長(zhǎng)春北方儀器全自動(dòng)防爆定重式液態(tài)計(jì)量灌裝系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)

1、ZGX 系列系列全自全自動(dòng)動(dòng)防爆定重式液防爆定重式液態(tài)計(jì)態(tài)計(jì)量灌裝系量灌裝系統(tǒng)統(tǒng)使用使用說(shuō)說(shuō)明明書(shū)書(shū)長(zhǎng)長(zhǎng)春北方春北方儀儀器器設(shè)備設(shè)備有限公司有限公司2中國(guó)中國(guó) 長(zhǎng)長(zhǎng)春春I1主主機(jī)機(jī)總總圖圖 .12設(shè)設(shè)備備安安裝裝 .22.1設(shè)設(shè)備備安安裝裝準(zhǔn)準(zhǔn)備備 .22.2設(shè)設(shè)備備安安裝裝工工藝藝 .32.2.1下下機(jī)機(jī)體體組組安安裝裝 .32.2.2上上機(jī)機(jī)體體組組安安裝裝 .32.2.3防防護(hù)護(hù)欄欄、灌灌裝裝控控制制組組、吸吸風(fēng)風(fēng)組組、儀儀表表風(fēng)風(fēng)分分配配器器安安裝裝.32.2.4輥輥道道安安裝裝 .43設(shè)設(shè)備備調(diào)調(diào)試試 .73.1開(kāi)開(kāi)蓋蓋組組拖拖車(chē)車(chē)、灌灌裝裝組組小小拖拖車(chē)車(chē)、關(guān)關(guān)蓋蓋組組拖拖車(chē)車(chē)調(diào)調(diào)

2、試試.73.2定定位位滑滑輪輪軸軸承承與與導(dǎo)導(dǎo)軌軌間間隙隙的的調(diào)調(diào)整整 .83.3氣氣動(dòng)動(dòng)執(zhí)執(zhí)行行元元件件（氣氣缸缸、氣氣動(dòng)動(dòng)馬馬達(dá)達(dá)）與與控控制制閥閥（電電磁磁換換向向閥閥）調(diào)調(diào)試試.83.4灌灌裝裝控控制制組組調(diào)調(diào)試試 .93.4.1總總控控閥閥 .103.4.2氮氮?dú)鈿獯荡祾邟唛y閥 .113.4.3充充料料調(diào)調(diào)量量閥閥 .113.5充充料料頭頭調(diào)調(diào)試試 .123.6余余料料接接料料器器調(diào)調(diào)試試 .133.7桶桶口口檢檢測(cè)測(cè)： .143.8尋尋址址定定位位攝攝像像機(jī)機(jī)調(diào)調(diào)試試 .153.9轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶桶定定位位機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)調(diào)調(diào)試試 .154故故障障分分析析及及排排除除 .174.1輥輥道道不不運(yùn)運(yùn)行

3、行或或聲聲音音異異常常 .174.2不不停停桶桶或或聽(tīng)聽(tīng)筒筒位位置置不不正正確確 .174.3開(kāi)開(kāi)蓋蓋組組（或或關(guān)關(guān)蓋蓋組組）氣氣動(dòng)動(dòng)馬馬達(dá)達(dá)動(dòng)動(dòng)力力不不足足，聲聲音音異異常常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速慢慢或或不不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng).184.4開(kāi)開(kāi)蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器）不不升升降降 .184.5開(kāi)開(kāi)蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器）夾夾爪爪不不運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，夾夾緊緊力力小小或或抓抓不不起起桶桶蓋蓋.194.6余余料料接接料料器器的的接接料料斗斗無(wú)無(wú)動(dòng)動(dòng)作作 .204.7充充料料頭頭漏漏物物料料 .204.8頂頂桶桶機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)托托桶桶盤(pán)盤(pán)不不升升降降 .215設(shè)設(shè)備備維維護(hù)護(hù)與與保保養(yǎng)養(yǎng) .235.1日日常常巡巡檢檢與與保保養(yǎng)養(yǎng) .2

