蓄熱器安裝使用說明書

1、蓄熱器安裝、運(yùn)行、維護(hù)、使用說明書1. 總述蓄熱器是一種新型節(jié)能產(chǎn)品， 是以水為載熱體間接儲(chǔ)蓄蒸汽的壓 力容器， 其目的是當(dāng)蒸汽負(fù)荷超過鍋爐供汽能力時(shí)釋放出蒸汽， 而當(dāng) 蒸汽負(fù)荷低時(shí)接受蒸汽。2. 用途蓄熱器適用于以下四種情況： 汽負(fù)荷波動(dòng)較大的供熱系統(tǒng)、 瞬時(shí) 耗氣量極大的供熱系統(tǒng)、 汽源間斷供汽或流量波動(dòng)的供熱系統(tǒng)、 需要 蓄存蒸汽供隨時(shí)需要的場(chǎng)合。因此廣泛的應(yīng)用于石油、化工原料、金 屬冶煉廠、橡膠輪胎廠、紡織印染廠、火力發(fā)電廠及供熱等各行各業(yè)。3. 技術(shù)特性3.1 技術(shù)規(guī)范GB150.1150.4-2011壓力容器TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.2 蓄熱器工

2、作原理 蓄熱器的工作原理是在壓力容器中貯存水， 將蒸汽通入水中加熱水，即傳輸熱能于水，使容器內(nèi)水的溫度和壓力升高，形成具有一定 壓力的飽和水；然后在容器內(nèi)壓力下降的條件下， 飽和水成為過熱水， 立即沸騰而自蒸發(fā)， 產(chǎn)生蒸汽。 這是以水為載熱體間接儲(chǔ)蓄蒸汽的蓄 熱裝置。 容器中的水既是蒸汽和水進(jìn)行熱交換的傳熱介質(zhì)， 又是蓄存 熱能的載熱體。3.3 蓄熱器工作過程 即吸熱過程和放熱過程吸熱過程： 當(dāng)用汽量小于產(chǎn)汽量時(shí)， 將鍋爐富裕的蒸汽送入蓄熱 器，利用蓄熱器里的水與其進(jìn)行混合傳熱，吸收蒸汽潛熱，將水加熱 并使蒸汽凝結(jié)成水， 使蓄熱器里的水的焓值升高到與引入蒸汽壓力相 應(yīng)的飽和水焓值。此時(shí)蓄熱器中

3、的水位也由于蒸汽的凝結(jié)而升高。放熱過程： 當(dāng)用汽量突然增加或產(chǎn)汽量減少，蒸汽量不足，用戶 繼續(xù)用汽時(shí)蓄熱器中的壓力下降。 蓄熱器中水原有的焓值比降壓后相 應(yīng)的飽和水焓值大，因而部分水閃蒸轉(zhuǎn)換為蒸汽以彌補(bǔ)用汽的不足， 這時(shí)，蓄熱器中水位開始降低并進(jìn)行放熱過程（向外供汽） 。4. 結(jié)構(gòu)及其功能 蓄熱器是由殼體、充熱裝置、排汽裝置、補(bǔ)水裝置、附屬裝置、 保溫裝置。4.1 殼體 殼體是由臥式圓形筒身和一個(gè)沖壓的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭焊接而成， 配有鞍式支座。 殼體上焊有人孔和不同規(guī)格的外接管。 殼體是貯存熱 水和蒸汽進(jìn)行蓄熱或放熱的壓力容器，在運(yùn)行時(shí)容器的下部為水容 積，上部為汽空間，內(nèi)部有充熱和排汽裝置，及

4、補(bǔ)水裝置。4.2 充熱裝置在臥式蓄熱器內(nèi)布有充熱裝置， 通常采用雙排。 由一根主蒸汽管 接入蓄熱器筒體內(nèi)后沿水平方向分成左右兩根配汽總管， 并在總管上 接出一定數(shù)量的豎直的蒸汽支管，支管末端開有鼓泡孔。當(dāng)充熱時(shí)， 高溫蒸汽通過鼓泡的形式快速均勻的加熱容器內(nèi)的水， 已達(dá)到蓄熱目 的。4.4 排汽裝置包括集汽裝置和汽水分離裝置， 蓄熱器內(nèi)部出汽口處設(shè)有內(nèi)置式 集汽裝置和百葉窗式汽水分離裝置， 有效的防止了汽帶水的現(xiàn)象， 使 蓄熱器能夠產(chǎn)生質(zhì)量更好的干飽和蒸汽。4.5 補(bǔ)水裝置 當(dāng)蓄熱器內(nèi)通入的充熱介質(zhì)為過熱蒸汽時(shí)，由于蒸發(fā)水的損失， 需補(bǔ)水彌補(bǔ)水量的不足， 補(bǔ)水裝置的設(shè)置能夠使冷水均勻的分布在設(shè)

