焦化廠設(shè)備安全管理制度匯編

1、一 公司主要崗位設(shè)備維護(hù)制度 為了更好的穩(wěn)定生產(chǎn)，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備的完好率，將公司所有設(shè)備（機(jī)械、電氣、儀表）進(jìn)行了分片，責(zé)任到人，責(zé)任人要對(duì)自己的設(shè)備從安裝、運(yùn)行、停機(jī)負(fù)責(zé)到底，負(fù)責(zé)日常的檢查，定期的維護(hù)保養(yǎng)。一、崗位人員對(duì)所屬設(shè)備、管道、閥門、儀表、電器進(jìn)行全面檢查，做到從嚴(yán)從細(xì)。二、檢查時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“五定”規(guī)定，即定人、定時(shí)、定重點(diǎn)、定內(nèi)容、定路線。三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞，同指標(biāo)規(guī)定做對(duì)比。四、檢查中應(yīng)做到“四個(gè)一樣”：夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。五、檢查時(shí)要攜帶工具，及時(shí)維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)查找原因，果斷

2、處理。不能處理的及時(shí)報(bào)告，確保安全生產(chǎn)。六、交接班前后必須對(duì)崗位全面、系統(tǒng)檢查并如實(shí)做好記載，認(rèn)真、詳細(xì)交接。七、重點(diǎn)工藝指標(biāo)、設(shè)備應(yīng)納入重點(diǎn)檢查內(nèi)容，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，排除隱患。八、設(shè)備方面檢查內(nèi)容：1、破碎機(jī)（1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，破碎機(jī)軸承溫度不能超過70，超過70處罰10元。（2）半個(gè)月檢查一次錘頭的磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（3）每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動(dòng)。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（4）開機(jī)前要進(jìn)行手動(dòng)盤車，不進(jìn)行手動(dòng)盤車的處罰20元。2、破碎機(jī)耦合器（1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，耦合器工作油溫度不得超過90，超過90處罰10元。（2）運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后

3、應(yīng)檢查工作油品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)變壞，應(yīng)予以更換。因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。（3）不論運(yùn)轉(zhuǎn)和停車，耦合器不允許漏油。（4）半年檢查一次電機(jī)軸與減速機(jī)軸同軸度精度，并進(jìn)行校正。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（5）半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（6）不允許隨意改變耦合器工作介質(zhì)，應(yīng)嚴(yán)格參照說明書中使用20#汽輪油和6#液力傳動(dòng)油。3、皮帶機(jī)（1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查皮帶的跑偏情況（2）每天檢查托輥的磨損情況，避免托輥磨爛割傷皮帶（3）每天檢查皮帶機(jī)減速機(jī)的油位指標(biāo)，如發(fā)現(xiàn)短缺，及時(shí)添加，不檢查的處罰10元，檢查無記錄

4、的處罰10元。（4）運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)候后應(yīng)檢查減速機(jī)與耦合器的工作油品質(zhì)，因油質(zhì)原因造成設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。（5）每天檢查皮帶機(jī)架及托輥支架的螺栓松動(dòng)情況。4、除鐵器 平常的檢查維護(hù)主要是經(jīng)常對(duì)其周圍的粉塵進(jìn)行清理，對(duì)各軸承定期的加油，對(duì)三角帶或鏈條張緊度經(jīng)常進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換同型號(hào)三角帶或鏈條。5、裝煤車（1）走行傳動(dòng)、裝煤傳動(dòng)、后擋板卷揚(yáng)的傳動(dòng)器須經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時(shí)更換，保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。（2）各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作，碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。（3）經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)修理，定期更換油缸

5、的密封環(huán)。油箱中的液壓油要定期更換。（4）裝煤行程顯示器，每次交班都應(yīng)檢查，當(dāng)裝煤底板在原始位置時(shí)，顯示器應(yīng)該為“0”。（5）煤槽壁上的加熱系統(tǒng)，當(dāng)在夏天不用時(shí)，為了避免加熱管損壞，應(yīng)從焊接臂上卸下并將管子兩端封閉保存。冬季使用時(shí)在安裝使用。（6）各部位潤(rùn)滑方式和制度見附表一，各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑。各減速機(jī)第一次使用，一個(gè)月應(yīng)換新油。潤(rùn)滑制度表（附表一）序 號(hào)名 稱潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑制度備 注1走行減速機(jī)稀油油池gb443-84 n46三個(gè)月?lián)Q一次2裝煤減速機(jī)稀油油池gb5903-86 工業(yè)齒輪油n150三個(gè)月?lián)Q一次3后擋板卷揚(yáng)減速機(jī)稀油油池gb443-84 n46三個(gè)月?lián)Q一次4各石

6、墨銅套填 充石墨棒或mos2大 修 時(shí)5各滾動(dòng)軸承填 充鈉基潤(rùn)滑脂zn-2三個(gè)月?lián)Q一次（7）以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，處罰10元。6、推焦車(1)走行傳動(dòng)、推焦傳動(dòng)的制動(dòng)器部位要經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時(shí)更換，保證各制動(dòng)器制動(dòng)性能處于良好狀態(tài)。（2）推焦的活牙要經(jīng)常檢查，防止污物卡住不靈活，以致推焦桿在推焦時(shí)和主動(dòng)齒輪脫開，使推焦桿掉在炭化室內(nèi)燒壞。為此在推焦桿尾部含有機(jī)械擋板，并應(yīng)注意擋板不要被碰掉。（3）各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)工作中碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。（4）經(jīng)常注意檢查液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理，并做到定期更換油缸的密封件。油箱中的壓力油要定期更換。（

