SGBZ0232節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚砌體工程技術(shù)交底Word

1、sgbz-0232節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚砌體工程技術(shù)交底依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb503002001砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb500032001（2002年局部修訂）多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范jgj1372001（2002年局部修訂）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502022002砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程jgj982000節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚居住建筑抗震設(shè)計技術(shù)規(guī)定zbj0199節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚居住建筑施工及驗收技術(shù)規(guī)定zbj0299節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚居住建筑質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)zbj0399節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚承重結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集

2、zbj04991、范圍節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚砌體是淄博市民用與工業(yè)建筑常用的墻體型式。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般七層及七層以下的民用建筑節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚基礎(chǔ)、墻體、輕型廠房基礎(chǔ)及工業(yè)建筑圍護(hù)墻墻體工程。2、施工準(zhǔn)備2.1、材料要求2.1.1煤矸石磚jdm1: 190*190*90 （帶手抓孔）jdm2: 190*90*90jdm3: 190*140*90p:（配磚）：190*190*40 （實心）多孔模數(shù)磚的規(guī)格2.1.1.1.煤矸石磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。材料進(jìn)場后，按實心磚15萬塊，多孔磚5萬塊為一驗收批抽檢，抽檢數(shù)量為一組。2.1.1.2.

3、用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。2.1.1.3.有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)、地面以下或防潮層以下的砌體不宜采用多孔磚。2.1.1.4.砌筑前應(yīng)提前1-2d澆水濕潤。2.1.2水泥2.1.2.1.采用32.5或42.5普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告。水泥應(yīng)保持干燥。2.1.2.2.水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。2.1.2.3.如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。2.1.2.4.不同品種的水泥不得混合使用。2.1.3砂2.1.3.1.用中砂，并通過5mm篩孔。2.1.3.2

4、.配制水泥砂漿和m5(含m5)以上的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；m5以下的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。2.1.3.3.人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。2.1.3.4.不得含有草根等雜物。2.1.4摻合料2.1.4.1.有石灰膏、磨細(xì)生石灰粉、電石膏和粉煤灰等。2.1.4.2.石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7d，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2.1.4.3.消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。2.1.5水水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的規(guī)定。2.1.6其它材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等提前作好防腐處理。2.1.7凡在砂漿中摻

5、入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。2.1.8嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2.2、主要機(jī)具設(shè)備2.2.1.機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂機(jī)和淋灰機(jī)等。2.2.2.主要工具應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磅砰和磚籠等。2.3作業(yè)條件2.3.1煤矸石磚基礎(chǔ)作業(yè)條件2.3.1.1.基槽或基礎(chǔ)墊層均已完成，并驗收，辦完隱檢手續(xù)。2.3.1.2.已設(shè)置龍門板或龍門柱，標(biāo)出建筑物的主要軸線，標(biāo)出基礎(chǔ)及墻身軸線和標(biāo)高；并彈出基礎(chǔ)軸線和邊線；立好皮數(shù)桿(間

6、距為1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立)，辦完預(yù)檢手續(xù)。2.3.1.3.根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理。2.3.1.4.常溫施工時，砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤，磚以水浸入表面下1020mm深為宜；雨天作業(yè)不得使用含水率飽和狀態(tài)的磚。2.3.1.5.砌筑部位的灰渣、雜物應(yīng)清除干凈，基層澆水濕潤。2.3.1.6.砂漿配合比.已經(jīng)試驗室根據(jù)實際材料確定。準(zhǔn)備好砂漿試模。應(yīng)按試驗確定的砂漿配合比拌制砂漿，并攪拌均勻。常溫下拌好的砂漿應(yīng)在拌合后34h內(nèi)用完；當(dāng)氣溫超過30"c時.

