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文檔簡介

1、工程概況工程名稱:XXX水庫除險(xiǎn)加固工程建設(shè)地點(diǎn):XXXXXXX建設(shè)內(nèi)容:XXXXXXX 水庫除險(xiǎn)加固(詳見設(shè)計(jì)施工圖紙及工程量清單)計(jì)劃工期:XXX日歷天質(zhì)量目標(biāo):合格第一章施工條件、導(dǎo)流、交通運(yùn)輸與施工布置一、施工條件1技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙, 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審。(2)針對(duì)本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃,編制工程質(zhì)量計(jì)劃,制定特殊工序、關(guān)鍵工序、 重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。(3)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)報(bào)上級(jí)總工審批后組織實(shí)施,依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),編制 分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施,做好技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工。(4)做模板設(shè)計(jì)圖,進(jìn)行模板加工。(5)認(rèn)真做好

2、工程測(cè)量方案的編制,做好測(cè)量儀器的校驗(yàn)工作,認(rèn)真做好原有控制樁 的交接核驗(yàn)工作。(6)編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作:(1)組織施工力量,做好施工隊(duì)伍的編制及其分工,做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。(2)落實(shí)各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。3)根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃,編制施工使用計(jì)劃,落實(shí)主要材料,并根據(jù)施工進(jìn) 度控制計(jì)劃安排,制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。 (4)組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試,做好開工前準(zhǔn)備工作。3、施工現(xiàn)場(chǎng)及管理準(zhǔn)備工作:(1)做施工總平面布置(土建、水、電)報(bào)有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場(chǎng)平面布置要求,做 好施工場(chǎng)地圍護(hù)墻和施工三類用房的

3、施工,做好水、電、消防器材的布置和安裝。(2)按要求做好場(chǎng)區(qū)施工道路的路面硬化工作。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順 利進(jìn)行。(4)完成合同簽約,組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容,按合同條款要求組織實(shí)施。二、導(dǎo)流本工程施工環(huán)境有部分處在河堤底, 施工時(shí)按具體情況采取圍堰和導(dǎo)流的方法保證 場(chǎng)地實(shí)現(xiàn)干作業(yè)。(一)導(dǎo)流圍堰設(shè)置形式施工導(dǎo)流采用的方法是: 將河道左右側(cè)分期施工, 先按一定順序采用三向圍堰, 將河道 分為若干段, 再將每段分兩期施工, 河水通過河床中沒有圍堰的束窄部分導(dǎo)流。 分段長 度取200m左右一段,在堰身底部每隔50m設(shè)D= 500mni岡筋混凝

4、土涵管,用于及時(shí)排走 圍堰內(nèi)施工范圍內(nèi)的積水。(二)施工導(dǎo)流注意事項(xiàng):1. 施工前對(duì)圍堰的質(zhì)量要有充分的認(rèn)識(shí), 如果在后續(xù)施工中出現(xiàn)垮堤等質(zhì)量事故, 將造 成質(zhì)量安全事故及環(huán)保問題。2. 圍堰填筑前,應(yīng)進(jìn)行基底穩(wěn)定性調(diào)查,如果與設(shè)計(jì)文件所示的工程地質(zhì)情況不吻合, 應(yīng)提出處理建議并報(bào)監(jiān)理工程師。3. 在原河床上用分期圍堰導(dǎo)流時(shí),不宜過分束窄河面寬度,需滿足航運(yùn)的流速要求。4. 截流方法、龍口位置及寬度應(yīng)根據(jù)水位、 流量、河床沖刷性能及施工條件等因素確定。5. 截流時(shí)間應(yīng)選在枯水、低潮期。6. 合龍過程中,應(yīng)隨時(shí)測(cè)定龍口的水力特征值, 適時(shí)改換投料種類、 拋投強(qiáng)度和改進(jìn)拋 投技術(shù)。截流后,應(yīng)即加筑

5、前后戧,然后才能降低圍堰內(nèi)水位,并完善導(dǎo)流、防浪等措 施。7. 在導(dǎo)流期內(nèi),必須對(duì)導(dǎo)流工程定期進(jìn)行觀測(cè)、檢查,并及時(shí)維護(hù)。8. 拆除圍堰前,應(yīng)根據(jù)上下游水位、土質(zhì)等情況確定沖水、閘門開度等放水程序。9. 圍堰拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,筑堰的塊石、雜物等應(yīng)拆除干凈。(三)圍堰填筑 從現(xiàn)有的岸坡線開始向河道內(nèi)推進(jìn), 采用陸上直接拋填自重?cái)D淤法, 拋填一段后在邊坡 上進(jìn)行理坡,鋪帶裝土護(hù)坡,設(shè)置防滲倒濾層結(jié)構(gòu)。1. 材料 (1)圍堰底層采用開山石拋填,毛石從附近的采石場(chǎng)購買。采用拋石結(jié)構(gòu)的圍堰堤心 石采用10100kg。(2)土料采用施工中的廢棄土料。(3)土工布采用 300g/m2 無紡?fù)凉げ?,土工材?/p>

6、應(yīng)隨機(jī)抽樣,每 10000m2 一個(gè),每批供 貨抽樣不少于一個(gè)。2. 拋填施工( 1 )拋石自重?cái)D淤施工時(shí),應(yīng)采用高潮平拋、低潮斜推的施工工藝,避免在落潮時(shí)圍 堰發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象。采用卡車和推土機(jī)由陸上直接拋填。(2)石料拋填,應(yīng)以擠淤為主要目的,拋填石塊應(yīng)先由中心向兩側(cè)拋填,若兩側(cè)淤泥 隆起影響填石施工時(shí),應(yīng)將隆起淤泥挖除。3)填石基礎(chǔ)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求。(4)如果遇到較深的淤泥層應(yīng)用粒徑大的石塊拋填,這樣靠石塊自重及挖掘機(jī)的壓力 能更有效的將淤泥擠走。 若遇到復(fù)雜的地質(zhì)狀況, 應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同研究解 決。3. 填土筑堤 填土采用斜推的施工工藝。 斜推采用履帶式推土機(jī)在將土料沿斜面分

7、層推土,施工要點(diǎn)如下:(1) 填土應(yīng)由下而上有規(guī)則的分層鋪筑,每層虛鋪厚度不宜大于30mm不得居高臨下, 不分層次,一次堆填。(2) 推土機(jī)運(yùn)土回填,可采用分堆集中,一次運(yùn)送方法,分段距離約為 1015m以 減少運(yùn)土漏失量。土方推至填方部位時(shí),應(yīng)提起一次鏟刀,成堆卸土,并向前行駛0.5 1.0m,利用推土機(jī)后退時(shí)將土刮平。用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓,履帶應(yīng)重疊寬度的一 半。(3) 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備堆重、干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸 沉落密實(shí)。(4) 填土的碾壓A、壓路機(jī)的選擇壓路機(jī)型號(hào)及碾壓遍數(shù)宜根據(jù)填料成分和壓實(shí)密度要求現(xiàn)場(chǎng)試壓確定。 本工程選擇 12t 壓路機(jī)。B壓實(shí)方法

