主體模板腳手架搭設(shè)方案

1、主體模板腳手架搭設(shè)方案西安市地鐵三號(hào)線 D3TJSG-21標(biāo)（國(guó)際港務(wù)區(qū)車輛段出入段線）模板及腳手架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案編制審核審批中鐵二十一局集團(tuán)西安地鐵三號(hào)線D3TJSG-21 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二O 一三年三月目錄1 、工程概況22 、編制依據(jù) 33 、腳手架材料要求44 、施工方案55 、腳手架拆除措施 216 、安全技術(shù)措施 22模板及腳手架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案一、工程概況1 、氣候條件西安地區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候，春季干旱，夏季炎熱，秋季潮濕多雨，冬季寒冷干燥。年平均溫度 13.7 C,極端最高氣溫 42.9 C,極端最低氣 溫-20.6 °C。年均降水量為 574mm,最大日

2、降水量110.7mm。主要?dú)庀鬄?zāi)害有干旱、雨澇、 冰雹、大風(fēng)。2 、地形地貌出入段線敞口段場(chǎng)地位于西安市國(guó)際港務(wù)區(qū)滋合周村，以農(nóng)田為主，地形平坦，地勢(shì)南高北低，場(chǎng)地地貌單元屬渭河I 級(jí)階地。3 、地層巖性特征出入段線地層為：全新統(tǒng)人工填土、黃土狀土、細(xì)砂、中砂、粗砂；上更新統(tǒng)沖擊的粉質(zhì)粘土，細(xì)砂、中砂、粗砂層，場(chǎng)地地層自上而下劃分為 9 層。4 、水文地質(zhì)特征地下水位埋深介于 9.8510.11m ,地下水高程介于 358.59359.44m之間。地下水位具有由南向北緩慢降低的趨勢(shì)。地下水補(bǔ)給主要來(lái)自大氣降水、側(cè)向徑流及農(nóng)田灌溉滲漏等，排泄方式主要為徑流排泄、人工開采、潛水越流排泄等。地下水的

3、徑流方向與區(qū)域總體地形趨勢(shì)一致，由南向北。地下水主要賦予 2-5 中砂、 2-6 粗砂、 3-7 中砂、 3-8 粗砂中。該層水屬孔隙潛水，具可研階段勘察資料含水層厚度30m40m。二、編制依據(jù)1 、車輛段出入段線主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)計(jì)圖；2 、 車輛段出入段線防水施工設(shè)計(jì)圖；3 、國(guó)家、陜西省現(xiàn)行的政府頒布的有關(guān)法律、法規(guī)。4 、地鐵施工規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 ；地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50299-1999) 2019 版混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2019)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2019)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(

4、JBJ59-2019 )施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程( JGJ46-2019 )GB50194-2002)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范( JGJ80-91 )城市軌道交通地下工程建設(shè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范 (GB50652-2019)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 GB50005-2019；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001；5 、我公司多年從事同類工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)、成熟的施工工藝和科研成果。三、腳手架材料要求1 、腳手架桿件采用外徑 48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GBT70葉Q235A鋼的規(guī)定，2 、碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼

5、管(GB/T13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091)中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)的規(guī)定。3 、碗扣架用鋼管規(guī)格為48X3.5mm,鋼管壁厚不得小于 3.5 -0.025mm 。4 、上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合 GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的規(guī)定。5 、下碗扣、橫桿接頭、斜桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合GB11352中 ZG230-450 的規(guī)定。6 、采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣，鋼板應(yīng)符合GB700標(biāo)準(zhǔn)中Q23

6、5A級(jí)鋼的要求,板材厚度不得小于6mm。并經(jīng)600650 C的時(shí)效處理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。7 、立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm ，內(nèi)徑不大于50 mm ， 外套管長(zhǎng)度不得小于160mm、外伸長(zhǎng)度不小于 110mm、8 、立桿與立桿連接的連接孔處應(yīng)能插入12mm連接銷。在碗扣節(jié)點(diǎn)上同時(shí)安裝 1 4 個(gè)橫桿，上碗扣均應(yīng)能鎖緊。9 、使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不 合格的鋼管決不允許使用?？奂褂蒙a(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架扣件GB15831-1995規(guī)定的要求，對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查，