7、5）各部位潤(rùn)滑方式和制度見附表二，各潤(rùn)滑點(diǎn)按規(guī)定進(jìn)行加油潤(rùn)滑。各減速機(jī)第一次使用一個(gè)月應(yīng)換新油。（6）以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，處罰10元。潤(rùn)滑制度表（附表二）序 號(hào)名 稱潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)滑制度備 注1走行減速機(jī)稀油油池gb443-84 n46三個(gè)月?lián)Q一次2推焦減速機(jī)稀油油池gb5903-86 工業(yè)齒輪油n150三個(gè)月?lián)Q一次3各石墨銅套填 充石墨棒或mos2大 修 時(shí)4各滾動(dòng)軸承填 充鈉基潤(rùn)滑脂zn-2三個(gè)月?lián)Q一次5各滑動(dòng)軸承干油杯填 充鈉基潤(rùn)滑脂zn-2每周一次6擰螺絲減速機(jī)稀油油池gb443-84 n46三個(gè)月?lián)Q一次7、消煙除塵車（1）每天由機(jī)械操作人員對(duì)減速機(jī)潤(rùn)滑油油位及各運(yùn)轉(zhuǎn)部

8、位緊固狀況進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)。（2）該車工作時(shí)，操作人員應(yīng)注意風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，聲音異常情況的發(fā)生。（3）應(yīng)定期更滑潤(rùn)滑油，以免由于污物超標(biāo)導(dǎo)致軸承和齒輪的磨損。（4）操作人員要經(jīng)常檢查水泵進(jìn)水管濾網(wǎng)堵塞和電磁閥密封情況。（5）每周進(jìn)行一次導(dǎo)套鋼繩磨損、卡頭緊固檢查，必要時(shí)進(jìn)行更換，不檢查的處罰10元。（6）每周至少查看一次燃燒室頂側(cè)部三通水路的暢通情況。（7）每周進(jìn)行一次凈化系統(tǒng)集灰清除，不清除的處罰10元。（8）每年進(jìn)行一次燃燒室集灰清除，耐火層的完好檢查，發(fā)現(xiàn)異常更換處理。（9）每月進(jìn)行一次煤氣管檢查和輸氣管松動(dòng)老化檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即更換8、搗固機(jī)（1）每周檢查一次搗固錘磨損卡磨損情況。（2）每天

9、檢查安全鉤的緊固情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（3）每天檢查減速機(jī)的油位指示，如因缺油而導(dǎo)致設(shè)備損壞的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。（4）傳動(dòng)減速機(jī)用中負(fù)荷工業(yè)齒輪油150#（gb5903-86）。第一次加油后，15到30天更換新油，以后每3-4個(gè)月?lián)Q油一次，油量加至油標(biāo)中線為宜（約30l）（5）向潤(rùn)滑泵貯油器內(nèi)填充潤(rùn)滑脂時(shí)，必須用加油泵從潤(rùn)滑脂補(bǔ)給口加入，油脂應(yīng)清潔，不允許有雜物、污物、灰塵、氣泡等存在。9、電機(jī)車（1）走行減速機(jī)滑動(dòng)軸承工作良好與否，與填料的質(zhì)量和正確安裝有很大關(guān)系。該車潤(rùn)滑填料是聚氨酯泡沫塑料，在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)因潤(rùn)滑不良

10、而發(fā)熱時(shí)，應(yīng)查找原因并加以消除。（2）該電機(jī)車采用兩級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)，高速級(jí)和低速級(jí)各自用自己的潤(rùn)滑油池。各生產(chǎn)接班后，司機(jī)應(yīng)抽出標(biāo)尺，查看兩潤(rùn)滑油池面高度是否在規(guī)定范圍內(nèi)（高速級(jí)潤(rùn)滑油池耗油量較大更應(yīng)注意），否則因油量不足或過多，油內(nèi)含污物和雜質(zhì)均會(huì)導(dǎo)致軸承、齒輪發(fā)熱甚至使減速機(jī)整體發(fā)熱。（3）定期檢查輪箍狀態(tài)，特別是輪箍踏面及輪緣的狀態(tài)，依據(jù)輪心上的蕨線檢查輪箍在輪心上有無位移及松弛現(xiàn)象。（4）因故長(zhǎng)時(shí)期停車運(yùn)行的電機(jī)車，必須定期將機(jī)車點(diǎn)動(dòng)一下以改變滾子軸承的滾子和內(nèi)外圈的接觸點(diǎn)，防止軸承腐蝕。（5）滾動(dòng)軸承采用干油潤(rùn)滑，使用中必須定期注入占腔體容積1/3的干油。（6）日常檢查輪軸、減速機(jī)

11、等是否能可靠的工作，有否被卡住或變形。輪軸的橫向擺動(dòng)量不宜太大（最大不得超過8mm），如果擺動(dòng)量超出要求，可更換軸承箱上的摩擦板，減少軸承與車架導(dǎo)框之間的縫隙。（7）日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況，查看閘瓦的磨耗狀態(tài)，并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤(rùn)滑油。（8）每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥，排空積水，并作記錄。防止損壞機(jī)件，有一次不排或不記錄處罰10元。10、熄焦泵及排污泵等（1）進(jìn)口管必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。（3）泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大，出現(xiàn)泄

12、漏及性能下降。這時(shí)應(yīng)停車檢查。必要時(shí)更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。（4）機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。（5）嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作，在啟動(dòng)前必須打開泵蓋上的放氣旋塞，將此處空氣放掉。（6）起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免造成損壞，不盤的處罰10元。（7）每天檢查閥門、管道是否有破損泄漏情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。11、地面除塵站液力耦合器（1）運(yùn)行過程中需定期檢查油箱油位，定期清洗油泵吸入濾油器。新機(jī)首先運(yùn)行500小時(shí)，工作機(jī)停機(jī)檢修或液力耦合器的出口油壓明顯下降時(shí)應(yīng)將濾網(wǎng)拆下清洗，不清洗的處罰10元。（2）定期檢查油質(zhì)，及時(shí)更換工作油

13、。換油標(biāo)準(zhǔn)為（下述5條中的一項(xiàng)）a、酸值高于1.2-1.5mgkohg-1 b、含水量高于2c、運(yùn)動(dòng)黏度（50時(shí)）比新油高出710-6m2s-1d、不容于苯的雜質(zhì)含量超過2e、抗泡沫性能大大下降，使實(shí)際制動(dòng)力矩下降10（多用于實(shí)驗(yàn)分析） （3）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。12、鼓風(fēng)機(jī)稀油站（1）保持油站環(huán)境的清潔，油箱、回油過濾器和磁過濾器應(yīng)定期清洗。（2）根據(jù)雙筒網(wǎng)式過濾器壓差進(jìn)行清洗或更換濾芯。（3）定期檢查控制、指示儀表可靠性，定期進(jìn)行鑒定，適當(dāng)調(diào)整或更換（4）稀油站潤(rùn)滑系統(tǒng)管理和其他連接部位不得有滲漏現(xiàn)象。（5）定期檢查油箱的油質(zhì)，及時(shí)進(jìn)行更換和

