增加而增大，使金屬腐蝕的速度增大。 流速的影響。溶液的流速會加大腐蝕速度，因加大擴散和對流，也加強了腐蝕產(chǎn)物的去除，或者沖壞了保護膜。 介質(zhì)的PH值金屬表面狀態(tài)等也都會對金屬腐蝕產(chǎn)生一定的影響。59第四節(jié)

35、 壓力容器的防腐六、壓力容器的防腐措施 要提高設(shè)備的完好率，除加強容器日常的維護保養(yǎng)工作外，還應(yīng)加強容器停運期間的維護保養(yǎng)防腐工作。常用的防腐措施有：在制造上的合理選材，設(shè)計合理的結(jié)構(gòu)，采用合理的加工工藝和安裝工藝。 在使用上利用：涂鍍、噴鍍或電鍍、搪瓷或搪玻璃、非金屬（常用橡膠或樹脂類）高分子涂層或襯里（鉛襯）等避免容器與介質(zhì)直接接觸。60第四節(jié) 壓力容器的防腐六、壓力容器的防腐措施 1、使用有襯里容器時應(yīng)注意以下事項： 裝入固體物料或容器內(nèi)件時應(yīng)注意避免刮落或碰壞防腐層； 帶攪拌器的壓力容器應(yīng)防止攪拌器葉片與容壁相碰撞； 內(nèi)裝填料的壓力容器填料環(huán)應(yīng)布放均勻防止流體介質(zhì)運動的偏流磨損； 定期

36、檢查防腐涂層或襯里的完好情況。61第四節(jié) 壓力容器的防腐六、壓力容器的防腐措施 2壓力容器的防腐措施。 壓力容器常用的防腐措施主要有：涂漆，噴鍍，電鍍，搪瓷，搪玻璃，非金屬襯里或金屬襯里等。62第四節(jié) 壓力容器的防腐六、壓力容器的防腐措施 3、各種防腐措施的施工工藝簡介： 金屬防腐層：采用耐介質(zhì)腐蝕的金屬，經(jīng)噴鍍，電鍍被保護的器壁表面金屬牢固結(jié)合成一體，形成一層金屬保護層。 搪瓷，搪玻璃：當容器內(nèi)介質(zhì)具有強腐蝕性且不允許被金屬等雜質(zhì)污染，同時又要求容器壁具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能時，采用搪瓷或搪玻璃。廣泛用于制藥等有機化工業(yè)的反應(yīng)鍋，濃縮鍋，蒸煮鍋及計量容器中。 橡膠襯里：含硫20%30%的硬橡膠不僅

37、耐蝕而且有較高的強度。 涂漆：涂漆前應(yīng)對容器的表面進行除銹和清洗63第五節(jié) 工業(yè)動火 定義：在油氣、易燃易爆危險區(qū)域內(nèi)和油氣容器、管線、設(shè)備或盛裝過易燃易爆物品的容器上，從事任何能直接或間接產(chǎn)生熱和火花的工作，如：焊接、氣割、燃燒、研磨、打磨、鉆孔、破碎、錘擊及使用不具備本質(zhì)安全的電器設(shè)備和內(nèi)燃發(fā)動機設(shè)備。 工業(yè)動火作業(yè)時，容易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故，因此，需建立工業(yè)動火作業(yè)的安全管理標準，實行動火審批制度，防止因不慎操作而導(dǎo)致人員傷害及財產(chǎn)損失。64第五節(jié) 工業(yè)動火 一、工業(yè)動火等級劃分 一級動火1、原油儲量大于等于10000m3以上的油庫、聯(lián)合站，圍墻以內(nèi)爆炸危險范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器本體

38、動火；2、容量大于等于5000m3(包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然氣水罐等)的容器本體及附件動火；3、天然氣氣柜和容量大于等于400m3的石油液化氣儲罐動火；4、容量大于等于1000m3的成品油罐和輕烴儲罐動火；65第五節(jié) 工業(yè)動火 一、工業(yè)動火等級劃分 一級動火5、直徑大于等于426mm的集輸氣管線、在輸油(氣)干線上停輸動火或帶壓不停輸更換管線設(shè)備動火；6、天然氣凈化裝置、集輸站及場內(nèi)的加熱爐、溶劑塔、分離器罐、換熱設(shè)備動火；7、天然氣壓縮機廠房、流量計間、閥組間、儀表間、天然氣管道的管件和儀表處動火；8、天然氣井井口無控制部分動火；66第五節(jié) 工業(yè)動火 一、工業(yè)動火等級劃分 二級