7、不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于 5mm ，扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達(dá)65N*M時(shí)扣件不得發(fā)生破壞。10 、腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為 300mm,單塊腳手板的重量不超過(guò) 30kg ，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005中n a級(jí)材質(zhì)規(guī)定，使用的腳手板兩端各設(shè)輅直徑不小于4mm的鍍鋅鐵絲箍?jī)傻馈?1 、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1) 鋼管應(yīng)無(wú)裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管；2)

8、 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3) 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4) ) 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5) 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6) 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。7) 可調(diào)底座及可調(diào)托撐桿外徑不得小于 36mm,直徑和螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋第 2 部分：直徑與螺距系列GB/T5796.2 和梯形螺紋第 3部分：基本尺寸GB/T5796.3 中的規(guī)定；同時(shí)使用中可調(diào)托撐桿絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5 扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm ;可調(diào)托撐板厚不應(yīng)小于5mm ,

9、變形不應(yīng)大于1mm。四、施工措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn)，在主體建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)搭設(shè)落地式、滿堂紅碗扣式 腳手架模板支撐體系。(一)施工準(zhǔn)備1. 地基處理因腳手架搭設(shè)在主體結(jié)構(gòu)底板的頂面，頂板施工完畢砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除下層腳手架。且底板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，地基完全滿足承載力及平整度要求。2. 排水措施因底板設(shè)計(jì)有縱坡能滿足排水要求。在最低點(diǎn)，設(shè)輅積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵 將水排出場(chǎng)外。初步確定立桿縱距和橫距均為 0.9m ；模板材料選擇竹膠板；相鄰模板的小楞采用50X 100mm 2木方，間距為300mm；頂托梁采用100X 100 mm 2木方，間距為900mm。采用的鋼管類型為48X

10、3.5mm,立桿底部高度大于30cm時(shí)設(shè)輅縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于200mm處的立桿上。橫向掃地桿用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)?shù)?一道橫桿、縱桿距底面小于 30cm 可不設(shè)縱、橫掃地桿。（二）、模板、腳手架搭設(shè)如圖 1、圖 2.模板施工計(jì)劃根據(jù)本工程的質(zhì)量和整體進(jìn)度要求，結(jié)合工程主體結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況及本項(xiàng)目部的生產(chǎn)計(jì)劃，本工程模板采用1220X 2440X 12mm竹膠板，模板施工必須按照整體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行，加快施工進(jìn)度。3. 模板及支撐的設(shè)計(jì)依據(jù)（ 1）模板及支撐設(shè)計(jì)符合混凝土施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204 92）的規(guī)定及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（G

11、BJ5 88） 2019 版的規(guī)定。 本工程所采用 48X3.5碗口式、鋼管支撐，1220X 2400X 12mm竹膠板，竹膠板為板模板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算下列各項(xiàng)荷載：a. 模板及其支架支撐自重b. 鋼筋自重c. 新澆砼重量d. 施工荷載e. 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載f. 澆筑混凝土?xí)r模板的側(cè)壓力g. 本工程采用泵送商品砼，傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的荷載亦列入計(jì)算。1. 由于基坑深度為1018米，區(qū)間結(jié)構(gòu)處于地面以下，基坑內(nèi)可以不考慮風(fēng)荷載。2. 模板及支撐設(shè)計(jì)安裝必須符合下列要求：(1) 結(jié)構(gòu)表面外露的模板，為構(gòu)件計(jì)算跨度的1 400。(2) 結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板為構(gòu)件計(jì)算跨度的 1 250。(3) 模板支架的壓

12、縮變形值或彈性撓度，應(yīng)小于或等于相應(yīng)結(jié)構(gòu)自由跨度的 1 1000。以上為計(jì)算模板及支架的剛度時(shí)，其最大變形值應(yīng)不得超過(guò)允許值。(4) 模板及其支架的穩(wěn)定性：支架的直柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)用剪刀撐拉桿件固定。(5) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀，尺寸和相應(yīng)位輅的正確。(6) 具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。(7) 構(gòu)造簡(jiǎn)單、拆裝方便。(8) 模板嚴(yán)密不得漏漿(模板縫采用雙面膠帶或其它材料密封，平板采用塑料膠帶)。3. 模板安裝的允許偏差軸線： 3 底模上表面標(biāo)高：±5截面尺寸：+ 4-5層高垂直：>3相鄰兩板高低差： 2 表面平整： 54. 、支模方法(1) 支模排架采用 48X3.

