公租房工程團(tuán)頂板模板施工方案

1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準(zhǔn)備2四、施工方法24.1工藝流程24.2施工要點34.3質(zhì)量要求3五、質(zhì)量保證措施45.1.質(zhì)量保證體系45.2、模板工程質(zhì)量控制程序4六、安全措施4七、模板體系組成及材料的型號確定57 .1模板體系組成57.2模板支撐體系材料的選型57.3模板體系配置數(shù)量5八、環(huán)保措施5九、板荷載驗算6結(jié)論：立桿1.2×1.2m；模板15mm厚；次龍骨中到中350間距；單主龍骨滿足要求。10十、粱荷載驗算10一、編制依據(jù)1. 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gbj50204-2002）2. 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008 3. 建筑

2、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）4. 建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gb50300-2001）5. 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 （jgj33-91）6. 重慶市建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況 工程名稱：陶家“九龍西苑”公共租賃房工程3組團(tuán)建筑面積：226061.78m2 結(jié)構(gòu)形式：框架剪力墻（塔樓）、框架結(jié)構(gòu)（商業(yè)、學(xué)校） 地下層數(shù)：2 三、施工準(zhǔn)備1、上道工序已完成并做辦理完驗收手續(xù)；2、搭設(shè)支撐體系所需材料已辦理完進(jìn)場手續(xù)，并與各房間材料用量表中的規(guī)格、型號、數(shù)量相符；3、樓層控制線、軸線、墻身線、標(biāo)高線等已經(jīng)辦理完驗收手續(xù)；4、豎向構(gòu)件混凝土澆筑完畢并清理完現(xiàn)場；5、施工

3、人員已經(jīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底及安全交底工作。6、工人配齊施工操作用工具，如榔頭、鋼卷尺、扳手等。四、施工方法4.1工藝流程(1) 支模順序 拆除墻、柱模板在墻或柱上彈控制標(biāo)高的水平線按支承格構(gòu)配模板，在樓板上彈模板支撐位置線支立桿，安水平拉桿（橫桿）按放線支一個互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)，用立桿及頂桿將豎向立桿接高到所需標(biāo)高按橫桿步距要求安完水平拉桿安放u形可調(diào)頂托安放木龍骨并調(diào)平到所需標(biāo)高木龍骨懸臂端用鋼管、扣件、u形可調(diào)頂托或可調(diào)底座支頂加固鋪模板模板縫貼膠帶紙或刮模板膩子刷脫膜劑模板預(yù)檢。（2）拆模順序 混凝土到設(shè)計拆模強(qiáng)度等

4、級時，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運走按順序下調(diào)u形頂托的螺母木龍骨及模板降落一定高度在保證施工安全的前提下，將木龍骨、模板、立桿、橫桿、等拆除并運到下一施工部位。4.2施工要點1、支立模板支架時，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。2、支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時敲擊4根或3根橫桿，不能裝一根敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3、按圖示進(jìn)行水平桿（橫桿）安裝，嚴(yán)禁私自改用橫桿長度。4、立桿下需鋪設(shè)250×50×4000木板，并且上下樓層立桿對齊，保證荷載有效通過立柱進(jìn)行傳遞。5、u托安裝完畢后，進(jìn)行調(diào)平?？缍却笥?m按

5、2起拱，避免虛支。6、u托的調(diào)節(jié)絲桿插入立桿孔內(nèi)的安全長度不小于200mm，嚴(yán)禁任意上調(diào)。6、木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。7、上層豎向構(gòu)件模板拆除運走后，在施層無過量堆積荷載方可進(jìn)行下層模板拆除。8、模板拆除前應(yīng)辦理拆模申請，經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行第一次模板拆除。9、模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行模板布置圖進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拆。10、模架的拆除應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002的規(guī)定。4.3質(zhì)量要求4.3.1 支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板與鑲板應(yīng)安裝嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。4.3.2 混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。五、質(zhì)量保證措

6、施 5.1.質(zhì)量保證體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和安裝經(jīng)理中間控制，北京群力發(fā)（北京）科技開發(fā)有限公司前期深化、現(xiàn)場技術(shù)支持、指導(dǎo)及區(qū)域和專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、分包商/專業(yè)化公司和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。5.2、模板工程質(zhì)量控制程序模板成型檢驗班組內(nèi)實行 “三檢制”，合格后報配屬隊伍工長檢驗，合格后依次報項目區(qū)域責(zé)任師、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)

7、責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。六、安全措施1、工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。2、特殊工種持證上崗，有關(guān)證件須符合重慶市有關(guān)規(guī)定。3、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。4、模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。5、在腳手架或操作臺上堆放模板時，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺上。6、支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7、澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移