39、動火1、原油儲量在100010000m3的油庫、聯(lián)合站，圍墻內(nèi)爆炸危險區(qū)域在用油氣管線及容器本體動火；2、容量小于5000m3儲罐、容器本體及附件動火；3、容量小于400m3石油液化氣儲罐動火；4、容量小于1000m3成品油罐和輕烴儲罐動火；67第五節(jié) 工業(yè)動火 一、工業(yè)動火等級劃分 二級動火5、容量1000m310000m3原油庫的原油計量標定間、計量間、閥組間、儀表間及原油、污油泵房動火；6、鐵路槽車油料裝卸棧橋、汽車罐車油料灌裝油臺及卸油臺內(nèi)、外設(shè)備及管線上動火；7、 輸油(氣)站、石油液化氣站站內(nèi)外設(shè)備及管線上以及液化氣充裝間、氣瓶庫、殘液回收庫等動火。68第五節(jié) 工業(yè)動火 一、工業(yè)動

40、火等級劃分 三級動火1、原油儲量小于等于1000m3的油庫、集輸站圍墻以內(nèi)爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的在用油氣管線及容器動火；2、容量小于等于1000m3的油罐和原油庫的計量標定間、計量間、閥組間、儀表間、污油泵房動火；3、在油氣生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的油氣管線穿孔正壓補漏動火；4、采油井單井聯(lián)頭和采油井井口處動火；69第五節(jié) 工業(yè)動火 一、工業(yè)動火等級劃分 三級動火5、鉆穿油氣層時沒有發(fā)生井涌、氣侵條件下的井口處動火；6、輸油(氣)干線穿孔微正壓補漏、腐蝕穿孔部位補焊加固動火；7、焊割盛裝過油、氣及其他易燃易爆介質(zhì)的桶、箱、槽、瓶動火；8、防腐作業(yè)中，使用有揮發(fā)性易燃介質(zhì)為稀釋劑的容器、槽、罐等處動火；9、除一

41、級、二級動火外其他油氣區(qū)生產(chǎn)和嚴禁煙火區(qū)域內(nèi)符合工業(yè)動火定義的動火。70第五節(jié) 工業(yè)動火一、工業(yè)動火等級劃分動火批準人 一級動火：批準人為油田公司主管領(lǐng)導(dǎo)或其書面授權(quán)人。 二級動火：批準人為二級單位的主管生產(chǎn)的直線領(lǐng)導(dǎo)或其書面授權(quán)人。 三級動火：批準人為作業(yè)區(qū)；基層車間、站隊等基層單位的直線領(lǐng)導(dǎo)。71第五節(jié) 工業(yè)動火 二、職責（一）動火批準人的安全責任 1、必須向申請方溝通工作區(qū)域的危害和基本的安全要求； 2、負責審批工業(yè)動火許可證； 3、動火批準人或授權(quán)給現(xiàn)場生產(chǎn)區(qū)域的負責人必須到現(xiàn)場核實動火方案和現(xiàn)場情況，符合動火條件后方可批準； 4、委托授權(quán)人書面授權(quán)后仍承擔動火安全責任； 5、被授權(quán)人

42、在每次確認動火安全條件后必須向委托授權(quán)人匯報情況，得到同意后方可簽發(fā)工業(yè)動火許可證； 6、動火批準人或其授權(quán)人負責指定動火監(jiān)督人。72第五節(jié) 工業(yè)動火 二、職責（二）生產(chǎn)單位安全責任1、組織施工單位對作業(yè)過程進行危害識別，并組織討論，確定防護措施。2、向施工單位提供安全作業(yè)的現(xiàn)場條件。 3、向施工單位及本單位相關(guān)部門的人員明確動火施工現(xiàn)場的危險源和危險狀況。4、配合施工單位制定動火作業(yè)方案、安全措施和應(yīng)急預(yù)案，并負責審查和批準。5、監(jiān)督施工單位嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、標準，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程。6、監(jiān)督施工單位維護好各種安全、消防、防護設(shè)施和設(shè)備。7、將動火作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案告知本單位相關(guān)部門的人員，組織應(yīng)急演練，配合動火作業(yè)。73第五節(jié) 工業(yè)動火 二、職責（二）生產(chǎn)單位安全責任組織討論、確定相關(guān)防護措施受影響的設(shè)備及材料可能會產(chǎn)生的危險作業(yè)環(huán)境的影響（風向、氣候條件、交叉作業(yè)等）需何種個人防護裝備設(shè)備隔離及上鎖、掛牌、測試防火、用電安全及消防設(shè)施如何設(shè)置安全警戒，通風等確定疏散路線動火方案班與班之間的工作、責任交接事項（當前工作狀態(tài)、安全要求、許可證審核等）74第五節(jié) 工業(yè)動火 二、職責（二）生產(chǎn)單位安全責任發(fā)現(xiàn)以下情況，有權(quán)撤銷動