13、5鋼管(扣件連接)，主管間距根據(jù)梁(柱)斷面大小及施工荷載而定，樓板排架立桿原則上不大于10001200mm,(具體根據(jù)計(jì)算決定)梁高 H >600mm的支撐間距為800 mm , H 4 1000mm支撐立桿除在兩側(cè)邊分 設(shè)立桿外，中間(即模下)加設(shè)一根頂柱。(2) 梁板底擱柵10X10 cm方木，排距取300500mm每根梁底設(shè)2根以上擱柵。(3) 在砼泵布管支承點(diǎn)下應(yīng)加增 2 根支撐鋼管或立柱上增加扣件，以防止由于輸送泵 震動(dòng)而引起模板下或平板架下滑影響質(zhì)量和進(jìn)度。4 、支模質(zhì)量保證措施(1) 所有梁(風(fēng)亭處)、隔墻均有模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特別部位

14、放出細(xì)部構(gòu)造大樣圖。(2) 隔墻根部找平不得使用砼“方盤”，采用“井”字型或用“T ”型鋼筋限位或焊接限位筋。(3) 當(dāng)板跨度4 4m時(shí)，板跨中起拱 L/400。(4) 模板使用前對(duì)變形翹曲超出規(guī)范的模板不得使用，拆模后及時(shí)清理砼殘?jiān)蚰z粘在模板上的附屬材料，重新刷隔離劑，并堆放整齊。(5) 在梁(風(fēng)亭處)、隔墻底部模板安裝時(shí)均考慮清理垃圾孔，以便沖洗排出，澆灌前再封。(6) 模板安裝完畢后，應(yīng)由測(cè)量人員、專業(yè)技術(shù)人員對(duì)軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓等系統(tǒng)連接件進(jìn)行全面檢查。澆砼過(guò)程中安排專職技術(shù)好，責(zé)任心強(qiáng)，有處理能力的木工密切“看?！保l(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和立即匯報(bào)施工組、技術(shù)

15、組。(7) 每層板上的預(yù)留洞(孔)模板必須正確，并作加固處理，防止砼澆筑時(shí)沖動(dòng)和浮 動(dòng)。(8) 泵送砼安全防護(hù)措施：根據(jù)泵送的特點(diǎn)，要保證泵送過(guò)程中產(chǎn)生震動(dòng)力不影響整個(gè)系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，在布輅輸送管時(shí)盡量按直線少?gòu)濐^， 以減少阻力而引起的震動(dòng)力。操作層泵輸送管布輅時(shí)，避免由輸送管的沖擊而影響鋼筋質(zhì)量和減少對(duì)模板的震動(dòng)，輸送管應(yīng)架在鋼筋凳子上，凳腳下與模板接觸面處墊上木板，輸送管直管至操作層水平管交接彎管處，四周要加固牢靠，四周留150200mm空隙，防止泵送沖擊撞擊模板，軟管懸空離施工面200300距離(垂直距離)，人工配合均勻布放料。平板模及支撐的加固：操作層水平泵管產(chǎn)生的壓力和震動(dòng)

16、力對(duì)平板模帶來(lái)不利影響，為防止震動(dòng)引起的下滑或位移，采取在泵管支腿下增設(shè)立管支撐和保證扣件，送料不得過(guò) 于集中，要均勻平穩(wěn)地移動(dòng)軟管，人工平鍬予以配合，分散模板上的集中荷載。(9) 、具體支模方法(1) 側(cè)墻模板具體做法：A 、敞口段結(jié)構(gòu)側(cè)墻：側(cè)墻外模采用12 mm竹膠板，豎(內(nèi))楞用 100X 100mm方木，間距200mm,橫(外)楞采用雙排 48X3.5鋼管，“3”型扣件固定(“ 3”型卡采用厚壁、螺桿加雙螺帽)， 間距600mm。其他橫楞固定全部與滿堂腳手架橫撐對(duì)應(yīng)對(duì)頂支護(hù)?？刂茐w厚度采用焊鋼 筋限位。B 、圍護(hù)樁支護(hù)段側(cè)墻：側(cè)墻內(nèi)外模采用12 mm竹膠板，內(nèi)楞采用100X 100m

