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文檔簡介
1、課程:汽車新技術課程論文題名:自動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成及其工作原理作 者: 南京理工大學 紫 金 學 院2014年 12月自動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的組成及其工作原理摘要:主要介紹寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的原理及組成、核心部件雙行星齒輪機構(gòu)及其工作模式、系統(tǒng)主要功能及其實現(xiàn)原理關鍵詞:寶馬; 主動轉(zhuǎn)向 ;雙行星 ;齒輪機構(gòu)the composition and working principle of automatic steering systemxiang da,wang jun jieabstract:. mainly introduces the principle and composition of bmw
2、's active steering system core parts dual planetary gear mechanism system main function and its realization principle and its working modekeyword: bmw; active steering ;double-planet; gear引言自從汽車發(fā)明以來,駕駛轉(zhuǎn)向的傳動裝置通常都是固定的。換句話說,不論是在市區(qū)窄小的街道緩行或是高速公路上奔馳,方向盤與前輪的轉(zhuǎn)向角度比始終一成不變。因而這也是工程師們面臨的一個比較困難的選擇:如果采用直接轉(zhuǎn)向,駕駛
3、者在過急彎時就不需要大幅轉(zhuǎn)動方向盤,但是在高速行駛時,方向盤細微的動作都將會影響到行駛穩(wěn)定性;反過來說,轉(zhuǎn)向系統(tǒng)越是間接,車輛在高速公路上的行駛穩(wěn)定性就越高,但是必須犧牲過彎時的操控性。所以,傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)都必須在安全性與舒適性之間做出權衡。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不論車速快慢,都采用18:1的固定傳動比率,這表示方向盤轉(zhuǎn)向18度,車輪轉(zhuǎn)動1度。而寶馬主動式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的比率則在一定的范圍內(nèi),從靜止狀態(tài)的10:1到高速時的20:1。也就是說,當方向盤轉(zhuǎn)動半圈(180度)時,車速若低,車輪就轉(zhuǎn)動18度,車速若高,則車輪只轉(zhuǎn)動不足9度。由此汽車主動轉(zhuǎn)向技術開始正式應用于中高檔車輛。也解決了安全與舒適的兼容問題。
4、但問題也在這種技術不斷發(fā)展的過程中出現(xiàn)了,汽車在曲線行駛或者緊急轉(zhuǎn)向過程中,由于離心力的作用使得汽車前、后輪達到輪胎與路面之間附著極限的先后順序有可能不同,因此汽車失去側(cè)向穩(wěn)定性時可能表現(xiàn)出不同的運動狀態(tài)。嚴重時后軸的側(cè)滑將發(fā)生激轉(zhuǎn)和甩尾的危險工況。而前軸的側(cè)滑將失去轉(zhuǎn)向能力以及失去路徑跟蹤的能力,從而出現(xiàn)各種危險工況。因此汽車能否實現(xiàn)安全轉(zhuǎn)向保持側(cè)向穩(wěn)定性是非常重要的,同時也是能否避免彎道事故發(fā)生的有效手段。在這種大的前提需求下,我們對主動轉(zhuǎn)向技術在汽車側(cè)向穩(wěn)定性控制中的應用展開研究。1 主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)1.1 組成寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)保留了傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的機械構(gòu)件,包括轉(zhuǎn)向盤、轉(zhuǎn)向柱、齒輪齒條轉(zhuǎn)向
5、機以及轉(zhuǎn)向橫拉桿等。其最大特點就是在轉(zhuǎn)向盤和齒輪齒條轉(zhuǎn)向機之間的轉(zhuǎn)向柱上集成了一套雙行星齒輪機構(gòu),用于向轉(zhuǎn)向輪提供疊加轉(zhuǎn)向角1.2 核心部件結(jié)構(gòu)及其原理如圖1所示,除傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)向機械構(gòu)件外,寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)主要包括兩大核心部件:一是一套雙行星齒輪機構(gòu),通過疊加轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)變傳動比功能,二是servtronic電子伺服轉(zhuǎn)向系統(tǒng),用于實現(xiàn)轉(zhuǎn)向助力功能。駕駛員的轉(zhuǎn)向角輸入包括力矩輸入和角輸入兩部分,將共同傳遞給扭桿。其中的力矩輸入由電子伺服機構(gòu)根據(jù)車速和轉(zhuǎn)向角度進行助力控制,而角輸入則通過由伺服電機驅(qū)動的雙行星齒輪機構(gòu)進行轉(zhuǎn)向角疊加,經(jīng)過疊加后的總轉(zhuǎn)向角才是傳遞給齒輪齒條轉(zhuǎn)向機構(gòu)的最終轉(zhuǎn)角。與常規(guī)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
