杭州電子科技大學(xué)

1、杭州電子科技大學(xué)特種印刷論文 姓名： 學(xué)號： 班級：I 日期：淺談特種印刷技術(shù)摘要：特種印刷是印刷行業(yè)中的一個特殊領(lǐng)域，它將不同時代的 新技術(shù)和印刷本身的傳統(tǒng)工藝結(jié)合了起來，生產(chǎn)出不同于一般印 刷品效果的產(chǎn)品。隨看技術(shù)的不斷革新，特種印刷的工藝內(nèi)容也 越來越豐富。如今，特種印刷技術(shù)已經(jīng)普及到我們的日常生活的 方方面面，并且和其他行業(yè)的技術(shù)進(jìn)行不同程度的結(jié)合，在這個 基礎(chǔ)上，特種印刷技術(shù)得到了延伸和發(fā)展。本文主要介紹四種特 種印刷品的工藝流程。關(guān)鍵字：特種印刷照相凹版燙金不干膠標(biāo)簽0引言：什么叫特種印刷，隨看技術(shù)的發(fā)展，這一概念正在不斷的被 更新。我國特種印刷技術(shù)術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)能給特種印刷下的定義是：

2、 特種印刷是采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生 產(chǎn)，供特殊用途的印刷方式。這一明確指出了特種印刷與一般印 刷的主要區(qū)別在制版、印刷、印后加工方法和材料生產(chǎn)及用途等 五個方面，凡是這五個方面中有任何一方面不同于一般印刷的都 應(yīng)屬于特種印刷。1郵票的印刷工藝通過觀察網(wǎng)點可以發(fā)現(xiàn)，網(wǎng)點外輪廓十分清晰，類似棗核狀， 但偏胖，網(wǎng)點的中心墨色比四周淺且大部分中心空白，有光照的 效果，色調(diào)暗和色調(diào)明的地方的網(wǎng)點大小一致，同時郵票下方的 小字也是由這種網(wǎng)點組成。因此可以確定這張郵票主要采用了凹 版印刷（照相凹版）的印刷方法。照相凹版的工藝流程：（1）印版制作：這張郵票在制版方法上主要用了電子雕刻制

3、 取照相凹版印版式的方法。油票原稿先由電子分色機進(jìn)行分色， 分色后的圖像信息傳入電腦進(jìn)行修正、編輯。郵票印制品與普通 印刷品有所不同，它除了采用三原色外，經(jīng)常還要加人各種專色， 因此需要對分色后的版面進(jìn)面修正。同時由于郵票票面比較小， 圖案精致，要求的質(zhì)量又非常高，這給印刷特別是高速印刷時的 套印帶來很大困難，為此，制版時還要對各色版的套印接口進(jìn)行 特殊的技術(shù)處理，以保證印刷質(zhì)量。另外，文字、邊框的編排、擺放等類似工作都需要在電腦中進(jìn)行。當(dāng)郵票的版面制作全部完 成后，操作人員便將甚電子數(shù)據(jù)傳送給電子雕刻工作站。電子雕 刻工作站根據(jù)數(shù)據(jù)和整版郵票的版面規(guī)格以及上機印刷的版式要 求進(jìn)行編輯、排版，

4、還需對文字、線條的邊緣進(jìn)行光潔處理及對 圖案進(jìn)行最后的細(xì)微修正。之后，通過電子雕刻機便可以在印刷 輥筒表面的電解銅上按要求刻出數(shù)十枚乃至上百枚色彩、層次完 全相同的郵票圖案，印刷輥筒再經(jīng)鍍鉻即可上機印刷。（2）印刷：郵票的的印刷大都采用專用凹印輪轉(zhuǎn)機，照相凹 印所用的油墨是溶劑型液體油墨，印刷時印版浸泡在墨斗中，由 刮墨刀將版面上非圖文部分的油墨刮去，而圖文部分則是在印版 凹下去的部分，正好儲存看油墨，經(jīng)壓印滾筒壓印后，這部分油 墨即轉(zhuǎn)移到紙張上，再通過多色套印，郵票圖案部分便印刷完成 了。郵票上的銀色字體部分和圖案部分都是采用照相凹版的方式印刷，但是這些銀色字體是采用了特制的銀墨印刷出來的。

