第五章 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)4

1、12加工總余量（毛坯余量毛坯余量）是指毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸是指毛坯尺寸與零件設(shè)計(jì)尺寸之差，也就是某加工表面上之差，也就是某加工表面上切除的金屬層總厚度切除的金屬層總厚度，取決于，取決于工序（工步）余量加工余量加工總余量與工序（工步）余量的關(guān)系：工序（工步）余量的關(guān)系：niinZZZZZ1210式中 Z0 總加工余量； Zi 第 I 道工序加工余量； n 該表面加工工序數(shù)。3加工余量和加工尺寸分布圖4式中 Zi本工序余量； li-1 前工序尺寸； li 本工序尺寸。Zi li-1 li工序余量的計(jì)算Zi li li-1a）b）c）d）Zili-1li工序加工余量Zilili-1li-1liZi

2、2Zi2Zi2Zi2li-1li 單邊余量單邊余量： 一般指非對稱結(jié)構(gòu)的非對稱一般指非對稱結(jié)構(gòu)的非對稱表面的加工余量。表面的加工余量。 u基本基本(公稱公稱)余量的計(jì)算余量的計(jì)算5 v 最大余量v 最小余量（被包容尺寸）（包容尺寸）（被包容尺寸）（包容尺寸）min1maxmaxminmax1maxiiiillZllZmax1minminmaxmin1miniiiillZllZ 雙邊余量：雙邊余量： 一般指對稱結(jié)構(gòu)的對稱表面的加工余量。一般指對稱結(jié)構(gòu)的對稱表面的加工余量。u雙邊余量各邊余量等于工序余量的一半。雙邊余量各邊余量等于工序余量的一半。對稱平面：鍵槽 （包容尺寸）回轉(zhuǎn)面： 外圓 （被包容

3、尺寸） 內(nèi)孔 （包容尺寸）2Zi di-1 di2Zi li li-12Zi Di Di-16加工余量及其公差7li-1(li-1max) li(limax)li-1M LiMTi Ti-1ZMZZmaxZmin被包容件工序尺寸、余量及公差8 式中 Zmax ，Zmin ，ZM 最大、最小、平均余量； TZ 余量公差； li-1max ， li-1min ，li-1M 上工序最大、最小、平均尺寸； limax ， limin ，liM 本工序最大、最小、平均尺寸； Ti-1 上工序尺寸公差； Ti 本工序尺寸公差。v 平均余量（被包容尺寸）（包容尺寸）v 余量公差=最大余量最大余量 -最小余量

4、最小余量 =前工序尺寸公差前工序尺寸公差 +本工序尺寸公差本工序尺寸公差 22minmax1minmax1ZZllZZZllZMiiMMiMMiMiiZTTZZT1minmax9式中 Ry上一工序表面粗糙度； Ha上一工序表面缺陷層； ea 上一工序形位誤差； b本工序裝夾誤差。minmin22yaabyaabZRHeZRHe平面加工軸、孔加工min2yaZRHmin2yaaZRHeminyZRRyHaeab最小加工余量構(gòu)成10計(jì)算法查表法經(jīng)驗(yàn)法11機(jī)械加工的工序余量機(jī)械加工的工序余量加工表面 加工方法加工余量 (mm)加工表面 加工方法加工余量 (mm)粗 車25粗銑、粗刨23半精車1.52

5、精銑、精刨0.51高速:0.81粗 磨0.10.2精 車低速:0.20.4精 磨0.050.08粗 磨0.20.5研 磨0.0030.01精 磨0.050.1平面刮 削0.10.4外圓表面研 磨0.0050.02銑 齒-鉆 孔-滾 齒-擴(kuò) 孔25插 齒-鉸 孔0.150.4剃 齒0.080.15粗 鏜24珩 齒-半精鏜1.52齒形磨 齒0.50.5精 鏜0.10.3拉 孔0.40.8磨 孔0.20.4研磨孔0.0050.02內(nèi)圓表面珩磨孔0.020.15121）確定各工序加工余量；2）確定各確定各工序的基本尺寸工序的基本尺寸 從最終加工工序開始，即從設(shè)計(jì)尺寸開始，逐次加上（對于被包容面）或減去

