水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范

1、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范dl/t5148-2001水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范dl/t 5148-2012 1總則1.0.1為規(guī)范水工建筑物水泥灌漿工程的施工技術(shù)要求和質(zhì)量檢查評(píng)定方法，以利提高和保證灌漿工程質(zhì)量，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于水工建筑物的基巖灌漿、隧洞灌漿、混凝土壩接縫灌漿等工程。1.0.3灌漿工程施工前應(yīng)收集和取得下列設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)的資料：1.壩基和隧洞巖體灌漿： 1） 施工祥圖和設(shè)計(jì)說(shuō)明書 2） 灌漿地區(qū)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料 3） 灌漿試驗(yàn)報(bào)告4）灌漿施工組織設(shè)計(jì)5）灌漿施工技術(shù)要求、灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。 2.混凝土壩接縫灌漿： 1） 壩體結(jié)構(gòu)和灌漿設(shè)

2、計(jì)說(shuō)明書； 2） 接縫灌漿分區(qū)和灌漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖； 3）壩塊混凝土應(yīng)達(dá)到的溫度和測(cè)定溫度的方法。接縫設(shè)計(jì)張開(kāi)度、增開(kāi)度； 4）接縫灌漿施工組織設(shè)計(jì)；5） 灌漿施工技術(shù)要求、灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。1.0.4灌漿工程所用的風(fēng)、水、電供應(yīng)必須可靠，必要時(shí)宜設(shè)置專用管路和線路，并有備用水源和電源。1.0.5灌漿工程應(yīng)制定妥善的環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康措施。灌漿廊道和井洞的適當(dāng)部位宜設(shè)有灌漿機(jī)房、污水沉淀池等，各種管路、電線應(yīng)架設(shè)整齊有序。作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)有良好的照明和通風(fēng)條件，鉆渣、污水和廢漿不得隨意排放。1.0.6已完成灌漿或正在灌漿的地區(qū)，其附近3om以內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行爆破作業(yè)；確需爆破時(shí)，應(yīng)采取減震和防震措施，并

3、應(yīng)征得有關(guān)部門同意。1.0.7灌漿工程中的各個(gè)鉆孔應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相對(duì)應(yīng)，統(tǒng)一分類和編號(hào)；1.0.8各項(xiàng)施工記錄應(yīng)有專人在現(xiàn)場(chǎng)隨著施工作業(yè)的進(jìn)行使用墨水筆逐項(xiàng)填寫，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、齊全、整潔。灌漿記錄應(yīng)當(dāng)班簽認(rèn)，各種資料應(yīng)及時(shí)整理，編制成所需的圖表和其他成果資料。1.0.9各項(xiàng)灌漿施工過(guò)程中，必須做好工序質(zhì)量控制和檢查。對(duì)施工中遇到的異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋。有關(guān)單位應(yīng)經(jīng)常分析、研究和總結(jié)灌漿資料、地質(zhì)情況和施工技術(shù)措施，優(yōu)化設(shè)計(jì)和施工。 1.0.10水工建筑物水泥灌漿的施工與工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收等工作，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)2.0.1 水泥灌漿cement gr

4、outing利用灌漿泵或漿液自重，通過(guò)鉆孔、埋管或其他方法把水泥漿液或以水泥為主要成分的漿液壓送到巖體的裂隙、混凝土裂縫、接縫或空洞內(nèi)的工程措施。2.0.2 回填灌漿filling grouting用漿液填充混凝土與圍巖或混凝土與鋼結(jié)構(gòu)之間空隙和孔洞，以增強(qiáng)圍巖或結(jié)構(gòu)的密實(shí)性的灌漿工程。這種空隙和孔洞是由于混凝土澆筑施工的缺陷或技術(shù)能力的限制所造成的。2.0.3固結(jié)灌漿consolidation grouting將漿液灌入巖體裂隙或破碎帶，以提高巖體的整體性和抗變形能力為主要目的的灌漿工程。2.0.4帷幕灌漿curtain grouting將漿液灌入巖體或土層的裂隙、孔隙，形成阻水幕，以減小滲

5、流量和降低滲透壓力的灌漿工程。2.0.5接縫灌漿joint grouting通過(guò)埋設(shè)管路或其他方式將漿液灌入混凝土壩塊之間預(yù)設(shè)的接縫縫面，以增強(qiáng)壩體的整體性、改善傳力條件的灌漿工程。2.0.6接觸灌漿contact grouting將漿液灌入混凝土與基巖或混凝土與鋼板之間的縫隙，以增強(qiáng)接觸面接合能力的灌漿，這種縫隙是由于混凝土的凝固收縮而造成的 。2.0.7循環(huán)式灌漿circulation grouting漿液通過(guò)射漿管注入到孔段內(nèi)，部分漿液滲入到巖體裂隙中，部分漿液通過(guò)回漿管返回，保持孔段內(nèi)的漿液呈循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)的灌漿方式。2.0.8純壓式灌漿non-circulation grouting漿

6、液通過(guò)管路注入孔段內(nèi)和巖體裂隙中，不再返回的灌漿方式。2.0.9自上而下分段灌漿法descending stage grouting method從上向下逐段進(jìn)行鉆孔，逐段安裝灌漿塞進(jìn)行灌漿，直至孔底的灌漿方法。2.0.10自下而上分段灌漿法ascending stage grouting method漿灌漿孔一次鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)深度，然后自孔底開(kāi)始往上逐段安裝灌漿塞進(jìn)行灌漿，直至孔口的灌漿方法。2.0.11綜合灌漿法comprehensive grouting method在鉆孔的某些部位采用自上而下分段灌漿，另一些部位采用自下而上分段灌漿的方法。2.0.12孔口封閉灌漿法orifice-clos

7、ed grouting method在鉆孔的孔口安裝孔口管，自上而下分段鉆孔和灌漿，各段灌漿時(shí)都在孔口安裝孔口封閉器進(jìn)行灌漿的方法。2.0.13先導(dǎo)孔pilot hole灌漿工程中，用于查明驗(yàn)證或補(bǔ)充灌漿區(qū)域地質(zhì)資料的、最先施工的少數(shù)灌漿孔。2.0.14壓水試驗(yàn)water testing利用水泵或水柱自重，將清水壓入鉆孔試驗(yàn)段，根據(jù)一定時(shí)間內(nèi)壓入的水量和施加壓力大小的關(guān)系，計(jì)算巖體相對(duì)透水性和了解裂隙發(fā)育程度的試驗(yàn)。2.0.15簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)simple water testing一種試驗(yàn)時(shí)間較短、精確度較低的壓水試驗(yàn)，其目的是了解灌漿施工過(guò)程中巖體透水性變化的趨勢(shì)。2.0.16屏漿the me

