市政工程施工方案

1、第一章 編制依據(jù)1.1*縣*經(jīng)濟(jì)開發(fā)有限公司提供的招標(biāo)文件。1.2承建類似工程經(jīng)驗(yàn)。1.3 iso9001、iso14001、gb/t28001質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康衛(wèi)生管理體系文件。1.4國(guó)家及建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。 1.5*設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的施工圖紙。第二章 工程概況 2.1工程名稱：*縣*開發(fā)區(qū)供水工程2.2建設(shè)地點(diǎn)：臨港公路以北2.3工程規(guī)模：3萬噸/日凈水廠一座2.4質(zhì)量要求：達(dá)到行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，一次性驗(yàn)收合格 。2.5工期要求：2003年12月9日開工，2004年月4日竣工交付使用。2.6工程范圍：配水井、折板絮凝平流沉淀池、氣水反沖洗濾池、反沖洗泵及鼓風(fēng)機(jī)房、清水池

2、、送水泵房吸水井、變配電間、回收水池、加藥加氯間、儲(chǔ)藥間、電纜溝、加藥加氯溝、綜合樓土建、綜合樓排水、綜合電氣、門衛(wèi)間、圍墻、大門、花壇、擋土墻、截洪溝、砼道路、廣場(chǎng)磚地面、排水管道等。第三章 工程建設(shè)方針、目標(biāo)3.1工程建設(shè)方針信守合同 按期建成項(xiàng)目管理 科學(xué)組織按序施工 工程創(chuàng)優(yōu)保證安全 文明施工3.2指導(dǎo)思想以合同為準(zhǔn)，按優(yōu)質(zhì)、高速、安全的原則建成。（1）嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的要求，使整個(gè)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)符合和滿足要求。（2）采取先進(jìn)的施工工藝，制定合理的施工程序。（3）以項(xiàng)目為對(duì)象，建立高效的工程項(xiàng)目管理組織體系，代表我公司對(duì)該工程進(jìn)行全過程、全方位的管理。（4）運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，

3、科學(xué)合理地制定工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。采取有力的保工期措施，確保工程總工期的實(shí)現(xiàn)。（5）以完善的質(zhì)量管理體系和專業(yè)、工序質(zhì)量管理措施、質(zhì)量的獎(jiǎng)罰制度為基礎(chǔ)，制定保證關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵工序的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和對(duì)“質(zhì)量通病”的防范、處理、控制等措施，實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。（6）以建立安全、文明施工體系和措施為保證，實(shí)現(xiàn)工程的安全、文明施工目標(biāo)。3.3工程建設(shè)目標(biāo)3.3.1總體建設(shè)目標(biāo)以最短的工期、優(yōu)良的質(zhì)量、最佳的服務(wù)，一流的工程，為浙江嘉興的發(fā)展貢獻(xiàn)一份力量。3.3.2工期運(yùn)用項(xiàng)目法管理模式，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)和現(xiàn)代化的管理技術(shù)，充分運(yùn)用我公司類似工程建設(shè)的施工經(jīng)驗(yàn)，最大限度地縮短工期。絕對(duì)工期安排是：2003年12月1

4、9日開工，2004年7月14日竣工交付使用。3.3.3質(zhì)量全面貫徹實(shí)施“堅(jiān)持質(zhì)量興業(yè)，實(shí)施iso9001族標(biāo)準(zhǔn)，走質(zhì)量效益型道路，堅(jiān)持科技進(jìn)步，嚴(yán)格科學(xué)管理，精心施工，以一流的質(zhì)量和服務(wù)，拓展國(guó)內(nèi)國(guó)際建筑市場(chǎng)”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格苛求，在施工類似工程質(zhì)量管理基礎(chǔ)上，認(rèn)真貫徹國(guó)家、部、省級(jí)施工驗(yàn)收規(guī)范，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。建筑安裝單位工程優(yōu)良，工程合格率100%。3.3.4安全貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴(yán)格安全生產(chǎn)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，作到杜絕重大安全事故和重大機(jī)械事故，傷亡事故為零，負(fù)傷率不大于1.5，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場(chǎng)。3.3.5工程成本運(yùn)

5、用各種管理手段，降低成本，提高社會(huì)效益和企業(yè)效益，主要措施為：采用各種先進(jìn)技術(shù)，運(yùn)用科技成果，在保證質(zhì)量、工期的前提下，降低材料、機(jī)械、人工消耗；開展增產(chǎn)節(jié)約，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)械、半成品管理，向管理要效益。3.3.6服務(wù)宗旨樹立全心全意為業(yè)主服務(wù)的思想，把業(yè)主的事情當(dāng)做集團(tuán)公司自己的事情來辦，想人所想，急人所急。嚴(yán)格苛求質(zhì)量，頑強(qiáng)拼搏確保網(wǎng)絡(luò)工期。同設(shè)計(jì)單位密切聯(lián)系，解決好施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)疑難問題。顧全大局，服從業(yè)主對(duì)本工程的總體安排和指揮協(xié)調(diào)，保證工程順利進(jìn)行。以工期短，質(zhì)量好的優(yōu)異成績(jī)?yōu)闃I(yè)主作出貢獻(xiàn)。第四章 施工部署4.1總體思路根據(jù)本工程施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，我們參照以往建設(shè)同類工程經(jīng)

