智能車載行車記錄儀信息集成系統(tǒng)通用試驗標(biāo)準(zhǔn)

1、q/dh 1-2004 智能車載行車記錄儀信息集成系統(tǒng)通用試驗標(biāo)準(zhǔn) 深圳市時利信有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)28 目 錄前 言ii智能車載行車記錄儀信息集成系統(tǒng)通用試驗標(biāo)準(zhǔn)21范圍22規(guī)范性引用文件23術(shù)語和定義34產(chǎn)品分類45基本概念45.1 常規(guī)試驗環(huán)境條件45.2 試驗儀器設(shè)備45.3 試驗樣品45.4 試驗電氣條件45.5 試驗結(jié)果評價5 6試驗條件及測試方法66.1 常規(guī)測試6 6.1.3.2 電池容量測試10 6.1.3.3 攝像頭性能測試106.1.4內(nèi)部檢查156.2 電氣性能測試156.3 耐物理環(huán)境試驗166.4 耐機(jī)械環(huán)境試驗226.5 耐久試驗286.6 特殊環(huán)境試驗306.7電磁

2、兼容性emc試驗337標(biāo)志、標(biāo)簽和使用說明書497.1 標(biāo)志、標(biāo)簽497.2 使用說明書498包裝、運(yùn)輸、貯存498.1 包裝498.2 運(yùn)輸498.3 貯存509檢驗規(guī)則509.1檢驗分類509.2 定型檢驗529.3 交收檢驗529.4 例行檢驗529.5 判定規(guī)則52前 言本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)深圳市時利信電子有限公司智能車載行車記錄儀信息集成系統(tǒng)設(shè)計而制定的，主要是電氣性能要求、可靠性要求方面的內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)的參考了gb/t 2423.1-2001  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗a：低溫、gb/t 12678-1990  汽車可靠性行駛試驗方法和gb/t 1253

3、4-1990  汽車道路試驗方法通則等標(biāo)準(zhǔn)。本部分規(guī)定的車載智能行車記錄儀性能測量方法，參考qc/t 413-2002  汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件。本部分規(guī)定的車載音視頻系統(tǒng)環(huán)境適應(yīng)性試驗方法，參考 gb/t 12678-1990  汽車可靠性行駛試驗方法，iso16750道路車輛 電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鏡頭性能指標(biāo)參考q/smx01-2006 數(shù)碼攝像模組、q/sit t052007 檢驗標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：深圳市時利信電子有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：田軍本標(biāo)準(zhǔn)于2013年xx月xx日起實施。本標(biāo)準(zhǔn)于2013年首次發(fā)布ii智能車載

4、行車記錄儀信息集成系統(tǒng)通用試驗標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司智能車載行車記錄儀信息集成系統(tǒng)新品設(shè)計驗證試驗，定期試驗，量產(chǎn)品批次抽檢試驗的產(chǎn)品也可參考使用該試驗標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車行駛記錄儀（以下簡稱記錄儀）的定義、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、安裝、標(biāo)志、標(biāo)簽和包裝等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于記錄、存儲、顯示、打印輸出車輛有關(guān)行駛狀態(tài)信息的汽車行駛記錄裝置，也可參照執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引

5、用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 191-2008 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志gb/t 2828.1-2003 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分：按接收質(zhì)量限（aql）檢索的逐批檢驗抽樣計劃gb/t 5465.2-2008 電氣設(shè)備用圖形符號 第2部分：圖形符號gb 5296.1-1997 消費(fèi)品使用說明 總則gb 5296.2-2008 消費(fèi)品使用說明 第二部分：家用和類似型電器gb/t 2423.1-2001 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗a：低溫gb/t 2423.2-2001  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗b：高溫gb/t 2423.3-1

6、993  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：恒定濕熱試驗方法gb/t 2423.3-1993  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：恒定濕熱試驗方法gb/t 2423.10-1995  電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗fc和導(dǎo)則：振動（正弦） gb 4094-1999  汽車操縱件、指示器和信號裝置的標(biāo)志gb/t 12534-1990  汽車道路試驗方法通則sj/t 11348-2006 數(shù)字電視平板顯示器測量方法  gb/t 12678-1990  汽車可靠性行駛試驗方法gb/t 16736-1997 

7、道路車輛  車輛識別代號（vin）內(nèi)容與構(gòu)成ga 36  中華人民共和國機(jī)動車號牌qc/t 413-2002  汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件qc/t 238 汽車零部件的儲存和保管 gb/t21437.2-2008 道路車輛 由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾 第二部分：沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)gb/t 19951-2005 道路車輛 靜電放電產(chǎn)生的電騷擾試驗方法gb 9254-2008 信息技術(shù)設(shè)備的無線電騷擾限值和測量方法iso16750-1：2006 road vehicles - environmental conditions and testingfor electri

8、cal and electronic equipment part 1: generaliso16750-2：2006 road vehicles - environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment part 2: electrical loads iso16750-3：2007 road vehicles - environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment part 3: mecha

9、nical loads iso16750-4：2006 road vehicles - environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment part 4: climatic loads iso16750-5：2006 road vehicles - environmental conditions and testing for electrical and electronic equipment part 5: chemical loads gmw3172_aug 2008 電氣/電子元件

