4灰土路面底基層試驗段施工總結(jié)

1、4%灰土路面底基層試驗段施工總結(jié)一、試驗?zāi)康臑榱巳〉?%灰土路面底基層施工參數(shù)，我部選定k4+100k4+260段作為4%灰土的試驗段，4%灰土填料選用取土場土源；石灰采用懷寧縣消石灰，符合等級標(biāo)準(zhǔn)。通過試驗段施工來確定4%灰土底基層的松鋪系數(shù)和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)、最佳的機械組合、壓實度及壓實遍數(shù)及沉降量等施工工藝參數(shù)，并認(rèn)真總結(jié)工藝流程，指導(dǎo)下一步4%灰土底基層的全面施工。二、施工組織為保證4%灰土路面底基層試驗段施工順利完成，施工前召開了技術(shù)交底會，出席人員項目經(jīng)理、總工、生產(chǎn)經(jīng)理、各施工工區(qū)長和技術(shù)主管，以及各施工工班負(fù)責(zé)人；并在人員安排，機具設(shè)備等方面均做了充分的準(zhǔn)備。技術(shù)人員、試驗人員、

2、監(jiān)理全過程監(jiān)督，確保了底基層試驗段施工試驗數(shù)據(jù)收集的準(zhǔn)確、真實、可靠性。三、機械、設(shè)備及人員1、機械、設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號數(shù)量出場日期及產(chǎn)地狀況進(jìn)場日期挖掘機小松pc22012006四川良好2013.9.2推土機山推sd1612005湖南良好2013.9.2壓路機山推sr2012006山東良好2013.9.2裝載機三一22005徐工良好2013.9.2平地機徐工gr18012008西安良好2013.9.2灑水車解放14122005湖北良好2013.9.2灰土拌和機62008西安良好2013.9.2運輸車解放15t12006西安良好2013.9.2電子天平1g-5kg1 天津良好灰劑量滴定儀1

3、 西安良好灌砂筒1 西安良好烘箱101-21 西安良好全站儀zts602sr1 良好水準(zhǔn)儀蘇光dsz21 蘇州良好2、參加施工人員數(shù)量表姓名性別職稱學(xué) 歷專業(yè)擬擔(dān)任職務(wù)李永強男高工本科土木工程項目經(jīng)理李世云男高工本科土木工程項目總工楊敏男工程師大專道路工程項目副經(jīng)理李澤成男工程師大專建筑材料實驗室主任耿志國男工程師大專材料工程試驗工程師陳中兵男技術(shù)員中專路橋工程現(xiàn)場技術(shù)員蔣銀超男工程師大專土木工程質(zhì)檢工程師周 軍男工程師本科測繪工程測量工程師王敬舜男助工大專土木工程安全員胡成偉男技術(shù)員大專市政工程施工員吳軍男技術(shù)員大專橋梁系建筑材料資料員四、試驗過程根據(jù)天氣情況，我們在2013年9月18日9月

4、20日進(jìn)行了k4+100k4+260段4%灰土層試驗段施工，現(xiàn)將試驗段施工情況分述如下：4%灰土底基層施工工藝如下：下承層驗收 測量放樣 培土堆 取土場內(nèi)機械拌合 檢測實驗含水量和石灰劑量 運輸、卸料、粗平 施工現(xiàn)場路拌機拌合 檢查拌和深度、拌和均勻性、松鋪厚度、含水量和石灰劑量 精平 碾壓成型質(zhì)量檢查 灑水覆蓋養(yǎng)生1. 施工準(zhǔn)備工作：1.對路基頂面全面驗收，檢查內(nèi)容包括高程、中線偏位、寬度、橫坡、平整度、彎沉和壓實度等。2.施工原材料報驗。石灰質(zhì)量達(dá)到級以上，在使用前一周集中消解，消解后的石灰以不揚灰不結(jié)團(tuán)為原則，用前過10mm的振動篩。3.施工放樣：在路床頂面恢復(fù)中線，進(jìn)行水平測量，每20

5、m用指示樁標(biāo)出4%灰土邊緣的標(biāo)高并培土堆。為防止路面底基層邊沿壓實不到位，路基邊線加寬50cm施工。2. 材料運輸、攤鋪及拌和：（1）在路基頂面劃好20m×20m方格，每格上土100m3，控制松鋪厚度不大于25cm。推土機粗平，平地機精平，檢測含水量為17.5%。壓路機靜壓一遍，保證素土頂面平整光滑，以利于石灰攤鋪均勻。（2）攤鋪白灰：打好方格10m×10m后，每個方格上白灰1720kg，平地機將石灰大致刮勻，人工灑布均勻。（3）拌合、檢測：路拌機拌和，速度控制在4m/min以內(nèi)，拌和深度以打入下承層1cm為限，以加強上下層粘結(jié)，確保拌和層底部無夾層和不均的死角。設(shè)專人跟隨

