肢體傷殘康復(fù)中心改造加固工程施工組織設(shè)計

1、四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造加固工程 施工組織設(shè)計 目 錄 第一章 編制說明與依據(jù)5一、編制原則5二、編制依據(jù)6第二章 工程概況8一、項目概況8二、本加固工程的特點、重點9（一）工程的特點9（二 ）本工程的重點9第三章 工程施工10一、施工控制10（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)10（二）、工程施工工期目標(biāo)（總工期48天）10二、施工準(zhǔn)備10（一）、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備10（二）、技術(shù)準(zhǔn)備11（三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作11三、施工用電用水11第五章 主要加固維修工程項目施工方案12一、主要加固工程施工方案12（一）勘察測量放線12（二）拆除工程施工方案12（三）新增構(gòu)造柱、圈梁加固施工方案13（四）鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固

2、施工方案17（五）鋼拉桿制作安裝安裝施工方案18（六）壓力灌漿施工方案：19（七）植筋施工技術(shù)方案20（八）、混凝土裂縫修補工程施工方案22二、建筑分項工程施工藝23（一）、鋼筋工程23（二）模板工程施工方案27（三）加固混凝土工程施工方案29（四）砌體工程施工工藝32（五）腳手架工程33（六）屋面剛性防水層工程34三、主要修復(fù)裝飾安裝工程施工工藝36（一）內(nèi)外墻抹灰施工工藝36（二）涂料工程施工方案37（三）塑鋼窗工程施工39（四）、電氣安裝改造工程40第六章 質(zhì)量承諾及保證措施44一、質(zhì)量目標(biāo)44二、質(zhì)量保證體系44（一）、質(zhì)量管理體系44（二）、建立質(zhì)量管理制度45三、施工過程質(zhì)量控制體

3、系47四、本工程分部、分項工程劃分及質(zhì)量控制47五、材料質(zhì)量檢驗措施48六、建立質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，實施考核制考核50七、實施強制性條文，嚴格按圖施工51八、嚴格執(zhí)行檢驗和試驗制度51九、執(zhí)行三檢制、掛牌制及樣板制的控制措施52第七章 安全生產(chǎn)保證措施53一、安全施工管理措施53二、安全施工規(guī)章制度及安全紀(jì)律54三、安全生產(chǎn)檢查考核標(biāo)準(zhǔn)及獎懲措施55四、施工中安全生產(chǎn)預(yù)防管理措施55（一）、鋼筋工程安全預(yù)防措施55（二）、模板工程安全預(yù)防措施56（三）、混凝土工程安全預(yù)防措施57（四）、防止高空墜落的防護措施58（五）、防止物體打擊的防護措施58（六）、預(yù)防觸電的措施58（七）、預(yù)防機具傷害的

4、措施59第八章 文明施工保證措施60一、現(xiàn)場措施60三、環(huán)境衛(wèi)生管理制度61第九章 工期承諾和保證措施62一、施工進度計劃安排62二、管理保證措施63第十章 勞動力安排和材料投入計劃及保證措施65一、勞動力計劃安排及保證措施65二、材料安排計劃及保證措施66第十一章 施工機械投入68第十二章 施工總平面布置70第十三章 減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施71第十四章 施工協(xié)調(diào)措施72附表一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表76附表二、勞動力計劃表77附表三、計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖77附圖、施工平面布置圖77第一章 編制說明與依據(jù)一、編制原則根據(jù)工程特點、施工工藝的要求，施工組織設(shè)計的編制

5、從以下幾個方面進行考慮，確保本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工。1、本施工組織設(shè)計，遵循我公司“質(zhì)量第一、取信市場；服務(wù)為先、樹立信譽；”的管理方針，秉承公司一貫狠抓施工工程的質(zhì)量、安全、文明、進度等方面的技術(shù)措施，認真負責(zé)、精益求精。2、根據(jù)國家有關(guān)方針政策、建筑法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖紙和業(yè)主的要求，結(jié)合本工程的特征、規(guī)模和各種客觀條件等,建立以質(zhì)量為中心，從經(jīng)濟和技術(shù)統(tǒng)一的全局出發(fā)，對各種問題全盤加以考慮，做出科學(xué)的、合理的、確實可行的布署；3、根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，對施工總平面布置進行了合理的設(shè)計。結(jié)合本工程的特點和招標(biāo)書以及我公司自身的施工能力，編制了合理可行的施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。

6、此外還編制了本工程的施工機械設(shè)備情況表、勞動力需用量計劃表等。4、根據(jù)本工程具體情況，應(yīng)合理安排施工進度，選用較優(yōu)的施工方案，對現(xiàn)場道路、生產(chǎn)臨時設(shè)施、防火要求作出規(guī)劃和安排; 5、對勞動力科學(xué)優(yōu)化組合，認真周密的組織好鋼材、周轉(zhuǎn)材料及其它建筑材料的供應(yīng)，使施工活動有序、安全地進行；6、針對本工程實際情況，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高工程質(zhì)量等級，降低成本，發(fā)揮施工機械設(shè)備的優(yōu)越性;盡量采用機械化施工，加快施工進度和確保工程施工質(zhì)量。 借鑒已承建完工工程的優(yōu)秀施工方案、成功施工管理經(jīng)驗，和與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理之間的良好配合，融匯到本工程的施工中，共同圓滿完成本加固工程為公司再樹新碑。二、編制

7、依據(jù)1、四川省肢體傷殘康復(fù)中心改造總要求2、設(shè)計施工圖及技術(shù)要求3、現(xiàn)場的實地勘察。4、我司企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行的iso9002管理體系文件（管理手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）和安全手冊等。5、本工程所使用的規(guī)范、規(guī)程5.1、主要規(guī)范、規(guī)程序號類 別 規(guī)程、規(guī)范名稱 編號1國家建筑抗震設(shè)計規(guī)范gbj50011-20012地方四川省建筑抗震與加固技術(shù)規(guī)程j11251-20083國家混凝土加固技術(shù)規(guī)程gb50367-20064國家混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造06sg311-15國家磚混結(jié)構(gòu)與修復(fù)03gs6116國家碳纖維片加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs146-20037國家中華人民共和國建筑法8國家建筑工程質(zhì)量管理條

