3C行業(yè)的物流與供應(yīng)鏈管理-物流與供應(yīng)鏈培訓(xùn)講師吳誠

1、3C企業(yè)物流與供應(yīng)鏈管理（計(jì)劃、采購、物流）深圳市同洲電子股份有限公司深圳市同洲電子股份有限公司吳誠，企業(yè)管理博士北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 特聘教授清華大學(xué) 總裁班 特聘老師深圳新一代技術(shù)研究院 首席顧問東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目 認(rèn)證講師中美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目 認(rèn)證講師英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十余年。曾任：華為技術(shù)有限公司：采購經(jīng)理，商務(wù)總監(jiān)；富士康科技集團(tuán)：供應(yīng)鏈高階主管；康佳集團(tuán)：副總經(jīng)理。主要研究領(lǐng)域：物流與供應(yīng)鏈管理；采購與供應(yīng)商管理；生產(chǎn)運(yùn)作管理。第一部分

2、供應(yīng)鏈管理的發(fā)展第二部分 計(jì)劃與調(diào)度管理第三部分 庫存控制管理第四部分 采購業(yè)務(wù)管理第五部分 物流配送管理深圳市同洲電子股份有限公司第六部分 供應(yīng)鏈績效管理一、供應(yīng)鏈管理產(chǎn)生的時(shí)代背景1.市場環(huán)境的變化2.顧客需求的變化3.產(chǎn)品生命周期的變化4.企業(yè)競爭模式的變化.其它因素：客戶的控制力度越來越強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低（成本壓力）產(chǎn)品創(chuàng)新、品牌、知名度股東對投資回報(bào)的期待提高產(chǎn)業(yè)分界點(diǎn)模糊化新價(jià)值鏈集成網(wǎng)絡(luò)的形成電腦化的管理應(yīng)用經(jīng)營活動的全球化趨勢競爭點(diǎn) ？二、供應(yīng)鏈概念1. 什么是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理？n 供應(yīng)鏈最早來源于彼得。德魯克提出的經(jīng)濟(jì)鏈,而后經(jīng)由邁克爾。波特發(fā)展成為價(jià)值鏈,最終日漸演變?yōu)?/p>

3、供應(yīng)鏈.n 定義：供應(yīng)鏈就是圍繞核心企業(yè)，通過對信息流，物流,資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。它是將供應(yīng)商,制造商，分銷商，零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈模式.所以，一條完整的供應(yīng)鏈應(yīng)包括供應(yīng)商（原材料供應(yīng)商或零配件供應(yīng)商）,制造商（加工廠或裝配廠）,分銷商(代理商或批發(fā)商),零售商（大賣場，百貨商店，超市，專賣店，便利店和雜貨店）以及消費(fèi)者。n 也有定義為：是圍繞某一核心企業(yè)，通過對物流、信息流、資金流、商流的控制，從采購生產(chǎn)銷售運(yùn)輸?shù)较M(fèi)者手中，來將供應(yīng)商、制造商、中間商以及最終用戶連成的一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)和模式。

4、它是一個(gè)業(yè)務(wù)范圍更廣、包含業(yè)務(wù)鏈條所有加盟的節(jié)點(diǎn)企業(yè)或組織。2. 供應(yīng)鏈模型（SCOR）SCOR是由一個(gè)獨(dú)立的、非盈利的組織-供應(yīng)鏈協(xié)會 (SCC) 開發(fā)支持，作為供應(yīng)鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。供應(yīng)鏈協(xié)會（SCC）成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建。SCOR 模型的目的是為了達(dá)成：l一致的供應(yīng)鏈流程和術(shù)語l一致的績效測量指標(biāo)SCOR 包括5個(gè)主流程細(xì)節(jié)層次為3層按照MTS，MTO，ETO三種業(yè)務(wù)模型設(shè)計(jì)分成主流程/使能流程每個(gè)流程定義包含測評指標(biāo)最佳實(shí)踐軟件特性，等PlanSourceMakeDeliverReturn在框架指導(dǎo)下,確定各大流程的運(yùn)作模式并逐層細(xì)化以構(gòu)筑結(jié)構(gòu)化的流