5、（3）印后：全部印刷完成之后，油墨干燥，進(jìn)入郵票制作的 下一步，計數(shù)、打孔，裁切等。這些專用的郵票印刷機上都配有 計數(shù)碼、打齒孔和裁切裝置，郵票一邊印刷一邊就可以進(jìn)行計數(shù)、打孔，并按規(guī)格裁切出整版的郵票。2標(biāo)牌的印刷工藝經(jīng)過觀察，標(biāo)牌上面的上面文字部分采用了電化鋁燙金工藝， 而燙金工藝是一種不用油墨的特種印刷工藝。從原理上來說電化 鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，通過將電化鋁中的鋁層 轉(zhuǎn)印到承印物表面從而使圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完 成這項工藝，需要一臺燙印機、刻有專門文字或圖案的模版（如鋅 版、銅版等），加熱到所需要的溫度，轉(zhuǎn)移需要的壓力并保持相應(yīng) 的肘間。燙印的工藝流程包括：？

6、?燙印準(zhǔn)備f裝版f墊版f燙印工藝參數(shù)的確定f試燙f簽樣T正是燙印(1) 燙印準(zhǔn)備：燙印所用版材為銅版，其特點是傳熱性能好， 耐壓、耐磨、不變形。？?當(dāng)燙印數(shù)量較少時，也可以采用鋅版。 銅、鋅版要求使用1. 5mm以上的厚版材，通過照相制版加工成凸 版，圖文腐蝕深度一般應(yīng)達(dá)到 0. 50. 6mm加工時，要腐蝕得 略深，圖文與空白部分高低之差要盡可能拉大，這樣在燙印時可以減少出現(xiàn)連片和糊版，以利于保證燙印質(zhì)量。(2) 裝版：是將制好的銅或鋅版固粘在機器上，并將規(guī)矩、壓力調(diào)整到合適的位置。印版應(yīng)粘貼、固定在機器底版上，底版 通過電熱板受熱，并將熱量傳給印版進(jìn)行燙印。印版的合理位置 應(yīng)該是電熱板的中

7、心，因中心位置受熱均勻，當(dāng)然還應(yīng)該方便進(jìn) 行燙印操作。印版固定的方法是：把定量為 1301809/ m2的牛 皮紙或白板紙裁成稍大于印版的面積，均勻地涂上牛皮膠或其它 粘合劑，并把印版粘貼上，然后接通電源，使電熱板加熱到8090C,合上壓印平板，使印版全面受壓約 15min,印版使平整地粘牢在底版上了(3) 墊板：印版固定后，即可對局部不平處進(jìn)行墊版調(diào)整， 使各處壓力均勻。平壓平燙??？?機應(yīng)先將壓印平板校平，再在平 板背面粘貼一張100g/m2以上的銅版紙，并用復(fù)寫紙碰壓得出印 樣，根據(jù)印樣輕重調(diào)整平板壓力，直至印樣清晰、壓力均勻?？筛鶕?jù)燙印情況在平板上粘貼一些軟硬適中的襯墊。(4) 燙印工藝

8、參數(shù)的確定：正確地確定工藝參數(shù)，是獲得理 想的燙印效果的關(guān)鍵。燙印的工藝參數(shù)主要包括：燙印溫度、燙印壓力及燙印速度，理想的燙印效果是這三者的綜合效果。當(dāng)一定的溫度把電化鋁膠層熔化之后，須借助于一定的壓力才能實現(xiàn)燙印，同時，還要有適當(dāng)?shù)膲河r間即燙印速度，才能使電化鋁與印刷品等被燙物實現(xiàn)牢固粘合上述三個工藝參數(shù)確定的一般順序是：以被燙物的特性和電化鋁的適性為基礎(chǔ)，以印版面積和燙印速度來確定溫度和壓力；溫度和壓力兩者首先要確定最佳壓力，使版面壓力適中、分布均勻；在此基礎(chǔ)上，最后確定最佳溫度。從燙印效果來看，以較平的壓力、較低的溫度和稍慢的車速燙印是理想的。(5) 試燙、簽樣、正式燙印：燙印工藝參數(shù)

9、確定之后，可進(jìn) 行印刷規(guī)矩的定位。燙印規(guī)矩也是依據(jù)印樣來確定的。平壓平燙 印機是在壓印平板上粘貼定位塊，定位塊必須采用較耐磨的金屬 材料，如銅塊、鐵塊等，然后試燙數(shù)張，燙印質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求， 并經(jīng)簽樣后，即可進(jìn)行正式燙印。在燙印過程中，涉及燙金工藝 的詳細(xì)過程如下：在壓力狀態(tài)，即電化鋁被燙印版、承印物（紙 張）壓住的狀態(tài)下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和 膠牯劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏 膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時 轉(zhuǎn)印到了承印物（紙張）上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻 固化，鋁層牢固地附看在承印物（紙張）上，完成一個燙印過程。4