8、asurement for keeping pressure to stage灌漿段的灌漿工作達(dá)到結(jié)束條件后，為使已灌入的漿液加快凝固、提高強(qiáng)度，繼續(xù)使用灌漿泵對(duì)灌漿孔段內(nèi)施加壓力的措施。2.0.17閉漿the measurement for keeping closed stage灌漿段的灌漿工作結(jié)束后，為防止孔段內(nèi)的漿液返流溢出，繼續(xù)保持孔段封閉狀態(tài)的措施。2.0.18高壓水泥灌漿high pressure cement grouting灌漿壓力大于或等于3mpa的水泥灌漿。2.0.19水灰比water-cement ratio水泥漿液中所含的水與水泥成分?jǐn)?shù)量的比值。我國(guó)通常使用質(zhì)量（重量

9、）比，用數(shù)字或分式表示。3 灌漿材料、設(shè)備與制漿3.1灌漿材料與漿液311 灌漿工程所采用的水泥品種，應(yīng)根據(jù)灌漿目的、地質(zhì)條件和環(huán)境水的侵蝕作用等因素確定，通?？刹捎霉杷猁}水泥、普通硅酸鹽水泥或符合硅酸鹽水泥。當(dāng)有抗侵蝕或其它要求時(shí)，應(yīng)使用特種水泥。 使用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥灌漿時(shí)，漿液水灰比不宜大于1。312 灌漿用水泥的品質(zhì)應(yīng)符合gb175通用硅酸鹽水泥或其他相關(guān)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及本條文的要求。1 回填灌漿、固結(jié)灌漿和帷幕灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)可為32.5或以上，壩體接縫灌漿、各類接觸灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)可為42.5或以上。2 帷幕灌漿、壩體接縫灌漿和各類接觸灌漿所用水泥

10、的細(xì)度宜為通過(guò)80m方孔篩的篩余量不大于5。313 灌漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間；不得使用受潮結(jié)塊的水泥。314 灌漿用水應(yīng)符合dl/t 5144水工混凝土施工規(guī)范拌制水工混凝土用水的要求。315 水泥灌漿一般使用純水泥漿液。在特殊地質(zhì)條件下或有特殊要求時(shí)，根據(jù)需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)論證，可使用下列類型漿液： 1 細(xì)水泥漿液：系指超細(xì)水泥漿液、干磨細(xì)水泥漿液或濕磨水泥漿液和； 2 穩(wěn)定漿液：系指摻有穩(wěn)定劑，2h析水率不大于5的水泥漿液； 3 水泥基混合漿液：系指摻有摻合料的水泥漿液，包括粘土水泥漿、粉煤灰水泥漿、水泥砂漿等。 4 膏狀漿液：系指以水泥、粘土為主要材料的初始塑性屈服強(qiáng)

11、度大于50pa的混合漿液。 5 其他漿液。3.1.6 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中摻入下列摻合料：1 砂：質(zhì)地堅(jiān)硬的天然砂或人工砂，粒徑不宜大于1.5mm。2 膨潤(rùn)土或粘性土：膨潤(rùn)土品質(zhì)應(yīng)符合gb/t5005鉆井液材料規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，粘性土的塑性指數(shù)不宜小于14，粘粒（粒徑小于0.005mm）含量不宜小于25%, 含砂量不宜大于5，有機(jī)物含量不宜大于3； 3 粉煤灰：品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合dl/t5055水工混凝土摻用粉煤灰技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 4 水玻璃：模數(shù)宜為2.43.0，濃度宜為3o45波美度；5 其它摻合料。317 根據(jù)灌漿需要，可在水泥漿液中加入下列外加劑： 1 速凝劑：水玻璃、氯化鈣等； 2

12、 減水劑：木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑、萘系高效減水劑、聚羧酸類高效減水劑等； 3 穩(wěn)定劑：膨潤(rùn)土及其它高塑性粘土等； 4 其它外加劑。318 各類漿液中加入摻合料和加入外加劑的品種、性能及數(shù)量，應(yīng)根據(jù)工程情況和灌漿目的，通過(guò)室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。外加劑的品質(zhì)應(yīng)符合dl/t 5100水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。外加劑凡能溶于水的，應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。膨潤(rùn)土宜加水潤(rùn)脹后再加入。319 普通 純水泥漿液可不進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)。其它類型漿液應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程需要，有選擇地進(jìn)行下列性能試驗(yàn)： 1 摻合料（或細(xì)水泥）的細(xì)度和顆分曲線； 2 漿液的流動(dòng)性或流變參數(shù)； 3 漿液的析水率； 4 漿液的凝

13、結(jié)時(shí)間或喪失流動(dòng)性時(shí)間。 5 漿液結(jié)石的密度、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、彈性模量和滲透系數(shù)、滲透破壞比降。 6 其它試驗(yàn)。3.1.11灌漿漿液在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)定期進(jìn)行溫度、密度、析水率和漏斗粘度等性能的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)漿液性能偏離規(guī)定指標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。漿液主要性能現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄a。3.2灌漿設(shè)備與機(jī)具321 制漿機(jī)的技術(shù)性能應(yīng)與所攪拌漿液的類型、密度相適應(yīng)，高速攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于1200rmin。322 灌漿泵的技術(shù)性能應(yīng)與所灌注漿液的類型、密度相適應(yīng)。額定工作壓力應(yīng)大于最大灌漿壓力的1.5倍，壓力波動(dòng)范圍宜小于灌漿壓力的20，排漿量能滿足灌漿最大注入率的要求。為減小灌漿泵輸出壓力的

14、波動(dòng)，宜配置空氣蓄能器。323 灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通，并應(yīng)能承受1.5倍的最大灌漿壓力。灌漿泵到灌漿孔口的輸漿距離不宜大于30m。灌注膏狀漿液時(shí)，灌漿管路直徑宜大，長(zhǎng)度宜短。324灌漿塞應(yīng)和采用的灌漿方法、灌漿壓力、灌漿孔孔徑及地質(zhì)條件相適應(yīng)，可選用擠壓膨脹式橡膠灌漿塞或液（氣）壓式膠囊灌漿塞。灌漿塞應(yīng)有良好的膨脹性和耐壓性能，在最大灌漿壓力下能可靠地封閉灌漿孔段，并且易于安裝和卸除。325 灌漿管路閥門應(yīng)采用可承受高壓水泥漿液沖蝕的耐磨灌漿閥門。 326 灌漿壓力表的量程最大標(biāo)值宜為最大灌漿壓力的2倍2.5倍。壓力表與管路之間的隔漿裝置傳遞壓力應(yīng)靈敏無(wú)礙。3.2.7 灌漿記錄儀應(yīng)能自動(dòng)

15、測(cè)量并記錄灌漿壓力和注入率，有專門要求時(shí)可加測(cè)漿液密度。灌漿記錄儀的技術(shù)性能和安裝使用的基本要求應(yīng)符合工程的需要，以及dl/t 5237灌漿記錄儀技術(shù)導(dǎo)則的規(guī)定。3.2.8 集中制漿站的制漿能力應(yīng)滿足灌漿高峰期所有機(jī)組用漿需要，并應(yīng)配備防塵、除塵設(shè)施。當(dāng)漿液需摻入摻合料或加入外加劑時(shí)，應(yīng)增設(shè)相應(yīng)的設(shè)備。3.2.9所有灌漿設(shè)備應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)，保證其正常工作狀態(tài)，并應(yīng)有備用量。3.2.10鉆孔灌漿的計(jì)量器具，如測(cè)斜儀、壓力表、流量計(jì)、密度計(jì)（比重計(jì)）、自動(dòng)記錄儀等，應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，保持量值準(zhǔn)確。3.3制漿331 制漿材料應(yīng)按規(guī)定的漿液配合比計(jì)量，計(jì)算誤差應(yīng)小于5。水泥等固相材料宜采用質(zhì)量（重