5、程體系主流程： 一級子流程： 二級子流程： 3業(yè)務(wù)框架業(yè)務(wù)流程操作指導(dǎo)及表格 MAKE（制造）制造產(chǎn)品制造使能 ORDER（銷售）行銷產(chǎn)品 SOURCE（采購）采購產(chǎn)品采購使能 DELIVER（物流）交付產(chǎn)品交貨使能PLAN（計(jì)劃） 制定供應(yīng)鏈計(jì)劃計(jì)劃使能 供應(yīng)商 客戶 RETURN（退貨）這是新近增加的領(lǐng)域三、供應(yīng)鏈特征及對組織、流程的要求復(fù)雜性動態(tài)性 面向用戶需求 交叉性 l供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)組成的跨度（層次）不同，供應(yīng)鏈往往由多個(gè)、多類型甚至多國企業(yè)構(gòu)成，所以供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)模式比一般單個(gè)企業(yè)的結(jié)構(gòu)模式更為復(fù)雜。l供應(yīng)鏈管理因企業(yè)戰(zhàn)略和適應(yīng)市場需求變化的需要，其中節(jié)點(diǎn)企業(yè)需要動態(tài)地更新，這就使得供

6、應(yīng)鏈具有明顯的動態(tài)性。 l供應(yīng)鏈的形成、存在、重構(gòu)，都是基于一定的市場需求而發(fā)生，并且在供應(yīng)鏈的運(yùn)作過程中，用戶的需求拉動是供應(yīng)鏈中信息流、產(chǎn)品/服務(wù)流、資金流運(yùn)作的驅(qū)動源。 l節(jié)點(diǎn)企業(yè)可以是這個(gè)供應(yīng)鏈的成員，同時(shí)又是另一個(gè)供應(yīng)鏈的成員，眾多的供應(yīng)鏈形成交叉結(jié)構(gòu)，增加了協(xié)調(diào)管理的難度 四、供應(yīng)鏈與功能領(lǐng)域KPI的確定價(jià)值驅(qū)動 功能層面5大流程KPI（40+10個(gè)）ISC層面KPI（5個(gè)）供應(yīng)鏈績效衡量 供應(yīng)鏈及各功能領(lǐng)域KPIs的確定將幫助鑒定問題產(chǎn)生的原因及相關(guān)的重要影響領(lǐng)域 集成供應(yīng)鏈供應(yīng)鏈可靠性資產(chǎn)利用供應(yīng)鏈柔性及響應(yīng)能力1.及時(shí)齊套發(fā)貨率 2.完美訂單履行率3.庫存周轉(zhuǎn)天數(shù) /周轉(zhuǎn)率4

7、.訂單履行提前期5. 供應(yīng)鏈響應(yīng)周期 20個(gè)KPI11個(gè)KPI11個(gè)KPI功能優(yōu)秀10個(gè)KPI供應(yīng)鏈成本l供應(yīng)鏈可靠性 - 供應(yīng)鏈在正確的時(shí)間給正確的客戶提供正確的產(chǎn)品l供應(yīng)鏈響應(yīng)性 - 供應(yīng)鏈響應(yīng)客戶需求和為客戶提供產(chǎn)品的速度 l供應(yīng)鏈柔性 - 供應(yīng)鏈為贏得或維持競爭優(yōu)勢而響應(yīng)市場變化的敏捷度l供應(yīng)鏈成本 - 供應(yīng)鏈運(yùn)作相關(guān)成本l資產(chǎn)利用 - 管理資產(chǎn)以滿足需求的效果五、供應(yīng)鏈在國外的發(fā)展集成化供應(yīng)鏈敏捷供應(yīng)鏈：初始階段、職能集成階段、內(nèi)部集成階段、外部集成階段。 敏捷供應(yīng)鏈：基于互聯(lián)網(wǎng)的信息開放、共享和集成。綠色供應(yīng)鏈：如何使工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)能夠共同協(xié)調(diào)發(fā)展。 供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)：供應(yīng)鏈的設(shè)計(jì)

