先進制造生產(chǎn)模式創(chuàng)立基點及戰(zhàn)略目標(biāo)_第1頁
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文檔簡介

1、 先進制造生產(chǎn)模式先進制造生產(chǎn)模式目錄目錄1.組織創(chuàng)新2.集成經(jīng)營3.新的質(zhì)量保證體系4.重組工程5.以人為本6.人機分工,人機匹配7.用分工協(xié)作代替全能8.用并行或交叉作業(yè)代替串行作業(yè)先進制造生產(chǎn)模式的管理先進制造生產(chǎn)模式的管理1.先進制造生產(chǎn)模式的創(chuàng)立基點2.制造系統(tǒng)的工程屬性和經(jīng)濟屬性3.運營目標(biāo)對制造系統(tǒng)的功能要求4.先進生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略目標(biāo)先進制造生產(chǎn)模式創(chuàng)先進制造生產(chǎn)模式創(chuàng)立基點及戰(zhàn)略目標(biāo)立基點及戰(zhàn)略目標(biāo)1 12 2先進制造生產(chǎn)模式創(chuàng)立基點及戰(zhàn)略目標(biāo)先進制造生產(chǎn)模式創(chuàng)立基點及戰(zhàn)略目標(biāo)Part11.1.先進制造生產(chǎn)模式的創(chuàng)立基點先進制造生產(chǎn)模式的創(chuàng)立基點計算機集成制造(計算機集成制造(

2、CIM) (AM)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) (LP)并行工程并行工程 (CE)全能制造系統(tǒng)(全能制造系統(tǒng)(HMS)經(jīng)營程序再造(經(jīng)營程序再造(BPR)分形制造(分形制造(fractal)仿生制造(仿生制造(bionic) l先進生產(chǎn)模式的本質(zhì)集成經(jīng)營集成經(jīng)營集成經(jīng)營是在新的市場環(huán)境下,將企業(yè)經(jīng)營所涉及的各種資源。過程與組織進行一體化并行處理。通過集成使企業(yè)獲得精細、敏捷、優(yōu)質(zhì)與高效的特征,以適應(yīng)環(huán)境變化對質(zhì)量。成本。服務(wù)及速度的新要求。技術(shù)、組織與人因三大資源構(gòu)成了現(xiàn)代企業(yè)制造生產(chǎn)方式的基石。以此為基石的關(guān)鍵性支撐模式,目前普遍受到重視主要有三類:智能制造與柔性生產(chǎn);精益生產(chǎn);敏捷制造為能實現(xiàn)制造企業(yè)

3、的戰(zhàn)略目標(biāo),制造企業(yè)采用先進制造生產(chǎn)模式可從幾種途徑入手:制造技術(shù)、人的作用和制造組織;所依賴的手段主要是投資和創(chuàng)新。由圖可以看出它們的特點與區(qū)別。基于投資基于創(chuàng)新柔性生產(chǎn)和智能制造精益生產(chǎn) 敏捷制造(外部環(huán)境) 敏捷制造(制造系統(tǒng))2.2.制造系統(tǒng)的工程屬性和經(jīng)濟屬性制造系統(tǒng)的工程屬性和經(jīng)濟屬性從工程角度看,制造系統(tǒng)是一個由硬件、軟件和人員構(gòu)成的動態(tài)技術(shù)系統(tǒng)。它在物料、信息和能量的流動過程中。將原材料轉(zhuǎn)變成產(chǎn)品.硬件、軟件 人員能量原料(物料流)信息環(huán)境影響產(chǎn)品(物料流)從經(jīng)濟角度看,制造系統(tǒng)作為一個企業(yè),是一個由固定資產(chǎn)、流動資產(chǎn)和無形資產(chǎn)構(gòu)成的動態(tài)經(jīng)濟系統(tǒng)。它在資金的流動過程中,使資產(chǎn)增

