側(cè)冒口封頂和頂冒口縮松的原因.PPT

1、側(cè)側(cè)冒口封頂冒口封頂和頂冒口和頂冒口縮松縮松原因參考手冊(cè)原因參考手冊(cè)冒口封頂?shù)脑蛎翱诜忭數(shù)脑?冒口封頂一直是困擾著技術(shù)員的一個(gè)問(wèn)題。現(xiàn)就冒口封頂?shù)脑蚝?jiǎn)單總結(jié)如下： 1、設(shè)計(jì)時(shí)冒口頸長(zhǎng)度太短。若冒口頸長(zhǎng)度小于15mm出現(xiàn)尖角，由于尖角效應(yīng)縮將會(huì)出現(xiàn)在冒口頸部位，而冒口則出現(xiàn)封頂。例如6272高ni渦輪殼在試做時(shí)初始狀態(tài)為冒口頸長(zhǎng)度10mm，結(jié)果在冒口頸部位縮，而將冒口拉遠(yuǎn)至距鑄件15mm后則冒口不封頂。見(jiàn)圖1、圖2示意圖：圖1圖2側(cè)冒口側(cè)冒口 2、冒口搭在芯子上。由于砂芯具有很強(qiáng)的蓄熱作用，相當(dāng)于砂芯部位也成為一個(gè)很大的熱節(jié)，縮孔也往往容易發(fā)生在砂芯和冒口的接觸部位而并非冒口本身縮。見(jiàn)圖3

2、簡(jiǎn)圖：圖33、u型管效應(yīng)。冒口入水太厚，充型完成后不能很快凝固使得直澆道或者橫澆道的壓頭仍可與冒口發(fā)生作用，從而導(dǎo)致冒口封頂。一般的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，冒口入水不得大于6mm，入水片長(zhǎng)度不能小于30mm。如圖4示意圖所示：圖4 4、兩個(gè)冒口之間間距太近，有通道補(bǔ)縮，使得通常兩個(gè)冒口中有一個(gè)會(huì)是封頂狀態(tài)，而另一個(gè)又縮的很深。見(jiàn)圖5示意圖，b冒口會(huì)封頂，而a冒口因?yàn)檠a(bǔ)縮b冒口而導(dǎo)致補(bǔ)縮量不足：圖5 5、冒口過(guò)高。當(dāng)冒口過(guò)高時(shí)鐵水上升至冒口頂部時(shí)已太涼，容易迅速結(jié)殼，從而導(dǎo)致封頂。一般經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：冒口高度比鑄件高30mm即可，如圖6所示：圖6 6、冒口形狀不對(duì)。 a、壓力窩距冒口邊緣小于10mm而導(dǎo)致封頂。原因

3、同4，鐵水太涼了。如圖7所示：圖7 b、冒口與鑄件的角度大于45度，這種情況散熱條件太好，從而也會(huì)導(dǎo)致冒口過(guò)涼而封頂。如圖8所示：圖8 c、壓力錐高度小于1/4h冒口高度。應(yīng)大于等于1/4h冒口高度，否則將起不到壓力錐應(yīng)有的蓄熱效果，也會(huì)導(dǎo)致冒口封頂。如圖9所示：h1/4 hh110mm90圖9 d、冒口底小于10mm。冒口底對(duì)冒口蓄熱保持熱量有很重要的作用，若小于10mm高則起不到應(yīng)有的作用，也較易封頂。經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)h1應(yīng)該大于等于10mm。如圖9所示。一、鑄件及冒口縮松位置分析一、鑄件及冒口縮松位置分析1、合理的冒口設(shè)計(jì)2、鑄件冒口頸位置縮松：冒口頸冷卻過(guò)快冒口頸?。篴. h大了 b. a小了頂冒口頂冒口3、冒口頸冷