16、量）稱量法計(jì)量。332 各類漿液必須攪拌均勻，并測(cè)定漿液密度。333 純水泥漿液的拌制時(shí)間，使用高速攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)大于30s，使用普通攪拌機(jī)時(shí)應(yīng)大于3min。漿液在使用前應(yīng)過(guò)篩，漿液自制備至用完的時(shí)間不宜大于4h. 334 拌制細(xì)水泥漿液和穩(wěn)定漿液時(shí)，應(yīng)使用高速攪拌機(jī)并加入減水劑。細(xì)水泥漿液自制備至用完的時(shí)間宜少于2h。335 拌制膏狀漿液時(shí)，應(yīng)使用大扭矩的攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。3.3.6 集中制漿站宜制備水灰比為o.5的純水泥漿液。輸送漿液的管道流速宜為1.4m/s2.oms。各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定從制漿站或輸漿站送來(lái)的漿液密度，然后調(diào)制使用。337 寒冷季節(jié)施工應(yīng)做好機(jī)房和灌漿管路的防寒保

17、暖工作，炎熱季節(jié)施工應(yīng)采取防曬和降溫措施，漿液溫度應(yīng)保持在54o。4 現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)401 下列灌漿工程應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)： 1 1、2級(jí)水工建筑物基巖帷幕灌漿；2 地質(zhì)條件復(fù)雜地區(qū)或有特殊要求的1、2級(jí)水工建筑物基巖固結(jié)灌漿和地下洞室圍巖固結(jié)灌漿。3 其他認(rèn)為有必要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的工程。4.0.2 現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)應(yīng)在工程可行性研究階段或招標(biāo)設(shè)計(jì)階段進(jìn)行，其主要任務(wù)是： 1 試驗(yàn)論證本工程采用灌漿方法在技術(shù)上的可行性、施工效果的可靠性、經(jīng)濟(jì)上的合理性。 2 推薦合理的灌漿技術(shù)參數(shù)，如灌漿孔排數(shù)、排距、孔距、孔深等。 3 推薦合理的施工方法、施工程序和施工參數(shù)，如灌漿壓力、灌漿材料與漿液、單位注入量范

18、圍等。 4 研究適宜的灌漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法。 5 施工工效、進(jìn)度與工程造價(jià)分析等。4.0.3 灌漿試驗(yàn)的地點(diǎn)應(yīng)具有代表性，地質(zhì)條件復(fù)雜的工程應(yīng)布置多個(gè)試區(qū)，進(jìn)行多次試驗(yàn)。當(dāng)在工程建設(shè)部位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)工程的利用及與永久建筑物的銜接做好安排；當(dāng)可能對(duì)建筑物或地基產(chǎn)生不利影響時(shí)，應(yīng)另選試驗(yàn)地點(diǎn)。404 對(duì)灌漿試驗(yàn)的全過(guò)程，包括實(shí)施的每個(gè)步驟均應(yīng)做詳細(xì)的記錄。4.0.5 施工前或施工初期宜進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)，其目的是驗(yàn)證灌漿工程施工詳圖設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)，調(diào)試運(yùn)行鉆孔灌漿施工系統(tǒng)。5 帷幕灌漿5.1 一般規(guī)定 5. 1. 1 帷幕灌漿施工的總進(jìn)度安排應(yīng)符合dl 5108混凝土重力壩設(shè)計(jì)規(guī)范的

19、規(guī)定。蓄水前應(yīng)完成蓄水初期最低庫(kù)水位以下的帷幕灌漿及其質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作；蓄水后，其余部位的灌漿應(yīng)在庫(kù)水位低于孔口高程時(shí)施工。512 應(yīng)具備下列條件，防滲帷幕的鉆孔灌漿方可開(kāi)始： 1 該部位結(jié)構(gòu)物底板已經(jīng)形成或已澆筑蓋重混凝土，混凝土已達(dá)到50設(shè)計(jì)強(qiáng)度或10mpa以上。土石壩防滲體基礎(chǔ)混凝土蓋板或噴混凝土護(hù)面已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 2 同一地段的基巖固結(jié)灌漿已經(jīng)完成。 3 該部位底層接縫灌漿已經(jīng)完成。513 灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。由三排孔組成的帷幕，應(yīng)先灌注下游排孔，再灌注上游排孔，后灌注中間排孔，每排孔可分為二序。由兩排孔組成的帷幕應(yīng)先灌注下游排，后灌注上游排，每排可分為二序或三序。單排孔帷

20、幕應(yīng)分為三序灌漿。514 在帷幕的先灌排或主帷幕孔中宜布置先導(dǎo)孔。先導(dǎo)孔應(yīng)在一序孔中選取，其間距宜為16m24m，或按該排孔數(shù)的10布置。5. 1. 5 采用自上而下分段灌漿法或孔口封閉灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，同一排相鄰的兩個(gè)次序孔之間，以及后序排的第一次序孔與其相鄰部位前序排的最后次序孔之間，在巖石中鉆孔灌漿的高差不得小于15m。516 混凝土防滲墻下基巖帷幕灌漿應(yīng)采用自上而下分段灌漿法灌漿，不宜利用墻體內(nèi)預(yù)埋灌漿管作為孔口管采用孔口封閉法灌漿。5.1.7 帷幕后的排水孔和揚(yáng)壓力觀測(cè)孔應(yīng)在相應(yīng)部位的帷幕灌漿完成并檢查合格后，方可鉆進(jìn)。5.1.8 工程必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，在灌漿過(guò)程中連續(xù)

21、進(jìn)行觀測(cè)記錄，抬動(dòng)值應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。5.2鉆孔5.2.1帷幕灌漿孔的鉆孔方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和灌漿方法確定。當(dāng)采用自上而下分段灌漿法、孔口封閉灌漿法時(shí)，宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)；當(dāng)采用自下而上分段灌漿法時(shí)，可采用沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆進(jìn)。5.2.2 灌漿孔位與設(shè)計(jì)孔位的偏差應(yīng)不大于10cm，孔深應(yīng)不小于設(shè)計(jì)孔深，實(shí)際孔位、孔深應(yīng)有記錄。5.2.3 灌漿孔孔徑應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、鉆孔深度、鉆孔方法和灌漿方法確定。灌漿孔以較小直徑為宜，但終孔孔徑不宜小于56mm；先導(dǎo)孔、檢查孔孔徑應(yīng)滿足獲取巖芯和孔內(nèi)試驗(yàn)檢測(cè)的要求。5.2.4帷幕灌漿孔應(yīng)進(jìn)行孔斜測(cè)量。垂直的或頂角小于5的帷幕