8、為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)性, 避免碾輪下陷,提高碾壓效率,在碾壓機(jī)碾壓之前, 先用推土機(jī)低速預(yù)壓 4-5 遍,使表面平實(shí),使用震動(dòng)平碾應(yīng)先靜壓,而后震壓。 平碾碾壓,應(yīng)控制行駛速度,一般為 2km/h。用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí),應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法,碾輪每次重疊寬度約1525cm避免漏壓,運(yùn)行中,碾輪距填方邊應(yīng)大于 500mm以放發(fā)生溜坡傾倒。邊坡邊角 壓實(shí)不到之處,應(yīng)輔以小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。4倒濾層中的防滲土工布采用 300g/m2無紡?fù)凉げ肌T谫徶猛凉た椢飼r(shí)廠方應(yīng)備有出 廠日期鑒定書或合格證及抽樣試驗(yàn)報(bào)告,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門抽樣試驗(yàn)認(rèn)可后方能使用。對(duì)存 放期(指庫存)超過6個(gè)月或出現(xiàn)老化、

9、破損現(xiàn)象的土工織物一律不得使用。防滲土工布鋪設(shè)時(shí),搭接寬度為不小于1.0m。5. 袋裝土理坡土圍堰填筑完成,用帶裝土護(hù)坡,袋裝厚度為 2030cm三、交通運(yùn)輸本工程圍堰拆除、土方回填、材料運(yùn)輸采用工程用自卸汽車運(yùn)輸,砼采用商品砼罐車運(yùn) 輸。四、施工布置一、施工組織機(jī)構(gòu)的建立我公司針對(duì)此工程嚴(yán)格實(shí)行“項(xiàng)目法”施工,由公司優(yōu)秀的建造師組建項(xiàng)目經(jīng)理部來負(fù) 責(zé)此工程的具體施工管理。同時(shí)承諾:針對(duì)此工程項(xiàng)目,我公司組建的項(xiàng)目班子一律持 證上崗、押證施工。二、施工組織管理機(jī)構(gòu)1、根據(jù)該工程規(guī)模及質(zhì)量要求特點(diǎn),我司選派具有綜合施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)、管理人 員,成立以建造師為首的項(xiàng)目經(jīng)理部。設(shè)建造師一名、項(xiàng)目技

10、術(shù)負(fù)責(zé)人及各部門主管各 一名,所有人持證上崗。其管理機(jī)構(gòu)的人員配備如下:項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖各施工班組2、項(xiàng)目經(jīng)理部的職能及責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理部職能是全面履行公司下達(dá)的工程施工任務(wù),執(zhí)行質(zhì)量、安全、進(jìn)度、消耗、文明生產(chǎn)五大考核指標(biāo),全面完成施工任務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理部各成員職責(zé)如下:職務(wù)職責(zé)內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工管理、生產(chǎn)經(jīng)營、行政管理;工程質(zhì)量第一終身 責(zé)任人;安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。技術(shù)負(fù)責(zé)人主持項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理保證體系建立與運(yùn)作;指導(dǎo)技術(shù)人員做好技術(shù)工作;組織編制施工組織設(shè)計(jì);制疋重大施工技術(shù)方案。負(fù)責(zé)新技術(shù)、 新工乙、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用和先進(jìn)技術(shù)的推廣。施工員1按圖紙、規(guī)范、施工方案等組織施工

11、,保證工期和質(zhì)量。2、負(fù)責(zé)按 分部分項(xiàng)向班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,組織開展單位工程創(chuàng)優(yōu)活動(dòng),并檢查落實(shí)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行IS09002有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、負(fù)責(zé)單位工程 的質(zhì)量、安全管理檢查和驗(yàn)收工作,即使收集整理各項(xiàng)資料。安全員落實(shí)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施,監(jiān)督、檢查各項(xiàng)安全措施具體落實(shí)情況。質(zhì)檢員落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量控制措施負(fù)責(zé)工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查。造價(jià)員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的成本核算,單項(xiàng)工程結(jié)算,物資收發(fā),消耗考核獎(jiǎng)賠計(jì)算。內(nèi)業(yè)員負(fù)責(zé)各種工程資料,安全資料收集、整理、備案、歸卷、歸檔工作。(保證資料、檢驗(yàn)批驗(yàn)收資料、隱蔽資料等)機(jī)械員負(fù)責(zé)運(yùn)行工程機(jī)械,并保證機(jī)械的合理使用,正常維護(hù)。材料員負(fù)責(zé)組織材料,確保材料供應(yīng)及時(shí)。

12、三、施工組織機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)與高效運(yùn)轉(zhuǎn)1根據(jù)本工程各方面情況及特點(diǎn),有針對(duì)性的組建項(xiàng)目班子,并且人選一旦經(jīng)過甲、 乙雙方確認(rèn),未經(jīng)業(yè)主同意我公司決不中途變換人選。四、施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施1組建項(xiàng)目工程領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理親自擔(dān)任組長,以各部門主管及各作業(yè)隊(duì)隊(duì)長 組成。五、施工協(xié)調(diào)配合措施及承諾1項(xiàng)目部與公司的關(guān)系項(xiàng)目部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能科室的指導(dǎo)與監(jiān)督,日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo), 項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司全面履行承包合同。公司與項(xiàng)目部的關(guān)系主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方 面:質(zhì)量控制 公司要求項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司 質(zhì)量體系文件和項(xiàng)目管理文件組織項(xiàng)目部的生產(chǎn) 活動(dòng),公司每半月進(jìn)行一次全面檢查、考核,對(duì)不

13、符合要求的分項(xiàng)提出整改和處罰。公 司領(lǐng)導(dǎo)還將不定期對(duì)項(xiàng)目工程進(jìn)行檢查。2、與業(yè)主的協(xié)調(diào)如本公司中標(biāo),公司經(jīng)營部和項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系,辦理簽訂建設(shè)工程施工合同及 相關(guān)手續(xù)。同時(shí),三天以內(nèi)項(xiàng)目部主要管理人員和有關(guān)施工班組、 機(jī)械設(shè)備先后進(jìn)入施 工現(xiàn)場(chǎng),形成施工生產(chǎn)能力。3、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”組織施工。分部和分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組 “自檢”,項(xiàng)目部“專檢”的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收,并按監(jiān)理工程師的 要求及時(shí)認(rèn)真地整改,決不留隱患。4、與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)與設(shè)計(jì)部門加強(qiáng)工作聯(lián)系,充分了解設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容 、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖以及對(duì)工程施工的 具體要求。5、施工管理