14、補(bǔ)充潤(rùn)滑油并保持適當(dāng)?shù)挠臀?。?）稀油站的油泵排油量降低（油站出口壓力下降）或有不正常噪音，及時(shí)進(jìn)行檢查修理。（7）稀油站潤(rùn)滑系統(tǒng)出口壓力不允許高于0.4mpa，稀油站出口的潤(rùn)滑油溫度40。（8）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。13、玻璃鋼冷卻塔（1）電動(dòng)機(jī)端蓋中應(yīng)保持每年加油一次。（2）減速機(jī)嚴(yán)防無油（低油位）運(yùn)轉(zhuǎn)，并要經(jīng)常注意添加（臥式傳動(dòng)使用no150重負(fù)荷工業(yè)齒輪油，立式傳動(dòng)添加通用工業(yè)齒輪油20#-50#潤(rùn)滑）。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年后應(yīng)更換新油。如風(fēng)機(jī)傳動(dòng)軸為二根，中間軸承座每月應(yīng)加注潤(rùn)滑脂。檢查油路系統(tǒng)是否滲漏，傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器彈性圈、摩擦片有無損壞，應(yīng)及

15、時(shí)更換。（3）要求每年將塔體內(nèi)外清洗一次，防止污物積聚影響進(jìn)出水暢通。（4）冬季冰點(diǎn)溫度下，塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)注意填料、進(jìn)風(fēng)窗等結(jié)冰問題，采取相應(yīng)措施，幫助化冰。（5）風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人維護(hù)修理，每天檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。（6）每半年換油一次，不開車一個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)將齒輪油箱內(nèi)注滿潤(rùn)滑油。（7）風(fēng)機(jī)新安裝或更換新齒輪油后，運(yùn)轉(zhuǎn)1015天應(yīng)進(jìn)行沖洗、換油。（8）風(fēng)機(jī)使用中不得超過86，如油溫過高，應(yīng)停車檢查。（9）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。14、電捕焦油器（1）電捕焦油器通入介質(zhì)后應(yīng)連續(xù)運(yùn)行，停用時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免停用時(shí)氣體中的焦油雜質(zhì)

16、凝結(jié)在電極絲和高壓絕緣體上，影響使用效果.（2）設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，高壓絕緣體和穿墻導(dǎo)管三個(gè)月左右用紗布浸苯擦洗或無水酒精刷洗一次；根據(jù)使用情況，當(dāng)性能指標(biāo)不能滿足工藝條件時(shí)，必須停車（一般6個(gè)月左右）檢查，用蒸汽清掃，清除電暈線、沉淀電極和氣體分布板上的油污，不按時(shí)清洗的處罰10元。（3）定期檢查電暈線有無彎曲、損傷、折斷等現(xiàn)象，酌情予以調(diào)整和更換。（4）檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值，并進(jìn)行空載調(diào)試。（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。15、綜合水泵房水泵及冷凝泵房水泵（1）進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行。（2）定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額

17、定電流。因超負(fù)荷燒毀電機(jī)的按照設(shè)備事故處罰規(guī)定處理。（3）泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，可能是機(jī)組噪音及振動(dòng)增大，出現(xiàn)泄漏及性能下降，這時(shí)應(yīng)停車檢查，必要時(shí)更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。（4）機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。（5）嚴(yán)禁密封在干磨情況下工作，在啟動(dòng)前必須打開泵蓋上的放氣旋塞，將此次空氣放掉。（6）起動(dòng)前先盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成損壞，不盤的處罰10元。（7）密封（填料）泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。（8）在檢修裝配機(jī)修密封時(shí)，應(yīng)避免接觸油類物質(zhì)，可采用肥皂水，洗滌劑之類來潤(rùn)滑減阻。16、溶液循環(huán)泵（1）泵在運(yùn)行期間要時(shí)刻留意三相電流。（

18、2）必須平穩(wěn)地運(yùn)行。（3）泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）為防止介質(zhì)升溫，泵不能在出口閥門關(guān)閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。（5）當(dāng)周圍環(huán)境溫度達(dá)到30時(shí)，軸承溫度不能超過90；當(dāng)溫度再升高時(shí)，軸承溫度不能超過100。（6）如果使用的是稀油潤(rùn)滑軸承，要定期檢查油位。（7）泵運(yùn)行時(shí)不得關(guān)閉進(jìn)口閥。（8）檢查聯(lián)軸器上的彈性元件，一旦有磨損，立即更換。（9）定期檢查和起動(dòng)備用泵。（10）如果不是輸送介質(zhì)作密封、冷卻、潤(rùn)滑液時(shí)，必須保證使用的液壓比進(jìn)口壓力高1.0-2.0bar。（11）如果采用填料密封運(yùn)行的泵在填料處滲漏，可輕輕壓緊填料壓蓋，至少量滴水為止。（12）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的

19、處罰20元。17、塔器（脫硫塔、再生塔、洗苯塔、脫苯塔、初冷器 、終冷器）（1）每個(gè)星期檢查一次設(shè)備地腳螺栓是否松動(dòng)。（2）每個(gè)星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。（3）每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏（4）半年檢查一次設(shè)備的垂直度（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。18、流化床干燥機(jī)（1）隨時(shí)檢查干燥機(jī)的熱風(fēng)溫度、流化床上流化狀態(tài)。（2）隨時(shí)檢查與輔助機(jī)件的接觸情況。（3）每班檢查螺栓、螺帽類的松緊狀態(tài)。（4）確定振幅是否符合規(guī)定，觀察有無振動(dòng)異常的地方。（5）檢查振動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電流值是否符合規(guī)定值，并且兩臺(tái)電機(jī)的數(shù)值是否相同。（6）檢查落在充氣腔

