熱板低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)導(dǎo)則090103

1、山東省建設(shè)科技成果推廣項(xiàng)目技術(shù)導(dǎo)則模塊化絕熱板低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)導(dǎo)則2009 發(fā)布 2009 實(shí)施山東省建設(shè)廳 發(fā)布目次1 總則2 術(shù)語(yǔ) 3 材料3.1 一般規(guī)定 3.2 絕熱材料 3.3主要材料4 設(shè)計(jì)4.1 一般規(guī)定4.2 地面構(gòu)造4.3 熱負(fù)荷的計(jì)算4.4 地面散熱量的計(jì)算4.5 加熱管系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.6 分水器、集水器及附件設(shè)計(jì)4.7 加熱管水力計(jì)算4.8 熱計(jì)量和室溫控制 5 施工 5.1 一般規(guī)定 5.2 模塊化絕熱板的鋪設(shè)5.3 加熱管的安裝5.4 填充層施工5.5 面層施工5.6 衛(wèi)生間施工5.7 安全生產(chǎn)和成品保護(hù)6 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收 6.1 一般規(guī)定 6.2 施工方案及材

2、料、設(shè)備檢查6.3 施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收 6.4 水壓試驗(yàn) 6.5 調(diào)試與試運(yùn)行6.6 竣工驗(yàn)收附錄A 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失附錄B 加熱管的選擇附錄C 塑料管及鋁塑管復(fù)合管水力計(jì)算附錄D 管材物理力學(xué)性能附錄E 工程質(zhì)量檢驗(yàn)表附錄F 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡瘶?gòu)造圖（模塊化絕熱板隔熱層）附錄G 地暖模塊化絕熱板規(guī)格本導(dǎo)則用詞說(shuō)明條文說(shuō)明1 總則1.0.1 為規(guī)范模塊化絕熱板地面輻射供暖工程設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用和保證工程質(zhì)量，制定本導(dǎo)則。1.0.2 本導(dǎo)則適用于民用或一般工業(yè)建筑內(nèi)水溫不高于60，工作壓力不大于0.8MPa的模塊化絕熱板低溫?zé)崴孛孑椛涔┡こ痰?/p>

3、設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3 模塊化絕熱板地面輻射供暖工程應(yīng)根據(jù)建筑功能要求及材料供應(yīng)和施工條件，確定設(shè)計(jì)和施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度。1.0.4 地面輻射供暖工程的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收，除應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)2.0.1 模塊化絕熱板低溫?zé)崴孛孑椛涔┡?modular insulation board low temperature hot water floor radiant heating用模塊化絕熱板為模塊化絕熱板，以溫度不高于60的熱水為熱媒,在加熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng),加熱地板,通過(guò)地面以輻射和對(duì)流的傳熱方式向室內(nèi)供熱的供暖方式（本導(dǎo)則中

4、簡(jiǎn)稱地面輻射供暖）。2.0.2 模塊化絕熱板 modular insulation board將可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）珠粒加熱預(yù)發(fā)泡后，在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結(jié)構(gòu)的聚苯乙烯泡沫塑料板材。2.0.3 模塊化絕熱板保溫層 insulating course 指模塊化絕熱板溝槽以下部分的保溫層，用以阻擋熱量傳遞，減少無(wú)效熱耗。2.0.4 分水器 manifold水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管供水管的配水裝置。2.0.5 集水器 manifold水系統(tǒng)中，用于連接各路加熱管回水管的配水裝置。2.0.6 面層 surface course 建筑地面直接承受各種物理和化學(xué)作用的表面層。2.0.7

5、 找平層 toweling course 在墊層或樓板面上進(jìn)行抹平找坡的構(gòu)造層。2.0.8 隔離層 isolating course 防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣透過(guò)地面的構(gòu)造層。2.0.9 防潮層 moisture proofing course 防止建筑地基或樓層地面下潮氣透過(guò)地面的構(gòu)造層。2.0.10 伸縮縫 expansion joint 補(bǔ)償混凝土填充層、上部構(gòu)造層和面層等膨脹或收縮用的構(gòu)造縫。2.0.11 鋁塑復(fù)合管 polyethylene-aluminum compound pipe 內(nèi)層和外層為交聯(lián)聚乙烯或耐高溫聚乙烯、中間層為增強(qiáng)鋁管、層間采用專用熱熔膠，通過(guò)擠出成