8、要以產(chǎn)品為中心,必須設(shè)計(jì)出與產(chǎn)品特性一致的供應(yīng)鏈,即產(chǎn)品的供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)策略。 供應(yīng)鏈伙伴選擇供應(yīng)鏈庫存技術(shù)：供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JMI)供應(yīng)鏈信息技術(shù)供應(yīng)鏈建模技術(shù):目前供應(yīng)鏈建模技術(shù)主要包括:網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)法、近似方法、基于仿真的方法。六、供應(yīng)鏈在國內(nèi)的發(fā)展第一階段 1978年以前第二階段 19791992年 第三階段 1993年以后七、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn)以顧客為中心強(qiáng)調(diào)企業(yè)的核心竟?fàn)幜ο嗷f(xié)作的雙贏理念優(yōu)化業(yè)務(wù)及信息流程供應(yīng)鏈管理以市場需求為原動力讓顧客參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)客戶服務(wù)戰(zhàn)略需求傳遞戰(zhàn)略自制與外包仿不了買不來拆不開帶不走。八、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理l 資源橫向集成原理l

9、系統(tǒng)原理l 多贏互惠原理 l 合作共享原理 l 需求驅(qū)動原理l 快速響應(yīng)原理l 同步運(yùn)作原理l 動態(tài)重構(gòu)n集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）n供應(yīng)鏈一體化管理（橫向、縱向、前向、后化一體化）n生產(chǎn)模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）n物流規(guī)劃與管理（內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流）n采購戰(zhàn)略規(guī)劃與管理n供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)與管理策略n推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理n庫存策略與規(guī)劃管理n供應(yīng)鏈的信息化管理策略n延遲制造管理n精益鏈、敏捷鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略n柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)管理nODM、OEM策略選擇九、供應(yīng)鏈管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理nB2B與企業(yè)供應(yīng)鏈管理n物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造n供應(yīng)鏈管理

10、信息技術(shù)支持（ERPMESAPS）nJIT、VMI、JMI技術(shù)n供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化n供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系n供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計(jì)與智能分析工具n案例：ODM、OEM策略選擇：DELL/小米的運(yùn)作模式及核心競爭力分析第一部分 供應(yīng)鏈管理的演化第二部分 計(jì)劃與調(diào)度管理第三部分 庫存控制管理第四部分 采購業(yè)務(wù)管理第五部分 物流配送管理深圳市同洲電子股份有限公司第六部分 供應(yīng)鏈績效管理n 按生產(chǎn)過程（生產(chǎn)工藝）特點(diǎn)不同： 流程型生產(chǎn)方式：紡織、煉油、制藥 裝配型生產(chǎn)方式：汽車、飛機(jī)、設(shè)備 離散型生產(chǎn)方式：機(jī)械零部件n 按照銷售環(huán)境（生產(chǎn)方式）不同： 備貨生產(chǎn)型（MTS：Make-To-Stock）：

11、日用品、家用電器 訂單生產(chǎn)型（MTO：Make-To-Order）：飛機(jī)、造船 訂單裝配型（ATO：Assemble-To-Order）：交換機(jī)、服務(wù)器 按訂單設(shè)計(jì)（ETO：Engineer-To-Order）：定制機(jī)一、如何選擇滿足市場需求的計(jì)劃模式？1. 需求預(yù)測的維度：時(shí)間空間產(chǎn)品預(yù)測類別預(yù)測類別制訂頻度制訂頻度預(yù)測跨度預(yù)測跨度預(yù)測量預(yù)測量制訂時(shí)間制訂時(shí)間年度預(yù)測半年調(diào)整全年全年總量年底和6月末季度預(yù)測一次季度季度總量每季度末月度預(yù)測月度滾動調(diào)整6個(gè)月每月銷量每月末二、需求與計(jì)劃管理n按時(shí)間劃分：如短期預(yù)測、中期預(yù)測、長期預(yù)測n按產(chǎn)品劃分：如交換產(chǎn)品、傳輸產(chǎn)品、終端產(chǎn)品n按空間劃分：如片

