挖孔樁施工方案

1、千山半島國際A區(qū)1、2、3#樓工程人工 挖孔 樁專 項施 工方 案編制人：審批人：編制單位：編制日期：第一章工程概況第一節(jié)工程基本概況1第二節(jié)基礎(chǔ)工程設(shè)計概況1第三節(jié)、工程地質(zhì)狀況 5第四節(jié)施工要求9第五節(jié)技術(shù)保證條件11第二章編制依據(jù)13第三章 施工計劃 14第一節(jié) 施工進度計劃 15第二節(jié)設(shè)備計劃15第三節(jié)材料計劃16第四章施工工藝技術(shù) 16第一節(jié)工藝流程16第二節(jié)施工方法16第三節(jié)檢查驗收23第五章施工安全保證措施26第一節(jié)組織保障27第二節(jié)技術(shù)措施28第三節(jié)應(yīng)急預(yù)案38第四節(jié)監(jiān)測監(jiān)控42第五節(jié) 文明施工措施 42第六章勞動力計劃46第七章 相關(guān)圖紙 47第一章工程概況第一節(jié)工程基本概況

2、工程名稱千山？半島國際A區(qū)1、2、3艘工程工程地址秦江區(qū) 通惠大道建設(shè)單位重慶千山萬水監(jiān)理單位重慶市中泰工程置業(yè)有限公司監(jiān)理有限公司設(shè)計單位中煤科工集團重慶設(shè)計施工單位重慶凱明建筑研究院有限公司工程有限公司地勘單位工程性質(zhì)商住樓質(zhì)量監(jiān)督r重慶市秦江區(qū)安全監(jiān)督重慶市秦江區(qū)1機構(gòu)質(zhì)量監(jiān)督站機構(gòu)安全監(jiān)督站第二節(jié)基礎(chǔ)工程設(shè)計及現(xiàn)場概況該工程位于泰江區(qū)文龍街道通惠大道2號。本工程為千山半島 國際A地塊1# 2# 3#婁。該工程含1# 2#、3#婁。1#婁建筑面積 4620.579平方米，層數(shù)3F/-1F , -1F,總高14.10米，工程等級為二 級，建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 6度，結(jié)構(gòu)形式為

3、框架。 2#樓建筑面積10866.45平方米，層數(shù)16F，總高54.20米。工程等 級為一級，建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。3#婁建筑面積11003.83平方米，層數(shù)17F,總高56.6 米米，工程等級為一級，建筑耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為6度, 部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程合理使用年限為50年。防水材料選用3mnff SBS改性瀝青防水卷材。本工程基礎(chǔ)采用柱下和墻下人工挖孔 樁基礎(chǔ)，樁基持力層為中風(fēng)化砂巖，中風(fēng)化砂巖飽和狀態(tài)下單軸抗壓 強度標(biāo)準(zhǔn)值為19.90Mpa。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，安全等級為二 級，混凝土強度等級：樁身采用 C40硅、C50硅,基礎(chǔ)

4、梁采用C30硅, 承臺梁采用C30硅，樁封底墊層采用C30硅。主筋保護層厚度：樁身 為45mm基礎(chǔ)梁為40mm建筑物部分樁孔處在高截坡坡腳，采用旋挖機械成孔可操作性不 強，最大樁直徑為2100mm根據(jù)渝建發(fā)2012162號精神，宜采用 人工挖孔樁。一、7#樓孔樁明細表及樁基大樣圖呼號H-l翱我代癖舟聊百心鐘節(jié)TN：tT5£*箝拈m4七MM'i :二 *l| (If .|i 1,iF1"1 11116 U國©©竹口.HM9®g斜蒯2融心4Lt& "i/1 2cjg川已¥ 一 ；怖2HIQ-NWU V0- :CO

5、O品69 -1一：口 ？zn4一 ViJJ:v曲內(nèi)HldJOOTIO：Q：ii120115004D&2匕口 1L4MA/la?ajs-17H1I7H ：Sll-'fICO-CO1in：'52652*LH -T?/D.2JjlQW-M l- - i-HW2roo2 ICO177Mitu 0 Bz心1ZH2IdCD二1?4:c23206Lf -a-K/UF4-國ZM'.M160012TO?TCO外21 ULiti H/J jC&«07WZHQ94W-N?wn/卡!：御TOJ/齡l(lflUKfl-KJ'H 1陽ZM:-.-KU.2'

6、t»/U：.：jrooJ ICO201 Ifl.L410 落a 3J <0 s二加C50嘛7*科”，50川破5M班1900goo蜴2t巾If -jl-.u1網(wǎng)2HQ9'D*i50-1l500lOffiJjS210021001能777.9 0L*叩用fi'b* /JF5onC50*=?：）/，遮。/?du- 1ior09?1C1J6LiS 1), 11C50第1頁共48頁第 3 頁 共 48 頁承臺，信燃觸韓埃士應(yīng)分居回麟也毆親知MC.96第5頁共48頁0增氏董冊箱棘置斯 斜,僦不忖T坐冕M就以維雷忙總臺.相澳。/ 獺d位一次融 檢錄戲Fm健/出觸期D也.京臺賄#

7、期卵腫陽U就 樁身侑始）配辨圖一郎¥樁身（無始）躺相二第三節(jié)、工程地質(zhì)狀況一 . 場地工程地質(zhì)條件1 地理交通及氣象水文1.1 地理交通擬建場地位于重慶市綦江區(qū)通惠新城， 有已建道路直通場地， 交 通方便。1.2 氣象及水文氣象：本區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，溫暖濕潤，雨量充沛。具冬暖夏熱，秋雨連綿，無霜期長，多云多霧的特點?，F(xiàn)將重慶市環(huán)境質(zhì)量報告書所記載的極端值引用如下：一多年平均氣溫在16.5 C18.5 C,夏季長達4個月以上，盛 夏78月平均氣溫26c28C,最高氣溫42.20 C ,霧日多年平均 3040天，最多可達148天以上。多年平均降雨量1094.60mm ，最大年平均降雨量