10、通用規(guī)范環(huán)境/耐久性gbt 22630-2008 車載音視頻設(shè)備電磁兼容性要求和測量方法cispr 25-2002 limits and methods of measurement of radio disturbance charactistics for the protection of receivers used on board vihiclesgb/t17619-1998 機(jī)動車電子電器組件的電磁輻射抗擾性限值和測量方法iso11452-4-2001 road vehicles-compent test methods for electrical disturbances f

11、rom narrowband radiated electromagnetic energy part4:bulk current injection(bci)iso11452-1:2001 road vehicles-compent test methods for electrical disturbances from narrowband radiated electromagnetic energy part1:general principles and terminology3術(shù)語和定義本部分采用以下術(shù)語和定義，其他術(shù)語和定義按照 gb/t 40131995、gb/t 15860

12、1995、 gb/t 12678-1990、gb 4094-1999 、qc/t 413 的有關(guān)規(guī)定。3.1 汽車行駛記錄儀  vehicle  travelling  data  recorder 對車輛行駛速度、時間、里程以及有關(guān)車輛行駛的其他狀態(tài)信息進(jìn)行記錄、存儲并可通過接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)輸出的數(shù)字式電子記錄裝置。3.2  車輛特征系數(shù)  vehicle  characteristic  coefficients 車輛行駛每公里里程時驅(qū)動速度傳感器的轉(zhuǎn)數(shù)（r/km）。3.3全球定位系統(tǒng)

13、global positioning system（gps） 利用gps定位衛(wèi)星，在全球范圍內(nèi)實時進(jìn)行定位、導(dǎo)航的系統(tǒng)，稱為全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)，簡稱gps3.4 通用分組無線服務(wù)技術(shù)general packet radio service（gprs）它是gsm移動電話用戶可用的一種移動數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)。gprs主要面向手機(jī)、pda等小屏幕便攜手持終端以及車載產(chǎn)品等終端提供移動通訊技術(shù)等服務(wù)。3.5暗點(diǎn)（液晶屏不發(fā)光點(diǎn)）dark dot液晶屏表面因制造、損傷或其它原因產(chǎn)生的在白電平狀態(tài)下不能透光發(fā)亮的像素缺陷點(diǎn)。3.6亮點(diǎn)（液晶屏不熄滅點(diǎn)）brightened dot液晶屏表面因制造、損傷或其它原因產(chǎn)生的

14、在黑電平狀態(tài)下不能遮光變暗的像素缺陷點(diǎn)。3.7待機(jī)電流 closed-circuit current draw汽車電源鑰匙開關(guān)置于acc off位置，除acc信號檢測電路和有關(guān)記憶電路外，其余各部分電源全部切斷狀態(tài)下的整機(jī)消耗電流。4產(chǎn)品分類按系統(tǒng)的配置不同分為以下各類：a) 通用型汽車行車記錄儀系統(tǒng)； b) 專車專用型行車記錄儀系統(tǒng)；c) 汽車多功能行車記錄儀系統(tǒng)；系統(tǒng)功能的配置均圍繞gps、錄像、拍照、回放、智能軌跡倒車等功能的增加或減少而設(shè)定。系統(tǒng)也可根據(jù)用戶的需要選擇或減少其它配置，增加的其它配置的要求和驗收方法由供需雙方協(xié)商確定。5基本概念5.1 常規(guī)試驗環(huán)境條件除非另有規(guī)定，產(chǎn)品在

15、常規(guī)功能、性能、內(nèi)部檢查，外觀檢查時在以下的試驗條件進(jìn)行：正常環(huán)境溫度為23±8； 空氣相對濕度為30%75%；大氣壓（8601060）mbar； 5.2 試驗儀器設(shè)備1） 試驗用直流電源要求輸出電流15a，內(nèi)阻0.1 ohm，若產(chǎn)品設(shè)計輸出功率超出此范圍，則按其要求。2) 輸入設(shè)備各類等效于產(chǎn)品實際使用時的信號發(fā)生器，輸入匹配器等，精度滿足測試需要。3) 負(fù)載設(shè)備 試驗時需按車上實際裝車狀態(tài)連接所有負(fù)載以及附屬配件，可使用等效于產(chǎn)品實際使用時的模擬負(fù)載。4）測試儀器儀表精度滿足測試要求。5.3 試驗樣品試驗樣品需為生產(chǎn)或試生產(chǎn)經(jīng)測試合格，符合設(shè)計規(guī)范的產(chǎn)品。5.4 試驗電氣條件 優(yōu)

16、先按產(chǎn)品技術(shù)條件進(jìn)行，無特殊要求按以下條件進(jìn)行試驗：1) 12v供電產(chǎn)品的電源電壓使用13.5v; 24v供電產(chǎn)品的電源電壓使用27v，2)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)試驗測試狀態(tài) 盡量使樣機(jī)在最大輸出、最多輸出狀態(tài)進(jìn)行試驗，試驗中必需使樣機(jī)在拍照、錄像、回放、usb/tf卡播放、導(dǎo)航模擬運(yùn)行等重要功能均能得到試驗。例如三臺樣機(jī)進(jìn)行高溫工作試驗，可兩臺樣機(jī)在標(biāo)準(zhǔn)錄像狀態(tài)，一臺在回放運(yùn)行狀態(tài)。測試中一般要求所有的外部連接與車輛實際安裝狀態(tài)相同，無特別說明的情況下，樣機(jī)在以下條件進(jìn)行試驗： 輸出功率：最大不失真輸出功率音量位置 錄像標(biāo)準(zhǔn)輸入:雙模式狀態(tài), 單模式前置攝像頭及單模式后置攝像頭； 拍照標(biāo)準(zhǔn)輸入:雙模式狀態(tài)