4、值并獲得收益成本(資金)環(huán)境影響和社會 效益要求成本+利潤(銷售額)固定資產(chǎn)、流動資產(chǎn)、無形資產(chǎn)如兩圖所示的工程模型和經(jīng)濟模型分別描述了制造系統(tǒng)的工程和經(jīng)濟的兩方面屬性。在市場經(jīng)濟條件下,其經(jīng)濟屬性是最根本的屬性。也就是說,工程屬性服從于經(jīng)濟屬性的要求,一個從工程屬性來看技術(shù)性能雖好,但從經(jīng)濟屬性來看是虧損的制造系統(tǒng),絕不是一個成功的制造系統(tǒng)。 制造系統(tǒng)作為一個企業(yè),其運營的主要形式,是實現(xiàn)資金與產(chǎn)品的相互轉(zhuǎn)化。通過這種相互轉(zhuǎn)化,使制造系統(tǒng)的工程和經(jīng)濟兩方面屬性緊密聯(lián)系起來。 制造系統(tǒng)作為企業(yè),其運營的根本目標(biāo),是在經(jīng)濟、政策、法規(guī)以及社會效益等環(huán)境的約束條件下,持續(xù)地、最快最多地獲得利潤。為

5、此,必須盡量增加銷售額,同時盡力降低成本。 3.3.運營目標(biāo)對制造系統(tǒng)的功能要求運營目標(biāo)對制造系統(tǒng)的功能要求(1) 時間競爭能力。產(chǎn)品上市快,生產(chǎn)周期短,交貨及時。(2) 質(zhì)量競爭能力。產(chǎn)品不僅可靠性高、而且用戶滿意。(3) 價格競爭能力。產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。銷售價格適中。(4) 創(chuàng)新競爭能力。產(chǎn)品有特色,生產(chǎn)有柔性,競爭有策略4.4.先進生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略目標(biāo)先進生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略目標(biāo)對比了傳統(tǒng)制造生產(chǎn)模式和先進制造生產(chǎn)模式的主要特征。由此可概括出先進制造生產(chǎn)模式的主要戰(zhàn)略目標(biāo)及共性。1 1、獲取生產(chǎn)有效性為首要目標(biāo)、獲取生產(chǎn)有效性為首要目標(biāo)賣方市場的特征使大批量制造生產(chǎn)模式的生產(chǎn)有效性成為既定滿足的條

6、件,致力于生產(chǎn)效率的提高成為了大批量制造生產(chǎn)模式的中心任務(wù)。當(dāng)今復(fù)雜多變的市場環(huán)境,特別是消費者需求的主體化與多樣化傾向使得制造生產(chǎn)的有效性問題突現(xiàn)出來。先進制造生產(chǎn)模式不得不將生產(chǎn)有效性置于首位,由此導(dǎo)致制造價值定向(從面向產(chǎn)品到面向顧客)、制造戰(zhàn)略重點(從成本、質(zhì)量到時間)、制造原則(從分工到集成)、制造指導(dǎo)思想(從技術(shù)主導(dǎo)到組織創(chuàng)新和人因發(fā)揮)等出現(xiàn)一系列的變化。2 2、以制造資源集成為基本制造原則、以制造資源集成為基本制造原則制造是一種多人協(xié)作的生產(chǎn)過程,這就決定了“分工”與“集成”是一對相互依存的組織制造的基本形式。制造分工與專業(yè)化可大大提高生產(chǎn)效率,但同時卻造成了制造資源(技術(shù)、組

7、織和人員)的嚴重割裂,前者曾使大批量生產(chǎn)模式獲得過巨大成功,而后者則使大批量生產(chǎn)模式在新的市場環(huán)境下陷入困境。3 3、經(jīng)濟性源于制造資源的快速有效集成、經(jīng)濟性源于制造資源的快速有效集成經(jīng)濟性是任何一種制造活動都要追求的主要目標(biāo)。先進制造生產(chǎn)模式的經(jīng)濟性體現(xiàn)在制造資源快速有效集成所表現(xiàn)出的制造技術(shù)的充分運用、各種形式浪費的減少、人的積極性的發(fā)揮、供貨時間的縮短和顧客滿意程度的提高等。4 4、著眼于組織創(chuàng)新和人因發(fā)揮、著眼于組織創(chuàng)新和人因發(fā)揮與以技術(shù)為主導(dǎo)的大量制造生產(chǎn)模式不同的是,先進制造生產(chǎn)模式更強調(diào)組織和人因的作用。技術(shù)、人員和組織是制造生產(chǎn)中不可缺少的三大必備資源。技術(shù)是實現(xiàn)制造的基本手段

