大井組快速投產(chǎn)方案

1、大井組快速投產(chǎn)方案（一）施工方案優(yōu)化以單井組或單井加快試油進度為切入點，在前期使用雙元破膠壓裂液和稠化水酸性清潔壓裂液技術(shù)現(xiàn)場試驗的基礎(chǔ)上，以區(qū)塊整體推進為原則，通過推行“兩個優(yōu)化、三個優(yōu)先”、雙機組或多機組作業(yè)、簡化試油程序、可回收壓裂液市場化運作等產(chǎn)建方式，整體加快投產(chǎn)進度，實現(xiàn)快速投產(chǎn)。其中不抽汲快速試油現(xiàn)場試驗，重點跟蹤分析評價不抽汲排液對單井產(chǎn)能的影響；壓裂后使用抽油機排液，測算建產(chǎn)周期。1、“兩優(yōu)化、三優(yōu)先”建設(shè)思路優(yōu)化油水井組合、子母、階梯井場，優(yōu)化鉆、試、投工序；優(yōu)先鉆注水井，優(yōu)先建注水管線，優(yōu)先投注水井。保證超前注水順利開展。華慶、安塞、姬塬等已建規(guī)模區(qū)塊，加快站外系統(tǒng)的超前

2、建設(shè)，確保完試一口、投產(chǎn)一口。新建產(chǎn)能區(qū)塊要堅持做到注水井優(yōu)先鉆井、注水管線優(yōu)先建設(shè)、注水井優(yōu)先投產(chǎn)。滾動建產(chǎn)區(qū)塊要加大流動注水撬應(yīng)用規(guī)模，加大超前注水規(guī)模，提高新建產(chǎn)能區(qū)壓力保持水平、水驅(qū)儲量動用程度。2、優(yōu)先實施注水井投注措施按照井場組合條件，鉆機讓出注水井后，在安全距離允許的條件下優(yōu)先實施注水井投注措施。已建規(guī)模區(qū)塊，加快站外系統(tǒng)的超前建設(shè)，確保完試一口、投產(chǎn)一口。實施辦法：利用小修隊伍進行洗井、試壓、射孔、下投注管柱系列工作。3、采用雙機組或多機組作業(yè)在結(jié)合井場及地形特點，保證井下安全作業(yè)的前提下，采取雙機組作業(yè)。井場條件允許，考慮多機組作業(yè)，加快單井場試油進度。滿足投產(chǎn)條件的油井，完

3、試一口，投產(chǎn)一口。4、不抽汲排液快速試油試驗方案（1）試驗?zāi)康耐ㄟ^擴大試驗規(guī)模，跟蹤分析試驗效果，重點分析不抽汲排液對油井產(chǎn)能的影響，對后期生產(chǎn)的影響；對投產(chǎn)初期含水變化的影響；落實不抽汲排液的可行性和必要性，為工藝完善和推廣提供依據(jù)（2）工區(qū)選擇a、選井原則要求試驗區(qū)塊油層情況比較落實，試油效果相對穩(wěn)定，便于對比評價；工區(qū)正在大量試油，井組下一步就要試油，試油進度滿足要求；選擇帶有攻關(guān)試驗性質(zhì)的開發(fā)試驗區(qū)，便于組織和落實經(jīng)費。b、選擇結(jié)果根據(jù)上述選井原則，選擇華慶油田白155區(qū)塊2008年遺留井中的1-2個群式大井場10-15口井進行試驗。（3）室內(nèi)實驗和評價配方優(yōu)化：選取華慶油田白155區(qū)

4、塊長6儲層的巖心，開展室內(nèi)巖心流動實驗，優(yōu)選稠化水壓裂液配方后進入現(xiàn)場試驗。（4）方案要點雙試油隊作業(yè)；按常規(guī)試油工序組織施工；壓裂液采用稠化水酸性壓裂液，可邊配邊壓；不抽汲排液，投產(chǎn)后采用抽油機排液。（5）主要步驟及試油周期測算a、試驗步驟鉆機搬遷后，上試油隊，平整井場，備罐，倒油管搬遷安裝：待試油井試壓、下鉆通井、洗井，備水；起出通洗井鉆具，射孔，備水；。下壓裂鉆具、座井口，備水；由壓裂隊完成兩口井的壓裂施工；放噴排液，由試油隊負(fù)責(zé)放噴時放噴管線的埋設(shè)、放噴油嘴的配置、放噴液量的計量等；反循環(huán)洗井，探砂面，沖砂，起壓裂鉆具；裝簡易井口完井，移井架，進入下兩口井的施工。b、試驗周期測算常規(guī)單