17、, 單模式前置攝像頭及單模式后置攝像頭； 頻率測試點(diǎn)：按技術(shù)規(guī)范的測試點(diǎn)或中間頻率測試點(diǎn) 照片回放:標(biāo)準(zhǔn)照片回放閱覽； 錄像回放: 標(biāo)準(zhǔn)錄像回放3）一般誤差極限 對于溫度試驗的時間要求誤差一般在±10內(nèi)；對于溫度數(shù)值誤差要求一般±2；對于電壓數(shù)值誤差要求一般±5; 對于電流數(shù)值誤差要求一般±5；溶液濃度數(shù)值誤差要求一般±0.5；對于電阻、電感量、電容量數(shù)值誤差要求一般±10。5.5 試驗結(jié)果評價5.5.1 除非另有規(guī)定，每項試驗樣品不少于3臺(emc測試要求不少于2臺)。5.5.2 試驗結(jié)果判定，分為a、b、c、d、e五種類型。結(jié)果判

18、定按具體試驗要求，無具體判定要求的項目按a類判定,試驗中還需考慮對于出現(xiàn)的異常情況客戶接受的程度。 a類：試驗中、后能工作正常，無任何異?，F(xiàn)象,符合設(shè)計規(guī)范要求；b類：試驗中功能性能顯示等正常，但有一個或超過一個指標(biāo)出現(xiàn)偏離設(shè)計規(guī)范的現(xiàn)象，試驗后自動恢復(fù)，符合設(shè)計規(guī)范要求；c類：試驗中功能、性能或顯示等有所下降，試驗后或干擾撤消后能自動恢復(fù)，所有功能性能正常，不帶記憶性異常變動;d類：試驗中功能、性能或顯示等有所下降，試驗后能通過重新上電或復(fù)位等動作能恢復(fù)，所有功能性能正常；e類：試驗中及試驗后部分功能異常，試驗后經(jīng)過簡單修復(fù)后能恢復(fù)正常工作，例如替換保險絲。5.5.3除非有說明，否則一般情況

19、下，進(jìn)行了環(huán)境試驗后要恢復(fù)小時及24小時再分別進(jìn)行判定試驗后的狀態(tài)，若有異議應(yīng)以小時結(jié)果為準(zhǔn)。6試驗條件及測試方法6.1 常規(guī)測試6.1.1外觀檢查6.1.1.1產(chǎn)品外表包括產(chǎn)品附件應(yīng)無銹蝕，尖刺，霉斑，絲印模糊，絲印歪斜，絲印剝落，燈光、顯示不均勻，漏光，lcd顯示角度變化，變形，爆裂，損傷，不符合總裝圖要求等外觀不良現(xiàn)象。產(chǎn)品正常使用所需的媒介如tf卡，錄像播放器等附件不能因使用與樣機(jī)后有外觀上不良，如tf卡槽刮花，插頭損壞等現(xiàn)象。6.1.2功能檢查6.1.2.1 根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書進(jìn)行各項功能檢測，軟件主導(dǎo)之功能檢測。6.1.2.2 試驗后進(jìn)行的檢查還應(yīng)進(jìn)行誤操作檢查，檢查是否有安全性不

20、良，或因試驗后部件/塑膠等變形導(dǎo)致不符合設(shè)計規(guī)范等的不良現(xiàn)象。例如高低溫沖擊后檢查tf卡插拔是否有因試驗后塑膠變形導(dǎo)致不能插入的現(xiàn)象等。產(chǎn)品正常使用所需的媒介如tf卡，錄像播放器等附件不能因使用與樣機(jī)后有功能上不良，如usb損壞，tf卡損壞等現(xiàn)象。6.1.3 電性能指標(biāo)測試6.1.3.1 常規(guī)全性能測試常溫測試樣機(jī)一般至少2臺，按技術(shù)指標(biāo)要求測試，結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)要求。測試電壓：13.8v，測試中無規(guī)定輸出為2vrms序號測試項目性能指標(biāo)及期望狀況測試條件a級機(jī)b級機(jī)1電源適應(yīng)性電源電壓適應(yīng)范圍正常工作1.額定電壓12v的產(chǎn)品，通直流電壓10v-16v2.額定電壓24v的產(chǎn)品，通直流電2

21、2v-32v2電源極性反接保護(hù)實驗結(jié)束后功能正常1. 額定電壓12v的產(chǎn)品，通直流電14v±0.1v，極性反接1min2.額定電壓24v的產(chǎn)品，通直流電28v±0.2v，極性反接1min3耐電源過壓性能實驗結(jié)束后功能正常1.額定電壓12v的產(chǎn)品，通直流電18v±0.1v 1h，24v±0.2v 1min2.額定電壓24v的產(chǎn)品，通直流電36v±0.3v 1h，48v±0.4v 1min4整機(jī)額定消耗功率整機(jī)額定消耗功率則由企標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計說明書而定整機(jī)額定消耗功率指產(chǎn)品在正常試驗電壓(14v±0.1v、28±0.2v)