8、,人是制造生產(chǎn)的主體,組織則反映制造活動中人與人的相互關(guān)系。技術(shù)作為用于實際目的的知識體系,它本身就源于人的實踐活動,也只有通過被人所掌握與應(yīng)用才能發(fā)揮其作用。而在制造活動中人的行為又受到他所在組織的影響、誘導(dǎo)、制約和激勵。所以,制造技術(shù)的有效應(yīng)用有賴于人的主動積極性,而人因的發(fā)揮在很大程度上取決于組織的作用。顯然,先進制造生產(chǎn)模式著眼于組織與人因是抓住了問題的關(guān)鍵。5 5、重視發(fā)揮新技術(shù)和計算機信息的作用、重視發(fā)揮新技術(shù)和計算機信息的作用抓住由于計算機發(fā)展和應(yīng)用所提供的契機,以最新技術(shù)(如CAD、CAM、CAE、CAID、CAPP、MRP、GT、CE以及FMS等)、全面質(zhì)量管理(TQC)以及

9、計算機網(wǎng)絡(luò)作為工具和手段,將這些當(dāng)今先進的技術(shù)、組織變革和人因改善有效集成起來,便可發(fā)揮出巨大潛能。先進制造生產(chǎn)模式的管理先進制造生產(chǎn)模式的管理Part2任何事物發(fā)展的各個階段,均有其創(chuàng)新和繼承,個性和共性兩個側(cè)面,制造系統(tǒng)也不例外,它雖有創(chuàng)新卻繼承了過去的某些原理,其創(chuàng)新模式各有特色,抽取其沿用的原理和共性,從管理角度來看先進制造生產(chǎn)模式有待解決的核心問題是先進制造生產(chǎn)模式有待解決的核心問題是:組織創(chuàng)組織創(chuàng)新新、集成經(jīng)營集成經(jīng)營、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系、重組工程重組工程、以人為本以人為本、人機分工,人機匹配人機分工,人機匹配、用分用分工協(xié)作代替全能工協(xié)作代替全能、用并行或交叉作業(yè)代替串行作

10、業(yè)用并行或交叉作業(yè)代替串行作業(yè)。1.1.組織創(chuàng)新組織創(chuàng)新未來企業(yè)之間的競爭,除了比誰的資源和技術(shù)具有關(guān)鍵性外,另一個決定性的因素就是組織的創(chuàng)新優(yōu)化。如圖示,制造系統(tǒng)的組織優(yōu)化包括空間組織優(yōu)化與時間組織代化。空間組織優(yōu)化側(cè)重于制造系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,包括邏輯結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)優(yōu)化.時間組織優(yōu)化則主要針對信息流與物料流結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)代企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的特現(xiàn)代企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的特性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:性主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1 1. .靈活性靈活性2.2.分散性分散性3.3.動態(tài)性動態(tài)性4.4.并行性并行性5.5.獨立性獨立性6.6.簡單性簡單性 1 1靈活性靈活性利用不同地區(qū)的現(xiàn)有資源,迅速組合成為沒有圍墻的、

11、超越空間約束的、靠電子手段聯(lián)系的統(tǒng)一指揮的經(jīng)營實體虛擬企業(yè)和虛擬單元,如圖所示它具有企業(yè)功能上的不完整性、地域上的分散性和組織結(jié)構(gòu)上的非永久性。這種組織結(jié)構(gòu)不是固定不變的,可以根據(jù)目標(biāo)和環(huán)境的變化進行組合,動態(tài)地調(diào)整組織結(jié)構(gòu)。 2.2.分散性分散性由于知識、信息的分散性,制造企業(yè)面臨的環(huán)境具有隨機性、動態(tài)性和競爭性。企業(yè)內(nèi)部管理日趨復(fù)雜,為了使資源信息快速、準確地提供給組織內(nèi)各個潛在的決策者,也為了使決策者能迅速調(diào)動所需資源,需要用信息網(wǎng)絡(luò)將組織成員連接起來,形成組織結(jié)構(gòu)的網(wǎng)絡(luò)化。3. 3. 動態(tài)性動態(tài)性如圖所示描繪了從傳統(tǒng)企業(yè)一維組織形式逐步過渡到多維的動態(tài)組織形式以及未來的能夠重組的組織形