20、內(nèi)的處理物的變化情況。（7）檢查軟管的聯(lián)接是否松動(dòng)。（8）檢查防振橡膠的工作情況。（9）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。19、堿液輸送泵（1）傳動(dòng)箱、液壓箱托架體內(nèi)應(yīng)定期觀察指定油位，不必過多但不得過少，潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)干凈無雜質(zhì)，并注意適時(shí)換油，每6個(gè)月更換一次。（2）液壓油箱內(nèi)注入變壓器油，油量以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)（一般使油面離托架體口1015mm）油面不得低于柱塞桿。（3）泵在運(yùn)行中主要部位溫度規(guī)定如下：電機(jī)允許最高溫度為70，傳動(dòng)箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度不得超過65，填料箱溫度不得超過70。（4）泵若長(zhǎng)期停用，應(yīng)將液缸內(nèi)介質(zhì)排凈放干，并把表面清洗干凈，外露加工表

21、面需涂防銹油，存放期間應(yīng)置于干燥處，并加罩遮蓋。（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。20、空壓機(jī) 本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機(jī)保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。按附表三中所列期限或運(yùn)行小時(shí)定期保養(yǎng)，以先到者為準(zhǔn)。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。附 表 三措施零件或保養(yǎng)項(xiàng)目運(yùn)行時(shí)數(shù)時(shí) 間 間 隔一周一月三月六月一年二年檢查冷卻油位8檢查排氣溫度8檢查油分離芯壓差8檢查空濾器芯p滿負(fù)荷8調(diào)換油過濾器 *150（僅指首次調(diào)換）檢查溫度傳感器1000檢查軟管1200調(diào)換油過濾器 *2000（后續(xù)調(diào)換）清潔油分離器濾網(wǎng)及小孔4000

22、清潔冷卻器芯 *4000調(diào)換空濾器 *4000調(diào)換油分離芯 *見注 *調(diào)換ultra冷卻油 *8000檢查啟動(dòng)接觸器8000維護(hù)驅(qū)動(dòng)/風(fēng)扇電機(jī)潤(rùn)滑1000/2000閉式電機(jī)開式電機(jī)及風(fēng)扇21、鍋爐的日常檢查保養(yǎng) 為了鍋爐正常運(yùn)行及延長(zhǎng)使用壽命，防止事故的發(fā)生，日常檢查、保養(yǎng)是十分重要的，請(qǐng)按附表四進(jìn)行檢查。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時(shí)更換的處罰20元。附 表 四序 號(hào)檢查項(xiàng)目間隔時(shí)間檢 查 內(nèi) 容1全自動(dòng)水處理裝置每 天是否能將水軟化2加藥泵每 天是否加藥機(jī)加藥量3燃燒器燃燒狀態(tài)每 天煙囪煙是否正常4燃料供應(yīng)管路每 天是否有滲漏5各種儀器、儀表每 天是否正常6水位表隨 時(shí)

23、沖洗7火焰檢測(cè)器每 周清掃受光面8汽側(cè)壓力表接管每 月吹洗9燃?xì)膺^濾器每 月清掃過濾網(wǎng)上雜物10燃燒器噴嘴每 月清洗過濾網(wǎng)、清除積灰11水過濾器每 月分解清除濾網(wǎng)上雜質(zhì)12電氣配線每三個(gè)月是否松動(dòng)異常13軟水箱每三個(gè)月停用時(shí)打開底閥排放泥渣14水位電極棒每六個(gè)月分別清除水垢等雜物15安全閥每半個(gè)月手動(dòng)排放試驗(yàn)每 年校驗(yàn)16燃燒器及鍋爐本體每 年常規(guī)年檢注：在檢查清洗之前，請(qǐng)務(wù)必切斷電流。22、水處理設(shè)備的檢查（1）確認(rèn)水處理設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）檢查軟水是否合格。（3）確認(rèn)鹽桶內(nèi)是否有鹽。（4）確認(rèn)原水是否通過水處理設(shè)備。（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。23、加藥裝置的檢查

24、（1）確認(rèn)加藥泵是否與水泵聯(lián)動(dòng)。（2）確認(rèn)加藥桶內(nèi)藥品是否足夠，如藥品來不及補(bǔ)充時(shí)，可先將軟水加入加藥桶，以防止空氣流入加藥泵。（3）確認(rèn)加藥泵空氣是否排盡，藥液吸入頭是否阻塞。（4）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。24、溴化鋰吸收式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)（1）定期檢查 a、每月的檢查 機(jī)組運(yùn)行期間，需按附表五內(nèi)容每月檢查一次：附 表 五序 號(hào)分 類項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1冷水冷水ph值冷水取樣測(cè)量，如超出允許范圍，進(jìn)行調(diào)整2冷卻水冷卻水水質(zhì)冷卻水取樣做水質(zhì)分析，根據(jù)結(jié)果處理3外部系統(tǒng)1） 過濾器清洗2） 冷水泵、冷卻水泵3） 冷卻塔1） 拆下外部系統(tǒng)管路上的過濾器清洗2） 檢修、換油及緊固螺栓

25、，尤其是地角螺絲3） 清理塔內(nèi)臟物，并檢查風(fēng)機(jī)皮帶是否有松動(dòng)及脫硫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理4控制元件及安全保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性檢查機(jī)組控制元件及安全保護(hù)裝置的動(dòng)作可靠性，檢查液位探測(cè)器探棒之間及探棒與殼體之間的絕緣情況，防止短路b、每年的檢查 每年開機(jī)前或停機(jī)后需按附表六內(nèi)容檢查和保養(yǎng)：附 表 六序號(hào)分 類項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容時(shí) 間1主機(jī)1） 清洗傳熱管2） 氣密性檢查3） 油漆1） 打開冷水、冷卻水端蓋，用刷子或藥品洗除管內(nèi)的污垢，清洗端蓋，他哪個(gè)是更換密封圈2） 首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn)，若不合格則需進(jìn)行壓力找漏，找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn)，反復(fù)進(jìn)行，資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格3） 機(jī)組如有銹蝕，補(bǔ)漆活整機(jī)油漆