22、、標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)下(播放dvd測試碟，顯示圖像、音頻輸出額定音量)下的整機(jī)額定消耗功率5 待機(jī)電流測試值應(yīng)小于10ma將數(shù)字萬用表串連到電源正極與整機(jī)電源acc之間，待整機(jī)運(yùn)行正常后，斷開電源acc，讀取數(shù)字萬表上的值即可6低壓關(guān)機(jī)保護(hù)測出的電壓值不能小于9.8v在測試中待整機(jī)運(yùn)行正常后，調(diào)節(jié)電源電壓測出低電壓值7 高壓關(guān)機(jī)保護(hù)測出的電壓值不能大于20v在測試中待整機(jī)運(yùn)行正常后，調(diào)節(jié)電源電壓測出高電壓值8電壓工作電壓由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用萬用有測試該點(diǎn)電壓9復(fù)位電壓由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用萬用有測試該點(diǎn)電壓10錄像狀態(tài)由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用示波器測試該點(diǎn)的電壓與

23、紋波11拍照狀態(tài)由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用示波器測試該點(diǎn)的電壓與紋波12錄像回放由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用示波器測試該點(diǎn)的電壓與紋波13系統(tǒng)狀態(tài)由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用示波器測試該點(diǎn)的電壓與紋波14非工作狀態(tài)電壓由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用示波器測試該點(diǎn)的電壓與紋波15gprs/gps狀態(tài)由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格用示波器測試該點(diǎn)的電壓與紋波16電流usb充電電流ma由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線路上17專用充電器的充電電流由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線

24、路上18系統(tǒng)工作電流由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線路上19關(guān)機(jī)電流由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線路上20休眠電流由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線路上21過流保護(hù)由研部硬件提供各測試點(diǎn)的相應(yīng)規(guī)格將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線路上22時間復(fù)位時間 ms依據(jù)項目和復(fù)位ic確定(研部硬件提供)用示波器測量復(fù)位時間23dc供電電壓: 5vv紋波:150mv用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率24最大輸出電流a1a25輸出:100m

25、av依據(jù)項目確定(研部硬件提供)將萬用表打到電流檔（2a）,串聯(lián)在電源輸入線路上26輸出:500ma27輸出:1a28gps電壓:3.3vv依據(jù)項目確定(研部硬件提供)用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率29電壓:1.8v用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率30電壓:1.2v用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率31最大工作電流ma ？ma萬用表串接到電路回路，測量各路消耗的電流32i/o口狀態(tài)依據(jù)項目確定(研部硬件提供)33gprs電壓:3.3vv依據(jù)項目確定(研部硬件提供)用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率34電壓:1.8v用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率35電壓:1.2v用

26、示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率36最大工作電流 ma ？ma萬用表串接到電路回路，測量各路消耗的電流37i/o口狀態(tài)依據(jù)項目確定(研部硬件提供)38回放錄像電壓:3.3vv依據(jù)項目確定(研部硬件提供)用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率39電壓:1.8v用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率40電壓:1.2v用示波器測量振蕩器的波形的峰峰值與頻率41最大工作電流ma ？ma將萬用表打到電流檔（200ma）,串聯(lián)在電源輸入線路上42回路電流ma ？ma43i/o口狀態(tài)依據(jù)項目確定(研部硬件提供)44電池功能dc電壓:1214v充電mm依據(jù)項目確定(研部硬件提供)接上dc1214v進(jìn)行普通

27、/快速充電時間其要符合設(shè)計要求45樣機(jī)功耗放電 mm依據(jù)項目確定(研部硬件提供)當(dāng)電池充滿電后，進(jìn)行放電時間其要符合設(shè)計要求46電源性能工作電壓916v工作時最大不失真輸出要正常47最大電流15a工作電壓為13.8v，樣機(jī)進(jìn)行錄像。48待機(jī)電流3 ma6 ma斷開acc電源時，測batt線電流值49gps性能冷啟動時間35s60s用-130 dbm信號電平輸入，通電開機(jī)從點(diǎn)擊gps圖標(biāo)開始計時50溫啟動時間30s40s用-130 dbm信號電平輸入，接收到信號后關(guān)acc后5分鐘后，再開acc，從點(diǎn)擊gps圖標(biāo)開始計時51熱啟動時間1s2s用-130 dbm信號電平輸入，接收到信號后，關(guān)掉信號6

28、0s再接上信號開始計時52冷啟動時間90s120s用-137 dbm信號電平輸入，通電開機(jī)從點(diǎn)擊gps圖標(biāo)開始計時53熱啟動時間10s15s用-137 dbm信號電平輸入，接收到信號后，關(guān)掉信號60s再接上信號開始計時54跟蹤靈敏度-158dbm-150dbm在接收到信號定位后，將信號調(diào)到-150dbm，要能正常工作55捕獲靈敏度-145dbm-140dbm要在五分鐘內(nèi)能接收到信號定位56靜態(tài)定位精度15m20m定位后，定位地方與實際地方的偏差57重捕獲時間1s2s接收到信號定位后，中斷信號5s，再接通信號58gprs/3g/lte指標(biāo)最大發(fā)射功率參考協(xié)議3gpp 36521-1-900_s0