22、灌漿孔，孔底的偏差不應(yīng)大于表5.2.4的規(guī)定。如鉆孔偏斜值超過(guò)規(guī)定，必要時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)救措施。表5.2.4 帷幕灌漿孔孔底允許偏差（m）孔深203040506080100允許偏差0.250.50.81.151.522.5對(duì)于雙排或多排帷幕孔、頂角大于5的斜孔，孔底最大允許偏差值可適當(dāng)放寬，但方位角的偏差值不應(yīng)大于5?？咨畲笥?00m時(shí)，孔底允許偏差值應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況確定。深孔鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制孔深20m以內(nèi)的偏差。5.2.5鉆孔遇有洞穴、塌孔或掉塊而難以鉆進(jìn)時(shí)，可先進(jìn)行灌漿處理，再行鉆進(jìn)。如發(fā)現(xiàn)集中漏水或涌水，應(yīng)查明情況、分析原因，經(jīng)處理后再行鉆進(jìn)。5.2.6灌漿孔或灌漿段鉆進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行鉆孔

23、沖洗，孔底沉積物厚度不應(yīng)大于20cm。5.2.7當(dāng)施工作業(yè)暫時(shí)中止時(shí)，孔口應(yīng)妥善加以保護(hù)，防止流進(jìn)污水和落入異物。5.2.8 鉆孔過(guò)程應(yīng)進(jìn)行記錄，遇巖層、巖性變化，發(fā)生掉鉆、坍孔、鉆速變化、回水變色、失水、涌水等異常情況，應(yīng)詳細(xì)記錄。5.3裂隙沖洗與壓水試驗(yàn)5.3.1采用自上而下分段循環(huán)式灌漿法、孔口封閉灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，各灌漿段在灌漿前應(yīng)采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗壓力可為灌漿壓力的80，并不大于1mpa；沖洗時(shí)間至回水清凈時(shí)止，并不大于20min。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，各灌漿孔可在灌漿前全孔進(jìn)行一次裂隙沖洗。5.3.2帷幕灌漿先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn)，按附錄b執(zhí)行。5.3.

24、3采用自上而下分段循環(huán)式灌漿法、孔口封閉灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，各灌漿段在灌漿前宜進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，按附錄b執(zhí)行。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可與裂隙沖洗結(jié)合進(jìn)行。采用自下而上分段灌漿法時(shí)，灌漿前可進(jìn)行一次全孔簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)和孔底段簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。5.3.4 巖溶、斷層、大型破碎帶、軟弱夾層等地質(zhì)條件復(fù)雜地段，以及設(shè)計(jì)有專門要求地段的裂隙沖洗，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。對(duì)遇水后性能易惡化的地層，可不進(jìn)行裂隙沖洗和簡(jiǎn)易壓水，也宜少做或不做壓水試驗(yàn)。5.4灌漿方法與灌漿方式5. 4. 1 根據(jù)不同的地質(zhì)條件和工程要求，帷幕灌漿方法可選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。542

25、根據(jù)灌注漿液和灌漿方法的不同，應(yīng)相應(yīng)選用循環(huán)式灌漿或純壓式灌漿。當(dāng)采用循環(huán)式灌漿法時(shí)，射漿管出口距孔底應(yīng)不大于50cm。543 帷幕灌漿段長(zhǎng)度一般可為5m6m，巖體完整時(shí)可適當(dāng)加長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不應(yīng)大于10m；巖體破碎孔壁不穩(wěn)時(shí)，段長(zhǎng)應(yīng)縮短?；炷两Y(jié)構(gòu)和基巖接觸處的灌漿段段長(zhǎng)宜為2m3m。5. 4. 4 采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞應(yīng)阻塞在各灌漿段段頂以上o.5m處，防止漏灌。5.4.5 采用自下而上分段灌漿法時(shí)，如灌漿段的長(zhǎng)度超過(guò)10m，則宜對(duì)該段采取補(bǔ)救措施。5.4.6 混凝土與基巖接觸段應(yīng)先行單獨(dú)灌注并待凝，待凝時(shí)間不宜少于24h，其余灌漿段灌漿結(jié)束后一般可不待凝。灌漿前孔口涌水、灌漿后返

26、漿或遇地質(zhì)條件復(fù)雜等情況宜待凝，待凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程具體情況確定。547 先導(dǎo)孔各孔段可在進(jìn)行壓水試驗(yàn)后及時(shí)進(jìn)行灌漿，也可在全孔壓水試驗(yàn)完成之后自下而上分段灌漿。548 不論灌前透水率大小，各灌漿段均應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行灌漿。5.5灌漿壓力與漿液變換551 灌漿壓力應(yīng)根據(jù)工程等級(jí)、灌漿部位的地質(zhì)條件和承受水頭等情況進(jìn)行分析計(jì)算，并結(jié)合工程類比擬定。重要工程的灌漿壓力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)論證。在施工過(guò)程中，灌漿壓力可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。灌漿壓力的改變應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意。552 采用循環(huán)式灌漿時(shí)，灌漿壓力表或記錄儀的壓力變送器應(yīng)安裝在灌漿孔孔口處的回漿管路上；采用純壓式灌漿時(shí)，壓力表或壓力變送器應(yīng)安裝在孔口

27、處的進(jìn)漿管路上；壓力表或壓力變送器與灌漿孔孔口的距離不宜大于5m。灌漿壓力應(yīng)保持平穩(wěn)，宜測(cè)讀壓力波動(dòng)的平均值，最大值也應(yīng)予以記錄。553 根據(jù)工程情況和地質(zhì)條件，灌漿壓力的提升可采用分級(jí)升壓法或一次升壓法。554 灌注普通水泥漿液時(shí)，漿液水灰比可分為5、3、2、l、o.8、o.5等六個(gè)比級(jí)，灌注時(shí)由稀到濃逐級(jí)變換。灌注細(xì)水泥漿液時(shí)，水灰比可采用2、l、o.6或l、o.8、o.6三個(gè)比級(jí)。555 根據(jù)工程情況和地質(zhì)條件，也可灌注單一比級(jí)的穩(wěn)定漿液，或混合漿液、膏狀漿液等，其漿液的成分、配合比以及灌注方法應(yīng)通過(guò)室內(nèi)漿材試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。556 當(dāng)采用多級(jí)水灰比漿液灌注時(shí)，漿液變換原則如下：

28、1 當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減小，或注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水灰比。 2 當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)300l以上，或灌注時(shí)間已達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)采用濃一級(jí)的水灰比。 3 當(dāng)注入率大于3olmin時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。557 灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。5. 5. 8 灌漿過(guò)程的控制也可采用灌漿強(qiáng)度值（gin）等方法進(jìn)行，其最大灌漿壓力、最大單位注入量、灌漿強(qiáng)度指數(shù)、漿液配合比、灌漿過(guò)程控制和灌漿結(jié)束條件等，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。5.6孔口封閉灌漿法5. 6. 1 孔口封閉灌漿法適用于塊狀