8、1378.30mm（1968年），年最大降雨量1544.8mm,最小年平均降雨量 783.20mm （1961年），降雨量分配不均，最大日降水量158.30mm 一般集中在59月，占全年降雨量的2/3,降雨強度大，暴雨時有發(fā)生，是許多 地質(zhì)災(zāi)害的主要誘發(fā)因素之一。年平均風(fēng)速1.30m/s ， 最大風(fēng)速 （10分鐘平均） 26.70m/s（1981年 5月 10 日） ，實測極大風(fēng)速27.00m/s （1961 年 8月 4 日） ，最大靜風(fēng)頻率 7%（1 月份） ，平均風(fēng)速3.40m/s ，風(fēng)向NW。水文：勘察范圍內(nèi)無地表水體，水文條件簡單。2. 地形地貌擬建場地屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌； 原始地形

9、為斜坡及丘間谷地等組成，擬建場地現(xiàn)狀地勢總體北高南低，為自然斜坡、溝谷，北西側(cè)較平緩。 斜坡地段地形坡角約為8° 35°?，F(xiàn)狀地形和地形圖所示基本上一致， 東側(cè)地段現(xiàn)狀地形與地形圖有所差異， 主要是修筑施工便道所致，場地現(xiàn)狀地面高程374316ml相又t高差42ml根據(jù)鉆探揭露的 成果顯示， 擬建場地南西側(cè)及東側(cè)填土厚度較大， 經(jīng)推測該場地沿42剖面、70剖面為沖溝地貌。3. 地質(zhì)構(gòu)造據(jù)調(diào)查與工程地質(zhì)測繪： 擬建場地位于明月峽背斜南西翼， 巖層 單斜產(chǎn)出；在擬建場地東側(cè)基巖出露地段量取巖層產(chǎn)狀：236 /27 o對裸露基巖邊坡進行調(diào)查，主要有二組裂隙，裂隙。1 : 351

10、/68° ,裂面較平直，偶見泥質(zhì)充填，裂面張開13mm裂隙間距0.51.0m, 一般延伸11.5m,可見最大延伸3 結(jié)構(gòu)面結(jié)合程度 差，為硬性結(jié)構(gòu)面；裂隙02: 83 /75° ,裂面較平直，偶見泥質(zhì)充 填，裂面張開13mm裂隙間距0.51.0m,延伸約12m,結(jié)構(gòu)面 結(jié)合程度差，為硬性結(jié)構(gòu)面。層面張開約 13mm表面平直，無膠 結(jié)，為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)合程度差。4. 地層巖性據(jù)地面調(diào)查及鉆探揭示，場地內(nèi)地層有第四系全新統(tǒng)素填土（ Q4m）l 、殘坡積層粉質(zhì)粘土（ Q4el+dl ）和侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組的砂巖、泥巖（ J2s） ，現(xiàn)將其巖性由上至下分述如下：第四系全新統(tǒng)（Q4m

11、）l ：（ 1） 素填土（ Q4m）l ： 紅褐色、 褐色。 由粘性土夾砂巖塊石組成，粒徑10mnr 380mm最大粒徑460mm 土石比為9:1 8:2 ,結(jié)構(gòu)呈松 散稍密狀，稍濕。為平場時機械傾倒回填所致，未經(jīng)過壓實處理，填土在豎向分布無規(guī)律，塊石含量、粒徑不均，訪問堆填時間半年以上，該層主要分布在擬建場地部分地段；該層厚度一般0.6m（ZY13）25.80m（ZY185） ， 分布不均勻。其分布及厚度詳見鉆孔柱狀圖及工程地質(zhì)剖面圖。（2） 粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰褐色，可塑狀，刀切面較光滑，韌性、干強度中等，搖震無反應(yīng)。局部表層00.50m夾有植物根系及腐殖質(zhì)，有腥臭味；部分粉質(zhì)粘土夾有礫石

12、，切面較粗糙。該層主要分布在擬建場地中部、及北部的斜坡地段，該層層厚0.30m （ZY5）5.70（ZY114） 。其分布及厚度詳見鉆孔柱狀圖及工程地質(zhì)剖面圖。泥巖（Ms） ：紅褐色、紫褐色、灰褐色，主要由粘土礦物組成，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)為主，局部泥質(zhì)粉砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。夾砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖薄層、透鏡體，巖質(zhì)極軟軟。強風(fēng)化帶巖芯破碎，呈碎塊狀、厚片狀，巖質(zhì)極軟，中風(fēng)化帶巖芯較完整，呈短柱狀，少量碎塊狀。分布于場地大部分地段，與砂巖呈互層產(chǎn)出為場地的主要巖性。局部節(jié)理裂隙較發(fā)育，裂隙面平直，微張，無充填。其分布及厚度詳見鉆孔柱狀圖及工程地質(zhì)剖面圖。砂巖（Ss） ：灰褐色、灰白色、灰，主要由長石、石英

13、、云母組成，細中粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥鈣質(zhì)膠結(jié)，質(zhì)軟。強風(fēng)化帶巖芯破碎，呈碎塊狀、厚片狀、散砂狀，巖質(zhì)軟，錘擊聲沙啞；中風(fēng)化帶巖芯較完整，多呈柱狀，少量塊狀，節(jié)長 4-35cm,錘擊聲清脆，質(zhì)軟較軟，分布于場地部分地段，與泥巖呈互層產(chǎn)出。為擬建場地的次要巖性，其分布及厚度詳見鉆孔柱狀圖及工程地質(zhì)剖面圖。5. 基巖頂界面及基巖風(fēng)化帶特征據(jù)現(xiàn)場調(diào)查和鉆探揭露，場地內(nèi)第四系覆蓋層厚0.0025.80m( ZY185) ，場區(qū)基巖面與填土埋深有關(guān)(原始地貌影響)，整體基巖面傾向南側(cè)，一般基巖面坡角為小于15°，在沖溝地段基巖面坡度多為30°左右，局部大到40°。基巖強風(fēng)