6、的顯著差別在于,寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不僅能夠?qū)D(zhuǎn)向力矩進行調(diào)節(jié),而且還可以對轉(zhuǎn)向角度進行調(diào)整,使其與當前的車速達到完美匹配。其中的總轉(zhuǎn)角g等于駕駛員轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角和伺服電機轉(zhuǎn)角之和,如公式(1)所示。式中,id為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)總傳動比;s為轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角;im%為蝸輪、蝸桿傳動比;m為電機調(diào)整角。寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的核心部件是一套集成在轉(zhuǎn)向柱上的雙行星齒輪機構(gòu),如圖2所示。這套機構(gòu)包括左右兩副行星齒輪機構(gòu),共用一個行星架進行動力傳遞。左側(cè)的主動太陽輪與轉(zhuǎn)向盤相連,將轉(zhuǎn)向盤上輸入的轉(zhuǎn)向角經(jīng)由行星架傳遞給右側(cè)的行星齒輪副。而右側(cè)的行星齒輪副具有兩個轉(zhuǎn)向輸入自由度,一個是行星架傳遞的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角,另一個是由伺服電機通過一
7、個自鎖式蝸輪蝸桿驅(qū)動的齒圈輸入,即所謂的疊加轉(zhuǎn)角輸入。右側(cè)的太陽輪作為輸出軸,其輸出的轉(zhuǎn)向角度是由轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)向角度與伺服電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)向角度疊加得到,也就是汽車的實際轉(zhuǎn)向角度。低速時,伺服電機驅(qū)動的行星架轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動相同,疊加后增加了實際的轉(zhuǎn)向角度,可以減少轉(zhuǎn)向力的需求。高速時,伺服電機驅(qū)動的行星架轉(zhuǎn)動方向與轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)動相反,疊加后減少了實際的轉(zhuǎn)向角度,轉(zhuǎn)向過程會變得更為間接,提高了汽車的穩(wěn)定性和安全性。1.3齒輪機構(gòu)工作的三種驅(qū)動方式 a.伺服電機即渦輪固定不動時,轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角通過主動太陽輪將動力傳遞給雙行星齒輪機構(gòu)中間的行星架,再由從動太陽輪輸出。與此同時,前軸上的地面反力也通過相同的途徑
8、為駕駛員提供轉(zhuǎn)向路感,這也是在不裝備主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的車輛上駕駛員對于前輪轉(zhuǎn)向的操縱過程。 b.轉(zhuǎn)向盤不動,即主動太陽輪固定時,可由伺服電機驅(qū)動渦輪通過行星齒輪機構(gòu)將動力傳遞給從動太陽輪。 c.在通常情況下,主動太陽輪和伺服電機是共同工作的,車輪轉(zhuǎn)角是駕駛員轉(zhuǎn)向角和伺服電機調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)向角的疊加2 主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功能主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的功能分類如圖3所示2.1可變轉(zhuǎn)動比的功能如果期望橫擺角度速度太小,說明車輛的響應相對于轉(zhuǎn)向盤輸入過于遲緩;如果期望橫擺角速度太大,則導致車輛反應過快。根據(jù)相關研究,具有理想轉(zhuǎn)向特性的車輛必須滿足以下條件:a.車輛等速轉(zhuǎn)向時,期望橫擺角速度必須保
9、持為一定值; b.期望橫擺角速度應隨車速的增加而降低,且其值必須位于一定的合理范圍內(nèi)。對于普通駕駛員,該范圍為0.120.37(°)/s,對于熟練駕駛員為0.120.417(°)/s。 傳統(tǒng)的定轉(zhuǎn)向傳動比機構(gòu)顯然無法滿足上述要求,但寶馬的主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通過疊加轉(zhuǎn)向機構(gòu)完全能夠?qū)崿F(xiàn)。該系統(tǒng)傳動比在1020之間,低速情況下,通過雙行星齒輪機構(gòu)伺服電機的調(diào)整角和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角同向輸入,使得系統(tǒng)的傳動比較小,實際上是增大了駕駛員的轉(zhuǎn)向角輸入,從而獲得較大的期望橫擺角速度增益并使得轉(zhuǎn)向輕便;在中、高速情況下,伺服電機的調(diào)整角和轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角反向輸入使得系統(tǒng)的傳動比較大,實
10、際上是減小駕駛員的轉(zhuǎn)向角輸入,減小期望橫擺角速度增益,并逐步提高車輛的穩(wěn)定性。車速與轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角的關系見圖42.2轉(zhuǎn)向靈活性的功能在轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角低頻輸入的條件下(如f=0.3hz),橫擺角速度和側(cè)向加速度對于前輪轉(zhuǎn)向角的響應可以簡化為一階滯后環(huán)節(jié),即研究表明,tr+ty標志著車輛系統(tǒng)的響應速度,當tr和ty均上升時,系統(tǒng)的響應變慢;tr和ty標志轉(zhuǎn)向時的穩(wěn)態(tài)感覺,隨著該時間常數(shù)差的增加,穩(wěn)態(tài)的感覺下降。這說明駕駛員轉(zhuǎn)向角輸入與橫擺角速度、側(cè)向加速度間的相位滯后能極大地影響人-車閉環(huán)系統(tǒng)的響應特性。通過加入諸如pd比例-微分控制等環(huán)節(jié)來補償相位滯后以改善人-車閉環(huán)響應特性,可提高車輛的轉(zhuǎn)向靈活性2.