5、備內(nèi)部，防止容器內(nèi)部出現(xiàn)大梯度的溫差。4.6 附屬裝置 包括止回閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、安全閥、排水閥和給水閥；（1）止回閥 為使蓄熱器按照符合變化的需要自動(dòng)進(jìn)行充熱和放 熱，除了在供汽母管上裝設(shè)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥之外， 對(duì)與鍋爐并聯(lián)連接的蒸 汽蓄熱器， 必須在其進(jìn)汽口和排汽口各裝設(shè)一只止回閥。 對(duì)串聯(lián)連接 的蓄熱器，則必須在其進(jìn)汽口裝設(shè)一只止回閥。（2）壓力計(jì) 在蓄熱器的汽空間裝設(shè)壓力計(jì)（就地或遠(yuǎn)傳） ，用以 檢測(cè)和連續(xù)記錄在運(yùn)行過程中充熱和放熱時(shí)的汽壓變化情況。（3）液位計(jì) 監(jiān)視在運(yùn)行過程中的水位以及控制初次投運(yùn)時(shí)加水的 水位。液位計(jì)的極限量程應(yīng)大于充熱終了時(shí)的高水位和小于放熱終了時(shí)的低水位。（4）安

6、全閥 當(dāng)設(shè)備超壓時(shí)，可急時(shí)排放掉超壓的蒸汽，確保設(shè) 備的安全。（5）排水閥和給水閥 在蓄熱器運(yùn)行過程中為保持一定的汽空間 高度和水量而必須定時(shí)調(diào)整水量， 需要裝設(shè)排水閥和給水閥。 其中排 水閥設(shè)置在容器的最底部， 以便在設(shè)備停運(yùn)和檢修時(shí)放凈設(shè)備內(nèi)部積 水。（6）空氣閥和真空器 蓄熱器筒體的頂部需裝設(shè)一只空氣閥，在 設(shè)備初次投運(yùn)時(shí)須為加水而排出筒體內(nèi)的空氣， 在維修時(shí)又須為放出 貯水而將空氣引入筒體內(nèi)， 以免筒體內(nèi)造成真空。 真空器可防止在注 水時(shí)，引起的真空狀態(tài)。（7）保溫裝置 蓄熱器內(nèi)貯存的水和蒸汽的溫度較高，筒體表面 溫度與周圍空氣溫度的溫差較大，為減少熱能由筒壁傳給大氣的損 失，必須在筒

7、體外壁敷設(shè)良好的保溫層。蓄熱器一般安裝在室外，所 以在保溫層的外表面須敷設(shè)能防雨水侵入的防水層。5. 安裝注意事項(xiàng)5.1 蓄熱器本體和它的保溫層、管件以及筒內(nèi)的水等總重量較大，它 的基礎(chǔ)必須堅(jiān)固可靠， 防止下沉， 應(yīng)根據(jù)安裝地點(diǎn)的地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè) 計(jì)。5.2 露天安裝的蓄熱器可以在它的周圍修建防護(hù)圍欄。5.3 蓄熱器的安裝按相關(guān)工業(yè)設(shè)備安裝規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。5.4 蓄熱器的滾動(dòng)支座就位時(shí)應(yīng)考慮滾動(dòng)支座和滾子的預(yù)位移，在金 屬摩擦面之間可增加石墨粉作為潤(rùn)滑劑。5.5 現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，應(yīng)避免在管口內(nèi)掉入雜物、焊瘤等，以免危及設(shè)備 安全。5.6 蓄熱器安裝后、充水前，應(yīng)徹底清除焊瘤、雜物和鐵銹，修補(bǔ)脫 落

8、的油漆，然后作整體水壓試驗(yàn)。5.7 蓄熱器及其連接管道的保溫材料在儲(chǔ)運(yùn)和敷設(shè)過程中，必須嚴(yán)防 受潮或雨淋，并避免在陰雨天敷設(shè)保溫材料。 一般在露天安裝條件下， 在敷設(shè)保溫層時(shí)宜設(shè)防止雨淋的臨時(shí)雨篷。 人孔蓋板宜采用成型的保 溫塊以利于裝和拆，金屬支座也需保溫。6. 運(yùn)行、維護(hù)注意事項(xiàng)6.1 蓄熱器啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查蓄熱器筒體內(nèi)部是否清理干凈，管道、閥門、儀表等是 否已清洗干凈和裝妥，必須確認(rèn)所有安裝工作已可靠地完成；（2）檢查人孔的密封墊是否良好，然后關(guān)閉人孔；（3）關(guān)閉排水閥、事故放水閥；（4）打開排除空氣的放空閥，完全打開水位計(jì)前一次門和壓力表 一次門；（5）向筒體內(nèi)加水清洗，清洗