29、、厚層或高傾角巖層的高壓灌漿，其他地質(zhì)條件或灌漿壓力較低的灌漿工程可參照應(yīng)用。562 灌漿孔孔徑宜為56mm76mm,自上而下分段鉆進(jìn)，分段灌漿。563 各孔孔口管段（即混凝土與基巖接觸段）應(yīng)先行單獨(dú)灌漿，并鑲鑄孔口管。564 孔口管埋入巖體的深度應(yīng)根據(jù)最大灌漿壓力和巖體特性確定。最大灌漿壓力為5mpa時(shí)，孔口管埋入巖體的深度不宜小于2m。5. 6. 5 孔口管段以下3或4個(gè)灌漿段，段長(zhǎng)宜短，灌漿壓力遞增宜快；再以下各段段長(zhǎng)宜為5m，按設(shè)計(jì)最大灌漿壓力灌注。5.6.6 孔口封閉器應(yīng)具有良好的耐壓和密封性能，灌漿過(guò)程中灌漿管應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)和升降。5. 6.7 灌漿管的外徑與鉆孔孔徑之差宜為1020

30、mm，若用鉆桿作為灌漿管，應(yīng)采用外平接頭連接。各段灌漿時(shí)，灌漿管應(yīng)深入灌漿段底部，管口離孔底的距離應(yīng)不大于50cm。5. 6. 8 各孔段的裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)，可按照本章5.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。569 灌漿漿液宜采用多級(jí)水灰比，其比級(jí)設(shè)置及變換原則，可按照本章第5.5.4條、第5.5.6條的規(guī)定執(zhí)行。5610 灌漿過(guò)程中應(yīng)保持灌漿壓力和注入率相適應(yīng)。一般情況下宜采用中等以下注入率灌注，當(dāng)灌漿壓力大于4mpa時(shí)，注入率宜小于10lmin。同一部位不宜聚集多臺(tái)灌漿泵同時(shí)灌漿。5611 灌漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和上下活動(dòng)灌漿管，回漿管宜有15lmin以上的回漿量，防止灌漿管在孔內(nèi)被水泥漿凝住。5.7特殊情況

31、處理571 帷幕灌漿孔的終孔段，其透水率或單位注灰量大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，鉆孔宜繼續(xù)加深。5. 7. 2 灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法進(jìn)行處理。573 灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿時(shí)，應(yīng)阻塞串漿孔，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，再對(duì)串漿孔進(jìn)行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)或灌漿。如注入率不大，且串漿孔具備灌漿條件，應(yīng)一泵一孔同時(shí)進(jìn)行灌漿。574 灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，應(yīng)按下述原則進(jìn)行處理： 1 應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，再恢復(fù)灌漿。若無(wú)法沖洗或沖洗無(wú)效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，再恢復(fù)灌漿。 2 恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開(kāi)灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注，如注

32、入率與中斷前相近，即可采用中斷前水泥漿的比級(jí)繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減小較多，應(yīng)逐級(jí)加濃漿液繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前減小很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。5.7.5孔口有涌水的灌漿孔段，灌漿前應(yīng)測(cè)記涌水壓力和涌水量。根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理： 1 自上而下分段灌漿； 2 縮短灌漿段長(zhǎng)； 3 提高灌漿壓力； 4 改用純壓式灌漿； 5 灌注濃漿； 6 灌注速凝漿液； 7 屏漿； 8 閉漿； 9 待凝；576 灌漿段注入量大而難以結(jié)束時(shí)，可選用下列措施進(jìn)行處理： 1 低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿； 2 灌注速凝漿液； 3 灌注混合漿液或膏狀漿液。577 對(duì)溶洞灌漿，應(yīng)查

33、明溶洞充填類型、規(guī)模和滲流情況，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 1 溶洞內(nèi)無(wú)充填物時(shí)，根據(jù)溶洞大小和地下水活動(dòng)程度，可泵入高流態(tài)混凝土或水泥砂漿，或投入級(jí)配骨料再灌注水泥砂漿、混合漿液、膏狀漿液，或進(jìn)行模袋灌漿等。 2 溶洞內(nèi)有充填物時(shí)，根據(jù)充填物類型、特征以及充填程度，可采用高壓灌漿、高壓旋噴灌漿等措施。灌漿注入量大時(shí)，可按照本章第5.7.6條的規(guī)定進(jìn)行處理。578灌漿過(guò)程中如回漿變濃，可選用下列措施進(jìn)行處理： 1 適當(dāng)加大灌漿壓力。 2 換用相同水灰比的新漿灌注，若效果不明顯，則繼續(xù)灌注30min后結(jié)束。 3 改用分段卡塞法灌注。 4 若回漿變濃現(xiàn)象普遍，則應(yīng)研究改用細(xì)水泥漿、水泥膨潤(rùn)土漿或化學(xué)漿

34、液灌注。5.7.9灌漿過(guò)程中，為避免射漿管被水泥漿凝住在鉆孔中，可選用以下措施進(jìn)行處理：1 按照本章第5.6.11條的規(guī)定進(jìn)行操作。2 如灌漿已進(jìn)入結(jié)束條件的持續(xù)階段，可改用水灰比為2或1的較稀漿液灌注。3 條件允許時(shí)，改為純壓式灌漿。4 如射漿管已被凝住，應(yīng)立即放開(kāi)回漿閥門，強(qiáng)力沖洗鉆孔，盡快提升鉆桿。5.7.10 灌漿孔段遇特殊情況時(shí)，無(wú)論采用何種措施進(jìn)行處理，其復(fù)灌前均應(yīng)進(jìn)行掃孔，復(fù)灌后應(yīng)達(dá)到規(guī)定的結(jié)束條件。5.8灌漿結(jié)束與封孔581 各灌漿段的結(jié)束條件應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水條件、漿液性能、灌漿壓力、漿液注入量和灌漿段長(zhǎng)度等確定。一般情況下，當(dāng)灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1lmin時(shí)

35、，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜、地下水流速大、漿液注入量大、灌漿壓力較低時(shí)，持續(xù)灌注的時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)；當(dāng)巖體較完整、漿液注入量較小時(shí)，持續(xù)灌注的時(shí)間可縮短。582 灌漿孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)使用水灰比為0.5的漿液置換孔內(nèi)稀漿或積水，采用全孔灌漿封孔法。5.9搭接帷幕灌漿591 搭接帷幕灌漿應(yīng)布置在主帷幕連接部位，搭接帷幕孔的排數(shù)不宜少于主帷幕孔的排數(shù)，通常布置2排或3排，孔距宜與主帷幕灌漿孔一致，孔向水平或下傾，孔深應(yīng)穿過(guò)主帷幕上游排。相應(yīng)部位的上層主帷幕孔深入至下層灌漿隧洞底板高程以下應(yīng)不小于5m。5.9.2 搭接帷幕灌漿宜在隧洞圍巖回填灌漿和固結(jié)灌漿完成后、主帷幕灌漿施工前進(jìn)行