7、應(yīng)在23h內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。2.3.1.7.腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)；垂直運輸機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。8.砌筑基礎(chǔ)前應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定放線尺寸的允許偏差長度l、寬度b允許偏差（mm）長度l、寬度b（m）l（或b）30±560<l（或b）9030<l（或b）<60±10l（或b）>902.3.2煤矸石墻體作業(yè)條件2.3.2.1.砌筑前，基礎(chǔ)及防潮層應(yīng)經(jīng)驗收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線、門窗洞口和柱子的位置線。2.3.2.2.辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。2.3.2.3.回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方，安裝好暖氣溝蓋板。2.3.2.4.在墻

8、轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處，已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，宜用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過粱的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿的間距以1520m為宜，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。2.3.2.5.砌筑部位(基礎(chǔ)或樓板等)的灰渣、雜物清除干凈，并澆水濕潤。2.3.2.6.砂漿由試驗做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。2.3.2.7.隨砌隨搭好的腳手架、垂直運輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。2.3.2.8.根據(jù)最下一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm.用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平。2.3.2.9.常溫天氣在砌筑前12d將磚澆水濕潤，冬期施

9、工應(yīng)清除表面冰霜。3、操作工藝3.1煤矸石磚基礎(chǔ)砌筑操作工藝3.1.1磚基礎(chǔ)一般做成階梯形，俗稱大放腳。大放腳做法有等高式(兩皮一收)和間隔式(兩皮一收與一皮一收相間)兩種，每一種收退臺寬度均為14磚。3.1.2.砌基礎(chǔ)前應(yīng)清理基槽(坑)底，除去松散軟弱土層，用灰土填補(bǔ)夯實，并鋪設(shè)墊層。先用于磚試擺，以確定排磚方法和錯縫位置，使砌體平面尺寸符合要求。基礎(chǔ)中預(yù)留孔洞應(yīng)按施工圖紙要求的位置和標(biāo)高留設(shè)。3.1.3.在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，標(biāo)明磚皮數(shù)、退臺情況及防潮層位置。3.1.4.砌筑時，應(yīng)先鋪底灰，再分皮掛線砌筑，鋪磚按“一丁一順”(滿丁滿條)砌法，做到里外。豎縫至少錯開

10、14磚長，轉(zhuǎn)角處要放七分頭磚(即34磚)，并在山墻和檐墻兩處分層交替設(shè)置，不能通縫。磚墻轉(zhuǎn)角處和抗震設(shè)防建筑物的臨時間斷處不得留直槎。基礎(chǔ)最下與最上一皮磚宜采用丁砌法，先在轉(zhuǎn)角處及交接處砌幾皮磚，然后拉通線砌筑。3.1.5.內(nèi)外墻基礎(chǔ)應(yīng)同時砌筑或做成踏步式。如基礎(chǔ)深淺不一時，應(yīng)從低處砌起并應(yīng)由高處向低處搭砌，當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。接槎高度不宜超過1m.，高低相接處要砌成階梯，臺階長度應(yīng)不小于1m，其高度不大于0.5m，砌到上面后再和上面的磚一起退臺。3.1.6.砌筑時，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。每皮磚要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過10mm。3.1.7.

11、基礎(chǔ)中預(yù)留洞口及預(yù)埋管道，其位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，謎免鑿打墻洞，寬度超過30cm的洞口，其上部應(yīng)設(shè)過梁，管道上部應(yīng)預(yù)留沉降空隙?；A(chǔ)上鋪放地溝蓋板的出檐磚，應(yīng)同時砌筑，并應(yīng)用丁磚砌筑，立縫碰頭灰應(yīng)打嚴(yán)實。3.1.8.大放角砌到最后一層時，應(yīng)從龍門板上將墻軸線引下，以保證最后一層位置正確。3.1.9.基礎(chǔ)砌至防潮層時，須用水平儀找平，并按規(guī)定鋪設(shè)20mm厚、1：2.53.o的水泥防水砂漿(摻加水泥用量3%的防水劑)防潮層，要求壓實抹平。按設(shè)計要求做好防水。3.1.10.砌完基礎(chǔ)，應(yīng)及時清理基槽(坑)內(nèi)雜物和積水，在兩側(cè)同時回填土，并分層夯實。3.2煤矸石墻體施工操作工藝3.2.1.砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓

12、面清掃干凈，灑水濕潤。3.2.2.根據(jù)設(shè)計圖紙及各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。3.2.3.磚墻砌筑前應(yīng)先在防潮層或其它基層上根據(jù)彈好的位置線進(jìn)行排磚。外山墻第一層應(yīng)排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應(yīng)對稱。窗間墻、扶壁柱的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時?可用七分頭或丁磚排在窗問墻中間或扶壁柱的不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致。3.2.4.砌筑時，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚。砌清水墻或其正面時，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。3.2.5.砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚

