XX公司儀表管理制度

1、儀表管理制度一、總則（一）為加強實業(yè)分公司自動化儀表管理，保證生產(chǎn)裝置優(yōu)質(zhì)、 高效、低耗、平穩(wěn)、長周期安全運行，依據(jù)公司自動化 儀表管理辦法 （齊魯分 2005214 號），結(jié)合實業(yè)公司實 際情況，制定本辦法。（二）本辦法中所稱儀表的前期管理，是指規(guī)劃、設計、選型、 購置、安裝調(diào)試、投運階段的管理工作，是全過程管理的 重要部分。（三）自動化儀表（以下簡稱“儀表”）包括：檢測儀表、控制 儀表、在線分析儀表、可燃氣體和有毒氣體檢測報警器、 化驗分析儀器儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí) 行器并由其組成的生產(chǎn)過程自動檢測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、 分析系統(tǒng)、報警系統(tǒng)和聯(lián)鎖保護系統(tǒng)等。儀表儀表臺件 數(shù)、

2、回路數(shù)統(tǒng)計方法見附件一。（四）生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)（以下簡稱“控制系統(tǒng)” ），包 括以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)（ DCS）、緊急 停車系統(tǒng)（ ESD）、可編程序控制器（ PLC）、工業(yè)控制用 計算機系統(tǒng)（ IPC）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ SCAD）A 、先進控制 （APC）和優(yōu)化控制用上位計算機等。、分工與職責（一）設備管理中心是實業(yè)分公司儀表的主管部門，主要履行以 下職責：1、貫徹執(zhí)行公司儀表專業(yè)管理規(guī)章，并檢查執(zhí)行情況；2、負責對儀表管理工作定期檢查考核；3、負責組織、監(jiān)督建立健全儀表基礎(chǔ)檔案；4、負責儀表檢修、大修、更新和技措等項目方案的審查，并 組織竣工驗收；5、負責編制儀表運行

3、月報，做好技術(shù)分析，并進行存檔管理；6、負責組織儀表運行技術(shù)分析評價工作， 提高預知維修水平；7、負責組織儀表事故（故障）原因調(diào)查分析，制定預防措施；8、負責儀表的選型工作，并按時編制儀表備品配件計劃。9、負責安排公司內(nèi)、外部計量儀器儀表及可燃氣體報警器定 期檢定、維護工作。三、前期管理（一）設備管理中心每年應編制實業(yè)公司儀表規(guī)劃。（二）設備管理中心負責新建、改建、擴建等項目中儀表的設計 審查，按照安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的原則 , 對設計 選型的安全性、可靠性、可維修性、適用性、經(jīng)濟性、先 進性等提出要求。（三）設備管理中心參與主要儀表的購置，負責或參與技術(shù)協(xié)議 的簽訂工作，并參與儀表購

4、置。（四）設備管理中心負責組織或參與儀表工程項目的竣工驗收工 作，竣工資料要齊全。（五）儀表投用前，生產(chǎn)車間要開展技術(shù)培訓、事故預案演練等 工作。四、日常維護（一）根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點制定儀表操作維護規(guī)程和管理制度， 做好儀表日常運行管理工作，按照設備點檢制及重點設備 包機制要求，認真做好儀表點檢及重點設備包機工作，公 司級重點儀表 （A 級）要責任落實到人， 并認真做好點檢記 錄，及時解決點檢中發(fā)現(xiàn)的問題，對不能立即處理的要做 好缺陷記錄，制定措施及整改進度表。（二）按照儀表完好標準 （見附件二）深入開展創(chuàng)完好活動， 提高儀表完好狀況。（三）開展形式多樣的技術(shù)練兵活動，組織儀表技術(shù)人員、維修

5、人員學習新技術(shù)，熟悉新型儀表的技術(shù)性能，掌握操作要 領(lǐng)，提高處理故障的應變能力。（四）處理儀表故障、調(diào)整控制儀表參數(shù)和需要檢查正在運行儀 表時，必須辦理在線運行儀表工作票 （見附件三），在 工藝人員會簽同意后，方可執(zhí)票作業(yè)，結(jié)束作業(yè)確認無誤， 由操作人員將檢修儀表安全投入運行。檢修和維護涉及裝 置安全運行的儀表時，必須經(jīng)過儀表、工藝車間技術(shù)人員 和負責人批準，并制定防范措施后，在操作人員監(jiān)護下方 可作業(yè)。（五）放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國 家規(guī)范。（六）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)的管理，應嚴格執(zhí)行公司聯(lián)鎖保護系統(tǒng)管 理規(guī)定。（七）凡屬自動調(diào)節(jié)回路，在工藝條件滿足情況下應投入自動操作，對

