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文檔簡(jiǎn)介
1、混凝土結(jié)構(gòu)原理實(shí)驗(yàn)報(bào)告姓名: 班別: 學(xué)號(hào): 專業(yè): 日期: 注 意 事 項(xiàng)一、實(shí)驗(yàn)前應(yīng)明確該次實(shí)驗(yàn)的目的、要求,熟悉試驗(yàn)步驟及有關(guān)事項(xiàng),對(duì)不清楚的地方應(yīng)首先進(jìn)行研究、討論或向指導(dǎo)老師請(qǐng)教,嚴(yán)禁盲目操作。二、試驗(yàn)中要遵守實(shí)驗(yàn)守則,聽從指導(dǎo)老師的指揮,仔細(xì)觀察實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象,認(rèn)真記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。三、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后離開實(shí)驗(yàn)室前,要將原始記錄數(shù)據(jù)填入實(shí)驗(yàn)報(bào)告中相應(yīng)的表格,經(jīng)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)老師簽字認(rèn)可后方可離開。四、嚴(yán)肅認(rèn)真、保持安靜,愛護(hù)儀器設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,對(duì)與本試驗(yàn)無(wú)關(guān)的儀器設(shè)備不要亂動(dòng),否則損壞儀器由自己負(fù)責(zé)。實(shí)驗(yàn)完成后,應(yīng)將儀器和設(shè)備擦拭干凈,并恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。五、實(shí)驗(yàn)中要注意人身安全和儀表安全,數(shù)據(jù)
2、讀好后,遠(yuǎn)離試件,這點(diǎn)尤其是當(dāng)試驗(yàn)荷載的后期更應(yīng)注意。六、實(shí)驗(yàn)研究工作是實(shí)踐性及責(zé)任心都很強(qiáng)的細(xì)致工作,一定要有嚴(yán)格的責(zé)任制和實(shí)事求是的精神。數(shù)據(jù)要認(rèn)真細(xì)致的測(cè)讀,不能讀錯(cuò),不能搞亂。大家分工協(xié)作,互相校對(duì)。七、實(shí)驗(yàn)后,要及時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理、計(jì)算和分析,填寫好實(shí)驗(yàn)報(bào)告,交授課老師批閱。實(shí)驗(yàn)一 鋼筋砼簡(jiǎn)支梁正截面破壞試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模?、通過(guò)鋼筋砼簡(jiǎn)支梁破壞試驗(yàn),熟悉鋼筋砼結(jié)構(gòu)靜載試驗(yàn)的全過(guò)程。2、學(xué)習(xí)靜載試驗(yàn)中常用儀器設(shè)備的使用方法。二、試驗(yàn)設(shè)備及儀表:1、加載設(shè)備一套。2、百分表及磁性表座若干。3、壓力傳感器及位移傳感器。4、電阻應(yīng)變片及靜態(tài)電阻應(yīng)變儀一套。三、試件和試驗(yàn)方法:1、試件:
3、試件為鋼筋砼適筋梁,尺寸和配筋見圖1。2、試驗(yàn)方法:用千斤頂和反力架進(jìn)行兩點(diǎn)加載或在試驗(yàn)機(jī)上加載。圖2用百分表量測(cè)撓度,用應(yīng)變儀量測(cè)應(yīng)變。儀表及加載點(diǎn)布置(圖2)。3、試驗(yàn)步驟:安裝試件,儀器并調(diào)試。加載前讀百分表和應(yīng)變儀,用放大鏡檢查有無(wú)初始裂縫并記錄。在估計(jì)的開裂荷載前分三級(jí)加載,每級(jí)荷載下認(rèn)真讀取應(yīng)變儀讀數(shù),以確定沿載面高度的應(yīng)變分布。在加第三級(jí)荷載時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察梁受拉區(qū)有無(wú)裂縫出現(xiàn),并隨時(shí)記下開裂荷載ptcr。每次加載后五分鐘讀百分表,以確定梁跨中及支座的位移值。開裂載荷至標(biāo)準(zhǔn)荷載分兩級(jí)加載,加至標(biāo)準(zhǔn)荷載后十分鐘讀百分表和應(yīng)變儀,并用讀數(shù)放大鏡測(cè)讀最大裂縫寬度。標(biāo)準(zhǔn)荷載至計(jì)算破壞荷載pu
