污水管道頂管施工方案

1、*區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施工程天鵝路A線排水工程污水管道頂管施工方案一、編制依據(jù)1 .根據(jù)成都市有關(guān)政策及法規(guī)；2 .給排水施工及驗收規(guī)范；3 .設(shè)計圖紙及要求；4 .線路沿線地質(zhì)勘察資料；5 .現(xiàn)場實地考察情況；6 .我單位從事頂進施工的經(jīng)驗和技術(shù)能力。二、工程概況（1） 工程概況該工程位于成都市成華區(qū)楊東天片區(qū)，緊鄰三環(huán)路路邊，屬天鵝 路A線道排工程設(shè)計，為污水管道一條，污水管直徑為800mm埋設(shè)深度7.5米左右，現(xiàn)需穿越三環(huán)路外側(cè)綠化帶和三環(huán)路部分路面段，如 果明挖明埋管施工，開挖時將損壞三環(huán)路原有綠化帶、邊坡、人行道與 快車道輔道，嚴(yán)重阻礙三環(huán)路交通，極大的影響車輛通行，施工難度相 當(dāng)大?，F(xiàn)采用非開

2、挖技術(shù)施工，實現(xiàn)了地下穿越，將保障行人安全，交 通順暢，在不破壞原有路面和損毀綠化帶的情況下， 管道就能安裝通過。 因此，擬對該管道工程采用非開挖頂管技術(shù)施工方法完成該污水管道安 裝。敷設(shè)直徑為800mm勺污水管，徹底實現(xiàn)該管道的完成和通暢的目標(biāo)。（2） 主要工程數(shù)量污水專用頂管800mm 171m。(三)工程地質(zhì)條件 (1)地理位置該工程位于成都市成華區(qū)保和鄉(xiāng)天鵝村，成渝立交與十陵立交之間， 三環(huán)路外側(cè)。(2)氣象場地所處于成都市為亞熱帶季風(fēng)型氣候，常年平均風(fēng)速為 1.2m/s, 年平均風(fēng)壓140pa,年平均B雨量為900-1000mm七、八月雨量集中， 容易形成暴雨。(3)地形、地貌該段污

3、水管頂管沿線，道路完整，地形較平坦，建筑物稀少，相對高 度差0.5m左右，地面一般坡度為 0.2%左右。(4)地質(zhì)概況本工程表面0.4米為雜土層，濕潤、松散不連接，可塑性為主，松散, 干燥，分布不連續(xù)。0.4米以下為干硬性塑黃土，中密至密實，但粘結(jié) 力非常好。而且硬性，膨脹性相當(dāng)強，陽光照射開裂，但遇水成稀泥。地下水位很低且稀少，洪水季節(jié)潛水 6.0m10.0m,枯水季節(jié)潛水位 12.0m左右，地層滲透性非常差，該管道洪水季節(jié)和枯水季節(jié)均置于地 下水位以外，該工程施工時不需要考慮降水施工問題。(四)交通、電力、地下管線該管道施工正處于三環(huán)路大道旁，因此，道路十分通暢，管徑不太大， 而且重要較輕

4、，吊車進入十分方便，就地利用原有道路就可以滿足施工 車輛的正常運行。現(xiàn)動力電接到施工現(xiàn)場內(nèi)，可就地解決用電問題。同時需要自備發(fā)電 機，以作備用。隨時可以解決工程用電應(yīng)急。根據(jù)設(shè)計圖紙所提供數(shù)據(jù)，污水管埋深 7.5m左右，除開挖外可能遇 到的地下管線或障礙物較少，施工時為確保順利頂進管道，必須對原有 雨污水管、通信線路、電力線路作充分的調(diào)查了解。通過有關(guān)部門及建 設(shè)單位掌握實際數(shù)據(jù)，結(jié)合提供的管線資料，確定切實可行的施工方案， 以保證工程順利完成。（五）工程特點施工場地狹小，行人較多，三環(huán)路車流量特別大，行車干擾嚴(yán)重，開 挖工作坑較深。地表管線復(fù)雜，施工時特別注意管線保護，土質(zhì)硬性， 不易塌方。