6、長期不能投用的自控回路，要與工藝技術(shù)及操作人員密切配合，分析原因，提出解決辦法，投入自動控制。（八）儀表維護人員在啟用儀表前應做好儀表使用前各種準備工 作，待儀表達到啟用條件后，與工藝人員配合將儀表投入 運行。五、設備管理（一）儀表實施分級管理， 分為 A 級儀表（公司級重點包機設備） B 級儀表（車間級重點包機設備）和 C級儀表。（二）生產(chǎn)車間儀表需更新、報廢儀表時，由生產(chǎn)車間提出申請， 經(jīng)設備管理中心審查鑒定，報設備副經(jīng)理批準后實施。（三）生產(chǎn)車間需增加儀表時，應提出申請，經(jīng)設備管理中心或 技術(shù)管理中心審定。（四）凡屬出庫領(lǐng)用儀表，必須由設備管理中心和物資主管部門 人員共同開箱驗收。五）屬

7、于固定資產(chǎn)的儀表，應嚴格執(zhí)行有關(guān)資產(chǎn)管理規(guī)定（六）放射性儀表管理應嚴格遵守放射防護管理規(guī)定 （齊分安 200426 號）的規(guī)定。（七）儀表的借用、外調(diào)，需由分管設備的公司領(lǐng)導批準。（八）每月月底前，服務分公司維修車間儀表班要編制儀表運行 月報，上報設備管理中心。（九）每月 5 號前，設備管理中心要編制本公司上月儀表運行月 報，并進行歸檔管理。（十）各種標準儀器應嚴格按有關(guān)計量法規(guī)進行周期檢定，嚴禁 使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。（十一）設備管理中心負責儀表備品配件的管理工作，掌握零配 件品種和數(shù)量，制定采購計劃。對儀表配件本著立足國內(nèi) 解決的原則，盡量采用國內(nèi)產(chǎn)品。六、檢修（一）儀表檢修

8、分大修和維修（包括日常維護）。1、大修：儀表所有部件全部解體清洗、除垢，主要的部件檢查 并進行性能測試， 更換主要零部件或易損件， 總裝潤滑、 恢 復外觀、整體修復、程序檢查、總體（整機）性能試驗、用 戶軟件及數(shù)據(jù)備份，使其主要技術(shù)指標達到出公司要求。2、維護：儀表的清潔潤滑，整機性能的檢查、調(diào)試、校驗及 一般故障處理。（二）儀表檢修必須嚴格執(zhí)行石油化工設備維護檢修規(guī)程第 七冊（儀表）的規(guī)定。按規(guī)定時間編制儀表檢修計劃，上報設備管理中心，要求在裝置檢修前一個月做到計劃、項目落實，儀表圖紙、配件落實，材料、機具落實，安全措施等落實。臨時追加計劃外項目，必須提出追加計劃，上 報設備管理中心審查批準

9、方能安排施工。（三）儀表檢修要推行全面質(zhì)量管理，建立以公司設備管理中心、 班組二級管理檢查網(wǎng)。（四）重要檢修項目 （ 例如防喘振系統(tǒng)、 DCS、ESD、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)等）應由設備管理中心組織，生產(chǎn)車間參加共同驗收。（五）防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)。（六）在爆炸危險區(qū)域?qū)υ械姆辣蛢x表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得降低防爆等級。（七）在爆炸危險區(qū)域新增儀表，其防爆等級不得低于該區(qū)域防 爆等級。（八）檢修結(jié)束后，按要求做好檢修工程和技術(shù)總結(jié)存檔，并上報公司設備管理中心，將檢修情況填入儀表檔案。（九）儀表檢修期間必須注意人身和設備安全，嚴格執(zhí)行各項安全規(guī)章，在線運行儀

10、表檢修要辦理 “在線運行儀表工作票”七、基礎(chǔ)資料 （一）設備管理中心應根據(jù)各自職責，建立和完善儀表臺賬、檔 案等基礎(chǔ)資料。（二）設備管理中心應建立以下資料、檔案和臺帳：1、DCS、ESD、PLC等重要控制系統(tǒng)檔案；2、A 級重點儀表、 B級重點儀表臺賬；3、可燃（有毒）氣體檢測報警器臺賬；4、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)原理圖、參數(shù)一覽表臺帳；5、聯(lián)鎖變更及停用審批單等；6、各裝置儀表統(tǒng)計表、月度檢查考核記錄、自動化儀技術(shù)狀 況表；7、標準儀器檢定證書和合格證；8、儀表缺陷記錄。八、控制系統(tǒng)（一）生產(chǎn)過程控制計算機系統(tǒng)（以下簡稱“控制系統(tǒng)” ）是自 動化控制系統(tǒng)的重要組成部分，是生產(chǎn)裝置自動控制的核 心。包括

11、以微處理器為核心構(gòu)成的分散型控制系統(tǒng)（ DCS）、 緊急停車系統(tǒng)（ ESD）、可編程序控制器（ PLC）、工業(yè)控制 用計算機系統(tǒng)（ IPC）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（ SCAD）A、先進控制 （APC）及優(yōu)化控制用上位計算機等。（二）設備管理中心負責全公司控制系統(tǒng)的設計、選型、安裝、 調(diào)試、驗收等階段的管理。每套控制系統(tǒng)設備都應建立檔 案，內(nèi)容應包括：系統(tǒng)構(gòu)成；所有設備和卡件的規(guī)格型號、 技術(shù)性能指標、數(shù)量清單；系統(tǒng)軟件的版本及數(shù)量清單； 應用軟件清單；備品配件的規(guī)格型號、數(shù)量；系統(tǒng)的檢修、 變更記錄等。（ 三） 控制系統(tǒng)的選型、 配置，既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求， 又要具有較高的技術(shù)先進性和靈活擴

