安徽某高層框架結(jié)構(gòu)辦公樓鋼筋專項(xiàng)施工方案(預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)、附示意圖)

1、蕪湖柏莊財(cái)富廣場(chǎng)一標(biāo)段工程鋼筋專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 南京東壩建筑安裝工程有限公司 2013年7月1日蕪湖柏莊財(cái)富廣場(chǎng)一標(biāo)段鋼筋施工方案一、工程概況工程名稱：蕪湖柏莊財(cái)富廣場(chǎng)一標(biāo)段建設(shè)單位：蕪湖柏莊領(lǐng)地置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：深圳奧意建筑工程設(shè)計(jì)有限公司勘察單位：中鐵蕪湖勘察建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：安徽科信監(jiān)理工程有限公司施工單位：南京東壩建筑安裝工程有限公司 工程地點(diǎn)：蕪湖市三環(huán)路及神山南路交叉口西北角建設(shè)規(guī)模：建筑總面積為53896.19 m²，地下室二層，面積為19190.9m²，其中人防工程13400m²，鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)；

2、地上1#辦公樓區(qū)域?yàn)槭龑?，面積17735.29m²，建筑高度：50.70m鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)；地上1#商業(yè)樓區(qū)域?yàn)樗膶?，局部五層，面積16970.0m²。建筑高度22.5m，鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力管樁。本工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系，樓屋蓋采用現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)；其中±0.000相當(dāng)于黃海高程7.2m。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年。地下室基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)筏板基礎(chǔ)，筏板厚為600mm，lp/14軸局部底板800mm厚。墊層150mm，筏板頂標(biāo)高-8.9m，整個(gè)筏板基礎(chǔ)底板中承臺(tái)底標(biāo)高-10.1-10.8m，周邊地梁底標(biāo)高-9.9-10.1m；集水井基本

3、標(biāo)高為-10.3，消防集水井標(biāo)高為-11.25；電梯井基坑加承臺(tái)最深處底標(biāo)高為-12.4m。承臺(tái)及筏板砼為防水砼c30p6。二、編制依據(jù)1、本施工方案的編制依據(jù)主要有：1#辦公樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；1#商業(yè)樓建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；地下室建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；人防地下室建筑、結(jié)構(gòu)施工圖；蕪湖柏莊財(cái)富廣場(chǎng)一標(biāo)段項(xiàng)目施工圖紙會(huì)審、洽商、設(shè)計(jì)交底、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況。相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。序 號(hào)名稱內(nèi) 容編 號(hào)1圖紙建筑施工圖結(jié)構(gòu)施工圖2規(guī)范砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb502022002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50010-2010建筑抗震

4、設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50011-2010低碳鋼熱軋圓盤條gb/t701-1997鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋gb1499-91建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范gb50194933規(guī)程高層建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj32002鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj1072010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj 18-96建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程gb50194934標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb5030020015圖集平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（圖集全）11g101-1-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖11g31g-1高層建筑施工手冊(cè)及參考文件資料蕪湖柏莊財(cái)富廣場(chǎng)一標(biāo)段工程施工組織設(shè)計(jì) 2、 工程設(shè)計(jì)概況 1建筑面積（m2）總建

5、筑面積53896.19平米地下室面積19190.9平米2層 數(shù)地 下2地 上1#辦公樓13層1#商業(yè)樓4層局部5層3層高（m）地下室-2層層高3.7米；-1層層高3.8辦公樓1層層高5.1米，2層層高4.8米，313層標(biāo)準(zhǔn)層層高3.7米商業(yè)樓1、2層層高5.4米，3、4層層高4.8米，局部五層層高4.8米4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm）基礎(chǔ)底板厚度筏板600，局部800；基礎(chǔ)承臺(tái)：1900，1800，2100，1700，1200，1400，1300。外墻厚度非人防部位砼結(jié)構(gòu)外墻400，局部700；人防部位砼結(jié)構(gòu)外墻400，500內(nèi)墻厚度非人防部位砼結(jié)構(gòu)內(nèi)墻300，

6、人防部位砼結(jié)構(gòu)內(nèi)墻200，300，500。柱斷面地下室及地上部分500*500、600*800mm、700*700mm、900*900mm、700*800、700*900、700*1000、700*1100、700*1200、700*1300、700*1400、700*1500、700*1600、1000*1000、1100*1100、1300*1300、1200*1200；梁斷面地下室及地上部分300*700、400*700、400*800、200*600、400*800、600*600、300*600、600*1200、400*1500、250*600、400*750、400*700、25