5、但管徑小、通風(fēng)困難，因此技術(shù)要求相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)，施工生產(chǎn)安 全要求要特別細心。三、施工部署我們將組織高素質(zhì)精干隊伍，強有力的管理機構(gòu)，精良的施工機械設(shè) 備迅速進場，建立健全施工所需相應(yīng)職能部門，完善管理結(jié)構(gòu)層，滿足 該工程的需要，確保一個月之內(nèi)完成該項目工程。四、施工方案根據(jù)該工程的特點，采用機械為主，人工為輔，人機互相配合進行管 道頂進施工方法。首先對已經(jīng)開挖工作坑進行加固、防護、防止塌方， 防護處理后進行管道頂進，完畢后對管道與土層之間進行高壓注漿處 理，防止原地層下沉，對三環(huán)路路面造成破壞。五、施工管理組織機構(gòu)施工管理組織機構(gòu)圖六、主要施工方法頂管施工主要工藝流程施工準(zhǔn)備一一測量放線一一場地平

6、整一一設(shè)置施工標(biāo)志和隔離帶一 一工作坑開挖設(shè)置一一設(shè)備安裝一一管道頂進一一管外壁壓漿一一閉 水實驗。（一）施工準(zhǔn)備1、進場后迅速進行臨時設(shè)施搭設(shè)，及時解決施工用電和生活用 電。2、熟悉圖紙，了解頂進管道的實際長度，埋深，管道的設(shè)計要 求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因該頂管段無準(zhǔn)確地勘察報告說 明地下土質(zhì)，要挖深坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬無一失。o3、與相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，了解穿越段地下管線， 障礙物實際情況，確保施工正常順利進行。4、配備相關(guān)的設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。5、做好圍護搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過 往車輛和注意行人安全。6、做好現(xiàn)場環(huán)境保潔措施，防止揚塵

7、污染。（二） 測量放線1、測量方法，在工作井后座位置設(shè)置測量機座，測量基座由地面 引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào) 平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方向水平射出，打在工具頭的 測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔 0.5m記錄一次。（輔 以人工測量校對）2、糾偏辦法，頂進中發(fā)現(xiàn)管位偏差 5mrnfc右，即應(yīng)進行校正。糾 偏校正應(yīng)緩緩進行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工 具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)（向下、向上、向左、向右），這種 方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以 5mn*一個單元，再頂進1m時, 如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測

8、量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏力度（以5mm為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯 儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當(dāng)偏位趨 勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少。（3） 場地平整場地平整應(yīng)在具備施工條件時進行，面積大小按照作業(yè)坑、臨時工棚、堆土區(qū)域，材料放置等使用范圍確定。同時應(yīng)考慮到吊車的擺放位置、占地面積大小、進出場道是否滿足吊車需要，如果不能，需要特殊 處理。（4） 設(shè)置施工標(biāo)準(zhǔn)和隔離帶1、在工作坑處進行全封閉圍欄擋護，并設(shè)置明顯標(biāo)識、標(biāo)牌，穿 越處設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒過往行人和車輛注意安全。2、夜間在每個警示點和隔離帶處設(shè)置照明燈和信號燈，而且使用 26

9、伏的安全電壓。（5） 降水施工該工程暫不考慮降水施工。（6） 工作坑開挖設(shè)置1、工作坑開挖設(shè)置按照測量放線所確定的工作坑位置，采用人工開挖，卷揚機提升 塵土，人力運至50米外集中堆放，每晚用汽車轉(zhuǎn)運至棄土場，回填時 將土方運至坑邊后人工分層夯填。由于頂管段場地狹小、地形受限，開 挖時采用垂直開挖、鋼筋混凝土護壁。污水管頂坑開挖成型后，w1工作 坑護壁成型后凈空尺寸為4.4米X4.0米，深度7.5米。w3護壁成型后 凈空尺寸為4.4米X4.4米，深度為5.5米；w2作為接收坑，護壁成型 后凈空尺寸為3米X 3米，深度為6.5米。工作坑與接收坑應(yīng)開挖一節(jié)、 護壁一節(jié)。管內(nèi)出土采用卷揚機垂直提升。開

