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文檔簡介
1、煤氣安全事故應(yīng)急救援知識集錦1、煤氣中的腐蝕成分有 HS、C硫化物和少量O2。2、電氣防爆的基本原理有:間隙隔爆、不引爆、減少能量、超前切斷。3、 建立嚴(yán)格的煤氣安全責(zé)任制, 落實企業(yè)安全管理單位第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制。4、 煤氣危險作業(yè)是接觸煤氣并可能引起人員傷害和煤氣事故的較為危險的工作。5、對煤氣燃燒溫度影響最大的是:熱損失條件、空氣與煤氣的配合比例以及燃燒的完全程度。6、 著火源是凡能引起可燃物質(zhì)燃燒的能源, 統(tǒng)稱著火源。7、 爆炸極限是指可燃性氣體、 蒸汽或粉塵與空氣形成的混合物,在遇有激發(fā)能源時,能夠引起爆炸的濃度范圍。通常用可燃性氣體、蒸汽或粉塵在空氣的體積百分比表示(%)。8、爆炸上限
2、是指可燃性氣體、蒸汽或粉塵與空 氣形成的混合物,遇有激發(fā)能源即能發(fā)生爆炸的最高 濃度,稱為該氣體、蒸汽或粉塵的爆炸上限。9、爆炸下限是指可燃性氣體、蒸汽或粉塵與空 氣形成的混合物,遇有激發(fā)能源即能發(fā)生爆炸的最低 濃度,稱為該氣體、蒸汽或粉塵的爆炸下限。10、有呼吸無心跳的煤氣中毒者,應(yīng)采用胸外擠 壓法救治使其恢復(fù)。11、煤氣爆炸產(chǎn)生的破壞作用通常有直接的爆炸 作用、沖擊波的破壞作用和火災(zāi)三種12、激發(fā)能源:凡能夠引起爆炸的能源(如明火、 煙頭、電火花等)均稱為激發(fā)能源。13、回火是指可燃混合氣體在燃燒時氣流速度比 火焰速度慢,火焰返回到燒嘴或焊割工具內(nèi)燃燒,并 以很快的燃燒速度向可燃燒氣體與管
3、內(nèi)曼延擴散的 一種現(xiàn)象。其結(jié)果可能引起燃燒裝置爆炸。14、物質(zhì)燃燒的三要素是是指有可燃物質(zhì)、有助 燃物質(zhì)和火源。15、煤氣管道的壓力降是指直管段壓力降和管道 局部壓力降之和16、在煤氣設(shè)備和管道上安裝蒸汽管或氮氣管主 要有三個作用:置換、清掃、保壓。17、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程規(guī)定,作業(yè)環(huán)境 CW高允許濃度為24PPM 30mg/m18、煤氣檢測中常用的取樣方法有正壓取樣法和 常壓及負(fù)壓取樣法。19、允許進入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時,應(yīng)采取防護措 施并設(shè)專職監(jiān)護人。20、CO中毒后,受損最嚴(yán)重的是心肌和中樞神經(jīng) 系統(tǒng)。21、新建或大修的煤氣設(shè)備及管道投入使用前要 進行強度和嚴(yán)密性試驗。22、 有害氣體侵
4、入人體的途徑有下列三種,由皮 膚侵入、吞入和吸入。23、煤氣含塵量的取樣點一般應(yīng)選擇在煤氣流速均勻的部位。24、 建立煤氣中毒的搶救和急救是指必須配備必 要的防護器具和急救器材。25、動火管理必須認(rèn)真貫徹“二制一落實”中的兩制是“三級動火管理審批制”和“動火許可證 制”。26、煤氣的安全標(biāo)志有安全色、邊框以及圖象為主要特征的圖形符號或文字構(gòu)成以表達(dá)特定的安全 信息。27、 進入中毒現(xiàn)場搶救時,救護人員首先應(yīng)做好 個人自身的防護。28、 什么是可靠的隔斷裝置?煤氣隔斷裝置既是 生產(chǎn)裝置,又是重要的安全裝置,常用的隔斷裝置有 預(yù)壓式插板、葉形插板、眼鏡閥、水封、蝶閥、盲板、 盤形閥等。但是,由于閘
5、閥、旋塞、盤形閥嚴(yán)格來講 都不夠嚴(yán)密,因此都是不可靠的隔斷裝置,只有壓頂 式插板、葉式插板、眼鏡閥、盲板或者閘閥與水封并 用才是可靠的隔斷裝置。29、何謂隔離水封?隔離水封是一種隔斷裝置。當(dāng)需要切斷粗煤氣總管與凈化系統(tǒng)時,只要將水封注滿水,直到最高溢水閥出水時即可將煤氣來源切斷;當(dāng)投入生產(chǎn)時,將最高溢流閥門關(guān)閉,開啟排污閥,就可使煤氣自動通過。30、何謂排水器?排水器是在煤氣管網(wǎng)中連續(xù)不斷地排出管網(wǎng)中冷凝水、積水和污物,以保證管道暢 通的一種設(shè)備。31、何謂補償器?補償器是為了補償煤氣管道在使用中受氣溫或輸送介質(zhì)溫度變化影響熱膨脹冷縮發(fā)生線性伸縮的一種設(shè)備。補償器通常分為鼓形脹力、波形脹力、填