6、（對于包容面）每道工序的加工余量，可分別得到各工序的基本尺寸；3）確定工序尺寸公差（基準(zhǔn)重合時）確定工序尺寸公差（基準(zhǔn)重合時） 除最終加工工序取設(shè)計(jì)尺寸公差外，其余各工序按各自采用的加工方法所對應(yīng)的加工經(jīng)濟(jì)精度確定工序尺寸公差；4）標(biāo)注工序尺寸公差標(biāo)注工序尺寸公差 除最終工序外，其余各工序按“入體原則”標(biāo)注工序尺寸公差；5）毛坯余量通常由毛坯圖給出，故第1工序余量由計(jì)算確定。13 軸（被包容尺寸）：指實(shí)體尺寸。軸（被包容尺寸）：指實(shí)體尺寸。 例如：軸的外徑，長方體的長、寬、高。 其最大尺寸作為工序尺寸的基本尺寸(公稱尺寸)，上偏差為零。 表示為： 孔（包容尺寸）：指非實(shí)體尺寸?？祝ò莩叽纾?/p>

7、指非實(shí)體尺寸。 例如：孔的直徑，槽的寬度。 其最小尺寸作為工序尺寸的基本尺寸(公稱尺寸)，下偏差為零。 表示為： u 這樣表示，是為了使工件以公稱基本尺寸為目標(biāo)尺寸加工時，仍有可切除量，避免過切產(chǎn)生不可修復(fù)的廢品。 毛坯尺寸則按雙向?qū)ΨQ偏差的形式標(biāo)注。毛坯尺寸則按雙向?qū)ΨQ偏差的形式標(biāo)注。 表示為：T0基本尺寸p一般情況下，工序尺寸按一般情況下，工序尺寸按“入體原則入體原則”標(biāo)注標(biāo)注 2T基本尺寸0T基本尺寸14軸徑工序尺寸及公差的確定 研磨 0.01 50 5 Ra 0.04 精磨 0.1 500.01=50.01 6 Ra 0.16 粗磨 0.3 50.010.1=50.11 8 Ra 1.

8、25半精車 1.1 50.110.3=50.41 11 Ra 5 粗車 4.49 50.411.1=51.51 13 Ra 16 毛坯孔 55.514.49 =56 2工序名稱加工余量工序基本尺寸加工經(jīng)濟(jì)精度(IT)工序尺寸及公差表面 粗糙度 軸徑加工，要求直徑50mm，精度IT5，表面粗糙度Ra0.04m，高頻淬火，毛坯鍛件。加工過程：粗車半精車高頻淬火粗磨精磨研磨【例】0011. 0500016. 001.500039. 011.50016. 041.50039. 051.5125615主軸孔工序尺寸及公差的確定浮動鏜 0.1 100 7 Ra 0.8 精鏜 0.5 100-0.1=99.

9、9 8 Ra 1.6半精鏜 2.4 99.9-0.5=99.4 10 Ra 3.2 粗鏜 5 99.4-2.4=97 12 Ra 6.3 毛坯孔 100- 8 =92120.03501000.054099.90.14099.40.350971292工序名稱加工余量工序基本尺寸加工經(jīng)濟(jì)精度(IT)工序尺寸及公差表面 粗糙度 主軸孔工序尺寸及公差的確定，毛坯鑄鐵，加工過程：粗鏜半精鏜精鏜浮動鏜【例】1617引例引例1：（基準(zhǔn)不重合） 如圖1-7所示A1=400.05 ，A0=200.16 的尺寸采用如圖定位方式。本工序要保證A2+i 則A2+i應(yīng)為多大才能滿足零件要求。18 尺寸鏈的特性：尺寸鏈的