12、展性。系統(tǒng)運行負荷、 通訊能力應有足夠的裕量， 以適應控制和管控一體化發(fā)展需 要。（四）對已投入使用的控制系統(tǒng)，如需改變控制方案，或增加儀 表回路，應辦理審批手續(xù)。（五）控制系統(tǒng)機房的管理應達到以下要求：1、機房內(nèi)要設置靜電釋放設施，進入機房作業(yè)人員應先消除 人身所帶的靜電；2、機房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設計規(guī)定的要求：（1）溫度：冬季 20±2 夏季 23±2；變化率： < 5/h ； （2）相對濕度： 50 ±10% 變化率： 6%/h。3、機房內(nèi)嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內(nèi)堆放 雜物；4、機房內(nèi)消防設施要配備齊全，宜配置二氧化碳滅火器；5、機

13、房電纜通道要有防小動 物設施；6、在裝置運行期間，控制系統(tǒng)機房內(nèi)應控制使用移動通訊工 具。（六）控制系統(tǒng)的日常維護、故障處理和檢修管理要求：1、每日定時檢查主機、 外圍設備硬件的完好和運行狀況； 檢查 機房環(huán)境， 保證滿足控制系統(tǒng)正常運行要求； 檢查供電及接 地系統(tǒng)運行情況；2、按規(guī)定周期做好設備的清潔工作；3、控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管，并嚴格 執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作；4、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收希S護人員應及時進行處理，并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄；5、控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。 大修時要對系統(tǒng)進行全面、 徹底的清潔工作； 要進行系統(tǒng)的調(diào)試、

14、 診 斷、維護和系統(tǒng)聯(lián)校工作； 大修期間還要對系統(tǒng)外圍設備 （供 電系統(tǒng)、接地線特等） 進行檢查和測試。 控制系統(tǒng)的檢修應 按石油化工設備維護檢修規(guī)程（第七冊 儀表 SHS 07008-2004）要求進行；6、應加強控制系統(tǒng)故障管理，制定控制系統(tǒng)故障應急預案， 不斷提高處理突發(fā)故障的能力。（七）控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應用軟件和信息載體要妥善保存， 磁性文件要存放在防磁性的金屬柜（盒）內(nèi)。系統(tǒng)軟件及 應用軟件的原版及備份要異地存放。（八）控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴禁修改，確需修改時， 要辦理申請、論證手續(xù)，經(jīng)分管設備的公司領(lǐng)導批準后方 可實施。（九）控制系統(tǒng)的應用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改，根

15、據(jù)生產(chǎn) 要求，確要進行重新組態(tài)時，要有明確的修改方案，必須 事先制定出安全防范措施，并做好修改變更記錄。（十）為防止病毒感染，嚴禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件，也 不得進行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的操作?？刂葡到y(tǒng)與信 息管理系統(tǒng)間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵 害。（十一）控制系統(tǒng)的備件配件管理應達到以下要求：1、備品配件管理要有專門的賬卡，并保持一定數(shù)量的備品配 件儲備；2、保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境，必須符合要求；3、在裝置停工檢修期間，宜對備件進行通電試驗，確保其處 于備用狀態(tài)。九、在線分析儀表（一）在線分析儀表的配置、選型應遵循石油化工自動化儀表 選型設計規(guī)范（SH3005-1

16、999），在線分析儀表選型應考慮 以下原則：1、選用的在線分析儀表應技術(shù)成熟、性能可靠，操作、維修 簡便；2、選用的分析儀表應滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、 壓力和物料性質(zhì)的要求；儀表的各種技術(shù)指標，必須滿足生產(chǎn)要求；3、用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、 易爆危險場所的在線分 析儀表，應符合有關(guān)防爆規(guī)范的規(guī)定；4、用于控制回路的分析儀表，其線性范圍和響應時間須滿足 控制系統(tǒng)的要求；5、當在線分析儀表需要與 DCS進行數(shù)據(jù)通信時， 應有通用的通 信接口，其通信協(xié)議、 通信 速率應和 DCS系統(tǒng)要求相匹配。（二）在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修管理的要 求：1、在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)

17、人員應經(jīng)過培訓，掌握其 性能；2、嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查， 定期校準制度， 搞好 計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、 檢修及校準應根據(jù)石 油 化 工 設 備 維 護 檢 修 規(guī) 程 （ 第 七冊 儀 表 SHS 07005-2004）及相應在線分析儀表說明書中的要求進行；3、在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異常或故障， 維護人員應及 時進行處理， 并對故障現(xiàn)象、 原因、處理方法及結(jié)果做好記 錄；4、各種標準儀器應按有關(guān)計量法規(guī)要求進行周檢， 嚴禁使用超 期未檢或檢定不合格的標準儀器。 標定時所采用的標準氣體 應符合相關(guān)規(guī)程要求；5、對參與聯(lián)鎖的在線分析儀表進行維護檢修時，應辦理“聯(lián) 鎖保