12、區(qū)銷售、省區(qū)銷售、本地網(wǎng)銷售n按客戶劃分：.n按項(xiàng)目劃分：.n按風(fēng)險(xiǎn)劃分：.2. 需求預(yù)測的方式3. 需求預(yù)測的方法三、物料計(jì)劃方法當(dāng)某項(xiàng)目的庫存量降到某一值(定貨點(diǎn))時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)訂單以獲取一定數(shù)量的(定貨批量)補(bǔ)充庫存。定貨點(diǎn)安全庫存庫存時(shí)間定貨批量定貨周期定貨周期特點(diǎn)：1.要求的輸入數(shù)據(jù)少;2.基于過去的需求作出預(yù)測(統(tǒng)計(jì)預(yù)測);3.對所有的項(xiàng)目考慮安全庫存量; MRP 是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)。它根據(jù)需求所決定的主生產(chǎn)計(jì)劃，按BOM清單結(jié)構(gòu)逐層分解，同時(shí)考慮物料的庫存量和計(jì)劃接收量，算出物料的凈需求，再按制造提前期或采購提前期倒排計(jì)劃，確定所需物料的開始生產(chǎn)日期和采購定貨日期。M MR RP

13、P閉閉環(huán)環(huán)M MR RP PM MR RP PI II IE ER RP P MRP解決企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時(shí)生產(chǎn)、何時(shí)采購等一系列復(fù)雜的問題，實(shí)現(xiàn)了物流和信息流的集成。 MRP只考慮物料的需求與供應(yīng)之間的平衡，忽忽略略了了加加工工能能力力的的供供應(yīng)應(yīng)與與需需求求之之間間的的矛矛盾盾，因而計(jì)劃缺乏預(yù)見性。 閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)上，增加了能能力力計(jì)計(jì)劃劃模模塊塊。 通過對能力供需矛盾情況的分析，采取相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)能力或生產(chǎn)計(jì)劃的措施，從而使最終得到的MRP更具有現(xiàn)實(shí)的可行性。 MRP是制造資源計(jì)劃系統(tǒng)，它是在閉環(huán)MRP的基礎(chǔ)上，增增加加了了財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)模模塊塊和和成成本本模模塊塊. . M

14、RP是一個(gè)把物料流動和資金流動結(jié)合起來的、完整的經(jīng)營生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 MRPII不能滿足企業(yè)多元化、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 ERP著眼于供應(yīng)鏈管理，在MRPII基礎(chǔ)上增增加加了了一一些些適適應(yīng)應(yīng)供供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理需需求求的的新新功功能能。如如信信息息共共享享等等。2727 計(jì)劃為生產(chǎn)任務(wù)和日?；顒庸┝四繕?biāo)和依據(jù)，但計(jì)劃提前于生產(chǎn)制定，再好的計(jì)劃也是基于一定的預(yù)測和假設(shè)條件制定出來的。一旦這些預(yù)測和假設(shè)條件不成立或失真較多，一方面計(jì)劃本身將難以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)也將影響正常生產(chǎn)秩序； 調(diào)度工作是保障計(jì)劃在執(zhí)行過程中處于可控狀態(tài)和及時(shí)協(xié)調(diào)解決好計(jì)劃執(zhí)行過程中出現(xiàn)問題的重要手段