7、0*700、300*800、200*500、250*500、250*550、350*800樓板厚度120、180、250、200、1006砼強(qiáng)度等級(jí)c20、c30、c30p6、c40、c45、c157鋼筋類型非預(yù)應(yīng)力hpb300、hrb335、hrb400、hrb335e、hrb400e8抗震等級(jí)地下室四級(jí)框 架 柱三 級(jí)剪 力 墻三 級(jí)人防工程三 級(jí)9鋼筋接頭形式d22直螺紋接頭a級(jí)14d22焊接d14綁扎搭接10鋼筋的規(guī)格、種類hpb300a6、a8、hrb400c8、c10、c12、c14、c16、c18、c20、c22、c25、c28部 位主 筋箍 筋基礎(chǔ)底板hrb400 c18外 墻

8、hrb400c20、c12、c16、c14、c18hrb400 c8、c10內(nèi) 墻hrb400c20、c12、c16、c14、c18hpb300 a6、hrb400c8、c10柱hrb400c12、c14、c16、c18、c20、c22、c25hrb400 c10、c12hpb300a8墻暗柱構(gòu)造邊緣構(gòu)件hrb400c12、c14、c16、c18、c20、c22、c25hrb400c10、c12、c14hpb300a8梁hrb400c12、c14、c16、c18、c20、c22、c25、c28hrb400c8、c10、c12樓 板hrb400c10、c12、c14、c16、c18hpb300

9、a6、a8樓 梯hrb400c8、c10、c12、c14、c16hpb300 a6、a8 3、工程難點(diǎn) 1）管理方面難點(diǎn) 本工程鋼筋規(guī)格多、用鋼量大，工期緊、質(zhì)量要求高，而基坑四周場(chǎng)地狹窄，給鋼筋原材堆放、加工以及成品堆放帶來問題，對(duì)鋼筋成品的保護(hù)及質(zhì)量控制有困難。為保證質(zhì)量、工期帶來了一定困難。 2）技術(shù)方面難點(diǎn)柱子箍筋、梁鋼筋、擋土墻、內(nèi)墻鋼筋局部預(yù)留孔洞,人防密閉門、各種排氣砼管道孔洞的設(shè)置，且有柱箍筋加密，鋼筋密集交叉，無法正常施工，加大了施工難度。 4、施工安排 1）施工部位及工期要求序號(hào) 時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1地下室2013年7月5日2013年10月16日均已最晚時(shí)間結(jié)束2

10、辦公樓1至頂層2013年9月5日2013年12月15日3商業(yè)樓1層至頂層2013年10月15日2014年1月20日 2）勞動(dòng)組織及職責(zé)分工管理人員組織及職責(zé)分工：詳見<<蕪湖柏莊財(cái)富廣場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)>>組織機(jī)構(gòu)見圖（已上報(bào)）。 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工圖： 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人：1、全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作。2、負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：1、 全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)工作。2、 負(fù)責(zé)交底執(zhí)行情況。鋼筋工長(zhǎng)：1、 負(fù)責(zé)鋼筋的翻樣、下料、加工。2、 對(duì)鋼筋的加工、綁扎向工人交底。3、 鋼筋工程的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。質(zhì)檢員：1、 對(duì)鋼筋工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢驗(yàn)、督促質(zhì)量整改。2、 負(fù)責(zé)鋼筋、模板等分項(xiàng)工程自

11、、互檢查及報(bào)驗(yàn)工作。施工員：1、 負(fù)責(zé)墻、柱、梁、門窗洞口放線。2、 負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋施工班長(zhǎng)的技術(shù)交底。3、 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)建筑標(biāo)高測(cè)量。 3）、流水段的劃分 本標(biāo)段按地下室圖紙后澆帶設(shè)計(jì)意圖劃分6個(gè)區(qū)域流水施工：1區(qū)為l-p軸交8-12軸；2區(qū)為l-p軸交1-8軸；3區(qū)為g-l軸交8-12軸；4區(qū)為g-l軸交1-8軸；5區(qū)為a-g軸交8-12軸；6區(qū)為a-g軸交1-8軸；三、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭 熟悉施工圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，依據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、各人防節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)的特點(diǎn)按規(guī)范要求編制鋼筋施工方案，包括基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、剪力墻、框架柱、框架梁、板鋼筋等的加工、綁扎等施