10、特性： (1)封閉性：封閉性：尺寸鏈的各尺寸應(yīng)構(gòu)成封閉形式（并且尺寸鏈的各尺寸應(yīng)構(gòu)成封閉形式（并且是按照一定順序首尾相接的）。是按照一定順序首尾相接的）。(2)關(guān)聯(lián)性：關(guān)聯(lián)性：尺寸鏈中的任何一個尺寸變化都將直接尺寸鏈中的任何一個尺寸變化都將直接影響其它尺寸的變化。影響其它尺寸的變化。 出現(xiàn)在零件中，稱之為出現(xiàn)在零件中，稱之為零件尺寸鏈零件尺寸鏈 由工藝尺寸組成，稱之為由工藝尺寸組成，稱之為工藝尺寸鏈工藝尺寸鏈 出現(xiàn)在裝配中，稱之為出現(xiàn)在裝配中，稱之為裝配尺寸鏈裝配尺寸鏈19構(gòu)成尺寸鏈的每一個尺寸都稱為“環(huán)”。尺寸鍵尺寸鍵組成環(huán) Ai封閉環(huán) A0增環(huán)減環(huán) 1A2A 在零件加工或機(jī)器裝配過程中，最

11、后自然形成（即間接獲得或間接保證）的尺寸。表示方法：下標(biāo)加0（圖中下標(biāo)加 ），如A0、L0 （ A、L ）等。p 封閉環(huán)封閉環(huán)L1L2LL3L4L1L2L3LL420 由于封閉環(huán)是最后形成的，因此在加工或裝配完成前,它是不存在的。 封閉環(huán)的尺寸自己不能保證，是靠其它相關(guān)尺寸來保證的。 封閉環(huán)的特點(diǎn)封閉環(huán)的特點(diǎn)：21 體現(xiàn)在尺寸鏈計(jì)算中，若封閉環(huán)判斷錯誤，則全部分析計(jì)算之結(jié)論，也必然是錯誤的。 封閉尺寸通常是精度較低，而且往往是產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范或零件工藝要求決定的尺寸。u 在裝配尺寸鏈中，封閉環(huán)往往代表裝配中精度要求的尺寸；而在零件中往往是精度要求最低的尺寸，通常在零件圖中不予標(biāo)注。 封閉環(huán)的重要性

12、封閉環(huán)的重要性:22L 1L 2LL 3L 4L 1L 2L 3L 5LL 4 一個尺寸鏈中，除封閉環(huán)以外的其他各環(huán)，都是“組成環(huán)”。按其對封閉環(huán)的影響可分為增環(huán)和減環(huán)。表示為：Ai 、Li i=1,2,3增環(huán)： 在尺寸鏈中，當(dāng)其余組成環(huán)不變的情況下，將某一組成環(huán)增大，封閉環(huán)也隨之增大，該組成環(huán)即稱為“增環(huán)”。L1為增環(huán)L1、L4為增環(huán)p 組成環(huán)組成環(huán)23 減環(huán)： 在尺寸鏈中，當(dāng)其余組成環(huán)不變的情況下，將某一組成環(huán)增大，封閉環(huán)卻隨之減小，該組成環(huán)即稱為“減環(huán)”。L 1L 2LL 3L 4L 1L 2L 3L 5LL 4L2、L3 、 L5為減環(huán)L2、L3 、 L4為減環(huán)u 具體判斷：具體判斷：