8、、局部鼓脹時，應(yīng)及時采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。8、頂板拆模時，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時運走，防止墜落傷人。9、施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。七、模板體系組成及材料的型號確定7 .1模板體系組成本工程采取新型快捷承插型模板早拆體系腳手架，頂板模板按照常規(guī)拆除。該體系由u型可調(diào)頂托、鍵連接的腳手架組成。7.2模板支撐體系材料的選型該模板體系主要用于3-1#3-3#、3-12#、3-13#其及附屬裙樓。3-1#3-3#塔樓標(biāo)準(zhǔn)層高為3.0m，板厚120mm，立桿組合為：層高3.0m，板厚120mm，立桿組合為：

9、立桿2600+u托；主龍骨采用100×100mm木龍骨；次龍骨采用50×100mm木龍骨。裙樓層高4.5m，板厚120mm. 立桿2600+頂桿700+頂桿1000+u托，主龍骨采用100×100mm木龍骨；次龍骨采用50×100mm木龍骨。裙樓層高4.5m， 3-12#幼兒園層高3.6m，板厚120mm，立桿組合為：立桿2600+頂桿600+u托；主龍骨采用100×100mm木龍骨；次龍骨采用50×100mm木龍骨。3-13#樓小學(xué)層高3.9m，板厚100mm（部分120mm），立桿2600+頂桿1000+u托；主龍骨采用100&#

10、215;100mm木龍骨；次龍骨采用50×100mm木龍骨。層高4.9m，板厚100mm（部分120mm）立桿2600+頂桿700+頂桿1000+u托。主龍骨采用100×100mm木龍骨；次龍骨采用50×100mm木龍骨。支撐體系立桿組合模式詳見模板體系布置圖。7.3模板體系配置數(shù)量本工程采用”三滿”進(jìn)行支撐體系的配置。八、環(huán)保措施1、施工中必須注意控制噪音，根據(jù)規(guī)定在城市建成區(qū)內(nèi)，禁止夜間進(jìn)行生產(chǎn)噪音的建筑施工（22時至次日6時）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其他特殊情況，確需中午或夜間連續(xù)施工作業(yè)的，應(yīng)向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請。2、加強(qiáng)對作業(yè)人員的環(huán)保

11、意識教育，模板支撐體系搭拆和鋼筋運輸、裝卸、加工防止不必要的噪音產(chǎn)生，最大限度減少施工噪音污染。3、 使用手持電動工具（手電鉆等）切割機(jī)時，周圍設(shè)圍擋隔音，使用設(shè)備性能優(yōu)良，并合理安排工序不集中使用。4、廢舊鋼筋頭、鐵釘、模板屑應(yīng)及時收集清理，保持工完場清。5、樓層施工中產(chǎn)生的建筑垃圾必須采用密閉容器調(diào)運至地面分類定點存放，嚴(yán)禁直接向外揚棄。九、板荷載驗算板厚120mm；模板采用15mm厚竹膠板；次龍骨采用50×100木龍骨，中心間距350mm；主龍骨采用100×100木龍骨；豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架；立柱最大間距1200×1200mm。采用48*3.0鋼管

12、，驗算模板、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度及立柱穩(wěn)定性驗算是否滿足要求。（一）材料和力學(xué)性能模板的性能（本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用，如有差別根據(jù)實際情況調(diào)整）e=5000 n/mm2 f=13n/mm2 次龍骨力學(xué)性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=83cm3i=1/12*bh3 417 cm 4主龍骨力學(xué)性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=167cm3i=1/12*bh3 833cm4（二）、頂板模板驗算1、混凝土樓板120mm厚時設(shè)計荷載竹膠板自重： 0.3×1.2=0.36kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）&

13、#215;0.12×1.2=3.61kn/m2 以上合計：q2=3.97kn/m2施工荷載： 2.5×1.4=3.5 kn/m2 共計荷載q1=7.17kn/m22、 模板計算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗算為安全起見按連續(xù)梁驗算，查建筑施工手冊（第四版）“2 常用結(jié)構(gòu)計算”中有關(guān)“結(jié)構(gòu)靜力計算表”內(nèi)容。m=0.080×ql2m=m/wf計算如下：取1米寬面板進(jìn)行驗算：q=7.17×1=7.17kn/m。m=0.08×7.17×0.352=0.07 kn·m15厚面板的凈截面抵抗矩w=(1/6)bh2=(1/6)×1000&

14、#215;152=3.75×104mm3抗彎承載力m=m/w=7×104/3.75×104=2n/mm2f=13 n/mm2 滿足要求。4、撓度驗算 荷載不包括施工荷載，則q= 3.97 kn/m2=0.677ql4/100ei=0.677×3.97×3504/（100×5000×2.8×105）=0.29mm=1mm 滿足要求。1米寬面板的慣性矩i=(1/12)bh3=(1/12)×1000×153=2.8×105mm4(三)、次龍骨驗算（50×100木龍骨）1、混凝土樓板