12、工內(nèi)容。提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄。 向材料部門提供詳細(xì)的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析及進(jìn)場(chǎng)。鋼筋施工前組織技術(shù)人員、質(zhì)量人員、工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)和每個(gè)操作工人身上。 組織工人學(xué)習(xí)直螺紋接頭的工藝操作、鋼筋加工、綁扎等施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。熟悉鋼筋直螺紋連接工藝規(guī)程及規(guī)范要求。按設(shè)計(jì)要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。做好抄平放線工作，彈好水

13、平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。按設(shè)計(jì)、規(guī)范列出本工程墻柱筋接頭錨固一覽表(包括錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度、百分比系數(shù))，根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、接頭百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度。如不符合要求時(shí)，要進(jìn)行處理。綁扎前保護(hù)層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度lab 、labe鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)c20c25c30c35c40c45c50c55c60hpb300一、二級(jí)（labe）45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級(jí)（labe）41d36d32d29d26d25d24d23d22d四級(jí)（labe）非抗震（lab）

14、39d34d30d28d25d24d23d22d21dhrb335hrbf335一、二級(jí)（labe）44d38d33d31d29d26d25d24d24d三級(jí)（labe）40d35d31d28d26d24d23d22d22d四級(jí)（labe）非抗震（lab）38d33d29d27d25d23d22d21d21dhrb400hrbf400rrb400一、二級(jí)（labe）-46d40d37d33d32d31d30d29d三級(jí)（labe）-42d37d34d30d29d28d27d26d四級(jí)（labe）非抗震（lab）-40d35d32d29d28d27d26d25dhrb500hrbf500一、二級(jí)

15、（labe）-55d49d45d41d39d37d36d35d三級(jí)（labe）-50d45d41d38d36d34d33d32d四級(jí)（labe）非抗震（lab）-48d43d39d36d34d32d31d30d注：1、hpb300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d，但作受壓鋼筋時(shí)可不做彎鉤。 2、當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度不大于5d時(shí)，錨固鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不應(yīng)小于d/4（d為錨固鋼筋的最大直徑）；對(duì)梁、 柱等構(gòu)件間距不應(yīng)大于5d，對(duì)板、墻等構(gòu)件間距不應(yīng)大于10d，且均不應(yīng)大于100（d為錨固鋼筋的最小直徑）。 2、 測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)、平面

16、圖在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋幫扎完畢后測(cè)放墻、柱插筋位置線、門窗洞口位置線。頂板混凝土澆筑完成后支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線、墻、柱邊線。豎向鋼筋幫扎完成后，3、機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備一覽表：施工機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量功率進(jìn)場(chǎng)日期鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)ghb40臺(tái)45kw鋼筋切斷機(jī)qj32-1臺(tái)43kw鋼筋彎曲機(jī)wj40臺(tái)43kw砂輪切割機(jī) sd-23臺(tái)21.5kw電焊機(jī)bx3-120臺(tái)612kw鋼筋調(diào)直機(jī)gt6-14臺(tái)211kw鋼筋彎箍機(jī)gw40臺(tái)33.5kw塔吊qtz63臺(tái)224kw汽車吊 16t臺(tái)2 施工扳手把104、人員準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工

17、流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量：見表序號(hào) 施工部位 人數(shù)工種基礎(chǔ)地下室主體 地上主體工程備注底板梁、頂板墻、柱墻、柱梁、頂板隨工程進(jìn)度增減人員1鋼筋工50701515 702電氣焊工226623直螺紋套絲工844484電工2225雜工8885、材料準(zhǔn)備1）鋼筋場(chǎng)地準(zhǔn)備鋼筋場(chǎng)地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機(jī)械加工棚等場(chǎng)地道路混凝土硬化，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場(chǎng)設(shè)4m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在防雨篷的堆放場(chǎng)區(qū)。進(jìn)場(chǎng)安排：鋼筋進(jìn)臨時(shí)加工場(chǎng)均按規(guī)定位置放在指定的場(chǎng)區(qū)內(nèi)，根據(jù)有關(guān)部門規(guī)定，鋼筋在夜間進(jìn)場(chǎng)，由塔吊負(fù)責(zé)運(yùn)入指定鋼筋堆放區(qū)內(nèi)。鋼筋原材