11、3橫擺角速度控制和橫擺力矩補償除了可變傳動比設計外,穩(wěn)定性控制功能是寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)最大的特點。危險工況下該系統(tǒng)通過獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向干預來穩(wěn)定車輛,通過主動改變駕駛員給定的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)角使得車輛響應盡可能與理想的車輛響應特性相一致。圖5為采用了模型跟蹤的控制策略。首先通過線性兩自由度參考模型并根據(jù)當前駕駛員轉(zhuǎn)向角及車速計算得到期望的橫擺角速度,但期望橫擺角速度最大值又受到路面附著系數(shù)和車速v的限制,其最大值為:類似于橫擺角速度控制功能,寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)還提供了橫擺力矩補償功能,以提高在分離系數(shù)路面上車輛的制動穩(wěn)定性。在該工況下,由于左、右輪上不等制動力會產(chǎn)生繞車輛質(zhì)心的橫擺力矩,使得車輛發(fā)生制動
12、跑偏現(xiàn)象。傳統(tǒng)的!esp電子穩(wěn)定程序通過調(diào)節(jié)4個車輪上的制動力來使得左、右車輪的制動力盡量相等,但以減小制動減速度、增大制動距離為代價。而主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)根據(jù)制動壓力等信號計算出所需補償?shù)臋M擺力矩并通過調(diào)整相應的前輪轉(zhuǎn)向角來實現(xiàn)方向調(diào)節(jié)。在這一過程中駕駛員無需對轉(zhuǎn)向盤進行修正,減輕了駕駛員的工作負擔,保持了制動時的方向穩(wěn)定性,減小了制動距離。通過這一技術的應用,與傳統(tǒng)abs/esp相比,可使制動距離最多減少15%。2.4穩(wěn)定性功能的擴展底盤集成控制技術與esp等通過制動干預來穩(wěn)定車輛的方式相比,轉(zhuǎn)向干預具有以下優(yōu)點:首先,轉(zhuǎn)向干預不易為駕駛員察覺,對乘坐舒適性幾乎沒有影響,而制動干預不僅會產(chǎn)生較大
13、的制動減速度,而且制動時發(fā)出的噪聲也會影響乘坐舒適性;其次,轉(zhuǎn)向干預比制動干預更加迅速,因為轉(zhuǎn)向控制是通過伺服電機來完成的,而制動干預必須建立油壓,這需要一定的時間;此外,轉(zhuǎn)向干預相比制動干預能獲得更高的通過速度,從而降低在變道時由于避讓不及、與對面來車發(fā)生碰撞的可能性。 但轉(zhuǎn)向干預的缺點也是顯而易見的。受到原理限制,主動轉(zhuǎn)向的穩(wěn)定性功能只適用于轉(zhuǎn)向過多的工況。該工況下通過疊加轉(zhuǎn)向減小前輪轉(zhuǎn)向角能夠減小前軸側(cè)向力,從而使得轉(zhuǎn)向過多的趨勢有所減緩;相反,在轉(zhuǎn)向不足工況下,受到輪胎非線性的限制側(cè)向力達到飽和狀態(tài),通過增大前輪轉(zhuǎn)向角的方式是很難改變車輛轉(zhuǎn)向不足的趨勢的。此外,受到轉(zhuǎn)向機構(gòu)
14、機械布置的限制,前輪轉(zhuǎn)向角的改變量是有限的,也就是說轉(zhuǎn)向干預穩(wěn)定車輛的能力弱于制動干預,在某些極限工況下必須依賴esp制動干預才能實現(xiàn)穩(wěn)定車輛的目的。 為了充分發(fā)揮主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和esp電子穩(wěn)定程序的優(yōu)點,最大限度地提高車輛在極限工況下的穩(wěn)定性,將兩者功能融合在一起進行集成控制是最為有效的方法。由continentalteves公司推出的第二代esp系統(tǒng)充分體現(xiàn)了這一思想,該系統(tǒng)可以提高車輛穩(wěn)定性、拓寬極限行駛區(qū)域、減小轉(zhuǎn)向幅度、更少產(chǎn)生由于制動干預引起的急劇減速,從而使車輛行駛的安全性、舒適性以及駕駛樂趣得到大大提高。為了進一步提高車輛的動力學性能,還可以在此基礎上繼續(xù)引入諸如可調(diào)