12、式。從圖中可見,要實現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo),企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)將從傳統(tǒng)的、遞階層次的“機械結(jié)構(gòu)型”向更適合市場競爭的“化學(xué)分子型”和“生物細胞型”轉(zhuǎn)變。成為扁平的多元化“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。這種組織結(jié)構(gòu)在整個產(chǎn)品生產(chǎn)周4.4.并行性并行性產(chǎn)品開發(fā)工作雖然是有序的,但并不一定按簡單的串行方式相聯(lián)接,而是在時間坐標(biāo)上相互重疊與交叉,小組內(nèi)的成員并行工作,協(xié)同完成產(chǎn)品設(shè)計、制造、銷售等任務(wù)。見圖57并行工程的產(chǎn)品開發(fā)模式。5. 5. 獨立性獨立性項目組在企業(yè)內(nèi)是相對獨立的,項目負責(zé)人有權(quán)決策項目內(nèi)的活動。6. 6. 簡單性簡單性項目組內(nèi)以簡單的工藝流程來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整個工廠集中控制的復(fù)雜的流程。2.2.集成經(jīng)營集成經(jīng)營代表

13、精細、敏捷與柔性的“21世紀方式”的集成經(jīng)營將成為21世紀的生產(chǎn)模式集成經(jīng)營是在新的市場環(huán)境下,運用系統(tǒng)集成思想與技術(shù),將企業(yè)經(jīng)營所涉及的各種資源、過程與活動進行一體化的并行處理。聯(lián)合國在關(guān)于50年代西歐經(jīng)濟增長的決定性因素的報告中,首次指出并分析了技術(shù)、組織、人因三種資源對企業(yè)經(jīng)營的關(guān)鍵作用。而后,人們又提出了由物料、信息及服務(wù)構(gòu)成的“供應(yīng)鍵”的概念,主張將市場、研究、開發(fā)、制造、銷售等方面作集成化考慮。此外,制造資源需求計劃(MRP-II)、計算機集成制造系統(tǒng)(GIMS)等都是集成經(jīng)營的體現(xiàn)。特別是近年來提出的敏捷制造,則是一種打破傳統(tǒng)經(jīng)營所面臨的組織、地域及時間壁壘的更高層次的集成經(jīng)營,

14、可實現(xiàn)國家乃至跨國范圍的集成經(jīng)營。企業(yè)這種快速有效集成經(jīng)營形式與傳統(tǒng)企業(yè)的概念完全不同,它的創(chuàng)建與運行提出了一系列新的管理問題它的創(chuàng)建與運行提出了一系列新的管理問題:1.集成經(jīng)營要有先進的工業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)。2.集成經(jīng)營的組織形式是一種動態(tài)聯(lián)盟。3.妥善處理知識產(chǎn)權(quán)和無形資產(chǎn)的評估、保護、轉(zhuǎn)移和歸屬。4.成員間相互信任與合作是成功的關(guān)鍵。5.利益驅(qū)動是各成員參加中心的推動力。6.創(chuàng)造良好的外部環(huán)境和改善內(nèi)部管理。7.建立新的投資及投資評價觀。8.信息技術(shù)的支持。3.3.新的質(zhì)量保證體系新的質(zhì)量保證體系在目前消費者需求主體化、個性化和多樣化的趨勢下,對先進制造生產(chǎn)模式而言,質(zhì)量成為質(zhì)量成為多元化問題,