14、中的協(xié)調(diào)適時(shí)召開現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì),解決和處理施工中出現(xiàn)的工種配合、工序銜接、材料供應(yīng)以及質(zhì) 量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工中的各種問題。6、與社會(huì)關(guān)系的協(xié)調(diào)與材料供應(yīng)商的關(guān)系協(xié)調(diào)工程開工前,主動(dòng)聯(lián)系以往的建筑材料供應(yīng)商,提供該工程的材料需求量,并簽訂材料 供應(yīng)合同。7、承諾鄭重承諾:如果我公司中標(biāo),將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行水利工程施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn) 評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織施工,確保施工質(zhì)量,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、省、地方有關(guān)部門的安全、文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定,確保本工程達(dá)到“安全文明樣板工地”,確保240日歷天完成 全部施工任務(wù)。第二章施工方案與技術(shù)措施、施工測(cè)量1、設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)及水準(zhǔn)點(diǎn):為保證施工測(cè)量的連續(xù)性和

15、一致性,在 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標(biāo)控制點(diǎn)及高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì) 圖坐標(biāo)控制點(diǎn),用全站儀敷設(shè)三級(jí)坐標(biāo)控制點(diǎn)并與已交底坐標(biāo)控制點(diǎn)聯(lián)網(wǎng) 做閉合測(cè)量,閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標(biāo)點(diǎn)。、土方工程1 土方開挖工程土方開挖時(shí),將采取有效措施,充分保證土體邊坡、周圍建筑及其公用設(shè)施的 穩(wěn)定和施工人員的安全,本工程采用機(jī)械化施工方法,以加快施工進(jìn)度,降低 工程成本?;油练揭詸C(jī)械打開挖為主,開挖寬度;沿基礎(chǔ)軸線外放2.50米;深度:詳施工設(shè)計(jì)圖。2、土方填筑為了保證土方工程在強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面的要求,必須正確選擇土的種類和填筑 方法。三、鋼筋及鋼筋混凝土工程1、鋼筋工程1)鋼筋的質(zhì)量要

16、求本工程所使用的鋼筋均為現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝,對(duì)每一種型號(hào)的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 后,必須有出廠合格證,經(jīng)過有關(guān)單位進(jìn)行拉力及冷彎試驗(yàn),可焊性分析, 復(fù)檢合格后工地方可使用。2)加工設(shè)備的選擇鋼筋加工集中設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作、綁扎。配備鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、 彎曲機(jī)、電焊機(jī)。3)鋼筋的綁扎和安裝鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在模板上用筆標(biāo)出箍筋或分布筋位置,并以此 作為綁扎依據(jù)。如當(dāng)模板未支好前綁箍筋時(shí),可在焊接好的主筋上,用鋼 尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點(diǎn),并用記號(hào)筆標(biāo)出位置,而后即可進(jìn)行綁扎。 鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4)鋼筋電渣焊的主要施工方法將鋼筋端頭120M范圍內(nèi)的鐵銹、污物進(jìn)行

17、清理。2模板工程1)施工工序施工準(zhǔn)備t模板的選擇t拼裝t支撐模板t安裝t校核t澆砼t拆模t清 理-再周轉(zhuǎn)使用。3砼工程1原材料控制混凝土所用水泥、粉煤灰、外加劑、砂石料、水、等原材料的質(zhì)量直 接關(guān)系到砼的質(zhì)量。所以在整個(gè)工程實(shí)施和操作過程中,為了保證砼質(zhì)量, 必須嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量,所用的原材料必須符合招標(biāo)文件中的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)范要求;同時(shí),進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)合格和得到監(jiān)理機(jī)構(gòu)的認(rèn)可后方能使 用。2砼拌制砼在砼拌和站拌和,拌和過程中嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配合比通知 單配料,拌和程序和拌和時(shí)間由拌和試驗(yàn)確定。對(duì)生產(chǎn)的砼料,按規(guī)范要 求取樣檢驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果資料報(bào)送監(jiān)理審核。四、砌筑工程(一)、干砌塊

18、石施工】 ! :(1)砌體要分層進(jìn)行,層間豎縫要錯(cuò)開,每層以大石塊為骨干,大 面朝下。(二)干砌石砌筑施工護(hù)底砌筑時(shí)人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實(shí)。砌筑時(shí)塊石大 面向下,一層與一層錯(cuò)縫鎖結(jié)方式鋪砌,墊層鋪設(shè)與干砌石砌筑配合進(jìn)行, 隨鋪隨砌,護(hù)底表面砌縫的寬度不大于25mm砌石邊緣順直、整齊、牢固, 砌體外露面的頂面和側(cè)邊,選用較為整齊的塊石砌筑平整,所有明縫均用 小片石料填塞緊密。(二)漿砌工程(1)材料選擇1.砌筑石料漿砌石所用石料采用外購,石料必須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化剝落和裂 紋的巖石,其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。砌 筑面石進(jìn)行加工至符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。五、灌

19、漿工程1施工條件(1)鉆孔灌漿工作應(yīng)在其帷幕墊層混凝土達(dá)到 28天設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可進(jìn)行。2灌漿材料(1)灌漿水泥采用525# 普通硅酸鹽水泥,細(xì)度 要求通過80um方孔篩 的篩余量不大于5%。麻絲堵塞砂漿(厚10 cm)砼蓋板千分表3鉆灌設(shè)備(1)鉆孔設(shè)備各類灌漿孔、檢查孔均采用SGZ-I型回轉(zhuǎn)式鉆4漿液供應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和灌漿施工進(jìn)度,在EL301.5灌漿平洞洞口外側(cè)布置一個(gè)集中制漿站,拌制水泥保護(hù)管(50mm)干填細(xì)砂鉆孔(76mm)內(nèi)管(25mm)裂隙橡膠柱圓形鐵板水泥漿錨固深入帷幕底線漿液供洞內(nèi)灌漿施工圖1-2基礎(chǔ)抬動(dòng)觀測(cè)裝置示意圖 ! ! -! I制漿站內(nèi)各設(shè)ZJ -400型高速

20、攪拌機(jī)1臺(tái),J-900型儲(chǔ)漿攪拌機(jī)1臺(tái),B W型灌漿泵1 臺(tái)。制漿站用48 mm架管搭設(shè),上鋪5 c m厚的木板,四周圍彩條布,頂部蓋石棉 瓦。5鉆灌施工順序帷幕灌漿采用三序施工,先鉆灌第一序孔,然后鉆灌第二序孔,最后鉆灌三序孔,排序上遵循先外后內(nèi)的原則,雙排孔組成的帷幕先灌下游排孔,后灌上游排孔。6鉆孔(1)鉆機(jī)施工見圖1-3。(2) 帷幕灌漿孔采用XY-2型回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī),在覆蓋層中采用硬質(zhì)合金鉆頭鉆 進(jìn),在基巖中采用金剛石鉆頭或合金鉆頭回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆孔孔徑56mm。9灌漿(1)灌漿方法:同一排上相鄰的兩個(gè)次序孔之間,在巖層中鉆孔灌漿的間隔高差不得小于15m。灌漿主 要施工工藝流程見圖1-4