6、型方法復(fù)合成一體的加熱管。根據(jù)鋁管焊接方法不同，分為搭接焊和對(duì)接焊兩種形式，通常以XPAPA或PAP標(biāo)記。2.0.12 聚丁烯管 polyebutylene pipe 由聚丁烯-1樹(shù)脂添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管，通常以PB標(biāo)記。2.0.13 交聯(lián)聚乙烯管 cross linked polyethylene pipe 以密度大于等于0.94g/cm³的聚乙烯或乙烯共聚物，添加適量助劑，通過(guò)化學(xué)的或物理的方法，使其線型的大分子交聯(lián)成三維網(wǎng)狀的大分子結(jié)構(gòu)的加熱管，通常以PE-X標(biāo)記。按照交聯(lián)方式的不同，可分為過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯（PE-Xa）、硅烷交聯(lián)聚乙烯（PE-Xb ）、輻照

7、交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc）、偶氮交聯(lián)聚乙烯（PE-Xd）。2.0.14 無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管 polypropylene copolymer pipe 以丙烯和適量乙烯的無(wú)規(guī)共聚物,添加適量助劑,經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-R標(biāo)記。2.0.15 嵌段共聚聚丙烯管 polypropylene block copolymer pipe 以丙烯和乙烯嵌段共聚物，添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PP-B標(biāo)記。2.0.16 耐熱聚乙烯管 polyethylene of raised temperature resistance pipe以乙烯和辛烯共聚制成的特殊的線型中密度乙烯共聚物，

8、添加適量助劑，經(jīng)擠出成型的熱塑性加熱管。通常以PE-PT標(biāo)記。3 材 料3.1 一 般 規(guī) 定3.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料,應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場(chǎng)防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比較后確定。3.1.2 地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)采用耐腐蝕系統(tǒng)配件。3.1.3 所有材料均應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具有效證明文件或檢測(cè)報(bào)告。3.2 模塊化絕熱板3.2.1 模塊化絕熱板應(yīng)符合絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（GB/T10801.1-2002）標(biāo)準(zhǔn)，色澤均勻，表面平整，無(wú)明顯收縮變形和膨脹變形，無(wú)明顯油漬和雜

9、質(zhì)。且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。3.2.2 模塊化絕熱板的容重分為20kg/m3、25 kg/m3、30 kg/m3三種，物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3.2.3的要求：表3.2.3地暖模塊化絕熱板物理機(jī)械性能項(xiàng)目單位等級(jí)基本要求表觀密度不小于kg/m320.025.030.0壓縮強(qiáng)度不小于kPa100150200導(dǎo)熱系數(shù)不小于W/(m·K)0.0400.0390.038尺寸穩(wěn)定性不小于322水蒸氣透過(guò)系數(shù)不小于ng/（Pa·m·s）4.54.54吸水率（體積分?jǐn)?shù)）不小于%(v/v)422熔結(jié)性斷裂彎曲負(fù)荷不小于N253035彎曲變形不小于mm2

10、0-燃燒性能氧指數(shù)不小于30燃燒分級(jí)達(dá)到B2級(jí)1）斷裂彎曲負(fù)荷或彎曲變形有一項(xiàng)能符合指標(biāo)要求即為合格。2）普通型聚苯乙烯泡沫塑料板材按同樣要求。3.3 主要材料3.3.1 地面輻射供暖系統(tǒng)材料應(yīng)包括加熱管、分水器、集水器及其連接件和模塊化絕熱板等。3.3.2 加熱管管材生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向設(shè)計(jì)、安裝和建設(shè)單位提交下列文件： 1 國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)提供的有效期內(nèi)的符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)報(bào)告； 2 產(chǎn)品合格證； 3 有特殊要求的管材，廠家應(yīng)提供相應(yīng)說(shuō)明書(shū)。3.3.3 加熱管應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、施工和環(huán)保性能等因素，經(jīng)綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。特別是環(huán)保性能，應(yīng)該予以足夠的重視。3.3.4

11、加熱管質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定；加熱管物理性能應(yīng)符合本導(dǎo)則附錄D的規(guī)定。3.3.5 加熱管外壁標(biāo)識(shí)應(yīng)按相關(guān)管材標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有阻氧層的加熱管宜注明。3.3.6 與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源的熱水系統(tǒng)、且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等 易腐蝕構(gòu)件時(shí)，塑料管宜有阻氧層或在熱水落石出系統(tǒng)中添加除氧劑。3.3.7 加熱管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑、平整、干凈，不應(yīng)有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。3.3.8 塑料管或鋁塑復(fù)合管的公稱外徑、壁厚與偏差，應(yīng)符合表3.3.8-1和表3.3.8-2的要求。表3.3.8-1 塑料管公稱外徑、最小與最大平均外徑（mm）塑料管材公稱外徑最小平均外徑最大平