4、35.2設(shè)設(shè)備備保保養(yǎng)養(yǎng) .2411 主主機(jī)機(jī)總總圖圖2 設(shè)設(shè)備備安安下機(jī)體組上機(jī)體組護(hù)欄組儀表分分配器開(kāi)蓋組攝像機(jī)沖氮管灌裝控制組 A 工位灌裝組A 工位攝像機(jī)灌裝組 B 工位攝像機(jī)關(guān)蓋組攝像機(jī)吸風(fēng)組頂棚吸風(fēng)箱吸風(fēng)組桶口吸風(fēng)箱灌裝控制組 A 工位開(kāi)蓋組灌裝組A 工位灌裝組B 工位關(guān)蓋組2裝裝ZGX-SG-全自動(dòng)定重式液態(tài)計(jì)量灌裝系統(tǒng)是大型 自動(dòng)化成套設(shè)備，自動(dòng)化程度高， 復(fù)雜系數(shù)大，對(duì)設(shè)備安裝 要求非常嚴(yán)格，必須在我公司專(zhuān)業(yè)人員或經(jīng)我公司特殊培訓(xùn)人員指導(dǎo)下嚴(yán)格按照我公司設(shè) 備的安裝布置圖進(jìn)行操作 ，否則將影響設(shè)備的正常使用 或引起意外事故的發(fā)生 。2.1 設(shè)設(shè)備備安安裝裝準(zhǔn)準(zhǔn)備備起重機(jī)一臺(tái)，

5、抗拉強(qiáng)度 1700MPa 以上、最小破斷拉力100KN 以上等長(zhǎng)鋼絲繩四根，電動(dòng)叉車(chē)一臺(tái)， 30 米皮尺一個(gè)，水平儀一至二臺(tái)，各類(lèi)扳手、手錘、電錘、 12 錘頭、16 錘頭、安全帽、安全繩 等數(shù)目按安裝員工人數(shù)而定。檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否符合設(shè)備安裝基礎(chǔ)圖技術(shù)要求：基礎(chǔ)應(yīng)水平且滿(mǎn)足圖紙中規(guī)定的水平度要求；各個(gè)部位承重能力是否滿(mǎn)足安裝使用要求。本套設(shè)備是安裝在地面之上，在設(shè)備覆蓋區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)深度 不小于 300mm，主機(jī)安裝處預(yù)留八個(gè)地腳螺栓孔，地腳螺栓孔的位置及尺寸在基礎(chǔ)圖中已經(jīng)詳細(xì)標(biāo)注，用于主機(jī)固定；其它固定設(shè)備用的 膨脹螺栓孔在設(shè)備安裝到正確位置后現(xiàn)場(chǎng)配鉆。2.1.1設(shè)備拆箱，按照裝箱單清點(diǎn)

6、并檢查各部件。2.1.2在設(shè)備安裝基礎(chǔ)上以重桶出桶合并后的輥 道中心為基準(zhǔn)畫(huà)出中心線(xiàn)，確定設(shè)備的整體安裝位置。其它 位置按照設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝布置圖進(jìn)行布置。32.2 設(shè)設(shè)備備安安裝裝工工藝藝2.2.1下下機(jī)機(jī)體體組組安安裝裝在下機(jī)體組上面縱梁固定吊環(huán)，用四根抗拉強(qiáng)度1700MPa 以上、最小破斷拉力 100KN 以上等長(zhǎng)鋼絲繩連接下機(jī)體組和起重機(jī)，將下機(jī)體組放置在安裝基礎(chǔ)上面（注意：下機(jī)體組滑動(dòng)門(mén)的方向必須與設(shè)備安裝布置圖一致） ，以中心線(xiàn)找正安裝位置，并將下機(jī)體組四角調(diào)整倒水平高度相同，然后將 8 個(gè) M16X200 地腳螺栓安裝在設(shè)備安裝基礎(chǔ)預(yù)留的地腳孔內(nèi)，并用混凝土澆灌。待混凝土凝固后，用螺