29、0-s0859最小輸出功率60evm61frequency error62obw63最大輸入電平64接收靈敏度65顯示屏性能亮度（無觸摸屏）200cd/m2輸入白電平信號，測試屏中間亮度66對比度（無觸摸屏）200：1倍白電平信號與黑電平信號的亮度比值，測試屏中間區(qū)域67亮度（無觸摸屏）250cd/m2輸入白電平信號，測試屏中間亮度68對比度（無觸摸屏）300：1倍白電平信號與黑電平信號的亮度比值，測試屏中間區(qū)域69可視角度左視角（0度）45右視角（180度）45上視角（90度）30下視角（270度）3070彩點(diǎn)2個(直徑<0.150.25mm)根據(jù)不同品類產(chǎn)品而定，兩個點(diǎn)之間距離40m

30、m6.1.3.2 電池容量測試6.1.3.2.1 試驗?zāi)康?檢查行車記錄儀電池容量符合標(biāo)稱值。6.1.3.2.2 試驗方法產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范有規(guī)定的按其要求測試及判定，無要求的一般應(yīng)能夠在10v16v(12v供電系統(tǒng))、21.6v32v(24v供電系統(tǒng))的范圍內(nèi)正常工作，能滿足功能要求。測試步驟： 1. 準(zhǔn)備三塊電池作為測試樣品。 2. 使用電池充放電測試儀在常溫下用1c電流對三塊測試樣品進(jìn)行充電。 3. 使用電池充放電測試儀在常溫下用0.2c電流對三塊測試樣品進(jìn)行放電，并記錄電池電量。 4. 使用電池充放電測試儀在低溫下用0.2c電流對三塊測試樣品進(jìn)行放電，并記錄電池電量。6.1.3.3 攝像頭性

31、能測試6.1.3.3.1 攝像頭像素測試6.1.3.3.1.1 測試目的：判別行車記錄儀主攝像頭像素是否達(dá)到標(biāo)稱值6.1.3.3.1.2 測試步驟： 1.測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2.使用行車記錄儀照相功能拍攝照片一張。 3.將照片傳至電腦，使用電腦查看照片像素。6.1.3.3.2 攝像頭分辨率測試6.1.3.3.2.1測試目的：判別行車記錄儀主攝像頭分辨率是否達(dá)到標(biāo)稱值。6.1.3.3.2.2 測試步驟： 1.測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2.調(diào)節(jié)終端鏡頭與測試圖卡(iso resolution chart for electronics still

32、cameras )之間的距離，使圖卡成像清晰,并使水平方向的粗框與畫面水平框平行，拍攝是讓圖卡的有效高度（粗框內(nèi)側(cè)的高度）正好沾滿畫面。一般圖像格式水平像素與垂直像素比例為4：3，使所拍攝畫面為黑線內(nèi)區(qū)域即可。 3.截取中心水平分辨率和中心垂直分辨率雙曲線光楔圖像，如下圖所示： 4.用目視的方法從低向高觀察光楔圖像線數(shù)的變化，當(dāng)線數(shù)發(fā)生變化時（54，98），此時圖像上對應(yīng)的刻度數(shù)n即為視覺分辨率,單位為100lw/ph。lw/ph為line width /phase height,表示充滿整個畫面高度所需的線的條數(shù)，用于描述鏡頭對所拍攝物體的細(xì)節(jié)刻畫能力。6.1.3.3.3 攝像頭白平衡測試6

33、.1.3.3.3.1 測試目的：判別行車記錄儀主攝像頭在不同色溫的光源條件下，是否能保證獲得合適的色彩再現(xiàn)。6.1.3.3.3.2 測試步驟： 1.測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2.在色溫3400k照明，中心亮度=700lux和色溫6500k照明，中心亮度>=1000lux條件下，對彩色圖卡(gertag macbeth color checker彩色圖卡)進(jìn)行拍攝。調(diào)節(jié)攝像頭和被拍攝圖卡距離，使圖卡在取景器中的大小應(yīng)為視野邊長的50%70%。 3.將拍攝圖像輸入電腦，在色塊19-24中截取面積不小于30%的區(qū)域，計算所截取區(qū)域的rgb平均值，并計算max(r,g,b)

34、-min(r,g,b)得到rgb三色值偏差。6.1.3.3.4 攝像頭動態(tài)范圍測試6.1.3.3.4.1測試目的：判別行車記錄儀的主攝像頭動態(tài)范圍是否能達(dá)到標(biāo)稱值。6.1.3.3.4.2測試步驟： 1. 測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2. 對測試圖卡mx2.0進(jìn)行拍攝。 3. 將拍攝圖像輸入電腦，在每個灰度條中截取面積不小于30%的灰度塊。 4. 讀出所截取的每個灰度塊的灰度值，若兩相鄰灰階之間的灰度值之差大于等于8，則認(rèn)為這兩個灰階是可以分辨的，從而得出可分辨的灰階級數(shù)。6.1.3.3.5 攝像頭色彩還原準(zhǔn)確度測試6.1.3.3.5.1 測試目的：判別色彩還原準(zhǔn)確度是否達(dá)到

35、標(biāo)稱值。6.1.3.3.5.2 測試步驟： 1. 測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2. 對彩色圖卡(gertagmacbeth color checker彩色圖卡)進(jìn)行拍攝。 3. 將拍攝圖像輸入電腦，取13-15三個色塊，每個色塊中截取面積不小于30%的色塊，將測試圖卡和所截取色塊的色彩空間轉(zhuǎn)換成cie l*a*b*色彩空間，測rgb值，計算得出l*b*b*值，用下式計算各項色彩還原誤差：i. 明度差 ii. 色度差 總色彩還原誤差 式中， 、 、 為測試圖卡的明度和色度； 、 、 為所拍圖像的明度和色度。百分比色彩還原誤差標(biāo)準(zhǔn)色塊的lab的均方根。對三個色塊的進(jìn)行算術(shù)平均，