21、、圖1-5;帷幕灌漿防滲施工方法見圖1-6;孔口封閉灌漿法工 藝流程圖見圖1-7。ri A j' ! In l_hLI“ ;覆蓋層:圖1-4覆蓋層灌漿施工工藝流程圖基巖:圖1-5基巖灌漿施工工藝流程圖鉆機(jī)塔架/ I高壓閘閥壓力計(jì)灌漿自動(dòng)記錄儀 回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是劭配漿攪拌機(jī)S42mmt環(huán)供漿管進(jìn)漿管灌漿泵回漿管I * 孔口封閉器流量計(jì)壓力表圖1-6帷幕灌漿防滲施工方法示意圖1.預(yù)埋孔口管2.以下孔段采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿76mmL 口管蓋重層砼 /基巖(覆蓋層)4.自上而下分段鉆灌至終孔,封孔灌漿進(jìn)漿鉆機(jī)塔架地質(zhì)鉆機(jī)基巖(覆蓋層)蓋重層砼地質(zhì)鉆機(jī)進(jìn)漿鉆機(jī)塔架76mi孔口管基巖(覆蓋層)蓋

22、重層砼76mi孔口管56mr鉆孔56mr鉆孔圖1-7孔口封閉灌漿法工藝流程圖(2)灌漿壓力:覆蓋層段灌漿壓力:P=0.8D巖石基礎(chǔ)灌漿壓力:P=1.5+0.5D式中:P-灌漿壓力(10N/cm2)D-灌漿頂板以上地層厚度最終灌漿壓力的大小等灌漿參數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)或由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)確定。六、壩頂公路工程(一)墊層施工1施工方案碎石墊層采用汽車運(yùn)輸,裝載機(jī)攤鋪的施工方案。即將砂礫按試驗(yàn)室 提供的級(jí)配摻配好后,由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)按一定距離卸在路基上由裝 載機(jī)進(jìn)行攤鋪。5施工方法、工藝流程工藝流程詳見施工工藝框圖砂礫墊層施工工藝流程圖(二)路面施工本工程的壩頂公路路面設(shè)計(jì)為水泥混凝土。采用集中攪拌、

23、汽車運(yùn)輸 的施工方法。1、施工工藝流程準(zhǔn)備下層 清掃下承層 測(cè)量放樣立好鋼模 拌制混合料 運(yùn)輸混合料一一澆筑砼一一振搗一一整平一一養(yǎng)生一一割縫、灌縫一一壓紋養(yǎng)生。七、閘門及啟閉機(jī)安裝1 閘門及液壓設(shè)備制造 根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)要求,選定中國知名廠家工廠內(nèi)制造,運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)安裝。2 閘門、啟閉機(jī)工地存放場(chǎng)根據(jù)安裝工期閘門、 啟閉機(jī)分批到貨,到貨后主要存放在施工總平面布置的金屬結(jié)構(gòu)存 放場(chǎng)內(nèi)。存放場(chǎng)地面積約 4000m2。存放場(chǎng)布置有一輛25t汽車起重機(jī),用于構(gòu)件的起吊工作。另外配置一臺(tái)30t平板拖車,用于閘門、啟閉機(jī)等大件的運(yùn)輸。3 現(xiàn)場(chǎng)安裝場(chǎng)地布置閘門、啟閉機(jī)安裝時(shí)需在閘門井附近布置設(shè)備拼裝場(chǎng),

24、 將分節(jié)的閘門在此立式組裝, 利 用起重機(jī)吊裝施工。施工道路利用永久或混凝土運(yùn)輸?shù)缆贰? 機(jī)械設(shè)備布置溢洪道弧形閘門分3節(jié)工地組裝,最大單件重量不超過10t。啟閉機(jī)每臺(tái)不超過20t, 專門在閘墩頂部安裝一臺(tái)30t、跨度為16m的龍門起重機(jī)。見溢洪道弧門安裝方法示意 圖()。門式啟閉機(jī)安裝用25t汽車起重機(jī)吊裝。進(jìn)水口和沖砂閘平板閘門及啟閉機(jī)利用砼澆筑用建筑塔機(jī)起吊拼裝施工。5 平面閘門埋件安裝5.1 埋件安裝裝配工藝 埋件安裝工藝見下圖 11-1圖11-1平面閘門門槽埋件安裝工藝5.2施工方法(1) 埋件就位、調(diào)整、加固底坎預(yù)留槽及門槽內(nèi)設(shè)插筋。底坎安裝時(shí)在插筋上鋪設(shè)工字鋼,或直接在插筋上用調(diào)

25、整 螺栓就位;門槽軌道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安裝,用插筋和調(diào)整螺栓固定;門楣座在軌道上或在軌道上焊接定位板就位,用插筋和調(diào)整螺栓固定。 埋件調(diào)整時(shí)掛鋼線,利用千斤頂、調(diào)整螺栓等進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整后按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行 加固。加固要牢靠,確保埋件在澆筑二期混凝土過程中不發(fā)生變形或移位。 安裝調(diào)整后 埋件的允許偏差符合招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的規(guī)定 (2)埋件焊接埋件焊接前制定焊接工藝(經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)) ,焊接時(shí)嚴(yán)格按工藝執(zhí)行,選用與母材匹配 的焊材,焊后按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查及探傷檢查。 所有焊縫在二期混凝土回填后打磨平整、 光滑。(3)二期混凝土回填埋件安裝完,經(jīng)檢查合格,在57天內(nèi)

26、澆筑二期混凝土。如過期或有碰撞,予以復(fù)測(cè), 復(fù)測(cè)合格,方可澆筑混凝土。澆筑時(shí),砼均勻下料并采取措施搗實(shí)。(4)復(fù)測(cè)及清理埋件的二期混凝土拆模后, 對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè), 并做好記錄。同時(shí)檢查混凝土面尺寸,清 除遺留的鋼筋和雜物,以免影響閘門的啟閉。(5)節(jié)間防腐及面漆涂刷除主軌軌面、 水封座的不銹鋼表面外, 其余外露表面按招標(biāo)文件、 設(shè)計(jì)圖紙及合同文件 的有關(guān)條款進(jìn)行防腐。6 平面閘門安裝6.1 平面閘門安裝工藝 平面閘門安裝工藝見圖 11-2圖11-2平面閘門安裝工藝圖6.2施工方法(1) 門葉拼裝(錨環(huán)、鐵閘門門葉現(xiàn)場(chǎng)拼裝采用立式拼裝;拼裝時(shí)在拼裝部位附近合適部位預(yù)埋埋件 板凳等),拼裝閘門時(shí)用