7、母 M16、彈簧墊圈、平墊圈將下機(jī)體組與地腳螺栓鎖緊。2.2.2上上機(jī)機(jī)體體組組安安裝裝在上機(jī)體組頂部縱梁固定吊環(huán)，用四根抗拉強(qiáng)度1700MPa 以上、最小破斷拉力 100KN 以上等長(zhǎng)鋼絲繩連接上機(jī)體組和起重機(jī)，將上機(jī)體組安裝到下機(jī)體組上面（注意：灌裝組原點(diǎn)方向），調(diào)整上機(jī)體組至正確位置，用 17（14）個(gè) M16X100 螺栓、彈簧墊圈將上機(jī)體組于下機(jī)體組連接并鎖緊。2.2.3防防護(hù)護(hù)欄欄、灌灌裝裝控控制制組組、吸吸風(fēng)風(fēng)組組、儀儀表表風(fēng)風(fēng)分分配配器器安安裝裝用吊具(起重機(jī)或者車(chē)間用電動(dòng)葫蘆起重機(jī) )將防護(hù)欄、灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器等部件吊放在上機(jī)體組頂部整齊擺放。首先安裝防護(hù)欄，

8、然后在安裝其它部件。4灌裝控制組、吸風(fēng)組、儀表風(fēng)分配器 與管道連接必須牢固可靠，密封良好無(wú)泄漏。警警告告：防防護(hù)護(hù)欄欄、灌灌裝裝控控制制組組、吸吸風(fēng)風(fēng)組組、儀儀表表風(fēng)風(fēng)分分配配器器安安裝裝工工作作為為高高空空作作業(yè)業(yè)，工工作作人人員員必必須須配配帶帶安安全全繩繩、安安全全帽帽等等高高空空作作業(yè)業(yè)裝裝備備，以以免免意意外外事事故故發(fā)發(fā)生生。2.2.4 輥輥道道安安裝裝2.2.4.1 稱(chēng)稱(chēng)臺(tái)臺(tái)輥輥道道安安裝裝根據(jù)主機(jī)內(nèi)部尺寸確定稱(chēng)臺(tái)表面高度，輥道高度以稱(chēng)臺(tái)高度為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，沿畫(huà)好的輥道中心線(xiàn)進(jìn)行布置。兩節(jié)輥道連接處距離為 2mm（兩節(jié)輥道交接處的相鄰兩輥的中心距 133mm） ，輥道的安裝應(yīng)注意

9、輥道電機(jī)方位，輥道電機(jī)應(yīng)該位于出桶方向，以正方向帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)。輥道的安裝方向見(jiàn)下圖：（5（圖一）動(dòng)力輥道（圖一）動(dòng)力輥道與秤臺(tái)連接的輥道不準(zhǔn)與稱(chēng)臺(tái)接觸，必須留有間隙，以免稱(chēng)臺(tái)在稱(chēng)重的時(shí)產(chǎn)生誤差，影響灌裝精度。在輥道安裝時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生與稱(chēng)臺(tái)撞擊事件；也不允許在稱(chēng)臺(tái)輥道上放置重物，以免稱(chēng)重傳感器損壞。 稱(chēng)重傳感器損壞會(huì)產(chǎn)生顯示器無(wú)讀數(shù)、稱(chēng)量不準(zhǔn)等現(xiàn)象，甚至?xí)?dǎo)致灌裝時(shí)噴料、冒料等事故發(fā)生。秤臺(tái)輥道相對(duì)于主機(jī)位置確定后，調(diào)整秤臺(tái)高度，輥?zhàn)又行木€(xiàn)距地面高度為 320mm，輥道中心高以稱(chēng)臺(tái)中心高為基準(zhǔn)，高度調(diào)整好后，把輥道用 M12X100 膨脹螺栓固定。6（圖二）稱(chēng)臺(tái)輥道（圖二）稱(chēng)臺(tái)輥道2.2.4.2 空