6、驗(yàn)，對(duì)工程總體思路和安排為：由于工期安排較為緊張，土建、安裝、電器三個(gè)環(huán)節(jié)，必須按控制點(diǎn)完成任務(wù)。一旦土建滿足安裝施工條件，立即進(jìn)行安裝和電儀施工。只有充分細(xì)致的準(zhǔn)備，才能保證工程的質(zhì)量和工期。機(jī)電設(shè)備安裝和調(diào)整是確保工程優(yōu)質(zhì)的最后一道關(guān)口，工作要精益求精，保證工程一次成功，求得工期和質(zhì)量的統(tǒng)一，最后同業(yè)主和監(jiān)理公司密切合作，完成竣工驗(yàn)收工作。其他工程合理組織施工、統(tǒng)籌安排、科學(xué)合理地安排施工工序，有機(jī)結(jié)合、分段突出。把主體工程、輔助工程、相互銜接，確保優(yōu)質(zhì)、安全、快速施工。組織預(yù)制加工，平行流水，合理交叉作業(yè)施工統(tǒng)籌妥善安排，確保一次試車成功。4.2 施工總平面布置4.2.1 總平面管理(見

7、附圖)。（1）統(tǒng)一規(guī)劃和設(shè)計(jì)，集中施工和管理，確保水、電、道路和排水暢通。（2）加強(qiáng)維護(hù)管理，嚴(yán)禁在公路、水溝、供水、供電線路旁堆放材料。（3）大宗材料和構(gòu)件及設(shè)備必須按規(guī)劃位置存放。（4）停水、停電、斷路，必須采取措施，經(jīng)過批準(zhǔn)后有計(jì)劃地進(jìn)行。（5）根據(jù)工程進(jìn)度不斷調(diào)整總圖平面，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理，使之更切合實(shí)際?？偲矫鎴D管理分區(qū)負(fù)責(zé)，各小區(qū)加強(qiáng)管理，服從總體規(guī)劃。協(xié)調(diào)好施工區(qū)的邊界平面管理，做好土方平衡工作，規(guī)定施工取棄土方的地點(diǎn)和數(shù)量。設(shè)置專門機(jī)構(gòu)和專職人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水、電、道路進(jìn)行維修，加強(qiáng)總平面管理。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察，按現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置臨時(shí)道路。施工臨時(shí)道路采用塘渣鋪設(shè)50

8、0mm厚，寬5000mm。4.2.3 施工臨時(shí)用水布置（1）工程施工用水量10噸/小時(shí)（高峰期）（2）臨時(shí)供水由建設(shè)單位提供水源，施工單位鋪設(shè)至主要用水點(diǎn)。（3）施工用水主管采用dn100鋼管, 支管分別采用dn80、dn50鍍鋅鋼管沿廠房四周布置。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)用水3050m內(nèi)用膠管供水。4.2.4施工臨時(shí)用電布置（1）施工用電電源由甲方指定。（2）供電：主線布置選用bx型銅芯橡皮線，導(dǎo)線截面按用電總量選擇，沿廠房布置。（3）采用三相五線制和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電箱供施工用電。（4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置變壓器：總用電量200kva（施工高峰），供電設(shè)施將符合臨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)毓╇姴块T同意。4

9、.2.5施工臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)設(shè)施一覽表序號(hào)用途面積（）1攪拌站20×204002水泥材料庫10×303003木工車間6×10604材料庫10×6605周轉(zhuǎn)材料20×40×216006砂、石材料場(chǎng)20×10020007鋼筋加工場(chǎng)50×3015008宿舍及辦公室6×30×35400第五章 進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃51 施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖。52 施工進(jìn)度保證措施5.2.1 組織措施（1）公司擬派有著豐富類似工程經(jīng)驗(yàn)的分公司經(jīng)理 （國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理）擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。（2）公司選派有類似工

10、程施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參加項(xiàng)目部管理班子，組成項(xiàng)目部的職能部門，調(diào)集參加過類似工程施工的技術(shù)工人承擔(dān)施工任務(wù)。（3）公司職能管理部門對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行對(duì)口業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)的各種問題，使工程能順利展開。（4）項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)專職部門，并與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理進(jìn)行對(duì)口管理，主動(dòng)與相臨的區(qū)域施工單位接口進(jìn)行協(xié)調(diào)。5.2.2 管理措施（1）根據(jù)公司承擔(dān)多個(gè)類似工程和施工經(jīng)驗(yàn)，制定切實(shí)可行的，符合本工程特點(diǎn)的施工總方案。（2）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的近期實(shí)現(xiàn)。（3）加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，認(rèn)真做好施工技術(shù)、施工條件、材料供應(yīng)、機(jī)械裝備

11、等各方面的超前準(zhǔn)備。（4）施工期間與甲方代表、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院代表經(jīng)常聯(lián)系，密切配合，及時(shí)解決施工過程中的問題，便于加快施工進(jìn)度。（5）按周、月編制作業(yè)計(jì)劃下達(dá)班組，層層落實(shí)。（6）施工高峰階段每天開調(diào)度會(huì)，及時(shí)平衡，協(xié)調(diào)施工條件。（7）利用經(jīng)濟(jì)杠桿作用，調(diào)動(dòng)施工人員工作積極性，獎(jiǎng)金與計(jì)劃完成好壞掛鉤，做到及時(shí)兌現(xiàn)。5.2.3優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)（1）強(qiáng)化網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。（2）制定各專業(yè)分項(xiàng)目工程進(jìn)度計(jì)劃，在總工期的控制下，對(duì)各專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)一步的優(yōu)化。（3）工程進(jìn)展如未能達(dá)到網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)根據(jù)工程進(jìn)度情況調(diào)動(dòng)人力、物力資源，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，確?？偣?/p>