6、料脹力和方形脹力四種。32、 盲板的作用是什么?盲板是一種可靠的隔斷裝置,主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴建延伸的管道的部位(堵板)。制造盲板時要求使用鋼板,材質(zhì)要求無砂眼,邊緣無毛刺。盲板的厚度需根據(jù)具體使用目的按規(guī)定確定。在堵盲板的作業(yè)地點應(yīng)設(shè)撐鐵以利于操作。33、 密閉煤氣管道內(nèi)煤氣受熱膨脹所引起的爆炸屬于物理性爆炸。34、 可燃?xì)怏w成分中 H 的相對含量越多燃燒速度越快。35、 在正常生產(chǎn)的煤氣管道設(shè)備上動火時,要保證設(shè)備和管道內(nèi)的煤氣處于正壓狀態(tài)。36、所謂煤氣中毒,是指煤氣成分中的CO中毒。37、 進入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時安全分析取樣時間不早于動火前0.5h 。38、可燃?xì)怏w的火焰由下向上
7、傳播時爆炸下限最小。39、煤氣管道或設(shè)備設(shè)接地線的目的是什么?為消除管道或設(shè)備的靜電和雷擊,以防發(fā)生意外事故。40、 煤氣爆發(fā)試驗要求連續(xù)三次合格才能允許點火。41、 煤氣管道最易發(fā)生腐蝕的部位是焊縫處。42、 防護人員在進行煤氣監(jiān)護時,必須2 人以上。43、 對于煤氣的生產(chǎn)輸送能可靠切斷煤氣的裝置是盲板。44、 禁止電焊機零線接在煤氣設(shè)施的接地線上的目的是什么?為安全需要。因為電焊機零線接在煤氣設(shè)施的接地線上,接觸處容易產(chǎn)生電火花,使其引燃設(shè)備內(nèi)的焦油、粉塵而發(fā)生著火事故或爆炸事故。45、 煤氣管道上的爆破片(防爆膜)必須定期檢查更換,一般不超過兩年必須更換,有強腐蝕性環(huán)境中的爆破片(防爆膜
8、)必須每年定期檢查更換。46、有一架空敷設(shè)的DN100mmj煤氣分配主管距建筑物或構(gòu)筑物的墻壁應(yīng)不小于500mm。47、煤氣成分中的N2 是不能燃燒的。48、架空室外煤氣管道的嚴(yán)密性試驗要求的時間是 2h。49、煤氣管道如何進行泄漏點的檢查?對已運行的煤氣管道只能采用間接法和儀器檢查是否有煤氣泄漏點。50、工廠室外煤氣管道一般每200250m間距設(shè)置一個排水器。51、 安裝煤氣管道閥門時有何質(zhì)量要求?煤氣管道上安裝閥門,安裝前一定要檢查閥門是否能靈活開啟、關(guān)緊開足。一般選用閥芯為非銅質(zhì)材質(zhì)的閥門,以防煤氣腐蝕、漏氣;如有條件,閥門應(yīng)作關(guān)閉氣密性試驗。52、 因為聯(lián)鎖失靈,空氣鼓風(fēng)機停車后而排送
9、機未停,這會帶來什么危害?空氣鼓風(fēng)機停車后,由于聯(lián)鎖不起作用使煤氣排送機照常運轉(zhuǎn),出現(xiàn)這一情況將直接危及安全運行,此時,應(yīng)立即人為停下煤氣排送機。否則,勢必造成爐出煤氣系統(tǒng)抽空成負(fù)壓,隨之空氣會從切斷水封等處進入煤氣系統(tǒng),導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。53、 煤氣排送機與空氣鼓風(fēng)機開停順序如何規(guī)定?為什么?煤氣排送機與空氣鼓風(fēng)機開停順序是:開車時先開鼓風(fēng)機后開排送機,停車時先停排送機后停鼓風(fēng)機。 目的是為了安全生產(chǎn), 開停順序如有錯反,或因其連鎖失效,會導(dǎo)致煤氣與空氣相遇,將有爆炸發(fā)生的可能。54、 煤氣排送機用蒸氣吹掃時,在什么情況下會發(fā)生設(shè)備事故?應(yīng)如何防止?煤氣排送機停機后,其設(shè)備處于密閉狀態(tài),利用
10、蒸氣進行吹掃是十分危險的,如吹掃蒸氣壓力過高,后機體內(nèi)又有積水時,由于受熱后迅速氣化亦產(chǎn)生壓力,則會引起機內(nèi)爆噴事故,不僅損壞設(shè)備,還危及人身安全。為了避免設(shè)備事故的發(fā)生,煤氣排送機在進行蒸氣吹掃前,應(yīng)注意如下檢查工作:( 1)檢查排送機冷凝液排放閥是否暢通,并將冷凝液排凈;(2)檢查設(shè)備放散閥門開關(guān)是否靈活,并且必須打開;( 3)注意不要使用高壓蒸氣吹掃。55、煤氣主要是通過吸入人體造成中毒的。56、 可燃性混合氣體的初始壓力提高 , 其爆炸極限 范圍將擴大。57、CO屬于化學(xué)性窒息性氣體。58、 煤氣設(shè)施檢修時工作人員前后兩次進入設(shè)備內(nèi)工作的時間間隔至少2h 以上。59、 當(dāng)煤氣密度大于空