18、開捆前必須進(jìn)行復(fù)試檢查其是否檢驗(yàn)合格，并征得質(zhì)量檢查員和監(jiān)理工程師的同意。 2）堆放要求 原材進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材按未檢驗(yàn)鋼筋、檢驗(yàn)合格鋼筋、檢驗(yàn)不合格鋼筋分別堆放。不得直接堆放在地面上，鋼筋按品種、規(guī)格分類驗(yàn)收、堆放，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。鋼筋堆放場(chǎng)地用素混凝土硬化、且有一定的坡度散水，用混凝土澆筑200*200地梁，并用18#工字鋼進(jìn)行分隔，鋼筋堆放在地梁上。鋼筋半成品堆放場(chǎng)地搭設(shè)防雨水的鋼筋棚。以免被水浸泡而生銹。并掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌規(guī)格尺寸297×210mm。標(biāo)識(shí)牌如下： 成品和半成品已加工好的鋼筋按綁扎順序分類、分區(qū)碼放整齊，成行成列，成品和半成品存放場(chǎng)地掛標(biāo)識(shí)牌，以便運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)方便，運(yùn)入

19、現(xiàn)場(chǎng)后待用成品和半成品掛標(biāo)識(shí)卡，標(biāo)識(shí)卡標(biāo)明鋼筋規(guī)格、鋼筋編號(hào)、使用部位及數(shù)量。標(biāo)識(shí)卡如下： 6、材料要求 1）鋼筋檢查鋼筋出廠合格證、質(zhì)量證明文件及備案，按規(guī)定進(jìn)行見證取樣復(fù)試，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能使用。根據(jù)甲方指定品牌進(jìn)場(chǎng)鋼筋的生產(chǎn)廠家、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告中所標(biāo)明的相符合，指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。鋼筋的外觀應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3，其目的是為了保證在地震作用下，結(jié)構(gòu)某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后，鋼筋還具有足夠多的變形能力。 2）熱軋

20、帶肋及熱軋光圓鋼筋必試項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)，每一次取樣不合格時(shí)，需對(duì)原批鋼筋取雙倍試樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格方可使用。如果鋼筋在加工或施工過程中發(fā)生脆斷和焊接不良，以及機(jī)械性能不正常時(shí)，需對(duì)原批鋼筋時(shí)行化學(xué)分析。根據(jù)工程使用的鋼筋量，取樣次數(shù)發(fā)實(shí)際發(fā)生量，按照規(guī)范進(jìn)場(chǎng)時(shí)即可取樣送檢。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取2個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。 見證率不小于30%。 3）低碳鋼熱軋圓盤條必試項(xiàng)目：拉

21、伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)以同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，同一進(jìn)場(chǎng)日期的鋼筋，每60t為一批（不足60t亦按一驗(yàn)收批計(jì)算），取一組鋼筋試件做拉伸（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和彎曲試驗(yàn)（取自不同盤）。從一批中任意抽取兩根，將端頭截去500mm后分別在每一根鋼筋中取1個(gè)拉伸試件、2個(gè)彎曲試件。見證率不小于30%。 4）鐵絲鋼筋綁扎用的鐵絲可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋，鋼筋綁扎鐵絲長(zhǎng)度參見下表：鋼筋直徑（mm）681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027

22、02903103401416250270290310330360182029031033035038022283303503704005）砼保護(hù)層墊塊：地下室底板、地梁鋼筋用預(yù)制細(xì)石砼作墊塊;樓層板、框架梁墊塊采用預(yù)制高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊；梁、柱、墻垂直方向用塑料卡。6）焊條選用e55系列，應(yīng)具有合格證，符合jgj1896相關(guān)規(guī)定。使用前應(yīng)按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙干燥。四、主要施工方法 1、鋼筋加工鋼筋加工采用場(chǎng)內(nèi)加工，因場(chǎng)堆放場(chǎng)地較小，現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋成品和半成品，基本現(xiàn)場(chǎng)加工現(xiàn)場(chǎng)用。提前加工出的一般不出一周內(nèi)使用完畢，但必須進(jìn)行覆蓋。 鋼筋加工要求。正式加工鋼筋前，必須向項(xiàng)目部上報(bào)鋼筋配料單

23、，且經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可加工鋼筋，加工前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求放出大樣，分包單位向總包上報(bào)鋼筋配料單，經(jīng)總包審核認(rèn)可后方可加工。對(duì)鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進(jìn)行加工，對(duì)鋼筋加工進(jìn)行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進(jìn)行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，才能進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗(yàn)規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，復(fù)試合格方可加工使用。切割后的鋼筋斷口不得有