10、票據(jù)的印刷工藝有些超市的小票都是利用熱敏式打印機進(jìn)行打印。熱敏打印都是采用專門的熱敏紙，熱敏紙是一種特殊的涂布 加工紙，其外觀與普通白紙相似。熱敏紙表層光滑，是由普通紙 張作為紙基，上面涂布一層熱敏發(fā)色層，都涂在普通紙張表面的 一面，發(fā)色層是由膠粘劑、顯色劑、無色染料（或稱隱色染料） 組成，沒有通過微膠囊予以隔開，化學(xué)反應(yīng)處于“潛伏”狀態(tài)。 當(dāng)熱敏紙遇到發(fā)熱的打印頭時，打印頭所打印之處的顯色劑與無 色染料即發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變色，形成圖文。由于用作無色染料的 品種有許多種，所以顯現(xiàn)的字跡顏色就有不同，有藍(lán)色、紫紅色、 黑色等。熱敏打印的工藝流程如下：（1）材料的選?。哼x用專門的熱敏紙，熱敏紙上涂有

11、一層遇熱就會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而變色的涂層，類似于感光膠片，不過這層涂層是遇熱后會變色，因而可以在高溫下產(chǎn)生字體。（2）熱敏打印機的選?。哼@個一般根據(jù)超市需要求購買。（3）票據(jù)打?。翰僮魅藛T通過電腦輸入票據(jù)，然后打印，與 此同時，熱敏打印機接受信息，并且有選擇地在熱敏紙的確定位 置上加熱，加熱是由與熱敏材料相接觸的打印頭上的一個小電子 加熱器提供的。加熱器排成方點或條的形式由打印機進(jìn)行邏輯控 制，當(dāng)被驅(qū)動時，就在熱敏紙上產(chǎn)生一個與加熱元素相應(yīng)的圖形 控制加熱元素的同一邏輯電路，同時也控制著進(jìn)紙，因而能在整 個標(biāo)簽或紙張上印出圖形。當(dāng)信息全部打印在紙張之后，打印機 內(nèi)部對紙張有一個打孔裝置，這樣小票就

12、能撕下來了。5不干膠標(biāo)簽印刷此粘貼紙因其可以隨意粘貼，所以是不干膠標(biāo)簽印刷，通過 放大鏡觀察上面的網(wǎng)點可以發(fā)現(xiàn)，網(wǎng)點的形狀特點和膠印網(wǎng)店的 特點相同，所以這個粘貼紙采用了膠印的形式印刷圖案。不干膠標(biāo)簽也叫自粘標(biāo)簽，及時貼，即時貼，壓敏紙等，是 以紙張，薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅保護 紙為底紙的一種復(fù)合材料，并經(jīng)印刷，模切等加工后成為成品標(biāo) 簽。應(yīng)用時只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的 表面，也可使用貼標(biāo)機在生產(chǎn)線上自動貼標(biāo)。不干膠材料的結(jié)構(gòu)從表面上看是由三部分組成，即表面材料，粘合劑和底紙，但從制造工藝和保證質(zhì)量角度上分析，不干膠材 料由七部分組成：表面涂層、面材

13、、涂底層、粘合劑、離型涂布 （涂硅層）、底紙、背涂或背印。以膠印為主的不干膠標(biāo)簽的印刷工藝流程：（1）不干膠材料的準(zhǔn)備：首先根據(jù)需要準(zhǔn)備好不干膠材料， 分切材料時，應(yīng)根據(jù)成卷尺寸，正確核算分切尺寸，保證材料的充分利用，并且控制好誤差在范圍之內(nèi)。（2）制版：此粘貼紙的印刷方式是膠印為主，因此以膠印的 陽圖PS版為例。首先對已經(jīng)制作好且符合規(guī)范的的粘貼圖案進(jìn)行 分色，制作膠片，然后曝光，顯影，修版，烤版，施膠。最后就制成了膠印所需要的PS版。（3）油墨和潤版液的準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計時粘貼紙上的油墨設(shè)置 進(jìn)行油墨的準(zhǔn)備，專色墨需要另外配置。對潤版液的濃度進(jìn)行相應(yīng)的控制，以便控制好接下來膠印的水墨平衡。（4）印刷：首件印刷前先用過版紙印刷過版，印刷效果滿足 客戶需要之后再進(jìn)行批量印刷。對于要求精細(xì)的產(chǎn)品，需用除靜 電刷、靜電抹布或無紡布蘸酒精擦拭不干膠材料表面后，方可印刷。印刷完畢之后，不干膠紙要放致于室內(nèi)自然干燥 24h后方可 收起疊放，否則一定要豎放；對于兩色以上套印應(yīng)將套色間隔控 制在30min以上。從晾架上收取印刷品時，要保證定位邊一致， 無劃傷、折皺。（5）模切：按圖紙要求制作最終成品的刀模線圖案，將圖案 粘貼在5mn厚的塑料板上，用鋸床按刀模線鋸出圖形輪廓，要求邊緣均勻、