18、護系統(tǒng)作業(yè)票”；6、對防爆型在線分析儀表進行維護檢修，應嚴格執(zhí)行防爆儀 表之規(guī)定；7、在線分析儀表的大修隨裝置停工大修進行， 大修期間要對在 線分析儀表進行全面、徹底的清潔工作；進行系統(tǒng)的調(diào)試、 診斷和系統(tǒng)聯(lián)校工作。（三）在線分析儀表樣品處理系統(tǒng)的日常維護和檢修：1、嚴格執(zhí)行樣品預處理系統(tǒng)定期檢查制度， 每日對樣品預處理 系統(tǒng)進行檢查， 確保待測樣品的溫度、 壓力、流量等指標滿 足在線分析儀表技術(shù)要求；2、樣品預處理系統(tǒng)的維護、檢修應根據(jù)其規(guī)程及樣品預處理 系統(tǒng)說明書中的要求進行；3、裝置停工檢修時， 應對在線分析儀表的樣品預處理系統(tǒng)進行 全面的、徹底的清潔和調(diào)試、維護等工作。十、電源、氣源（

19、一）儀表電源按下列要求進行管理：1、定期對供電系統(tǒng)的各部位進行巡回檢查， 檢查電源箱、 電源 分配器、開關(guān)、熔斷器等部件運行情況， 發(fā)現(xiàn)問題及時分析 處理；2、對并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運行情況，負載應均衡。 在硬件條件具備時，應設置電源故障報警功能；3、供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰；4、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少 10%備用回路。嚴 禁從儀表電源上向非儀表負載供電；5、DCS和 ESD系統(tǒng)供電應采用雙路獨立供電方式。（二）儀表氣源按下列要求進行管理：1、儀表風中不應含有易燃、 易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體 （或 蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點，應比

20、工作環(huán)境或歷史上 當?shù)啬陿O端最低溫度至少低 10；2、控制室內(nèi)應設供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警；3、定期對供氣系統(tǒng)（閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表 等）檢查；4、定期對在用的過濾器進行排空 （視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點 可適當增加排空次數(shù)） ，定期對裝置最低點處的排污閥進行 排空。十一、檢查與考核（一）設備管理中心根據(jù)儀表管理的重點、特點，制定設備管理 考核標準，采取日常檢查與定期檢查相結(jié)合的方法，對儀 表運行和管理情況進行檢查、考核，考核內(nèi)容、程序執(zhí)行 實業(yè)公司儀表考核實施方案 。十二、附則（一）本辦法包含三個附件，附件與本辦法具有同等效力。（二）本辦法由設備管理中心負責解釋。（三）本辦法自發(fā)

21、文之日起施行。附件一:儀表臺件數(shù)、回路數(shù)統(tǒng)計方法（一） 常規(guī)儀表臺件數(shù)統(tǒng)計。凡是能組成檢測、控制回路的獨立單 元均分別按臺數(shù)統(tǒng)計，其中包括：1、測量變送單元：差壓變送器、壓力變送器、溫度變送器、溫 包變送器、速度變送器、攝像變送器、毫伏變送器、液位變 送器、鋼帶液位計、雷達液位計、遠傳轉(zhuǎn)子流量計、橢圓流 量計、渦輪流量計、旋渦流量計、電磁流量計、超聲波流量 計、質(zhì)量流量計等；2、調(diào)節(jié)單元 : 控制室的各種調(diào)節(jié)器 , 現(xiàn)場各種基地式調(diào)節(jié)器。 如 果調(diào)節(jié)器與二次表組成一體，則按一臺調(diào)節(jié)器儀表統(tǒng)計；3、顯示儀表：記錄儀、指示儀、計數(shù)器、現(xiàn)場各種具有遠傳 功能指示器；4、計算單元：加法器、乘除器、開方

22、器、積算器、繼動器、比 例設定器、信號分配器、報警設定器等；5、輔助單元：電（氣）源裝置、閃光報警器、可燃（有毒）氣 體檢測報警儀、電氣隔離器、阻尼器、大功率加熱器、手操 器、火焰監(jiān)測器、安全柵、報警設定器、高低值選擇器、氣 源大功率放大器等。6、特殊單元：數(shù)控器、稱重儀、軸位移 / 振動檢測器、前置放 大器、工業(yè)電視程控器、編程器、多回路控制器等。7、分析儀表：色譜儀、數(shù)據(jù)處理器、樣品預處理器、紅外分析 儀、電導儀、 p計、氧分析儀等各種分析儀表。8、其它單元；各種轉(zhuǎn)換器 （ 氣電、氣氣、電壓電流、電 氣） 、閥門定位器、可控硅電壓調(diào)整器、電接點壓力表、 行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)、音叉開