24、馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不能有裂縫，為此，對(duì)級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎曲?？v向級(jí)鋼彎折時(shí)彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時(shí)d=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d>25時(shí)d=6d（8d），括號(hào)內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點(diǎn)要求。彎曲成型的鋼筋、彎鉤彎折必須符合抗震設(shè)計(jì)等有關(guān)規(guī)定：對(duì)級(jí)鋼筋兩端的180°彎鉤和箍筋的 135°彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5d，箍筋平直長(zhǎng)度10d且75mm，且其彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。直螺紋、頂模棍、模板支撐卡材料的截?cái)嗖捎脽o齒鋸進(jìn)行下料。下好的料兩頭應(yīng)用防銹漆涂刷，以防止以后生銹。結(jié)構(gòu)鋼筋嚴(yán)禁采用氣焊切割。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放

25、，不得亂扔（現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。長(zhǎng)度超過1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時(shí)一頭對(duì)齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。鋼筋加工要有專人負(fù)責(zé)，每加工一種規(guī)格的鋼筋，都要先仔細(xì)量其尺寸批量加工。有偏差必須及時(shí)調(diào)整。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1全長(zhǎng)±10mm2外包長(zhǎng)度±5mm3彎起點(diǎn)位移±20mm4彎起高度±3mm5箍筋邊長(zhǎng)±2mm 2、鋼筋半成品堆放加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。采用腳手架鋼管搭設(shè)鋼筋存放鋼管支架。施工單位 工程名稱樓 層施工段結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)底板；集水坑；外墻；內(nèi)墻連梁；框架梁；樓

26、板；柱；暗柱軸線位置鋼筋編號(hào)鋼筋名稱加工班組加工日期 每一型號(hào)加工完成的鋼筋上不得少于兩個(gè)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)的材料為塑料胸卡材質(zhì)，填寫表格采用機(jī)器打印，手工填寫，標(biāo)識(shí)卡可重復(fù)使用。每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)木標(biāo)識(shí)牌，木標(biāo)識(shí)牌上用圖釘固定塑料夾，便于標(biāo)識(shí)隨時(shí)進(jìn)行更換，標(biāo)識(shí)采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。 工程名稱鋼筋規(guī)格數(shù) 量產(chǎn) 地鋼筋進(jìn)場(chǎng)日期標(biāo)識(shí)人受控狀態(tài)加工日期 3、鋼筋抽樣鋼筋抽樣由專業(yè)人員進(jìn)行，抽樣前仔細(xì)閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細(xì)讀懂圖紙中的各個(gè)細(xì)部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。鋼筋抽樣中結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固等規(guī)范要求，進(jìn)行放樣下料，下

27、料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，最大限度地節(jié)約鋼筋。料單在該批鋼筋加工使用前7天編制完畢，并經(jīng)有關(guān)工程師審批后，方可下料加工。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，辦理設(shè)計(jì)變更文件，方可進(jìn)行鋼筋代換施工。 4、鋼筋除銹的方法和設(shè)備鋼筋表面的浮銹、油漬、漆污等使用前應(yīng)清除干凈，盤條鋼筋生銹時(shí)可通過鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直除銹，螺紋鋼筋用鋼絲刷除銹，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。若有成批量原材料銹蝕較重的必須采用機(jī)械除銹，在除銹施工中，若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系通過試驗(yàn)確定鋼筋強(qiáng)度，確定降

28、級(jí)使用或剔除不用。5、鋼筋調(diào)直的方法和設(shè)備直徑12mm以下盤條采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，同時(shí)可以根據(jù)需要的鋼筋長(zhǎng)度切斷。鋼筋切斷的方法及設(shè)備，鋼筋切斷采用切斷機(jī)砂輪切割機(jī)。采用切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)，斷料之前必須先進(jìn)行尺量。對(duì)于直螺紋連接用鋼筋必須采用砂輪切割機(jī)，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對(duì)于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。根據(jù)原料長(zhǎng)度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度，進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少損耗。斷料避免用短尺量長(zhǎng)料，防止量料中的累計(jì)誤差。6、鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)，鋼筋彎曲前

29、要?jiǎng)澗€，對(duì)各類型的彎曲鋼筋都要先試彎，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計(jì)要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進(jìn)行成批生產(chǎn)，不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。hpb300級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。本工程采用hrb400材料作箍筋、拉筋?；镜膹濄^及箍筋形式嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的彎鉤為135°，彎鉤直段長(zhǎng)度不小于箍筋直徑（d）的10倍且不小于75mm。箍筋彎鉤兩端平直部分長(zhǎng)度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋成型時(shí)以內(nèi)邊尺寸來計(jì)算，以外邊尺寸來計(jì)算時(shí)，則要加上2倍的箍筋直徑。hrb400級(jí)鋼