36、，也可在主帷幕灌漿完成后進(jìn)行。5.9.3 搭接帷幕灌漿孔可采用風(fēng)鉆或其它類型的鉆機(jī)鉆進(jìn)，終孔直徑不宜小于38mm，孔位、孔向和孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.9.4 搭接帷幕灌漿孔鉆孔結(jié)束后，應(yīng)使用水或壓縮空氣沖凈孔內(nèi)的巖粉、渣屑。灌漿前應(yīng)使用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗時(shí)間至回水清凈時(shí)止，或不大于20min。沖洗水壓力可為灌漿壓力的80%，并不大于1mpa。 地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。595 可在各序孔中選取不少于5%的灌漿孔在灌漿前進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。5.9.6 搭接帷幕灌漿可采用全孔一次灌漿法或分段灌漿法，純壓式灌漿，排內(nèi)

37、分為二序施工。5.9.7 灌漿宜采用單孔灌漿的方法，在注入量較小地段，同一序灌漿孔也可并聯(lián)灌漿，并聯(lián)灌漿的孔數(shù)不宜多于3個(gè)。5.9.8 搭接帷幕灌漿的壓力一般可為1.0mpa2.0mpa，如在主帷幕灌漿之后施工，灌漿壓力應(yīng)取大值。599 搭接帷幕灌漿的漿液水灰比可采用2、1、0.8、0.5四個(gè)比級(jí)，由稀至濃變換，按本章第5.5.6條的規(guī)定執(zhí)行。5.9.10 搭接帷幕灌漿結(jié)束條件為：灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1l/min后，繼續(xù)灌注30min。5.9.11 搭接帷幕灌漿孔封孔可采用導(dǎo)管注漿法或全孔灌漿法。5.10質(zhì)量檢查5.10.1 帷幕灌漿工程的質(zhì)量應(yīng)以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主，結(jié)合對(duì)

38、施工記錄、施工成果資料和檢驗(yàn)測(cè)試資料的分析，進(jìn)行綜合評(píng)定。5102 帷幕灌漿檢查孔應(yīng)在分析施工資料的基礎(chǔ)上,在下述部位布置： 1 帷幕中心線上； 2 斷層、巖體破碎、裂隙發(fā)育、強(qiáng)巖溶等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位； 3 末序孔注入量大的孔段附近； 4 鉆孔偏斜過(guò)大、灌漿過(guò)程不正常等經(jīng)分析資料認(rèn)為可能對(duì)帷幕質(zhì)量有影響的部位。5103 帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量可為灌漿孔總數(shù)的10左右，一個(gè)壩段或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。 5104 帷幕灌漿檢查孔應(yīng)采取巖芯，繪制鉆孔柱狀圖。巖芯應(yīng)全部拍照，重要巖芯應(yīng)長(zhǎng)期保留。5105 帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后自上而下分段卡塞進(jìn)行，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法

39、，按附錄b執(zhí)行。5106 搭接帷幕灌漿質(zhì)量的檢查可在搭接帷幕施工完成7d后，或搭接帷幕和主帷幕灌漿全部完成后一并進(jìn)行，檢查孔的數(shù)量可為搭接帷幕灌漿孔數(shù)的3%5%，防滲標(biāo)準(zhǔn)與主帷幕相同。 5.10.7 帷幕灌漿工程質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為：經(jīng)檢查孔壓水試驗(yàn)檢查，壩體混凝土與基巖接觸段的透水率的合格率為100，其余各段的合格率不小于90，不合格試段的透水率不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的150，且不合格試段的分布不集中，灌漿質(zhì)量可評(píng)為合格。5108 帷幕灌漿孔封孔質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行孔口封填外觀檢查和鉆孔取巖芯抽樣檢查，封孔質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.10.9 檢查孔檢查工作結(jié)束后，應(yīng)按第5.4節(jié)和第5.8.2條的規(guī)定進(jìn)行灌漿和封孔。

40、6壩基固結(jié)灌漿6.1一般規(guī)定6. 1. 1 本章規(guī)定了混凝土壩、土石壩、水電站廠房等工程的深度不大于15m的基巖固結(jié)灌漿的施工技術(shù)要求。深層固結(jié)灌漿和高壓固結(jié)灌漿施工應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)第5章帷幕灌漿的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。612 固結(jié)灌漿宜在有蓋重混凝土的條件下進(jìn)行，蓋重混凝土的厚度可為1.5m3m，蓋重混凝土應(yīng)達(dá)到50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)始鉆孔灌漿。 對(duì)于土石壩，固結(jié)灌漿應(yīng)在防滲體基礎(chǔ)混凝土蓋板或噴混凝土護(hù)面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。613 需在無(wú)蓋重條件下進(jìn)行固結(jié)灌漿時(shí)，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)論證，采取有效措施，確保建基面表層巖體灌漿質(zhì)量。614 固結(jié)灌漿應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行。灌漿孔排與排制漿和同一排孔與孔之間，

41、可分為二序施工，也可只分排序，不分孔序或只分孔序，不分排序。6. 1. 5 工程必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)抬動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置，在灌漿過(guò)程中進(jìn)行抬動(dòng)監(jiān)測(cè)和記錄，抬動(dòng)值應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。 616 安排總體工程進(jìn)度時(shí)，應(yīng)對(duì)固結(jié)灌漿和混凝土澆筑、土方填筑的時(shí)間作統(tǒng)籌安排。6.2鉆孔、鉆孔沖洗與壓水試驗(yàn)6.2.1 固結(jié)灌漿孔應(yīng)根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用適宜的鉆機(jī)和鉆頭鉆進(jìn)。當(dāng)采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔時(shí)，孔徑不宜小于38mm。6.2.2 灌漿孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不宜大于10cm，鉆孔方向、孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)鉆孔需穿透蓋重混凝土或其他結(jié)構(gòu)物時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止鉆斷鋼筋、預(yù)埋件等，必要時(shí)應(yīng)埋設(shè)導(dǎo)向管。6.2.3 灌漿孔或灌漿段在

42、鉆進(jìn)完成后，應(yīng)使用大水流或壓縮空氣沖洗鉆孔，排除孔內(nèi)的巖粉、渣屑，孔底沉積厚度應(yīng)不大于20cm。6.2.4 灌漿孔或灌漿段在灌漿前應(yīng)采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗壓力采用灌漿壓力的80，并不大于1mpa；沖洗時(shí)間至回水清凈時(shí)止，或不大于20min。 地質(zhì)條件復(fù)雜以及對(duì)裂隙沖洗有特殊要求時(shí)，沖洗方法應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定。6.2.5 可在各序孔中選取不少于5%的灌漿孔在灌漿前進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。6.3灌漿6.3.1 根據(jù)不同的地質(zhì)條件和工程要求，固結(jié)灌漿可選用全孔一次灌漿法、自下而上分段灌漿法或綜合灌漿法。6.3.2 灌漿孔的基巖灌漿段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可采用全孔一次灌