8、例9國家房屋建筑工程質(zhì)量保修辦法10國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-200111國 家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-200212國 家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-200213國 家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50202-200214國 家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50207-200215國 家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50209-200216國 家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-200117國 家建設(shè)工程項目管理規(guī)范gb50207-200118國 家建筑工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-200119國 家工程測量規(guī)范gb

9、50026-9320行 業(yè)建筑變形測量規(guī)程jgj/t8-9721行 業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj79-2002j220-200222國 家組合鋼模板技術(shù)規(guī)范gb50214-200123行 業(yè)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程jgj55-200024行 業(yè)砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程jgj98-200025行 業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-200126行 業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-20015.2、主要標(biāo)準(zhǔn)序號類別標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱編 號1國 家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj50300-20012國 家普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50081-20023國 家普通混凝土拌

10、合物性試驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50080-20024行 業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-995行 業(yè)施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)jgj/t97-20036國 家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥gb17519997國 家低碳熱軋圓盤條gb/t70119978國 家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb149919989國 家建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)gb50203-9510國 家建筑用卵石、碎石gb/t14685-200111國 家建筑用砂gb/t14684-200112行 業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法jgj529213行 業(yè)普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法jgj539214行 業(yè)鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)jgj

11、/t27-200115國 家燒結(jié)普通磚gb5101-200316國 家燒結(jié)多孔磚gb13544-200017國 家燒結(jié)空心磚和空心砌塊gb13545-20035.3、工程應(yīng)用主要圖集序號類 別 圖 集 名 稱 編 號1國家混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造06sg311-12國家磚混結(jié)構(gòu)加固與修復(fù)03sg6113國 家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03g101-14地方屋面西南j212-1第二章 工程概況一、項目概況項目名稱：四川省肢體傷殘康復(fù)中心假肢住宿樓及醫(yī)技樓改造加固建設(shè)地點：成都市龍江路26號建設(shè)規(guī)模：加固面積2700m2；單位工程概況如下（一）假肢住宿樓1）、原建筑情況：假肢住宿

12、樓為六層磚混結(jié)構(gòu)住宅，一梯多戶式，內(nèi)走廊，總建筑面積1545m2。2、加固改造內(nèi)容：1）增大立柱和梁；2）拆除部分承重墻，增設(shè)梁柱；3）改變原有房間用途，樓板增加荷載加固；4）板底粘鋼，立柱錨固（二）醫(yī)技樓1、原建筑情況：醫(yī)技樓為三層磚混結(jié)構(gòu)，總建筑面積1155m2。2、加固改造內(nèi)容：1）增大立柱和梁；2）拆除部分承重墻，增設(shè)梁柱；3）改變原有房間用途，樓板增加荷載加固；4）板底粘鋼，立柱錨固二、本加固工程的特點、重點（一）工程的特點1、施工環(huán)境本工程施工地點處于市中心地區(qū)，施工場地狹窄，作業(yè)面有單位職工工作、居住，周邊分布有眾多小區(qū)，機關(guān)單位，又處在交通要道旁邊。因此保證市容環(huán)境，確保過往行

13、人、車輛和周圍建筑物的安全，對施工組織安排提出了更高的要求。施工組織應(yīng)加強安全設(shè)施，加強防范措施，注重文明施工，減少粉塵、噪音污染是施工管理重要工作；合理科學(xué)安排施工工序，減小擾民，確保工程高速優(yōu)質(zhì)完成是施工的重點。2、施工特點1)加固工程施工場地狹窄，工期緊迫這對施工組織管理提出了更高要求。2）作業(yè)面窄，點多、樓體加固變動大、量多，因此施工作業(yè)的批量、連續(xù)施工具有一定難度，對工作效率有一定影響。要求增強施工的計劃性，協(xié)調(diào)性，力求做到周密計劃、精心部署、嚴格要求、精雕細刻才能保證優(yōu)質(zhì)高高效完成施工任務(wù)。（二 ）本工程的重點針對本項目的結(jié)構(gòu)加固特點，確定各階段的關(guān)鍵工序，對于關(guān)鍵工序應(yīng)重點管理，

14、重點控制。1、勘測檢查：由于原有建筑建設(shè)年代較為久遠，原始建筑資料欠缺，一些構(gòu)件的情況不是十分清楚，在加固前施工前，必須對原有建筑詳細勘測。對照設(shè)計準(zhǔn)確的鑒定出各建筑構(gòu)件現(xiàn)在情況，把握難點關(guān)鍵制定加固實施方案。2、立柱和梁體、板加固：根據(jù)磚體結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范和圖紙設(shè)計要求，本加固工程提高建筑整體承載能力的關(guān)鍵，結(jié)構(gòu)體系力傳遞體系的措技術(shù)措施是加固梁板柱，形成整體剛性。新加大柱的鋼筋構(gòu)造，拉結(jié)筋的設(shè)置和施工都必須精細準(zhǔn)確到位。新加大梁與柱、的連接也至關(guān)重要，外圈梁為混凝土圈梁，混凝土的鍵銷保證密實飽滿，轉(zhuǎn)角加強澆筑施工有一定難度，必須有嚴格的操作規(guī)程和技術(shù)方案來保證。內(nèi)圈梁是鋼拉桿。鋼拉桿穿墻孔的

15、準(zhǔn)確定位和鉆孔，是保證拉桿張緊不彎曲的關(guān)鍵，要有專門控制措施，此外拉桿端頭制作加工埋設(shè)也要嚴格操作，使鋼拉桿真正與圈連結(jié)成整體。3、墻體加固工程：本建筑建設(shè)年代久遠，并且部分建筑還是清水墻，墻體表面出現(xiàn)風(fēng)化現(xiàn)象，設(shè)計采用鋼筋網(wǎng)片墻面層加固方法，這也是本工程的一個關(guān)鍵步驟，墻面風(fēng)化層鏟除、磚縫清理、表面濕潤和刷純水泥漿都是要重點督促實施的關(guān)鍵點。此外灌注漿的配比、高標(biāo)號砂漿配制，網(wǎng)片制安，砂漿抹面的密實度控制均須一一嚴格把關(guān)。整個施工突出精細到位是其把握重點的根本。第三章 工程施工一、施工控制（一）、工程質(zhì)量目標(biāo)以我公司“科技興業(yè)、創(chuàng)建品牌；質(zhì)量第一、取信市場；服務(wù)為先、樹立信譽；”的管理方針為