10、空桶桶傳傳輸輸系系統(tǒng)統(tǒng)的的安安裝裝空桶傳輸系統(tǒng)的安裝。在進(jìn)桶方向上，先安裝斜坡動(dòng)力輥道，電機(jī)在左側(cè)，輥道兩側(cè)裝有光電開(kāi)關(guān)。斜坡輥道與平輸輥道間距為 2mm。平輸輥道中心高為 320mm。位置確定后，用 M12X100 膨脹螺栓把輥道固定。7（圖三）空桶輥道（圖三）空桶輥道2.2.4.3整整條條輥輥道道的的安安裝裝整條輥道以稱(chēng)臺(tái)中心位置為基準(zhǔn)分別向兩端進(jìn)行安裝，在安裝過(guò)程中除稱(chēng)臺(tái)輥道外，其余輥道安裝間距為2mm。在安裝動(dòng)力輥道（安裝有電機(jī)的輥道）與從動(dòng)力輥道（不安裝電機(jī)，通過(guò)鏈條與動(dòng)力輥道連接）時(shí)，先將連接處的鏈條松緊調(diào)整合適，再確定從動(dòng)輥道位置，用M12X100 膨脹螺栓把輥道固定。 3 設(shè)設(shè)

11、備備調(diào)調(diào)試試設(shè)備安裝工作完成結(jié)束后，不要立刻通電調(diào)試，要對(duì)各斜坡輥道平輸輥道8機(jī)械結(jié)構(gòu)部件分步驟進(jìn)行人工手動(dòng)調(diào)試，確定各部件無(wú)干涉、卡阻，無(wú)異常聲音，運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)后方可進(jìn)行通電調(diào)試3.1 開(kāi)開(kāi)蓋蓋組組拖拖車(chē)車(chē)、灌灌裝裝組組小小拖拖車(chē)車(chē)、關(guān)關(guān)蓋蓋組組拖拖車(chē)車(chē)調(diào)調(diào)試試開(kāi)蓋組拖車(chē)、灌裝組小拖車(chē)、關(guān)蓋組拖車(chē)為齒輪齒條傳動(dòng)，在拖車(chē)行走行程超過(guò)預(yù)定距離時(shí)，齒輪齒條會(huì)自動(dòng)脫開(kāi)嚙合實(shí)現(xiàn)自我保護(hù)，防止撞車(chē)事故發(fā)生。檢查定位滑輪軸承導(dǎo)軌是否水平，定位滑輪軸承導(dǎo)軌面是否平整，平面度不得大于 0.15mm；定位滑輪軸承與導(dǎo)軌間隙，不得大于 0.15mm。用手推動(dòng)拖車(chē)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如果部件之間存有干涉、卡阻、或噪音異常現(xiàn)

12、象，應(yīng)立即排除，直至運(yùn)動(dòng)順暢、平穩(wěn)、無(wú)異常噪音為止。（圖四）開(kāi)蓋組（圖四）開(kāi)蓋組3.2 定定位位滑滑輪輪軸軸承承與與導(dǎo)導(dǎo)軌軌間間隙隙的的調(diào)調(diào)整整松開(kāi)螺上下螺母、及兩側(cè)螺栓，調(diào)整拉桿以改變定位滑輪軸承與導(dǎo)軌間隙，直至達(dá)到技術(shù)要求為準(zhǔn)，鎖緊螺母及兩側(cè)螺栓導(dǎo)軌上定位滑輪下定位滑輪下定位滑輪導(dǎo)軌拖車(chē)開(kāi)蓋器導(dǎo)軌9（圖五）下定位滑輪圖五）下定位滑輪3.3 氣氣動(dòng)動(dòng)執(zhí)執(zhí)行行元元件件（氣氣缸缸、氣氣動(dòng)動(dòng)馬馬達(dá)達(dá)）與與控控制制閥閥（電電磁磁換換向向閥閥）調(diào)調(diào)試試將氣源處理元件（三聯(lián)件、兩聯(lián)件）按其上面標(biāo)牌數(shù)值調(diào)到最小壓力 ，每個(gè)電磁換向閥正上面或正下面都有與其控制執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)） 名稱(chēng)一致的指示標(biāo)牌。