27、以拉纜繩、固定支撐件等,以便調(diào)整閘門和起穩(wěn)定閘門之用 門葉吊裝到位后, 在門葉及吊頭上懸掛鋼線并采用水平儀等儀器進(jìn)行整體調(diào)整, 檢查各 項(xiàng)控制尺寸合格后,進(jìn)行臨時(shí)固定,進(jìn)行高強(qiáng)螺栓連接或焊接。拼裝后的閘門各項(xiàng)尺寸偏差要求要符合招標(biāo)文件、施工圖紙及規(guī)范的要求。(2)門葉焊接焊接聯(lián)接的門葉焊接前制定焊接工藝規(guī)程, 施焊過程中嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。 為防 止焊接變形,采用偶數(shù)焊工同時(shí)對(duì)稱施焊, 并在施焊過程中隨時(shí)檢測(cè)閘門各項(xiàng)形體尺寸, 觀察閘門變形情況,以便及時(shí)調(diào)整焊接順序,焊接參數(shù)等。閘門門葉結(jié)構(gòu)連接、 焊接完畢, 經(jīng)過測(cè)量校正合格后,調(diào)試或安裝支撐部件等, 掛線調(diào) 整所有主支承面,使之在同一水

28、平面上,誤差不得大于招標(biāo)文件及施工圖紙的規(guī)定。(3)水封安裝按設(shè)計(jì)圖紙安裝閘門水封。 安裝時(shí)將橡膠水封按需要的長度粘接好, 再與水封壓板一起 配鉆螺栓孔,采用專用空心鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,水封孔徑比螺栓直徑小1mm,水封的粘接、安裝偏差等質(zhì)量要求符合招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定。(4)防腐 閘門工地焊縫及損壞部位修補(bǔ)防腐,按招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(5)靜平衡試驗(yàn)閘門用啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁(或臨時(shí)支承梁)100m m,通過滑道或滾輪的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜, 單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不超過門高的 1/1000,且不 大于8mm。當(dāng)超過時(shí),予配重調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。(6)平面

29、閘門試驗(yàn)閘門安裝完畢, 需進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。 試驗(yàn)前檢查并確認(rèn)吊頭等動(dòng)作靈活可靠; 充水裝置 在其行程內(nèi)升降自如、 封閉良好;吊桿的連接情況良好。 同時(shí)檢查門槽內(nèi)影響閘門下閘 的雜物等是否清理干凈。平面閘門的試驗(yàn)項(xiàng)目包括: 閘門的靜平衡試驗(yàn) 無水、有水啟閉試驗(yàn)在無水或靜水的狀態(tài)下, 閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗(yàn)。 試驗(yàn)前在滑 道支承面涂抹鈣基潤滑脂, 滾輪、軸套等注滿潤滑脂, 閘門下降和提升過程中用清水沖 淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。 試驗(yàn)時(shí)檢查滑道或滾輪的運(yùn)行情況、 閘門升降過 程中有無卡阻現(xiàn)象、 水封橡皮有無損傷。 在閘門全關(guān)位置, 檢查閘門水封及充水閥的止 水處是否嚴(yán)密

30、,并配合啟閉機(jī)試驗(yàn)調(diào)整好充水閥的充水開度。 充水試驗(yàn)和靜水啟閉試驗(yàn)試驗(yàn)在靜水啟閉試驗(yàn)合格后進(jìn)行, 檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。 試 驗(yàn)時(shí)檢測(cè)閘門在運(yùn)行中有無振動(dòng), 閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻, 充水閥動(dòng)作 是否靈活以及漏水等。 工作閘門作動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。7 弧門及其門槽埋件安裝7.1 主要安裝程序說明弧門及其門槽埋件的安裝主要施工程序?yàn)椋?首先安裝門槽底坎并回填混凝土, 門槽側(cè)軌 等安裝調(diào)整加固后暫不回填砼,然后依次安裝鉸座、 支臂、門葉等, 等啟閉機(jī)安裝完成 后進(jìn)行弧門的劃弧試驗(yàn),最后回填門槽側(cè)軌的二期砼。7.2 安裝工藝 弧門及其門槽埋件安裝工藝見圖 11-3工藝文件

31、制定支臂吊裝、與鉸座聯(lián)接門葉吊裝、調(diào)整、聯(lián)接液壓啟閉機(jī)安裝圖 11-3 弧門及其門槽埋件安裝工藝流程圖 7.3主要安裝工藝說明7.3.1、鉸座基礎(chǔ)螺栓及鉸座安裝 鉸座基礎(chǔ)螺栓安裝: 在安裝基礎(chǔ)螺栓時(shí)制作基礎(chǔ)螺栓架, 基礎(chǔ)螺栓架為一模具鋼板, 其上按設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)螺栓位置布孔, 用以保證鉸座基礎(chǔ)螺栓安裝中心的準(zhǔn)確性。 弧門 支鉸安裝前檢查鉸座的基礎(chǔ)螺栓中心和設(shè)計(jì)中心的位置偏差是否滿足支鉸安裝要求。 鉸座安裝: 鉸座安裝前先由測(cè)量單位設(shè)置鉸座安裝測(cè)量控制點(diǎn)線, 鉸座軸線控制點(diǎn)可 設(shè)在兩邊側(cè)墻上, 另在門槽底板上設(shè)置后視點(diǎn)。 測(cè)量控制點(diǎn)線的精度能滿足鉸座安裝精 度要求。本工程弧門鉸座均采用整體吊裝法

32、安裝。 為便于鉸座、 支臂吊裝和調(diào)整, 在鉸座安裝位 置頂部設(shè)吊點(diǎn)、底部設(shè)操作平臺(tái)。鉸座吊至安裝位置后,用倒鏈、拉桿等懸掛在吊點(diǎn)、插筋、支承梁上調(diào)整。 鉸座安裝時(shí)用水平儀、經(jīng)緯儀等儀器,并輔助用鋼板尺、鋼卷尺、鋼線等進(jìn)行測(cè)量、調(diào) 整,其安裝偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求, 檢查合格后在活動(dòng)鉸與固定鉸的接觸面涂黃油, 用油氈等覆蓋,最后回填二期砼,并復(fù)測(cè)其最終安裝偏差。7.3.2支臂安裝弧門支臂均采用整體吊裝, 安裝時(shí)按廠內(nèi)拼裝時(shí)所劃點(diǎn)線或所焊定位板等進(jìn)行裝配, 先 可用臨時(shí)螺栓臨時(shí)固定, 測(cè)量其整體結(jié)構(gòu)尺寸滿足要求, 至與門葉裝配整體測(cè)量合格后, 方可聯(lián)接永久螺栓和焊接焊縫。7.3.3門葉拼裝弧門門