12、期。（4）加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織，使現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。（5）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場(chǎng)施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。（6）加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃性，設(shè)備員跟班作業(yè)，了解現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)，設(shè)備隨要隨到。5.2.4資源保障（1）人力資源保障a. 調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)好的隊(duì)伍；b. 公司項(xiàng)目部管理班子配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理人員，選配懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、有才能、敢負(fù)責(zé)的干部參加項(xiàng)目部管理；c. 項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)配進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)力。（2）施工機(jī)械保障a. 發(fā)揮公司裝備優(yōu)勢(shì)，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠

13、，性能良好的施工機(jī)械進(jìn)入工地；b. 機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行大修和保養(yǎng)；c. 機(jī)械按綜合進(jìn)度提前一周進(jìn)場(chǎng)。配備專業(yè)維修員加強(qiáng)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)，確保現(xiàn)場(chǎng)使用。（3）原材料保障a. 對(duì)業(yè)主提供材料的質(zhì)量實(shí)施從貨源處，入庫前、后及施工現(xiàn)場(chǎng)（或加工廠）等過程的管理，確保業(yè)主提供材料必須是合格品；b. 預(yù)先制訂物資材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。c. 對(duì)所供材料實(shí)行跟蹤管理，若發(fā)生質(zhì)量差錯(cuò)等問題力求在較短時(shí)間予以圓滿解決。d. 協(xié)助業(yè)主組織好材料供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料的管理、保護(hù)。建立分供方網(wǎng)絡(luò)，按貫標(biāo)程序?qū)Ω鞣止┓竭M(jìn)行審核。e. 按施工進(jìn)度逐月提出計(jì)劃，在當(dāng)?shù)亟M織貨源。f. 特殊材料施工準(zhǔn)備

14、階段提出，在國(guó)內(nèi)采購。g. 組建現(xiàn)場(chǎng)物資供應(yīng)站，準(zhǔn)確及時(shí)地按工程進(jìn)度組織供貨。（4）施工用料保障a現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)材料按標(biāo)準(zhǔn)即時(shí)維修，預(yù)計(jì)能滿足本工程的施工需要。按施工進(jìn)度編制安排計(jì)劃，當(dāng)月當(dāng)?shù)夭少徏皶r(shí)供應(yīng)。b特殊施工用料在施工準(zhǔn)備階段提出，及時(shí)組織貨源。第六章 重要施工措施及主要施工辦法一、施工要點(diǎn)本工程以國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為施工依據(jù)，結(jié)合本工程實(shí)際情況，對(duì)土方、排水、墊層、模板、鋼筋、混凝土、變形縫橡膠止水帶等單項(xiàng)工程需要強(qiáng)調(diào)的部分，作為本工程施工要點(diǎn)陳述如下：（一）、土方及排水工程1、本工程的土方重點(diǎn)是清水池土方基坑開挖，采用機(jī)械及人工挖土，在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，預(yù)留30cm土層作為基礎(chǔ)保護(hù)層，該層土只

15、有在基礎(chǔ)工程施工前夕突擊挖除。一旦挖除應(yīng)立即封底，以確保原土不受破壞。基坑對(duì)側(cè)預(yù)留1m工作面，并挖40*40排水溝，在基坑的兩側(cè)各設(shè)置積水井，并準(zhǔn)備好水泵抽水，集中收集清水池四周地表積水，統(tǒng)一向南面排放。整個(gè)施工場(chǎng)地設(shè)置環(huán)形排水明溝集水，并按每15m左右設(shè)置集水井，集水井內(nèi)設(shè)置潛水泵加以抽排。2、清水池土方開挖放坡開挖時(shí)，其坡度為：邊坡為1：0.75。3、原則不在基坑邊堆土。建筑物需在基坑邊堆土?xí)r，其堆土邊線距開挖邊線的距離不得小于挖深的1.2倍，堆土高度不大于2.5m，堆土邊坡1:1。4、挖土將至土基面時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高復(fù)核，素混凝土墊層的土基標(biāo)高誤差不大于正負(fù)2cm。5、構(gòu)筑物回填土，必須待混

16、凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后才能進(jìn)行（有試水要求且需觀察池外壁者，試水后才能回填），回填時(shí)，必須抽干基坑積水，才能回填。6、回填土應(yīng)分層分批夯實(shí)，每層松土厚度不大于50cm，填土需設(shè)立錯(cuò)縫時(shí)，應(yīng)做成臺(tái)階形。7、回填土施工時(shí)，應(yīng)去除土壤的草根，木塊等雜物，土壤的含水量要適中，不得含有泥漿的土回填。（二）素混凝土墊層1、設(shè)計(jì)10cm素混凝土墊層，應(yīng)一次澆筑，要求隨澆，隨用平板振動(dòng)器振搗壓平，每一個(gè)單體構(gòu)筑物的墊層混凝土，一次完成，不得分濕，且高程誤差不得大于2cm。2、混凝土墊層澆筑完成，必須待其強(qiáng)度達(dá)到30%以后，才能進(jìn)行立模、扎筋工作。（三）、鋼筋制作安裝1、每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須提供質(zhì)量保證單

17、，無牌號(hào)或表面銹蝕嚴(yán)重或不符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋一律不準(zhǔn)使用。2、每批鋼筋必須按照規(guī)范要求抽樣進(jìn)行冷拉、冷彎試驗(yàn)。進(jìn)行對(duì)焊焊接的接頭亦須單獨(dú)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，每100個(gè)同類型接頭作為一批，每批接頭取6個(gè)試件，拉力和冷彎試驗(yàn)各3個(gè)。3、焊接、綁扎接頭的鋼筋，在安裝時(shí)應(yīng)按規(guī)定確保焊接、綁扎長(zhǎng)度及軸線誤差。此外還應(yīng)盡量錯(cuò)開接頭位置，在同一截面內(nèi)，處在受壓區(qū)中心的接頭不得超過50%，處在受拉區(qū)的接頭不得超過25%。4、一級(jí)鋼綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，二、三級(jí)鋼筋可不做彎鉤。5、鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求，采用預(yù)制水泥砂漿墊塊控制厚度，墊塊的布置呈梅花型，其相互之間距不大于1m。雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋支撐，間距底板