6、拌和機，每20米一個斷面，分左中右挖坑檢查三處，隨時檢查并調(diào)整拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度。拌和橫向搭接30cm。拌和2遍以上，在進(jìn)行最后一遍拌和以前，保證色澤一致，翻拌均勻?；旌狭习韬屯瓿珊?，混合料表面色澤一致，無灰條、灰團(tuán)和花面現(xiàn)象。拌和均勻后穩(wěn)壓自檢總的松鋪厚度為：25.5cm、26.0cm、25.3cm、26.2cm；灰劑量為4.2%、4.1%、4.3%、4.2%，報試驗監(jiān)理工程師檢驗。自檢其含水量為17.5%、17.6%、17.7%、17.5%時掛線平整。4. 平地機整型：先用振動壓路機快速穩(wěn)壓1遍(時速為2.0km/h)，平地機初平后振動壓路機再快速穩(wěn)壓1遍。每20米一斷

7、面掛線檢查標(biāo)高，然后人工掛線指揮平地機精平3遍。人工挖坑檢查厚度控制在約25cm左右，并標(biāo)識作為虛鋪系數(shù)測量點。5碾壓平整完畢后，開始碾壓。此時測得混合料含水量為17.5、16.9、16.7、17.3，發(fā)現(xiàn)表面干燥用灑水車將表面灑濕，待不粘輪后光輪壓路機靜壓1遍，時速2.0km/h3.0km/h，震動碾壓4遍，光輪壓路機強振遍，重疊1/2輪寬，時速3.0km/h，當(dāng)光輪壓路機每強振一遍就檢測壓實度，直至底基層壓實度滿足施工規(guī)范及設(shè)計要求后，再光輪壓路機靜壓1遍光面， 時速1.5km/h2.0km/h，左右重疊2/3輪寬。根據(jù)現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)情況，碾壓遍數(shù)與壓實度的關(guān)系詳見下表。碾壓遍數(shù)與壓實度的增

8、長關(guān)系表碾壓機具強振碾壓碾壓碾壓遍數(shù)1234k4+120左17m90.292.193.194.7k4+160左27m90.393.493.595.0k4+200左11m89.292.193.494.4k4+240左30m90.492.293.694.2平均90.0392.4693.494.586.虛鋪系數(shù)：根據(jù)施工現(xiàn)場采集各觀測點標(biāo)高數(shù)據(jù)結(jié)果，計算確定出虛鋪系數(shù)為1.25。7. 接頭處處理:施工的兩段銜接處同，采用搭接，前一段整形后，留下5m不碾壓，后一段施工時前段留下來的未壓部分，應(yīng)再加部分石灰重新拌和與后一段一起碾壓。8. 養(yǎng)生：碾壓結(jié)束后，灑水養(yǎng)護(hù)使灰土表面處于濕潤狀狀態(tài)。報驗結(jié)束后封閉

9、交通，用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生時間自灰土成型后7天內(nèi)，及時灑水保濕養(yǎng)生并封閉交通，7天后至灰土板結(jié)前同樣需要適度灑水養(yǎng)生，保持一定濕度，以保證灰土表面不開裂、不起灰。五、施工檢測內(nèi)容、方法及頻率檢測內(nèi)容、方法及頻率一覽表工程類別項 目頻 率質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灰土底基層縱段高程（mm）水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面 +10，-20厚度（mm）代表值每200m每車道2點-12合格值-30寬度（mm）每200米測4處符合設(shè)計要求橫坡度（%）水準(zhǔn)儀：每200m測4個斷面±0.5平整度（mm）3m直尺：每200m測2處×10尺15六、4%灰土底基層試驗檢測結(jié)果如表：檢測內(nèi)容檢測結(jié)果（平均值）灰劑

10、量4.2%壓實度94.58%最佳含水量17.5%七、總結(jié)：在4%灰土實驗段的施工過程中，由于施工準(zhǔn)備充分，各相關(guān)部門配合協(xié)調(diào)、技術(shù)指導(dǎo)正確，技術(shù)交底細(xì)致，項目管理部和現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督規(guī)范，從而保證了4%灰土試驗段的順利進(jìn)行，達(dá)到了預(yù)期目的。本試驗段工程施工時嚴(yán)格按照上報施工作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)，因該技術(shù)成熟，操作人員技術(shù)熟練，各施工部門協(xié)調(diào)配合、技術(shù)指導(dǎo)正確，監(jiān)理監(jiān)督規(guī)范，因而4%灰土底基層施工很順利，證明該作業(yè)指導(dǎo)書合理有效。經(jīng)總結(jié)本段4%灰土試驗段工程得出施工控制參數(shù)如下：1、施工用料上斷面后的最佳含水量為土18.5%。2、施工用料在穩(wěn)壓后厚度控制為25cm左右。3、確定最佳的機械組合為：光輪壓路機靜壓2遍、碾強振2遍重疊1/2輪寬，光輪壓路再強振3遍重疊1/2輪寬，光輪壓路機再靜壓光面。4、整平碾壓前松鋪系數(shù)為1.25，碾壓前含水量控制在17.59為最佳。5、養(yǎng)生用的塑料薄膜重疊控制在3