危害分析卡課件 -金獅王

1、2015.8.24什么是危害分析卡什么是危害分析卡 針對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備、作業(yè)、工作點(diǎn)等，把工作的每一步可能存在的人員、設(shè)備、質(zhì)量、環(huán)境等各方面的危險(xiǎn)都找出來(lái)，從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的影響和管理的漏洞四方面，全面解析危險(xiǎn)出現(xiàn)的原因以及消減的措施，并從中找出最容易被忽略、最容易出現(xiàn)危險(xiǎn)、出現(xiàn)危險(xiǎn)危害最大的幾個(gè)項(xiàng)目，將其消減措施匯總為行動(dòng)方案。表頭表頭球磨機(jī)啟動(dòng)危害分析卡球磨機(jī)啟動(dòng)危害分析卡項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目編號(hào)WHFXK20150810分析時(shí)間分析時(shí)間得分班組得分班組車間審核車間審核經(jīng)理批準(zhǔn)經(jīng)理批準(zhǔn)分析人分析人 劉成軍、翟新修劉成軍、翟新修2015.8.10A班班陳香水陳香水劉彬劉彬制作步驟

2、制作步驟 說(shuō)明危險(xiǎn)點(diǎn)源及可能存在的傷害類型和形成條件。 列出每一步工作步驟。 從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的影響、管理的漏洞四方面，分析每一步工作步驟可能存在的危險(xiǎn)，并列出。 針對(duì)每一個(gè)可能存在的危險(xiǎn)，找出切實(shí)可行的預(yù)防消減措施。 集思廣益將危險(xiǎn)的重要性進(jìn)行分類，找出最容易忽略、最容易出現(xiàn)危險(xiǎn)、出現(xiàn)危險(xiǎn)危害最大的幾個(gè)項(xiàng)目。并再次檢視消減措施是否合理、切實(shí)可行。 將找出的幾個(gè)項(xiàng)目，匯總為行動(dòng)方案。在培訓(xùn)時(shí)，著重說(shuō)明和記憶，在行動(dòng)時(shí)，手指口述。制作圖解制作圖解說(shuō)明危險(xiǎn)點(diǎn)源及可能存在的傷害類型和形成條件。說(shuō)明危險(xiǎn)點(diǎn)源及可能存在的傷害類型和形成條件。列出每一步工作步驟列出每一步工作步驟。每個(gè)

3、每個(gè)步驟均從四方面分析步驟均從四方面分析 對(duì)第一步進(jìn)行分析：人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素是人表現(xiàn)出來(lái)的,與人的心理特征相違背的,非正常行為。一、操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告 1、未經(jīng)許可開(kāi)動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；2、開(kāi)動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；3、開(kāi)關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等；4、忘記關(guān)閉設(shè)備；5、忽視警示標(biāo)示、警告信號(hào)；6、操作錯(cuò)誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作）7、奔跑作業(yè)；8、供料或送料速度過(guò)快；9、機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；10、違章駕駛機(jī)動(dòng)車；11、酒后作業(yè)；12、客貨混載；13、沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模；14、工件緊固不牢；15、用壓縮空氣吹鐵屑；

4、人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素二、造成安全裝置失效 1、拆除了安全裝置；2、安全裝置堵塞，失掉了作用； 3、調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效；三、使用不安全設(shè)備 1、臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；2、使用無(wú)安全裝置的設(shè)備；四、手代替工具操作 1、用手代替手動(dòng)工具；2、用手消除切屑；3、不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工；五、物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當(dāng)人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素六、冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所 1、冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；2、接近漏料處（無(wú)安全設(shè)施）；3、采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)；4、未經(jīng)安全監(jiān)察人

5、員允許進(jìn)入汕罐或井中；5、未“敲幫問(wèn)頂”開(kāi)始作業(yè)；6、冒進(jìn)信號(hào)；7、調(diào)車場(chǎng)超速上下車；8、易燃易爆場(chǎng)合明火；9、私自搭乘礦車；10、在絞車道行走；11、未及時(shí)了望七、攀、坐不安全位置（如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤）八、在起吊物下作業(yè)、停留九、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素人的不安全行為導(dǎo)致的危害分析要素十、有分散注意力行為十一、在必須使用個(gè)人防護(hù)用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用 1、未戴護(hù)目鏡或面罩；2、未戴防護(hù)手套；3、未穿安全鞋；4、未戴安全帽；5、未佩戴呼吸護(hù)具；6、未佩戴安全帶；7、未戴工作帽十二、不安全裝束 1、在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備