23、關(guān)、流量開關(guān)、液 位開關(guān)、速度開關(guān)、 電子行程開關(guān)電磁閥、 繼電器箱等均按 臺數(shù)統(tǒng)計。一次元件儀表計算為一臺 , 如熱電偶、熱電阻、 孔板、阿牛巴、軸振動軸位移探頭、氧化鋯頭、放射源等。9、執(zhí)行單元：各種類型的調(diào)節(jié)閥均按臺數(shù)統(tǒng)計。10、下列儀表不做臺件數(shù)統(tǒng)計：（1）工藝設備上附屬的水銀溫度計、玻璃管（板液位計、雙 金屬溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、壓力表、磁浮式液位計、限 流計、玻璃板液位計等。等。（2）小功率繼電器、小過濾減壓閥、按鈕開關(guān)和各種顯示燈二）過程控制系統(tǒng)統(tǒng)計方法：1、過程控制系統(tǒng)套數(shù)統(tǒng)計。 凡用于生產(chǎn)過程檢測、 控制、管理、由本地網(wǎng)絡設備連接起來的工業(yè)控制計算機（含 DCS、PLC、ESD

24、、控制上位機、數(shù)采系統(tǒng))都按一套過程計算機系統(tǒng)統(tǒng) 計。2、過程控制系統(tǒng)臺件數(shù)：(1) 操作和管理系統(tǒng)部分：操作站、工程師站、編程器、 SOE 站等的相對獨立的電子單元均按臺件統(tǒng)計，如： CRT、電子 單元、數(shù)據(jù)存取單元、電源單元、軟驅(qū)、 CDR、WZIP 驅(qū)動 器、打印機、拷貝機等。(2) 過程控制(采集)器部分：過程控制站、數(shù)據(jù)采集站等的 相對獨立的電子單元均按 1 臺件統(tǒng)計，如：控制卡、通訊 卡、電源單元等，冗余配置的按雙倍統(tǒng)計。(3) 過程輸入輸出部分：獨立的輸入輸出卡件(包括其接線端 子板、數(shù)據(jù)調(diào)理板等)均按 1 臺件統(tǒng)計。(4) 通訊總線及其網(wǎng)關(guān)設備：各類網(wǎng)關(guān)設備均按 1 臺件統(tǒng)計。

25、 如：含控制站與控制總線間、控制站與操作管理系統(tǒng)間、 控制系統(tǒng)與先進控制用上位機間、控制系統(tǒng)與工公司信息 網(wǎng)間的網(wǎng)關(guān)設備等。(5) 輔助操作臺包括其開關(guān)、 按鈕等按 1 臺件統(tǒng)計。多點報警 單元每一組按 1 臺件統(tǒng)計。(6) 單獨為控制系統(tǒng)提供 220V AC電源的電源柜(箱)按 1 臺 件統(tǒng)計。(7) 單獨為控制系統(tǒng) 提供 24V DC電源的電源整流裝置按 1 臺件統(tǒng)計3、過程控制計算機的輸入輸出點數(shù)統(tǒng)計， 按照實際與現(xiàn)場連接 的輸入、輸出點數(shù)進行統(tǒng)計。（三）回路統(tǒng)計方法1、測量回路。由檢測元件和測量儀表及附件等組成的監(jiān)測系 統(tǒng)，按一套測量回路統(tǒng)計。2、控制回路。由檢測元件和測量儀表、調(diào)節(jié)器

26、（ DCS）、執(zhí)行機 構(gòu)及附件等組成的控制系統(tǒng)， 按一套控制回路統(tǒng)計， 按調(diào)節(jié) 器的個數(shù)來計算控制回路數(shù)。 復雜控制回路， 如果有多個測 量單元或調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)的控制回路， 按一套復雜控制回 路統(tǒng)計。3、聯(lián)鎖回路。聯(lián)鎖回路數(shù)原則上按參與聯(lián)鎖的測量點數(shù)統(tǒng)計。（四）儀表密封點數(shù)的統(tǒng)計。凡有一個密封接合處，就算一個密 封點。如一個墊片，一個絲扣連接處，一個填料函等；凡 用電焊、氣焊等焊接處，不做密封點統(tǒng)計，但是有泄漏處， 在計算泄漏率時，都算漏點。（五）儀表四率計算方法：1、2、×100投入控制回路數(shù)3、控制率總回路數(shù)因工藝原因停用回路數(shù)4、六）計算機平均無故障率及 APC控制器投用率（

27、 APCO NLINE）：1、計算機平均無故障率T_apc：裝置運行期 APC運行時間T_plant ：裝置運行時間T_drop：由于設備故障、關(guān)鍵儀表故障、工藝條件大幅度變化等非控制器原因造成的 APC控制器停用時間3、APC控制器關(guān)鍵被控（CVs）和操作變量（MVs）投用率（CV_MVONLINE） ：CV_MV_online：被控變量或操作變量投用率T_cv_or_mv：關(guān)鍵 CV或 MV在線投用時間T_cv_or_mv_drop：由于設備故障、關(guān)鍵儀表故障、工藝條件 大幅度變化等非控制器原因造成的該關(guān)鍵 CV或 MV停用時間。七）關(guān)于因工藝生產(chǎn)停止使用、停止控制的幾種情況說明。凡 是裝