10、挖時應(yīng)注意原有管線不受 破壞，盡量減少對頂坑周圍土的擾動。作業(yè)坑挖掘完成后，立即進行圍 護，設(shè)置醒目警示標(biāo)志，確保人員、車輛安全。頂坑底四周設(shè)置0.3 Xo0.3 x 0.3米集水溝，并設(shè)置集水坑隨時抽水，保證工作坑內(nèi)干燥無水。2、工作坑支護由于工作坑較深（7.5米），為確保施工安全坑壁必須進行可靠支護。 根據(jù)成都地區(qū)大量類似工程的施工經(jīng)驗，該段坑壁采用打入鋼筋錨桿、 掛鋼筋網(wǎng)、現(xiàn)澆20cm厚C20混凝土護壁。鋼筋錨桿設(shè)置：離工作坑底 0.5米至坑頂0.5米范圍內(nèi)，間距1.5m寬x 1.0m高，自上而下5排長 度分別為：3.0m、3.0m、2.0m、2.0m、2.0m的中18鋼筋。連接筋設(shè)置：

11、 每1.5m寬x 1.0m高錨桿范圍內(nèi)縱、橫分別3排中16連接鋼筋并與錨桿 焊接勞固。鋼筋網(wǎng)設(shè)置：8300< 300鋼筋網(wǎng)，與連接鋼筋綁扎。作業(yè) 坑底部澆注20cm厚C15混凝土墊層。工作坑人工挖井壁詳細尺寸配筋如工作井接收井圖。挖土施工順序：一次性完成一節(jié)護壁的挖土，后一次性綁扎鋼筋支 模板澆混凝土，人工挖孔護壁原則上每節(jié)挖孔深度為 1000mm如果遇到 流砂層后可調(diào)整到500mm人工在井內(nèi)挖土，挖孔土方人工裝進吊斗、采用卷揚機吊出井內(nèi)、 提升上地面堆泥場后裝車外運。護壁鋼筋綁扎：將已經(jīng)加工好的鋼筋吊入井下綁扎，用硅塊作鋼筋 保護層墊塊，上節(jié)護壁鋼筋網(wǎng)伸入下一節(jié)護壁鋼筋的搭接長度滿足設(shè)

12、計 簡圖要求。安裝護壁模板：模板支撐要牢固，可在孔底下插入鋼釬將模板腳固 定，防止整套模板移動。護壁硅澆注：護壁硅采用商品混凝土，用吊斗將硅均勻地在模板的各個方向澆注，人工用鋼筋把混凝土插均勻，防止模板受機械振搗而偏 移。萬一遇到流砂流泥時，采用以下預(yù)防措施進行處理：(1).縮短每節(jié)的掘進深度，一般采用節(jié)高 500mm(2)在孔壁外斜插0 20鋼筋，并鑲嵌稻草或竹片作過濾隔泥層；(3).在孔壁上預(yù)埋透水管，以緩解護壁水壓力；3、墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻、爬梯施工墊層、底板、集水井、內(nèi)襯墻詳細尺寸配筋及其他技術(shù)要求如“工 作井接收井圖”，按以上順序進行該部分鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工。4、工作井