33、葉在門槽內(nèi)工作部位逐節(jié)立式拼裝,穩(wěn)定性差,采取如下措施:弧門門葉吊裝前, 在門槽二期預(yù)留槽內(nèi)預(yù)埋支撐調(diào)整塊或設(shè)置工字鋼支承梁, 門葉吊裝時(shí)在支承梁上設(shè)調(diào)整墊塊或千斤頂?shù)龋糜谡{(diào)整和支撐門葉;門葉吊裝時(shí),第一節(jié)門葉墊離底坎足夠的高度, 以便拼裝時(shí)工作方便。 每節(jié)門葉吊裝后, 均要與下部門葉進(jìn)行整體調(diào)整和檢查, 合格后方可吊裝下一節(jié)門葉。 全部門葉拼裝完成 檢查整體尺寸合格后,進(jìn)行螺栓聯(lián)接或焊接。門葉焊接前先焊接定位焊縫, 并按設(shè)計(jì)圖紙先聯(lián)接好螺栓、 定位板等, 焊接時(shí)嚴(yán)格按制 訂的焊接工藝要求進(jìn)行焊接,同一條焊縫根據(jù)其長度、數(shù)量、位置等由 24名合格焊 工同時(shí)對(duì)稱施焊, 焊接過程中隨時(shí)檢查焊接變

34、形情況, 以便隨時(shí)采取措施, 改變焊接順 序等, 避免門葉焊接變形。焊接完成后進(jìn)行焊縫外觀檢查、無損探傷檢查等,處理所有 缺陷,并對(duì)門葉整體結(jié)構(gòu)尺寸再次進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.3.4門葉與支臂聯(lián)接 門葉與支臂聯(lián)接主要為螺栓聯(lián)接, 聯(lián)接時(shí)先用臨時(shí)螺栓固定, 檢測(cè)弧門整體安裝偏差滿 足招標(biāo)文件、施工圖紙及有關(guān)要求后,再用聯(lián)接螺栓聯(lián)接,螺栓聯(lián)接注意如下事項(xiàng): 所采購的螺栓聯(lián)接副具有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告; 螺栓、螺母和墊圈分類存放,妥善保管,防止銹蝕和損傷。使用高強(qiáng)度螺栓時(shí)做好 專用標(biāo)記,以防與普通螺栓相互混用。 聯(lián)接時(shí)用扭力扳手進(jìn)行初擰和終擰,擰緊力矩按設(shè)計(jì)要求。 門葉螺栓連接完成后,按圖紙安裝支臂連接系,同

35、時(shí)拆除臨時(shí)連接件等。7.3.5劃弧試驗(yàn)等液壓啟閉機(jī)安裝、 調(diào)試并聯(lián)門后,提升閘門, 進(jìn)行劃弧試驗(yàn), 檢查弧門與門槽的配合 情況,確認(rèn)無誤后回填門槽二期混凝土。7.3.6水封安裝弧門水封在閘門劃弧試驗(yàn)及門槽調(diào)試完成以后進(jìn)行, 將閘門提起至檢修位置, 按設(shè)計(jì)圖 紙安裝閘門水封。 安裝時(shí)將止水橡皮按需要的長度粘結(jié)好, 再與水封壓板一起配鉆螺栓 孔,采用專用空心鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工,水封孔徑比螺栓直徑小 1mm,水封的安裝偏差及質(zhì)量要求符合招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)定 7.3.7無水啟閉試驗(yàn)及有水啟閉試驗(yàn)做無水啟閉試驗(yàn)及有水啟閉試驗(yàn)。 檢查閘門運(yùn)行軌跡是否正確, 密封性是否良好等。 閘 門的啟閉試驗(yàn)按照招標(biāo)文件及

36、技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8 弧門液壓啟閉機(jī)安裝液壓啟閉機(jī)安裝工藝見圖 11-4。工藝文件制定圖11-4液壓啟閉機(jī)安裝工藝流程圖8.3 液壓啟閉機(jī)安裝方法 8.3.1二期埋件及機(jī)架(鉸座)等安裝啟閉機(jī)鉸座二期埋件、 電機(jī)基座、 油箱基座、 電控柜二期埋件等安裝前按基礎(chǔ)布置圖設(shè) 置測(cè)量控制點(diǎn)、線,按控制點(diǎn)線及圖紙要求安裝,驗(yàn)收合格后進(jìn)行二期混凝土回填,混 凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后復(fù)測(cè)二期埋件的實(shí)際偏差?;¢T液壓啟閉機(jī)油缸鉸座與其二期埋件同時(shí)安裝,安裝方法與弧門鉸座安裝方法類同, 當(dāng)混凝土澆筑到預(yù)定高程前預(yù)埋錨環(huán),安裝時(shí)構(gòu)件吊至安裝部位,用導(dǎo)鏈等配合就位、 調(diào)整。8.3.2油缸總成安裝油缸總成起吊時(shí)固定吊

37、頭, 以防滑出。油缸總成各構(gòu)件安裝滿足招標(biāo)文件、 廠家技術(shù)要 求。8.3.3電機(jī)、油箱、電控柜等安裝 油箱、泵站、電機(jī)安裝時(shí)按圖紙要求除調(diào)整好里程、樁號(hào)、高程等外,還調(diào)整其相對(duì)位 置,以滿足其裝配要求。安裝偏差要求符合設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)要求。8.3.4管路安裝管路安裝按如下程序進(jìn)行。 配管:油缸總成、液壓站及液控系統(tǒng)設(shè)備正確就位,所有的管夾安裝完好后,進(jìn)行 配管。先按施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行配管和彎管, 管路湊合段長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際 情況確定,彎管圓滑過渡,盡量減少管路阻力,管路整體布局清晰合理。 管路焊接及清洗:配管完成后拆下管路, 拆前做明顯標(biāo)記, 拆下后封堵與泵站、油缸、 閥組等相連接的管