13、 給封閉環(huán)任選一個方向，沿此方向轉(zhuǎn)一圈，在每個環(huán)給封閉環(huán)任選一個方向，沿此方向轉(zhuǎn)一圈，在每個環(huán)上加方向，與封閉環(huán)方向相同者為減環(huán)，相反者為增環(huán)。上加方向，與封閉環(huán)方向相同者為減環(huán)，相反者為增環(huán)。24p 按不同生產(chǎn)過程來分(1) 工藝尺寸鏈：在零件加工工序中，由有關(guān)工序尺寸、設(shè)計(jì)尺寸或加工余量等所組成的尺寸鏈。(2) 裝配尺寸鏈：在機(jī)器設(shè)計(jì)或裝配中，由機(jī)器或部件內(nèi)若干個相關(guān)零件構(gòu)成互相有聯(lián)系的封閉尺寸鏈。包含零件尺寸、間隙、形位公差等。(3) 工藝系統(tǒng)尺寸鏈：在零件生產(chǎn)過程中某工序的工藝系統(tǒng)內(nèi)，由工件、刀具、夾具、機(jī)床及加工誤差等有關(guān)尺寸所形成的封閉尺寸鏈。25(3) 空間尺寸鏈: 尺寸鏈全部尺

14、寸位干幾個不平行的平面內(nèi)。LL 2L 1L 3L 4p 按照各構(gòu)成尺寸所處的空間位置按照各構(gòu)成尺寸所處的空間位置，可分為:(1) 直線尺寸鏈：尺寸鏈全部尺寸位于兩根或幾根平行直線上，稱為線性尺寸鏈。(2) 平面尺寸鏈: 尺寸鍵全部尺寸位于一個或幾個平行平面內(nèi)。A1A2A3A4A5A6A7AAA1A2A3A4A5A626p 按照構(gòu)成尺寸鏈各環(huán)的幾何特征按照構(gòu)成尺寸鏈各環(huán)的幾何特征，可分為：(1) 長度尺寸鏈：所有構(gòu)成尺寸的環(huán)，均為直線長度量。(2) 角度尺寸鏈：構(gòu)成尺寸鏈的各環(huán)為角度量，或平行度、垂直度等。 AA12A3A27p按照尺寸鍵的相互聯(lián)系的形態(tài)按照尺寸鍵的相互聯(lián)系的形態(tài)，又可分為：（1

15、）獨(dú)立尺寸鏈：）獨(dú)立尺寸鏈：所有構(gòu)成尺寸鏈的環(huán)，在同一尺寸鏈中。 （2）相關(guān)尺寸鏈：）相關(guān)尺寸鏈：具有公共環(huán)的兩個以上尺寸鏈組。即構(gòu)成尺寸鏈中的一個或幾個環(huán)，分布在兩個或兩個以上的尺寸鏈中。u按其尺寸聯(lián)系形態(tài)，又可分為并聯(lián)、串聯(lián)、混聯(lián)三種。L1AL2L3L5A2A1L4L并聯(lián)A 1AA 2L 1L 3L 2L串聯(lián)28混聯(lián)A 1AA 2B 1B 3B 2BC 1C 2C共 同 基 面共 同 基 面u 公共環(huán)同屬于不同尺寸鏈中，公共環(huán)尺寸及公差改變將同時影響各個尺寸鏈，所以，在解尺寸鏈時，一般不輕易改變公共環(huán)尺寸。29工藝尺寸鏈?zhǔn)纠齛1a2a0A1A2A0b)c)A1A2A0a)ABC0.05 A

16、0.1 C 工藝尺寸鏈?zhǔn)纠汗ぜ?A、C 面已加工好，現(xiàn)以 A 面定位用調(diào)整法加工 B 面，要求保證 B、C 面距離 A0【例】30極值解法： 這種方法又叫極大極小值解法。它是按誤差綜合后的兩個最不利情況，即各增環(huán)皆為最大極限尺寸而各減環(huán)皆為最小極限尺寸的情況；以及各增環(huán)皆為最小極限尺寸而各減環(huán)皆為最大極限尺寸的情況，來計(jì)算封閉環(huán)極限尺寸的方法。(2) 概率解法： 又叫統(tǒng)計(jì)法。應(yīng)用概率論原理來進(jìn)行尺寸鍵計(jì)算的一種方法。如算術(shù)平均、均方根偏差等。尺寸鏈的計(jì)算方法尺寸鏈的計(jì)算方法31基本尺寸計(jì)算公式基本尺寸計(jì)算公式即封閉環(huán)的基本尺寸等于增環(huán)基本尺寸(+)之和減去減環(huán)基本尺寸(-)之和。(考慮最不利