15、； 計(jì)劃員運(yùn)籌帷幄、決勝千里，離不開調(diào)度員能征善戰(zhàn)、左右逢源。28282929l增加人力或設(shè)備l延長工作時(shí)間l改進(jìn)制造流程l外發(fā)加工l協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃l減少緊急加單n生產(chǎn)進(jìn)度落后的改善措施3030n 確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃n 生產(chǎn)準(zhǔn)備v 人員v 材料v 設(shè)備、工模夾治量具v 文件、表單v 各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)員)v 工作場所及布置v 緊急應(yīng)變措施n生產(chǎn)控制的其它方面3131n 過程控制v 結(jié)果 數(shù)量控制(料、在制、成品) 交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排) 品質(zhì)控制 成本控制 準(zhǔn)備活動(程序、檢查等) 生產(chǎn)活動(程序、方法、條件等) 確認(rèn)活動(點(diǎn)查程序、方法等) 訊息傳達(dá)(程序、表單、記錄等

16、)n 異常處理v 緊急處理v 短期治標(biāo)v 常期治本v原因3232n平衡產(chǎn)能的調(diào)度方法n 增加產(chǎn)能（加班、人、場地、設(shè)備）n 訂單任務(wù)分批（拆分）n 尋找替代資源（生產(chǎn)外包、外協(xié)）n 工作訂單提前安排n 工作訂單推后安排3333n生產(chǎn)調(diào)度日常工作制度n 值班制度n 包括周末與節(jié)假日值班制度n 報(bào)告制度n 信息通報(bào)、信息反饋、警報(bào)、求助、工作總結(jié)報(bào)告n 調(diào)度例會制度n 目的：解決橫向的銜接與協(xié)作關(guān)系n 包括：資源匹配例會、調(diào)度例會3434n案例分析：如何制定綜合生產(chǎn)計(jì)劃？ 3535五、物料計(jì)劃策略與模式探討、案例分析案例1：中興、康佳、美的、華為“計(jì)劃與庫存”現(xiàn)狀及其深層次原因分析？案例2：華為、

17、富士康、康佳計(jì)劃準(zhǔn)確率現(xiàn)狀及原因分析？研討：計(jì)劃準(zhǔn)確率KPI的利弊分析？3636第一部分 供應(yīng)鏈管理的演化第二部分 計(jì)劃與調(diào)度管理第三部分 庫存控制管理第四部分 采購業(yè)務(wù)管理第五部分 物流配送管理深圳市同洲電子股份有限公司第六部分 供應(yīng)鏈績效管理37371.供應(yīng)商關(guān)系定位與庫存控制（松散關(guān)系）（緊密關(guān)系）對立關(guān)系松散型關(guān)系交易關(guān)系較緊密的戰(zhàn)術(shù)關(guān)系外包關(guān)系戰(zhàn)略聯(lián)盟伙伴型關(guān)系單一供應(yīng)源關(guān)系共同命運(yùn)關(guān)系現(xiàn)貨采購定期采購無定額合同定額合同合伙關(guān)系合資企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)一、供應(yīng)商管理策略與庫存控制38382. 供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)&成本與庫存控制影響/供應(yīng)/機(jī)會/風(fēng)險(xiǎn)比率支出MHNL瓶頸日常關(guān)鍵杠桿80% 的項(xiàng)目20%

18、的價(jià)值20% 的項(xiàng)目80% 價(jià)值39393. 優(yōu)劣勢關(guān)系定位及庫存控制4040二、物料分類策略與庫存控制1、物料價(jià)值A(chǔ)、B、C分類及原則 2、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及誤差率的概念3、基本物料庫房存貯期限4、物料超期5、試用物料的定義6、低周轉(zhuǎn)物料7、死料8、呆料9、代用物料10、物料替代的定義. 1.定期庫存控制 2.定量訂貨控制 3.經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ) 4.庫存分類及控制方法 5.產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法 6.JIT準(zhǔn)時(shí)采購/供應(yīng)策略(JIT采購/供應(yīng)) 7.VMI 8.其它控制庫存的可能方法 .三、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法與技術(shù)四、其它降低庫存的有效途徑分析：第一部分 供應(yīng)鏈管理的演化第