12、均外徑PE-X管、PB管、PE-RT管、PP-R管、PP-B管1616.016.32020.020.32525.025.3表3.3.8-2 鋁塑復(fù)合管公稱外徑、壁厚與偏差（mm）鋁塑復(fù)合管公稱外徑公稱外徑偏差參考內(nèi)徑壁厚最小值壁厚偏差搭接焊16+0.312.11.7+0.52015.71.92519.92.3對(duì)接焊16+0.310.92.3+0.52014.52.525（26）18.5(19.5)3.03.3.9 分水器、集水器應(yīng)包括分水干管、集水干管、排氣及泄水試驗(yàn)裝置、支路閥門(mén)和連接配件等。3.3.10 分水器、集水器（含連接件等）的材料宜為銅質(zhì)。3.3.11 分水器、集水器（含連接件等）

13、的表現(xiàn)，內(nèi)外表面應(yīng)光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平等缺陷。4.3.12 金屬連接件間的連接及過(guò)渡管件與金屬連接間的連接密封應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 55°密封管螺紋BG/T 7306的規(guī)定。永久性的螺紋連接，可使用壓氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接，可使用不超過(guò)0.25mm總厚的密封材料密封連接。4.3.13 銅制金額連接件與管材之間的連接結(jié)構(gòu)形式宜為卡套式或卡壓式夾緊結(jié)構(gòu)。4.3.14 連接件的物理力學(xué)性能測(cè)試應(yīng)采用管系統(tǒng)適用性試驗(yàn)的方法，管道系統(tǒng)適用性試驗(yàn)條件及要求應(yīng)符合管材國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 設(shè) 計(jì)4.1 一 般 規(guī) 定4.1.1 地面輻射供暖系統(tǒng)的供、回水溫度應(yīng)由計(jì)算

14、確定，供水溫度不應(yīng)大于60。民用建筑供水溫度宜采用35-50，供回水溫差不宜大于10。4.1.2 地表面溫度計(jì)算值應(yīng)符合表3.1.2的規(guī)定。表3.1.2地表面平均溫度（）區(qū)域特征適宜范圍最高限值人員經(jīng)常停留區(qū)24-2628人員短期停留區(qū)28-3032無(wú)人停留區(qū)35-40424.1.3 地面輻射供暖系統(tǒng)的工作壓力，不應(yīng)大于0.8MPa；當(dāng)建筑物高度超過(guò)50m時(shí)，宜豎向分區(qū)設(shè)置。4.1.4 無(wú)論采用何種熱源，地面輻射供暖熱媒的溫度、流量和資用壓差等參數(shù)，都應(yīng)同熱源系統(tǒng)相匹配；熱源系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制裝置。4.1.5 地面輻射供暖工程施工圖設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容和深度，應(yīng)符合下列要求：1 施工圖設(shè)計(jì)文件應(yīng)以

15、施工圖紙為主，包括圖紙目錄、設(shè)計(jì)說(shuō)明、加熱管平面布置圖、溫控裝置布置圖及分水器、集水器、地面構(gòu)造示意圖等內(nèi)容。2 設(shè)計(jì)說(shuō)明中應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明供暖室內(nèi)外計(jì)算溫度、熱源及熱媒；標(biāo)明使用的具體條件如工作溫度工作壓力。3 平面圖中應(yīng)繪出加熱管的具體布置形式，標(biāo)明敷設(shè)間距、加熱管的管徑、計(jì)算長(zhǎng)度和伸縮縫要求等。4.1.6 對(duì)于居住建筑，地面輻射供暖方式時(shí)，戶內(nèi)建筑面積宜大于80m2 。4.2 地 面 構(gòu) 造4.2.1 地面構(gòu)造由樓板或與土壤相鄰的地面、模塊化絕熱板、加熱管、找平層或面層組成，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 當(dāng)工程允許地面按雙向散熱進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，不宜采用模塊化絕熱板。2 對(duì)衛(wèi)生間、洗衣間、浴室和游泳館等潮濕