13、將所有節(jié)流閥開(kāi)口調(diào)到最小，在調(diào)試過(guò)程中逐步加大，直至滿(mǎn)足氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）運(yùn)動(dòng)速度要求兩人配合操作，一人站在打開(kāi)的氣控柜前，用工具按壓電磁換向閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，另一人站在主機(jī)內(nèi)觀(guān)察執(zhí)行動(dòng)作的執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)），是否與控制其動(dòng)作的電磁換向閥正上面或正下面的指示標(biāo)牌匹配。如果不匹配，根據(jù)剛才調(diào)試結(jié)果重新連接氣管。再次調(diào)試，觀(guān)察電磁閥與執(zhí)行元件齒條內(nèi)拉桿外拉桿10（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）是否匹 配，執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）動(dòng)作是否正確 。執(zhí)行元件（氣缸、氣動(dòng)馬達(dá)）動(dòng)作要平穩(wěn)自如，無(wú)爬行，緩沖適 當(dāng)。氣路連接可靠，密封良好無(wú)泄漏。（圖六）氣控柜及電磁換向閥（圖六）氣控柜及電磁換向閥3.4

14、 灌灌裝裝控控制制組組調(diào)調(diào)試試本機(jī)有兩個(gè)灌裝工位，分別為 A 灌裝工位和 B 灌裝工位，灌裝控制組也分為 A 灌裝控制組和 B 灌裝控制組兩個(gè)部分，但兩部分結(jié)構(gòu)功能一樣，因此下面僅對(duì)其中A 灌裝控制組進(jìn)行講解手動(dòng)調(diào)試按鈕A 灌裝控制組B 灌裝控制組11（圖七）（圖七）灌灌裝裝控控制制組組3.4.1總總控控閥閥只有兩個(gè)工作位置：打開(kāi)或關(guān)閉。在所控制管路中起總開(kāi)關(guān)作用：只有打開(kāi)此閥才能接通管路進(jìn)行物料灌裝；若關(guān)閉此閥，則所控制管路斷開(kāi)，不再有物料流通。當(dāng)電磁閥線(xiàn)圈通電，電磁閥換向，氣源從P 口進(jìn)入 A 腔，迫使活塞壓縮彈簧向兩側(cè)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒輪副使直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)球閥打開(kāi)。當(dāng)電磁閥線(xiàn)圈

15、斷電，電磁閥復(fù)位，切斷氣源與P口連接，接通 P 口與電磁閥排氣口的連接，此時(shí)活塞在彈簧作用下復(fù)位，從而驅(qū)動(dòng)球閥關(guān)閉。A 腔12（圖八）（圖八）總總控控閥閥結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)示示意意圖圖與與原原理理控控制制圖圖3.4.2 氮氮?dú)鈿獯荡祾邟唛y閥其結(jié)構(gòu)原理與總控閥相同，請(qǐng)參照 （圖八）總控閥結(jié)構(gòu)示意圖與原理控制圖3.4.3充充料料調(diào)調(diào)量量閥閥具有打開(kāi)、關(guān)閉和中間位置三個(gè)位置，且中間位置可由兩個(gè)輔助活塞移動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械制動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，中間位置根據(jù)需要可進(jìn)行調(diào)整。輔助活塞移動(dòng)距離可通過(guò)兩端調(diào)整螺栓來(lái)改變，從而實(shí)現(xiàn)主閥開(kāi)口大小的改變。從端面按箭頭方向看，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓，主閥開(kāi)口變小，物料流量也變小；逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓

16、，主閥開(kāi)口變大，物料流量也變大。當(dāng)氣源分別進(jìn)入 2 口和 D 口，空氣從 4 口和 C 口排出，實(shí)現(xiàn)中間位置。氣源進(jìn)入 D 口時(shí)，迫使輔助活塞向中心移動(dòng)，推動(dòng)作為機(jī)械限位使內(nèi)部主活塞在設(shè)定位置停止；當(dāng)氣源分別進(jìn)入 2 口和 C 口（C 口也可不供氣）13，空氣從 4 口和 D 口排出，實(shí)現(xiàn)完全打開(kāi)位置；當(dāng)氣源分別進(jìn)入 4 口，空氣從 2 口排出，實(shí)現(xiàn)完全關(guān)閉位置， C 口和 D 口無(wú)需操作。（圖九）（圖九）充充料料調(diào)調(diào)量量閥閥結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)示示意意圖圖與與原原理理控控制制圖圖3.5 充充料料頭頭調(diào)調(diào)試試充料頭在整個(gè)物料灌裝系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要部件，其性能好壞直接影響灌裝精度及系統(tǒng)物料灌裝的安全。調(diào)整