38、 口或接頭, 以防止污染。拆下后焊接管接頭或法蘭, 焊接及探傷要求按招標(biāo)文件及施工 圖紙的規(guī)定。清除管路的氧化皮、焊渣、毛刺、雜質(zhì)后對(duì)管路進(jìn)行清洗,用鉛絲綁扎脫 脂砂布來回拉去管內(nèi)壁油污、雜質(zhì),并對(duì)管路進(jìn)行酸洗、中和、干燥處理。 液壓試驗(yàn)及管路沖洗:預(yù)安裝合格的液壓管路,檢查焊縫連接及螺栓連接質(zhì)量,進(jìn)行 15 分鐘的液壓試驗(yàn),不得有泄漏現(xiàn)象。使用專用液壓沖洗裝置進(jìn)行油液循環(huán)沖洗,沖洗流速大于5m/s,沖洗油液通過多級(jí)濾油器進(jìn)行過濾,保證油液的清潔度。沖洗程序如下: 首先將管路按管路系統(tǒng)布置圖連接起來,并裝上密封圈,固定好。每兩根連接起來 的長管路用高壓軟管連成一個(gè)回路, 回路中間用球閥、 軟管

39、和異徑通管將不同管徑管道 連接成一個(gè)閉合回路。 將管路閉合回路與沖洗裝置連接 ,采用球閥控制, 達(dá)到閉和回路中不同管徑的管道同 時(shí)循環(huán)沖洗的要求。 管路連接形成后,對(duì)管路進(jìn)行循環(huán)沖洗,沖洗過程中可采用改變液流方向或?qū)附?處輕輕敲打、 振動(dòng)等方法加強(qiáng)沖洗效果。 在沖洗回路的最后一節(jié)管道內(nèi)或在回油濾油器 前的污染度檢測(cè)口抽取油樣, 檢測(cè)管路中的油液清潔度是否達(dá)到招標(biāo)文件的規(guī)定, 如果 沒有達(dá)到則繼續(xù)沖洗,直至達(dá)到要求為止。 將沖洗合格后的管道拆下后及時(shí)封堵管口,以防止污染。 管路安裝:將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組等連接,完成安裝。清洗油箱,將液 壓油注入油箱,注油量一定達(dá)到使用說明書要求。8.

40、3.5電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試 電氣系統(tǒng)的安裝按設(shè)計(jì)圖樣、及國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。8.3.6涂層修補(bǔ)及尾工處理修補(bǔ)安裝過程碰傷及脫落的涂層, 達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 進(jìn)行安裝后的尾工處理, 準(zhǔn)備啟閉機(jī) 的試運(yùn)轉(zhuǎn)等工作。8.3.7與閘門聯(lián)接 液壓啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)后將活塞桿與閘門吊耳連接,連接符合施工圖紙的規(guī)定 8.3.8液壓啟閉機(jī)保護(hù)對(duì)先進(jìn)行啟閉機(jī)安裝后進(jìn)行房建的啟閉機(jī), 進(jìn)行必要的安全和防污遮蓋, 在房建完成后 拆除。啟閉機(jī)安全和防污遮蓋措施為:用型鋼制作簡易鋼排架(或采用鋼管搭設(shè)框架) ,頂部 制作安裝鋼平臺(tái),鋼平臺(tái)采用型鋼和 6mm 花紋鋼板制作而成。另外,頂部及周邊采用 彩條布進(jìn)行防雨、防風(fēng)遮掩。8.4

41、液壓啟閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)8.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 門槽內(nèi)一切雜物清理干凈,保證閘門啟閉時(shí)無卡阻現(xiàn)象。 檢查泵站機(jī)架固定是否牢靠,對(duì)焊接件進(jìn)行焊接質(zhì)量檢查,并檢查地腳螺栓是否有 松動(dòng)現(xiàn)象。 調(diào)試電器回路中單個(gè)元件和設(shè)備符合有關(guān)規(guī)定。 全面復(fù)檢。8.4.2管路系統(tǒng)耐壓試驗(yàn) 起動(dòng)液壓泵站,啟動(dòng)前將溢流閥全部打開,油泵空轉(zhuǎn)3040min,油泵不得有異?,F(xiàn)象。 泵站空轉(zhuǎn)正常后,在監(jiān)視壓力表的同時(shí)調(diào)整溢流閥壓力使管路充油,充油時(shí)排除管 路中空氣, 管路充滿液壓油后, 調(diào)整油泵溢流閥使油泵在其各試驗(yàn)壓力下運(yùn)轉(zhuǎn), 并各保 壓10mi n,無雜音、溫升過高等異?,F(xiàn)象。檢查管路系統(tǒng)漏油、滲油情況,整定好各溢 流閥的溢流壓力。

42、8.4.3 空載運(yùn)行試驗(yàn) 在活塞桿不與閘門連接下, 作全行程往復(fù)動(dòng)作三次, 用以排除油缸和管路中的空氣, 檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性和油缸有無爬行現(xiàn)象。844無水啟閉試驗(yàn)上述試驗(yàn)完成后,進(jìn)行聯(lián)門,在派專人監(jiān)視閘門是否受阻的情況下,先手動(dòng)控制操作升 降閘門,以檢驗(yàn)緩沖裝置減速情況和閘門有無卡阻現(xiàn)象, 并做好閘門全程內(nèi)啟、閉時(shí)間 和壓力值的記錄工作。手動(dòng)操作閘門啟、閉全程合格后,進(jìn)行閘門自動(dòng)操作試驗(yàn),進(jìn)行啟門和閉門工況的全行 程往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次,整定和調(diào)整好閘門高度顯示儀、行程限位開關(guān)及電、液元件的設(shè) 定值,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間。8.4.5有水啟閉試

43、驗(yàn)閘門在動(dòng)水情況下,進(jìn)行閘門和液壓啟閉機(jī)的功能性試驗(yàn)和檢查, 檢查水封的漏水量和 閘門在升降過程中有無振動(dòng);檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運(yùn)行 時(shí)間。第三章質(zhì)量體系與措施、質(zhì)量保證體系(一)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖見下頁、質(zhì)量技術(shù)措施總則(一)組織措施建立健全質(zhì)量管理與保證體系,按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定組織施工 推行全面質(zhì)量管理,提高工程質(zhì)量。(二)質(zhì)量管理措施質(zhì)量保證體系(三)檢驗(yàn)試驗(yàn)及測(cè)量1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)為確保用于項(xiàng)目工程的物資、半成品、成品的質(zhì)量符合相關(guān)的質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn),為防止不合格品的產(chǎn)生。2、施工測(cè)量措施1)建立專業(yè)測(cè)量組,專人測(cè)量和專人成果整理。2)固定測(cè)量儀器和工具

44、設(shè)備。3、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制對(duì)用以證實(shí)工程產(chǎn)品符合要求的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行有效控制, 保證其正常工作狀態(tài),滿足施工要求。4、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)對(duì)原材料、半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí),防止不同檢驗(yàn)和 試驗(yàn)狀態(tài)的產(chǎn)品混淆或錯(cuò)用不合格品。1)施工過程中,安全質(zhì)量部、工程管理部組織和實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)及 其狀態(tài)控制程序。5、不合格品的控制對(duì)不合格品進(jìn)行控制,防止不合格物資的使用,防止不合格工序的轉(zhuǎn) 序,防止不合格的工程竣工。工程管理部發(fā)現(xiàn)不合格品以后,應(yīng)立即采取 措施,通知停工,確定不合格范圍,做出明確標(biāo)識(shí),做好相應(yīng)記錄,防止 不合格品(工程)轉(zhuǎn)序。(四)項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核制度我公司為了控制在施