26、1） 停機(jī)后2） 開機(jī)前及停機(jī)后3） 停機(jī)后2溶液1） 溶液酸堿度及其他添加劑的濃度2） 溶液的濃度1） 溶液取樣測(cè)定和分析，根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行調(diào)整2） 稀釋停機(jī)后，取樣測(cè)量濃度。如發(fā)現(xiàn)有明顯變化，應(yīng)立即查找原因并通報(bào)服務(wù)公司開機(jī)前3冷劑水冷劑水密度冷劑水取樣，大于1.04g/ml時(shí)再生，直至合格開機(jī)前4泵1） 屏蔽泵2） 真空泵1） 檢查電機(jī)絕緣性并測(cè)定其電流值，檢查軸承及金屬磨損，進(jìn)行檢修或更換2） 測(cè)試真空泵抽氣極限能力，若達(dá)不到要求應(yīng)堅(jiān)持原因并處理3） 檢查、清洗真空泵1） 開機(jī)前2） 開機(jī)前3） 停機(jī)后5電氣方面1） 檢查電源接地2） 絕緣性耐電壓3） 檢查端子松動(dòng)4） 電氣控制及保護(hù)裝

27、置5） 液位探頭6） 電線電纜7） 靶式流量開關(guān)8） 傳感器、變頻器等電氣元件1） 檢查電源接地2） 檢查電機(jī)以及電控箱絕緣性和耐電壓3） 補(bǔ)充擰緊端子4） 檢查保護(hù)裝置和控制裝置的設(shè)定和動(dòng)作點(diǎn)，檢查是否有損傷或保護(hù)失靈5） 若老化，擦洗干凈；腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)更換6） 檢查器老化及腐蝕情況，處理或更換7） 檢查靈敏度，調(diào)整至正常8） 檢查（變頻器檢查須參照變頻器使用說明書），視情況處理，維修或更換開機(jī)前c、其它定期檢查 根據(jù)機(jī)組使用年數(shù)，按附表七內(nèi)容對(duì)有關(guān)部位進(jìn)行檢查和保養(yǎng)：附 表 七序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容時(shí) 間1外部系統(tǒng)全面清理管道內(nèi)雜物，并對(duì)水泵、冷卻塔、管道閥門、機(jī)房配電等進(jìn)行全面檢修每2年2屏蔽

28、泵1） 更換軸承2） 大修或更換1） 每15000小時(shí)2） 每8-10年3真空泵大修或更換每5-7年4電動(dòng)調(diào)節(jié)器檢修或更換每6-8年5壓力表更換每3-4年6蜂鳴器更換每4年7plc電流更換（更換時(shí)間不超過一分鐘）每2年8繼電器、交流接觸器更換每8年9電控柜更換第20年10截止閥更換密封圈每2-3年11真空蝶閥更換密封圈每2-3年（2）停機(jī)保養(yǎng) a、短暫停機(jī)保養(yǎng) 短暫停機(jī)時(shí)指停機(jī)時(shí)間不操作1-2周，在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾點(diǎn)： 將機(jī)組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于20，停機(jī)時(shí)間超過8h時(shí)，蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器，以使溶液稀釋，防止結(jié)晶。當(dāng)環(huán)境溫度可能降到5以下時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)溶液泵，停

29、止冷劑泵，將冷劑水取樣閥與溶液泵出口的加液閥先連后，打開兩閥，使溶液進(jìn)入冷劑泵，以防冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)。 注意保持機(jī)內(nèi)的真空度。若機(jī)內(nèi)絕對(duì)壓力較高，應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。停機(jī)期間若機(jī)組絕對(duì)壓力上升過快，應(yīng)檢查機(jī)組氣密性。停機(jī)期間若機(jī)房氣溫有可能降到0以下，應(yīng)將冷水、冷卻水系統(tǒng)（含機(jī)組）中的所有積水放盡，凝水熱交換器中的蒸汽凝水也應(yīng)通過拆下端蓋放凈。檢修、更換閥門或泵時(shí)，切忌機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅速完成，并馬上抽真空。b、長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng) 在停機(jī)稀釋運(yùn)行時(shí)，將冷劑水全部旁通入吸收器，使整個(gè)機(jī)組內(nèi)的溶液充分混合稀釋，防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止停機(jī)期間冷劑水在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)，停

30、機(jī)前應(yīng)使部分溶液進(jìn)入冷劑泵，方法見短期停機(jī)保養(yǎng)的第一條。 在長(zhǎng)期停機(jī)期間必須有專人保管，每周檢查機(jī)組真空情況，務(wù)必保持機(jī)組的高真空度。 對(duì)于氣密性好，溶液顏色清晰的機(jī)組，長(zhǎng)期停機(jī)期間可將溶液留在機(jī)組內(nèi)。但對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重，溶液外觀渾濁的機(jī)組，最好將溶液送到貯液罐中，以便通過沉淀而除去溶液中的雜物。若無貯液罐，也應(yīng)對(duì)溶液進(jìn)行處理后再灌入機(jī)組。 長(zhǎng)期停機(jī)前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋，放盡其中的蒸汽凝水。 長(zhǎng)期停機(jī)期間應(yīng)使冷水、冷卻水系統(tǒng)（含機(jī)組）管內(nèi)凈化，進(jìn)行干燥保管。方法如下：把機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中流通的水從系統(tǒng)中排出；對(duì)管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈，除掉里面附著的水銹和粘著物。(用沖洗方法不能除去的場(chǎng)合，同時(shí)采用藥清

31、洗)；進(jìn)行充分的水清洗后，把水完全排出后干燥保管（把排水管一直打開）。 （3）氣密性檢查 在機(jī)組運(yùn)行及停機(jī)保養(yǎng)期間，應(yīng)密切關(guān)注機(jī)組內(nèi)的真空狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組有異常泄漏時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行氣密性檢查。氣密性檢查包括打壓找漏和真空檢漏。具體方法首先應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn)，若不合格則需進(jìn)行壓力找漏，找到漏點(diǎn)活并修補(bǔ)后再進(jìn)行真空檢驗(yàn)，反復(fù)進(jìn)行，資質(zhì)真空檢驗(yàn)合格。 （4）傳熱管的檢查、清洗與更換 a、傳熱管的檢查 污垢檢查。打開端蓋蓋板，檢查傳熱管內(nèi)污泥及結(jié)垢情況。若傳熱管結(jié)垢，應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度，盡早地采取相應(yīng)措施。 泄漏檢查。向機(jī)組充氮?dú)庵?.08mpa，用橡皮塞堵住傳熱管一端，另一端涂肥皂水（或用毛刷刷上），