14、化帶一般厚度0.50m(ZY140)3.50m (ZY56)。強風(fēng)化帶底面隨基巖面起伏而變化。強風(fēng)化帶巖心較破碎，呈碎塊狀或短柱狀，強度低，錘擊聲沙啞。中等風(fēng)化帶巖芯較完整，多呈短柱狀、長柱狀，強度較高，錘擊聲清脆。6. 水文地質(zhì)條件場區(qū)可能的地下水類型主要為松散土體孔隙水和基巖裂隙水。6.1. 松散土體孔隙水場區(qū)土體主要接受大氣降雨的補給，沿松散土體間空隙徑流入滲， 向地勢低洼處排泄、 地表蒸發(fā)或賦存于土體空隙內(nèi)形成土體孔隙水。6.2. 基巖裂隙水基巖構(gòu)造裂隙接受大氣降雨補給， 通過上覆土體垂直入滲或直接沿基巖裂隙徑流，向低處排泄（擬建場地南側(cè)） , 最終匯入通惠河。場區(qū)地表徑流條件好， 利

15、于場區(qū)地表水向場區(qū)外排泄， 覆蓋層部分地段以強透水的素填土為主， 底面一般較平緩， 下伏地層以相對隔水的基巖，因此，場區(qū)地形、地層結(jié)構(gòu)利于地下水的存儲，但勘察期間，大氣降水量小，又無其它補給水源。通過對ZY8。ZY185號鉆孔內(nèi)積水提干后觀測，孔內(nèi)水位未恢復(fù)，通過對各孔終孔水位測量， 均為干孔或見少量滲水； 結(jié)合場地地層結(jié)構(gòu)、基巖面特征、水文地質(zhì)條件，綜合判斷：勘察期間，在勘察深度范圍內(nèi)地下水貧乏。但受大氣降水、施工用水及等的影響，場地南部土層較厚地段土層中可能存在季節(jié)性孔隙水； 施工期間， 可配備足夠的排水設(shè)備或相鄰樁孔兼作降水井排除基坑（樁孔）的滲水。綜上所述場地水文地質(zhì)條件較簡單。根據(jù)巖

16、土工程勘察規(guī)范 （GB50021-2001） （2009 年版）的規(guī)定判定， 本場地地表水及地下水對混凝土結(jié)構(gòu)、 鋼筋腐蝕性均為微腐蝕。7. 不良地質(zhì)作用及地質(zhì)災(zāi)害通過對擬建場區(qū)及周邊的工程地質(zhì)調(diào)查，未見崩塌、 滑坡、泥石流、斷層、巖溶、地面沉降等不良地質(zhì)作用。未見地質(zhì)災(zāi)害分布。第四節(jié) 施工要求本工程人工挖孔樁概數(shù)多占地面積較小， 工期短特點。 我公司經(jīng)過對設(shè)計圖紙和地質(zhì)資料詳細研究、 討論后， 認(rèn)為本工程施工的難點和技術(shù)重點主要在于：人工挖孔樁成孔的安全；挖孔樁的持力層的鑒別；保證樁加高混凝土護壁的強度和剛度，保證在澆樁芯硅時不開裂，不受回填土壓力而變形破壞；針對這些難點和重點，我們經(jīng)過慎重

17、考慮、 反復(fù)研究， 確定了各項工作的施工方案及控制措施，決定采用的主要措施有：1 、人工挖孔樁屬勞動密集型作業(yè)，機械化程度較低，又屬于地下施工作業(yè)，安全顯得特別重要。采取如下措施：按規(guī)定使用各種安全用品， 加強工人的安全知識教育， 使用專用儀器檢測孔內(nèi)是否缺氧、保證安全；及時觀測孔內(nèi)異常情況并處理。2、挖孔樁的持力層請地質(zhì)勘察單位和有關(guān)部門共同對每個孔進行檢查，每個孔檢查2 次。當(dāng)挖土到持力層時，檢查一次，并簽字認(rèn)可。擴大頭做好后，先請地質(zhì)勘察單位，對樁底不良地質(zhì)進行檢測，然后再請地質(zhì)勘察單位、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位對樁持力層和擴大頭尺寸進行檢查， 合格后簽字認(rèn)可。 樁底巖芯取樣不少于總

18、樁數(shù)的10%， 并不得少于3 組。 應(yīng)對樁底下臥層（ 3d 或 5 米） 進行檢測，并出具書面報告。3、樁芯混凝土采用商品混凝土，孔樁成孔驗收后，立即綁扎鋼筋籠并驗收后澆注混凝土。 澆注混凝土采用串筒， 串筒離混凝土面不大于2m,混凝土要振搗密實?；炷烈淮螡沧⑼戤?，不允許留施工縫。4、本工程測量時，建立統(tǒng)一的測量控制網(wǎng)，利用全站儀測放控制點，確保樁位準(zhǔn)確。樁的平面位置采用經(jīng)緯儀來控制，樁身的垂直度采用線墜來控制， 一般第一節(jié)護壁校準(zhǔn)后每三節(jié)復(fù)核一次樁的中心點。5、為了保證施工進度、安全的要求，施工區(qū)域用彩鋼板進行安全圍檔，保證外立面干凈整潔從而達到文明施工要求。6、在挖孔樁為防止周邊側(cè)向土

19、下沉擠破端園腰直孔平直段護壁砼或護壁塌陷。根據(jù)砼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范GB50204 2002（ 2011版） ，每個端園腰直孔開挖必須配備2 套護壁模板，確保在護壁砼強度滿足要求時拆模。 并且在護壁豎向鋼筋綁扎搭接的基礎(chǔ)上， 采取加焊連接確保護壁的整體剛度。7、為了確保施工安全，端圓樁腰直孔必須采取邊挖邊加固的辦法施工。即每澆筑1節(jié)護壁、拆模后在平直段用48X 3.0鋼管，并排兩根上下兩層支撐4 個點，支撐兩端回墊木方。第五節(jié) 技術(shù)保證條件一、項目組織機構(gòu)：完善的項目組織結(jié)構(gòu)是項目實施過程中的技術(shù)保證的首要因素，我公司對本工程項目成立以項目經(jīng)理、 項目技術(shù)負責(zé)人、 項目副經(jīng)理為主的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，下