18、1m，樣板1.5m。6、預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋管插筋必須符合設(shè)計(jì)要求，且不得遺漏。（四）、模板制作安裝1、所選用的鋼模板應(yīng)保持平直、清潔、具有足夠的強(qiáng)度和剛度。鋼模及連接部件，必須確保其外形幾何尺寸及相互固定的孔眼位置的正確性。2、安裝模板應(yīng)拼裝嚴(yán)密、保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象，并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確，不得任意放寬和縮小設(shè)計(jì)尺寸。3、如工程上需木模板，則用清水木板（刨光），接縫嚴(yán)密，表面平整。其厚度用于承重部位時(shí)為5cm，用于非承重部位時(shí)為3cm。4、模板安裝前與混凝土直接接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。5、所有模板安裝不得與各種腳手，人行道等相連接。6、模板對(duì)穿螺栓必須保持拆裝靈活，嚴(yán)禁

19、將螺栓與鋼筋連接來加固模板。對(duì)穿螺栓中部視混凝土的厚度設(shè)12道止水片。為了防止拆除對(duì)穿螺栓帽時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，在每根螺栓中部焊接入4-5cm6mm鋼筋。7、模板支撐：外模原則上不設(shè)支撐，由內(nèi)螺桿固定。內(nèi)模支撐采用雙層排架和斜撐固定。8、預(yù)留孔的模板應(yīng)事先制作，按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝，并安裝好預(yù)埋管，不得遺漏。（五）混凝土工程1、各種水泥進(jìn)倉時(shí)必須附有質(zhì)量保證單，并根據(jù)不同標(biāo)號(hào)和出廠時(shí)間分別堆放，超過使用期不準(zhǔn)任意使用。2、同一構(gòu)筑物應(yīng)使用同一品種，同一標(biāo)號(hào)水泥。3、中粗砂有害物質(zhì)含量應(yīng)控制在3%以內(nèi)，煤屑等其他雜質(zhì)含量控制在0.5%以內(nèi)，超標(biāo)必須進(jìn)行篩分處理。4、石子應(yīng)進(jìn)行沖洗，按不同粒徑堆放，

20、其最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)最小截面的1/4或不得超過鋼筋最小凈距的3/4。5、混凝土必須按試驗(yàn)室提出的配合比配制，有抗?jié)B指標(biāo)的混凝土采用中斷級(jí)配。各種材料都須過磅計(jì)量，嚴(yán)格控制水灰比，施工過程要經(jīng)常測(cè)定坍落度，保證混凝土的和易性。6、按級(jí)配組成混凝土的各種材料應(yīng)攪拌均勻，一般情況攪拌時(shí)間不得小于1.5min。7、混凝土在運(yùn)輸過程中不得漏漿，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)若有離析現(xiàn)象，則必須進(jìn)行二次攪拌。8、混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得小于50cm，在澆筑一層后，應(yīng)即用振搗器振實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿，不再沉陷為宜。每一振點(diǎn)的振揭時(shí)間一般不大于30s，且必須插入下層5cm。對(duì)預(yù)留孔、止水帶等難插入部位應(yīng)輔以人工插搗。澆筑高度超

21、過2m時(shí)，必須用串筒。9、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間隙時(shí)，間隙時(shí)間不應(yīng)超過2h，超過2h后再澆筑時(shí)，則前期澆筑的混凝土應(yīng)做施工縫處理。10、在澆筑混凝土前，應(yīng)清除倉（池壁）內(nèi)雜物和積水；嚴(yán)禁在積水中灌筑混凝土。11、不設(shè)垂直施工縫，設(shè)水平施工縫的混凝土在繼續(xù)澆筑前表面應(yīng)當(dāng)鑿毛，并有水沖洗干凈，先澆1.0-1.5cm厚與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿，然后才能澆筑。12、在澆筑過程中，應(yīng)做好抗壓、抗?jié)B試塊；抗壓試塊，每澆筑100m3混凝土，做1組試塊，每組3塊。抗?jié)B試塊，每一構(gòu)筑物底板、墻板、頂板各做1組，每組6塊。各種試塊的試驗(yàn)資料，應(yīng)作為檢驗(yàn)評(píng)定混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。13、混凝土澆筑完畢12h內(nèi)

22、，即應(yīng)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14晝夜。14、混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間，按規(guī)范要求執(zhí)行，一般不得小于48h，各種承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后才能拆除。（六）變形縫橡膠止水帶施工（1）必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種材料進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，檢驗(yàn)的內(nèi)容包括半成品和產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)報(bào)告等，對(duì)橡膠止水帶尚應(yīng)檢驗(yàn)各部位的斷面尺寸，軸線長(zhǎng)度，硫化加工的接縫是否一致，以及有無破損和斷裂等。（2）橡膠止水帶在底板與外池壁，底板與中隔墻的結(jié)點(diǎn)處，必須分別采用l、t字形接頭，在縱橫縫相交結(jié)點(diǎn)處采用十字形接頭，且各種接頭的每一支長(zhǎng)度不宜小于500mm。（3）橡膠止水帶應(yīng)盡可能按所需尺寸在工廠定制