17、的極端情況)偏差計(jì)算公式偏差計(jì)算公式公差計(jì)算公式公差計(jì)算公式平均尺寸計(jì)算公式平均尺寸計(jì)算公式110niiLL110niiTT11101110nmqqmppnmqqmppESEIEIEIESES1110nmqqmppMLLL32將極限尺寸換算成平均尺寸將極限尺寸換算成平均尺寸 公差計(jì)算公式公差計(jì)算公式將極限偏差換算成中間偏差將極限偏差換算成中間偏差平均尺寸計(jì)算公式平均尺寸計(jì)算公式封閉環(huán)的平均尺寸等于各組成環(huán)的平均尺寸的封閉環(huán)的平均尺寸等于各組成環(huán)的平均尺寸的代數(shù)和代數(shù)和2minmaxLLLM110niiMMLL2EIESM1120niiqTT33 已知組成環(huán)，求封閉環(huán) 根據(jù)各組成環(huán)基本尺寸及公差

18、（或偏差），來計(jì)算封閉環(huán)的基本尺寸及公差（或偏差），稱為“尺寸鏈的正計(jì)算”。這種計(jì)算主要用在審核圖紙，驗(yàn)證設(shè)計(jì)的正確性。p尺寸鏈的計(jì)算形式尺寸鏈的計(jì)算形式 1已知組成環(huán)，求封閉環(huán)已知組成環(huán)，求封閉環(huán) 尺寸鏈的正計(jì)算2已知封閉環(huán)，求組成環(huán)已知封閉環(huán)，求組成環(huán) 尺寸鏈的反計(jì)算3.已知封閉環(huán)及部分組成環(huán)，求其余組成環(huán)已知封閉環(huán)及部分組成環(huán)，求其余組成環(huán) 尺寸鏈的中間計(jì)算34 已知封閉環(huán)及部分組成環(huán)，求其余組成環(huán) 根據(jù)封閉環(huán)和其他組成環(huán)的基本尺寸及公差（或偏差）來計(jì)算尺寸鏈中某一組成環(huán)的基本尺寸及公差（或偏差）。 其實(shí)質(zhì)屬于反計(jì)算的一種，也可稱作“尺寸鏈的中間計(jì)算”。這種計(jì)算在工藝設(shè)計(jì)上應(yīng)用較多，如基

19、準(zhǔn)的換算，工序尺寸的確定等。 已知封閉環(huán)，求組成環(huán) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的封閉環(huán)基本尺寸及公差（或偏差），反過來計(jì)算各組成環(huán)基本尺寸及公差（或偏差），稱為“尺寸鏈的反計(jì)算”。在裝配尺寸鏈中及工藝設(shè)計(jì)上應(yīng)用較多。35按等公差級(等精度)的原則分配封閉環(huán)公差 即各組成環(huán)的公差根據(jù)其基本尺寸的大小按比例分配，或是按照公差表中的尺寸分段及某一公差等級，規(guī)定組成環(huán)公差，使各組成環(huán)的公差符合下列條件： 最后加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。這種方法從工藝上講是比較合理的。u 封閉環(huán)公差分配：封閉環(huán)公差分配：按等公差分配36 圖示工件A、B 面已加工好，現(xiàn)以底面A定位，加工臺階面C，保證尺寸 ，試確定工序尺寸A2及平行度公差T2。