5、機組作業(yè)周期為19.0天。序號施工工序時間（抽汲）天時間（不抽汲）天試油隊搬遷，備罐，倒油管221通洗井試壓、下鉆通井、洗井，備水17×4281天4×4162起出通洗井鉆具，備水3射孔下壓裂鉆具一次完成1口井射孔，備水11天4下壓裂鉆具、座井口，備水5配液、壓裂、抽汲準(zhǔn)備1口井的配液、壓裂施工11天放噴排液、抽汲準(zhǔn)備6抽汲排液30天7完井、移井架探砂面，沖砂起壓裂鉆具11天裝簡易井口完井、移井架井組合計3019.0注：按一個井組4口井，井深2400m，單井加砂40m3測算。不抽汲方式試油周期參考關(guān)137-143鄰井實際試油周期。（6）試油投產(chǎn)一體化現(xiàn)場試驗方案a、試驗?zāi)康拈_

6、展試油投產(chǎn)一體化試驗，壓前完成投產(chǎn)準(zhǔn)備，壓后立即下泵排液、試油和生產(chǎn)，實現(xiàn)大井組快速投產(chǎn)的目的。b、工區(qū)選擇及選井選擇帶有攻關(guān)試驗性質(zhì)的開發(fā)試驗區(qū)，便于組織和落實經(jīng)費。選擇華慶油田白153白257井區(qū)超前注水已經(jīng)達到投產(chǎn)條件的井場，計劃試驗1-2群式大井場10-15井。c、方案要點利用井組測三樣的時間，完成抽油機的裝配；然后再上試油隊按正常程序壓裂；壓后試油隊起出壓裂管柱，下入投產(chǎn)管柱，利用抽油機進行排液，排出的液體進入流程，集中處理。d、試驗方案主要步驟及周期測算達到投產(chǎn)條件的超前注水區(qū)井組，在井組最后一口井鉆完井之前，完成輸油管線、供電到井場的鋪設(shè)工作，同時完成抽油機基座預(yù)制工作。1、主要

7、步驟鉆機搬遷后，上試油隊，平整井場，備罐，倒油管搬遷安裝：措施井試壓、下鉆通井、洗井，備水；起出措施井的通洗井鉆具，完成措施的射孔，下壓裂鉆具、座井口；壓裂結(jié)束后，放噴排液，由試油隊負(fù)責(zé)放噴時放噴管線的埋設(shè)、放噴油嘴的配置、放噴液量的計量，投產(chǎn)油管到位井場；反循環(huán)洗井，探砂面，沖砂，起壓裂鉆具，下入投產(chǎn)管柱，完井；移井架至下一口油井，抽油機進行排液。2、試驗周期測算常規(guī)單機組作業(yè)周期為22.0天，但是提前完成了油井投產(chǎn)工作。序號施工工序時間（抽油機抽汲排液）天試油隊搬遷，備罐，倒油管21通洗井試壓、下鉆通井、洗井，備水1天5.0×4202起出通洗井鉆具，備水3射孔下壓裂鉆具一次完成1

8、口井射孔，備水1天4下壓裂鉆具、座井口，備水5配液、壓裂兩口井的配液、壓裂施工1天放噴排液6起鉆、下投產(chǎn)管柱、移井架探砂面，沖砂起壓裂鉆具1.5天下投產(chǎn)管柱、移井架7抽油機排液抽油機投產(chǎn)排液0.5井組合計22.0注：按一個井組4口井，井深2400m，單井加砂40m3測算。5、市場化運作、推進可回收壓裂液技術(shù)體現(xiàn)大井組開發(fā)的技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合可回收壓裂液在降低投資成本、減少環(huán)境污染方面的特點，推行市場化運作方式，擴大應(yīng)用規(guī)模。大井場油井?dāng)?shù)超過5口井、且儲層穩(wěn)定的，可以考慮可回收壓裂液技術(shù)，推薦采取雙機組同步作業(yè)，縮短施工周期，提高回收利用率。（二）試油壓裂工藝技術(shù)1、工藝參數(shù)優(yōu)化（1）砂比優(yōu)化常規(guī)壓

9、裂過程中，砂比一般采用由低到高鍥形加入的方式進行，為提高壓裂施工平均砂比，壓裂加砂量的大部分都分配給中、高砂比段，中、高砂比段基本置于壓裂加砂階段中后期，中、高砂比段加砂時間長，高砂比段砂量主要堆積在縫口，若在壓裂過程中壓裂液出現(xiàn)短時間性能不穩(wěn)定，都有可能在縫內(nèi)形成大量沉砂而砂堵。因此，必須對常規(guī)壓裂加砂程序進行調(diào)整，通過砂比由低到高多次反復(fù)調(diào)整，來減少高砂比段持續(xù)注入時間，有利于實現(xiàn)支撐裂縫均勻鋪砂，有利于提高裂縫前端鋪砂濃度。砂比變化如下：20%30%40%50% 20%30%40%50%砂比變化級數(shù)根據(jù)施工砂量選擇2-4級。最高砂比控制在55%以內(nèi)。（2）加砂程序優(yōu)化加砂程序優(yōu)化主要指不