16、房間，在模塊化絕熱板上部應(yīng)設(shè)置隔離層。4.2.2 面層宜采用熱阻小于0.05·K/W的材料，不宜采用帶龍骨的架空木地板。4.2.3 模塊化絕熱板保溫層的厚度不應(yīng)小于表4.2.5規(guī)定值；采用其他絕熱材料時(shí)，可根據(jù)熱阻相當(dāng)?shù)脑瓌t確定厚度。表4.2.5 模塊化絕熱板保溫層厚度（mm）樓層之間樓板上的模塊化絕熱板20與土壤或不采暖房間相鄰的地板上的模塊化絕熱板30與室外空氣相鄰的地板上的模塊化絕熱板404.2.4 與土壤相鄰的地面，模塊化絕熱板下部應(yīng)設(shè)置防潮層。4.3 熱 負(fù) 荷 的 計(jì) 算 4.3.1 地面輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019的有關(guān)規(guī)

17、定進(jìn)行計(jì)算。3.3.2 計(jì)算全面地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷時(shí)，室內(nèi)計(jì)算溫度的取值應(yīng)比對(duì)流采暖系統(tǒng)的室內(nèi)計(jì)算溫度低2，或取對(duì)流采暖系統(tǒng)計(jì)算總熱負(fù)荷的90%-95%。4.3.3 局部地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷，可按整個(gè)房間全面輻射供暖所算得的熱負(fù)荷乘以該區(qū)域面積與所在房間面積的比值和表3.3.3中所規(guī)定的附加系數(shù)確定。表3.3.3局部輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷的附加系數(shù)供暖區(qū)面積與房間總面積比值0.700.550.400.25附加系數(shù)1.151.301.351.504.3.4 進(jìn)深大于6m的房間，宜以距外墻6m為界分區(qū)，分別計(jì)算熱負(fù)荷進(jìn)行管線布置。4.3.5 敷設(shè)加熱管的建筑地面，不應(yīng)計(jì)算地面的傳熱損失。4.

18、3.6 計(jì)算地面輻射供暖系統(tǒng)熱負(fù)荷時(shí)，可不考慮高度附加。分戶熱計(jì)量的地面輻射供暖系統(tǒng)的熱負(fù)荷計(jì)算，應(yīng)考慮間歇供暖和戶間傳熱等因素。4.4 地面散熱量的計(jì)算4.4.1 單位地面面積的散熱量應(yīng)按下列公式計(jì)算：q=qf+qd (3.4.1-1)qf=5×10-8(tpj+273)4-(tfj+273)4 (3.4.1-2)qd=2.13(tpj-tn)1.31 (3.4.1-3) 式中q單位地面面積的散熱量（W/）； qf單位地面面積輻射傳熱量（W/ m²）； qd單位地面在積對(duì)流傳熱量（W/ m²）； tpj地表面平均溫度（） tfj室內(nèi)非加熱表面的面積加權(quán)平均溫度（

19、） tn室內(nèi)計(jì)算溫度（）。4.4.2 單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失，均應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。當(dāng)加熱管為PE-X管或PB管時(shí)，單位地面面積散熱量及向下傳熱損失，可按本導(dǎo)則附錄A確定。4.4.3 確定地面所需的散熱量時(shí)，應(yīng)將本章第3.3節(jié)計(jì)算的房間熱負(fù)荷扣除來(lái)自上層地板向下的傳熱損失。4.4.4 單位地面面積所需的散熱量應(yīng)按下列公式計(jì)算：qx=Q/F (3.4.4)式中qx單位地面面積所需的散熱量（W/m2）； Q房間所需的地面散熱量（W） F敷設(shè)加熱管的地面面積（m2）4.4.5 確定地面散熱量時(shí)，應(yīng)樣核地表面平均溫度，確保其不高于本導(dǎo)則表3.1.2的最高限值；否則應(yīng)改善建筑熱工性能或設(shè)置其他輔

20、助供暖設(shè)備，減少地面輻射供暖系統(tǒng)負(fù)擔(dān)的熱負(fù)荷。地表面平均溫度直宜按下列公式計(jì)算： tpj=tn+9.82×(qx/100)0.969 (3.4.5) 式中tpj地表面平均溫度（）； tn室內(nèi)計(jì)算溫度（）； qx單位地面面積所需散熱量（W/m2）。4.4.6 熱媒的供熱量，應(yīng)包括地面向上的散熱量和向下層或向土壤的傳熱損失。4.4.7 地面散熱量應(yīng)考慮家具及其他地面覆蓋物的影響。4.5 加熱管系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.5.1 在住宅建筑中，地面輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)按戶劃分系統(tǒng)，配置分水器、集水器；戶內(nèi)的各主要房間，宜分環(huán)路布置加熱管。4.5.2 連接在同一分水器、集水器上的同一管徑的各環(huán)路，其加熱管的長(zhǎng)度宜