15、甚至是國多元化問題,甚至是國際化問題。際化問題。 1 1新的三維質(zhì)量現(xiàn)新的三維質(zhì)量現(xiàn) (1(1)全面質(zhì)量滿意)全面質(zhì)量滿意。首先體現(xiàn)在產(chǎn)品整個生命周期中用戶的滿意程度。由于用戶立場不同,服務(wù)需求度不一樣,用戶有不同的滿意感。但用戶有著共同的基本需要,包括產(chǎn)品功能、價格、服務(wù)、產(chǎn)品責(zé)任、可靠性、價值觀等。其次,全面質(zhì)量滿意應(yīng)包括企業(yè)本身的滿意。沒有企業(yè)的滿意是制造不出高質(zhì)量產(chǎn)品的,對虛擬公司來說尤其如此。企業(yè)的滿意主要指一般員工、管理者以及所有者或股東三種人的滿意。再次,全面質(zhì)量滿意應(yīng)與自然和社會環(huán)境相適應(yīng),達到社會和國家的滿意。因為質(zhì)量不只是企業(yè)與消費者之間的問題,還涉及到包括非消費者在內(nèi)的大

16、多數(shù)人,質(zhì)量如果不能與自然和社會環(huán)境相適應(yīng),不能滿足社會和國家的需要,企業(yè)最終仍會走上失敗之路。第四,全面質(zhì)量滿意應(yīng)達到國際社會的滿意 (2 2)適度質(zhì)量)適度質(zhì)量。這是質(zhì)量的經(jīng)濟性問題。先進制造生產(chǎn)模式是為了快速有效地集成制造資源。過高的、超過需要的質(zhì)量則人為造成資源浪費,而過低則達不到全面滿意。因此,在解決了全面質(zhì)量滿意的測度之后,如何運用經(jīng)濟學(xué)原理確定適度的質(zhì)量水平,就十分必要。 (3 3)質(zhì)量的時間性)質(zhì)量的時間性。市場瞬息萬變,消費者的價值觀也在變化,因此質(zhì)量具有時間性。在目前時間點上是適度質(zhì)量的產(chǎn)品,若干時間后則可能是不良質(zhì)量的。質(zhì)量概念的歷史發(fā)展完全證實了質(zhì)量時間性的存在。如何通

17、過時間性來把握質(zhì)量問題,也是一個新的研究領(lǐng)域。2 2新的質(zhì)量保障體系新的質(zhì)量保障體系 先進制造生產(chǎn)模式的產(chǎn)生與發(fā)展以及人類質(zhì)量觀念的不斷更新,要求新的質(zhì)量保障體系必須是著眼于戰(zhàn)略層次、內(nèi)容豐富的開放系統(tǒng)。從現(xiàn)代質(zhì)量管理的理論角度講,建立先進制造生產(chǎn)模式下的質(zhì)量保障體系應(yīng)遵循以下三個基本原則質(zhì)量保障體系應(yīng)遵循以下三個基本原則。 (1(1)人本原則)人本原則。建立質(zhì)量保障體系并使其正常有效運行,人是起決定性作用的資源和要素。人因的發(fā)揮、信任員工、自主管理和員工參與都是人本原則的具體體現(xiàn)。這一切都有賴于對員工的質(zhì)量培訓(xùn)與質(zhì)量教育。質(zhì)量教育是質(zhì)量保障體系的一項重要內(nèi)容。 (2 2)過程監(jiān)控)過程監(jiān)控。

18、質(zhì)量管理目標(biāo)也要通過對其過程監(jiān)控來實現(xiàn),只有識別、組織、建立和協(xié)調(diào)各項質(zhì)量過程網(wǎng)絡(luò)及其接口,才能創(chuàng)造、改進和提供穩(wěn)定的質(zhì)量。這就是過程監(jiān)控原則。據(jù)此,新的質(zhì)量保障體系的著眼點必須從過程的結(jié)果(產(chǎn)品質(zhì)量)轉(zhuǎn)移到管理過程本身,以過程質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量。 (3 3)體系管理)體系管理。任何一個企業(yè)(組織),只有依據(jù)實際的環(huán)境條件,策劃、建立和實施質(zhì)量體系,實施體系管理,才能管理有效。因此,必須以系統(tǒng)論、信息論與控制論為指導(dǎo),實行體系管理。4.4.重組工程重組工程重組工程是對現(xiàn)有生產(chǎn)過程進行根本性的再思考和徹底的再設(shè)計。以求大幅度地提高現(xiàn)今生產(chǎn)過程所追求的主要績效:成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度。四個基本觀點:

19、四個基本觀點:1.1.過程觀點過程觀點。生產(chǎn)過程涉及為達到生產(chǎn)目的而實施的一組邏輯上相關(guān)任務(wù)。它包括人、物流、能源、設(shè)備等的邏輯組合和實現(xiàn)特定目標(biāo)的工作程序,因而必是有機聯(lián)系的。2.2.根本性的再思想根本性的再思想。就是要摒棄過時的生產(chǎn)觀點和管理思想,重新深入思考“企業(yè)應(yīng)該做什么”這一類基本問題。3.3.徹底的再設(shè)計徹底的再設(shè)計。就是要進行全面創(chuàng)新,而不僅僅是在某些方面的改進性活動。4.4.大幅度提高績效大幅度提高績效。這是重組工程的目的,也是衡量它成功與否的標(biāo)志。5.5.以人為本以人為本在先進制造系統(tǒng)中,人的因素越來越受到廣泛重視,人的積極性能否充分發(fā)揮對先進制造生產(chǎn)方式至關(guān)重要。所以管理的

20、職能不再是對人的監(jiān)督、控制和獎懲、而應(yīng)是對人的不斷關(guān)心、激勵和培訓(xùn)。實現(xiàn)途徑為實現(xiàn)途徑為:1.1.對各種不同特點和專業(yè)特長的人才優(yōu)化組合對各種不同特點和專業(yè)特長的人才優(yōu)化組合。一個好的團隊?wèi)?yīng)該充分考慮到人才之間性格、專長和能力的互補,這樣組合起來的群體作用會大大超過個體之和。反之會對企業(yè)的高效運作起破壞作用。2.2.創(chuàng)造以人為中心的企業(yè)文化和價值觀創(chuàng)造以人為中心的企業(yè)文化和價值觀。員工應(yīng)從控制對象轉(zhuǎn)變?yōu)槭跈?quán)對象盡可能讓他們參與過程運營的日常決策,創(chuàng)建更加開放、更加簡捷的交流報告機制。3.3.跨學(xué)科項目團隊的建設(shè)將大大解放創(chuàng)造力,激發(fā)員工的積極性跨學(xué)科項目團隊的建設(shè)將大大解放創(chuàng)造力,激發(fā)員工的積

21、極性。傳統(tǒng)的工作模式,即長期從事一項工作會使員工與此項工作無關(guān)的能力喪失,墨守陳規(guī)和強求一致會扼殺人的創(chuàng)造力,人們將不知不覺地被異化,其員工的創(chuàng)造性和主觀能動性越來越低。在新的生產(chǎn)模式中,跨學(xué)科的團隊必須具備“開放式”思維、“網(wǎng)絡(luò)式”思維和“動態(tài)”思維,從而為員工的學(xué)習(xí)和創(chuàng)新提供動力源泉,這種網(wǎng)絡(luò)團隊要求員工掌握多門學(xué)科知識,具有對各種挑戰(zhàn)的應(yīng)變能力,以并行方式集成每一個人的全部知識和技能,使員工具有很強的創(chuàng)新能力和很高的工作效率。4.4.團隊之間的互相信任團隊之間的互相信任是團隊成員合作的基礎(chǔ)。信任是減少偷懶行為和增強合作績效的最有效機制。它能充分發(fā)揮人的積極性與潛力,從而使團隊產(chǎn)生個人效用

22、和他人效用同步增長。所以說以人為本,尊重人與信任人是團隊順利工作的前提。在團隊內(nèi)部建立競爭與合作并存的機制,促進團隊在已有核心能力的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新。6.6.人機分工,人機匹配人機分工,人機匹配1 1人機分工原則人機分工原則人和機器各有所長,在制造系統(tǒng)中要加以分工,相互匹配,使總體功能優(yōu)化。其分工原則為其分工原則為:(1 1)不宜用人者完全由機器完成不宜用人者完全由機器完成。(2 2)人可簡易完成,機器極難完成人可簡易完成,機器極難完成或不能完成者,應(yīng)由人去完成或不能完成者,應(yīng)由人去完成。(3 3)人、機均可完成者人、機均可完成者,可根據(jù)技術(shù)、經(jīng)濟條件,在兩種方案中選擇:以機為主,人作后備,以提高系統(tǒng)的可靠性;由人完成,條件

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