11、氣時,取煤氣試樣的部位為設(shè)備的中下部。60、 煤氣管道必須定期檢查接到線和檢測接地電阻,并建立檔案記錄檢查數(shù)據(jù)。接地電阻一般不得大于 10 歐姆。61、 煤氣設(shè)施上的放散管其管口必須高出煤氣管道設(shè)備表面至少4ml距地面不少于10米。62、 空氣鼓風(fēng)機在啟動前,進行空氣管道吹掃的目的是什么?吹掃空氣管道的目的是為了安全生產(chǎn)。因為,空氣管道內(nèi)可能殘存有煤氣,如啟動風(fēng)機前不進行空氣管道吹掃,如有煤氣和空氣混合并達(dá)到一定比例時,即使在空氣管道內(nèi)不發(fā)生爆炸,當(dāng)進入爐內(nèi)接觸火源時,也可能引起爆炸。故啟動風(fēng)機前,空氣管道需經(jīng)吹掃,將煤氣吹掃干凈,以避免爆炸事故發(fā)生。63、 煤氣生產(chǎn)過程中不安全因素有哪些?(
12、 1)環(huán)境因素有:現(xiàn)場混亂;平臺、樓梯及欄桿破損;設(shè)備布局不合理;噪音;照明不足;井、溝無蓋板;安全設(shè)施不全;交叉作業(yè)等。( 2) 設(shè)備因素有: 設(shè)備泄漏; 設(shè)備帶病運行; 電、儀裝置失靈;安全設(shè)施、安全連鎖失靈;外部突然停水、停電、停氣(汽)等。( 3) 灼傷熱源導(dǎo)致不安全因素: 探火孔、 爐內(nèi)噴火;夾套高溫水;洗滌高溫水;高溫蒸汽;高溫探火釬;電氣焊等。(4)化學(xué)物質(zhì)傷害因素:CO H2s CN-(氧化物)等使人中毒;硫化物對設(shè)備的腐蝕;燃燒、爆炸物質(zhì)(煤氣、乙炔、油類等);化學(xué)試劑腐蝕(鹽酸、硫酸)等。64、 發(fā)生煤氣著火時,為什么嚴(yán)禁在火尚未撲滅前,突然完全切斷煤氣來源?煤氣設(shè)備和管道
13、發(fā)生煤氣著火時,應(yīng)立即將煤氣來源迅速關(guān)小進行滅火,不能采取完全切斷氣源發(fā)方法處理。因為,突然完全切斷煤氣來源,很可能造成空氣與火苗一同從泄漏處被吸入煤氣設(shè)備和管道內(nèi),致使發(fā)生煤氣爆炸,擴大事故損失。65、直徑大于多少mm勺煤氣管道著火時,嚴(yán)禁采取直接關(guān)閉煤氣閥門的辦法滅火?100mm。66、 在煤氣設(shè)施內(nèi)部或煤氣危險區(qū)域內(nèi)進行檢查作業(yè)時,不準(zhǔn)使用明火照明,而應(yīng)使用多少伏以下的低壓行燈? 12 伏。67、 水封的有效高度或有效壓頭應(yīng)為煤氣計算壓力加500mm2HO.68、風(fēng)力拄5級,不準(zhǔn)在高空動火。69、為什么嚴(yán)禁在有煤氣設(shè)施的操作間內(nèi)睡覺?因為煤氣設(shè)施不可能保證百分之百的嚴(yán)密,萬一出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象
14、后果是不堪設(shè)想的,特別是冷天,為了御寒往往喜歡緊閉操作間門窗,如有煤氣漏出,由于不斷聚積,使空氣中的一氧化碳濃度逐漸升高,那么,人就會在綿綿睡意中因吸入大量的一氧化碳而造成中毒死亡事故。70、架空煤氣管道做強度試驗時,穩(wěn)壓時間不少于2H,以無泄漏目測無變形為合格。71、煤氣管道著火時,直徑在100mmz下者可直 接切斷煤氣滅火。72、對煤氣燃燒溫度影響最大的是熱損失條件,空氣與煤氣的配合比例以及燃燒的完全程度。73、煤氣的燃燒速度與火焰?zhèn)鞑シ较蛴嘘P(guān),一般向上最快,橫向次之,向下最慢。74、在煤氣管道上動火時,管道內(nèi)正壓應(yīng)保持多少?在煤氣管道上動火時,必須保持管道內(nèi)正壓不低于500mmK柱,當(dāng)壓
15、力低于50mmK柱時,要立即拉掉電焊機電源。75、一般來說可燃?xì)怏w隨著濕度增加,爆炸范圍縮小。76、 可為置換煤氣介質(zhì)的是氮氣、蒸汽。77、如何預(yù)防一氧化碳中毒?( 1) 對有可能產(chǎn)生一氧化碳的生產(chǎn)過程或可能接觸一氧化碳的場所,要加強通風(fēng);(2)進入一氧化碳濃度較高的場所作業(yè), 應(yīng)檢測 一氧化碳濃度小于24ppmm佩帶防毒用具,同時應(yīng)有 專人監(jiān)護;(3)高血壓、冠心病、肺氣腫、嚴(yán)重貧血的病人 不得從事一氧化碳的作業(yè)。78、煤氣管道做強度和嚴(yán)密性試驗,可采用的介 質(zhì)為空氣或N2o79、架空敷設(shè)的煤氣管道傾斜度一般為千分之2.5。80、煤氣的危險因素:煤氣一旦泄漏發(fā)生,極易造 成中毒、著火或爆炸,
