磨削加工課件

1、第三節(jié)第三節(jié) 磨削方法磨削方法 31 第一節(jié)第一節(jié) 磨床磨床2第二節(jié)第二節(jié) 砂輪砂輪 磨削磨削用磨具以較高的線速度對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。 磨削時(shí)，砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)；根據(jù)不同的磨削內(nèi)容，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以是：砂輪的軸向、徑向移動(dòng)，工件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件的縱向、橫向移動(dòng)等。 磨削磨削一、常用磨床一、常用磨床 1 1外圓磨床外圓磨床1踏板 2頭架 3內(nèi)圓磨裝置 4砂輪架 5尾座 6工作臺(tái) 7床身 第一節(jié)第一節(jié) 磨床磨床（1）主要部件及其功用 1）床身。用以支承磨床其他部件。2）頭架。用以裝夾工件。3）砂輪架。用以支承砂輪主軸。4）工作臺(tái)。磨削小錐角的長(zhǎng)圓錐工件。5）尾座。用以支承工件的另一端。6）

2、內(nèi)圓磨頭。用來(lái)磨削內(nèi)圓。（2）主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 1）主運(yùn)動(dòng) 磨削外圓時(shí)為砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；磨內(nèi)圓時(shí)為內(nèi)圓磨頭的磨具（砂輪）的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 工件的圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，由液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)。 砂輪架的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，為步進(jìn)運(yùn)動(dòng)。 2 2平面磨床平面磨床 （1）平面磨床的類型 a）臥軸矩臺(tái)平面磨床 b）立軸矩臺(tái)平面磨床c）臥軸圓臺(tái)平面磨床d）立軸圓臺(tái)平面磨床（2）平面磨床 1磨頭 2立柱 3床鞍 4橫向手輪5工作臺(tái)6擋塊7升降手輪 8按鈕 9床身3 3主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)M7120A型平面磨床運(yùn)動(dòng)示意圖 （1）主運(yùn)動(dòng) 磨頭主軸上砂輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

3、（2）進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 1）工作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 2）砂輪的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 3）砂輪的垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。二、磨削的加工范圍二、磨削的加工范圍磨外圓 磨孔 磨平面 無(wú)心磨削 磨成形面 磨螺紋 磨齒輪 二、磨削加工范圍二、磨削加工范圍三、磨削的工藝特點(diǎn)三、磨削的工藝特點(diǎn)l磨削速度高磨削速度高l磨削溫度高磨削溫度高l能獲得很好的加工質(zhì)量能獲得很好的加工質(zhì)量l磨削范圍廣磨削范圍廣l少切屑少切屑l砂輪在磨削中具有砂輪在磨削中具有“自銳作用自銳作用”一、砂輪的組成一、砂輪的組成1氣孔 2磨料 3結(jié)合劑 第二節(jié)第二節(jié) 砂輪砂輪2 2砂輪標(biāo)記的內(nèi)容砂輪標(biāo)記的內(nèi)容特性順序01234567磨料牌號(hào)*磨料種類粒度 硬度等級(jí)

4、組織結(jié)合劑種類結(jié)合劑牌號(hào)*最高工作速度示例51A36L5V2350 *表示可選性的，符號(hào)內(nèi)容由生產(chǎn)廠自行決定磨具名稱、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、形狀型號(hào)、尺寸以及砂輪特性的標(biāo)記。 二、砂輪標(biāo)記二、砂輪標(biāo)記1 1砂輪標(biāo)記示例砂輪標(biāo)記示例3 3砂輪的型號(hào)、形狀和尺寸代號(hào)砂輪的型號(hào)、形狀和尺寸代號(hào)平形砂輪 筒形砂輪 單斜邊砂輪 雙斜邊砂輪 杯形砂輪 雙面凹一號(hào)砂輪 碗形砂輪 碟形一號(hào)砂輪 薄片砂輪 4 4砂輪特性及其標(biāo)記砂輪特性及其標(biāo)記 （1）磨料種類 磨料磨料磨具（砂輪）中磨粒的材料。它是砂輪的主要成分，是砂輪產(chǎn)生切削作用的根本要素。 l 氧化物（剛玉）l 碳化物l 超硬材料 （2）粒度F 粒度粒度表示磨料顆粒尺寸

5、大小的參數(shù)。磨料粒度影響磨削的質(zhì)量和生產(chǎn)率。 （3）硬度等級(jí) 砂輪的硬度砂輪的硬度結(jié)合劑黏結(jié)磨料顆粒的牢固程度，它表示砂輪在外力（磨削抗力）作用下磨料顆粒從砂輪表面脫落的難易程度。砂輪的硬度等級(jí)代號(hào)砂輪的硬度ABCD極軟EFG很軟HJK軟LMN中級(jí)PQRS硬T很硬Y極硬砂輪的硬度及硬度等級(jí)代號(hào) （4）組織 砂輪的組織砂輪的組織砂輪內(nèi)部結(jié)構(gòu)的疏密程度。砂輪組織分成三大類共15級(jí)，可用數(shù)字標(biāo)記，通常為014；數(shù)字越大，表示組織越疏松。砂輪組織的代號(hào)0458914砂輪的組織緊密中等疏松選用精密磨削、成形磨削一般磨削 磨削硬度低、塑性大的工件，或砂輪與工件接觸面積大，或粗磨（5）結(jié)合劑 結(jié)合劑結(jié)合劑用