16、指導(dǎo)，全部工程根據(jù)國家和行業(yè)頒布現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，確保本工程分部分頂工程100%合格，一次驗收合格并通過備案。（二）、工程施工工期目標(biāo)（總工期48天）工期目標(biāo)：總工期90日歷天本工程在正式進場施工后，于90天后結(jié)束施工。詳見 “施工進度計劃圖”二、施工準(zhǔn)備（一）、現(xiàn)場交接準(zhǔn)備組織項目管理人員進行現(xiàn)場踏勘，檢查現(xiàn)場實際情況與圖紙描述是否存在差異，原有安排與現(xiàn)有安排的銜接工作，及時辦妥進場施工的各項手續(xù)。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。2、編制和審定施工組織設(shè)計。3、編制施工預(yù)算。4、根據(jù)管理手冊和程序文件要求，針對本工程特點進行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制

17、定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。5、依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1、施工現(xiàn)場的規(guī)劃和布置。2、有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的搭設(shè)。3、水平和垂直運輸設(shè)備的進場安裝。4、各種技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請。三、施工用電用水施工用電用水根據(jù)總體要求管理，分散布置。只考慮生產(chǎn)用水電，生活用水電項目部另行解決。（一）施工用電1、施工用電根據(jù)施工機械配備。整個工程總計現(xiàn)場電動機額定功率102.8kw,電焊機額定容量為68kw(電焊機)、辦公用電為施工用電5現(xiàn)場總需量：p1.05（0.6102.80.668）107.6kw根據(jù)施工工程量和機械

18、配備，單位工程最大為用電需求量為50 kw施工現(xiàn)場電源線一律采用三相五線絕緣線，架空或地下穿管埋設(shè)。作業(yè)棚，提升機、攪拌機、電焊機等應(yīng)分別設(shè)置線路，并各使用點配備專用電箱，“一機一閘”和設(shè)觸保器，總配電間由專業(yè)電工值班管理。2、施工用電要求1）、本工程施工用電系統(tǒng)采用三級配電：總配電箱、分配電箱及末級開關(guān)箱。2）、 二級保護：分配電箱漏電保護和末級開關(guān)箱漏電保護。采用“一機一閘一保護”制度，按規(guī)定定期對漏電保護器進行檢查維修及更換，工地上非專業(yè)電工不得動用和接駁用電設(shè)施。所有用電設(shè)備機械外殼都可靠接零保護。低于2.4米燈具外殼也要有可靠的接零保護。（二）經(jīng)測各施工點生產(chǎn)為10l/s，最大用水僅

19、有8l/s可直接在原建筑供水主管上接管到各用水點。第五章 主要加固維修工程項目施工方案一、主要加固工程施工方案（一）勘察測量放線定點、定位測量放線、標(biāo)記是本工程的重點，是確保加固施工部位和具體實施方法準(zhǔn)確無誤的前提。認真閱讀施工圖,掌握施工圖的技術(shù)要求和加固工程質(zhì)量驗收規(guī)范，詳細了解墻、構(gòu)造柱、梁加固的具體部位。制定具體的施工作業(yè)方法步驟。1、組織施工人員和班組長，逐一的對每棟建筑各部位，每個樓層進行詳細勘察。對照圖紙核對建筑物的主要構(gòu)件分布情況。弄清基礎(chǔ)、墻體、圈梁、構(gòu)造柱、樓梯、屋面等部位的質(zhì)量狀況，以便在圖紙會審中提出明確的相關(guān)調(diào)整設(shè)計意見。2、用經(jīng)緯儀、水平儀測量每棟建筑物的標(biāo)高、層高

20、、軸線固距離并作出準(zhǔn)確記錄。3、用墨線在建筑物上不拆除部位放出1m等高線，并在附近建筑上作出標(biāo)識，在建筑四角用墨線彈出軸線垂直線基準(zhǔn)線，并在屋頂和基礎(chǔ)上作出標(biāo)記。4、在拆除工程施工完成后，在墻面上以等高線和垂直基準(zhǔn)線為基礎(chǔ)放出加固新增構(gòu)造柱、圈梁的的豎直水平線。（二）拆除工程施工方案1、根據(jù)具體拆除部位確定拆除內(nèi)容和范圍。包括水電氣管線拆除，裝飾面層拆除、抹灰層拆除、砌體拆除。柱邊拆除除一般應(yīng)當(dāng)控制在相鄰墻體500mm之內(nèi)，如相鄰墻體已經(jīng)嚴重損壞必須全部拆除。2、拆除應(yīng)分層、分段，先上部后下部、不得垂直交叉作業(yè)，嚴禁采用推倒和掏掘的方法； 3、要堅持盡量減小對周圍墻面裝飾、地面的損壞的原則。4

21、、切斷水電源，移動相應(yīng)的管道、箱柜，并采取保護措。5、通知業(yè)主，搬開拆除區(qū)附近的物品，對四周物品采取遮蓋和保護措施。6、搭設(shè)拆除的腳手架。7、拆除裝飾層，抹灰層、拆除砌體。在拆除墻體和梁柱抹灰層時要注意保護原混凝土結(jié)構(gòu)層和磚砌體不受損壞。8、拆除的建筑垃圾及時運走，嚴禁在樓面堆積建筑垃圾。9、當(dāng)拆除中發(fā)現(xiàn)可能會導(dǎo)致柱梁失去穩(wěn)定或發(fā)生破壞時應(yīng)及時進行支撐。采取可靠的（三）新增構(gòu)造柱、圈梁加固施工方案1、施工流程拆除面層施工測量放射線基礎(chǔ)挖方銷鍵開孔鋼筋制作拉結(jié)筋錨固模板制安混凝土澆筑模板拆除混凝土養(yǎng)護新增混凝土構(gòu)造柱和圈梁加固施工兩項工程是對原有建筑整體抗震能力的關(guān)鍵。兩項施工工藝相近，前期拆除