16、泄漏煤氣與空氣形成混合性爆 炸氣體,此時如遇明火、電擊、雷擊、敲擊、靜電都 能引起空間爆炸。爆炸往往造成設(shè)備損壞、廠房倒塌, 同時伴隨大量泄漏發(fā)生。因此煤氣的危險因素有:煤 氣泄漏,一氧化碳中毒;煤氣著火燒傷;爆炸造成物 體墜落砸傷、煤氣管網(wǎng)和儲存設(shè)備設(shè)施損壞及其它二 次傷害。81煤氣事故的應(yīng)急處置的基本原則是:事故應(yīng)急 救援工作應(yīng)當(dāng)堅持“預(yù)防為主、常備不懈、以人為本, 救人第一”的方針.貫徹統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、分級 負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、單位自救和社會救援相結(jié)合、依靠 科技、加強協(xié)作、快速有效處置、防止事故擴大的原 則,按照事故類別、嚴(yán)重程度和事故地點,分級分類 啟動預(yù)案,實施應(yīng)急救援。82、煤氣
17、事故的應(yīng)急處理原則和主要注意事項:(1)及時處理,重大險情“先處理,后匯報”原 則,避免事故的擴大;(2)系統(tǒng)考慮,關(guān)小事故點上游控制閥門,有效 減小氣源泄露量和火勢;(3)分段控制,在事故段通入大量氮氣或蒸汽, 稀釋煤氣濃度,減小或熄滅大火;(4)所有煤氣設(shè)備、管道防止負(fù)壓。正壓操作, 事故處理過程中嚴(yán)禁負(fù)壓(正壓接力)、避免回火發(fā) 生爆炸;(5)禁止水澆、著火事故中、設(shè)備已被大火燒紅、 盲目用水澆導(dǎo)致設(shè)備變形損壞.擴大煤氣泄露量.使 火勢擴大;(6)直接關(guān)閉,DN100以下煤氣管道泄露著火,可直接關(guān)閉閥門止火;(7)隔離移除,火源周圍易燃易爆物質(zhì)應(yīng)及時隔 離或移除,避免發(fā)生爆炸,擴大火勢;
18、(8)人員救援和設(shè)備處理同步進行;(9)任何情況下,自救是最有效的快捷的方法。 操作者必須首先實施自救,同時發(fā)出救援請求;(10)通知作業(yè)區(qū)清查所屬當(dāng)班人員,做到不漏 一人。(11)救援者要穿戴好必要的防護用品,救援者 在確保自身安全的前提下實施救援工作。(12)除搶修人員、消防人員、救護人員以外, 其他人員未經(jīng)許可嚴(yán)禁進入作業(yè)區(qū)。(13)搶修人員應(yīng)佩帶職責(zé)標(biāo)志,到現(xiàn)場后,應(yīng) 根據(jù)燃?xì)庑孤┏潭却_定警戒區(qū).并迅速切斷氣源.打 開門窗進行通風(fēng),驅(qū)散聚積的煤氣,在警戒區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁 明火.嚴(yán)禁開啟一切電器開關(guān)或使用室內(nèi)電話、 手機、 對講機等,其它無關(guān)人員不得進入作業(yè)區(qū)。(14)進入作業(yè)區(qū)的操作人員應(yīng)按規(guī)
19、定嚴(yán)禁穿帶釘 的鞋和化纖服裝講入作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁穿釘子鞋.攜帶火種、打火機等引火物品。作業(yè)時必須有人監(jiān)護,嚴(yán)禁 單獨作業(yè)。(15)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得使用塑料管、橡膠管和膠板 等高絕緣材料;嚴(yán)禁使用非防爆型的機電設(shè)備及儀 器、儀表,如錄像機、對講機、電子照相機、碘鴇燈 等。(16)事故未查清、隱患未消除的現(xiàn)場,應(yīng)采取 安全措施,并宜有專人監(jiān)護。(17)夜間應(yīng)急救援時,嚴(yán)禁使用碘鴇燈,應(yīng)采 用防爆照明燈具,燈具距操作點不宜太近,視風(fēng)向、 泄露量大、小確定安全間距。(18)進入煤氣泄漏或著火區(qū)域的處置人員,要 佩戴空氣或氧氣呼吸器、防毒面具或防護面罩,扎緊 衣服領(lǐng)口、袖口、褲腳口,勿使皮膚外露,嚴(yán)禁用紗 布口
20、罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。進入現(xiàn)場 的人員嚴(yán)禁穿釘鞋和化纖衣服.同時要采取先淋濕衣 服的措施,防止靜電火花。(19)煤氣設(shè)備已燒紅時.不得用水驟然冷卻.以防煤氣設(shè)備變形,漏出煤氣更多(20)進行帶煤氣作業(yè)時應(yīng)對現(xiàn)場作業(yè)地點的平臺、斜梯、圍欄等安全防護設(shè)施進行檢查確認(rèn),預(yù)先 設(shè)置好安全逃生通道。(21)精神不佳,身體不好,不懂煤氣知識,技(22)有風(fēng)力吹向的下風(fēng)側(cè),應(yīng)根據(jù)實際情況延 長禁區(qū)范圍。與帶煤氣堵漏工作無關(guān)的人員必須離開 現(xiàn)場40m外。(23)帶煤氣作業(yè)所采用的工具必須是不發(fā)火星 的工具,如:木質(zhì)、銅制工具或涂有一厚層潤滑油、 甘油的鋼制工具。(24)距作業(yè)點10m以外才可安設(shè)投