21、接近，并不宜超過(guò)120m。4.5.3 加熱管的布置宜采用回折型（旋轉(zhuǎn)型）或平行型（直列型）。4.5.4 加熱管的敷設(shè)管間距，應(yīng)根據(jù)地面散熱量、室外內(nèi)計(jì)算溫度平均水溫及地面?zhèn)鳠釤嶙璧韧ㄟ^(guò)計(jì)算確定。也可按本導(dǎo)則附錄A確定。4.5.5 加熱管壁厚應(yīng)按供暖系統(tǒng)實(shí)際工作條件確定，可按照本導(dǎo)則附錄B的規(guī)定選擇。4.5.6 加熱管內(nèi)水的速不宜小于0.25m/s。4.5.7 地面的固定設(shè)備和衛(wèi)生潔具下，不應(yīng)布置加熱管。4.6分水器、集水器及附件設(shè)計(jì)4.6.1 每個(gè)環(huán)路加熱管的進(jìn)、出水口，應(yīng)分別與分水器、集水器相連接。分水器、集水器內(nèi)徑不應(yīng)小于總供、回水管內(nèi)徑，且分水器、集水器最大斷面流速不宜天于0.8m/s。

22、每個(gè)分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個(gè)分支環(huán)路供回水管上均應(yīng)設(shè)置可關(guān)斷閥門(mén)。4.6.2 在分水器之前的供水連接管道上，順?biāo)鞣较驊?yīng)安裝閥門(mén)、過(guò)濾器、閥門(mén)及匯水管。在集水器之后的回水連接管上，應(yīng)安裝泄水管并加裝平衡閥或其他可關(guān)斷調(diào)節(jié)閥。對(duì)有熱計(jì)量要求的系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置熱計(jì)量裝置。4.6.3 在分水器的總進(jìn)水管與集水器的總出水管之間宜設(shè)置旁通管，旁通管上應(yīng)設(shè)置閥門(mén)。4.6.4 分水器、集水器上均應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥。4.7加熱管水力計(jì)算4.7.1 加熱管的壓力損失，可按下列公式計(jì)算：P=Pm+Pj (4.7.1-1)Pm=×l /d×2/2 (4.7.1-2)Pj=×

23、;2/2 (4.7.1-3)式中P加熱管的壓力損失（pa）；Pm摩擦壓力損失（pa）；Pj局部壓力損失（pa）；摩擦阻力系數(shù)；d管道內(nèi)徑阻（m）；l管道長(zhǎng)度（m）；水的密度（kg/m3)；水的流速（m/s）；局部阻力系數(shù)。4.7.2 鋁塑復(fù)合管及塑料管的摩擦阻力系數(shù)，可近似統(tǒng)一按下列公式計(jì)算：（4.7.2-1） （4.7.2-2） (4.7.2-3) (4.7.2-4) (4.7.2-5)式中 -摩擦阻力系數(shù); -水的流動(dòng)相似系數(shù)； -實(shí)際雷諾數(shù)； -水的流速; -與溫度有關(guān)的運(yùn)動(dòng)黏度 （m2/s）; -阻力平方區(qū)的臨界雷諾系數(shù); -管子的當(dāng)量粗糙度（m），對(duì)于鋁塑復(fù)合管及塑料管， (m);

24、-管子的計(jì)算外徑（m）； -管外徑（m）； -管外徑允許誤差（m）； -管壁厚（m）； -管壁厚允許誤差（m）；4.7.3 塑料管及鋁塑復(fù)合管單位摩擦壓力損失可按本導(dǎo)則附錄C中表C.0.1、表C.0.2選用。4.7.4 塑料管及鋁塑復(fù)合管的局部壓力損失應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，其局部阻力系數(shù)可按本導(dǎo)則附錄C中表C.0.3選用。4.7.5 每套分水器、集水器環(huán)路的總壓力損失不宜大于30kPa。4.8熱計(jì)量和室溫控制4.8.1 新建住宅地面輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置分戶熱計(jì)量和溫度控制裝置。4.8.2 分戶熱計(jì)量的低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)采用共用立管的分戶獨(dú)立系統(tǒng)形式。 2 熱量表前應(yīng)設(shè)