22、、定位放線、銷鍵開孔施工可同時進行，鋼筋制作、模板工程、混凝土施工當(dāng)按土建分項工程規(guī)范交叉進行?；A(chǔ)為一施工段，每層柱梁作一施工周期段。每層圈梁同柱一起澆筑，每層圈梁必須一次性澆筑。施工縫留在梁頂。2、施工方法步驟1）測量定位放線用水平儀、經(jīng)緯儀測量原建筑的標(biāo)高、層高、總高，測量建筑的垂直度偏差，各軸線距離。為鋼筋制作放樣下料提供依據(jù)。彈基準(zhǔn)墨線。在四面墻上彈出1m水平等高線、四角墻上彈垂直軸線作為放線的基準(zhǔn)線。根據(jù)基準(zhǔn)線確定新增構(gòu)造柱、圈梁的位置以及銷鍵孔、拉結(jié)筋孔、錨栓孔的位置。放構(gòu)造柱基礎(chǔ)開挖線。基坑大小要充分考慮構(gòu)造基礎(chǔ)部分鋼筋安裝、模板安拆的操作空間。基抗深度1.5m，放坡系數(shù)取0.

23、3。2）、基礎(chǔ)挖方和銷鍵孔鑿鏨首先按拆除工程施工方案拆除構(gòu)造柱和圈梁施工部位的面層和抹灰層，在與原混凝土柱梁結(jié)合部位應(yīng)當(dāng)將混凝土表面鑿毛。按新增混凝土構(gòu)造柱柱邊各向外擴展900mm用機械破除混凝土地面。土方開挖宜人工挖掘，以免損傷原基礎(chǔ)放大腳。挖至放大腳后逐級清理一直挖到基底。構(gòu)造柱銷鍵從放大腳上地圈梁下作起，地面部分在樓地面上下100mm處以及樓地面上下1/3層高處設(shè)置。寬度與構(gòu)造柱相同、高度240，深度大于180mm。圈梁銷鍵沿梁均勻布置間距1280mm截面尺寸為240*180*240。銷鍵開孔用機械施工，在選擇位置時最好能與與磚的模數(shù)相符。建銷開鑿?fù)瓿珊?，要徹底清除孔?nèi)浮渣，并用吹風(fēng)機吹

24、掉孔內(nèi)粉塵。拉結(jié)筋錨固銷鍵截面尺寸為120120mm深度180mm。3）鋼筋制作安裝構(gòu)造柱和圈梁主筋和箍筋制作安裝應(yīng)當(dāng)嚴格按照鋼筋工程操作規(guī)范實施，具體規(guī)定操作詳見本章鋼筋工程施工工藝。此外應(yīng)當(dāng)根據(jù)新增構(gòu)件特點精心做好新增構(gòu)造柱和圈梁的鋼筋工程中拉結(jié)筋的錨固和銷鍵鋼筋籠是保證墻梁、柱牢固連接的專門措施，必須精心施工制作安裝到位。鋼筋拉結(jié)筋和銷建籠子筋的制作安裝。構(gòu)造柱拉結(jié)筋材料為hpb235級鋼筋12，拉桿長度大于1500mm，兩垂直彎錨部分不小于180mm。拉結(jié)筋布置：t形縱橫墻節(jié)點拉結(jié)筋做成封閉u形狀，通過銷鍵孔緊貼橫墻兩側(cè)錨入橫墻上銷鍵孔內(nèi)，在錨入端搭接；角柱拉結(jié)筋通過縱橫墻錨入相對應(yīng)的

25、橫縱墻銷鍵孔內(nèi)。錨入深度不小于150mm。無橫墻的拉筋用螺母緊固在墻體背面的鋼板上。銷鍵小籠子筋由4根8主筋和三道6箍筋組成，長度等于孔深加120mm。與孔的間隙每邊至少20mm。構(gòu)造柱縱筋穿過樓層應(yīng)當(dāng)通長布置不得搭接。鋼筋安裝按鋼筋連接操規(guī)范作實施。4）拉結(jié)筋錨固和銷建灌注。在構(gòu)造柱、圈梁主筋安裝前就應(yīng)當(dāng)安裝錨固拉結(jié)筋，先將拉結(jié)筋90 o彎鉤一頭插入錨固孔內(nèi)，另一頭穿過墻孔和柱梁銷鍵孔，再將銷鍵鋼筋籠套入銷鍵孔內(nèi)，然后用專用卡具將另一端頭搬彎，以便同主筋綁扎，沿墻面拉筋要剔槽嵌入墻面內(nèi)，校正位置后用c25旱強膨脹細石混凝土灌注錨固銷建孔。用1：3水泥砂漿將墻孔填實，等待混凝土終凝并達到一定強

26、度后，主筋和箍筋的安裝連接。5）模板制安：按照模板工程施工方案安裝模板。但由于構(gòu)造柱截面較小，澆筑施工難度增大，模板應(yīng)當(dāng)分段配安，并在每段模板中間留卸料口、振搗口。施工工縫宜留在圈梁頂面。支模應(yīng)當(dāng)充分利用墻體作用，采用專對拉卡具在墻上鉆孔箍信模板。為防止模板與墻面漏漿，應(yīng)當(dāng)在模板與墻結(jié)合面墊泡沫墊。6）混凝土澆筑：混凝土材料、配比、攪拌、澆筑、振搗按相關(guān)規(guī)范和混凝土施工方案操作實施。為保證新舊混凝土充分結(jié)合，特別要注意澆筑前必須將原混凝土表面充分濕潤，并且用新鮮純水泥漿涂抹二道。特別要注意銷建孔內(nèi)的濕潤。澆筑應(yīng)當(dāng)采用細石混凝土，塌落度適當(dāng)大一些，使混凝土有較好的流動性，并添加微膨脹劑。逐段下料