32、使肥皂水成膜將管口覆蓋。若肥皂膜凸出并爆破，則該傳熱管漏。還可以用橡皮塞堵住傳熱管兩端，隔一端時(shí)間后，若橡皮塞被沖出，則該傳熱管漏。也可以考慮將水蓋拆下，加裝水斗，灌水檢查是否有氣泡逸出。 b、傳熱管的清洗 傳熱管清洗次數(shù)取決于水質(zhì)和污垢生成情況，一般應(yīng)每年清洗一次。 機(jī)械清洗法。機(jī)械清洗僅對(duì)單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。取下水蓋，先用0.7-0.8mpa氮?dú)饣驘o油壓縮空氣對(duì)傳熱管吹除一遍，以防泥砂過多影響清洗，再用裝有橡膠頭和氣堵的尼龍刷（嚴(yán)禁用鋼絲刷）插入管口，用高壓水槍將尼龍刷從傳熱管一端打向另一端，如此進(jìn)行2-3次后，用高壓氮?dú)饣蚩諝鈱鳠峁軆?nèi)的積水吹盡，也可用棉花球吹擦，使管內(nèi)保持

33、干燥。傳熱管清洗結(jié)束后，裝上水蓋。 化學(xué)清洗法。若污垢是由鈣、鎂等鹽類構(gòu)成，相當(dāng)堅(jiān)硬，必須采用化學(xué)清洗法。清洗前，應(yīng)先了解水垢的成份及厚度，再?zèng)Q定使用的藥劑、方法及清洗時(shí)間。 注意：化學(xué)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 c、傳熱管的更換 傳熱管泄漏會(huì)使冷水、冷卻水進(jìn)機(jī)組，使溶液濃度越來越稀，而且機(jī)組真空度下降，影響機(jī)組性能，且腐蝕性增強(qiáng)。檢查出泄漏的傳熱管后，需抽出并換上新的傳熱管，脹接。應(yīng)杜絕將管板孔刻劃成縱向痕跡，以免脹接時(shí)產(chǎn)生泄漏。 （5）機(jī)組的清洗 對(duì)于長(zhǎng)期運(yùn)行后管理不善的機(jī)組，機(jī)內(nèi)存在鐵銹，溶液中雜質(zhì)增多，影響機(jī)組的運(yùn)行，除需對(duì)溴化鋰溶液再生外，還應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸餾

34、水（或軟化水）清洗二種。 注意：機(jī)內(nèi)清洗應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。 用溴化鋰溶液清洗機(jī)組與機(jī)組運(yùn)行相似，只是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥一直微開，向機(jī)組內(nèi)供應(yīng)的熱量較少。只要溶液有適應(yīng)的溫度，便于將機(jī)內(nèi)垃圾清洗掉。方法如下： a、啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行一段時(shí)間后，將溴化鋰溶液放出，灌入貯液罐中沉淀。但沉淀所需時(shí)間太長(zhǎng)，可準(zhǔn)備兩只桶或缸，將放出來的臟的溴化鋰溶液進(jìn)行過濾。 b、啟動(dòng)真空泵，抽除機(jī)組內(nèi)不凝性氣體至機(jī)組高真空，將過濾干凈的溴化鋰溶液再灌回機(jī)組，重新進(jìn)行清洗。直至放出來的溶液干凈為止。 c、清洗工作完成后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行壓力檢漏，特別是拆裝過的部位。 d、清洗后，還必須對(duì)溶液進(jìn)行再生處理，并將緩蝕劑、辛醇等含量調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)

35、范圍內(nèi)，再灌入機(jī)組，并繼續(xù)抽盡機(jī)組內(nèi)不凝性氣體。25、刮板輸送機(jī)（1）電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的地腳螺絲應(yīng)齊全、緊固，電機(jī)聲音、溫升、接線應(yīng)良好。（2）鏈環(huán)、鉤頭、鏈輪磨損應(yīng)不嚴(yán)重，異型鋼應(yīng)平直，連接螺絲應(yīng)緊固無脫落。鏈子的松緊應(yīng)適宜，緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活。（3）底部和軌道襯有耐磨鑄石板，每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重，并不松動(dòng)無脫落或斷裂現(xiàn)象。（4）時(shí)常檢查前保護(hù)板的磨損情況，磨損應(yīng)不嚴(yán)重、不蹺起。檢查鏈輪承窩內(nèi)有無塊狀物或木板擠入鏈輪承窩內(nèi)（5）每星期檢查一次聯(lián)軸器銷子，發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時(shí)更換。（6）時(shí)常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對(duì)刮板造成堵壓。（7）由于刮板機(jī)的輸送能力有限，使用過程給料量不宜過大。帶傾角的

36、刮板輸送機(jī)，特別是傾角大時(shí)，運(yùn)輸能力大大降低。運(yùn)送大塊物料和給料不均勻時(shí)，物料容易不穩(wěn)。操作時(shí)要注意（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過60。軸承溫升不得超過45（9）依照刮板機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查補(bǔ)（換）油1軸承6每周一次每天一次軸承室潤(rùn)滑腔的1/3復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂2減速器1每周一次半年換油刻度線中位極壓齒輪油26、給煤機(jī)（1）要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部位的聲音及溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（2）開車后要注意給煤機(jī)吊掛螺絲是否松動(dòng)，振動(dòng)是否平穩(wěn)。每班要在停機(jī)后檢查給煤機(jī)擋板，防止擋板松動(dòng)脫落。（3）運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)