36、得到平均色彩還原誤差。6.1.3.3.6 像面亮度均勻度測試6.1.3.3.6.1 測試目的：判別照相攝像拍攝圖像像面亮度均勻度是否達(dá)到標(biāo)稱值。6.1.3.3.6.2 測試步驟： 1.測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2.固定移動終端，攝像鏡頭與測試圖卡距離在景深范圍內(nèi)，按試驗條件要求對中性灰測試圖卡或全白測試圖卡（本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用中性灰測試圖卡，也可以使用全白測試圖卡進(jìn)行測試）進(jìn)行拍攝，將拍攝的圖像輸入電腦，使用測試軟件進(jìn)行分析，測r,g,b值，用下式計算亮度值：y=0.3r+0.59g+0.11b。 3.分別計算90%視場4個角a,b,c,d（如圖7所示）40*40像素采樣框及

37、視場中心40*40像素采樣框亮度平均值ia,ib,ic,id,ie，用4個角各自亮度平均值分別與中心亮度平均值之比來測試像面亮度均勻度，其計算公式為：6.1.3.3.7 幾何失真測試6.1.3.3.7.1 測試目的：判別照相攝像拍攝圖片幾何失真是否達(dá)到標(biāo)稱值。6.1.3.3.7.2 測試步驟： 1.測試樣品處于開機(jī)狀態(tài)，攝像頭設(shè)置為最大分辯率。 2.對集合失真測試圖卡進(jìn)行拍攝，對拍攝的圖像的周邊畸變進(jìn)行測定，算出幾何失真值。 6.1.4內(nèi)部檢查試驗后檢查樣品內(nèi)部及部件有無磨損、碎屑、斷裂、毀壞、接觸不良、銹蝕、長霉、假焊、腐蝕、絲印不良等不良現(xiàn)象以及是否可能有因為外部的一些變化而導(dǎo)致引起整機(jī)質(zhì)

38、量隱患。6.1.5 尺寸檢查對照產(chǎn)品總裝圖及客戶技術(shù)協(xié)議，測量產(chǎn)品重要尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求；6.2 電氣性能測試6.2.1 工作電壓6.2.1.1 試驗?zāi)康?檢查產(chǎn)品在安裝車輛輸出的電壓范圍內(nèi)的工作能力6.2.1.2 試驗方法產(chǎn)品設(shè)計規(guī)范有規(guī)定的按其要求測試及判定，無要求的一般應(yīng)能夠在10v16v(12v供電系統(tǒng))、21.6v32v(24v供電系統(tǒng))的范圍內(nèi)正常工作，能滿足功能要求。測試步驟：1. 所有測試調(diào)整按0.5v/次的步進(jìn)來進(jìn)行2. 設(shè)置產(chǎn)品所有電源線路使用同一電源13.5v供電,產(chǎn)品正常供電,在各模式標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)3. 從13.5v緩慢向高端調(diào)整供電電壓,檢查產(chǎn)品工作狀態(tài),到產(chǎn)品不能正

39、常工作為止,但應(yīng)該有正常的記憶,記錄此時供電電壓u14. 設(shè)置供電電壓到13.5v供電, 產(chǎn)品在各模式標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)5. 從13.5v緩慢向低端調(diào)整供電電壓,檢查產(chǎn)品工作狀態(tài),到產(chǎn)品不能正常工作為止,但應(yīng)該有正常的記憶,記錄此時供電電壓u26. u1u2為產(chǎn)品的正常工作電壓6.2.2時間準(zhǔn)確度測試6.2.2.1 目的評價產(chǎn)品在溫度工作范圍內(nèi)時鐘走時的準(zhǔn)確度6.2.2.2測試方法將樣品處于時間顯示工作狀態(tài)，使用標(biāo)準(zhǔn)鐘（標(biāo)準(zhǔn)鐘準(zhǔn)確度必需比產(chǎn)品的準(zhǔn)確度要求高一個等級以上）分別測試產(chǎn)品在最高工作溫度，常溫，最低工作溫度下時間的準(zhǔn)確度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范的要求。一般要求在常溫（25度）下時間準(zhǔn)確度在±

40、;3s/day內(nèi)，在最高溫度下時間準(zhǔn)確度在±20s/day內(nèi)，在最低溫度下時間準(zhǔn)確度在±20s/day內(nèi),測試中需分別測試acc on及acc off兩種狀態(tài)，常溫下還需分別測試標(biāo)準(zhǔn)工作電壓及5v電壓的準(zhǔn)確度。6.2.3 power off優(yōu)先測試6.2.3.1 目的評價產(chǎn)品在功能異常后的動作能力6.2.3.2測試方法 在任意工作狀態(tài)下保持按下任意功能鍵（power on/off除外）的同時按下power on/off鍵，產(chǎn)品應(yīng)該能進(jìn)行關(guān)機(jī)，即處于power off狀態(tài)。6.3 耐物理環(huán)境試驗6.3.1高溫貯存試驗6.3.1.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受極限高溫貯存環(huán)境能力