13、度與皮數(shù)桿相符。3.2.6.砌一磚厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線。線長時，中間應(yīng)設(shè)支線點，拉緊線后，應(yīng)穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時宜采用雙面掛線，可以照顧磚墻兩面平整。3.2.7.實心墻體砌筑方法宜采用一順一丁、梅花丁(沙包式)、三順一丁、全順(僅用于半磚墻)和全丁(僅用于圓弧面墻砌筑)等砌筑形式。3.2.8.砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法和靠漿法)。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。清水墻面不得有三分頭，不得游丁走縫。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和

14、平整度，隨時糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。3.2.9.砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。不得使用過夜砂漿。清水墻應(yīng)隨砌隨刮縫，刮縫應(yīng)深淺一致，清掃干凈；混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為1omm。3.2.10.砌筑砂漿應(yīng)通過試驗確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。3.2.11.施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。3.2.12.砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。3.2.13.砌筑砂漿應(yīng)采用

15、機(jī)械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水。自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；(參水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；摻用機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。3.2.14.每一樓層或250m3砌體的各種強(qiáng)度等級砂漿。每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)作一組試塊(每組6塊)。砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。3.2.15.墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。3.2.16.外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于23。臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔

16、墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎.并沿墻高每隔1000mm，每120mm墻厚預(yù)埋一根6mm鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，按抗震要求每邊均不小于1000mm，彎鉤露出墻面35mm或用其他方式明示，末端彎鉤900。設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。圖3.2.16模數(shù)多孔磚斜槎3.2.17.預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑。不得事后鑿墻。寬度超過300mm的洞口，其上面應(yīng)設(shè)過梁。墻體抗震拉結(jié)筋的位置，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。3.2.18.砌筑門窗口時，若先立門窗框，砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗

17、框，則應(yīng)按彈好的位置砌(一般線寬比門窗實際尺寸大1o20mm)。煤矸石多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。3.2.19.窗臺出檐砌筑時，窗臺標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm，挑出墻60mm，出檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應(yīng)砌過分口線120mm，并向外傾斜20mm，挑出墻面60mm。3.2.20.獨立磚柱砌筑時，應(yīng)用整磚砌筑，其垂直灰縫至少錯開14磚長，柱心不得有通縫，不許用包心砌法。成排磚柱應(yīng)拉通線砌筑，樓層柱的兩個方向中心線應(yīng)與下層柱吻合。磚柱日砌高度不得超過1.8m。灰縫寬度與磚墻同。圖3.2.20 290×290磚柱組砌形式3.2.21.扶壁磚

18、柱砌筑方法與獨立柱相同，要點是壁柱與墻身同時砌筑，逐皮搭接。3.2.22.在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸人墻內(nèi)不應(yīng)少于1.om。3.2.23.平拱式過梁(平旋)的砌筑，砌平拱式過梁洞口時，開始應(yīng)在洞口兩邊墻上留出2030mm錯臺(或稱旋肩)，砌一磚旋時，錯臺上口寬4050mm，砌一磚半旋時，錯臺上口寬6070mm。錯臺留設(shè)好以后，應(yīng)按墻厚支設(shè)胎模，胎模應(yīng)起拱1，并在胎模底板上劃出灰縫位置。砌旋時，

19、旋的立磚應(yīng)為單數(shù)，應(yīng)由兩邊往中間砌，一邊一塊進(jìn)行，最后一塊磚(俗稱鎖磚)的兩邊均應(yīng)打灰往下擠緊，砌完后應(yīng)用稀砂漿灌滿灰縫。砌旋應(yīng)用m5以上水泥砂漿砌筑。灰縫厚度在梁底應(yīng)不小于5mm，梁頂應(yīng)不大于15mm。當(dāng)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50以上時，方可拆去胎模。3.2.24.墻面勾縫一般宜用1：2水泥砂漿。勾凹縫時宜按“從上而下，先平(縫)后立(縫)”的順序勾縫。勾凸縫時宜先勾立縫后勾平縫。勾縫前應(yīng)清掃墻面上粘結(jié)的砂漿灰塵，并灑水濕潤。對于瞎縫應(yīng)先鑿平，深度為68mm，然后勾縫。對缺棱掉角的磚，應(yīng)用與磚同色的砂漿修補(bǔ)。3.2.25.有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。3.