23、，如必須在現(xiàn)場(chǎng)連接的接頭，應(yīng)采用橡膠止水帶生產(chǎn)廠家提供的墊壓機(jī)進(jìn)行墊壓硫化膠合，不宜采用冷粘接，其接頭處外觀應(yīng)平整，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材的強(qiáng)度。（4）必須認(rèn)真清洗橡膠止水帶上的污物，塵泥和積水，以保證橡膠止水帶與砼的緊密貼合。（5）在支模、拆模及澆筑砼過程中。要注意保證止水帶不受損傷，必須時(shí)須加隔離保護(hù)措施。（6）低發(fā)泡聚乙烯嵌縫板應(yīng)固定牢靠，以免澆搗時(shí)發(fā)生挪位。（7）變形縫兩側(cè)的砼不能同時(shí)澆筑，先澆一側(cè)的砼，當(dāng)一側(cè)砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到其設(shè)計(jì)值的70%時(shí)，方可拆除模板，再澆筑另一側(cè)的砼，以保證橡膠止帶的位置正確和保證止水帶與砼結(jié)合牢固。（8）變形縫處的砼必須振搗密實(shí)，在澆搗砼過程中必須專人負(fù)責(zé)止水

24、帶附近的搗實(shí)與排氣。對(duì)于水平設(shè)置的止水帶，固定時(shí)必須將止水帶端部比設(shè)計(jì)位置抬高2-3cm，澆筑砼時(shí)，第一層砼的鋪澆厚度要稍高于止水帶，使止水帶下的砼能一次搗實(shí)，然后剪斷上層鉛絲，用圓頭木棍在止水帶的上部逐點(diǎn)搗實(shí)以利排氣。對(duì)于豎向設(shè)置的止水帶，應(yīng)在止水帶的兩側(cè)同時(shí)分層澆搗砼。（9）各種止水橡皮在預(yù)埋前應(yīng)嚴(yán)格檢查有無砂眼、氣孔、皸裂等現(xiàn)象，在安裝過程中除了確保位置正確外，還應(yīng)保護(hù)橡皮止水帶不受撞擊、曝曬等損傷。嚴(yán)禁用圓釘直接釘在橡皮上，拆模后還應(yīng)嚴(yán)格檢查有無滲漏情況。（七）裝飾工程施工方法1、外墻面磚（1）室外墻面飾面板（磚）的品種、規(guī)格和顏色必須符合設(shè)計(jì)要求。面磚應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)固、耐水、抗凍、吸水率一

25、般不得大于10%。（2）大墻面和四角、門窗口邊彈錢找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水二平基線交圈控制，豎向線則以回用大角為基準(zhǔn)線控制。（3）抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6cm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。（4）彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直，平整。（5）排磚：面磚施工前，應(yīng)根據(jù)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況，以大面排整磚為原則，繪制施工大樣，避免出現(xiàn)“破”“活”。在

26、同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的排整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致對(duì)稱。（6）浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。（7）鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，則均勻自上而下鑲貼。鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺楞掉角等缺陷。面磚鋪貼時(shí)，陽角處兩貼面磚的對(duì)應(yīng)邊宜切削成45度角對(duì)角鑲貼。如不考慮對(duì)角鑲貼，則窗臺(tái)和壓頂交圈處，應(yīng)以水平鋪貼面將垂直鋪貼面蓋?。辉谙麻苓吿?，則應(yīng)以垂直面將下口水平面蓋住。（8）面磚勾縫與擦縫：面磚離縫鋪貼，其縫隙當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)宜為8mm左右

27、，縫深應(yīng)凹進(jìn)面磚外皮2-3mm；勾縫材料宜為1：1水泥細(xì)砂（過窗紗篩子的細(xì)砂）摻適量107膠調(diào)制的砂漿。應(yīng)用勾縫工具進(jìn)行勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，要求嵌填密實(shí)。2、水泥砂漿接地面（1）基層面清潔后刷水灰比為0.4-0.5的素水泥漿，用竹掃把均勻涂刷，隨刷隨做找平層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（2）根據(jù)室內(nèi)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線做中間灰餅（大面積的宜用水準(zhǔn)儀輔助灰餅制作）。再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距1.5米左右。（3）對(duì)混凝土基層采用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤(rùn)松散，手握成團(tuán)，不泌水分。按照設(shè)計(jì)要求，先鋪10mm厚1：3水泥砂漿找平。后做1：2水泥砂漿面層。操作時(shí)

28、先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平，拍實(shí)。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，將砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用水灰比為0.6-0.8的純水泥漿均勻涂滿在面上（約1-2mm厚），再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿終凝前完成。（4）在水泥漿初凝前，用鐵板抹子壓抹第二遍。要把握人站在上面有腳印但不下陷的火候，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。（5）在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可用鐵板抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋，細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。（6）水泥

29、砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。3、涂料墻面（1）基層表面的灰砂，污垢和油漬等，必須清除干凈，腳手眼洞，門窗框與墻體之間的縫隙，應(yīng)先用水泥砂漿堵實(shí)補(bǔ)好，混凝土基層應(yīng)剔除凸也部分，光面要鑿毛，用鋼絲刷滿刷一遍，或者灑水濕潤(rùn)后用水泥漿加107膠水掃毛，增加粉刷粘結(jié)力。（2）基層處理后，應(yīng)檢查基層表面的平整度和垂直度，掛垂線拉水平通線，用與底層刮糙相同的砂漿做灰餅、出標(biāo)筋，用長(zhǎng)靠尺檢查標(biāo)筋是否標(biāo)準(zhǔn)。刮糙必須分層抹平，要求至少分兩遍成活。局部超厚的應(yīng)分層打底，用刮尺和水抹子按標(biāo)筋抹平，并隨手劃毛。表面要求平整、垂直、粗糙。對(duì)陰陽角和門窗頭角要求方正、垂直、通順。