17、充料頭固定座，保證充料頭與稱(chēng)臺(tái)輥道上表面垂直。調(diào)整充料頭驅(qū)動(dòng)氣缸側(cè)面磁開(kāi)位置，保證充料頭運(yùn)動(dòng)位置準(zhǔn)14確調(diào)整充料頭控制氣路上的節(jié)流閥，驅(qū)動(dòng)氣缸兩端換沖，保證充料頭驅(qū)動(dòng)氣缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)爬行無(wú)沖擊，啟停位置準(zhǔn)確3.6 余余料料接接料料器器調(diào)調(diào)試試余料接料器：在物料灌裝結(jié)束，充料頭復(fù)位到高點(diǎn)等待下一工作命令時(shí)，附在充料頭上的物料會(huì)沿管壁向下流動(dòng)，最后滴落在余料接料器的接料斗內(nèi)。如果沒(méi)有該裝置，物料就要滴落倒稱(chēng)臺(tái)或物料桶表面，引起灌裝誤差或物料桶的清潔污染環(huán)境。調(diào)整接料斗連接軸與曲柄角度，就會(huì)改變接料斗與充料頭相對(duì)位置。將接料斗驅(qū)動(dòng)氣缸活塞伸出到最大行程，落下充料頭，松開(kāi)緊固螺母，調(diào)整連接軸，保證接料

18、斗前部尖嘴與充料頭間隙為 3-5mm，鎖緊緊固螺母及個(gè)連接部件。接料斗驅(qū)動(dòng)氣缸是由 （圖十）（圖十）的機(jī)械閥控制，因此要保證充料頭驅(qū)動(dòng)氣缸復(fù)位到高點(diǎn)時(shí)，機(jī)械閥的觸點(diǎn)能夠被碰塊壓合進(jìn)行換向，從而控制接料斗擺動(dòng)復(fù)位?？赏ㄟ^(guò)調(diào)整機(jī)械閥固定板位置來(lái)改變機(jī)械閥觸點(diǎn)被壓合程度。調(diào)整余料接料器控制氣路上的節(jié)流閥，可改變接料斗運(yùn)動(dòng)速度。接料斗運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)柔和，不能有沖擊，但必須保證充料頭下落過(guò)程中不能與接料斗發(fā)生碰撞。15（圖十）（圖十）余余料料接接料料器器3.7 桶桶口口檢檢測(cè)測(cè)：可有效防止在灌裝工位無(wú)物料桶或充料頭未插入到桶口內(nèi)的情況下，信號(hào)發(fā)生錯(cuò)誤而執(zhí)行灌裝命令的重大漏料事故。3.8 尋尋址址定定位位攝攝

19、像像機(jī)機(jī) 調(diào)調(diào)試試機(jī)械閥氣缸曲柄連接軸固定座接料斗接料盤(pán)壓塊16本機(jī)共有 4 套尋址定位攝像機(jī)攝像機(jī)的可視圖像 不正，可調(diào)整攝像機(jī)固定盒上的安裝螺栓和支承螺栓 進(jìn)行糾正。攝像機(jī)的可視圖像 不清晰請(qǐng)參照電氣說(shuō)明書(shū)攝像機(jī)調(diào)整一節(jié)。3.9 轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶桶定定位位機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu) 調(diào)調(diào)試試當(dāng)物料桶在開(kāi)蓋工位不在輥道中心時(shí)，可調(diào)整轉(zhuǎn)桶定位機(jī)構(gòu)的定位輪懸臂伸出長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)正。松開(kāi)緊固螺栓，便可調(diào)整定位輪懸臂伸出長(zhǎng)度到合適位置，鎖緊緊固螺栓。（圖十一）（圖十一）轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桶桶機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)警警告告：在在安安裝裝、調(diào)調(diào)整整工工作作完完成成結(jié)結(jié)束束后后，必必須須對(duì)對(duì)系系統(tǒng)統(tǒng)做做一一全全面面檢檢查查，必必須須保保證證以以下下條條件件：定位輪