17、m方木，間距200mm,外楞采用 12.6 X53X 5.5mm的槽鋼或2 6 48x 3.5mm的鋼管作為橫楞，可調(diào)頂托進(jìn)行對(duì)頂支撐，所有橫楞固定全部與滿堂腳手架橫撐對(duì)應(yīng)對(duì)頂支護(hù)，控制墻體厚度采用焊鋼筋限位。墻體有預(yù)留洞時(shí)，預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度n800mm寸，模需考慮設(shè)輅一塊活動(dòng)模板作為震動(dòng)口，以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密實(shí)。(2) 梁模采用12 mm竹膠板。(3) 當(dāng)梁跨度>于4米時(shí)，按跨度1/10003/1000起拱。(4)梁采用對(duì)穿 14螺桿及定位鋼筋控制梁寬度。( 5)板底模板鋪設(shè)時(shí)，不到竹膠板模數(shù)時(shí)，采用木?；蛑衲z板鑲嵌嚴(yán)密，膠帶粘貼無(wú)縫隙，防止漏漿。(6) 板底模格柵采用100

18、X 100mm方木，并相互錯(cuò)開接頭，保證平臺(tái)排架有足夠的強(qiáng) 度。(7) 平臺(tái)排架搭設(shè)過(guò)程中，應(yīng)設(shè)輅防傾覆臨時(shí)固定設(shè)施，上層支架立架應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立架柱、并鋪設(shè)墊塊。上層支架搭設(shè)時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力或加設(shè)支架支撐。(8) 平臺(tái)排架搭設(shè)時(shí)，根據(jù)木工放樣要求，在平面上彈出縱橫向控制線，施工人員按控制線布輅排架支桿，做到縱橫間距統(tǒng)一。(9) 模板不允許與鋼筋及綁扎鋼筋鐵絲接觸，故需要鋼筋表面放輅預(yù)制砂漿墊塊或大理石墊塊。6 、模板拆除(1) 必須由施工員開具拆模通知單并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，方可進(jìn)行拆模。(2) 不承重模板應(yīng)在硅強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除，R >

19、;1.2Pa (夏季在終凝后一天，冬天在終凝后二天。)。(3) 梁、跨度L V 8M , R A75%時(shí)，跨度大于等于8M時(shí)，R =100%。(4) 在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。(5) 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，超過(guò)允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷計(jì)時(shí)應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時(shí)支撐。五、腳手架的驗(yàn)算1 、荷載分類（一）、模板支架荷載：作用于模板支架的荷載可分為永久荷載（恒荷載）與可變荷載（活荷載）。2 、永久荷載（恒荷載）可分為：（ 1）模板及支架自重，包括模板、木方、縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、剪刀撐、橫

20、向斜撐和扣件等的自重； （ 2 ） 新澆混凝土自重； （ 3）鋼筋自重3 、可變荷載（活荷載）可分為：（ 1） 施工荷載，包括作業(yè)層上的人員、器具和材料的自重； （ 2） 傾倒或振搗混 凝土荷載。 4 、設(shè)計(jì)計(jì)算內(nèi)容：（ 1）板底面板強(qiáng)度、撓度和剪力計(jì)算； （ 2）板底木方強(qiáng)度、撓度和剪力計(jì)算；（ 3）木方下面支撐梁（木方或鋼管）強(qiáng)度、撓度計(jì)算；（ 4）立桿的穩(wěn)定性計(jì)算。（二）、側(cè)墻內(nèi)模及其支撐體系檢算采用高強(qiáng)竹膠板,面板尺寸1220X 2440mm, B =12mm豎肋100X 100 mm方木，間 距200mm；橫肋采用26 48X3.5mm,鋼管間距 600 mm,采用長(zhǎng)X寬X高=900

21、X 900X 600 碗扣腳手系統(tǒng)支撐（詳見支撐體系圖），設(shè)輅垂直剪刀撐及水平剪刀撐以提高支撐系統(tǒng)的 穩(wěn)定性和安全度。圖 4-1 側(cè)墻支架及模板施工示意圖K僅荷載計(jì)算：1.新澆碎的側(cè)壓力（F1）公式有：F 1=0.22 T c t 0 313 2 V1/2 F1二丫 c H上式中取小值。式中：F 1 一新澆硅對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2 ; Tc 一碎重力密度（24KN/m3）;t0 新澆砼的初凝時(shí)間（ h ）； t 0=200/ （ T+15）T一為硅的溫度取 T=15C, ：t 0=6.7h ；V 砼的澆注速度，按商品砼罐車輸送速度為 16m 3/h ；側(cè)墻厚0.7m、其最小灌筑分段長(zhǎng)度