20、設(shè)施工管理部、監(jiān)控管理部、物資設(shè)備部、經(jīng)營核算部和綜合管理部的項目組織機構(gòu)，負責(zé)整個項目的施工安全、施工質(zhì)量、施工進度和現(xiàn)場管理，項目組織機構(gòu)圖如下第 13 頁 共 48 頁o二、人工挖樁的施工必須執(zhí)行專項施工方案第二章 編制依據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)2009 87 號文件)重慶市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會關(guān)于進一步加強人工挖孔灌注樁管理的通知(渝建發(fā) 2012 162 號文件)本工程施工合同本工程圖紙本工程施工組織設(shè)計建筑工程測量規(guī)范( GB50026-2007)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50202-2002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范( JGJ94-2008)人工挖孔灌注樁施

21、工技術(shù)規(guī)程(DB22/11-2000)建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范( JGJ106-2003)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 (JGJ-18-2012)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-2011施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范( JGJ46-2005)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程( JGJ33-2012)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2010 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002( 2011 版)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50107-2010

22、）第三章 施工計劃針對本工程村基礎(chǔ)工程的特點， 在施工中重點抓住挖孔樁的成孔安全、澆筑樁芯混凝土的質(zhì)量。從挖樁到驗收確保45 天內(nèi)完成。1 、 根據(jù)本工程人工挖孔樁的特點， 成孔安排投入手搖絞車（ 淺樁和小樁土方開挖時采用 ）和卷揚機（約 15 臺） 。手搖絞車主要負責(zé)土方、護壁混凝土的吊運。2、模板采用鋼模板，數(shù)量按不同規(guī)格配備充足。3 、護壁混凝土采用現(xiàn)場集中攪拌，設(shè)置1 臺 ZJ350 攪拌機，樁芯混凝土采用商品砼。4、鋼筋在現(xiàn)場加工，護壁鋼筋在加工房上制作，鋼筋籠的加勁采用氣電弧焊。鋼筋籠的主筋在加工房制作，采用氣壓焊接成型。5 、施工現(xiàn)場設(shè)置2 個棄土坑及1 個堆土臺，利用 1 臺挖

23、土機轉(zhuǎn)運土方。然后用自卸汽車運土到棄土場。6、施工現(xiàn)場設(shè)置縱橫排水溝，孔樁抽出的水或地表水，通過水泵抽至排水溝，經(jīng)沉淀后排至附近的市政雨水井。7 、嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-2011 做好本工程的現(xiàn)場文明施工工作。第一節(jié) 施工進度計劃1 、工期控制計劃：安排15 個挖孔小組，同時開挖所有樁，平均樁長12m左右，計劃40天終孔；鋼筋籠安裝和澆樁身硅5天。總工期共 45 日歷天。2、詳見總進度計劃表第 15 頁 共 48 頁施工進度計劃總工期：60天序 號分項工作工 作20165月、6月48121620242832364044481施工準(zhǔn)備及測 量放線22孔樁開挖403孔樁護壁施工404孔樁復(fù)核、檢查、

24、 驗孔、封底405孔樁鋼筋籠的 制作與安裝206澆筑孔樁混凝土157養(yǎng)護7第二節(jié)設(shè)備計劃序號機具名稱單位數(shù)量序號機具名稱單位數(shù)量1塔吊臺117切斷機臺12碎輸送泵驟118碘鴇燈盞203交流電焊機臺219手推車輛184污水泵臺220空壓機臺85砂輪切割機臺221鼓風(fēng)機套186鋪燈盞522碎試模套157吊桶個1823塌澆度筒套28鋤頭把1824磅秤臺19洋鎬把1825全站儀臺110鐵鍬把2026水平儀臺111手搖絞車臺1827經(jīng)緯儀臺212大錘把182850M鋼尺把3135M卷尺把1029線錘個21430粗麻繩捆4030MC-4四合一檢測儀臺1015調(diào)直機臺131ZJ350攪拌機臺116彎曲機臺1

25、32第三材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量序號材料名稱單位數(shù)量1護壁碎M356010附衣件152填芯碎M3242011安全燈盞203鋼筋T10312氧氣袋個204安全帽頂10013防毒面具套205安全繩副4014鋼筋防護網(wǎng)片906安全網(wǎng)張6015醫(yī)用藥箱個27木方M616鋼管噸108對講機臺517鋼模板套209鼓風(fēng)機臺1518軟爬梯套20第四章施工工藝技術(shù)第一節(jié)工藝流程第二節(jié)施工方法一、測量放樣根據(jù)建設(shè)單位提供的城市座標(biāo)和人工挖孔樁的定位圖，采用全站第17頁共48頁儀測出孔樁的定位點位置。 反復(fù)檢測無誤后， 再用經(jīng)緯儀測出各軸線控制點。用經(jīng)緯儀和鋼卷尺定出每個具體樁位中心點， 沿縱橫軸線適當(dāng)距離（大

26、于該孔樁斗徑）設(shè)4 個鐵釘，以便施工時定出中心線。標(biāo)高則利用水準(zhǔn)儀，從給定點引測至現(xiàn)場基坑內(nèi)，便于測設(shè)樁頂標(biāo)高。當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁作好后，立即將樁位“+”字中心線和標(biāo)高點標(biāo)測在第一節(jié)護壁砼內(nèi)表面上， 以便作為成孔過程中及成孔后工程質(zhì)量檢查驗收實測的依據(jù)。 這時必須嚴(yán)格檢查護壁砼的施工質(zhì)量， 其中心與斷面尺寸必須符合設(shè)計要求。 以后測量定出的軸線點要在每節(jié)護壁上標(biāo)出 “+” ，交點即為中心點， 用以控制樁位的垂直度， 樁的垂直度偏差小于 0.5 L（L為挖孔樁長），樁位中心允許偏差土 50mm樁孔徑允許偏差土 50mm 挖孔樁護壁每節(jié)校核一次中心線。1 、所有儀器，均送技術(shù)監(jiān)督局作計量檢定；2、所有測