13、上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工作井施工期間，可進行工作井上的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括砌好工具 頭系統(tǒng)的泥漿池磚墻及觸變泥漿系統(tǒng)的泥漿池磚墻、安裝好泥水處理系 統(tǒng)、安裝好進泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及 管道系統(tǒng)、安裝好地面操作系統(tǒng)及操作系統(tǒng)的防雨棚、接好水電。工作井施工完畢后，可進行工作井下的設(shè)備安裝準(zhǔn)備，包括穿墻位置止水密封橡膠的安裝、整體式頂進構(gòu)架的安裝(最重的部件約10T)、出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)的安裝、測量系統(tǒng)的安裝。5、工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試0)、工作井上下設(shè)備安裝完畢后，將運到現(xiàn)場的工具頭(約5T)吊裝 下井，將電力電纜、信號線、油管接好，對整機進行現(xiàn)場調(diào)試、對整體 式頂

14、進構(gòu)架進行調(diào)試、對泥水處理系統(tǒng)進行調(diào)試、調(diào)好測量系統(tǒng)的激光經(jīng)緯儀，調(diào)試工作必須全面細致，確保正式頂進時設(shè)備的萬無一失。（2、頂背設(shè)置由于管段不太長，管徑較小，地質(zhì)地層較好，因此選用一個頂坑一 側(cè)頂進施工，一端頂背設(shè)置采用 50cm厚C20現(xiàn)澆鋼筋硅，高度為1.5 米，低于坑底0.3m,使之能承受頂進過程中產(chǎn)生的反推力。（七）設(shè)備安裝1、導(dǎo)軌安裝導(dǎo)軌設(shè)置是頂管工程的關(guān)鍵，要求牢固可靠，軌距，高程，流水方 向必須準(zhǔn)確。首先將工作坑底清理平整，夯實，然后澆注20cm厚C20墊層，并預(yù)埋螺栓，便于緊扣導(dǎo)軌。導(dǎo)軌方向應(yīng)絕對和管軸線方向平行， 且導(dǎo)軌中心間距軸線和所要頂進管道軸線的垂直投影線完全重合一致，

15、 導(dǎo)致標(biāo)高偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，不得大于 3mm2、千斤頂安裝主頂站千斤頂選用油缸，固定在型鋼制作的千斤頂支架上，支架焊 在井底橫梁上，千斤頂著力點應(yīng)在與水平直徑成 45。的頂管圓周上，即 與管道中心的垂線對稱，其合力作用點在管道圓心上，每個千斤頂?shù)目v 坡尖與管道設(shè)計坡度一致。3、頂管機管材自身重量及地面的摩擦力，經(jīng)測算最大頂力約為260噸左右，故安裝2臺YET30慳油缸和兩臺泵站聯(lián)合作業(yè)，即可滿足頂進力要求。4、糾偏措施1）、控制挖土：挖土的一側(cè)阻力小，另一側(cè)可適當(dāng)少挖土增加阻力，即可糾偏。2）、及時調(diào)整頂鎬位置，使兩側(cè)頂力不平衡而達到糾偏的目的，實 施時應(yīng)逐漸糾正，不得一次到位。3）、采用不

16、同的液壓系統(tǒng)，用不等壓力的方式形成糾偏力矩來進行 糾偏。4）、在管底前方適當(dāng)向下超挖，可糾正管體“抬頭”。5）、預(yù)留坡度和加大管頭下方阻力，可防止管體“扎頭”。6）、控制頂鎬著力點，使頂鎬的合力低于或高于摩擦阻力的合力，對防止管體“扎頭”和抬頭也能起到一定作用。7）、已發(fā)生偏差的管體，用千斤頂結(jié)合方木、工字鋼，內(nèi)脹圈等在偏差的反方向加壓頂管糾偏。5、操作臺及下管操作臺設(shè)置于平整結(jié)實的原地面上，如原地面松動可墊木板，下管采用12噸吊車吊裝就位。（八）管道頂進1、管理接口密封防水接口在頂進前先用粘得牢膠水將遇水膨脹止水圈粘貼在鋼筋混凝土管口上，止水圈應(yīng)于管厚度中間偏外放置，使頂緊后管里縫有2-3c