28、置正常生產(chǎn)，所安裝的儀表均應當投用，只有下面三 種情況才確屬工藝生產(chǎn)停用：1、在正常生產(chǎn)時，裝置部分設備不使用，其所屬的儀表停用， 屬生產(chǎn)不使用、不控制。如機組上的儀表；多臺設備，生產(chǎn) 停用設備上的儀表等。 但是生產(chǎn)停用儀表， 也必須達到完好 條件，當生產(chǎn)使用時，應立即能夠啟用，2、選擇系統(tǒng)。在控制系統(tǒng)中，通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)，控制工藝生產(chǎn)參 量，因生產(chǎn)需要可以轉(zhuǎn)控制的回路， 這時待用的回路， 可計 算為生產(chǎn)停用。 如加熱爐出口溫度控制， 既可與燃料油流量 串級，又可與燃料氣流量串級控制， 二者必居其一， 這時沒 有選中的回路，可算生產(chǎn)?？?。如果與其兩個回路都串不上， 則儀表停控三個回路。3、因某種原

29、因裝置較長時間不生產(chǎn)或停工檢修超過 20 天以上 的，裝置儀表屬于工藝生產(chǎn)停用、停控。附件二：儀表完好標準（一）完好儀表操作室標準1、設備狀況好：（1）操作平穩(wěn)，儀表完好率、使用率均大于98%、控制率大于 95%。（2）儀表靜密封點泄漏率應在 0.4 以下，室內(nèi)不得有油水 汽滴漏。2、維護保養(yǎng)好：（1）認真執(zhí)行各種規(guī)章制度。（2）按規(guī)定定期對儀表進行檢查、保養(yǎng)和校驗。（3）維修工具、儀器、消防器具齊備好用，擺放整齊。3、室內(nèi)規(guī)整衛(wèi)生好：（1）表盤整潔，指示燈等附件工作正常，無掉漆和空孔，流 程符號無脫落。（2）各種圖表記錄、工具儀器、桌椅物品擺放整齊，盤后、 表殼及管線上不得放雜物。（3）表內(nèi)

30、表外、盤前盤后、地面墻壁、清潔無塵、門窗玻璃 明亮無缺。（4）儀表、端子板、電源、氣源、開關(guān)的標志明顯、正確。室 內(nèi)的照明、室溫、濕度符合技術(shù)規(guī)范。4、資料齊全保管好：各種規(guī)章制度、工藝操作記錄、交接班日 志及儀表資料齊全完整，記錄準確、字體規(guī)整、保管妥善。（二）測量、控制儀表完好標準1、儀表要求達到反應靈敏，測量準確，控制平穩(wěn)（靈、準、 穩(wěn)）：（1）儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術(shù) 要求。（2）調(diào)節(jié)器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻， 無較大幅度 振蕩，一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。（3）有積分作用的調(diào)節(jié)器， 其余差符合相應儀表的技術(shù)要求。（ 4）測量儀表的量程選

31、擇應符合技術(shù)規(guī)范； 流量的指示值在全 量程的（流量刻度）的 30%以上。（5）聯(lián)鎖保護系統(tǒng)在事故狀態(tài)下能起自動保護作用。2、儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良，符合下列技術(shù)要求：（1）各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應的技術(shù)要求。（2）防爆儀表符合有關(guān)的技術(shù)要求。（3）解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。（4）儀表的密封部分必須按規(guī)定進行氣密試驗。（5）記錄紙走時誤差符合相應技術(shù)要求。3、全套儀表（包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等）安裝、 維護符合下列要求：（1）安裝符合技術(shù)規(guī)范，導線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎 圓滑，固定牢固，管線無泄漏，信號引線屏蔽、 接地良好。（2）表體整潔，銘

32、牌清晰，無缺陷，零部件完整無缺，無嚴 重損傷和銹蝕。（3）記錄、打印清晰，顏色分明，記錄筆不堵、不漏、下水 流暢，記錄紙符合要求。（4）儀表的標度板上的文字、數(shù)字和符號應鮮明、清晰，不應 該玷污和殘缺， 標度應符合要求， 計量單位一律采用法定 計量單位。一、二次儀表標度相符。（5）變送器所配的輸出電流表、壓力表應完好，精確度符合 要求。4、技術(shù)資料完整齊全，記載清楚。資料包括：（1）裝置全套自控設計圖紙。（2）儀表自控流程圖。3）生產(chǎn)裝置、大型機組等的自保聯(lián)鎖原理圖和接線圖（4）儀表安裝接線圖和復雜調(diào)節(jié)回路圖。（5）節(jié)流裝置計算表。（6）儀表信號報警和聯(lián)鎖保護設定值數(shù)據(jù)表。（7）儀表檔案。（8

33、）安裝使用說明書，校驗記錄，安裝接線圖。（三）完好在線分析儀表間標準1、設備狀況好：（1）在線分析儀表間內(nèi)分析儀表使用率100%，完好率大于98%。（2）儀表靜密封點無泄漏。2、室內(nèi)外規(guī)整衛(wèi)生好。（1）室內(nèi)環(huán)境符合儀表使用條件。（2）室內(nèi)電氣設施應符合防爆安全規(guī)程。（3）維修工具、消防器材齊全、擺放整齊。（4）地面清潔、門窗玻璃明亮無損、室內(nèi)無雜物。（5）所有鋼瓶存放室外、要有防雨防曬設施、妥善保管、擺 放整齊。3、資料齊全保管好（1）說明書、原始資料、數(shù)據(jù)齊全完整。（2）各類儀表應有詳細的操作規(guī)程和具體的維護保養(yǎng)制度。（3）儀表點檢記錄、儀表檢修記錄、儀表標定記錄齊全完整。四）在線分析儀表完