43、漿法；大于6m時(shí)，宜分段灌注。灌漿孔孔深不大于20m，且安裝灌漿塞困難時(shí)，可采用孔口封閉灌漿法。 各灌漿段長(zhǎng)度可采用5m6m，特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長(zhǎng)，但應(yīng)不大于10m。6.3.3 固結(jié)灌漿可采用純壓式，也可采用循環(huán)式。灌漿塞宜安裝在蓋重混凝土與基巖接觸的部位。當(dāng)采用循環(huán)式灌漿時(shí)，射漿管出口與孔底的距離不大于50cm。6.3.4 灌漿孔宜單孔進(jìn)行灌注。對(duì)相互串漿的灌漿孔，可并聯(lián)灌注，并聯(lián)孔數(shù)應(yīng)不多于3個(gè)；但軟弱地質(zhì)結(jié)構(gòu)面和結(jié)構(gòu)敏感部位，不宜進(jìn)行多孔并聯(lián)灌漿。635 固結(jié)灌漿的壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程要求和施工條件確定。接觸段灌漿壓力不宜大于0.3mpa。以下各段灌漿時(shí)，灌漿塞宜安設(shè)在基巖中，

44、灌漿壓力可適當(dāng)增大。灌漿壓力宜分級(jí)升高。應(yīng)嚴(yán)格控制灌漿壓力和注入率，防止混凝土結(jié)構(gòu)物或巖體抬動(dòng)。636 固結(jié)灌漿的漿液水灰比可采用2、1、0.8、0.5四個(gè)比級(jí)，開(kāi)灌漿液水灰比可選用2，其漿液變換原則可安裝本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.6條的規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)試驗(yàn)論證，也可采用單一比級(jí)的穩(wěn)定性漿液。6.3.7 固結(jié)灌漿施工中特殊情況的處理，可按照本標(biāo)準(zhǔn)第5.7節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。6.3.8 各灌漿段灌漿的結(jié)束條件應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和工程要求確定。一般情況下，當(dāng)灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1l/min后，繼續(xù)灌注30min，即可結(jié)束灌漿。639 固結(jié)灌漿孔封孔可采用導(dǎo)管注漿法或全孔灌漿法。6.4質(zhì)量檢查641 固結(jié)灌

45、漿工程的質(zhì)量檢查宜采用檢測(cè)巖體彈性波波速的方法，檢測(cè)時(shí)間可在灌漿完成14d以后，檢測(cè)試的儀器和方法應(yīng)符合dl/t5010水電水利工程物探規(guī)程的要求，檢查孔的數(shù)量和布置、巖體波速提高的程度應(yīng)由設(shè)計(jì)規(guī)定。642 固結(jié)灌漿質(zhì)量的檢查也可采用鉆孔壓水試驗(yàn)的方法，檢測(cè)時(shí)間可在灌漿完成7d或3d以后，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，按附錄b進(jìn)行。工程質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為：?jiǎn)卧こ虄?nèi)檢查孔試段合格率應(yīng)在85以上，不合格孔段的透水率值不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值的150，且不集中。643 聲波測(cè)試孔、壓水試驗(yàn)檢查孔完成檢測(cè)工作后，應(yīng)按本章前述規(guī)定進(jìn)行灌漿和封孔。7隧洞灌漿7.1一般規(guī)定7. 1. 1 本

46、章規(guī)定了水工隧洞各種灌漿的施工技術(shù)要求，豎井、斜井等其它地下洞室的灌漿可參照?qǐng)?zhí)行。7. 1. 2 隧洞混凝土襯砌段的灌漿，應(yīng)按先回填灌漿后固結(jié)灌漿的順序進(jìn)行?；靥罟酀{應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)7o設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，固結(jié)灌漿宜在該部位的回填灌漿結(jié)束7d后進(jìn)行。當(dāng)隧洞中布置有帷幕灌漿時(shí)，應(yīng)按照回填灌漿、固結(jié)灌漿和帷幕灌漿的順序施工。7. 1. 3 隧洞鋼板襯砌段各類灌漿的順序應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。鋼襯接觸灌漿宜在襯砌混凝土澆筑結(jié)束6od后進(jìn)行。714 灌漿結(jié)束時(shí)，對(duì)孔口返漿的灌漿孔應(yīng)閉漿待凝。7.1.5 必要時(shí)，應(yīng)安設(shè)隧洞結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)裝置，進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。7. 2 回填灌漿721 頂拱回填灌漿應(yīng)分成區(qū)段進(jìn)行，每區(qū)

47、段的長(zhǎng)度不宜大于3個(gè)襯砌段。區(qū)段端部應(yīng)在混凝土施工時(shí)封堵嚴(yán)實(shí)。7.2.2 回填灌漿孔應(yīng)布置在隧洞頂拱中心線上和兩側(cè)。灌漿孔排距可為3m6m，每排可為1孔3孔。7.2.3 回填灌漿孔在素混凝上襯砌中宜直接鉆進(jìn); 在鋼筋混凝土襯砌中宜在澆筑時(shí)埋設(shè)回填灌漿管。鉆孔孔徑不宜小于38mm，孔深應(yīng)鉆透空腔或進(jìn)入圍巖10cm。 混凝土厚度和混凝土與圍巖之間的空隙尺寸應(yīng)進(jìn)行記錄。724 對(duì)于隧洞內(nèi)混凝土堵頭段回填灌漿，以及遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等部位的回填灌漿，應(yīng)在澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋灌漿和排氣管路，通過(guò)管路進(jìn)行灌漿。7. 2.5 灌漿前應(yīng)對(duì)襯砌混凝土的施工縫和混凝土缺陷等進(jìn)行全面檢查，可能漏漿的部位應(yīng)先行

48、處理。726 灌漿采用純壓式灌漿法，分為兩個(gè)次序進(jìn)行，自較低的一端開(kāi)始，向較高的一端推進(jìn)。同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后再進(jìn)行灌漿，也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。7. 2. 7 低處孔灌漿時(shí)，高處孔可用于排氣、排水。當(dāng)高處孔排出濃漿（接近或等于注入漿液的水灰比)后，可將低處孔堵塞，改從高處孔灌漿；以此類推，直至結(jié)束。7. 2. 8 漿液的水灰比應(yīng)為0.6或0.5。空隙大的部位應(yīng)灌注水泥基混合漿液或回填高流態(tài)混凝土，使用水泥砂漿時(shí)，摻砂量不宜大于水泥質(zhì)量的200% 。729 灌漿壓力應(yīng)視混凝土襯砌厚度和配筋情況等確定。在素混凝土襯砌中，可采用0.2mpao.3mpa；鋼筋混凝土襯砌中，可采用

49、o.3mpa0.5mpa。7. 2. 10 灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中止灌漿的灌漿孔，應(yīng)掃孔后再進(jìn)行復(fù)灌，直至達(dá)到結(jié)束條件。7. 2. 11 灌漿結(jié)束條件：在規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿后，延續(xù)灌注10min，即可結(jié)束灌漿。 7212 灌漿孔完成灌漿后，應(yīng)使用干硬性水泥砂漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。73 固結(jié)灌漿731 固結(jié)灌漿孔可采用風(fēng)鉆或其它類型的鉆機(jī)鉆進(jìn)，終孔直徑不宜小于38mm，孔位、孔向和孔深應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 灌漿孔穿過(guò)鋼筋混凝土襯砌時(shí)，宜在混凝土中預(yù)埋灌漿管指示孔位，預(yù)埋管位置要準(zhǔn)確，并在管口留有標(biāo)記。732 固結(jié)灌漿在噴射混凝土襯砌內(nèi)進(jìn)行時(shí)，噴射的混凝土強(qiáng)度等級(jí)可為c15c20，厚度不宜小