27、逐段振搗，振搗可采用直徑40mm小型振動棒，振搗必須仔細到位，可采用內(nèi)外振搗結(jié)合方式，保證澆筑密實。7）養(yǎng)護：按規(guī)范拆除模板。加強澆水養(yǎng)護，在養(yǎng)護過程中要保證混凝土對水份的需求，現(xiàn)場定時灑水，使其表面保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期不得小于15天。3、施工質(zhì)量控制1）質(zhì)量控制點：界面處理、拉結(jié)鋼筋、閉合箍制安錨固、混凝土銷鍵、混凝土澆筑。2）關(guān)鍵部位：基礎(chǔ)、梁柱節(jié)點、拉結(jié)點、銷鍵。3）技術(shù)措施：施工前詳細勘察原建筑的損壞情況，對照圖紙掌握加固部位及要求。采用專機械鑿鏨銷鍵孔、在墻孔上彎曲拉結(jié)筋和閉合箍。采用流動性好的細石膨脹混凝土澆筑。4、驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法：1）界面處理：墻干凈無塵土、浮碴，澆筑混凝土前表面

28、充分濕潤，并涂純水泥漿。檢查方法+全數(shù)檢查，觀察觸模；2）新增鋼筋制作安裝：按鋼筋制作安裝規(guī)范驗收。重點驗收拉結(jié)筋與閉合箍筋焊接質(zhì)量錨固質(zhì)量。檢查方法：觀察，測量。4）模板工程：按模板工程施工規(guī)范檢查。5）混凝土強度：等級必須符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查施工記錄和試塊強度試驗報告。6）混凝土養(yǎng)護：按規(guī)范檢查。檢查方法觀察，查施工記錄。7）混凝土外觀質(zhì)量：不得有嚴重質(zhì)量缺陷、不宜有一般質(zhì)量缺陷。檢查方法觀察。（四）鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固施工方案1、鋼筋網(wǎng)砂漿面層施工工序：原墻面拆除清理鉆孔并用水沖刷鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)并安設(shè)錨筋澆水濕潤墻面抹水泥砂漿并養(yǎng)護墻面裝飾。加固圖如下所示：2、施工步驟 1）、.拆除原

29、抹砂層，原墻面堿蝕嚴重時，應(yīng)先清除松散部分，并用1：3水泥砂漿抹面，已松動的勾縫砂漿應(yīng)剔除，深度20mm。 2）、.在墻面鉆孔時，應(yīng)按設(shè)計要求先劃線標(biāo)出錨筋（或穿墻筋）位置，并用電鉆打孔。穿墻孔直徑宜比“s”形筋大2mm，錨筋孔直徑宜為錨筋直徑的23倍雙單面鋼筋網(wǎng)片墻鉆通，單面鋼筋網(wǎng)片墻其孔深宜為100120mm,錨筋插入孔洞后，用水泥砂漿填實。3）、.鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時，豎向鋼筋應(yīng)靠墻面并采用鋼筋頭支起。鋼筋網(wǎng)片距墻距離應(yīng)當(dāng)大于5mm，保護層厚度應(yīng)當(dāng)大于10mm。4）、.充分濕潤墻面，噴涂和抹灰前涂刷純水泥漿二遍。5）、.砂漿面層采用噴射法施工，由于面層較薄，機具設(shè)備應(yīng)盡量小型化，砂漿用砂應(yīng)為中砂

30、或粗砂，細度模數(shù)宜大于2.5.含水率宜控制在5%7%，噴射時，噴頭與受噴面垂直，砂漿面應(yīng)平整。采用手工分層抹制，第一層要求揉勻亂糙，第二層壓實抹平，第三層壓光，為避免裂縫，面層砂漿采用膨脹砂漿。6）、.面層澆水養(yǎng)護。3、檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法1）界面處理：墻面干凈無浮碴、塵土，墻面濕潤，涂純水泥漿一道。檢查方法觀察，檢查施工記錄。2）鋼筋網(wǎng)片制作安裝：網(wǎng)格規(guī)整，間距誤差小于5mm，拉結(jié)筋安裝合格，焊接牢固，網(wǎng)片同墻間距大于5mm，小于7mm。檢查方法：測量，抽查數(shù)10%，每壁墻不少于5處。3）砂漿強度：達到設(shè)計要求。檢查方法：查看試塊試驗報告。4）噴抹施工：分層進行。檢查方法：觀察，查看施工記錄。

31、5）外觀質(zhì)量：不應(yīng)有嚴重質(zhì)量缺陷。檢查方法；觀察。6）粘結(jié)質(zhì)量：有效粘結(jié)面積達到不小于95%。檢查方法；現(xiàn)場錘擊法。7）保護層厚度：不小于10mm。檢查方法：鑿開抽查。抽檢率5%。（五）鋼拉桿制作安裝安裝施工方案1、材料 鋼拉桿材料hrb235，兩端錨固鋼板材質(zhì)為q235，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，螺母必須為國家標(biāo)準(zhǔn)精制螺母。 2、制作安裝：1）拉桿兩螺紋采用外加工機械滾絲，螺紋長度不小于200mm，整個拉桿長度應(yīng)保證拉桿全部錨固在圈梁內(nèi)不外露。2）拉桿穿墻孔經(jīng)緯儀精確定位，保證拉桿穿過的所有墻上的孔在同一軸線上，誤差不超過5mm.。3）墻上鉆孔應(yīng)垂直于墻面，鉆孔直徑為25mm。4）拉桿安裝前用鋼絲刷將表

32、面的除銹，將制作好的拉桿穿過墻洞，兩端套上壓板，在墻與錨固板之間用短鋼筋墊起，間距50mm，然后將兩端螺母擰緊。拉桿安裝好后不得彎曲、下垂。3、表面保護拉桿穿過的墻孔全部用1：3水泥砂漿填實。拉桿外露部分全部涂兩遍防銹漆兩遍，調(diào)合漆兩遍。（六）壓力灌漿施工方案：1、材料1）按設(shè)計要求，墻體裂縫加固采用壓力灌漿補強，按縫寬度的不同墻體灌漿材料配比如下：漿別水泥聚醋酸乙烯乳液水砂可灌縫寬度稀漿10.061.20.21稠漿10.0550.7415砂漿10.060.4-0.715152） 材料要求： a水泥：普通硅酸鹽水泥，強度42.5 b水：飲用水或潔凈水；砂：粒徑小于5mm的細砂。 c聚醋酸乙烯乳