20、2.26.240mm厚承重墻的每層墻的最上7皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。偉與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑。3.2.27.多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。3.2.28.豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3.2.29.磚砌體施工時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清除干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。3.2.30.煤矸石空心磚墻在地面或樓面上應(yīng)先砌三皮實心磚；砌至梁或樓板下，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。3.2.31.空心磚墻按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過梁或現(xiàn)澆混凝土帶。3.2.32.拉通線砌筑時，隨砌、隨吊

21、、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。3.2.33.下列墻身中不得留置腳手眼：120mm厚墻；過梁上與過梁成600角的三角范圍及梁凈跨度12的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；梁或梁墊下及其左右各500mm的范圍內(nèi)；門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm的范圍內(nèi)；設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。3.2.34.墻體中留置的過人洞。其側(cè)邊離交接處墻面應(yīng)不小于500mm，寬度不大于900mm，高度不大于1500mm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。3.2煤矸石墻上硬架支模施工操作工藝3.2.1條當(dāng)設(shè)計采用板平圈梁時，宜采用硬架支模的施工方法。支模前為防止圈梁混凝土中砂漿滲入磚孔造成隱蔽缺陷，模數(shù)多孔磚與圈梁

22、的接觸面宜采用1：3水泥砂漿抹平。為保證樓板安裝的支承長度和標(biāo)高，每層砌磚都應(yīng)嚴(yán)格控鈕軸線位移，并抄平彈線保證硬架支模標(biāo)高正確。3.2.2條硬架支模施工方法當(dāng)磚墻砌至圈梁下第三皮磚及第七皮磚時，沿墻每隔11.2m各留一個110mm×110mm的洞口，以便安裝木橫擔(dān)及支?？ōh(huán)。支模時先將木橫擔(dān)及卡環(huán)放入預(yù)留洞口內(nèi)，在磚墻兩側(cè)安裝支頂件，并利用卡環(huán)、偏心壓把將支頂件卡緊，然后安裝圈梁模板，利用本楔調(diào)整模板標(biāo)高及位置偏差(圖3.2.2)。注；圈粱模板：高=(圈粱高-樓板高)+100，厚度以50mm計，長隨墻長；支頂件：高×寬×厚=860×70×100

23、圖3.2.24、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb502032002、節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚居住建筑施工及驗收技術(shù)規(guī)定zbj0299的規(guī)定。砌體施工質(zhì)量控制等級應(yīng)分為三級，并應(yīng)符合下表的規(guī)定。砌體施工質(zhì)量控制等級項目施工質(zhì)量控制等級abc現(xiàn)場質(zhì)量管理制度健全、并嚴(yán)格執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員經(jīng)常到現(xiàn)場，或現(xiàn)場設(shè)有常駐代表；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，人員齊全，并持證上崗。制度基本健全，并能執(zhí)行；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員間斷的到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員，并持證上崗。有制度；非施工方質(zhì)量監(jiān)督人員很少作現(xiàn)場質(zhì)量控制；施工方有在崗專業(yè)技術(shù)管理人員。沙漿、混凝土強(qiáng)度試塊按規(guī)定

24、制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性小。試塊按規(guī)定制作，強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性小。試塊強(qiáng)度滿足驗收規(guī)定，離散性大。砂漿拌和方式機(jī)械拌和；配合比計量控制嚴(yán)格。機(jī)械拌和；配合比計量控制一般機(jī)械或人工拌和，配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%高、中級工不少于70%初級工以上4.0砌筑砂漿4.0.1水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。4.0.2砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要

25、求:1對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于m5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；2對強(qiáng)度等級小于m5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；3人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。4.0.3配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。4.0.4消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4.0.5拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj63的4.0.6砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合應(yīng)重新確定。4.0.7施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。4.0.8凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求

26、后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。4.0.9砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。4.0.10砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min；2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；3摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。4.0.11砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。4.0.12砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗收批砂漿試塊抗壓

27、強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。注:砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法:在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊)，最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單。4.0

28、.13當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強(qiáng)度:1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。4.1煤矸石多孔模數(shù)磚砌體工程4.1.1一般規(guī)定4.1.1.1本章適用于煤矸石多孔模數(shù)磚砌體工程。4.1.1.2用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。4.1.1.3有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。4.1.1.4砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。4.1.1.5砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過

