管道沖洗、試壓方案

1、一、管道水沖洗方案（一）冷凍水管道沖洗方案1.1將冷凍水管道與冷凍機組分開，封好設備端口，用臨時管將進回水管道串聯(lián)起來，中間設有排放管。1.2利用泵作為清洗的動力源，沖洗時先將管道灌滿自來水（用排氣閥把管道中的空氣排放掉），沖洗時水泵的進口閥應全打開，出口閥應慢慢打開，用測量泵用電機的電流大小來控制水沖洗流量。1.3管道沖洗時，不得進行其他作業(yè)。1.4管道沖洗時，用錘敲擊管道，特別是對焊縫死角和管底部等重點部位進行敲打，但不能破壞管道。1.5水沖洗完畢后，打開排污閥排放，然后清洗過濾器。1.6重復沖洗幾次，直到過濾器無顆粒殘渣,排污水和進水顏色大概一致為止。1.7排污水排放到排水溝。1.8拆除

2、沖洗臨時管，恢復正式管道。（二）冷卻水、熱水管道沖洗方案2.1將管道與機組分開，封好設備端口，用自來水灌滿管道（用排氣閥把管道中的空氣中排放掉），管道壓力達到2.5kgf/cm2。2.2把排污口的閥門打全開，使管道中的水全速流下，自然排放到排水溝里。2.3檢查排污口的出水，出水的顏色與進水顏色一致時完成沖洗，如果不一致，繼續(xù)第一、第二步驟，直到達到進出水顏色一致為止。二、配管壓力試驗（一）試壓準備1.1試壓用的機具及技措用料全部到現(xiàn)場；1.2試壓所用的壓力表經過調校并合格；1.3試壓設備的能力滿足管道壓力試驗的需要；1.4現(xiàn)場臨時水源的流量能滿足管道壓力試驗的需要。（二）試壓技術準備2.1壓力

3、管道壓力試驗前，必須進行壓力試驗作業(yè)技術交底和壓力試驗安全技術交底。2.2所有參加管道施壓人員必須對所試驗部分的流程清楚了解，（三）試壓前的確認3.1確認試驗用壓力表已經校驗，并在檢驗周期范圍內，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值為被測量最大壓力的1.52.0倍。3.2符合壓力要求的液體及氣體已經備齊。3.3按照試驗要求，管道已經加固。3.4焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3.5待試壓管道上的安全閥，爆破板及儀表元件特等已經拆下或已加以隔離。3.6待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。（四）氣壓試驗4.1本項目先用空氣介質對管道進行氣壓試驗，氣壓試驗合格后再進行水壓試壓。4.2 氣

4、壓試驗采用的臨時管線及試壓設施布置見下圖。泄壓口 管道系統(tǒng)氣源 壓力表壓力表圖-1 氣體介質試壓用臨時管道及設施布置圖4.3氣體壓力試驗時，必須進行預試驗，試驗壓力的大小為0.10.5mpa。4.4氣體壓力試驗時，試驗溫度必須高于金屬材料的脆性轉變溫度。4.5 試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓。每級穩(wěn)壓3分鐘，直至試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘，再將壓力降至設計壓力，用肥皂水對系統(tǒng)進行仔細巡回檢查，無泄漏、目測無變形為合格。4.6當試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理，須泄壓后進行處理，處理合格后，重新進行試壓。（五）水壓試壓5.

5、1 現(xiàn)場液壓試驗使用的水源為廠區(qū)自來水補水。5.2水壓試驗采用的臨時管線及試壓設施布置見下圖。引至排水溝試壓系統(tǒng)試壓泵壓力表圖-2 液體介質試壓用臨時管道及設施配置示意圖5.3通過系統(tǒng)自帶泵對管道系統(tǒng)注水，在系統(tǒng)注滿水后用試壓泵升壓。5.4當管道與設備作為一個系統(tǒng)進行試驗時，管道的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應按管道試驗壓力進行試驗，當管道試驗壓力大于設備的試驗壓力，且設備的試驗壓力不低于管道設計壓力的1.15倍時，爭取總包及業(yè)主方同意，按設備的試驗壓力進行試驗。5.5液體壓力試驗時，必須排凈系統(tǒng)內的空氣，特別對于較大系統(tǒng)，應多次排氣，即：排氣出水后，關閉放氣閥，停3-5分鐘，重新打開

6、放氣閥，如此循環(huán)多次，直到系統(tǒng)無氣體為止。排凈空氣后應緩慢升壓，根據(jù)試驗壓力分級進行升壓，一般第一次升壓到試驗壓力的50%，檢查無異常后繼續(xù)升壓，第二次升到試驗壓力的70%，全面檢查無異常后繼續(xù)升壓，待達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設計壓力，全面進行檢查，停壓60分鐘，以壓力不降，無滲漏及目測無變形為合格。（六）泄壓排放6.1管道系統(tǒng)試壓合格后，應開啟系統(tǒng)放水管線高點放空閥，對管道系統(tǒng)緩慢進行泄壓或排放，直至泄壓排放完畢。低點放水高點泄壓和放空 試壓系統(tǒng)圖-3 系統(tǒng)泄壓示意圖6.2管道系統(tǒng)試壓合格后進行泄壓排水時，必須先開啟管道系統(tǒng)高點的復位放空閥，在系統(tǒng)無壓力后，仍開高點放空閥，然后打開系統(tǒng)最低點的排水閥進行系統(tǒng)排水（見圖-3）,將系統(tǒng)水排到指定地點。6.3對系統(tǒng)內不能排凈的積水，應用壓縮空氣進行吹除，以免系統(tǒng)內積水。6.4與設備相聯(lián)的管道系統(tǒng)，必須將設備內的水放凈，如不能放凈的，用壓縮空氣將積水吹除。（七）管道試壓系統(tǒng)的復位7.1管道試壓系統(tǒng)試壓合格后，應將臨時管道和臨時設施拆除，并逐一核定后，對不允許參加試壓的拆除件進行復位，并要作好記錄。7.2復位后的管道系統(tǒng)，應經施工單位