6、來(lái)將分散的磨料顆粒黏結(jié)成具有一定形狀和足夠強(qiáng)度的磨具的材料 。 結(jié)合劑的種類和性質(zhì)將影響砂輪的硬度、強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐熱性及抗沖擊性等。 代號(hào)結(jié)合劑代號(hào)結(jié)合劑V陶瓷結(jié)合劑（常用）B樹脂或其他熱固性有機(jī)結(jié)合劑（常用）R橡膠結(jié)合劑（常用）BF纖維增強(qiáng)樹脂結(jié)合劑RF增強(qiáng)橡膠結(jié)合劑Mg菱苦土結(jié)合劑PL塑料結(jié)合劑（6）最高工作速度（亦稱安全圓周速度） 砂輪的強(qiáng)度砂輪的強(qiáng)度在慣性力作用下，砂輪抵抗破碎的能力。 砂輪的強(qiáng)度通常用最高工作速度表示，其單位為m/s。 磨具最高工作速度的范圍為：16；1620；2530；3235；4050；6063；7080；100125；140160。三、砂輪的安裝與修整三、砂

7、輪的安裝與修整1 1砂輪的安裝砂輪的安裝 l 安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋。l 直徑較大的砂輪均用連接盤安裝。l 直徑較小的砂輪使用黏結(jié)劑緊固。 2 2砂輪的平衡砂輪的平衡砂輪的平衡一般采取靜平衡方式，在平衡架上進(jìn)行。 圓棒導(dǎo)柱式平衡架 1導(dǎo)柱 2支架 3螺釘 a）找出不平衡位置 b）裝平衡塊 c）平衡砂輪平衡的方法 3 3砂輪的修整砂輪的修整 砂輪的修整砂輪的修整用砂輪修整工具將砂輪工作表面已磨鈍的表層修去，以恢復(fù)砂輪的切削性能和正確幾何形狀的過(guò)程。 一、在外圓磨床上磨外圓一、在外圓磨床上磨外圓1 1工件的裝夾方法工件的裝夾方法 l 兩頂尖裝夾l 三爪自定心卡盤裝夾l 四爪單動(dòng)卡盤裝夾工件在兩

8、頂尖間裝夾 第三節(jié)第三節(jié) 磨削方法磨削方法（1）磨削速度vc 即砂輪的圓周速度，為砂輪外圓表面上任一磨粒在1s內(nèi)所通過(guò)的路程。 ooc1000 60D nv vc磨削速度，m/sDo砂輪直徑，mmno砂輪轉(zhuǎn)速，r/min2 2磨削用量磨削用量（2）背吃刀量ap 對(duì)于外圓磨削，背吃刀量又稱橫向進(jìn)給量，即工作臺(tái)每次縱向往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪在橫向移動(dòng)的距離。（3）縱向進(jìn)給量f 外圓磨削時(shí)，縱向進(jìn)給量是指工件每回轉(zhuǎn)一周，沿自身軸線方向相對(duì)砂輪移動(dòng)的距離。 （4）工件的圓周速度vw 圓柱面磨削時(shí)，工件待加工表面的線速度，又稱工件圓周進(jìn)給速度。www1000D nvvw工件的圓周速度，m/min；Dw工件

9、直徑，mm；nw工件轉(zhuǎn)速，r/min 。3 3磨削方法磨削方法 磨削方法磨削方法磨削方法二、在外圓磨床上磨內(nèi)圓二、在外圓磨床上磨內(nèi)圓1 1內(nèi)圓磨削方法內(nèi)圓磨削方法 方法方法縱向磨削法縱向磨削法橫向磨削法橫向磨削法圖示磨削過(guò)程 與外圓的縱向磨削法相同，砂輪高速回轉(zhuǎn)做主運(yùn)動(dòng)，工件以與砂輪回轉(zhuǎn)方向相反的低速回轉(zhuǎn)完成圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)沿被加工孔的軸線方向作往復(fù)移動(dòng)完成工件的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，在每一次往復(fù)行程終了時(shí)，砂輪沿工件徑向周期橫向進(jìn)給 磨削時(shí)，工件只作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪的高速回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，同時(shí)以很慢的速度連續(xù)或斷續(xù)地向工件作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，直至孔徑磨到規(guī)定尺寸磨內(nèi)圓的方法磨內(nèi)圓的方法2 2內(nèi)圓磨削特點(diǎn)內(nèi)圓磨削特點(diǎn) （1）一方面磨削速度難以提高，另一方面磨具剛度較差，容易振動(dòng)，使加工質(zhì)量和生產(chǎn)率受到影響。 （2）砂輪容易堵塞、磨鈍，磨削時(shí)不易觀察，冷卻條件差。 （3）在萬(wàn)能外圓磨床上用內(nèi)圓磨頭磨削內(nèi)圓主要用于單件、小