15、減振器、主動穩(wěn)定性控制和可調(diào)彈簧等電子底盤控制系統(tǒng)。圖6展示了這種車輛底盤集成控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3同類型其他廠家的速比可變的助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)3.1奔馳的直接轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 奔馳的e級s級都搭載了“直接轉(zhuǎn)向系統(tǒng) 奔馳的直接轉(zhuǎn)向系統(tǒng)就是第一種方式的典型代表, 它主要是 “齒輪齒條機構(gòu)” 的 “齒條” 上做變化, 通過特殊工藝加工齒距間隙不相等的齒條, 如圖8所示。方向盤轉(zhuǎn)向時, 齒輪與齒距不相等的齒條。嚙合, 轉(zhuǎn)向比就會發(fā)生變化, 中間位置的左右兩邊齒距較密, 齒條在這一范圍內(nèi)的位移較小, 在小幅度轉(zhuǎn)向時(例如變線、 方向輕微調(diào)整時), 車輛會顯得沉穩(wěn), 而齒條兩側(cè)遠端的齒距較疏, 在這個范圍內(nèi), 轉(zhuǎn)動方向盤
16、, 齒條的相對位移會變大, 所以在大幅度轉(zhuǎn)向時(如泊車、 掉頭等), 車輪會變得更加靈活。 這種技術除了對齒條的加工工藝要求比較嚴格之外, 并沒有多少“高科技” 在其中, 缺點在于齒比變化范圍有限, 并且不能靈活變化, 而優(yōu)勢也很明顯完全的機械結(jié)構(gòu), 可靠性較高,耐用性好, 結(jié)構(gòu)也非常簡單3.2奧迪ads動態(tài)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)從原理上講, 奧迪所使用的ads動態(tài)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(audi dynamic steering)依然運用了疊加原理, 但是使用的結(jié)構(gòu)(如圖13所示)卻與寶馬和豐田的系統(tǒng)有著天壤之別。ads動態(tài)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心部件是一套以“諧波齒輪” 傳動機構(gòu)為核心的電控系統(tǒng),“諧波齒輪” 是利用柔輪、 剛輪
17、和波發(fā)生器的相對運動, 特別是柔輪的可控彈性變形(形狀改變)來實現(xiàn)運動和動力傳遞的。改變轉(zhuǎn)向比的原理是 “諧波傳統(tǒng)” 系 統(tǒng)的錯齒運動。 連著方向盤的輸入軸與柔輪(薄型環(huán)齒圈)相連, 其內(nèi)有柔性滾珠軸承, 中心為電機驅(qū)動的橢圓轉(zhuǎn)子, 與輸出軸相連的是外環(huán)面構(gòu)成的剛輪, 在轉(zhuǎn)子被鎖止時(電機未通電或發(fā)生故障), 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)轉(zhuǎn)比保持恒定。 電機驅(qū)動中央轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,會帶動柔輪旋轉(zhuǎn), 當轉(zhuǎn)子與柔輪同向旋轉(zhuǎn)時, 由于柔輪的齒數(shù)比外環(huán)剛輪的齒數(shù)小,所以剛輪的轉(zhuǎn)動角度便會大于柔輪, 使轉(zhuǎn)向角度被放大, 而當轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)時, 就能夠起到縮小轉(zhuǎn)向角度的作用(如圖14所示)。相比行星齒輪系統(tǒng), 奧迪的ads動態(tài)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
18、使用的 “諧波齒輪” 傳動結(jié)構(gòu)有諸多優(yōu)點: 首先是結(jié)構(gòu)相對簡單, 沒有過多復雜的齒輪結(jié)構(gòu), 零件數(shù)少便于維修; 其次是這種結(jié)構(gòu)承載能力高, 傳動比大; 再次, 它的運轉(zhuǎn)平順, 噪音較低, 這點對于看重靜音的豪華車型來說非常重要; 最后, 這種結(jié)構(gòu)傳動效率高, 且響應速度快, 運轉(zhuǎn)精度高。4 結(jié)束語寶馬主動轉(zhuǎn)向系統(tǒng)通過一組雙行星齒輪機構(gòu)實現(xiàn)了獨立于駕駛員的轉(zhuǎn)向疊加功能,完美地解決了低速時轉(zhuǎn)向靈活輕便與高速時保持方向穩(wěn)定性的矛盾,并在此基礎上通過轉(zhuǎn)向干預來防止極限工況下車輛轉(zhuǎn)向過多的趨勢,進一步提高了車輛的穩(wěn)定性。同時,該系統(tǒng)能方便地與其他動力學控制系統(tǒng)進行集成控制,為今后汽車底盤一體化控制奠定了良好的基礎。 參考文獻: 1余志生.,汽車理論m.北京:機械工業(yè)出版社,2
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