30、凡外墻遇磚與混凝土交界處，用防水砂漿打底后，鋪一層鋼板網(wǎng)再粉刷，防止裂縫的產(chǎn)生。（3）凡墻體陽角均做隱護(hù)墻角。采用15mm厚1：2.5水泥砂漿，每側(cè)寬度不小于50mm，通頂高。做法為根據(jù)灰餅厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1：2.5水泥砂漿分層抹平；待砂漿稍干后，用捋角器和水泥漿捋出小圓角。（4）油漆要嚴(yán)格按照施工工藝要求進(jìn)行施工。砂皮要打透，墻面做好后要求達(dá)到明亮、平整、無透底、無漏刷現(xiàn)象發(fā)生。4、瓷磚墻面（1）在清理干凈的基層表面澆水濕透，抹底灰。抹底灰要吊垂直。找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋，力求整體完美。（2）在潔凈的底灰上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)

31、，用水平尺找平，并彈出瓷磚的水平和垂直控制線。（3）鋪貼瓷磚時(shí)，應(yīng)稱貼若干塊廢瓷標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫向每隔1.5米左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。（4）按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，作為第一行瓷磚鋪貼時(shí)依據(jù)，瓷磚下口坐著靠尺l，防止滑移并確保橫平豎直。（5）貼瓷磚宜從陰陽角處開始，由下而上鋪貼。鋪貼要嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)志塊控制其平整度。低于標(biāo)志塊的，應(yīng)取下重新抹滿刀灰再鋪，不得在磚上處塞灰，否則會(huì)產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象。在鋪貼中，如有瓷磚規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整，墻裙最上口應(yīng)成一條直線。（6）瓷磚鋪貼排放應(yīng)盡量保持鑲邊整塊，否則也應(yīng)在預(yù)排時(shí)計(jì)算好尺寸，

32、盡量避免小半塊或3-5cm鑲小條的情況。（7）鋪貼瓷磚應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等費(fèi)工多、難度大的部位。（8）鋪貼完工后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚面擦洗凈。接縫處用與瓷磚顏色相同的白水泥擦嵌密實(shí)。5、門窗施工（1）施工要點(diǎn)a、鋁合金窗框一般都是后塞口，故門、窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門、窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。b、鋁合金窗框安裝的時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，塑鋼穿扇 安裝的時(shí)間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。以免土建施工時(shí)將其損壞。c、安裝鋁合金門、窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。d、按室內(nèi)地面彈出的50mm線和垂直

33、線，標(biāo)出門、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。e、對(duì)于鋁合金門，除以上提到的確定位置外，還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)地面飾面標(biāo)高一致。6、屋面施工（1） 平瓦坡屋面 a、在屋面上瓦前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，掛瓦次序從檐口由下至上，自左至右的方向進(jìn)行，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛，為了保證掛瓦質(zhì)量，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。瓦頭挑出檐口的長(zhǎng)度要求為50-70毫米。b、屋面的瓦不得有缺角（邊、瓦爪）砂眼、裂紋和苞翹曲張口等缺陷，

34、鋪設(shè)后的屋面不得滲漏水（可在雨天后檢查）。c、掛瓦應(yīng)平整、搭接緊密，行列橫平豎直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐頭平直整齊。d、屋脊要平直、脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙，沿山墻挑檐的平瓦，斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封閉嚴(yán)密，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40毫米。e、封山應(yīng)平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質(zhì)量及漏斗罩、水落管、漏斗、排水管等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定，溝瓦要求搭蓋泛水寬度不少于150毫米。二、重點(diǎn)部位的施工技術(shù)措施（一）抗?jié)B施工技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，所有水池底板和壁板為抗摻砼，砼級(jí)配為c25，抗?jié)B標(biāo)號(hào)s6。為確保砼外觀質(zhì)量，不滲不漏，從以下

35、幾方面進(jìn)行控制。1、壁板模板板縫用膠帶紙粘貼，以保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)漏漿；采用對(duì)穿螺桿間距600*800拉結(jié)，外側(cè)壁加止水片；模板垂直度，平整3mm內(nèi)，沿長(zhǎng)向拉統(tǒng)線。內(nèi)支撐用滿堂架，加斜支撐，以穩(wěn)定整個(gè)水池的模板系統(tǒng)，保證幾何尺寸的準(zhǔn)確。2、嚴(yán)格控制池壁鋼筋的保護(hù)層，里外兩層鋼筋之間，必須增加中8500*500梅花型布置的拉結(jié)筋，以保證受力筋的正確位置。底板上下層鋼筋之間，調(diào)協(xié)豎向的中16梅花型布置的撐腳，每平方米設(shè)1只，將上下鋼筋固定牢。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求。3、為確保模板固定，水池壁和底板分工次澆搗，在水池壁上翻25cm-30cm處設(shè)水平施工縫，止水帶采用3mm厚400寬鋼

36、板止水帶，并用短鋼筋和鋼管加固，塊與塊之間電焊封閉。封模之前施工縫應(yīng)清理干凈。4、設(shè)計(jì)最佳配合比，選用較大的砂率和水泥用量，并采用外摻劑，控制坍落度，從而提高砼強(qiáng)度和密實(shí)度，配合比將由我公司中心試驗(yàn)室提供。泵送砼中摻粉煤灰和水泥用量10%的uea，可大大提高抗?jié)B能力。底板澆搗方式采用平面分條，斜面分層，薄層澆搗，自然流淌，循序前進(jìn)一次至頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式。振搗時(shí)要控制振動(dòng)棒插入深度以及振搗時(shí)間，要快進(jìn)慢出，不允許通過振動(dòng)鋼筋的方式來使砼密實(shí)。要根據(jù)澆搗成合理布管，防止出現(xiàn)冷縫。5、做好底板砼的養(yǎng)護(hù)，抹面后蓋黑色塑料布再鋪上濕草包。在最初幾天內(nèi)，砼處于升溫階段，塑料布有助于減少表面熱擴(kuò)散防止表面裂