21、光器。(25)工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號、煤氣壓 力表及風(fēng)向標(biāo)志等。(26)引起煤氣泄漏、中毒、燃燒、爆炸等事故 前,嚴(yán)禁送煤氣恢復(fù)正常生產(chǎn)。83、消滅煤氣火災(zāi)的工具有:干黃泥、沙子、濕 粘土、濕麻袋、滅火器、蒸汽等。使用上述工具滅火 不見效時,可將煤氣壓力降至 0.2-2千帕之間,沿裂縫處吹高壓蒸汽。一般情況下,漏氣量不大的窄小裂縫的煤氣火焰, 可以很快的被蒸汽吹滅。 滅火過程中,煤氣壓力不低于 0.2 千帕,以防引起回火爆炸;但也不宜過高,因為壓力高時火不宜熄滅。84、煤氣水封水漏氣事故處理方法:( 1) 先將水封下液管開閉器關(guān)上, 查找漏煤氣原因;( 2)待消除跑氣因素后向水封內(nèi)緊急補
22、水;( 1) 發(fā)現(xiàn)人員中毒, 立即組織救援, 按中毒事故處理:85、煤氣調(diào)壓放散管其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物距地面不小于 30 m。86、煤氣中毒事故處理:( 1) 發(fā)現(xiàn)人員在煤氣區(qū)域昏倒, 立即攜帶煤氣報警器和防毒面具入內(nèi)進行查看,如未接近傷員已發(fā)現(xiàn)煤氣報警,應(yīng)立即佩戴好防毒面具進行搶救。二人以上將中毒者抬到危險區(qū)域之外,禁止無措施冒險搶救,防止事態(tài)擴大。(2)將中毒人員平放在全地點,雙肩墊高,頭后 仰,立即檢查心跳、脈搏、呼吸,并立即通知有害氣 體檢查站前來救治,如中毒者有呼吸,可用氧氣呼吸 器給予吸氧,如無呼吸,應(yīng)用氧氣呼吸器配合人工呼 吸進行強迫吸氧,如無心跳要壓迫心臟進行心臟按 摩。
23、有毒氣體檢查站人員到來后,交由防護人員救治。87、架空煤氣管道強度試驗的試驗壓力應(yīng)為計算 壓力的1.15倍。88、在煤氣設(shè)備檢修中,管道設(shè)備未與生產(chǎn)系統(tǒng) 全部隔斷禁止動火。89、煤氣管道嚴(yán)禁和蒸汽、空氣管道、其它工藝 物質(zhì)管道聯(lián)通,以防發(fā)生煤氣通過蒸汽、空氣管道、 其它工藝物質(zhì)管道倒流造成煤氣中毒、著火、爆炸事 故。90、抽堵盲板時,作業(yè)區(qū)禁止行人通過, 40 m以 內(nèi)禁止火源及高溫?zé)嵩础?1、GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣 體檢測報警設(shè)計規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)中對可燃?xì)怏w和有毒 氣體檢測報警設(shè)置是如何規(guī)定的?( 1) 在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝裝置和儲運設(shè)施的區(qū)域內(nèi),對可能
24、發(fā)生可燃?xì)怏w和有毒氣體的泄漏進行檢測時,應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測器和有毒氣體檢(探)測器。a 可燃?xì)怏w或含有毒氣體的可燃?xì)怏w泄漏時,可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限,但有毒氣體不能達(dá)到最高容許濃度時, 應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢 (探) 測器;b 有毒氣體或含有可燃?xì)怏w的有毒氣體泄漏時,有毒氣體可能達(dá)到最高容許濃度,但可燃?xì)怏w不能達(dá)到 25%爆炸下限時,應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢(探)測器;c 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的場所,可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到25%爆炸下限,有毒氣體也可能達(dá)到最高容許濃度時,應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢(探)測器。d 既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體檢(探)測器;( 2)