34、好標準1、在線分析儀表的使用質(zhì)量，要求達到反應靈敏，測量準確， 長周期運行：（1）儀表分析的重復性、分辨率要達到性能技術(shù)指標。（2）樣品要穩(wěn)定、清潔、無水分，保證分析準確性。（3）快速采樣，滿足儀表在線分析要求。（4）儀表工作環(huán)境要滿足溫度和濕度要求，確保電子器件正 常工作。2、儀表修理、裝配、校驗質(zhì)量優(yōu)良，符合下列技術(shù)標準：（1）儀表要定期校驗、檢修。（2）各部件校驗指標應符合相應的技術(shù)要求。（3）防爆分析儀表檢修時，必須按防爆要求進行。（4）零部件均應符合相應的設計要求。3、全套儀表必須達到下列要求：（1）安裝正確，導線排列整齊，管線橫平豎直，轉(zhuǎn)彎圓滑，固 定牢固，管線無滲漏，信號引線無干

35、擾， 并符合相應技術(shù) 要求。（2）表體整潔，零部件完整無缺，無嚴重損傷、銹蝕。4、技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，記載清楚。全套資料包括：（1）使用操作說明書。（2）原始標定記錄及各種數(shù)據(jù)表。（3）分析儀表檔案。4）檢修校驗記錄（5）控制流程圖、接線圖和軟件框圖。（6）分析儀表信號報警和聯(lián)鎖保護設定值數(shù)據(jù)表。 （五）完好過程計算機房標準1、機房環(huán)境條件：（1）機房溫度： 18-25 、變化率 5/h 。（2）相對濕度： 4060%R、H 變化率 6%RH/h。（3）潔凈度、照明、電源滿足技術(shù)要求。（4）各種設備外觀整潔、內(nèi)部無灰塵，過濾網(wǎng)清潔。2、機房管理應達到下列標準：（1）各項管理制度齊全、執(zhí)

36、行嚴格。（2）按點檢制度定時點檢，點檢表格記錄完整、真實、清晰。（3）硬件、軟件維護符合規(guī)程。（4）備件、工器具、消耗品保管妥善，擺放整齊。（5）消防器材齊備、好用。3、硬件狀態(tài)應達到下列標準：（1）設備、部件完整無損，不銹蝕，不變形、通風系統(tǒng)運行 良好。（2）硬件設備技術(shù)性能達到相應的產(chǎn)品技術(shù)要求， 功能良好。（3）冗余設備及部件處于良好的備用狀態(tài)。（4）系統(tǒng)利用率達 99.9%以上，硬件完好率達 100%。4、軟件應符合下列要求：（1）系統(tǒng)軟件、應用軟件功能運行正常，人機界面工作正常。2）軟件投用率 100%。5、技術(shù)資料完整、保管符合要求。各種技術(shù)手冊、硬件說明書 等資料齊全， 磁帶、

37、磁盤等應放在金屬柜中， 并且機房和車 間至少各備一套。（六）過程控制計算機完好標準1、操作站運行正常，操作系統(tǒng)符合要求； CRT顯示清晰，無磁 化和死機現(xiàn)象； 操作鍵盤表面無損傷， 按鍵靈活好用； 打印 機能準確及時打印過程報警和系統(tǒng)報警；輔助操作臺各類 燈、開關(guān)和按鈕全部工作正常。2、控制站（器）和監(jiān)視站工作正常，各類 I/O 卡運行良好，指 示燈指示準確， 冗余或熱備設備完全后備， 能正常切換； 各 種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等，安裝正確，柜門 開啟自如。3、系統(tǒng)軟件、技術(shù)資料完整，原始記錄齊全，應用軟件 100% 投用。附件三:在線運行儀表工作票：責任人開始作業(yè)時間完成作業(yè)時間故

38、障現(xiàn)象：安全措施：工藝簽字：處理過程及結(jié)果：注意安全三思后行制單：第十八節(jié) 電氣管理制度（一）總則第一條 為加強實業(yè)分公司電氣設備管理，保障電力系統(tǒng)安全、 可靠和經(jīng)濟運行，參照齊魯公司電氣設備管理辦法 （齊魯分 200640 號）等規(guī)定，結(jié)合實業(yè)分公司實際情況，制定本辦法。第二條 電氣設備管理（以下簡稱電氣管理），應當遵循以下基本 原則：（一）堅持安全第一；（二）堅持維護與檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè) 管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合；（三）堅持依靠技術(shù)進步、科技創(chuàng)新實現(xiàn)電氣設備管理的科學、 規(guī)范、高效、經(jīng)濟。第三條 電氣設備包括發(fā)電、供電和用電設備。（二）分工與職責