33、液，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)jc438-91；環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：gb18583-2001。2、工藝程序為：表面處理灌漿嘴位置設(shè)定鉆孔封縫灌漿。3、表面處理，鏟除裂縫兩邊（100200mm）及灌漿部位的抹灰層，吹凈灰粉。4、灌漿嘴位置設(shè)定，灌漿嘴宜設(shè)置在裂縫的兩端，水平縫和立縫的交叉點及裂縫拐彎處，嘴子距離縫寬1mm以下的為200mm左右，縫寬15mm的為300mm左右，縫寬為515mm時為500mm左右。5、鉆孔：按標(biāo)定的灌漿嘴位置鉆孔，孔徑d=da+1mm,da為灌漿嘴外徑，孔深3040mm鉆孔后先以壓縮空氣吹凈孔中灰粉，再用壓力水沖洗干凈。6、封縫：沿裂縫用水噴淋12次，用灌漿液涂刷一遍，再用1：2水泥砂漿封閉寬

34、200mm，待達到一定強度后以0.20.3mpa的壓力灌水試壓，檢驗封縫的牢固、嚴密性，并保證灌漿液的流暢。如對墻體還要進行鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時，則應(yīng)先進行面層加固，再進行壓力灌漿。7、灌漿：灌漿分兩次進行，壓力控制在0.20.25mpa，第一次由下到上逐孔灌注，間隔約30min,第二次由上到下補沉灌漿，每次灌漿以不進漿或鄰近小嘴子溢漿為止。邊灌邊用膠塞堵住灌過的嘴子如灌漿過程中有墻體局部冒漿應(yīng)停止片，并用快硬膠堵塞然后再灌（七）植筋施工技術(shù)方案1、施工流程清理原結(jié)構(gòu)標(biāo)定孔位鉆孔清孔注膠植筋靜植固化檢查驗收鋼筋準(zhǔn)備加工除銹2、施工步驟清理要植筋混凝土構(gòu)件的基層，去掉粉塵，浮碴、泥土。按照設(shè)

35、計要求的孔位，直徑孔深標(biāo)定孔位并鉆孔，鉆孔直徑大于所植鋼筋4mm左右。用吹風(fēng)機和刷子清理孔道內(nèi)壁，直到孔內(nèi)壁無粉塵和水漬為止。校直鋼筋順直，植筋前應(yīng)對鋼筋進行除銹，除銹長度大于植筋長度。）注膠：采用粘膠灌注器，邊注邊緩慢撥出灌注器。將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩慢地插入孔內(nèi)，使植筋膠均勻地附著在鋼筋表面和螺紋縫隙中，植好的鋼筋不可再擾動，等到植筋養(yǎng)護期結(jié)束后才可以進行鋼筋焊接、綁扎和其它各項作業(yè)。采用植筋技術(shù)，一般鋼筋應(yīng)當(dāng)先焊接，后植筋，若有困難必須后焊接，其焊接點距基材混凝土上表面應(yīng)當(dāng)大于15d，并且用冰水浸潤的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。3、驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法1）界面處理；基層表面：溫度不低于15度，

36、檢查方法測試，基層的干燥度：含水率不大于8%。檢查方法測試 孔壁干凈|：基層表面無油漬，內(nèi)壁用手觸模無粉塵。檢查方法觀察。鉆孔直徑允差：1.5mm 。檢查方法測試。鉆孔深度允差：基礎(chǔ)+20mm；上部構(gòu)件+10mm；連接節(jié)點+5mm。檢查方法測試。2）植筋施工：粘膠配制：標(biāo)準(zhǔn)色澤均勻、無結(jié)塊、無氣泡、無粉塵；檢查方法觀察。粘膠灌注無氣泡、少許膠液溢出。檢查方法觀察。 注膠時間控制：注膠開始到植筋完成時間，應(yīng)當(dāng)小于產(chǎn)品說明書上規(guī)定的操作時間。檢查方法觀察。植筋位置方向：植入鋼筋與孔壁間隙均勻，方向符合設(shè)計要求，固化時間。檢查方法專人巡察，監(jiān)理檢查。（八）、混凝土裂縫修補工程施工方案1、裂縫修補的施

37、工程序裂縫復(fù)查制定修補方案清理修整原結(jié)構(gòu)構(gòu)件界面處理和原構(gòu)件的干燥裂縫修補施工修補質(zhì)量檢驗2、裂縫修補施工步驟1）修補準(zhǔn)備：詳細檢查測混凝土構(gòu)件裂縫的分布部位，并進行分類確定各自的裂縫修補方法。a小于0.2mm或網(wǎng)狀細裂縫，采用表面封閉法；b0.2-1.5mm獨立裂縫采用注射法修補；c貫穿裂縫采用壓力注漿法； 表面較大的裂縫采用填充密實法。2）界面處理：a沿裂縫走向，對裂縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)的原構(gòu)件表面，用噴砂機砂輪機打磨平整直到露出堅實的基層新面，清除油漬、污漬并用壓縮空氣將表面清理干凈。b采用填充法處理的裂縫，在構(gòu)件表面，沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的u型槽