9、次數(shù)按實(shí)際情況確定，一般以筒體 底部放出的水清潔為止；（6）清洗完畢后向蓄熱器注入運(yùn)行用水。全開給水閥注水，注入 的水最好為除氧水，也可用鍋爐的軟化水。注水容積占筒體容積的 5060%左右；其量可以根據(jù)注水閥和放水閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。6.2 蓄熱器的充熱（1）關(guān)閉出汽口上的各閥，關(guān)閉進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥；（2）緩慢開啟進(jìn)汽調(diào)節(jié)閥的手動(dòng)旁路閥， 使少量蒸汽流入蓄熱器， 在充熱開始時(shí)因蓄熱器內(nèi)的水溫低，蒸汽噴入冷水時(shí)水擊噪音較大， 以后隨著水溫的上升噪音逐漸降低，待蓄熱器內(nèi)壓力升高后噪音消 失。充熱過程較為緩慢，一般需 23 個(gè)小時(shí)，在充熱過程中要仔細(xì)注 意水擊噪音和筒體振動(dòng)情況，如有異常，應(yīng)即停止充熱，進(jìn)行檢查處

10、 理；（3）待放空閥有蒸汽流出時(shí)隨即關(guān)閉放空閥，并開始逐漸加快充 熱速率，并注意有無異常情況。（4）檢查有無泄漏；（5）調(diào)整水量，以加水或放水來調(diào)整水位，已達(dá)到蓄熱壓力下的 水位高度；6.3 蓄熱器的放熱（1）關(guān)閉低壓設(shè)備的所有出汽閥門，開啟該級(jí)設(shè)備的疏水閥；（2）低壓系統(tǒng)暖管。 打開出汽管路上的減壓閥及其前后的手動(dòng)閥， 使少量蒸汽進(jìn)入低壓管路進(jìn)行暖管。 此時(shí)應(yīng)注意管道和低壓設(shè)備的熱 膨脹和固定情況，如水擊、振動(dòng)的噪音等，可通過調(diào)節(jié)閥門的開度來 控制。當(dāng)?shù)蛪涸O(shè)備的疏水閥無凝結(jié)水排除，有蒸汽冒出時(shí)，關(guān)閉該設(shè) 備的疏水閥。（3）校驗(yàn)低壓管道及設(shè)備上的安全閥，看動(dòng)作是否靈敏，準(zhǔn)確。 校驗(yàn)結(jié)束后將排汽

11、管路上的減壓閥調(diào)整到規(guī)定的低壓供汽壓力；（4）在手動(dòng)運(yùn)行一段時(shí)間后，在供汽壓力穩(wěn)定的情況下，打開自 動(dòng)調(diào)節(jié)閥，進(jìn)行自動(dòng)控制。6.3 維護(hù)與保養(yǎng)（1）每年要對(duì)蓄熱器筒體進(jìn)行一次性能檢查和清理。 檢查清理時(shí)， 須先停止運(yùn)行。 為防止誤操作而引起意外事故， 須完全關(guān)閉并鎖住通 往蓄熱器的各路蒸汽閥和給水閥，排空筒體內(nèi)的水以后關(guān)閉排水閥。（2）檢查筒體內(nèi)部時(shí)，應(yīng)對(duì)充熱裝置、排汽裝置和所有法蘭、墊 圈及緊固裝置等進(jìn)行仔細(xì)的檢查。（3）筒體外壁的保溫層，特別是它的防水層應(yīng)在平時(shí)注意檢查有 無損壞等， 如有裂縫應(yīng)即修補(bǔ)。 在覆蓋人孔時(shí)必須把人孔蓋的保溫層 復(fù)原，防止由此漏入雨水而侵入保溫層內(nèi)。（4）當(dāng)蓄熱器長(zhǎng)期或短期停止使用時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行的一定的保養(yǎng)。 長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)建議采用干法保養(yǎng)。 蓄熱器停運(yùn)后， 堵閉蓄熱器與外界相 通的管道，排空內(nèi)部積水，開啟人孔，將筒體內(nèi)部清理干凈，然后放 入干燥劑（可采用生石灰），按 23kg/m3 生石灰計(jì)。為保證保養(yǎng)效果， 在第一次放入干燥劑后 1530 天內(nèi)打開人孔， 檢查干燥劑情況， 如干 燥劑已完全變成粉狀，失去吸濕能力，就需更換新的干燥劑。在以后 每隔兩個(gè)月檢查一次，及時(shí)更換干燥劑。若停運(yùn)時(shí)間較短，可采用濕法保護(hù)，在筒體內(nèi)部充入堿性的水， 排除空