41、。6.3.1.2 試驗方法室溫下將樣品放入恒溫箱中逐步升溫至+85，樣品在非通電狀態(tài)儲存72小時。試驗后在常溫下放置2小時以上，然后進(jìn)行檢測,產(chǎn)品應(yīng)符合a類判定要求。6.3.2高溫工作試驗6.3.2.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受極限高溫工作環(huán)境的工作能力。6.3.2.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)，逐步升溫到a/b級要求，保持2小時后，使樣機(jī)為power on標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置在各種重要工作模式下工作，樣品工作48小時后（11±0.5v工作8小時，14±0.5v工作40小時），進(jìn)行檢測

42、,產(chǎn)品應(yīng)符合a類判定要求。a級機(jī)工作溫度：+70 b級機(jī)工作溫度：+606.3.3 低溫貯存試驗6.3.3.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受極限低溫儲存環(huán)境能力。6.3.3.2 試驗方法室溫下將樣品放入恒溫箱中逐步降溫至-40，樣品在非通電狀態(tài)試驗72小時。試驗恢復(fù)常溫后放置2小時以上，然后進(jìn)行檢測,產(chǎn)品應(yīng)符合a類判定要求。6.3.4 低溫工作試驗6.3.4.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受極限低溫工作環(huán)境的工作能力。6.3.4.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)，逐步降溫到a/b級要求，保持2小時后，使樣機(jī)為power

43、on標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置在各種重要工作模式下工作，樣品工作48小時后（11±0.5v工作8小時，14±0.5v工作40小時），試驗恢復(fù)常溫后放置2小時以上，進(jìn)行檢測,產(chǎn)品應(yīng)符合a類判定要求。a級機(jī)工作溫度：-30 b級機(jī)工作溫度：-206.3.5 耐溫度循環(huán)試驗6.3.5.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受極限工作環(huán)境溫度重復(fù)變化條件下的工作能力。6.3.5.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)，逐步降溫到a/b級要求，保持2小時后，使樣機(jī)為power on標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置在各種重要工作模式

44、下工作，按圖1曲線循環(huán)6個周期，每個周期為8小時，試驗中樣機(jī)符合b類工作狀態(tài)，試驗后將產(chǎn)品從箱中取出置室溫下2小時，然后進(jìn)行性能檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求。圖1中高低溫條件為一般產(chǎn)品條件，按樣機(jī)的極限工作溫度設(shè)定，若樣機(jī)的極限工作溫度與圖1高低溫條件不同，則試驗中按樣機(jī)的極限工作溫度設(shè)定高低溫工作條件，試驗中由低溫升高溫時注意防止樣機(jī)凝露現(xiàn)象。常溫圖1 溫度循環(huán)試驗曲線a級機(jī)工作溫度：高溫+70/低溫-30 b級機(jī)工作溫度：高溫+60/低溫-206.3.6 耐恒定濕熱試驗6.3.6.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受高溫高濕條件下的工作性能。6.3.6.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實

45、際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)，調(diào)整恒溫恒濕箱溫度為+45，濕度為93±5%，使樣機(jī)為power on標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置在各種重要工作模式下工作，樣品工作48小時后，應(yīng)符合符合b類以上要求。試驗后置室溫下2小時后進(jìn)行檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求。置室溫下24小時后按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求。6.3.7 耐溫濕度循環(huán)試驗6.3.7.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受溫度和濕度重復(fù)變化環(huán)境條件下的性能。6.3.7.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源設(shè)備，使樣機(jī)為power off工

46、作狀態(tài)，樣品按圖2曲線循環(huán)5個周期，每個周期為24小時，試驗后置室溫下2小時，然后進(jìn)行性能檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求,置室溫下24小時后按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求。圖2 溫濕度循環(huán)試驗曲線6.3.8 熱沖擊試驗6.3.8.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐受溫度快速變化后的性能。6.3.8.2 試驗方法將產(chǎn)品及所有連接附件按裝車狀態(tài)放置入熱沖擊試驗箱中，按圖3要求溫度曲線及表1要求的時間進(jìn)行溫度及保持時間設(shè)置后進(jìn)行熱沖擊試驗，試驗進(jìn)行30個周期。試驗后置室溫下2小時，然后進(jìn)行性能檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求，特別是檢查焊點(diǎn)質(zhì)量及樣機(jī)部件是否有變形等現(xiàn)象。置室溫下24小時后按本

47、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求。圖3 溫度沖擊試驗曲線t2,t4t1,t32h5min表1 選擇溫度中保持時間注: t1,t3時間僅作參考,指溫度穩(wěn)定后的時間，實際瞬時沖擊時間一般要求在90秒內(nèi)。而且應(yīng)選擇熱沖擊試驗箱下風(fēng)口溫度監(jiān)控進(jìn)行測試,要求溫度轉(zhuǎn)換時間少于10秒。6.3.9 耐特殊高溫試驗6.3.9.1 目的通過試驗評價外觀、結(jié)構(gòu)、材料耐高溫性能(適用于結(jié)構(gòu)材料)。6.3.9.2 試驗設(shè)備能夠保持溫度在+100的恒溫箱。6.3.9.3 試驗方法室溫下將試驗產(chǎn)品及所有連接附件按裝車狀態(tài)置于恒溫箱中，逐步升溫到+100，產(chǎn)品非通電狀態(tài)在此溫度下保持96小時，試驗后將產(chǎn)品從箱中取出