19、二部分 計(jì)劃與調(diào)度管理第三部分 庫存控制管理第四部分 采購業(yè)務(wù)管理第五部分 物流配送管理深圳市同洲電子股份有限公司第六部分 供應(yīng)鏈績效管理一、采購業(yè)務(wù)的組織原則“簡單、直接、高效、可控”是采購業(yè)務(wù)運(yùn)作的原則。二 、采購流程的分工原則一手保證供應(yīng)，一手控制成本，兩手都要抓，兩手都要硬 任何個(gè)人或獨(dú)立的責(zé)任部門都不能承擔(dān)多于以上一項(xiàng)的責(zé)任，只有當(dāng)物料或服務(wù)不能集中接收時(shí)，申購和收貨可以由一個(gè)人或責(zé)任部門完成。三、全流程采購的約束原則明確申購需求及時(shí)優(yōu)質(zhì)的供貨選擇供應(yīng)商/采購確定收貨處理發(fā)票/付款財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)部部銷售量時(shí)間銷售曲線成本曲線四、根據(jù)產(chǎn)品生命周期來制定采購策略五、采購模式的選擇1. 標(biāo)準(zhǔn)訂單

20、2. 一攬子訂單3. VMI4. 網(wǎng)上采購5. 跨國采購6. 訂貨點(diǎn)采購模式7. JIT采購管理8. MRP方法9. 電子采購模式10. 電子商務(wù)采購管理.1.采購成本與批量的關(guān)系盈虧平衡分析（Even Point Analysis），又叫量本利分析或保本分析，它是通過分析生產(chǎn)成本、銷售利潤和生產(chǎn)量之間的關(guān)系來了解盈虧變化并據(jù)此確定產(chǎn)品的開發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)營方案。銷售收入S產(chǎn)品的產(chǎn)量Q單價(jià)P生產(chǎn)成本C固定費(fèi)用F可變費(fèi)用 固定費(fèi)用F產(chǎn)品產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品可變費(fèi)用Cv當(dāng)盈虧達(dá)到平衡，即銷售收入等于生產(chǎn)成本或單價(jià)等于單位產(chǎn)品成本時(shí)，有： S0Q0PFQ0Cv Q0F/(P-Cv)邊際貢獻(xiàn)或毛利邊際貢獻(xiàn)率或毛利

21、率 S0F/(1-Cv/P) 六、采購成本的影響因素分析收入/成本采購量（生產(chǎn)量）807060504030201010 20 30 40 50 60 70虧損盈利盈虧平衡點(diǎn)可變成本固定成本銷售總收入質(zhì)量成本：是指工業(yè)企業(yè)針對某項(xiàng)產(chǎn)品或者某類產(chǎn)品因產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量或工作質(zhì)量不符合要求而導(dǎo)致的成本增加，其實(shí)質(zhì)意義是不合格成本，主要包括退貨成本、返工成本、停機(jī)成本、維修服務(wù)成本、延誤成本、倉儲報(bào)廢成本等。它是采購人員審核供應(yīng)商成本結(jié)構(gòu)、降低采購成本應(yīng)看到的另一個(gè)方面。2. 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系質(zhì)量總成本曲線質(zhì)量最適宜點(diǎn)質(zhì)量改進(jìn)區(qū)質(zhì)量控制區(qū)質(zhì)量過剩區(qū)內(nèi)外部故障成本_預(yù)防成本_內(nèi)外部故障成本_預(yù)防成本