25、 可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測系統(tǒng),應(yīng)采用兩級報警。同一檢測區(qū)域內(nèi)的有毒氣體、可燃?xì)怏w檢(探)測器同時報警時,應(yīng)遵循下列原則:a 同一級別的報警中,有毒氣體的報警優(yōu)先。b 二級報警優(yōu)先于一級報警。( 3) 報警信號應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場報警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場操作室的指示報警設(shè)備,并且進行聲光報警。( 4) 裝置區(qū)域內(nèi)現(xiàn)場報警器的布置應(yīng)根據(jù)裝置區(qū)的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點等綜合考確定?,F(xiàn)場報警器可選用陰響器或報警燈。( 5) 可燃?xì)怏w檢 (探) 測器應(yīng)采用經(jīng)國家指定機構(gòu)或其授權(quán)檢驗單位的計量器具制造認(rèn)證、防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證的產(chǎn)品。( 6) 燃?xì)怏w或有毒氣體場
26、所的檢(探)測器,應(yīng)采用固定式。( 7) 便攜式可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報警器的配備,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的場地條件、工藝介質(zhì)的易燃易爆特性及毒性和操作人員的數(shù)量綜合確定。93GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范國家標(biāo)準(zhǔn)中對可燃和有毒氣體檢(探)測器的檢(探)測點的選擇是如何規(guī)定的?可燃和有毒氣體檢(探)測器的檢(探)測點,應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理條件、環(huán)境氣候、操作巡檢路線等條件,并選擇氣體易于積累和便于采樣檢測之處布置。下列可能泄漏可燃?xì)怏w、 有毒氣體的主要釋放源,應(yīng)布置檢(探)測點:( 1)氣體壓縮機和液體泵的密封處;( 2) 液體采樣
27、口和氣體采樣口;( 3) 液體排液(水)口和放空口;( 4)設(shè)備和管道的法蘭和閥門組。94、GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范對可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警安裝是如何規(guī)定的:(1) 檢測比重大于空氣的可燃?xì)怏w的檢(探)測器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板) 0.3m0.6m。檢測比重大于空氣的有毒氣體的檢(探)測器,應(yīng)靠近泄漏點,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓地板)0.3m0.6m。(2) 檢測比重小于空氣的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢(探)測器,其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5m2m。(3) 檢(探) 測器應(yīng)安裝在無沖擊、 無振動、 無強電磁場干擾、易于檢修的場所,安裝探頭的地點