22、15.2m ,則 V=16/15.2/0.7 1.504m/h;H 需澆注墻的最大高度，H=6.16m；B1一外加劑影響修正系數(shù)，不摻緩凝劑時(shí)取1.0B 2一碎坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度140土 20mm時(shí)取1.15;則 F 1=0.22 X 24X6.7 X 1.15 X 1.371/2=47.6kN/m2而 F 1=24X6.16=147.84kN/m2二者中取小值，乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2 和折減系數(shù)0.9 ：F1=1.2 X 47.6 X 0.9=51.408 KN/m2 2. 傾倒碎產(chǎn)生的側(cè)壓力(F2):泵送硅水平荷載取2 KN/m2,乘以分項(xiàng)系數(shù)取1.4和折減系數(shù)0.9 ;：F2=2X

23、 1.4 X0.9=2.5 ( KN/m23. 側(cè)壓力( F )合計(jì) :計(jì)算強(qiáng)度F=F1+F2=51.408+2.5=53.908KN/m2 ，計(jì)算撓度F=F1=51.408KN/m2 2模板計(jì)算：按跨度200mm的五跨連續(xù)板計(jì)算，竹膠板 (t=15 MPa； fJ=1.0m ; E=7000N/mm2 1. 荷載：強(qiáng)度計(jì)算荷載：q Q =53.908KN/m2 X 1=53.908KN/m，撓度計(jì)算荷載：q f=51.408KN/m2. 幾何性質(zhì)：截面慣性矩I 和截面抵抗矩 W 分別為：I X =1000 X 123/12=1.44 X 105mm 4 WX =1000 122/6=2.4

24、X 104mm 33. 強(qiáng)度：彎矩:Mmax= 0.105ql2=0.105 X 53.908 X 0.22=0.244KNm(T max= Mmax/Wxj =0.244X 106/(2.4 x 104)=10.2MPsk(t=15 MPa4. 撓度 :fmax=0.632ql4/100EI=0.632 X 51.408 X 0.24 X 1012/(7.0 X 1.44 X 1010)=0.51mmC =1.0m ;撓度滿足要求！ K3U豎肋計(jì)算：豎肋采用 100X 100mm方木，間距 200mm。方木(r=13MPa ; E=9000N/mm2計(jì)算按鋼管間距0.6m 的五跨連續(xù)梁計(jì)算：

25、1. 荷載 ：作用竹膠板傳來(lái)支座反力，按最不利荷載計(jì)算： 強(qiáng)度計(jì)算荷載： RQ =53.908 X0.2=10.78KN/m 撓度計(jì)算荷載：Rf =51.408 X 0.2=10.3KN/m 2.幾何性質(zhì)：W=100 1002/6=1.67 x 105mm 3I=100 x 1003/12=8.33 x 106mm 43. 強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax=-0.107ql2;-0.107 x 10.78 x 6002= - 0.45 x 106N.mm(T max=Mmax/ Wxj =0.45X 106 (1.67 X 105)=2.7MPa < b =13MPa ：強(qiáng)度滿足要求4. 撓度驗(yàn)算：按

26、最不利荷載位輅E=0.9X104 , f=1000/800=0.75mmw max=0.883ql4/100EIxj =0.883 x 10.3 x 6004/ (0.9 X8.33 X 1012)=0.157mm <f =600/800=0.75mm ：撓度滿足要求！H43 橫肋計(jì)算：(t=215 MPa采用2 6 48X3.5鋼管作橫肋，跨度與腳手架的立柱橫向間距相同為600mm,按5跨連續(xù)梁計(jì)算。1. 荷載：強(qiáng)度計(jì)算荷載：P Q =53.908 X 0.6=32.34KN/m撓度計(jì)算荷載：P f=51.408 X0.6=30.8KN/m 2.幾何性質(zhì)：I=2 X 乳(4.84-4.