38、。c對含水率高混凝土構(gòu)件進行干燥處理，使其含水率降到8%以下。3）修補施工表面封閉法；表面用具有良好滲透性的修補膠液封閉裂縫通道。采用注射針筒將裂縫修補膠液注入裂縫腔內(nèi)注膠修復(fù)。a注射前沿裂縫安裝注膠咀，間距200-300mm并應(yīng)當(dāng)在裂縫交叉點和端部設(shè)置，同時設(shè)置排氣孔。b用找平膠封閉注膠咀底座，再封閉裂縫表面。c在封閉膠固化后，進行壓氣試驗，檢查密封效果；從一個注膠咀壓氣進去，查看其他注膠咀的邊通情況和表面封閉是否有漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣進行補封，注膠咀不能應(yīng)重新埋置。d最后才用注射針筒注膠。用壓力注膠機將灌注聚物漿液壓入裂縫腔內(nèi)修復(fù)。注射前沿裂縫安裝注膠咀，間距300-500mm并應(yīng)當(dāng)在裂縫交叉點

39、和端部設(shè)置，同時設(shè)置排氣孔。其他步驟同 b、c、d。順序從下到上，下部咀注漿時上部咀要有漿溢出。填充法采環(huán)氧樹脂砂漿填入混凝土構(gòu)件表鑿成的u型槽內(nèi)，并封閉其表面。3、驗收標(biāo)準(zhǔn)及方法1)界面處理：表面不得有油漬、污跡、粉塵、平整，檢查方法觀察；騎縫鑿槽槽底平滑圓整，底部沒有裂縫，檢查方法觀察 基層干燥含水率小于8%，檢查方法測試；2)修補施工：施工過程的質(zhì)量用觀察法檢查。固化時間達到7d后進行灌注質(zhì)量檢驗。檢查方法：超聲波法；數(shù)量裂縫總數(shù)的10%，并且不少于5條；標(biāo)準(zhǔn)超聲波法檢測混凝土缺陷規(guī)程二、建筑分項工程施工藝（一）、鋼筋工程1、材料1）、原材料檢驗對進場鋼筋必須認真檢驗，在保證設(shè)計要求和力

40、學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清楚無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，鋼筋端頭保證平直、無彎曲。鋼筋原材力學(xué)指標(biāo)：a、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋gb 1301391適用于熱軋直條鋼筋，力學(xué)性能：鋼筋級別強度等級代號公稱直徑屈服點smpa抗拉強度bmpa伸長率s%不 小 于ir23582023537025b、低碳熱軋圓盤條 gb/t 7011997適用于低碳熱軋圓盤條，力學(xué)性能：鋼筋級別強度等級代號公稱直徑屈服點smpa抗拉強度bmpa伸長率s%不 小 于iq23523541023c、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 gb 14991998適用于熱軋帶肋鋼筋，力學(xué)性能鋼筋級別強

41、度等級代號公稱直徑屈服點smpa抗拉強度bmpa伸長率s%不 小 于iihrb335625284033549016對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋應(yīng)進行檢驗，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合以下要求：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，當(dāng)按一、二級抗震設(shè)計時，不應(yīng)大于1.3。現(xiàn)場驗收與儲存對經(jīng)調(diào)直處理鋼筋如箍筋等應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放，防雨淋銹蝕。其它鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。鋼筋碼放場地應(yīng)平整，有良好的排水措施，碼放鋼筋應(yīng)做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。2、鋼筋加工及連接1）、備料a、鋼筋在

42、加工前應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。b、鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計同意。2）、鋼筋加工a、為保證鋼筋加工形狀、尺寸準(zhǔn)確，可以制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。b、鋼筋彎曲：i級鋼筋末端應(yīng)做180彎鉤，園弧彎曲d25d，平直部份長度3d，ii、級鋼筋末端應(yīng)做90或135彎折，ii、級彎曲d4d。c、箍筋的加工：彎鉤的平直長度，一般結(jié)構(gòu)5d，抗震結(jié)構(gòu)為10d。3）、鋼筋連接：柱豎向筋連接，采用豎向電渣壓力焊。梁的連接采取搭接焊。鋼筋接頭位置：鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；梁上排鋼筋接

43、頭在跨中1/3范圍內(nèi)，下排鋼筋接頭在支座1/3范圍內(nèi)；柱筋接頭位置按下圖：鋼筋接頭率：在任一機械連接接頭中心至長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不能有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋接頭率，受拉區(qū)級鋼筋不宜超過50%，級鋼筋不應(yīng)大于25，受壓區(qū)不限制。綁扎接頭：從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段內(nèi)范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋接頭外觀檢查：搭接焊：焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域內(nèi)不得有裂紋。焊縫厚度不應(yīng)小于0.3倍主筋直徑，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7倍主筋直徑。幫條長度表：鋼筋級別焊縫形

44、式幫條長度li級單面焊8d雙面焊4d、級單面焊10d雙面焊5d鋼筋接頭取樣、力學(xué)試驗：搭接焊：以每300個接頭，同級別鋼筋接頭為一批，不足300個接頭仍作為一批，隨機切取3個試件做拉伸試驗。其試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。（見1.1 b原材力學(xué)指標(biāo)）3個試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。、 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：觀察或尺量檢查。、焊接接頭的力學(xué)性能檢驗必須合格。力學(xué)性

45、能檢驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應(yīng)按一批計算。 檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。基本項目：焊接接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：a、接頭部位不得有橫向裂紋。b、與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗方法：觀察檢查。3）鋼筋綁扎 鋼筋綁扎安裝順序為：檢查校正柱的豎向鋼筋豎向鋼筋接長柱箍綁扎橫向鋼筋綁扎主框架梁、次框架梁鋼筋綁扎梁、板必須先綁主梁，再綁次梁和板的鋼筋，按

46、設(shè)計圖紙要求綁扎負彎矩鋼筋及吊筋。確保鋼筋保護層的具體措施：梁、柱、板用水泥砂漿墊塊。板負彎矩鋼筋采用厚細石混凝土墊塊（墊塊厚度=板厚-板保護層厚度-板負筋直徑）或8鋼筋馬凳鐵，縱橫間距15001500，以確保鋼筋位置的正確。鋼筋的交叉點均用20#鐵絲綁扎，板的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍的兩行必須滿扎，中間部位可以跳空梅花扎。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及的保護層厚度。（二）模板工程施工方案1、模板施工原則根據(jù)加固工程特點和要求，柱模板、