39、第五條 設備管理中心是實業(yè)分公司電氣設備的主管部門， 主要 履行以下職責：（一）負責實業(yè)分公司電氣管理工作，組織協(xié)調(diào)檢修及維護等工 作；（二）貫徹實業(yè)分公司電氣管理規(guī)章，制定電氣管理規(guī)章，并檢 查執(zhí)行情況；（三）負責審查電氣設備檢修、大修、更新和技措等項目方案， 并組織竣工驗收；（四）負責電氣設備運行技術(shù)分析評價工作；（五）負責組織電氣事故（故障）原因調(diào)查分析，制定防范措施；（六）負責審查電氣設備備品配件計劃；第六條 對于實業(yè)分公司電氣設備的運行維護與檢維修；電氣設 備管理臺帳； 電氣設備和電力資源使用單位設備管理和電力提供； 日 常的巡檢工作；實業(yè)分公司委托相關(guān)的外委單位進行。第七條 電氣設

40、備和電力資源的直接管理由實業(yè)分公司對外進行 委托，委托單位負責電氣設備和工具的安全操作和使用， 有責任保護 電力設備不受破壞。（三）運行第九條 電動設備及其附屬設備的遷移、改建、增設由使用車間 提出計劃，設備管理中心審核，然后由外委施工隊伍負責拆裝線路。第十條 技措項目如需新裝電氣設備，由實業(yè)分公司統(tǒng)一規(guī)劃， 設備管理中心安排有關(guān)電氣設備項目施工。第十三條 各生產(chǎn)裝置不得任意拆除、增設電氣設備和改變電氣 設備。第十四條 各停工的生產(chǎn)裝置必須在開工生產(chǎn)前一個星期與設備 管理中心取得聯(lián)系以便通知委托單位做好準備，配合生產(chǎn)。第十六條 電氣設備發(fā)生事故，外委單位立即應立即報告送設備 管理中心，采取相應

41、措施。（四）用電設備第十七條 配電室的運行維護由實業(yè)分公司委托給相關(guān)單位負 責，簽訂相關(guān)協(xié)議，必須達到我方要求。第十八條 應急電源發(fā)電機 （也稱事故發(fā)電機 , 包括發(fā)電機小間和 空氣冷卻器、 高低壓配電室、 蓄電池室）的運行維護由外委單位負責。第十九條 高低壓電力電纜和儀表一次電源，高低壓電動機、各 配電室、配電間和電動設備器具的維護工作由由外委單位負責檢修維 護。第二十一條 所有高低壓電動機均由使用車間自行操作。第二十二條 電動機除由外委施工隊伍進行正常的維護外，各使 用單位操作人員負有下列責任：（一）保持電動機的清潔衛(wèi)生；（二）注意防止油、 水及其他污物進入電機內(nèi)部， 嚴禁用水沖刷 電動機

42、；（ 三） 檢查電動機軸承溫度不得超過允許規(guī)定（滾動軸承溫度 75°C，軸瓦溫度 60°C）；（四）檢查電動機負荷電流不得超過額定電流；（五）檢查電動機溫度不得超過額定溫度 （見電氣設備技術(shù)管理 規(guī)程）；（六）操作人員如發(fā)現(xiàn)電機溫度、 電流和聲音不正?；蚱渌徽??，F(xiàn)象， 應立即報告區(qū)域電氣值班人員予以檢查處理， 并向車間主管 領(lǐng)導報告.第二十四條 生產(chǎn)車間對物料管線和儲罐等設備的接地線裝置， 應妥善維護管理， 不得隨意損壞。 對新增設備必須設計接地措施， 在 驗收時應包括接地裝置的驗收工作。（五）檢修、試驗工作分工第二十六條 電氣設備的檢修與試驗工作由外委施工（保運）隊

43、伍，根據(jù)電氣設備檢修規(guī)程及試驗規(guī)程規(guī)定， 編制年度設備檢修與試 驗計劃，對年度設備檢修與試驗計劃，并報設備管理中心審批。第二十八條 高低壓用電設備大修工作由設備管理中心負責組 織實施。第三十條 全廠配電室、生產(chǎn)裝置、設備的保護接地與接零和防 雷設施，由設備管理中心定期進行檢查。試驗由外委進行。第三十三條 車間應根據(jù)月、年檢修計劃中設備檢修情況及時安 排電機的檢查檢修工作。（ 六 ） 生產(chǎn)臨時用電和基建用電第三十四條 凡在生產(chǎn)裝置檢修需用電焊機、 臨時電動設備和臨 時燈具等用電設備時， 由使用單位臨時用電申請單， 到車間值班電工 處辦理用電手續(xù)。 由鄰近變配電室或配電箱接用，接電人員必須持是持證上崗。（七）照明第三十九條 生產(chǎn)裝置、馬路等照明應隨季節(jié)不同采用自動控制 廠房、泵房等照明應由使用單位專人管理。第四十條 不允許從照明配電箱私自接用其他電氣器具。 第四十一條 凡生產(chǎn)裝置范圍內(nèi)的燈具修理和更換燈泡，必須將 該回路停電后方可進行。必須認真作好日常維護，確保燈具完好。第四十二條 新裝、改裝、檢修、委托施工、試驗、交工與驗收規(guī)定：（一）凡新裝、改裝工程，由委托單位提