4、 (mu)之間分三級(jí)加載,加第三級(jí)荷載時(shí)拆除百分表,至完全破壞時(shí),記下破壞荷載值ptu (mtu)。二、試驗(yàn)內(nèi)容和要求:1、量測(cè)試件在各級(jí)荷載下的跨中撓度值,繪制梁跨中的彎矩?fù)隙葓D。2、量測(cè)試件在純彎曲段沿截面高度的平均應(yīng)變、受拉鋼筋的應(yīng)變,繪制沿梁高的應(yīng)變分布圖。3、觀察試件在純彎曲段的裂縫出現(xiàn)和開展過(guò)程,記下開裂荷載ptcr(mtcr),并與理論值比較。4、觀察和描繪梁的破壞情況和特征,記下破壞荷載pu (mu),并與理論值比較。六、試驗(yàn)報(bào)告表1 百分表記錄表:荷載(kn) 彎矩(kn·m) 位移(mm) 位移荷載表1表2表3pm讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù) &
5、#160; &
6、#160; &
7、#160; 表2 應(yīng)變儀記錄表荷載(kn) 彎矩(kn·m) 測(cè) 點(diǎn)荷 載1(混凝土)2(混凝土)3(混凝土)4(鋼筋)pm讀數(shù)1讀數(shù)2讀數(shù)1讀數(shù)2讀數(shù)1讀數(shù)2讀數(shù)1讀數(shù)2
8、
9、1、實(shí)驗(yàn)裝置及測(cè)點(diǎn)布置簡(jiǎn)圖2、繪制彎矩?fù)隙葓D: 3、繪制混凝土截面應(yīng)變分布圖 4、判斷破壞時(shí)鋼筋是否屈服,繪制破壞時(shí)的裂縫分布圖并描述破壞形態(tài)。5、描述梁正截面破壞特征,按理論公式計(jì)算mu值,并求出mu/mtu(理論值/實(shí)測(cè)值)。分析理論值與實(shí)測(cè)值的誤差原因。 實(shí)驗(yàn)二 鋼筋砼受彎構(gòu)件斜截面破壞試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)鋼筋砼梁的斜截面破壞試驗(yàn),了解粱的斜截面破壞形態(tài),并觀察構(gòu)件的裂縫發(fā)展過(guò)程,驗(yàn)證斜截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算公式。二,試驗(yàn)內(nèi)容和要求:
10、;1、量測(cè)縱向受拉鋼筋及箍筋的應(yīng)變,分析其應(yīng)力情況。 2、觀察裂縫出現(xiàn)時(shí)的荷載及裂縫開展的過(guò)程。 3、量測(cè)剪壓區(qū)砼的應(yīng)變。 4、確定破壞荷截值,驗(yàn)證理論公式,并對(duì)理論值和試驗(yàn)值進(jìn)行比較。 5、測(cè)量構(gòu)件的撓度值,并畫出撓度圖。三、試件、試驗(yàn)儀器設(shè)備:l、試件試件尺寸及配筋如圖1所示2、設(shè)備豎向加載架 分配梁油壓千斤頂 電子秤 壓力傳感器 百分表靜態(tài)電阻應(yīng)變儀及預(yù)調(diào)平衡箱 應(yīng)變片、502膠,914膠等若干3、試驗(yàn)方法用豎向反力架,分配梁和油壓千斤頂施加荷載,利用靜態(tài)電阻應(yīng)儀和應(yīng)變片量測(cè)鋼筋的應(yīng)變和砼的應(yīng)變,用百分表量測(cè)構(gòu)件的變形。四、試驗(yàn)步驟:1、試驗(yàn)準(zhǔn)備試件設(shè)計(jì)、制
11、作。進(jìn)行砼和鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)。用稀石灰水刷白試件。2、安裝試件 試件安裝就位,要求試件穩(wěn)定、加載著力點(diǎn)的位置正確,接觸良好3、安裝儀器儀表并檢查 粘貼鋼筋應(yīng)變片和砼應(yīng)變片。 安裝百分表,支架,百分表布置見圖2。 將已貼好的電阻應(yīng)變片的引線焊好連線,編好號(hào),并連接到電阻應(yīng)變儀上,預(yù)調(diào)平衡,使其進(jìn)人工作狀態(tài)。4、加載在正式施加荷載前應(yīng)進(jìn)行預(yù)載,即在就位好的試件上施加少量的荷載(相當(dāng)于一級(jí)荷載)以檢查各儀表的工作情況及試驗(yàn)測(cè)讀人員的操作和讀數(shù)能力,并消除試件的構(gòu)造變形,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即解決,如全部正常,即可開始正式試驗(yàn)。5、正式試驗(yàn)讀好“0”荷載時(shí)各儀表及各測(cè)點(diǎn)
12、的讀數(shù),然后分級(jí)加載,每級(jí)荷載 kn,每級(jí)加載后三分鐘測(cè)讀各儀表讀數(shù),并觀察裂縫。臨近開裂荷載時(shí),荷載減半,直至開裂,記下開裂荷載,開裂后逐級(jí)加荷,直至破壞,記下破壞荷載。五、試驗(yàn)報(bào)告:表1 混凝土應(yīng)變荷載測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)4備注表2 鋼筋應(yīng)變讀數(shù)荷載(kn) (mpa)荷載測(cè)點(diǎn)5測(cè)點(diǎn)6平均測(cè)點(diǎn)7測(cè)點(diǎn)8平均表3 百分表讀數(shù)及撓度荷載(kn) 位移(mm)位移荷載表1表2表3p讀數(shù)讀數(shù)讀數(shù) (1)實(shí)驗(yàn)裝置及測(cè)點(diǎn)布置簡(jiǎn)圖 (2)繪制荷載撓度曲線(