20、0070. 012b)c)a)L1L2L0230ACB0.05 A0.1 B100070. 012【例】 尺寸鏈 b中，L0為封閉環(huán)，L1和L2是組成環(huán)；角度尺寸鏈（圖c）中，0為封閉環(huán)，1 和2是組成環(huán)。【解】采用等公差原則分配公差，求解圖 b 和圖 c 的尺寸鏈，可得到：定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合20.05aT工序尺寸：平行度公差：035. 0020035. 0118,30LL37測量尺寸鏈?zhǔn)纠?17. 0150L036. 0010LL2 002. 0350L4L L2是測量直接得到的尺寸，是組成環(huán)；L0是間接保證的，是封閉環(huán)。計(jì)算尺寸鏈可得到：【解】 圖示零件，尺寸L0不好測量，改測尺寸L

21、2 ，試確定L2的大小和公差【例】 假廢品問題：測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合19. 00240L02. 036. 0460L38D1 D2xHR1R2xH2）插鍵槽，保證尺寸 x；試確定尺寸 x 的大小及公差。3）熱處理建立尺寸鏈如圖b 所示，H是間接保證的尺寸，因而是 封閉環(huán)。計(jì)算該尺寸鏈，可得到： a） b）鍵槽加工尺寸鏈【解】圖示鍵槽孔加工過程如下：【例】 （多工序尺寸換算（多工序尺寸換算 ）262. 00285. 0023. 0723.537 .53x1）鏜內(nèi)孔至 ；046. 0018 .49D4）磨內(nèi)孔至 ，同時保證尺寸 。030. 00250D30. 008 .53Ho39D1xD2H

22、1v 討論：在前例中，認(rèn)為鏜孔與磨孔同軸，實(shí)際上存在偏心。若兩孔同軸度允差為0.05，即兩孔軸心偏心為 e = 0.025。將偏心 e 作為組成環(huán)加入尺寸鏈 a） b）鍵槽加工尺寸鏈H20.0250.025R1xHR2e重新進(jìn)行計(jì)算，可得到： 212. 00260. 0048. 0748.537 .53xOO1O240 圖 示偏心零件，表面 P 要求滲碳處理，滲碳層深度規(guī)定為 0.50.8mm。與此有關(guān)的加工過程如下： 【例】【解】0.2510.0080.7HR2R1H1H0b)滲碳層深度尺寸換算a)PD2H0H12） 滲碳處理，控制滲碳層深度H1； 試確定H1的數(shù)值。建立尺寸鏈，如圖 b,在

23、該尺寸鏈中，H0 是最終的滲碳層深度，是間接保證的，因而是封閉環(huán)。計(jì)算該尺寸鏈，可得到：D1 1） 精車P 面，保證直徑 ； 01 . 014 .38D3） 精磨P 面保證直徑尺寸 ，同時保證規(guī)定滲碳層深度。0016. 0238Do41 圖 示偏零件，軸向尺寸加工過程如下： 【例】【解】試校核余量建立并求解尺寸鏈（如圖示）得到： 1） 精車A 面，B處切斷，保證尺寸L1=310.1 2） A 面定位精車B面，保證尺寸L2=30.40.05L1L23） B 面定位磨A面，保證尺寸L3=30.150.024） A 面定位磨B面，保證尺寸L4=300.02L3L1L2Z2L2L3Z3L4Z4L3磨削

24、余量偏大，進(jìn)行調(diào)整 令：Z40.10.04 L330.10.02 令：Z3 0.150.07 L230.250.05 保持Z2不變 L130.850.1 Z20.60.15，Z30.250.07，Z40.150.04L442 尺寸尺寸鏈余量校核余量校核把一個復(fù)雜的工藝過程用箭頭直觀的把一個復(fù)雜的工藝過程用箭頭直觀的在表內(nèi)表示出來在表內(nèi)表示出來。 就零件的加工過程建立工序尺寸之間的聯(lián)系，并用符號形象來就零件的加工過程建立工序尺寸之間的聯(lián)系，并用符號形象來描繪各個尺寸發(fā)生變化的情況，將其全部反映在一種圖表上，利用描繪各個尺寸發(fā)生變化的情況，將其全部反映在一種圖表上，利用這張圖表來解決所要解決的問題