37、縫。保水養(yǎng)護(hù)一周后（根據(jù)砼溫度測(cè)定情況），去掉塑料布再澆水養(yǎng)護(hù)一周。（二）現(xiàn)場(chǎng)攪拌站和泵送砼的施工技術(shù)措施本工程基本為構(gòu)筑物，工程砼量大。為確保砼質(zhì)量，確保投標(biāo)工期能按時(shí)完成，我們引進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站和砼固定輸送泵機(jī)，采用泵送砼。從而使砼的澆搗時(shí)間大大縮短，也保證了砼的澆搗質(zhì)量。1、攪拌站、泵車及管子布置：a、攪拌站出料口標(biāo)高和接料斗的高差應(yīng)能自由下落且砼不離析。b、泵車的布管走向應(yīng)平直，且能覆蓋整個(gè)水池，以保證砼均能采用泵送。c、根據(jù)構(gòu)筑物的標(biāo)高情況，泵管直段的標(biāo)高統(tǒng)一在一個(gè)標(biāo)高，用鋼管支架固定，以加強(qiáng)抗震抗推能力。2、攪拌站的組成與特點(diǎn)：本工種攪拌站采用js750攪拌機(jī)與pld800砼配料機(jī)組成

38、，配料機(jī)可根據(jù)設(shè)計(jì)的砼配合比自動(dòng)完成砂、石、水泥等4種物料的配料程序，具有稱量準(zhǔn)確、配料精度高、速度高、控制功能強(qiáng)、操作容易等特點(diǎn)，每小時(shí)理論出方量為50m3。3、砼泵車的選擇及輸送能力計(jì)算：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)一次澆搗砼的數(shù)量約600m3及輸送的最大距離約120m，我們選擇了日本產(chǎn)的ihi型柴油發(fā)動(dòng)機(jī)固定泵車，其最大輸送量為60m3/h，輸送水平距離為200m，最高可達(dá)120m。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站的砼出實(shí)際方量30m3/h輸送最大120m，因此該泵機(jī)能滿足需要。4、泵送砼配合比的要求：a、泵送砼對(duì)石子的粒徑要求較高。一般粒徑為管徑的1/4（泵的管徑為120mm）太大容易堵管。b、砼做的坍落度要求在12-14

39、cm，小于12cm。容易堵管，大于14cm影響砼的強(qiáng)度。c、外摻劑的應(yīng)用本工程砼的外滲劑選用粉煤灰，以提高砼的保水性和凝聚性可泵性為目的。我們對(duì)粉煤灰在砼流動(dòng)性、凝結(jié)時(shí)間，早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)及摻量的影響作了多次的試驗(yàn)，結(jié)果摻量在16%為最佳。5、砼強(qiáng)度質(zhì)量的控制：我們主要從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制管理：a、控制砼的坍落度，做好砼試塊（每30m3做一組試塊）b、控制砼的振搗及操作要領(lǐng)。由于泵送砼的坍落度較大流動(dòng)性較好，澆搗面會(huì)引起流坡，使斜面過程易引起振搗不及時(shí)或漏振，所以工作面上派專人監(jiān)督振搗情況及時(shí)調(diào)整。c、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。d、建立各項(xiàng)操作細(xì)責(zé)，責(zé)任到人。三、施工方法（一）沉淀池土方開挖澆灌砼墊層

40、彈出池壁內(nèi)外底線綁扎底板鋼筋池壁插筋支模板焊接止水鋼板澆筑底板砼搭設(shè)鋼管支撐架綁扎池壁鋼筋組裝池壁內(nèi)外模板澆筑池壁砼拆模沉淀池上部施工。（2）墊層砼墊層強(qiáng)度等級(jí)為c10，要求嚴(yán)格控制墊層厚度和表面平整度。彈好池壁內(nèi)外邊線。（2） 綁扎鋼筋底板為雙層鋼筋，上層鋼筋應(yīng)設(shè)鐵馬凳作鋼筋支撐，其間距為1500mm，采用16鋼筋制作。池內(nèi)壁吊模下設(shè)鐵馬凳作模板支撐。事先彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎實(shí)，但必須保證鋼筋不位移。擺好鋼筋馬凳后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫出分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁

41、扎方法與下層相同。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置與搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接處，應(yīng)在中央與兩端按規(guī)定用鐵絲扎實(shí)。池立壁鋼筋插筋按圖紙要求伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，并綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可采用電焊焊牢。底板鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好砂漿墊塊。待底板混凝土灌筑后，在底板上放線，再校正預(yù)埋立壁插筋，凡位移嚴(yán)重應(yīng)進(jìn)行處理。先綁2-4根立壁鋼筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后在其下部和齊胸處綁兩根橫向鋼筋進(jìn)行定位，在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度、位置及綁扎方法與底板相同。立壁雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐，雙排鋼筋的外側(cè)綁扎砂漿墊塊，