17、m的深度，利用預(yù)機頂力將其壓實，管里縫再用水泥砂漿勾縫填充密實，純水泥漿抹內(nèi)帶壓光，防止?jié)B水。為防止頂進過程中錯口，兩側(cè)接口處 安裝鋼內(nèi)脹圈固定。同時防止頂管導(dǎo)致周圍土體松動，在管壁外側(cè)安裝設(shè)置鉆有蜂窩狀小坑的壓漿管（d50m喈岡管），以便管道頂進完成后對土10體與管道之間空隙壓漿，使頂進管道與周圍土體密實無空隙，防止管頂 土層沉降。2、頂進作業(yè)干硬性塑黃土地層，采用人工掘進，小斗車出土，集中后卷揚機提 開外棄，每次開挖應(yīng)根據(jù)地層實際情況確定，挖一節(jié)頂一節(jié)，最大頂程 不得超過60cmi污水管頂進時刻控制在50cm以內(nèi)。3、軸線，高程控制導(dǎo)軌安裝按要求和規(guī)范進行，必須牢固可靠，不得發(fā)生位移，每次

18、 頂進要作觀測記錄，計算方位高程值，一旦發(fā)現(xiàn)有誤，及時在下一輪挖 掘頂進過程中糾偏，必須符合規(guī)范要求，糾偏作業(yè)可根據(jù)實際情況確定 方法。4、坡度控制設(shè)計坡度在導(dǎo)軌安裝時做好調(diào)整，導(dǎo)軌坡度應(yīng)與管道設(shè)計坡度一致，固定兩個測點，隨時校正，正負(fù)高差不得大于 10mm（九）管外壁壓漿由于頂進鋼筋混凝土管，管壁四周層有所松動，管壁與地層間有少 量空隙，為使頂進管與地層間空隙密實，確保頂進管段不沉陷，純土層 頂進時，由于管道和土層之間沒有間隙，所以，一般要做壓漿處理。1、壓漿管制作使用0 50mms管，每節(jié)長度1.95m,將鋼管按梅花型布置吹成眼坑, 間距為30cm,管與管之間使用絲口連接。2、壓漿管布置根

19、據(jù)所頂硅管道內(nèi)徑大小確定，管徑為0800mm布設(shè)一根注漿管,每頂進一根管道安裝一根，在硅管與硅管接縫處用鋼片焊接成卡，隨著 管道頂進而帶動前行。3、壓漿頂管完成后，通過該管壓入水泥漿分 2-3次壓入，壓力從0.5Mpa 慢速調(diào)到2.0Mpa,使壓入的水泥漿包裹硅管外壁，達到無空隙，起到防 沉防裂作用。（十）閉水試驗為確保工程質(zhì)量，硅管頂進完畢后，應(yīng)對有污水管道作閉水試驗， 按照規(guī)范要求進行，達到設(shè)計要求后，方為合格，若不能滿足要求，則 重新檢查整修，直至合格為止。六、主要施工設(shè)備為確保工程按時完成，擬投入以下設(shè)備潛水泵 2 臺吊車12T1 臺電焊機1臺砂漿機1臺發(fā)電機1臺鼓風(fēng)機1臺頂管機YDG

20、300 2臺測量儀1套 七、施工組織1、組織機構(gòu)為了統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一指揮，確保工程高效、有序的進行，本著高效精干、業(yè)務(wù)系統(tǒng)化管理原則，選用精明強干領(lǐng)導(dǎo)者任項目經(jīng)理， 選用懂業(yè)務(wù)、懂技術(shù)、會管理有各種職稱的各類人員組成整體素質(zhì)高、 安全質(zhì)量意識強、管理水平高的項目經(jīng)理部，對整個工程進行運行施工。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1人，總工程師1人，土建施工隊、頂進隊、注漿隊、技安部、材料后勤保障部（見組織機框圖）2、勞動力組織充分考慮各業(yè)務(wù)部門的需要，確保工程建設(shè)運轉(zhuǎn)正常。本著分工明確， 職權(quán)到位，滿足急需的原則。根據(jù)本標(biāo)段所含工程類別，工程數(shù)量，工程 要求，工程項目分布，進行勞動力資源優(yōu)化配置。（見勞動力配置