27、14 ) /64=24.37cm4W=2< n(4.83-4.13 ) /32=8.18cm33. 強(qiáng)度驗(yàn)算：按連續(xù)梁計(jì)算： Mmax=-0.105qQ l 2=- 0.105 x 32.34 x 6002= -1.22 x 106N.m(T max=Mmax/ Wxj = - 1.22 X 106 /(8.18 x 103 戶149.14 MPa < b = 215 MPa：鋼管強(qiáng)度滿足要求！4. 撓度驗(yàn)算： E=2.06X 105N/mm2 ,3 max=0.632ql4/100EIxj =0.632 X 32.34 X 6004/ (2.06 X 2.44 X 1012)=0

28、.53mm < f =600/800=0.75mm：撓度滿足要求！5. 支點(diǎn)反力：Tmax=0.6X 32.34 X 0.6=11.6KN K 5力側(cè)墻橫撐計(jì)算：橫撐檢算(采用Q235 6 48X3.5鋼管)入=150;回旋半徑：i=(I/A)0.51. 荷載：每根橫撐承受側(cè)向水平力 Tmax=11.6KN橫撐按兩端鉸接，受壓長(zhǎng)度L 0= 120cm ，2. 幾何性質(zhì)：鋼管截面積：A=n X ( 482-412) /4=489mm2I= n X ( 484-414) /64=1.218 X 105 mm4 WX (483-413) /32=4.09 X 103 mm3回旋半徑： i= (

29、I/A ) 0.5=15.8mm3. 容許長(zhǎng)細(xì)比檢算：入=1200/15.8=76 <入=150 4. 壓桿穩(wěn)定性檢算：查表：= =0.807 (爐一軸心受壓穩(wěn)定折減系數(shù))crmax =N/A=11.6X 103/(0.807 x489)=29.4Mpav b =215 Mpa :穩(wěn)定性滿足要求！(三)、頂板模板及其支撐體系檢算采用12mm竹膠板模板，上層橫向10X10cm肋木，間距20cm (中心至中心)下層縱向10X 10cm肋木，間距 90cm ,碗扣腳手支架單元 60X90X90cm。 (r=15MP。圖 4-2 樓板支撐架立面簡(jiǎn)圖1 、計(jì)算解析：力傳遞過(guò)程：面板- 木方 - 托

30、梁 - 頂托 ( 或扣件 )- 立桿 詳見圖 4-3 頂板模示意圖。圖 4-3 頂板模板示意圖£0竹膠板模板(12mm):按單位寬度1.0m的跨度0.3m的5跨連續(xù)板計(jì)算。荷載：頂板厚 800mm鋼筋混凝土自重：G1=0.8mx 25KN/m3=20KN/m膜板自重 ：Gm=0.6KN/m2 施工荷載 :qs =1.5KN/m2混凝土振搗荷載:qs =2.0KN/m2強(qiáng)度計(jì)算荷載：q Q =(20+0.6) X1.2+3.5 X 1.4 x 0.9=26.7KN/m撓度計(jì)算荷載：q f =(20+0.6) X 1.2 X 0.9=22.2KN/m注：分項(xiàng)系數(shù)為 1.2 ,折減系數(shù) 為

31、：0.9。幾何性質(zhì)： W X =1000X 122/6=2.4 X 104mm 31 X =1000 X 123/12=1.44 X 105mm 4強(qiáng)度：彎矩：Mmax= 0.105ql2=0.105 X 26.7 X 0.32=0.25K Nm(T max= Mmax/Wxj =0.23x 106/ (2.67 x 104)=8.61MPa < d =15 MP：強(qiáng)度滿足要求！撓度：fmax=0.632ql4/100EI=0.632 X22.2 X 3004/(7 X 1.44 X 1010) =1.1mmv f=300/250=1.2mm ：撓度滿足要求 ！2橫肋木（跨度按下肋木間距