37、行狀況，防止大塊物料卡塞。運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)給煤機(jī)拉空現(xiàn)象，授煤坑給料時(shí)要緩緩給入，嚴(yán)禁沖擊底板（4）依照給煤機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)軸承、減速箱定期進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查補(bǔ)（換）油1軸承6每周一次每天一次軸承室潤(rùn)滑腔的1/3復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂2減速器1每周一次半年換油刻度線中位極壓齒輪油27、皮帶秤（1）每班清掃秤架、測(cè)量傳感器上灰塵，檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住，嚴(yán)防人體踏上秤量段，以防測(cè)重傳感器損壞。（2）儀表工作時(shí)，測(cè)得傳感器接線不得斷開。（3）定時(shí)對(duì)皮帶稱滾筒軸承加注油脂。28、破碎機(jī)（1）破碎機(jī)停機(jī)后，每班要對(duì)機(jī)體進(jìn)行檢查，清除內(nèi)部雜物。（2）每班

38、檢查螺栓是否牢固，易磨損件如齒牙的磨損情況，檢查保險(xiǎn)裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。（3）運(yùn)行過程做好巡查，防止大塊物料（木頭、鐵器、大塊矸石等）進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。（4）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。（5）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查最高溫升不得超過85，軸承溫升不超過75。（6）嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)檢查換油補(bǔ)油時(shí)間潤(rùn)滑油種類檢查潤(rùn)滑1軸承4每天一次每班一次鋰基潤(rùn)滑脂29、振動(dòng)篩（1）每班要對(duì)篩面進(jìn)行檢查，篩板應(yīng)平整，無破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)

39、篩孔堵塞要及時(shí)清理（2）時(shí)常查篩子周圍有無雜物，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理，靜止物與篩子的最小距離滿足設(shè)備運(yùn)行要求。（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧，應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停車處理。（4）每班檢查激振器螺絲有無松動(dòng)、斷裂，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車處理。（5）檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開車。設(shè)備運(yùn)行時(shí)要查看物料在篩面分布是否均勻，防止物料不均勻造成設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。（6）脫介篩每班要做對(duì)好脫介水的檢查，保證清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；水壓、水量應(yīng)符合要求。（7）檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松

40、緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，a級(jí)絕緣55，e級(jí)65，b級(jí)70，f級(jí)85，h級(jí)105。無法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度，軸承溫升不超過75。（9）依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑表，嚴(yán)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：dzk系列大型直線振動(dòng)篩潤(rùn)滑一覽表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油注入量部件名稱注油方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)名稱周期每次量1振動(dòng)器箱體內(nèi)換油1、打開注油塞，油標(biāo)塞，放油塞將油放干凈。2、擰緊放油塞。3、注油至油標(biāo)塞處流出油為止，然后封好注油塞、油標(biāo)塞。gb138951992gl5重載荷車輛齒輪油工作1200/小時(shí)每個(gè)振動(dòng)器大約5升21.萬

41、向聯(lián)軸節(jié)注油點(diǎn)2.電機(jī)傳動(dòng)裝置注油點(diǎn)將潤(rùn)滑脂放入甘油槍，對(duì)準(zhǔn)油杯注油。gb732419943號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂工作300小時(shí)每點(diǎn)50100gya1836型圓振動(dòng)篩序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查換油潤(rùn)滑1振動(dòng)器軸承2每半月一次每半年一次初次40小時(shí)，以后800小時(shí)油量保持6.6升工業(yè)齒輪油夏季90號(hào)冬季70號(hào)gzk1837高頻篩潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑部位填充潤(rùn)滑脂量kg填油間隔hdk60,dk80,dk100dk130,dk150,dk1601驅(qū)動(dòng)軸承2.55.01501迷宮密封0.0250.0510002萬向軸節(jié)0.0250.05200030、離心脫水機(jī)（1）每班檢查油壓、

42、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。刮刀卸料離心脫水機(jī)開車時(shí)正常油壓一般為0.250.6(2.5104pa6104pa),振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)一般為0.51.5(515104pa)。油箱油位均要求處于油標(biāo)中間。油溫一般不低于是10，不高于75。（2）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī)-主電機(jī)-振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng)，設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆，設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時(shí)針方向）。（3）設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行時(shí)要注意傾聽設(shè)備有無異常音響，密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼，檢查有無強(qiáng)烈振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）工作時(shí)要時(shí)常檢查脫水機(jī)給料是否均勻，避免進(jìn)料口堵塞。注意離心液

43、的排放情況，要保證有足夠的沖洗水，防止堵塞。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī)，以免損壞設(shè)備。（5）每周打開檢查孔，用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤，特別是傳動(dòng)帶防護(hù)罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進(jìn)入橡膠振動(dòng)塊周圍的積煤和油污。（6）每周檢查一次離心脫水機(jī)的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過2；振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)緩沖橡膠與緩沖塊的間隙為0.51.5.（7）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。每周檢查離心脫水機(jī)的篩藍(lán)縫磨損情況，發(fā)現(xiàn)過度磨損要及時(shí)更換。（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，a級(jí)絕緣55，e級(jí)65，b級(jí)

44、70，f級(jí)85，h級(jí)105。無法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度。（9）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機(jī)潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油型號(hào)潤(rùn)滑油數(shù)量周期主驅(qū)動(dòng)電機(jī)耐高溫油脂30g500小時(shí)油泵電機(jī)振動(dòng)電機(jī)耐高溫油脂80g260小時(shí)油箱第一次加油其后的加油100齒輪油38升38升500小時(shí)2000小時(shí)軸承蓋密封自動(dòng)注油器3個(gè)月注：上述潤(rùn)滑日程表，只作為使用中的指導(dǎo)，具體可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。末煤離心機(jī)潤(rùn)滑一覽表序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查換油潤(rùn)滑1油箱1每半月一次每半年一次至少38升工業(yè)閉式齒輪油牌號(hào)l-ckc

45、3202軸承1每半月一次根據(jù)需要根據(jù)需要軸承室潤(rùn)滑腔的1/331、磁選機(jī)（1）磁選機(jī)在運(yùn)行中要注意傾聽有無異常音響，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無劃痕、破損，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。（2）每班檢查并清理磁選機(jī)入料溜槽及機(jī)體內(nèi)雜物。檢查磁選機(jī)入料管、出料管是否通暢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。（3）嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間潤(rùn)滑油種類檢查潤(rùn)滑1轉(zhuǎn)桶軸承2每天一次每周一次殼牌alaniar2或r3潤(rùn)滑油2鏈輪和鏈條1每天一次每月一次殼牌alaniar2或r3潤(rùn)滑油3減速器1半月一次每6個(gè)月一次殼牌omala220潤(rùn)滑油32、放射源（1）放射源必須指定專