21、表）3、施工進度計劃及工期保證措施本著先重點后一般，全面組織平行流水作業(yè)的原則，結(jié)合本標(biāo)段工 程實物的工作量，合理安排，達到業(yè)主對本標(biāo)段工程的工期要求。根據(jù)我單位實際施工能力，隊伍素質(zhì)及技術(shù)水平，機械狀況，財務(wù) 實力進行合理安排。針對本工程特點，選擇先進、合理、安全、可靠的施工方案，科學(xué) 安排工序銜接確保工程連續(xù)均衡施工。切實做好施工期間協(xié)調(diào)工作，保證工程順利有序進展。4、工期保證措施成立保工期組織機構(gòu)成立由項目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參與的“保工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗 位責(zé)任制，從組織、制度和措施上保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。組織保證1) 就近調(diào)遣精兵強將，縮短施工準(zhǔn)備期，平行作業(yè)，盡早進入 施工。2)

22、建立崗位責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，完善考核制度。圍繞工期目 標(biāo)，制定各階段詳細施工進度計劃和具體措施，任務(wù)細劃到班組。層層 落實。3) 根據(jù)工程進展情況，適時組織勞動競賽，開展比進度、比質(zhì) 量、比安全的活動，調(diào)動職工的積極性和勞動熱情，獎勤罰懶，不斷掀 起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進度，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)4) 強化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)指揮，超前布局謀勢，密切臨控落實， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決。重點項目工序，采取垂直管理，重點投入，重點扶 持。勞動力保證根據(jù)標(biāo)段工程數(shù)量，施工進度安排，合理調(diào)集、安排和調(diào)整勞動力， 及時解決民工工資，充分調(diào)動民工積極性，按形象進度計劃、組織好，運 用好勞動力資源，隨時做出勞動

23、力使用計劃，保證勞動力充足。材料保證按照施工進度安排，編制詳細的周、旬材料使用計劃，超前訂貨加工,同時嚴(yán)把材料關(guān)，防止不合格材料進場影響質(zhì)量和工期。 機械保證施工中配備足夠完好的機械和機具，并保證有足夠的富余量，及時做好設(shè)備的使用，保養(yǎng)和維修工作，確保各種機械的正常運轉(zhuǎn)，提高完好率 和利用率。技術(shù)保證1）提前做好圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地方時與設(shè)計單位 聯(lián)系，以免耽誤工期。2）技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，做好各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供正確 數(shù)據(jù)，確保結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確，避免返工現(xiàn)象。3）提前做好各種材料的復(fù)查和檢測工作，完善各種資料，做好各 種記錄。4）根據(jù)本工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細化

24、實施性施工組織 設(shè)計，實施網(wǎng)絡(luò)計劃，動態(tài)管理，合理安排工序，正確處理各工序之間 的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力的作用，加快 進度。八、質(zhì)量保證措施完善而有效的質(zhì)量保證體系，才能保證各項質(zhì)量保證措施的落實和實 施，我單位在長期工程實踐中建立了一套完整的質(zhì)量保證體系，并成功運 用，建立了一大批優(yōu)質(zhì)工程。（見質(zhì)量保證體系框圖），本工程嚴(yán)格按照以 下規(guī)范操作規(guī)程施工。1、市政排水管渠施工操作技術(shù)規(guī)程2、市政排水管渠工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) GJJ3-903、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-97 九、雨季施工措施1、基坑開挖盡量避開雨天施工2、雨天來臨時，在工作坑邊清理截水