27、量人員均持證上崗；3、認(rèn)真校核原始依據(jù)，確保原始依據(jù)的正確性；4、使用經(jīng)緯儀時，必須精密對中、整平，對點時應(yīng)使用純白底片以保證對點的準(zhǔn)確和成像的清晰；測角時取盤左、盤右平均值，分劃線對準(zhǔn)；5、彈線時，墨線拉緊，應(yīng)垂直起落，保證墨線通直，點距不大于5m當(dāng)基底含水大，空氣潮濕，墨量多時，應(yīng)空彈兩次再彈線，以保證墨線精細；6、標(biāo)志精確，整齊一致；7、使用水準(zhǔn)儀時，應(yīng)精確整平，讀尺寸必須消除視差；8、扶尺時要鉛直、劃線時要平、標(biāo)志要準(zhǔn)，墊層標(biāo)高控制時標(biāo) 樁間距不大于3vm9、轉(zhuǎn)點、標(biāo)高傳遞時，應(yīng)使前、后視等距，站數(shù)應(yīng)力偶數(shù)段為宜；10、使用鋼尺時，定尺要直，拉力要穩(wěn)，對尺劃線要準(zhǔn)，并應(yīng)進行尺長、拉力、

28、溫差、垂曲、高差五項改正；11、布設(shè)平面控制網(wǎng)時，測角誤差不大于 6，量距精度不小于 1/2000,控制網(wǎng)角度閉合差不大于12 vn;12、布設(shè)標(biāo)高控制網(wǎng)時，允許誤差為士 5mmm7n"或士 V L20 （n為 測站數(shù)，L為KM。13、豎向投測時，允許層間誤差不大于3mm全高不大于3H/1000, 且大于20mm在施工中經(jīng)常檢查樁的位置，確保樁位正確?？刂茦兑扇∮行У谋Ｗo措施，具體為：用16鋼筋頭，刻劃+ 字交點為坐標(biāo)點，用混凝土固定。基坑上的控制點要用鋼管架圍護， 以免移位。二、孔樁土方開挖1、人工挖孔樁應(yīng)根據(jù)實際情況（間距小于 4米）采取跳樁開挖 的方式分批開挖、分批交驗。特別

29、是孔間距小于 4m的孔，必須進行 跳挖消除安全隱患。2、施工第一節(jié)護壁鎖口應(yīng)高出地面 500mm防止地面水流入孔內(nèi)。3、樁井掘進施工a、樁井掘進施工必須分節(jié)進行。填方段及土層的掘進每節(jié)開挖深度不得超過1m。b、挖至每節(jié)樁孔的深度后修挖出護壁支撐平臺。然后用井口的十字交叉線進行吊線定位，以檢查護壁的厚度和挖孔垂直度。c、開挖順序為先中間后周邊。該節(jié)樁孔挖好后必須即時下筋、支模、澆筑護壁砼，避免塌方造成爛孔。d、擴底部分采取先挖樁身，再按擴底尺寸從上到下修邊直到擴底成型。4、第二開始：排水、挖土等同第一節(jié)程序。5、挖孔深度達到8m開始往下部送風(fēng)給氧。風(fēng)量不少于25L/s ,以保證操作人員正常吸氧。

30、6、挖也深度達到8m以下的施工照明必須采用12伏防水照明燈。7、施工中遇到情況的處理：1 ) 、 在樁孔掘進過程中必須做好地下水的處理排放。 集水井在其 它樁前下挖2-35使其達到集水的最佳效果。同時做好其它樁孔護 壁外圍滲水的堵塞或疏導(dǎo)。 如遇積水層， 采用在上下節(jié)護壁接頭部位 留泄水管引流辦法處理。并在灌注樁芯砼前堵塞。2 ) 、 填方段及土層內(nèi)遇孤石的處理。 為防止放炮振塌護壁和振偏孔位，必須采用人工鑿石或風(fēng)鎬強挖。三、護壁鋼筋第21頁共48頁第一節(jié)護壁鋼筋必須返至孔口，以便于將孔樁護壁掛在孔口上，且每一節(jié)孔樁鋼筋必須相互搭接并綁扎在一起， 鋼筋綁扎經(jīng)驗收合格并簽字后，方可支模。四、護壁

31、模板根據(jù)常規(guī)做法， 護壁模板采用油桶制作成定型鐵皮模板， 采用大 于50的圓木撐園，制作過程中必須保證其尺寸的準(zhǔn)確，其外圍直 徑即為孔樁直徑；在支設(shè)過程中必須保證其定位準(zhǔn)確，并固定牢固，確保樁位準(zhǔn)確；模板立即后，打鋼筋抵住模板外側(cè)底部，模板中部用撐桿加固，防止?jié)仓炷習(xí)r模板多移拉，復(fù)核孔心（第一節(jié)護壁模板安裝前用全站儀進行復(fù)核） 、校正模板。五、護壁混凝土護壁混凝土強度等級同樁身混凝土強度，采用現(xiàn)場拌制。A、樁孔開挖后要盡快澆筑護壁硅，必須當(dāng)天澆筑完畢；不得在 樁孔水淹模板情況下灌注護壁砼。B、硅吊桶運輸：對稱澆筑周圍同步上升（防止模板側(cè)移），振搗 密實。待砼達到強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施