6、旁作業(yè)穿過(guò)肥大服裝；2、操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時(shí)戴手套十三、對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析要素要素1. 其本身所包含的安全、可用性。2. 對(duì)物的影響。3. 物對(duì)作業(yè)過(guò)程、人身、設(shè)備的影響。 防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷 設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷 個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷1.無(wú)防護(hù)無(wú)防護(hù)罩無(wú)安全保險(xiǎn)裝置無(wú)報(bào)警裝置無(wú)安全標(biāo)志無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄損壞（電氣）未接地絕緣不良局扇無(wú)消音系統(tǒng)、噪聲大危房?jī)?nèi)作業(yè)未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄2.防護(hù)不當(dāng)防護(hù)罩未在適當(dāng)位置防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)坑道掘進(jìn)、隧道開(kāi)

7、鑿支撐不當(dāng)防爆裝置不當(dāng)采伐、集材作業(yè)安全距離不夠放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷電氣裝置帶電部分裸露物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析要素要素物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析要素物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析要素設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷1.設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求通道門遮檔視線制動(dòng)裝置有缺欠安全間距不夠攔車網(wǎng)有缺欠工件有鋒利毛刺、毛邊設(shè)施上有鋒利倒梭2.強(qiáng)度不夠機(jī)械強(qiáng)度不夠絕緣強(qiáng)度不夠起吊重物的繩索不合安全要求3.設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析要素物的不安全狀態(tài)導(dǎo)致的危害分析要素4. 維修、調(diào)整不良 設(shè)備失修 地面不平 保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈

8、個(gè)人防護(hù)用品用具防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡 及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷 無(wú)個(gè)人防護(hù)用品、用具 所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求環(huán)境的影響導(dǎo)致的危害分析因素環(huán)境的影響導(dǎo)致的危害分析因素 環(huán)境對(duì)分析對(duì)象的影響。 （周邊動(dòng)火等作業(yè)、雨雪風(fēng)等天氣變化、揚(yáng)塵、噪音等） 分析對(duì)象對(duì)環(huán)境的影響。（排污、飛濺、揚(yáng)塵、噪聲等）環(huán)境的影響導(dǎo)致的危害分析因素環(huán)境的影響導(dǎo)致的危害分析因素1. 照明光線不良 照度不足 作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清 光線過(guò)強(qiáng)2. 通風(fēng)不良 無(wú)通風(fēng) 通風(fēng)系統(tǒng)效率低 風(fēng)流短路 停電停風(fēng)時(shí)放炮作業(yè) 瓦斯排放未達(dá)到安全濃度放炮作業(yè) 瓦斯超限環(huán)境的影響導(dǎo)致的危害

9、分析因素環(huán)境的影響導(dǎo)致的危害分析因素3. 作業(yè)場(chǎng)所狹窄4. 業(yè)場(chǎng)地雜亂 工具、制品、材料堆放不安全 采伐時(shí)，未開(kāi)“安全道” 迎門樹(shù)、坐殿樹(shù)、搭掛樹(shù)未作處理5. 交通線路的配置不安全6. 操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全7. 地面滑 地面有油或其它液體 冰雪覆蓋 地面有其它易滑物8. 貯存方法不安全9. 環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)管理的漏洞導(dǎo)致的危害分析因素管理的漏洞導(dǎo)致的危害分析因素 對(duì)分析對(duì)象全過(guò)程的管理中（工作教導(dǎo)、指令傳達(dá)、工作安排、工具管理、工作監(jiān)督與檢查、工作匯報(bào)、工作驗(yàn)收、工作評(píng)價(jià)與改進(jìn)、現(xiàn)場(chǎng)管理等）出現(xiàn)的缺陷、不到位、用人不慎等。描述的技巧描述的技巧 不明確的描述，容易導(dǎo)致分析過(guò)程的遺漏、偏差、不實(shí)際等。參考方法： 因?yàn)槿?、物、環(huán)境、管理等行為，所以結(jié)果，導(dǎo)致危害。措施匯總措施匯總 匯總的措施，與分析對(duì)象有相關(guān)作業(yè)的所有人員必須記住。并在作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手指口述的方式，減少錯(cuò)誤出現(xiàn)。 最好的措施是，員工不得不這么做。描述的技巧描述的技巧 為了防止危險(xiǎn)因素，所以我們要正確可執(zhí)行的做法。 為了防止為了防止球磨機(jī)啟動(dòng)時(shí)，出現(xiàn)人員受傷、物品飛濺等，導(dǎo)致周邊環(huán)境變得非常危險(xiǎn)，對(duì)他人、其他設(shè)備造成損傷，所以我們要所以我們要嚴(yán)格按照操作要求，檢查球磨機(jī)周邊