48、置室溫2小時以上，然后進(jìn)行檢查，檢查五金塑膠部件是否有變形,破裂,變色等不良。6.3.10 冷啟動試驗6.3.10.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品在低溫環(huán)境下的開機(jī)性能。6.3.10.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)（關(guān)acc），逐步降溫到-30，保持12小時后，使樣機(jī)為power on（開acc）標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置在各種重要工作模式下工作，應(yīng)符合c類以上要求。6.3.11 熱啟動試驗6.3.11.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的開機(jī)性能。6.3.11.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)

49、連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)（關(guān)acc），逐步降溫到+85，保持4小時后，使樣機(jī)為power on（開acc）標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置在各種重要工作模式下工作，應(yīng)符合c類以上要求。6.3.12 溫升試驗6.3.12.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品的各發(fā)熱元件的溫升是否符合規(guī)格要求。6.3.12.2 試驗方法室溫下將樣機(jī)置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，分別將溫度探頭放置在要求測試的重要區(qū)域（ic）上，在溫度為60的環(huán)境下使樣機(jī)處于錄像狀態(tài)工作4h，然后對各發(fā)熱元件的溫度進(jìn)行測試，所測試的區(qū)域（ic）溫度不得超過技術(shù)部提供的產(chǎn)品規(guī)格書上要求的溫

50、度6.3.13 錄像電流測試6.3.13.1 目的針對鏡頭產(chǎn)品的電流是否符合規(guī)格要求。6.3.13.2 試驗方法室溫下將樣機(jī)置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power on狀態(tài)，在溫度為60的環(huán)境下使樣機(jī)處于錄像狀態(tài)工作4h后，然后測試錄像電流要符合規(guī)格書要求6.3.14 三綜合試驗6.3.14.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品在振動加高低溫環(huán)境下的性能6.3.13.2 試驗方法室溫下將產(chǎn)品置于恒溫箱中，按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源，使樣機(jī)為power off狀態(tài)，逐步降溫到a/b級要求，保持2小時后，使樣機(jī)為power on標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，并分別設(shè)置

51、在各種重要工作模式下工作，按圖1曲線循環(huán)2個周期，每個周期為8小時，按表2振動條件在整過溫度過程中施加垂直方向振動，試驗中樣機(jī)符合b類工作狀態(tài)，試驗后將產(chǎn)品從箱中取出置室溫下2小時，然后按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行性能檢測并予以記錄，應(yīng)符合a類要求。常溫 圖4 溫度循環(huán)試驗曲線頻率（hz）振動功率譜(m/s2)2/hz)100.1032550.03361800.00133000.00133600.000710000.0007表2隨機(jī)振動a級機(jī)工作溫度：高溫+70/低溫-30 b級機(jī)工作溫度：高溫+60/低溫-206.4 耐機(jī)械環(huán)境試驗6.4.1 噪音測試6.4.1.1 目的 通過試驗檢測產(chǎn)品在各種工作狀態(tài)下產(chǎn)

52、生的機(jī)械噪音水平。6.4.1.2 試驗方法 在背景噪音低于25dba的噪音室內(nèi)使用音頻表測量（至少需使用比指標(biāo)要求低6 dba的背景進(jìn)行測試），測試距離20mm，噪音水平表3按要求限值判定。最終判定按實際裝車情況來評價。產(chǎn)品工作狀態(tài)要求錄像工作中< 40dba回放工作中< 46dba功能操作< 60dba 表3噪音限值要求6.4.2 振動試驗試驗產(chǎn)品按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源設(shè)備等固定在振動臺測試，按產(chǎn)品在車上實際安裝角度按零度或30度進(jìn)行測試6.4.2.1機(jī)械噪音試驗6.4.2.1.1目的通過試驗評價產(chǎn)品振動時的機(jī)械噪音水平。6.4.2.1.2 試驗方法將

53、試驗產(chǎn)品按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源設(shè)備固定在振動臺上，使樣機(jī)為power off標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，按以下條件進(jìn)行正弦掃頻振動試驗。 a) 每周期15分鐘； b) 頻率、加速度： c) 上下振動4小時。 試驗期間應(yīng)無機(jī)械共振噪音，符合b類以上要求，試驗后按進(jìn)行性能檢測，應(yīng)符合a類要求6.4.2.2振動操作測試6.4.2.2.1目的針對車載智能行車記錄儀產(chǎn)品，通過試驗檢測產(chǎn)品耐振工作操作能力6.4.2.2.2試驗方法將試驗產(chǎn)品按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源設(shè)備固定在振動臺上，使樣機(jī)為power on 錄像標(biāo)準(zhǔn)工作狀態(tài)，按 v以下條件進(jìn)行上下方向正弦掃頻振動試驗： xyz方向振動各2h；一個周期為15min試驗中在不同的振動頻率點(diǎn)上進(jìn)行錄像狀態(tài)等操作試驗，應(yīng)能正常操作。6.4.2.3 隨機(jī)振動試驗6.4.2.3.1 目的通過試驗評價產(chǎn)品耐振強(qiáng)度能力。6.4.2.3.2 試驗方法將試驗產(chǎn)品按實際裝車的狀態(tài)連接輸入設(shè)備，負(fù)載設(shè)備，電源設(shè)備等固定在機(jī)械振動臺上，按表4隨機(jī)振動曲線進(jìn)行101000hz的隨機(jī)振動測試，進(jìn)行垂直，左右，前后方向的振動試驗，各方向進(jìn)行試驗8小時。試驗后按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行功能