29、30時，鋪漿長度不得超過500mm。4.1.1.6240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，4.1.1.7磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫。灰縫的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的起拱。4.1.1.8磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的50%時，方可拆除。4.1.1.9多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。4.1.1.10施工時施砌的蒸壓(養(yǎng))磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。4.1.1.11豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。4.1.1.12磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清

30、理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4.1.2主控項目4.1.2.1磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本檢驗方法:查磚和砂漿試塊試驗報告。4.1.2.2砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽查不應(yīng)少于5處。檢驗方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。每處檢測3塊磚，取其平均值。4.1.2.3磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投

31、影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法:觀察檢查。4.1.2.4非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋)，間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤(參照實心磚直槎做法圖4.1.2.4)。圖4.1.2.4抽檢數(shù)量:每檢驗批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法

32、:觀察和尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):留槎正確，拉結(jié)鋼筋設(shè)置數(shù)量、直徑正確，豎向間距偏差不超過100mm，留置長度基本符合規(guī)定。4.1.2.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表4.1.2.5的規(guī)定。表4.1.2.5磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏依10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20抽檢數(shù)量:軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。4.1.3

33、一般項目4.1.3.1磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法:觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn):除符合本條要求外，清水墻、窗間墻無通縫；混水墻中長度大于或等于300mm的通縫每間不超過3處，且不得位于同一面墻體上。4.1.3.2磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，每20m抽查1處。檢驗方法:用尺量10皮磚砌體高度折算。4.1.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1.3

34、.3的規(guī)定。表4.1.3.3磚砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代

35、表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處5、成品保護(hù)5.1煤矸石磚基礎(chǔ)成品保護(hù)5.1.1.基礎(chǔ)墻砌筑完畢，應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)對龍門板、龍門柱、水平樁的保護(hù)，防止碰撞損壞。5.1.2.外露或埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的暖衛(wèi)、電氣管線及其他預(yù)埋件，應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。5.1.3.加強(qiáng)對基礎(chǔ)預(yù)埋的抗震構(gòu)造柱鋼筋和拉結(jié)筋的保護(hù)，防止踩倒或彎折。5.1.4.基礎(chǔ)位于地下水位以下時，砌筑完畢應(yīng)繼續(xù)降水，直到回填完成，方可停止降水，以防止浸泡地基和基礎(chǔ)。5.1.5.基礎(chǔ)回填土應(yīng)在兩側(cè)同時進(jìn)行，如僅在一側(cè)回填，未回填的一側(cè)應(yīng)加支撐。暖氣溝墻內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)墊板支撐牢固，以防填土夯實將墻擠壓變形開裂；嚴(yán)禁回填土采

36、取不分層夯實或向槽內(nèi)灌水沉實的方法回填。5.1.6.回填土運輸時，應(yīng)先將基礎(chǔ)頂部用塑料薄膜或草袋、木板等保護(hù)好，不得在基礎(chǔ)墻上推車，損壞墻頂或碰壞墻體。5.2煤矸石墻體成品保護(hù)5.2.1.施工中。應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。5.2.2.墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)管線、電氣管線均應(yīng)注意防護(hù).不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝暖衛(wèi)、電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打、剔鑿墻體。5.2.3.安裝腳手架、吊放預(yù)制構(gòu)件或安裝大模板時。指揮人員和吊車司機(jī)應(yīng)密切配合，認(rèn)真操作，防止碰撞砌好的磚墻。5.2.4.磚墻、柱未安裝樓板或屋面板

37、前，當(dāng)遇六級以上大風(fēng)時，應(yīng)采取適當(dāng)臨時支撐措施，以防磚墻、柱失穩(wěn)傾倒。5.2.5.內(nèi)墻面預(yù)留腳手眼，應(yīng)用與原墻相同規(guī)格、色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡；外墻面預(yù)留腳手眼，用不低于c15的干硬性細(xì)石混凝土摻適量膨脹劑堵?lián)v密實。5.2.6.手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛。防止碰壞墻體。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1.砂漿配制應(yīng)嚴(yán)格材料的計量，保證配合比準(zhǔn)確，拌制時間應(yīng)符合規(guī)定。6.2.基礎(chǔ)應(yīng)掛線砌筑，一磚半墻應(yīng)雙面掛線。大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線；砌筑時保持墻身垂直，防止基礎(chǔ)墻身發(fā)生過大位移。6.3.埋入磚砌體中的拉結(jié)筋位置應(yīng)正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。6.4.砌體的