50、于10cm。7.3.3 灌漿孔在鉆孔結(jié)束后，應(yīng)使用水或壓縮空氣沖凈孔內(nèi)的巖粉、泥渣。734 灌漿孔在灌漿前應(yīng)使用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗時(shí)間不大于15min或至回水清凈時(shí)止；沖洗水壓力可為灌漿壓力的80，并不大于1mpa。 地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，宜通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。735 可在各序孔中選取5的灌漿孔進(jìn)行灌前簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)可結(jié)合裂隙沖洗進(jìn)行。736 灌漿可采用純壓式灌漿法，按環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行。iv、v級(jí)圍巖環(huán)間宜分為二序或三序，ii、iii級(jí)圍巖環(huán)間可不分序。豎井或斜井固結(jié)灌漿環(huán)間可不分序。737 固結(jié)灌漿宜采用單孔灌漿的方法，但在注入量較

51、小地段，同一環(huán)同一序上的灌漿孔可并聯(lián)灌漿，并聯(lián)灌漿的孔數(shù)不宜多于3個(gè)，孔位宜保持對(duì)稱。7. 3. 8 灌漿孔圍巖段長(zhǎng)不大于6m時(shí)，可全孔一次灌漿；當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件不良或有特殊要求時(shí)，可分段灌漿。7. 3. 9 固結(jié)灌漿的壓力，一般隧洞可為0.5mpa2.0mpa；高水頭壓力隧洞的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)工程要求和圍巖地質(zhì)條件，經(jīng)灌漿試驗(yàn)確定。7. 3.10 灌漿漿液水灰比、漿液變換和灌漿結(jié)束條件，可按照本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.6條和第6.3.8條的規(guī)定執(zhí)行。7.3.11 圍巖高壓固結(jié)灌漿應(yīng)由淺入深分段施工，灌漿段的劃分、灌漿壓力的使用以及灌漿設(shè)備與灌漿工藝的選擇，應(yīng)通過(guò)灌漿試驗(yàn)確定。7312灌漿孔灌漿結(jié)束后，應(yīng)排除鉆

52、孔內(nèi)的積水和污物，采用全孔灌漿封孔法或?qū)Ч茏{法封孔。74 鋼襯接觸灌漿741 鋼襯接觸灌漿的區(qū)域和灌漿孔的位置可在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)敲擊檢查確定。面積大于0.5的脫空區(qū)宜進(jìn)行灌漿，每一獨(dú)立的脫空區(qū)布孔不應(yīng)少于2個(gè)，最低處和最高處都應(yīng)布孔。742 鋼襯接觸灌漿孔可在鋼板上預(yù)留，空內(nèi)宜有絲扣，在預(yù)留孔鋼襯外側(cè)宜襯焊加強(qiáng)鋼板。灌漿短管與鋼襯間可采用絲扣連接，也可焊接。7.4.3 在鋼襯的加勁環(huán)上應(yīng)設(shè)置連通孔，孔徑不宜小于16mm，以便于漿液流通。7.4.4在鋼襯上鉆灌漿孔時(shí)宜采用磁座電鉆，孔徑不宜小于12mm。每孔宜測(cè)記鋼襯與混凝土之間的間隙尺寸。7. 4. 5 灌漿前應(yīng)使用潔凈的壓縮空氣檢查縫隙串通情況，并

53、吹除空隙內(nèi)的污物和積水。風(fēng)壓應(yīng)當(dāng)小于灌漿壓力。746 灌漿壓力必須以控制鋼襯變形不超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定值為準(zhǔn)，可根據(jù)鋼襯的形狀、厚薄、脫空面積的大小以及脫空的程度等實(shí)際情況確定。鋼管襯砌接觸灌漿壓力不宜大于o.1mpa。7. 4. 7 漿液水灰比可采用0.8、0.6(或0.5)兩個(gè)比級(jí)。漿液中宜加入減水劑。748 灌漿應(yīng)自低處孔開(kāi)始，并在灌漿過(guò)程中敲擊震動(dòng)鋼襯, 待各高處孔分別排出濃漿后,依次將其孔口閥門關(guān)閉，同時(shí)應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。749 在設(shè)計(jì)規(guī)定壓力下灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注5min，即可結(jié)束灌漿。7. 4. 10 如一次灌漿未能滿足設(shè)計(jì)要求，可采取復(fù)灌、改用細(xì)水泥漿液或化學(xué)漿液等措施進(jìn)

54、行處理。7.4.11灌漿結(jié)束后應(yīng)用絲堵加焊或焊補(bǔ)法封孔，孔口用砂輪磨平。7. 4. 12 鋼襯接觸灌漿也可采用預(yù)埋專用灌漿管或灌漿盒的無(wú)鉆孔方式進(jìn)行，其技術(shù)和質(zhì)量要求按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。7.5質(zhì)量檢查7.5.1 回填灌漿工程質(zhì)量檢查，可采用檢查孔注漿試驗(yàn)或取芯檢查的方法，檢查時(shí)間在該部位灌漿結(jié)束7d或28d以后。檢查孔應(yīng)布置在頂拱中心線、脫空較大和灌漿情況異常的部位，孔深應(yīng)穿透襯砌深入圍巖10cm。壓力隧洞每10m15m宜布置1個(gè)或1對(duì)檢查孔，無(wú)壓隧洞的檢查孔可適當(dāng)減少。7.5.2 回填灌漿工程質(zhì)量檢查的合格標(biāo)準(zhǔn)為：1 單孔注漿試驗(yàn)。向檢查孔內(nèi)注入水灰比為2的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，初始10m

55、in內(nèi)注入漿量不大于10l為合格。2 雙孔連通試驗(yàn)。在指定部位布置2個(gè)間距為2m的檢查孔，向其中一孔注入水灰比為2的水泥漿，壓力與灌漿壓力相同，若另一孔的出漿流量小于1l/min，則為合格。3 檢查孔及芯樣檢查。探測(cè)鉆孔及觀察巖心，漿液結(jié)石充填飽滿、密實(shí)，滿足設(shè)計(jì)要求為合格。根據(jù)工程條件，可選用上述一種或兩種檢查方法。對(duì)于不要求將空腔填滿的部位，漿液充填厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7.5.3 圍巖固結(jié)灌漿工程質(zhì)量的檢查，以測(cè)定灌后巖體彈性波波速為主，壓水試驗(yàn)透水率為輔。彈性波波速測(cè)試宜采用聲波法或地震波法。壓水試驗(yàn)為單點(diǎn)法，按附錄b進(jìn)行。7.5.4 圍巖彈性波波速測(cè)試應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，其檢查孔的布置、