25、置過(guò)濾器。 3 供暖系統(tǒng)的水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB1576的規(guī)定。 4 共用立管和入戶裝置，宜設(shè)置在管道井內(nèi)；管道井宜鄰樓梯間外戶外公共空間。 5 每一對(duì)共用立管在每層連接的戶數(shù)不宜超過(guò)3戶。4.8.3 低溫?zé)崴孛孑椛涔┡到y(tǒng)室內(nèi)溫度控制，可根據(jù)需要選取下列任一種方式： 1 在加熱管與分水器、集水器的接合處，分路設(shè)置調(diào)節(jié)性能好的閥門(mén)，通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)控制室內(nèi)溫度。 2 各個(gè)房間的加熱管局部沿墻槽抬高至1.4m，在加熱管上裝置自力式恒溫控制閥，控制室溫保持恒定。 3 在加熱管與分水器、集水器的接合處，分路設(shè)置遠(yuǎn)傳型自力式或電動(dòng)式恒溫控制閥，通過(guò)各房間內(nèi)的溫控器控制相應(yīng)回路上的調(diào)節(jié)閥

26、，控制室內(nèi)溫度保持恒定。調(diào)節(jié)閥也可內(nèi)置于集水器中。采用電動(dòng)控制時(shí)，房間溫控器與分水器、集水器之間應(yīng)預(yù)埋電線。5 施 工5.1 一 般 規(guī) 定5.1.1 施工安裝前應(yīng)具備下列條件： 1 設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全； 2 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底； 3 施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施； 4 土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門(mén)已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收； 5 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。5.1.2 所有進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。5.1.3 加熱

27、管應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝；運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)40，通風(fēng)良好和干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)；與熱源距離應(yīng)1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。5.1.4 施工過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其他化學(xué)溶劑接觸污染加熱管的表面。5.1.5 施工的環(huán)境溫度不宜低于5；在低于0的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。5.1.6 施工時(shí)不宜與其他工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。5.1.7 地面輻射供暖工程施工地過(guò)程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管。5.1.8 施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管敷設(shè)位置。5.2 模塊化絕熱板的鋪設(shè)

28、5.2.1 模塊化絕熱板鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行基層處理，地面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、干燥、無(wú)雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象。5.2.2 模塊化絕熱板鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，溝槽對(duì)齊，接縫嚴(yán)密。5.2.3 模塊化絕熱板直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面接觸時(shí)，應(yīng)先鋪一層防潮層，再鋪放模塊化絕熱板。5.2.4 除固定加熱管模塊化卡釘外，模塊化絕熱板不得有其它破損。 5.3 加熱管的安裝5.3.1 加熱管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝的誤差不應(yīng)大于10mm。加熱管敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應(yīng)檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間

29、斷或完畢時(shí)，敞口處應(yīng)隨時(shí)封堵。5.3.2 加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，斷口面應(yīng)垂直管軸線。5.3.3 加熱管安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”；塑料及鋁塑復(fù)合管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑，銅管的彎曲半徑不宜小于5倍管外徑。5.3.4 埋設(shè)于地面下的加熱管不應(yīng)有接頭。5.3.5 施工驗(yàn)收后，發(fā)現(xiàn)加熱管損壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師，提出書(shū)面補(bǔ)救方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)根據(jù)加熱管的材質(zhì)，采用熱溶或電溶插接式連接，或卡套式、卡壓式銅制管接頭連接，并應(yīng)做好密封。銅管宜采用機(jī)械連接或焊接連接。無(wú)論采用何

30、種接頭，均應(yīng)在竣工圖上清晰表示，并記錄歸檔。5.3.6 加熱管直接固定于模塊化絕熱板表面凸起間形成的凹槽內(nèi)。5.3.7 加熱管彎頭兩端宜設(shè)固定卡；加熱管固定點(diǎn)間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5-0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2-0.3m。5.3.8 在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應(yīng)采取設(shè)置柔性套管等措施。5.3.9 加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200mm。5.3.10 加熱管與分水器、集水器連

31、接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓夾緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-R或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。5.3.11 分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應(yīng)小于300mm。5.4 面 層 施 工5.4.1 面層施工應(yīng)具備以下條件： 1 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下； 2 通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。5.4.2 非精裝修地面，在模塊化絕熱板上鋪設(shè)水泥砂漿找平層，厚度不宜小于20mm。5.4.3 精裝修地面： 1 濕式做法：先鋪設(shè)不小于20mm干硬水泥找平層，然后干鋪瓷磚或大理石等

32、裝飾層，鋪設(shè)復(fù)合木地板時(shí)，應(yīng)在找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。2 干式做法：先鋪一層導(dǎo)熱層后直接鋪設(shè)復(fù)合木地板。5.4.4 面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1 面層施工時(shí)，不得破壞模塊化絕熱板及加熱管；2 石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14mm的伸縮疑縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣做到高出裝飾層上表面10-20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。5.4.5 非精裝修地面鋪設(shè)瓷磚、大理石、花崗石等面層時(shí)，伸縮縫處宜采用干貼。5.5 衛(wèi) 生 間 施 工5.5.1