22、_內(nèi)外部故障成本_預(yù)防成本_價(jià)格折扣付款折扣 數(shù)量折扣 地理折扣 季節(jié)折扣 推廣折扣3.采購成本與折扣的關(guān)系 針對產(chǎn)品或服務(wù)的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透過剔除、簡化、變更、替代等方法，來達(dá)成降低成本的目的。4. 采購成本與功能/性能定位的關(guān)系（VA/VE）價(jià)值工程（Value Engineering，VE），價(jià)值分析（Value Analysis，VA）：20世紀(jì)40年代起源于美國，麥爾斯（L D Miles）是價(jià)值工程的創(chuàng)始人。1961年美國價(jià)值工程協(xié)會成立時(shí)他當(dāng)選為該協(xié)會第一任會長。在二戰(zhàn)之后，由于原材料供應(yīng)短缺，采購工作常常碰到難題。當(dāng)時(shí)通用電氣（GE）公司的采購部副主任哈瑞

23、歐力奇發(fā)現(xiàn)用某些替代品后，不但不會影響產(chǎn)品的功能，而且還可以大幅降低生產(chǎn)成本，因此他認(rèn)為如果能夠針對工廠內(nèi)部成本較高的產(chǎn)品組件積極研究替代材料或變更設(shè)計(jì)方法，提高生產(chǎn)效率，必定能使成本降低。為此目的，歐力奇邀請勞倫斯麥爾斯負(fù)責(zé)采購工作。Negotiation（談判）：談判是買賣雙方為了各自目標(biāo)，達(dá)成彼此認(rèn)同的協(xié)定過程，這也是采購人員應(yīng)具備的最基本能力。談判并不只限于價(jià)格方面，也適用于某些特定需求時(shí)，使用談判的方式，通常所能期望達(dá)到價(jià)格降低的幅度約為35%。如果希望達(dá)成更大的降幅，則需運(yùn)用價(jià)格/成本分析，價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA/VE）等手法 。5. 采購成本與談判策略的關(guān)系Early Supp

24、lier Involvement（早期供應(yīng)商參與，ESI）：這是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)初期，選擇讓具有移伴關(guān)系的供應(yīng)商叁與新產(chǎn)品開發(fā)小組。經(jīng)由早期供應(yīng)商叁與的方式，新產(chǎn)品開發(fā)小組對供應(yīng)商提出性能規(guī)格（Performance Specification）的要求，借助供應(yīng)商的專業(yè)知識來達(dá)到降低成本的目的 。6. 采購成本與供應(yīng)商協(xié)作的關(guān)系Standardization（標(biāo)準(zhǔn)化）：實(shí)施規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化，為不同的產(chǎn)品專案、夾治具或零件使用共通的設(shè)計(jì)/規(guī)格，或降低訂制專案的數(shù)目，以規(guī)模經(jīng)濟(jì)量，達(dá)到降低制造成本的目的。但這只是標(biāo)準(zhǔn)化的其中一環(huán)，組織應(yīng)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)化的范圍至作業(yè)程序，及制程上，以獲得更大的效益。 8. 采購成本

25、與標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系 建立長期的供應(yīng)伙伴關(guān)系 折扣法 品質(zhì)分級法 善用合約 開發(fā)新供應(yīng)商 開發(fā)新材料 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T 改善供應(yīng)商績效 彈性的地域供應(yīng)（利用政策） 自制或外包 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE 經(jīng)驗(yàn)曲線 產(chǎn)品生命周期成本法 總成本法TCO10. 影響采購成本的其它因素第一部分 供應(yīng)鏈管理的演化第二部分 計(jì)劃與調(diào)度管理第三部分 庫存控制管理第四部分 采購業(yè)務(wù)管理第五部分 物流配送管理深圳市同洲電子股份有限公司第六部分 供應(yīng)鏈績效管理在經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi),按照用戶的訂貨要求，在物流結(jié)點(diǎn)(倉庫、商店、貨運(yùn)站、物流中心)對物料進(jìn)行揀選、加工、包裝、分割、組配等作業(yè)，并將配好的貨物以合理的方式按時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)的物流活動。注： 配送是“配”和“送”的有機(jī)結(jié)合，是物流的綜合活動形式，是在某一經(jīng)濟(jì)合理區(qū)域范圍內(nèi)物流的縮影。 在物流配送中心