13、3)繪制荷載箍筋應(yīng)力曲線,并判斷破壞時(shí)箍筋是否屈服 (4)繪制試件破壞形態(tài)圖,簡(jiǎn)述破壞程度 (5)驗(yàn)算試件抗剪強(qiáng)度根據(jù)材料實(shí)際強(qiáng)度,按教材中生成計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度,并與實(shí)驗(yàn)值比較分析。實(shí)驗(yàn)三 鋼筋混凝土受壓短柱破壞試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模?、通過(guò)鋼筋混凝土柱的偏心受壓破壞試驗(yàn),了解短柱正截面破壞形態(tài),并觀察構(gòu)件破壞過(guò)程,驗(yàn)證計(jì)算公式。2、進(jìn)一步學(xué)習(xí)靜載試驗(yàn)中常用儀器設(shè)備的使用方法。二、試驗(yàn)內(nèi)容和要求: 1、量測(cè)縱向鋼筋的應(yīng)變,分析其應(yīng)力情況。 2、觀察裂縫
14、出現(xiàn)時(shí)的荷載及裂縫開展的過(guò)程。 3、量測(cè)沿截面高度混凝土平均應(yīng)變,繪制截面應(yīng)變分布圖。 4、確定破壞荷截值,驗(yàn)證理論公式,并對(duì)理論值和試驗(yàn)值進(jìn)行比較。 5、測(cè)量構(gòu)件的側(cè)向撓度值,并繪制出荷載撓度曲線。三、試驗(yàn)設(shè)備及儀表:1、5000kn長(zhǎng)柱實(shí)驗(yàn)機(jī)。2、靜態(tài)應(yīng)變測(cè)量系統(tǒng)。3、百分表一套。四、試件和試驗(yàn)方法:1、試件:如圖1所示。2、試驗(yàn)方法:用實(shí)驗(yàn)機(jī)對(duì)柱施加 圖 1荷載,利用靜態(tài)電阻測(cè)量系統(tǒng)和應(yīng)變片量測(cè)鋼筋的應(yīng)變和砼的應(yīng)變,用百分表量測(cè)構(gòu)件的側(cè)向變形。3、試驗(yàn)步驟:、試驗(yàn)準(zhǔn)備試件設(shè)計(jì)、制作。進(jìn)行砼和鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)。用稀石灰水刷白試件。、安裝試件 試件安裝就位,要
15、求試件穩(wěn)定、受力點(diǎn)的位置正確,接觸良好。注意:保證構(gòu)件受力點(diǎn)位置是實(shí)驗(yàn)機(jī)加力中心。3、安裝儀器儀表并檢查 粘貼鋼筋應(yīng)變片和砼應(yīng)變片。 安裝百分表。 將已貼好的電阻應(yīng)變片的引線焊好連線,編好號(hào),并連接到電阻應(yīng)變儀上,預(yù)調(diào)平衡,使其進(jìn)人工作狀態(tài)。4、加載在正式加載前,為檢查儀器儀表讀數(shù)是否正常,需要預(yù)加載,預(yù)加載所用的荷載是分級(jí)荷載的前1級(jí)。正式加載的分級(jí)情況為:在達(dá)到預(yù)計(jì)的受壓破壞荷載的80之前,根據(jù)預(yù)計(jì)的受剪破壞荷載分級(jí)進(jìn)行加載,每級(jí)荷載約為破壞荷載的20,每次加載時(shí)間間隔為15分鐘;當(dāng)達(dá)到預(yù)計(jì)的受壓破壞荷載的80以后,拆除所有儀表,然后加載至破壞,并記錄破壞時(shí)的極限荷載。5、正式試
16、驗(yàn)讀好“0”荷載時(shí)各儀表及各測(cè)點(diǎn)的讀數(shù),然后分級(jí)加載,每級(jí)荷載 kn,每級(jí)加載后三分鐘測(cè)讀各儀表讀數(shù),并觀察裂縫。臨近開裂荷載時(shí),荷載減半,直至開裂,記下開裂荷載,開裂后逐級(jí)加荷,直至破壞,記下破壞荷載。對(duì)柱試件進(jìn)行偏壓承載力試驗(yàn)時(shí),在加載或持載過(guò)程中出現(xiàn)下列標(biāo)記即可認(rèn)為該結(jié)構(gòu)構(gòu)件已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)承載力極限狀態(tài),即可停止加載:受壓區(qū)混凝土的壓碎破壞;對(duì)有明顯物理流限的熱軋鋼筋,其受拉主筋的受拉應(yīng)變達(dá)到0.01;受拉主鋼筋拉斷;受拉主鋼筋處最大垂直裂縫寬度達(dá)到1.5mm;五、試驗(yàn)報(bào)告 混凝土應(yīng)變表1荷載測(cè)點(diǎn)1測(cè)點(diǎn)2測(cè)點(diǎn)3測(cè)點(diǎn)4 表2
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