25、溝和挖排水溝，確保雨水不 得流入坑內(nèi)和坑口邊無積水現(xiàn)象。3、雨季工作坑內(nèi)開挖土石隨挖隨運。4、及時聽取氣象部門的天氣預(yù)報，以便采取各種有效防雨措施。5、雨季期應(yīng)預(yù)備足夠的抽水設(shè)備。6、開挖工作坑時可搭架支棚，覆蓋施工，不受雨季和雨天的影響。7、準(zhǔn)備足夠的防雨布，遇雨時及時覆蓋工作坑口，確保雨后就能 施工。8、現(xiàn)場作業(yè)場、材料庫等設(shè)施搭建嚴(yán)密，防止漏雨，設(shè)置排洪、 排水溝渠，各種電器要裝漏電保護裝置、避雷裝置，確保雨天施工不受 影響。十、施工安全措施（一）操作依據(jù)1、嚴(yán)格遵守國家、四川省、成都市有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī) 2、隨時接受行業(yè)安全文明檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查。（二）頂管工程安全施工要

26、求1、工作坑開挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑內(nèi)。2、上下工作坑設(shè)置扶梯，并栓牢，防止扶梯傾倒傷人。3、工作坑周圍設(shè)護欄，防止人員圍觀，以免發(fā)生意外。4、工作坑開挖時每輪開挖深度，根據(jù)地質(zhì)條件，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確 定，一經(jīng)確定施工人員必須按要求執(zhí)行，不得超挖。5、在起吊出土?xí)r，首先檢查機具，鋼繩，吊斗是否正常，方可開 機進行施工操作。6、在起吊過程中，坑下人員與起吊人員配合好，由坑下人員發(fā)出 起吊指令，方可起吊。7、起吊過程中，坑下人員必須遠離吊斗下方，以免發(fā)生吊落傷人。8、凡進入工作人員必須戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。9、如遇特殊地質(zhì)或遇地下水時，不能盲目施工，必須向施工負(fù)責(zé) 人匯

27、報，再按要求確定施工。10、如遇工作坑開挖時出現(xiàn)坍方傾向，坑內(nèi)工作人員立即撤出坑外， 在確定處理方案后，再行施工。11、土方運至地面外，必須運至指定地點，遠離工作坑3米以外,以免造成側(cè)壓塌方，坑口處嚴(yán)禁有任何土石、雜物，防止掉落傷人。（三）頂管頂進操作安全規(guī)程1、機上專人操作，每次開工均要先作運行，符合安全要求后方準(zhǔn) 正式操作。2、坑內(nèi)，管內(nèi)照明設(shè)備，必須使用不能超過 36伏的低電壓源。3、頂管操作時，必須建立交班制度。交接的同時，要檢查機械、 吊鏈、照明及變壓器等設(shè)備安全性是否符合安全規(guī)定，并作機械試運轉(zhuǎn) 合格后，方準(zhǔn)交接班。發(fā)現(xiàn)問題或上班未處理完的事宜，接班后繼續(xù)處 理。4、坑下操作人員必須佩戴安全帽，如管內(nèi)空氣惡劣，應(yīng)及時通風(fēng)。5、下管時應(yīng)有專人指揮，坑下操作人員要處在安全角落，不得處在吊上的管下方，采用溜繩緩慢下管。管子吊起時，應(yīng)拉住溜繩，待管子晃動停止后，再徐徐下到坑內(nèi)。6、頂鐵與管子必須保持直拉，重心一致，發(fā)現(xiàn)左右或向上有凸現(xiàn) 象，立即停鎬，及時調(diào)整。7、搬運頂鐵及脹圈要穩(wěn)拿輕放，不準(zhǔn)拋扔。8、管前挖土一般應(yīng)在管內(nèi)操作，頂鎬在開動時，管前方挖土必須 進入管內(nèi)進行。9、機械頂管時，動力設(shè)備與電器線路必須絕緣良好，其他傳動部 分必須加防護罩，檢修時必須先拉閘，機