32、工。C、采用坍落度較大的細石硅，人工搗實，采用微型振搗器、敲擊模板或用鋼筋棍反復(fù)插搗。六、孔樁強石方的開挖孔樁挖到巖層進入強風(fēng)化巖后， 用風(fēng)鎬不能挖掘后， 采用水鉆開挖到樁底標(biāo)高。由樁孔內(nèi)往上提大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提出。七、中風(fēng)化泥巖終孔的施工 （一）持力層檢驗當(dāng)樁孔挖至設(shè)計要求時， 請地質(zhì)勘察單位鑒定，嚴(yán)禁超挖。當(dāng)鑒定達到持力層時，并做好記錄，然后挖擴大頭。挖擴大頭先挖樁身圓柱體，再從上到下修成擴底形及深巖深度。（二）終孔驗收成孔后樁中心位置、垂直度，入巖深度，樁底形狀和擴大頭幾何尺寸要達到設(shè)計要求，由甲方、監(jiān)理、施工、質(zhì)檢、勘察單位組織

33、驗收，在樁底取出巖樣經(jīng)鑒定達到設(shè)計要求后終孔。八、樁鋼筋籠的制作安裝鋼筋籠采用按設(shè)計加工制作成品， 塔吊吊裝入孔就位。 孔樁鋼筋籠二次成型，主筋采用綁扎搭接，接頭相互錯開，保證同截面焊頭總數(shù)不超過主筋總數(shù)的一半。 鋼筋籠在運輸、 起吊和安裝過程中必須輕搬、輕運，保證骨架的整體完好，防止變形。起吊和安裝過程中必須輕般、輕運，保證骨架的整體完好，防止變形。起吊點設(shè)在加強箍筋部位，吊直扶穩(wěn)，對準(zhǔn)樁孔緩慢下放，壁免碰撞孔壁，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合， 鋼筋籠與井壁間墊塑料墊塊， 以確保保護層的厚度均勻等，堅向間距每隔2m設(shè)一道。鋼筋籠制作就位的注意事項：A、直徑嚴(yán)格按設(shè)計要求及規(guī)范制作，外徑比

34、設(shè)計孔徑小 140mmB、主筋凈保護層不小于45mm允許偏差為士 20mm十、澆筑樁芯砼（一）干孔時砼澆灌砼由商混公司用輸送泵輸送；泵管口距砼頂面高度不大于2m。成孔后，立即灌注樁身硅，坍落度控制在14-16cm。采用連續(xù)分層灌注、分層振搗厚度不得超過1mi從下到上分層灌注，使用插入式振動棒振搗時， 必須采取快進慢抽的辦法， 使砼內(nèi)的空氣隨振動棒抽動排出，以砼下沉為準(zhǔn)，確保砼的密實度，澆筑必須高于設(shè)計標(biāo)高5-10cm,待硅強度達到50%以上，鑿去表面浮漿確保其與上部結(jié)構(gòu)有良好的連接。灌注樁身砼的注意事項：a、測定樁頂灌注控制標(biāo)高；b、灌注前必須將孔內(nèi)集水抽干，將孔內(nèi)雜物等再次清洗干凈進行樁身硅

35、灌注。在灌注過程中，硅表面不得有超過50mm勺積水。否則， 必須排除積水才能繼續(xù)灌注砼； 樁身砼初凝后， 在樁頂澆水養(yǎng)護。樁身砼必須留有試件， 每根樁應(yīng)有一組試塊， 且每個澆注臺班不得少于一組（每組三件） 。澆筑樁芯砼前，需要申請砼澆筑令，得到指令后，方可施工。（二）多水量孔樁樁芯砼澆灌施工方法當(dāng)樁孔滲透量大于 1 立方米 / 小時，且無法抽干時，采用水下砼澆筑工藝施工。 水下砼的澆筑， 應(yīng)按工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。水下灌注的砼必須具有良好的和易性， 配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗確定，坍澆度一般采用180220mm含砂率宜為4050%,細骨料應(yīng)第 25 頁 共 48 頁盡量選用

36、粗砂；粗骨料用碎石，具骨料用碎石，其粒徑不宜大于4cmi及時與商品硅攪拌站聯(lián)系。第三節(jié)檢查驗收每一道工序必須通過相關(guān)單位驗收，驗收合格才能進行下一道工序。一、孔樁應(yīng)隨時檢查孔樁位置、 直徑和垂直度，其方法可用吊線錘進行檢查。應(yīng)復(fù)核下表要求。項次項目允許偏差（mrm1樁垂直度0.5%2水平位置503直徑+50二、孔樁挖好后，根據(jù)設(shè)計圖紙、地勘報告認(rèn)真對照工程實際，自檢合格，真實地填寫好隱蔽工程記錄和相關(guān)報驗資料后，應(yīng)及時組織監(jiān)理、設(shè)計、地勘、業(yè)主、質(zhì)檢等有關(guān)部門人員進行驗孔，檢查合 格后方可進行下工序的施工。項次項目允許偏差（mm1主筋間距±102箍筋間距±203直徑

37、7;104長度±1005保護層厚度±10三、鋼筋籠綁扎應(yīng)符合上表要求： 在孔樁持力層認(rèn)證后及時用細石砼封底。 鋼筋籠放入樁孔 2 小時以內(nèi)及時澆灌砼，否則應(yīng)重新進行孔底清理。四、試驗作為評樁身砼強度的試塊，應(yīng)在現(xiàn)場制作。 每樁一組， 并且每樁 25m硅不少于一組，試塊應(yīng)認(rèn)真制作、養(yǎng)護，待終凝期（28天）灌后, 應(yīng)即時送試驗室檢驗，以便即地掌握樁的質(zhì)量。原材料的檢驗a 、 樁芯砼采用商品砼， 在檢查商家相關(guān)質(zhì)保資料合格的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場檢查砼的坍落度滿足要求后方可使用， 并嚴(yán)格按照規(guī)范要求留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護和同條件養(yǎng)護抗壓試件。b、普通鋼材試驗鋼材應(yīng)按批進行檢查驗收，每批由同一生產(chǎn)廠、