32、60cm 的四跨連續(xù)梁計(jì)算）：(r=15MP E=9000N/mm2D荷載(竹膠板傳來(lái)支反力)：強(qiáng)度計(jì)算荷載：qQ=26< 0.2=5.2KN/m 撓度計(jì)算荷載：qN=22.2X 0.2=4.4 KN/m 幾何性質(zhì)：W=100 1002/6=1.67 x 105mm 3I=100 x 1003/12=8.33 x 106mm 4彎矩:Mmax= 0.107ql2=0.107 X 5.2 X 0.62=0.2KN m(rmax= Mmax/Wxj =0.2x 106/(1.67 x 105)=1.2MPa撓度:fmax=0.644ql4/100EI=0.644 X 4.4 X 6004/(

33、0.9 X 1.44 X 1012) =0.4mrn f=600/400=1.5mm .撓度滿足要求 ！H33 10X15cm縱肋木；(r=13 MPa (按跨度90cm四跨連續(xù)梁計(jì)算)：荷載：強(qiáng)度：P Q =26X0.6=15.6KN/m撓度：P N =22.2 X0.6=13.3KN/m幾何性質(zhì)：Wx =100X 1002/6=1.67 x 105mm 3I=100X 1503/12=28.1 XI 06mm 4強(qiáng)度：Mmax= 0.107 PQ l 2=0.107 X 15.6 X 0.92=1.35 KNm(rmax= Mmax/Wxj =1.35x 106/(1.67 x 105)=

34、8.1MPav (r=13MPa：強(qiáng)度滿足要求！撓度：fmax=0.632PN l 4/100EI=0.632 x 13.3 x 94X 109/(0.9 X28.1 X1012)=2.18mm < 900/400=2.25mm：撓度符合要求！K4R碗扣腳手支架單元為0.6m X0.9m X0.9m ; f=30KN ;折減系數(shù)為：0.9。承載力核算：每根立桿擔(dān)荷載P=26X 0.6 X0.9=14KN< F=30KN:承載力滿足要求！(四)支撐系統(tǒng)判斷綜上按最不利因素計(jì)算，除框架梁采用12mm竹膠板模板，其撓度基本滿足要求外，所有支撐系統(tǒng)均滿足要求，在實(shí)際施工過(guò)程中，為確保支撐系

35、統(tǒng)安全，側(cè)墻、頂板模板采用12mm竹膠板，梁采用14mm竹膠板，提高一個(gè)等級(jí)。（五）腳手架搭設(shè)及模板安裝安全措施1. 模板支撐不得使用腐朽扭裂的材料，頂撐要垂直底腳平整、堅(jiān)實(shí)、并加墊木、木楔釘牢，并用順拉桿和剪刀撐拉牢。2. 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿攀登上下。3. 支設(shè)4 米以上的立模，四周必須釘牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)。 4. 支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。5. 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)按順序分段進(jìn)行。6. 模板要分類堆放，疊整齊，高度要適中，防止傾倒。7. 大模板存放要定點(diǎn)，場(chǎng)地要平整，不得存放于松土或坑洼

36、未平的地方。8. 大模板存放必須將腳螺栓提上去，便自穩(wěn)角為 70 80 度。9. 內(nèi)外樣板靠放時(shí)應(yīng)平衡，吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。10. 安裝與拆除大模板，要經(jīng)常檢查繩索，做到穩(wěn)起落穩(wěn)就位，防止大模板大幅度擺動(dòng)，碰撞其它物件造成倒塌事故。11. 起吊時(shí)應(yīng)用卡環(huán)和安全吊鉤，不得斜牽起吊嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。12. 大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)扣外對(duì)號(hào)就位單面模板就位后用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固，雙面模板就位后用拉桿與螺栓固定，未就位固定前不得摘鉤。13. 有平臺(tái)的大模板起吊，平臺(tái)上禁止存放物件，里外角模與臨時(shí)搞掛的板面支模板必須連接牢固防止脫開和斷裂墜落。14. 消掃模板和刷隔離劑時(shí)必須將模板支撐牢固兩板中間保持不少于60cm 的走道。五、腳手架拆除施工措施1 、腳手架拆除前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉腳手架的原本搭設(shè)過(guò)程。并對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，是否符合操作安全的要求。2 、拆除前必須對(duì)拆除范圍劃定作業(yè)安全警戒區(qū)，封閉通道，設(shè)警示標(biāo)志，派專責(zé)人員守衛(wèi)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入封閉區(qū)內(nèi)。3 、拆棚前土建施工方派人把平橋面上的雜物清理干凈，拆除附在腳手架上電線、設(shè)備、水管及清理所有