20、懸臂171 物料灌裝管路連接 牢固可靠，密封良好無(wú)泄漏。2 各接地點(diǎn)及法蘭連接處的接地銅帶無(wú)遺漏，連接牢固 可靠3 控制氣路連接牢固可靠，密封良好無(wú)泄漏。4 各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)碰撞干涉，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)5 物料軟管?chē)?yán)禁與其它物體摩擦或碰撞6 各拖鏈連接牢固可靠，不與其它部件干涉，不夾線(xiàn)。7 輥道連接牢固可靠，輥道面水平一致，輥道中心對(duì)正，傳動(dòng)鏈條松緊合適。輥道上面無(wú)異物。4 故故障障分分析析及及排排除除4.1 輥輥道道不不運(yùn)運(yùn)行行或或聲聲音音異異常常18故故障障分分析析：1) 輥道內(nèi)有異物發(fā)生卡阻2) 傳動(dòng)鏈條斷裂或與其他部件發(fā)生卡阻3) 傳動(dòng)鏈輪磨損嚴(yán)重，齒輪打滑4) 軸承損壞研死5) 電機(jī)斷電或損壞解解

21、決決方方法法：1) 清除異物2) 更換鏈條或修正卡阻部件3) 更換鏈輪4) 更換軸承5) 通電或更換電機(jī)4.2 不不停停桶桶或或聽(tīng)聽(tīng)筒筒位位置置不不正正確確故故障障分分析析1) 光電開(kāi)關(guān)損壞2) 光電開(kāi)關(guān)架松動(dòng)解解決決方方法法：1) 更換光電開(kāi)關(guān)2) 調(diào)整光電開(kāi)關(guān)架到正確位置，鎖緊固定螺栓 4.3 開(kāi)開(kāi)蓋蓋組組（或或關(guān)關(guān)蓋蓋組組）氣氣動(dòng)動(dòng)馬馬達(dá)達(dá) 動(dòng)動(dòng)力力不不足足，聲聲音音異異常常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速慢慢或或不不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)19故故障障分分析析1) 氣動(dòng)馬達(dá)潤(rùn)滑不足。2) 氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低3) 控制氣動(dòng)馬達(dá)電磁閥未動(dòng)作或氣管脫落無(wú)氣源供給，氣動(dòng)馬達(dá)損壞4) 開(kāi)蓋器（或關(guān)蓋器）軸承固定座內(nèi)軸承損壞解

22、解決決方方法法1) 調(diào)大氣動(dòng)馬達(dá)的給油器供油量2) 檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求3) 檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)無(wú)動(dòng)作，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作正常，請(qǐng)參照電氣說(shuō)明書(shū)查找電路問(wèn)題。4) 更換軸承4.4 開(kāi)開(kāi)蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器）不不升升降降故故障障分分析析1) 開(kāi)蓋器（關(guān)蓋器）升降氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 控制升降氣缸電磁閥未動(dòng)作或氣管脫落無(wú)氣源供給3) 機(jī)械卡阻解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣20源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求2) 檢查電磁閥是否損壞，用工具