46、人負(fù)責(zé)管理，放射源鑰匙專人保管，非專業(yè)人員不得操作放射源。（2）放射源安裝完好后，用防護(hù)罩將放射源罩住，防止磕碰造成核源泄露，焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。放射源點(diǎn)應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。（3）不得隨意觸動(dòng)放射源，若工作需要拆探頭時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員關(guān)閉放射源，方可操作。拆卸時(shí)不能用手直接拿放射源體，要用鑷子等工具。并做好記錄。（4）當(dāng)班值班人員要加強(qiáng)點(diǎn)檢，一旦發(fā)現(xiàn)指示異?；驁?bào)警要及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時(shí)上報(bào)并報(bào)警。33、密集控（1）每班查看密度計(jì)、磁含量測(cè)定儀顯示是否正常。（2）每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號(hào)系統(tǒng)是否完好，并查驗(yàn)通訊是否通暢，與各崗位電話要時(shí)刻保持聯(lián)系暢通，集

47、控啟停車信號(hào)能及時(shí)發(fā)送到各崗位。（3）做好密集控操作電腦的維護(hù)與保養(yǎng)，每班對(duì)顯示器、主機(jī)、鍵盤進(jìn)行擦拭。檢查鍵盤、鼠標(biāo)使用是否靈敏。（4）開機(jī)后檢查操作界面是否正常，界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。（5）每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運(yùn)行是否正常，檢查旋流器壓力表是否靈敏，密集控壓力顯示是否正常，保證設(shè)施完善，連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。（6）隨時(shí)檢查分流箱、自動(dòng)補(bǔ)水閥運(yùn)作是否靈敏，檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。（7）與電工配合定期檢查plc柜，保證plc正常，柜內(nèi)無雜物、電器元件無積塵。（8）要認(rèn)真做好密集控操作與運(yùn)行記錄，確保記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確、及

48、時(shí)。34、（水）介旋流器（1）每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無雜物。（2）每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無堵塞、漏水、磨損、開啟不靈的現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）每星期檢查入料口、排料口，中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過測(cè)定來確定其磨損，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。 （4）設(shè)備運(yùn)行時(shí)要時(shí)常查看壓力表，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。35、渣漿泵（1）開車前要檢查泵的入出料閥門，閥門應(yīng)開啟靈敏。檢查入出料管是否通暢，啟車前要人工盤動(dòng)渣漿泵對(duì)輪12圈，若渣漿泵無法人工盤動(dòng)不得啟車。（2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察電流表，以及泵和電機(jī)的聲

49、響、溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度，并合理安排做出處理。（3）運(yùn)行中入料桶、入料池要保持一定的液位，嚴(yán)禁物料被抽空。（4）盤根要松緊適度，過緊會(huì)造成過熱甚至冒煙；過松則漏水、進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘清水120滴為宜。采用機(jī)械密封的要時(shí)常沖洗周圍粉塵。（5）停車后要對(duì)各零部件進(jìn)行檢查，應(yīng)齊全、無脫落、松動(dòng)。（6）定期檢查葉輪、蝸殼、前后護(hù)板的磨損情況，磨損過大應(yīng)更換，發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時(shí)清除。（7）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，a級(jí)絕緣55，e級(jí)65，b級(jí)70，f級(jí)85，h級(jí)105。無法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過a級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過規(guī)定溫度，軸承溫升不超過75

50、。（8）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查補(bǔ)油1軸承2每周一次每天一次軸承室潤(rùn)滑腔的1/3復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂36、螺桿式空氣壓風(fēng)機(jī)（1）檢查各零件的聯(lián)接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，防止工作中發(fā)生漏油，漏氣及其它事故。（2）檢查各測(cè)量?jī)x表是否靈敏，有無松動(dòng)或損壞。每班檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠，若不夠，應(yīng)予加足。（3）每月清洗油過濾器1-2次，每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。（4）及時(shí)檢查并清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過高時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。37、壓濾機(jī)（1）運(yùn)行前要對(duì)設(shè)備做好檢查：液壓站油箱油位要適中；鏈條松緊應(yīng)合適；拉板小

51、車位置應(yīng)正確；操作控制柜按鈕、面板要完好；各閥門要靈敏；高壓風(fēng)壓力充足；水咀要完好；機(jī)體及周圍無物體擺放；各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落；液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機(jī)入料管路及管路接頭應(yīng)無漏水、漏油現(xiàn)象。（2）運(yùn)行時(shí)要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確，壓力表是否靈活可靠。各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作，碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。主梁道軌上，每班1-2次，加注機(jī)械油潤(rùn)滑軌道。（3）運(yùn)行時(shí)要掌握好壓濾過程的幾個(gè)工作壓力：除難過濾的物料（煤泥）外，一般過濾工作壓力為0.40.6 mpa。液壓系統(tǒng)工作壓力：高壓最高20mpa，低壓為56 mpa，卸荷壓力67 mpa。油缸保壓壓力為12-

52、20mpa。拉板壓力調(diào)節(jié)范圍0.40.6 mpa，取板調(diào)節(jié)范圍為0.20.3 mpa。速度控制在3-8秒/板為宜。穿流壓力0.6 mpa。壓榨壓力0.7mpa。（4）壓濾機(jī)工作40-60個(gè)循環(huán)或尾板傾斜4-5時(shí)，要沖洗一次濾布。要保證濾板無破裂，濾布無破損、打褶，濾板周邊無粘煤，中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)記下濾板號(hào)，以便卸料后修補(bǔ)。（5）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)檢查換油補(bǔ)油時(shí)間油脂檢查過濾潤(rùn)滑1油缸1每天一次運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月過濾一次，三個(gè)月后再過濾一次，以后半年過濾一次每年更換一次46#液壓38、浮選機(jī)（1）每天檢查刮泡器有無松動(dòng)，溜槽有無雜物，每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每