28、與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于 0.5m 的凈空和出入通道。(4) 檢(探) 測器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50058B勺有關(guān)規(guī)定。95、 每晝夜生產(chǎn)或消耗煤氣量在10000km3 以上者應(yīng)設(shè)一級防護站。96、煤氣設(shè)施因著火燒紅時,不可立即用冷水降溫處理。一般煤氣的實際燃燒溫度都低于理論燃燒溫度。97、GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范對指示報警設(shè)備和現(xiàn)場報警器的安裝是如何規(guī)定的:(1) 指示報警設(shè)備應(yīng)安裝在有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等內(nèi)部。(2) 現(xiàn)場報警器應(yīng)有就近安裝在檢 (探) 測
29、器所在的區(qū)域。98、 在同樣的傳熱條件下,煤氣燃燒后放熱越多,燃燒越快。99、 帶煤氣抽堵盲板作業(yè)時,禁止使用鐵制工具。100、GB50493-2009石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范規(guī)定:明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間,距加熱爐爐邊5m處應(yīng)設(shè)檢(探)測器。當(dāng)明火加熱爐與可燃?xì)怏w釋放源之間設(shè)有不燃燒材料實體墻時, 實體墻靠近釋放源的一側(cè)應(yīng)設(shè)檢 (探)測器。101、可燃?xì)怏w的著火溫度不是一個固定數(shù)值。102、 架空煤氣管道外表面一般每隔4 5 年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。103、 在停運的煤氣設(shè)備上動火,應(yīng)在動火位置同時用兩臺測爆儀檢測合格后才可動火。104、排水器不應(yīng)設(shè)在生活間窗外,以
30、免泄漏煤氣,造成人員傷亡。105、煤氣主要成份是CQ CO的爆炸上下限是多 少? CO的爆炸下限是12.5%,CO勺爆炸上限是74.2%106、在煤氣設(shè)備檢修中,無經(jīng)批準(zhǔn)的“動火許可證”,禁止動火操作。107、 對重度煤氣中毒者在恢復(fù)知覺前,應(yīng)在現(xiàn)場進行緊急救治,不準(zhǔn)用車送住醫(yī)院。108、在高處作業(yè)時,不可用煤氣管道做起重設(shè)備的支架。109、 在運行的煤氣設(shè)備或管道上動火,檢修人員不能穿帶鐵釘?shù)男?10、什么是煤氣發(fā)生爐的熱運行?熱運行有何危害?在煤氣發(fā)生爐的實際操作中,如果出爐煤氣溫度達(dá)到600,則已超過發(fā)生爐煤氣的自燃溫度(530) ,這種不正常的狀況稱為煤氣發(fā)生爐的熱運行。這種狀況的主
31、要特征是如果打開爐頂探火孔,冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內(nèi)進入空氣或 者冒出的煤氣與周圍的空氣混合,就會發(fā)生煤氣發(fā)生 爐爆炸事故,因此煤氣發(fā)生爐的熱運行是不允許的。111、加壓機值班室CB高允許濃度24ppm112、煤氣著火的處理原則與措施:(1)著火如果僅僅是煤氣著火,應(yīng)查找煤氣泄 露的原因并予以排除,在沒有查明及排除前不可滅 火,避免CO大量泄漏造成中毒事故。(2)煤氣設(shè)施著火時,首先把管道的閥門關(guān)小, 降低壓力,減小火勢,但嚴(yán)禁把閥門關(guān)嚴(yán)(除直徑小 于100mmr道上的外),防止回火,形成爆炸。然后 用泥或濕的布袋滅火器等將火拍滅,嚴(yán)禁用水,防止 管道在高溫情況下遇急冷裂開。11
32、3、在煤氣設(shè)備檢修中,未經(jīng)安全技術(shù)考試合 格和無焊工特殊操作證者,禁止檢修動火操作。114、混合氣體中惰性氣體濃度增加時,火焰?zhèn)?播速度會降低。115、煤氣的爆炸下限越低,燃爆的危險性就越116、可燃?xì)怏w混合物起始溫度越高,火焰?zhèn)鞑?速度越快。117、可燃性混合氣的壓力變高,其爆炸極限范 圍將擴大。118、煤氣管道煤焦油著火的處理措施:(1)煤氣管道內(nèi)部著火,或者煤氣設(shè)備內(nèi)的沉 積物(荼、焦油等)著火時,可以將設(shè)備的入孔、放 散閥等一切與煤氣相通的附屬孔關(guān)閉,使其隔絕空 氣,自然熄滅,或通入大量蒸汽滅火,滅火后切斷煤 氣來源。(2)煤氣設(shè)備燒紅時,不得用水驟然冷卻, 以 防管道和設(shè)備急劇收縮造