45、工過程中不出現(xiàn)不合格品,進(jìn)一步完善三檢制度 (自檢、互檢、交接檢),制定關(guān)鍵過程,特殊過程技術(shù)復(fù)核計(jì)劃表。三、施工準(zhǔn)備中的質(zhì)量控制1、工程開工前, 由公司工程部組織對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量的策劃及圖紙會(huì)審。 項(xiàng) 目經(jīng)理組織圖紙自審及參與圖紙會(huì)審。四、施工過程中的質(zhì)量控制1、施工員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、 施工方案和工藝標(biāo)準(zhǔn), 進(jìn)行技術(shù)安全交 底執(zhí)行“三過程管理”(即:一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程) 。第四章 安全生產(chǎn)及文明管理體系與措施1、安全生產(chǎn)總目標(biāo)及違約責(zé)任承諾安全目標(biāo):無重大安全事故。施工項(xiàng)目應(yīng)有專門的安全管理人員和制度, 且人員配備合理, 制度健全,各道工序 安全技術(shù)措施符合實(shí)際且滿足 JGJ59-99

46、 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,有安全保證承諾。2、安全生產(chǎn)保證體系 安全生產(chǎn)保證體系由組織保證、工作保證、制度保證組成。2.1 組織保證為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo), 強(qiáng)化安全管理, 本項(xiàng)目成立以經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員為 主要成員的安全生產(chǎn)委員會(huì), 施工隊(duì)專設(shè)專職安全員, 工班配兼職安全員, 形成自上而 下的安全生產(chǎn)監(jiān)督、 保障體系,對(duì)施工生產(chǎn)全過程實(shí)施安全監(jiān)控。 經(jīng)理部負(fù)責(zé)安全設(shè)計(jì), 隊(duì)、班組負(fù)責(zé)實(shí)施。建立各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)層層負(fù)責(zé),包保落實(shí),群體保安全的總體格局,為實(shí) 現(xiàn)安全生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的組織保證。2.2 工作保證 落實(shí)基礎(chǔ)工作。樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,抓好安全教育,開展行之有 效的預(yù)測(cè)預(yù)防活動(dòng)。 力爭將

47、事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 加強(qiáng)職工崗前培訓(xùn), 提高全員的 安全意識(shí),實(shí)行持證上崗。確定防范重點(diǎn), 本合同段將防物體打擊事故、 防漏電、觸電事故、防行車交通事故、 防機(jī)械車輛事故列為防范重點(diǎn)。針對(duì)具體情況,制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施或操作規(guī)程, 并一一落實(shí)到各項(xiàng)工作中,以強(qiáng)有力的工作保證,確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3 制度保證為保證各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí), 確保安全生產(chǎn)萬無一失, 制定安全生產(chǎn)制度, 對(duì) 施工生產(chǎn)全過程進(jìn)行安全督導(dǎo)。 以制度規(guī)范每一個(gè)職工的行為, 并逐漸轉(zhuǎn)變成一種自覺 的行動(dòng),真正實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。3、安全生產(chǎn)保證措施3.1 安全生產(chǎn)一般保證措施1)加強(qiáng)施工安全管理工作,建立健全安全監(jiān)察組

48、織。項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全施工領(lǐng) 導(dǎo)小組,設(shè)相應(yīng)職能部室,各施工隊(duì)設(shè)專職安全員, 工班設(shè)兼職安全員,制定嚴(yán)格的安 全施工措施,定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì),充分發(fā)揮各級(jí)安檢人員的監(jiān)督指導(dǎo)作用,研究、 解決施工生產(chǎn)中存在的問題,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。2 )實(shí)行安全檢查制度。經(jīng)理部每周由安全生產(chǎn)委員會(huì)(領(lǐng)導(dǎo)組)組織安全生產(chǎn)大 檢查。 專職安檢工程師和安全員負(fù)責(zé)日常安全檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,堵塞漏洞,消 除隱患。3)開展安全教育。上崗前,由單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織全體人員,認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)施工安 全規(guī)則和安全技術(shù)操作規(guī)程, 提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。 工班每日由班長或安全員進(jìn)行 班前講話,提出當(dāng)天的安全生產(chǎn)具體要求和注

49、意事項(xiàng),做到預(yù)防為主,防治結(jié)合。4)實(shí)行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,明確責(zé)任,把安全工作落實(shí)到個(gè)人。5)施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理,場(chǎng)地平整,機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固,材料堆放整齊,用電 設(shè)施安裝觸電保護(hù)器, 為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目的安全標(biāo)語和安 全警示標(biāo)志, 提醒所有施工人員注意安全。 施工便道由道班進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù), 必要時(shí)設(shè)置 防護(hù)標(biāo)志,確保車輛運(yùn)輸安全。6)所有電器設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備等,定期加強(qiáng)保養(yǎng),使其保持良好的工作狀態(tài)及具有 完備的安全裝置。 所有機(jī)具設(shè)備操作人員均經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練, 持證止崗, 并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)7)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品,不行違章

50、作業(yè)。8 )嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)罰制度,做到獎(jiǎng)罰分明。9)各分部分項(xiàng)工程及重要部位技術(shù)交底時(shí),要有明確的安全措施,安全措施要有 針對(duì)性。第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施1、工期目標(biāo)工期 180 日歷天。2、工期保證體系2.1 工期保證措施1 )建立強(qiáng)有力的指揮機(jī)構(gòu)。選派指揮能力強(qiáng)、決策水平高、富有開拓精神和管理 經(jīng)驗(yàn)的干部進(jìn)入各級(jí)管理層, 選調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、 有良好信譽(yù)、 能打硬仗的專業(yè)工 程隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工。 隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后,盡快完成交接樁、復(fù)測(cè)和控制測(cè)量等技術(shù)工作, 合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人員,按施工計(jì)劃安排施工準(zhǔn)備工作,確保工程按時(shí)開工。2 )編制科學(xué)、嚴(yán)密、切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案,按網(wǎng)絡(luò)計(jì) 劃組織施工。進(jìn)度計(jì)劃安排合理、 周密、留有余地, 切實(shí)考慮雨季和汛期等因素的不利 影響,抓好黃金季節(jié)施工,實(shí)行倒班作業(yè)。各個(gè)作業(yè)區(qū)形成各工序、各環(huán)節(jié)流水作業(yè); 按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃節(jié)點(diǎn)組織安排施工,確保

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