30、筋末端做135°彎折時(shí)，彎曲直徑（d）不小于鋼筋直徑（d）的4倍。鋼筋做不大于90°彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確定。設(shè)計(jì)要求受力主筋、構(gòu)造筋有彎折或末端有彎鉤者，其彎折點(diǎn)位置、角度和彎鉤尺寸、平直度等應(yīng)符合要求。制作箍筋、應(yīng)設(shè)置專用模具，保證加工尺寸精確。 7、鋼筋連接直徑22mm的鋼筋采用直螺紋連接，22d14mm的鋼筋采用焊接；直徑14mm的鋼筋采用搭接接頭。直螺紋連接應(yīng)用在基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應(yīng)用在剪力墻和樓板。本工程選用級(jí)接頭。鋼筋連接位置表結(jié)構(gòu)部位跨中1/3范圍內(nèi)支座處1

31、/3范圍內(nèi)備 注底 板下鐵/1、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)機(jī)械接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一機(jī)械接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)。上鐵/基礎(chǔ)梁下鐵/上鐵/樓 板下鐵/上鐵/框架梁下鐵/上鐵/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須錯(cuò)開，第一排接頭位置離板面不小于500mm且不小于hn/6，第二排位置距第一個(gè)接頭不小于35d且不小于500mm。墻 體豎向筋留在樓板面以上搭接長(zhǎng)度1.2lae,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。墻體的搭接百分率25，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)取1.2水平筋墻體水平鋼筋搭接長(zhǎng)度1.2lae,且相鄰接頭錯(cuò)開不小于35d且不小于500mm。 1）一般要求采用直

32、螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。設(shè)置在同一構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。該連接區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、在受拉區(qū)不宜大于50%,接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；、當(dāng)無法避開時(shí)，機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；、直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%； 2）材料的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合jgj107-2010的規(guī)定

33、。鋼筋套絲后的螺牙符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋切口端面及絲頭錐度、牙形、螺距等應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并與連接套筒螺紋規(guī)格相匹配。連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。各種型號(hào)和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護(hù)內(nèi)部清凈，干燥防銹 8、剝肋滾軋直螺紋連接 1）鋼筋直螺紋加工凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢驗(yàn)合格。鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液

34、，氣溫低于0時(shí)，摻入15%20%亞硝酸鈉，不準(zhǔn)用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。經(jīng)逐個(gè)自檢合格的鋼筋絲頭，由質(zhì)量檢查員應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，并參照下表填寫鋼筋螺紋加工檢驗(yàn)記錄，如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格方可使用?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期：注1：螺紋尺寸檢驗(yàn)應(yīng)按jgj

35、107-2010里6.3.2的規(guī)定，選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。注2：相關(guān)尺寸檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“”，不合格是打“×”，并在備注欄加以標(biāo)注。（1）、鋼筋絲頭加工程序鋼筋端面平頭剝肋滾軋螺紋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用鋼筋絲頭加工操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端面平頭施工，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾軋螺紋：使用鋼筋剝肋滾軋直螺紋機(jī)將待連接的鋼筋的端頭加工成螺紋。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽對(duì)鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放（2）、接頭連接程序鋼筋就位擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽接頭擰緊作標(biāo)記施

36、工檢驗(yàn)操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。接頭擰緊：用扳手和管鉗將連接接頭擰緊。作標(biāo)記：對(duì)已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開鋼筋接頭連接方法如圖： 9、鋼筋連接在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。連接鋼筋時(shí)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。接頭拼接完成后，使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/m

37、m182022252832擰緊力矩值/（n·m）160230300注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應(yīng)值取用。 10、鋼筋接頭檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn):在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3根，同時(shí)對(duì)應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):按檢驗(yàn)批進(jìn)行同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同形式、同規(guī)格的接頭每500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)接頭的也按一個(gè)驗(yàn)收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格。接頭等

38、級(jí)級(jí)級(jí)級(jí)抗拉試驗(yàn)注： 現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)1次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大1倍?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗(yàn)外漏有效螺紋檢驗(yàn)備注左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗(yàn)員： 檢驗(yàn)日期：注1：擰緊力矩值檢驗(yàn)應(yīng)按jgj107-2010規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。注2：外露有效螺紋檢驗(yàn)按長(zhǎng)城杯要求規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不超過1扣。注3：相關(guān)檢驗(yàn)合格后，在相應(yīng)的格里打“”，不合格時(shí)打“×”，并在備注欄加以標(biāo)注。 11、鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以