33、 衛(wèi)生間鋪設(shè)模塊化絕熱板后，應(yīng)做不小于20mm水泥砂漿找平層，再做一層隔離層，濕鋪瓷磚、大理石等面層材料。5.5.2 衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應(yīng)采取防水措施。5.6 安全生產(chǎn)和成品保護(hù)5.6.1 各類塑料管、鋁塑復(fù)合管、模塊化絕熱板，不得直接接觸明火及其他高溫?zé)嵩础?.6.2 加熱管嚴(yán)禁攀踏、用作支撐或借做他用。5.6.3 地板輻射供暖的安裝工程，不宜與其他施工作業(yè)同時(shí)交叉進(jìn)行。5.6.4 非精裝修地面，敷設(shè)加熱管的位置應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志房屋裝修或安裝其他管道時(shí)應(yīng)避免損傷加熱管。6 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)

34、收應(yīng)由施工單位提出書(shū)面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可按本導(dǎo)則附錄F采用。6.1.2 施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。6.1.3 專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。6.1.4 應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收： 1 管道、分水器、集水器、閥門(mén)、配件、絕熱材料等的質(zhì)量； 2 原始地面、面層等施工質(zhì)量； 3 管道、閥門(mén)等安裝質(zhì)量； 4 隱蔽前、后水壓試驗(yàn)； 5 管路沖洗； 6 系統(tǒng)試運(yùn)行。6.2 施工方案及材料、設(shè)備檢查6.2.1 施工單位應(yīng)編制施

35、工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。6.2.2 施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1 工程概況： 2 施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等； 3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施；4 施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：模塊化絕熱板鋪設(shè)、加熱管安裝、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)，竣工驗(yàn)收等； 6 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。6.2.3 地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢

36、查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。6.2.4 閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后可使用。6.2.5 閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)為15s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。6.3 施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收6.3.1 加熱管安裝完畢后，在面層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。6.3.2 地面供暖系統(tǒng)中間驗(yàn)收時(shí)，下

37、列項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到相應(yīng)技術(shù)要求：1 絕熱板的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2 加熱管的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)可靠固定；3 伸縮縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)完畢；4 加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無(wú)滲漏；5 面層下的加熱管不應(yīng)有接頭；6.3.3 分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。6.3.4 管道安裝工程施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.3.4-1的規(guī)定；原始地面、面層施工技術(shù)要求及允許偏差應(yīng)符合表6.3.4-2的規(guī)定。表6.3.4-1 管道安裝工程施工技術(shù)及允許偏差序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差（mm）1加熱管間距不宜大于300mm±102加熱

38、管彎曲半徑塑料管及鋁塑管不小于6倍管外徑-5銅管不小于5倍管外徑-53分水器、集水器安裝垂直間距200mm±10表6.3.4-2 原始地面、面層施工技術(shù)要求及允許偏差序號(hào)項(xiàng)目條件技術(shù)要求允許偏差1原始地面鋪模塊化絕熱板前平整-2面層與內(nèi)外墻、柱等垂直部件留10mm伸縮縫+2面層為木地板時(shí)，留大于或等于14mm伸縮縫注：原始地面、非精裝修地面允許偏差應(yīng)滿足建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209）的要求，精裝修地面允許偏差應(yīng)滿足建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210）的要求。6.4 水壓試驗(yàn)6.4.1 水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格

39、后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。6.4.2 水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。6.4.3 試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。6.4.4 在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h，其壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。6.4.5 水壓試驗(yàn)宜采用手水泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。 6.4.6 在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。6.5 調(diào)試與試運(yùn)行6.5.1 地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。6.5.2 地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖的條件下進(jìn)行。6.5.3 地面輻射供暖系

40、統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。6.5.4 地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。6.5.5 初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10左右，且不應(yīng)高于32；并應(yīng)連續(xù)支行48h；以后每隔24h水溫升高3，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6.5.6 地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果，應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度，作為評(píng)價(jià)和檢測(cè)的依據(jù)。6.6 竣 工 驗(yàn) 收6.6.1 竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行。6.6.2 竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下