38、同一爐號、同一規(guī)格、同一步進場時間的鋼材組成。熱軋帶肋鋼筋、 熱軋光圓鋼筋、 低碳鋼熱軋圓盤條每批數(shù)量不得大于 60t ，每批取試件一組，且有出場合格證。取樣均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，去掉端部300mm，再在每根鋼筋上切取2 個拉伸試件、 2 個彎曲試件。試件長度：拉伸試件n 5d+200mm彎曲試件n 5d+150mmc、水泥試驗水泥檢測項目：細度、凝結(jié)時間、安定性、強度。對于同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同一品種、 同強度等級的袋裝水泥， 以一次進場的同一編號的水泥為一批。 但一批的總量不得超過200t 。隨機地從不少于 20 袋中各采取等量水泥，經(jīng)混合拌勻后再從中稱取不少于 12k

39、g 水泥送檢。d、砂子試驗砂子試驗項目：篩分析、含泥量、泥塊含量。e、碎石試驗碎石試驗項目：篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值。每一驗收批不大于400m取樣一組，最大粒徑w 20mm寸取40kg.f 、樁基檢測動測前應(yīng)檢查所有樁頭，然后按規(guī)范要求檢測率確定測樁位置，測試單位應(yīng)具有省部級資審查書， 動測遇有不合格樁時， 應(yīng)按設(shè)計處理方案做相應(yīng)的技術(shù)處理。對超過15 米以上的樁應(yīng)進行聲波檢測。五、樁基驗收資料a、工程地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審記錄，設(shè)計變更及材料代用通知單；b、經(jīng)審定的施工主執(zhí)行中的變更情況；c、樁位測量放線圖，包括樁位復(fù)核單；d、人工挖孔灌注樁、孔樁鋼筋

40、籠隱蔽驗收記錄；e、灌注樁原材料合格證及試（檢）驗報告；f 、樁基礎(chǔ)分項工程質(zhì)量評定記錄；g、地勘單位對成孔持力層的認(rèn)證意見書；h、設(shè)計單位對成孔質(zhì)量的認(rèn)證意見書；i 、樁基礎(chǔ)工程檢測報告；j 、樁基竣工平面圖及樁頂標(biāo)高。第五章 施工安全保證措施安全目標(biāo)：在施工中，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針， 認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部、 重慶市關(guān)于孔樁作業(yè)安全生產(chǎn)管理的規(guī)定。安全管理目標(biāo)：強化安全生產(chǎn)管理，通過組織落實、責(zé)任到人、定期檢查、認(rèn)真整改、實現(xiàn)杜絕死亡事故和重傷事故、減少輕重事故的安全生產(chǎn)工作目標(biāo)。安全施工的重點：該工程地質(zhì)條件復(fù)雜而且較差，土質(zhì)松散，施工過程中必須防止塌孔。 該工程的孔

41、樁深孔較多、 回填土土層厚，防止孔內(nèi)缺氧對作業(yè)人員的傷害。施工前的準(zhǔn)備a、組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制 度，提高安全責(zé)任意識，加大隱患排查力度。B、 組織施工技術(shù)熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告， 研究制定施工控制程序，明確卡控的重點以及責(zé)任人。c、對操作員進行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程。d、機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度e、施工人員進入現(xiàn)場須進行安全用電、防孔內(nèi)積水、孔內(nèi)缺氧及孔內(nèi)安全施工等常識教育， 未經(jīng)安全常識教育且安全考試不合格的人員不得進入施工現(xiàn)場。f 、每天在孔樁施工前由施工員、安全員、班組長、當(dāng)班工人共同對孔樁開挖安全情況進

42、行檢查， 并做好記錄， 經(jīng)項目負責(zé)人及安全員簽字確認(rèn)合格后方能下孔作業(yè)。 必須對每個孔每一天的安全情況都形成安全資料，資料必須數(shù)據(jù)詳實。安全檢查的內(nèi)容為：（ 1）孔內(nèi)是否存在缺氧（放入小動物檢查） ；（ 2）護壁混凝土是滯有開裂、變形等破壞現(xiàn)象（觀察檢查）；（ 3） 地下水涌出是否正常， 以孔內(nèi)水抽干后 30 分鐘內(nèi)孔底無明顯積水為準(zhǔn)（抽水后觀察檢查） ；（ 4）施工機械是否完好無損（試運行檢查）；（ 5）懸掛爬梯是否完好無損（觀察檢查）；（ 6）用電器具、線路是否有漏電現(xiàn)象（試電裝置檢查）；（ 7）漏電保護開關(guān)是否正常（測試檢查）；（ 8）工人安全防護用品是否正常（觀察檢查）；（ 9）操作工

43、人的生理及心理情況是否正常（觀察檢查）；（ 10）孔口周邊圍護設(shè)施是否牢固（觀察檢查）；（ 11）安全管理人員是否到位（現(xiàn)場確認(rèn)） 。第一節(jié) 組織保障為保證本工程安全措施的順利實施， 成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目副經(jīng)理及技術(shù)負責(zé)人為副組長，施工員、安全員為第 31 頁 共 48 頁組員負責(zé)整個現(xiàn)場安全，施工方案及班組安全交底。施工時，專職安全員應(yīng)在現(xiàn)場跟班檢查巡視。第二節(jié)技術(shù)措施本工程容易引起的安全事故包括：有害氣體中毒及缺氧窒息事 故、高處墜落事故、物體打擊事故、觸電事故、機械傷害事故、坍塌事故。一、缺氧的預(yù)防措施a、檢查井下是否缺氧，并應(yīng)有足夠的安全防護措施。b、本工程有較厚的

44、回填土層，孔樁較深，所以容易出現(xiàn)缺氧的情況?？讟渡疃瘸^8m時，每天開工前（上午、下午）應(yīng)派專人進行孔內(nèi)通風(fēng)（通風(fēng)管必須下到孔底） 。再用專用儀器檢測 15 分鐘，等空氣質(zhì)量達標(biāo)后方可下孔作業(yè)，并做好檢查記錄。在施工過程中，還應(yīng)隨時檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。c 、在施工過程中，施工人員每隔 2 小時出孔休息并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)15分鐘；孔樁開挖深度超過8m時應(yīng)不停的向孔下送風(fēng)，風(fēng)量不宜少于25L/s ，孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。針對突發(fā)事件，工地應(yīng)配置兩套防毒面具、 防護服，一旦發(fā)生人員窒息事故， 必須按現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案實施搶救， 根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并報當(dāng)?shù)亟?/p>