39、上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯(cuò)開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合gb50204中的下列規(guī)定：（1）、對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）、對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%；受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la見圖集11g101-1-1第53頁，受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度lae及搭接長(zhǎng)度見圖集11g101-1-1第53頁。 12、鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合

40、格后，方可正式焊接。每300個(gè)接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批。hpb300和hrb335鋼筋選用e43型焊條焊接，hrb400鋼筋選用e55型焊條焊接。單面焊接長(zhǎng)度10d,雙面焊接長(zhǎng)度5d。 13、鋼筋的綁扎 1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎施工工藝流程：彈插筋位置線運(yùn)鋼筋到使用部位綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設(shè)置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設(shè)置定位框插墻、柱預(yù)埋鋼筋基礎(chǔ)底板鋼筋驗(yàn)收按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面。在鋪底板下層鋼筋前

41、，先鋪集水坑、設(shè)備基坑的下層鋼筋。距基礎(chǔ)梁邊的第一根鋼筋為底板筋的1/2間距。人防區(qū)域底板鋼筋上部筋有地梁處，應(yīng)將上部鋼筋穿在地梁面筋下方。人防區(qū)域筏板鋼筋交叉點(diǎn)必須全數(shù)綁扎。根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；甩茬筋長(zhǎng)度、錯(cuò)開百分比、錯(cuò)開長(zhǎng)度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對(duì)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋綁扎時(shí)，必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產(chǎn)生位移。檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用細(xì)石砼墊塊，墊塊厚

42、度等于保護(hù)層厚度40mm。按每900mm距離梅花型擺放。底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。底板鋼筋的機(jī)械連接接頭，按規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置和錯(cuò)開要求也按本工程設(shè)計(jì)規(guī)定施工。由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)截?cái)?，上鐵在支座處截?cái)唷Ｔ诜浪Ｗo(hù)層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網(wǎng)上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范長(zhǎng)度要求，甩出長(zhǎng)度和甩頭錯(cuò)開百分比

43、及錯(cuò)開長(zhǎng)度按本工程所列規(guī)定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時(shí)要考慮搭接長(zhǎng)度、相鄰鋼筋錯(cuò)開距離。底板混凝土澆筑時(shí)，在距柱邊線3000mm處、2000mm處要預(yù)留22短鋼筋，間距1000mm；作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露200mm高，錨入砼200深。基礎(chǔ)底板馬凳圖 14、擋土外墻、內(nèi)墻及暗柱鋼筋工藝流程：施工縫清理驗(yàn)收將成型的鋼筋運(yùn)至工作面暗柱鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋連接接頭驗(yàn)收 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平焊模板支撐，安裝門窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱檢進(jìn)入下道工序。墻筋生根定位：基礎(chǔ)底板綁完后，并沿邊線先綁2根水平通長(zhǎng)筋，使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮，

44、沿兩根通筋內(nèi)側(cè)插入墻筋，并按間距綁牢在這兩根鋼筋上，墻位即確定。混凝土墻水平筋和豎向筋的連接構(gòu)造應(yīng)符合11g101-1第77要求?；炷吝B梁與洞邊的配筋構(gòu)造應(yīng)符合圖集11g101-1第74頁要求。當(dāng)支撐貫通連梁的墻支寬度3.5倍墻支厚度時(shí)，連梁的上、下縱向鋼筋應(yīng)貫通梁的全長(zhǎng)，不得截?cái)??；炷良暗叵峦鈮︻A(yù)留孔洞，具體設(shè)計(jì)未注明時(shí)，當(dāng)矩形洞口高寬均不大于800或圓洞直徑小于300時(shí)，應(yīng)將洞口切斷的鋼筋集中配置在洞口兩側(cè)，每側(cè)不小于被切斷鋼筋的50%,直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于214，做法詳見11g101-1第74頁；當(dāng)矩形洞口的寬或高大于800時(shí)，洞邊處理

45、按11g101-1第75頁，暗梁主筋取420，箍筋取8100；當(dāng)圓洞直徑大于300時(shí)，洞邊處理按圖集11g101-1-第74頁，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋的50%，直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋的種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于214。墻內(nèi)拉筋交錯(cuò)布置，除注明外其直徑在墻厚小于250時(shí)為6mm，大于等于250時(shí)為8mm，底部加強(qiáng)區(qū)內(nèi)間距為2倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600，人防范圍內(nèi)不大于500。澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，寬高按16調(diào)整。按照節(jié)點(diǎn)編號(hào)，領(lǐng)取暗柱箍筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，畫好箍筋間距線，綁扎暗柱箍筋，主筋