42、保證鋼筋保護(hù)層厚度。配合其他工種安裝各種預(yù)埋鐵管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）支模在底板混凝土澆筑前在距壁內(nèi)表面1m處每隔1m設(shè)置一個(gè)20鋼筋樁，長(zhǎng)120-150mm，以便于在池壁支模時(shí)作支頂之用。池立壁外模的支撐方法：地面以下采用直接支撐在土坡上的方法，地面以上采用地面支設(shè)斜撐的方法，當(dāng)池壁在地面以上較高的水池采用鋼管支撐架加固外模板。池立壁內(nèi)模的支撐方法：在池內(nèi)設(shè)置鋼管腳手架，并設(shè)水平撐桿、斜撐桿，加短木、木楔等進(jìn)行支撐。鋼管腳手架里皮立桿離池壁300mm，外皮立桿離池壁2800mm，縱立桿間距1200mm，每排立桿均設(shè)剪刀撐，大橫桿間距1200mm，小橫桿支撐模板的1

43、00mm*100mm方楞。（5）混凝土灌注1）混凝上攪拌：按配合比要求分別固定水泥、砂、石子各個(gè)磅秤的標(biāo)量，磅稱要經(jīng)過檢查，定期校驗(yàn)，以保證后臺(tái)上料計(jì)量精確。加水必須嚴(yán)格控制計(jì)算。加料順序：先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，外加劑按定量與水一并加入。第一盤混凝土攪拌應(yīng)多加一袋水泥。混凝土攪拌時(shí)間不少于1.5min。每臺(tái)班應(yīng)做兩次混凝土坍落度試驗(yàn)。按規(guī)定填寫混凝土施工日志。2）混凝土自攪拌站卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，運(yùn)送時(shí)應(yīng)防止水泥漿流失。3）振搗一律采用振搗棒進(jìn)行振搗。底板混凝土振搗時(shí)，振搗棒與混凝土面應(yīng)斜向振搗。澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋與預(yù)埋鋼管的位置，振搗棒不得碰及鋼筋與預(yù)埋鋼管

44、。4）混凝土養(yǎng)護(hù)是保證防水滲混凝土質(zhì)量的重要一環(huán)，在混凝土澆灌完后12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)，特別是底板混凝土，氣溫較高，必須保持草袋濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。5）填寫混凝土施工記錄，按規(guī)范留置混凝土試塊，每班為一組。2.3水泥砂漿防水層2.3.1水泥底板水泥砂漿防水層（1）清理基層：將松散混凝土清洗干凈，凸出的鼓泡剔除。（2）刷水泥素漿：用水泥：防水劑=1：0.03（重量比）加上適量的水拌合成粥狀，鋪攤在地面上，用掃帚均勻掃一遍。（3）底層砂漿：底層砂漿用1：3水泥砂漿，摻入水沁重量3%-5%的防水粉。拌好的砂漿倒在地上，用杠尺刮平，木抹子順平，鐵抹子壓一遍。（4）刷水泥素漿

45、：24h后刷水泥素漿一道。配合比為水尼：防水劑=1：0.03，加適量水。（5）面層砂漿：刷素水泥漿后接著抹面層砂漿，配合比及做法同底層。（6）刷水泥素漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，配合比為水泥：防水劑=1：0.01加適量水，與面層砂漿緊密結(jié)合在一起壓光、壓實(shí)。（7）養(yǎng)護(hù)：待地面有一定強(qiáng)度后，表面蓋麻袋或草袋經(jīng)常澆水濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d。（8）五層做法總厚度控制在15-20mm左右，每層連續(xù)施工，各層緊密結(jié)合不留施工縫。2.3.2水池立壁水泥砂防水層混凝土墻面如有蜂窩及松散混凝土要剔掉，用水沖刷干凈，然后用1：3水泥砂漿抹平表面有油污應(yīng)用摻有d%的火堿水溶涂刷洗干凈。所有混凝土表面應(yīng)鑿毛。（

46、1）刷水泥素漿：配合比為水泥：水：防水劑=1：0.8:0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然后加入防水劑攪拌均勻，再用軟毛刷子將基層表面涂刷均勻，隨即抹第二層水泥防水砂漿。（2）抹底層砂漿：底層用1：2.5水泥砂漿，加水泥重量3%-5%防水粉水灰比為0.6-0.65，稠度為7-8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌均后再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底層抹來厚度7mm左右，在抹灰未凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用，拌合及使用砂漿不得超過60min，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿。（3）刷水泥素漿：在底子灰抹完后隔1d再刷水泥素漿，配合比及做法和第一層相同。（4）抹面層砂漿：在刷素漿后，緊接著抹面層，配合

47、比同底層砂漿，抹灰厚度在7mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。（5）養(yǎng)護(hù)與水池底板防水水泥砂漿同。2.4施工注意事項(xiàng)2.4.1防水砼（1）支模的模板位置應(yīng)正確，水池底板上層鋼筋不得任意踩踏。（2）在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得撞動(dòng)止水鋼板。（3）保護(hù)好穿水池立壁的鋼管，防止振時(shí)擠偏。（4）振搗時(shí)應(yīng)防止漏振現(xiàn)象，設(shè)專人在部位掛牌作業(yè)。（5）施工縫及止水鋼板嚴(yán)格按本交底要求和規(guī)范施工。2.4.2防水砂漿（1）架子要離開立壁15cm。拆架子時(shí)不得碰壞立壁。（2）落地灰要及時(shí)清理使用，做到活完腳下清。（3）水池底板抹完水漿后上人不能過早。（4）抹灰時(shí)間掌握不當(dāng)，跟得太緊，出現(xiàn)流墜。素漿抹上后干的太快，抹面層砂漿粘結(jié)不牢造成滲水。立壁預(yù)埋管處抹砂漿不好等質(zhì)量通病要預(yù)防，必須按交底和規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真操