38、轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。有高低臺的基礎(chǔ)，應(yīng)從低處開始砌筑，并由高臺向低臺搭接，且搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。砌體臨時間斷處的高差不得超過一步腳手架的高度。6.5.在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過長，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直一致的要求，以防軸線產(chǎn)生位移。6.6.清水墻砌筑排磚時，必須將立縫排勻，砌完一步高架子，每隔2m間距.應(yīng)在丁磚立棱處用托線板吊直劃線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所用23磚的長度應(yīng)使一致；上層分窗口位置時必須同下層窗口保持垂直，以免墻面出現(xiàn)游丁走縫。7、質(zhì)量記錄7.1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報告。7.2砂漿

39、試塊試驗報告。7.3分項工程質(zhì)量檢驗評定。7.4隱檢、預(yù)檢記錄。7.5冬期施工記錄。7.6設(shè)計變更及洽商記錄。7.7其它技術(shù)文件。8、施工安全8.1在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。8.2砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊lm以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。8.3墻身砌體高度超過地坪12m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在一層以上或高度超過4m時，采用里腳手架必須支搭安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)設(shè)

40、護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。8.4腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。8.5在樓層(特別是預(yù)制板面)施工時，堆放機(jī)械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經(jīng)過驗算采取有效加固措施后方可進(jìn)行堆放和施工。8.6不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。8.7不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×loomm木料或鋼模作立人板。8.8砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。8.9使用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索具等

41、，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8.10用起重機(jī)吊磚應(yīng)用磚籠，吊砂漿的料斗不能裝得過滿，吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留。8.11磚料運輸車輛車前后距離平道上不小于2m，坡道上不小于lom，裝磚時要先取高處后取低處，防止倒塌傷人。8.12砌好的山墻，應(yīng)臨時系聯(lián)系桿(如檁條等)放置各跨山墻上，使其聯(lián)系穩(wěn)定，或采取其他有效的加固措施。8.13冬期施工時，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。8.14如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，使砌體倒塌。8.15在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置可靠的安全隔離措施，下方操作人員必

42、須戴好安全帽。8.16人工垂直向上或往下(深坑)傳遞磚塊，架子上的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。9、環(huán)保措施9.1、砌筑砂漿不得遺撒污染作業(yè)面。9.2施工垃圾應(yīng)每天清理，堆放在指定的地點。9.3現(xiàn)場的砂、磚、水泥等料要用帆布覆蓋，水泥棚應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密。10、冬、雨期施工措施10.1雨期施工措施10.1.1.雨期前應(yīng)對水泥庫進(jìn)行檢查維修，發(fā)現(xiàn)滲漏及時修補(bǔ)，庫房四周作好排水坡，作到排水暢通，不積水。10.1.2.水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠日期和廠家分類堆放，遵守“先收先發(fā)，后收后發(fā)”的原則使用，避雪存水泥受潮影響質(zhì)量。10.1.3.砂應(yīng)集中大堆堆放，場地進(jìn)行硬化，四周作好排水坡。10.1.4.雨期施工應(yīng)

43、經(jīng)常測定砂的含水量，調(diào)整配合比加水量，確保配比正確。10.1.5.雨天施工下班時.應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷，致使砌體倒塌。10.1.6.雨期施工應(yīng)有防止基槽泡水和雨水沖刷砂漿措施，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不蔓過1.2m。收工時砌體表面應(yīng)覆蓋。10.1.7.設(shè)專人與氣象部門聯(lián)系，及時掌握近期天氣情況。合理安排施工工序，作好防雨排水準(zhǔn)備。10.2冬期施工措施10.2.1.砌體冬期施工規(guī)定當(dāng)預(yù)計連續(xù)5d內(nèi)的平均氣溫低于+5時，砌體工程的施工，除應(yīng)按常溫下施工有關(guān)規(guī)定外應(yīng)符合冬期施工有關(guān)規(guī)定。冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0時，也應(yīng)遵守冬期施工有關(guān)規(guī)定。冬期施工所用的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.砌筑前，應(yīng)清除塊材表面污物、冰霜等。遭水浸凍后的磚或砌塊不得使用。b.砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。c.石灰膏、粘土膏等應(yīng)防止受凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。d.拌制砂漿用的砂，不得含有冰塊和直徑大于1omm的凍結(jié)塊。e.拌