45、設(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生部門、以便采取相應(yīng)措施。二、高處墜落的預(yù)防措施在孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護欄防護措施隔離， 并設(shè)安全標(biāo)志。在孔口即井圈外設(shè)1.2m 的鋼管護欄并設(shè)置安全網(wǎng)，護欄底部設(shè)置 300 高踢腳板， 孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。 井口作業(yè)人員必須栓好安全帶和系保險鉤， 樁孔洞口設(shè)置應(yīng)急懸掛鋼抓梯， 并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁。使用電動吊籃或吊籠（在鑿巖層時使用） 等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置 （電動吊籃懸掛在鋼管腳手架上，架體詳圖），一律使用D=11.0mmi岡絲繩（容許拉力1.75噸），不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下， 作業(yè)人員上下井時 必須沿鋼爬

46、梯上下，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井。作業(yè)人員上下孔時應(yīng)系安全繩，并固定于可靠安全的 位置，且應(yīng)隨人員上下收放安全繩。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必 須蓋好孔口，孔口蓋板必須有一定的沖擊力（用竹跳板加九夾板覆 蓋），確保人員不墜入孔樁內(nèi)。坡腳處挖孔樁施工前對高截坡部分使用鋼管腳手架做護坡防護， 以防止松散巖石滾落傷人，具體做法詳護坡鋼管腳手架防護方案。吊籠支架示意圖三、物體打擊的預(yù)防措施在第一節(jié)混凝土護壁澆筑前應(yīng)高出井沿300mm（厚度與護壁相同），保護井口防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運出的土石料應(yīng)堆放在離井口 2m以外的地方，堆放高度不超過1米。在井口擊邊2m方位內(nèi)不堆

47、放雜物， 保持作業(yè)場所整潔， 砼護壁不得放置于施工無關(guān)的工具和站人?？讟犊趹?yīng)該嚴(yán)格管理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面300cm的護板， 防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。 作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。 如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。 當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時， 井上工作人員不得擅自離開崗位， 應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況。 得用提料桶運土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定， 并采用保險溝， 防止提料桶滑落，嚴(yán)禁使用開口銷。 提料桶彩和電動絞架提放時， 上下對準(zhǔn)樁孔中心可適當(dāng)偏往一邊， 在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超裁運行， 上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)

48、現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，裝料為不超過提料桶高度的 3/4 （在桶內(nèi)用紅油漆劃線作為標(biāo)志） 。防止提升過程溢出物落物砸傷孔底工作人員。當(dāng)孔超深時，應(yīng)在距井底2 米處設(shè)置一道半圓形防護，半圓防護可用鋼（木）板做成。在吊運物料埋，井下人員應(yīng)緊貼護壁站在半圓形防護網(wǎng)下， 以防落物傷人。 半圓形防護設(shè)置時應(yīng)隨進尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。四、觸電的預(yù)防措施施工現(xiàn)場的一切臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，使用JYW雷列自動潛水排污泵排水， 采用在挖孔作業(yè)人員上到地面后在合閘抽水， 然后立即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶

49、電作業(yè)。孔內(nèi)抽水用電設(shè)備末級電箱應(yīng)采用一機一閘一漏一第35頁共48頁箱，TN S 系統(tǒng)，電纜應(yīng)采用潛水點擊防水橡皮護套電纜（做漏電檢測） ，漏電保護器動作電流采用 15mA 的漏電保護器，動作時間小于0.1s ，不得有接頭，且應(yīng)架空敷設(shè)，不得承受外力，還應(yīng)有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴(yán)禁使用絕緣性差護套線或石棉線。如遇水量較大需邊抽水邊挖的， 應(yīng)在項目經(jīng)理、 專職安全員同意下采取足夠的安全防護：穿密深桶絕緣膠鞋，帶絕緣手套。并有專人監(jiān)護設(shè)置專門保護電源時方可進行井下作業(yè)， 井孔內(nèi)作業(yè)應(yīng)采用安全電壓（ 12V） ，防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下、并使用200W防水防爆燈進行照明。五、機械傷害

50、的預(yù)防措施每天工作開始前及施工中， 現(xiàn)場的作業(yè)人員配合項目機電人員認(rèn)真檢查提升機的電動吊籃、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土藍） 、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護措施是否安全到位和正確牢固可靠， 發(fā)現(xiàn)問題及時向機電人員報告， 并修復(fù)及設(shè)備試運行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。 施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機帶病作業(yè)。六、塌孔事故的預(yù)防措施該工程雜填土層較厚， 塌孔是本工程施工中的安全重點。 塌孔是對工人的生命安全最大威脅之一，其產(chǎn)生的原因以及應(yīng)對措施如下：a 、孔樁開挖順序：孔樁間距（凈距

51、離）小于2 倍樁徑采用間隔挖孔，防止成孔過程中因鄰樁混凝土末初凝而發(fā)生串孔現(xiàn)象。b、雨季施工：該工程的孔樁施工在雨季，遇到連續(xù)多天降雨，需對孔內(nèi)土體監(jiān)測，必要時暫停作業(yè)。c、機械振動、吊車通行對護壁的影響：為了保證孔樁的安全，吊車采用履帶式的， 但吊車通行產(chǎn)生的振動對護壁的安全造成不利的影響。施工時針對以上塌孔的原因采取措施以外，在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護壁有無裂縫， 如有裂縫， 則應(yīng)報告上級， 待查明情況，采取安全防護措施，確保安全后方可繼續(xù)施工。Dk樁身硅澆時確彳剁聽澆筑周邊10米范圍內(nèi)孔內(nèi)無施工作業(yè)人員，以防澆筑時塌孔傷人。七、主要試工機具及配電設(shè)備的安全技術(shù)措施所有現(xiàn)場使用的施工機械均應(yīng)在安裝完畢后