47、梁模板均采用55系列組合鋼模板，支撐采用483.5鋼管支撐體系，模板施工時遵守下列原則：1）根據(jù)工程實際情況，組織一個大混合班組進行施工，模板的配置數(shù)量應(yīng)能滿足施工要求。2）各種模板必須是合格的，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量不合格的，不準(zhǔn)進入現(xiàn)場使用，重點是板的表面平整度和剛度。3）現(xiàn)澆模板進場以后應(yīng)在木板上先刷隔離劑。2、模板配制質(zhì)量的規(guī)范要求1）梁、柱要求按高級抹灰的施工要求，板按清水模板的施工要求。2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定。模板安裝的允許偏差表項目允許偏差（mm）表面平整度53、模板施工平整度控制梁模板安裝完畢以后在綁扎梁鋼筋之前，應(yīng)用水平儀檢查梁底，嚴格按附表執(zhí)行。梁

48、模板檢查符合要求以后應(yīng)采用膠帶紙粘貼模板板縫，防止漏漿。3、 模板工程施工1）柱模板施工（1）、柱模板安裝：單塊就位組拼的方法：先將柱子第一段四面模板就位組拼好，較正調(diào)整好對角線，要求模板豎直、位置準(zhǔn)確，并用柱箍固定，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板。按每層樓層高組合拼裝。并在中間預(yù)留下料窗口，澆筑時再封閉。（2）、柱箍：利用建筑外雙排腳手架的縱橫桿作為柱箍，同時每層加斜撐加強。每隔一米在墻上鉆孔用鐵絲對拉絞緊，如下圖所示。 構(gòu) 造 柱 模 支 撐 示 意 圖2、梁、板模板施工：（1）模板選型1) 采用梁側(cè)模包底模法施工。2) 梁側(cè)模及底模采用鋼模板。梁底模下采用48鋼管支撐體

49、系。梁側(cè)模采用48鋼管做背楞，間距取750mm。（2）、梁安裝順序如下：復(fù)核梁底標(biāo)高，軸線位置雙排腳手加挑出安裝梁模板底板 安裝側(cè)梁模穿對拉桿復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰柱連接固定3、模板拆除的規(guī)范要求 1）模板拆除日期的確定。及時拆除模板可提高模板的周轉(zhuǎn)效率也為后續(xù)工作創(chuàng)造條件不承重的側(cè)?？稍诨炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除，當(dāng)混凝土強度達到了2.5mpa后才能保證此條件。承2）側(cè)模：在砼強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3）底模，在砼強度標(biāo)準(zhǔn)強度75%時方可拆除。4）拆模的注意事項：a拆模要求按順序進行一般先拆除非承重部分，后拆除承重部分拆除跨度大的

50、梁板下支桿時應(yīng)先從跨中開始，對稱向兩端進行。b拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。（三）加固混凝土工程施工方案1、砼施工的準(zhǔn)備階段1）現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌砼時，著重考慮現(xiàn)場攪拌的布置，機械設(shè)置、原材料的堆放位置，原材料的采購供應(yīng)能力，供應(yīng)數(shù)量、產(chǎn)地等問題，并做好原材料的計量工作。2）技術(shù)、質(zhì)量保證施工時考慮砼強度保證，砼凝結(jié)時間、砂、石、水泥供應(yīng)連續(xù)性要求、供應(yīng)數(shù)量、砼坍落度、水泥品種、強度等級、骨料品種、粒徑要求、外加劑品種、配合比要求、技術(shù)資料要求、抗?jié)B及其他特殊要求。3）機械設(shè)備安裝和調(diào)試施工項目部根據(jù)總平面圖布置，認真填寫機械進場計劃由分公司機械動力科按照要求進場機械設(shè)

51、備進行安裝，安裝完畢以后進行調(diào)試，嚴禁帶病機械工作。4）勞動力組織、措施交底和組織由于加固工程混凝土量零星，澆筑難度在，部位空間小操作不方便，因此耗工量大，必須由項目工長進行勞動力安排，對操作工人進行專項措施交底，制定專項目澆筑措施，專用溜槽等工具。5）試驗準(zhǔn)備現(xiàn)場砼試塊按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502042002的7.4.1取樣。2、混凝土工程的澆灌操作階段1）混凝土塌落度的測試由于混凝土流動性要求高，因此混凝土塌落度必須做到每隔2小時檢查一次，并做好塌落度測試記錄，如遇到不符合要求的，必須立即進行調(diào)整。2）混凝土的凝結(jié)時間和和易性混凝土工長及時檢查混凝土凝結(jié)時間及和易性是否滿足工

52、程需要，如和易性不能滿足要求，立即通知后 書面調(diào)整。3）混凝土的振搗砼振搗應(yīng)設(shè)專人振搗，應(yīng)“快插慢拔”，避免撬振鋼筋、模板、每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030s，要避免過振產(chǎn)生離析。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等。振搗器插入下層混凝土的深度應(yīng)小于50mm。4）混凝土施工縫1）施工縫的留置施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆灌之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受彎距較小且便于施工的部位，本工程施工縫的留置應(yīng)符合以下規(guī)定：a柱：宜留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面5cm。b圈梁宜一次連續(xù)澆筑，施工縫不能

53、留在鋼拉桿1m范圍內(nèi).。2)施工縫混凝土的澆筑在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆灌混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥浮漿，表面上松動的砂石和軟弱混凝土層，加經(jīng)鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h小時，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。a、施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。b、在澆灌前，水平施工縫宜先鋪上10mm15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。c、從施工縫處開始澆灌時，要避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前宜向施工縫處逐漸推進，并距80cm100cm時停止振搗，但應(yīng)加強以對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。3、澆筑混凝土?xí)r的注意事項不同強度等級混凝土澆筑時，先澆筑強度高的混凝土，后澆筑強度底的混凝土，中間用雙層鋼板網(wǎng)相隔。澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人修復(fù)鋼筋，發(fā)現(xiàn)有位移應(yīng)立即進行修復(fù)?；炷粮咛巸A落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結(jié)構(gòu)高度超過3m時，采用導(dǎo)管使混凝土落下。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平。4、混凝土澆筑后階段混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a應(yīng)在澆