15、110mm厚時設(shè)計荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2×0.9=0.324kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.12×1.2×0.9=3.3kn/m2 以上合計：q2=3.624kn/m2施工荷載： 2.5×1.4×0.9=3.15kn/m2 共計荷載q1=6.8kn/m22、次龍骨計算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗算按兩跨連續(xù)梁計算=m/w=4.1×105/83=4.9n/mm2fm(1317 n/ mm2) 滿足要求。q=6.8×0.35=2.38kn/mm=1/8×ql2=0.1

16、25×2.38×12002=4.28×105n·mm4、撓度驗算=0.521×ql4/100ei=0.521×（3.324×0.35）×1.24/.(100×9000×417)=0.335mm =l/500 滿足要求。（四）、主龍骨驗算1、混凝土樓板110mm厚時設(shè)計荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2×0.9=0.324kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.12×1.2×0.9=3.3kn/m2 以上合計：q2=3.624k

17、n/m2施工荷載： 1.5×1.4×0.9=1.9 kn/m2 共計荷載q1=5.52kn/m22、計算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗算= m/w1.5/167=9.0fm(1317 n/ mm2) m=0.333pl=0.333×1.2×1.2×5.52/2×1.21.59kn·m 滿足要求 4、撓度驗算=1.466pl3/100ei=1.466×2.4×1.23/（100×9000×833）=0.8mm=1mm 滿足要求 p= 1.2×1.2×3.624/2=2.61kn

18、 （五）、立桿驗算1、混凝土樓板110mm厚時設(shè)計荷載竹膠板及次龍骨自重： 0.3×1.2=0.36kn/m2新澆混凝土及鋼筋自重：（24+1.1）×0.12×1.2=3.6kn/m2 以上合計：q2=3.96kn/m2施工荷載： 1.0×1.4=1.4 kn/m2 共計荷載q1=5.1kn/m21、立桿強(qiáng)度驗算=n/a=7.3×103/489=15mpa=215mpa 滿足要求每根立桿所承受的荷載n為5.1×1.2×1.2=7.3kn單根立桿的截面面積為489mm2 2、立桿穩(wěn)定性驗算 =n/a=7.3×103/

19、0.634× 424=27mpa=175mpa 滿足要求。= l/i=150/1。59 =94 。3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄得 值為0.634 結(jié)論：立桿1.2×1.2m；模板15mm厚；次龍骨中到中350間距；單主龍骨滿足要求。十、粱荷載驗算梁的截面500*1450mm；梁底模板采用15mm厚竹膠板；次龍骨采用50×100木龍骨4根，臺梁的主龍骨間距1200mm；采用48*3.0鋼管；豎向支撐體系采用鍵連接的腳手架；立柱最大間距1200×1200mm。梁的下部支撐體系采用鋼管扣件腳手架，支撐鋼管1根。步距不1500，驗算、次龍骨、主龍骨的強(qiáng)度及剛度及立柱

20、穩(wěn)定性（一）材料和力學(xué)性能1、模板的性能（本方案模板參數(shù)根據(jù)施工現(xiàn)場常規(guī)套用，如有差別根據(jù)實際情況調(diào)整）e=5000 n/mm2 f=13n/mm2 2、次龍骨50*100方木力學(xué)性能e=9000n/mm2 f= 1317 n/ mm2 w=83cm3i=1/12*bh3 417 cm 43、主龍骨鋼管48*3.0力學(xué)性能e=2.06*10 5 n/mm2 f壓拉彎= 205 n/ mm2 w=4.49cm3 a=4.24 cm2 i=10.78cm4 =n/a mpa =175mpa i= 1。59 cm2 = l/i=150/ 1。59= 94。3 查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄得 值為0.634

21、4、扣件力學(xué)性能直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件8kn（下滑）螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65n.m時，不得發(fā)生破壞（二）梁底龍骨驗算1、荷載混凝土梁400mm×1200 mm時設(shè)計荷載竹膠板自重： 0.3×1.2=0.36kn/m混凝土及鋼筋自重：（24+1.5）×0.4×1.2×1.2=14.688kn/m 以上合計：15.048kn/m施工荷載： 2.0×0。4×1.4=1.12 kn/m 共計荷載 16.168kn/m 2、計算簡圖為3、抗彎強(qiáng)度驗算= m/w2.91/83×4=8.7fm(1317 n/ mm2 3根滿足要求= m/w2.91/83×3=11.68fm(1317 n/ mm2 4根滿足要求m=0.125pl2= 0.125×16.168kn/m×1.2m2 2.91kn·m 4、撓度驗算龍骨4根=0.521ql4/100ei=0.521×15.048/1.2×1.24/（100×9000×1667）= 0.521×15.048/1.2×1.24/（100×