46、必須到位垂直。綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時(shí)，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎3扣（兩端50mm和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。因剪力墻為雙向受力筋，墻體鋼筋必須全部綁扎，嚴(yán)禁漏綁洞邊暗柱，墻體留洞尺寸必須準(zhǔn)確，所有預(yù)留洞口按施工圖加附加鋼筋。鋼筋混凝土剪力墻必須與四周梁、板澆成整體。墻體鋼筋是雙層雙向時(shí)，水平鋼筋在外，但地下室外墻外側(cè)豎筋在外。為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模

47、板，在綁扎墻筋時(shí)設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑混凝土。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，長(zhǎng)度等于墻厚減2mm（每端減1mm），頂模棍兩端刷防銹漆（每端長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度），梯子鋼筋按2米間距放置，每個(gè)柱（暗柱）之間不少于兩個(gè)。為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)使用，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用14鋼筋焊成梯子筋 作為鋼筋網(wǎng)限位。為控制水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位

48、置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，1/3數(shù)量代替墻體拉筋（與豎向梯子筋上的頂模棍配合使用，不得重復(fù)設(shè)置），卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆（每端的長(zhǎng)度為保護(hù)層厚度）。澆筑混凝土之前為防止混凝土污染墻插筋，在每根鋼筋上包裹塑料薄膜，并用鉛絲固定住。墻插筋：墻插筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。墻及暗柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。柱

49、筋按要求設(shè)置后，在其上口增設(shè)柱筋定位卡具。墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點(diǎn)。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統(tǒng)一用扳手將90度彎鉤彎到135度。墻水平筋端頭錨固暗柱內(nèi)。除丁字節(jié)點(diǎn)外錨固均從暗柱邊算起，丁字節(jié)點(diǎn)從墻邊算起。所有鋼筋交叉點(diǎn)均用鉛絲綁扎牢，搭接部分中間點(diǎn)及兩端必須綁扎。水平、豎向綁扎鋼筋搭接長(zhǎng)度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面

50、積的50。根據(jù)彈好的墻柱位置將預(yù)留插筋固定以確保位置正確，甩出的鋼筋用橫向鋼筋臨時(shí)固定。墻的鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤朝向砼內(nèi)。墻體有大于200mm的尺寸留洞，需鋼筋配筋留出。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計(jì)要求綁附加筋。暗柱鋼筋的箍筋彎鉤為135度角，平直段長(zhǎng)度10d且不小于75mm，對(duì)于不合格的箍筋嚴(yán)禁上墻使用。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個(gè)位置。暗柱與箍筋采用“纏扣”；梁與箍筋采用“套扣”;墻體綁扣均采用“順扣”逐個(gè)綁扎牢固，并隔行換向，鋼筋搭接處，在搭接頭中心和兩端均綁牢，綁絲要

51、量好尺寸，綁絲綁好后的外露長(zhǎng)度不超過20mm，綁絲圓頭朝向墻中，以避免保護(hù)層偏差。工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒， 與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。墻體鋼筋節(jié)點(diǎn)構(gòu)造： 15、框架柱鋼筋工藝流程彈柱皮位置線、模板處控制線清理柱頂浮漿到全部露石子清理柱筋污漬修整底層伸出的柱預(yù)留鋼筋將柱子箍筋疊放在預(yù)留鋼筋機(jī)械連接柱子豎向鋼筋在柱頂綁定距框在柱子豎向鋼骨上標(biāo)識(shí)箍筋間距（可用皮數(shù)桿替代）按標(biāo)識(shí)將箍筋從上到下與柱子豎向鋼筋綁扎。框架柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集11g101-1-3第57、58頁要求，但接頭最低點(diǎn)距基礎(chǔ)頂面或樓板面以上至少750mm，要求采用機(jī)械連接。當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)符合jgj107-2003中“”級(jí)接頭要求。柱凡與先澆過梁、圈梁連接處，均應(yīng)按建筑圖中的墻位置和相應(yīng)圖紙中的梁詳圖，在柱內(nèi)頂留相應(yīng)插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為35d，與現(xiàn)澆過梁或圈梁焊接連接，在與樓梯梁相連處柱預(yù)留插筋。也可以采用后植筋的方法(需設(shè)計(jì)同意)。套柱箍筋