33、成變形和斷裂。119、啟用熱備爐為什么有時會發(fā)生爆炸?在熱 備期間,爐底可能殘存有煤氣,如鼓風(fēng)前爐底不進行 蒸氣吹掃,當(dāng)鼓風(fēng)時啟用熱備爐時,操作不當(dāng)會引起 爆炸。(1)沒有嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,煤氣爐,空氣與 殘存煤氣混合后形成爆炸性氣體,進入爐內(nèi)與明火接 觸即發(fā)生爆炸;( 2)煤氣爐熱備時間長,在熱備期,因沒有按時鼓風(fēng)、加煤處理而使?fàn)t溫降低、層次偏斜等,啟用時鼓風(fēng)量過大,造成煤氣含氧量增高,在爐內(nèi)形成爆炸性氣體而發(fā)生爆炸。120、煤氣混合加壓站應(yīng)該實行兩路供電。121、全站接連頻繁停電,為什么易發(fā)生爆炸事故?由于頻繁開停,司爐工易發(fā)生錯覺和麻痹思想,往往忽視嚴(yán)格緊急停車步驟處理,而只采用加大爐底
34、蒸氣進行保壓,當(dāng)蒸氣壓力不足時,又忽略了拉起爐出鐘罩閥。因多次停電,蒸氣壓力有可能降低,造成進入爐內(nèi)的蒸氣壓力不夠,導(dǎo)致爐出壓力大于爐底壓力,使煤氣倒流而發(fā)生爆炸事故。122、 在煤氣設(shè)備上動火,如當(dāng)天動火未完,第 二天未經(jīng)測試不能接著動火。123、 煤氣閘閥不是一種可靠切斷裝置。124、在可燃混合氣體中,加入惰性氣體,會使 爆炸極限范圍縮小。125、煤氣爐在運行中或在熱備期,探火孔如何更換?更換發(fā)生爐探火孔,不管是在運行中還是在熱備期時進行,都采取必要的安全措施,保證爐內(nèi)正壓狀態(tài)。而且在更換探火孔時,為防止煤氣噴出傷人和發(fā)生煤氣中毒事故,作業(yè)前應(yīng)將煤氣壓力盡量降低一些(一般200Pa-300
35、Pa左右),拆出探火孔時,應(yīng)立即用泥巴等物將探火孔堵上,待新的探火孔換上裝好后, 去掉泥巴等物即可。 注意: 進行探火孔更換時,嚴(yán)禁在爐子處于負(fù)壓情況下進行,以防止負(fù)壓的爐子從探火孔處吸入大量空氣,造成爆炸事故。126、煤氣爐點火時有哪些因素會造成爆噴事故的發(fā)生?有兩種因素會發(fā)生爆噴事故:( 1)使用揮發(fā)性強的燃料如汽油等作為引燃物時,點火后即發(fā)生爆噴事故;( 2)水封失效,煤氣倒流回爐膛與空氣混合,點火時即造成爆噴。127、熱備期的煤氣爐需要注意哪些安全事項?需要注意如下安全事項:( 1)要注意打開自然通風(fēng)門及鐘罩閥放散,并根據(jù)爐況控制閥門開度;( 2)熱備期爐內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài),要保持系統(tǒng)的
36、嚴(yán)密性。絕不允許在負(fù)壓狀態(tài)下進行加煤、除灰及打 開探火孔等,以防止空氣被吸入爐內(nèi)引起爆炸事故;( 3)嚴(yán)格檢查各處水封,使其保持少許溢流;( 4)注意對設(shè)備進行及時補水,防止因缺水而 損壞設(shè)備。128、熱備爐系統(tǒng)動火應(yīng)注意哪些安全事項?一般熱備爐系統(tǒng)不允許動火,如要動火必須注意 如下事項:( 1)必須辦理動火手續(xù),備有安全防范措施;( 2)只能用電焊,不能用氣焊(如設(shè)備經(jīng)置換、 清掃合格或直接用蒸氣封閉例外);( 3) 如帶壓補焊時, 應(yīng)采取保壓措施, 壓力控制在200 300Pa,并且設(shè)有專人監(jiān)護;( 4) 如煤氣設(shè)備在不帶壓情況下動火作業(yè)時: a、應(yīng)有可靠的切斷裝置與氣源完全隔斷;b、打開
37、放散管進行吹掃,經(jīng)化驗合格方可以動火;c 、如設(shè)備、管道內(nèi)有焦油和積灰等,應(yīng)采取消除措施,確因某種條件的限制而無法清除時,需用蒸氣封閉以防發(fā)生著火或爆炸事故。129、 可燃性混合氣體的溫度變高其爆炸極限范圍 就變寬。130、 煤氣設(shè)備的哪些部位應(yīng)設(shè)置人孔?人孔是供 人員進入煤氣設(shè)備檢修的出入口和通風(fēng)口,通常安裝在閘閥后較低的管段上、膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部以及煤氣設(shè)備和管道上需經(jīng)常入內(nèi)檢查作業(yè)的地方。131、煤氣的種類成分組成,對燃燒溫度有影響。132、試驗得知,同種煤氣在不同管徑內(nèi)的火焰?zhèn)鞑ニ俣炔煌?,?dāng)管徑小于臨界管徑時,火焰就會熄滅。133、對輸送煤氣的管道結(jié)構(gòu)有何特殊要求?為防止煤氣泄漏,煤氣管道的連接結(jié)構(gòu)有以下幾
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