41、列資料： 1 施工圖、竣工圖、設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)變更文件。 2 施工方案或施工組織設(shè)計(jì)。 3 主要材料、制品和零件的出廠合格證或檢驗(yàn)記錄。 4 隱蔽工程驗(yàn)收及中間驗(yàn)收記錄。 5 試壓和沖洗記錄。 6 工程質(zhì)量驗(yàn)收表。 7 供暖系統(tǒng)調(diào)試記錄。 8 其他有關(guān)竣工驗(yàn)收的資料。6.6.3 竣工驗(yàn)收應(yīng)在供暖系統(tǒng)調(diào)試合格48小時(shí)后進(jìn)行。6.6.4 竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 符合以下規(guī)定，方可通過(guò)竣工驗(yàn)收： 1 竣工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和本導(dǎo)則的有關(guān)規(guī)定。 2 填充層表面無(wú)明顯裂紋。 3 管道和構(gòu)件無(wú)滲漏。 4 閥門(mén)開(kāi)啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。6.6.5 中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，均應(yīng)做好記錄、簽署文件、交卷歸檔。附錄A 單位地面面積的散熱

42、量和向下傳熱損失A.1 PE-X管單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失A.1.1 當(dāng)?shù)孛鎸訛樗嗷蛱沾?、熱阻R=0。02（·K/W）時(shí)，單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.1取值。表A.1.1 PE-X管單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失（W/m2）平均水溫室內(nèi)空氣溫度加熱管間距300250200150100散熱量熱損失散熱量熱損失散熱量熱損失散熱量熱損失散熱量熱損失351684.723.892.524.0100.524.6108.924.8116.624.81876.421.783.322.090.422.697.922.7104.722.72068.019.974.02

43、0.280.420.587.120.593.120.52259.717.765.018.070.518.476.318.481.518.42451.615.656.115.760.715.765.715.770.115.74016108.029.7118.129.8128.730.5139.630.8149.730.81899.527.4108.727.9118.428.5128.428.7137.628.72091.025.499.425.7108.126.5117.326.7125.626.72282.523.890.023.997.924.4106.224.6113.724.62474.

44、221.380.921.587.822.495.222.4101.922.44516131.835.5144.435.5157.536.5171.236.8183.936.81812.333.2134.833.9147.034.5159.834.8171.634.820114.531.7125.832.0136.632.4148.532.7159.332.722106.039.4115.829.8126.230.4137.130.7147.130.72497.327.6106.527.3115.928.4125.928.6134.928.65016156.141.4171.141.7187.0

45、42.5203.642.9218.942.918147.439.2161.539.5176.440.5192.040.9206.440.920138.637.3151.937.51165.838.5180.538.9194.038.922130.035.2142.335.6155.336.5168.936.8181.536.824121.233.4132.733.7144.834.4157.534.7169.134.75516180.847.1198.347.8217.048.6236.549.1254.849.118172.045.2188.745.6206.346.6224.947.124

46、2.047.120163.143.3178.943.8195.644.6213.245.0229.445.022154.341.4169.341.5185.042.5201.543.0216.943.024145.539.4159.639.5174.340.5189.940.9204.340.9注：計(jì)算條件：加熱管公稱外徑為20mm、聚苯乙烯泡沫塑料模塊化絕熱板厚度20mm、供回水溫差10。A.1.2 當(dāng)?shù)孛鎸訛樗芰项惒牧稀嶙鑂=0.075（.K/W）時(shí)，單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失可按表A.1.2取值。表A.1.2 PE-X管單位地面面積的散熱量和向下傳熱損失（W/）平均水溫室內(nèi)空氣

47、溫度加熱管間距300250200150100散熱量熱損失散熱量熱損失散熱量熱損失散熱量熱損失散熱量熱損失351667.724.272.324.376.824.681.325.185.325.71861.122.065.222.269.322.573.222.976.923.42054.519.958.120.161.820.365.320.768.521.32248.017.851.118.154.318.157.418.560.218.82441.515.544.215.946.916.049.516.351.916.7401685.930.091.830.497.730.7103.431.

48、3108.732.01879.227.984.628.190.028.695.329.1100.129.82072.526.077.526.082.426.487.226.991.527.62265.923.770.324.074.824.279.124.783.025.32459.321.463.221.967.222.171.122.574.623.14516104.535.8111.736.1119.036.8126.137.6132.938.51897.733.8104.534.1111.234.7117.835.4123.936.32090.931.897.232.1103.532.6109.633.2115.233.92284.229.789.930.095.830.4101.431.0106.531.92477.427.782.728.088.128.293.228.897.929.45016123.341.8131.942.2140.642.9149.143.9156.944.918116.539.6124.640.3132.840.8140.741.7148.142.720109.6