23、按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)無(wú)動(dòng)作，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)作正常，請(qǐng)參照電氣說(shuō)明書(shū)查找電路問(wèn)題。3) 檢查開(kāi)蓋器（關(guān)蓋器）內(nèi)是否有異物掉入或運(yùn)動(dòng)部件連接松動(dòng)產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜?dòng)部件調(diào)整到正確位置并鎖緊緊固件。4.5 開(kāi)開(kāi)蓋蓋器器（關(guān)關(guān)蓋蓋器器） 夾夾爪爪不不運(yùn)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，夾夾緊緊力力小小或或抓抓不不起起桶桶蓋蓋故故障障分分析析1) 夾爪氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 夾爪氣缸電磁閥未動(dòng)作或氣管脫落無(wú)氣源供給3) 機(jī)械卡阻；加緊環(huán)緊固件松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)體與氣動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生位移，導(dǎo)致夾爪閉合角度不足 ，從而發(fā)生夾緊力小或抓不起桶蓋解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，

24、氣管是否有折彎，氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求2) 檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如工作氣口無(wú)壓縮空氣，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如 工作氣口有壓縮空氣 ，請(qǐng)參照電氣說(shuō)明書(shū)查找電路問(wèn)題3) 檢查開(kāi)蓋器（關(guān)蓋器）內(nèi)是否有異物掉入或運(yùn)動(dòng)部件連接松動(dòng)產(chǎn)生卡阻。清除異物或?qū)⑺蓜?dòng)部件調(diào)整到正確位21置，以?shī)A爪能夠強(qiáng)有力的夾緊桶蓋為準(zhǔn)， 鎖緊緊固件。4.6 余余料料接接料料器器的的接接料料斗斗無(wú)無(wú)動(dòng)動(dòng)作作故故障障分分析析1) 接料斗氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 接料斗氣缸機(jī)械閥未動(dòng)作或氣管脫落無(wú)氣源供給3) 機(jī)械卡阻； 解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，

25、氣源壓力是否的達(dá)到技術(shù)要求2) 檢查機(jī)械閥是否損壞，用工具按壓機(jī)械閥觸頭， 如工作氣口無(wú)壓縮空氣，則 機(jī)械閥損壞，請(qǐng)更換。 如工作氣口有壓縮空氣，就 將曲柄拆下，檢查氣缸動(dòng)作 及輸出力，如出現(xiàn)異?；驘o(wú)動(dòng)作，則氣缸損壞進(jìn)行更換；如氣缸正常，則說(shuō)明出現(xiàn)機(jī)械卡阻，按下一步查找及排除。3) 有工具旋轉(zhuǎn)連接軸，連接軸 應(yīng)該旋轉(zhuǎn)自如、 輕松靈活，如在旋轉(zhuǎn)過(guò)程出現(xiàn)卡阻，則說(shuō)明連接軸與襯套或固定座內(nèi)有物料侵入并凝固。拆下連接軸，清除固定座、襯套及連接軸上所凝固的物料，重新安裝。4.7 充充料料頭頭漏漏物物料料故故障障分分析析1) 密封圈磨損2) 矩形螺旋彈簧失效22解解決決方方法法1) 將底閥氣缸接通氣源，使

26、活塞桿伸出，打開(kāi)底閥，檢查密封圈，如密封圈磨損，請(qǐng)更換。2) 在底閥氣缸斷開(kāi)氣源的條件下，如底閥不能完全關(guān)閉或關(guān)閉后密封不嚴(yán)，密封圈良好的情況下，則說(shuō)明矩形螺旋彈簧已失效，請(qǐng)更換。（圖十三）充料頭（圖十三）充料頭4.8 頂頂桶桶機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)托托桶桶盤(pán)盤(pán)不不升升降降故故障障分分析析1) 接料斗氣缸氣管阻塞或泄漏，氣源壓力低2) 接料斗氣缸機(jī)械閥未動(dòng)作或氣管脫落無(wú)氣源供給3) 機(jī)械卡阻； 解解決決方方法法1) 檢查氣路各處連接是否松動(dòng)泄漏，氣管是否有折彎，氣源壓力是否達(dá)到技術(shù)要求2) 檢查電磁閥是否損壞，用工具按壓電磁閥手動(dòng)調(diào)試按鈕，如氣動(dòng)馬達(dá)動(dòng)無(wú)動(dòng)作，則電磁閥損壞，請(qǐng)更換。如氣動(dòng)密封圈矩形螺旋彈簧23馬達(dá)動(dòng)作正常，請(qǐng)