25、。這張圖表來解決所要解決的問題。u 方法步驟方法步驟u繪制加工過程尺寸聯(lián)系圖繪制加工過程尺寸聯(lián)系圖u查找工藝尺寸鏈查找工藝尺寸鏈u計(jì)算并填寫相關(guān)項(xiàng)目欄計(jì)算并填寫相關(guān)項(xiàng)目欄尺寸追蹤法（圖表追蹤法）尺寸追蹤法（圖表追蹤法） 43 p 圖表繪制的方法圖表繪制的方法在圖表上方在圖表上方按比例繪制加工工件的輪廓簡圖按比例繪制加工工件的輪廓簡圖，將加，將加工面編號工面編號,并并標(biāo)注與計(jì)算相關(guān)的設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)注與計(jì)算相關(guān)的設(shè)計(jì)尺寸。從零件的各軸向端面用細(xì)實(shí)線從零件的各軸向端面用細(xì)實(shí)線向下列出各尺寸界線向下列出各尺寸界線，以以表示表示各加工階段的有余量差別的各加工階段的有余量差別的各加工端面各加工端面。填寫工序過

26、程，在填寫工序過程，在表左側(cè)表左側(cè)，按加工過程從上到下，按加工過程從上到下，嚴(yán)格排出加工順序嚴(yán)格排出加工順序，在，在表的右邊列出需要計(jì)算的項(xiàng)目表的右邊列出需要計(jì)算的項(xiàng)目。按加工過程先后順序，在對應(yīng)的加工階段畫出規(guī)定按加工過程先后順序，在對應(yīng)的加工階段畫出規(guī)定的加工符號。的加工符號。44 工藝基準(zhǔn)： 所在端面是加工工序的工藝基面（測量基準(zhǔn)或定位基測量基準(zhǔn)或定位基面面） 加工表面： 箭頭指向加工表面、 工序尺寸： 設(shè)計(jì)尺寸： 表示加工后的結(jié)果（終結(jié)）尺寸，即設(shè)計(jì)尺寸。 余量： 表示加工時的余量值。p 正確的尺寸標(biāo)注是正確利用圖表法的基礎(chǔ)正確的尺寸標(biāo)注是正確利用圖表法的基礎(chǔ) 尺寸標(biāo)注的順序嚴(yán)格的按加

27、工順序標(biāo)注，不得顛倒，通常從毛坯尺寸自上而下標(biāo)注工序加工尺寸直到最后的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸。 加工尺寸不得遺漏或多余，應(yīng)遵循每切削一個表面只能標(biāo)注一個加工尺寸的原則。 p 標(biāo)注時所用的符號標(biāo)注時所用的符號45 圖示零件有關(guān)軸向尺寸加工過程如下：【例】31.690.3160.127.070.07ABCD 圖表法示例零件4）靠火花磨削B面，控制余量Z7=0.10.02 ，同時保證設(shè)計(jì)尺寸L01= 60.1試確定各工序尺寸及公差。 1）以D面定位，粗車A面，保證A、D面距離尺寸L1，粗車 C 面，保證A、C面距離尺寸L2；2）以A面定位，精車B面，保證A、B面距離尺寸L3，粗車 D 面，保證B、D面距離尺寸