10、同階段砂量分配比例的調(diào)整和優(yōu)化選擇。要充分考慮現(xiàn)場施工參數(shù)調(diào)整的難易程度和各階段砂量對支撐裂縫填砂剖面的影響。a、階段總砂量分配盡量采用均勻分配的原則。如30m3加砂量可分配成以下兩個方案(10+10+10)m3(14+8+8)m3b、在不出現(xiàn)砂堵和最終施工砂比控制在35%左右的前提下，階段砂量盡量分配給（30-50%）中-高砂比段，以中砂比為主。（3）施工排量優(yōu)化對厚油層，為有效控制壓裂裂縫高度，可采用施工排量由低到高的壓裂方案進行調(diào)整，對砂體中間存在較明顯的薄泥巖的厚油層，采用較大施工排量，配合砂比變化，在中、高砂比段加放少量暫堵劑，形成施工壓力波動，使壓裂裂縫能有效突破泥巖夾層，對全段實

11、現(xiàn)有效壓裂改造。（4） 前置液量優(yōu)化由于稠化水酸性清潔壓裂液對溫度較為敏感，壓裂前置液階段儲層溫度較高，壓裂液粘度低，濾失量較大，前置液階段動態(tài)裂縫尺寸擴展速度低于常規(guī)胍膠壓裂液體系，為保證壓裂施工成功率，前置液量應(yīng)適當(dāng)加大，以攜砂液量的20-25%為宜。（三）試驗情況壓裂液現(xiàn)場施工流程示意圖。圖4-1 施工流程示意圖1、簡化施工工序施工工序?qū)Ρ缺砉?序稠化水胍膠壓裂液備 注壓裂施工前備罐，備稠化劑備罐，洗罐，運送壓裂液材料至現(xiàn)場配液。胍膠壓裂液置放時間較長宜變質(zhì)壓裂施工連續(xù)混配，設(shè)計要求多少，可以配多少按照設(shè)計要求施工稠化水用量能夠依照現(xiàn)場施工實際用量來定，不存在液體浪費問題壓裂施工后沖砂、

12、洗井、投產(chǎn)放噴，沖砂、洗井、抽吸、投產(chǎn)總體評價從施工前準(zhǔn)備、壓裂施工過程、后期抽汲到投產(chǎn)過程，稠化水酸性清潔壓裂液體系與胍膠壓裂液體系對比具有較強的實用性。壓裂液體系具有現(xiàn)場連續(xù)混配、壓后不抽汲等技術(shù)特色，能夠簡化目前施工工序，無需提前配液，可減少現(xiàn)場備罐量，壓后不清罐；在施工時，主要依靠清水和稠化劑混合產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)從而攜砂進行壓裂施工，只要準(zhǔn)備好足夠的稠化劑、清水和石英砂，就可連續(xù)實現(xiàn)加砂壓裂；壓后無需抽汲直接投產(chǎn)，可以提高施工效率，縮短作業(yè)周期。作業(yè)周期對比表胍膠稠化水備注備罐時間1-2天1-2天卡車運輸清罐時間3-4h0h配液時間10h0h稠化水無需提前配液壓裂時間1-1.5h1-1.5

13、h稠化水配液采用現(xiàn)場連續(xù)混配，用量能夠依照現(xiàn)場施工實際用量來定排液時間2-5天1天稠化水可不用排液，直接投產(chǎn)合計4.5-8天1.5-3.5天（1）設(shè)計方案雙修井隊作業(yè)；一次完成井組通洗井和射孔壓裂液采用稠化水酸性壓裂液，可邊配邊壓；不抽汲排液，投產(chǎn)后采用抽油機排液。雙修井機作業(yè)試油周期測算為19.0天。雙修井隊作業(yè)施工步驟表序號施工工序時間(天)修井隊搬遷，備罐，倒油管2.01井組通洗井、射孔試壓、下鉆、通洗井、備水4.02起通井鉆、射孔、備水3下壓裂鉆具下壓裂鉆具、座井口，備水0.52.5.0×410考慮工序銜接10×1.2512.54壓裂、放噴、沖砂兩口井的壓裂施工、放噴排液1.05反循環(huán)洗井，探砂面，沖砂6完井、移井架起壓裂鉆具1.0裝簡易井口完井、移車井組合計19.0（2）實施方案設(shè)計方案如下：單修井機，兩套配備，同時進行兩口井試油，按井口順序第一組試1#井和3#井，第二組試2#井和4#井；一次完成兩口井的通洗井、射孔和下壓裂鉆；采用稠化水酸性壓裂液，邊配邊壓，一次壓裂兩口；不抽汲排液，投產(chǎn)后采用抽油機排液。單機組雙配備作業(yè)完試4口油井的試油周期為17.0天。序號施工工序時間(天)1修井隊搬遷，備罐，倒油管2.02通洗井、起鉆、試壓、下鉆、通洗井、起通井鉆、備水1.06