28、L4；3）以B面定位，精車A面，保證A、B面距離尺寸L5，同時保證設(shè)計(jì)尺寸 L02 =31.690.31；精車 C 面，保證設(shè)計(jì)L6=27.070.07；46Z6Z4Z7Z5ABCDL1L2L3L4L5L6L01L021. 畫尺寸聯(lián)系圖 1）畫零件簡圖，加工面編號，向下引線2）按加工順序和規(guī)定符號自上而下標(biāo)出 工序尺寸和余量用帶圓點(diǎn)的箭線 表示工序尺寸，箭頭指向加工面，圓 點(diǎn)表示測量基準(zhǔn)；余量按入體原則標(biāo) 注。3）在最下方畫出間接保證的設(shè)計(jì)尺寸， 兩邊均為圓點(diǎn)。4）工序尺寸為設(shè)計(jì)尺寸時，用方框框出，以示區(qū)別。注：靠火花磨削余量視為工序尺寸，也用用帶圓點(diǎn)的箭線表示。尺寸聯(lián)系圖【解】47L5L01

29、Z7a）Z5L3L5d）L3Z4L4L1e）Z6L2L3L5L6c）工藝尺寸鏈L5L02L4b）2. 用追蹤法查找工藝尺寸鏈L6ABCDL1L2L3L4L5Z7L01L02Z6Z4 尺寸鏈追蹤Z5v 結(jié)果尺寸（間接保證的設(shè)計(jì)尺寸）和余量是尺寸鏈的封閉環(huán)v 沿封閉環(huán)兩端同步向上追蹤，遇箭頭拐彎，逆箭頭方向橫向追蹤，遇圓點(diǎn)(工藝基準(zhǔn)面)向上折，繼續(xù)向上追蹤直至兩追蹤線交于一點(diǎn)，追蹤路徑所經(jīng)工序尺寸為尺寸鏈的組成環(huán)483. 初擬工序尺寸公差設(shè)計(jì)尺寸按圖示公差，中間工序尺寸公差按經(jīng)濟(jì)加工精度或生產(chǎn)實(shí)際情況給出0.50.30.10.30.070.020.10.310.1工序公差余量公差最小余量平均余量平

30、均尺寸單向偏差形式標(biāo)注12iT初擬修正后12Z iTZi minZi MLi MLi L6ABCDL1L2L3L4L5Z7L01L02Z6Z5Z4494. 校核結(jié)果尺寸公差，修正初擬工序尺寸公差 校核結(jié)果尺寸鏈，若超差，減小組成環(huán)公差（壓縮公共環(huán)、易加工組成環(huán)公差）0.230.08工序公差余量公差最小余量平均余量12iT12Z iTZi minZi M0.02ABCD初擬修正后0.50.30.10.3L1L2L3L4L5Z7L01L02Z6Z5Z40.10.07L60.10.31L5L01Z7a）L5L02L4b）50工序公差余量公差最小余量平均余量12iT12Z iTZi minZi ML6

31、ABCD初擬修正后0.50.30.10.30.10.070.08L1L2L3L4L5Z7L01L02Z6Z5Z40.10.310.230.02L2L3L5L6Z6c）L3L5Z5d）L3Z4L4L1e）0.550.8310.30.30.480.851.830.185. 計(jì)算余量公差和平均余量 Tz 根據(jù)余量尺寸鏈計(jì)算；Zmin查表和經(jīng)驗(yàn)確定； ZM= Zmin+Tz/20.020.080.151L2L3L5L6Z6c）L3L5Z5d）L3Z4L4L1e）25.593426.7平均余量平均尺寸Zi MLi MABCD0.480.851.8327.07L1L2L3L4L5Z7L01L02Z6Z5Z4631.690.1L66.16.58L5L01Z7a）L5L02L4b）6. 計(jì)算中間工序平均尺寸 在各尺寸鏈中，首先找出只有一個未知數(shù)的尺寸鏈，解出此未知數(shù)。繼續(xù)下去，解出全部未知工序尺寸520.6026.40.14027工序公差余量公差最小余量平均余量平均尺寸單向偏差形式標(biāo)注12iT12Z iTZi minZi MLi MLi 初擬修正后0.230.02L6ABCD0.50.30.10.30.10.070.080.550.8310.30.30.480.851.836.127.076.5825.593426.7L1L2L