姑蘇區(qū)地基處理

1、一、工程概況在江蘇省蘇州市姑蘇區(qū)勞動路和桐涇南路交叉口西南處進行地基處理施工。施工的范圍為長2m，寬為10m，深度為5米。不良地質體處于3.25.2m范圍內。其基本概況信息如表1所示：施工條件一覽表行政地區(qū)江蘇省蘇州市姑蘇區(qū)姑蘇區(qū)、蘇州國家歷史文化名城保護區(qū)由蘇州原平江、滄浪、金閶區(qū)合并而成，總面積85. 1平方公里，常住人口95萬，下轄17個街道，姑蘇區(qū)位于東經120°37，北緯31°19。地貌條件姑蘇區(qū)以平緩平原為主，地勢低平，自西向東緩慢傾斜，平原的海拔高度34米，陽澄湖和吳江一帶僅2米。低山丘陵零星散布，高100300米。氣象條件姑蘇區(qū)屬于北亞熱帶南緣濕潤季風氣候區(qū)

2、，溫暖潮濕多雨，四季分明，冬夏季長，春秋兩季較短。10日積溫為4991.9，年平均氣溫15.7，1月份平均氣溫3.1，極端最低氣溫9.8；7月份平均氣溫為28.2，平均最高溫為3233，極端最高氣溫可達3840；無霜期約233天，平均初霜期在11月15日11月20，降水量約1063毫米，集中在49月。水電條件通水通電交通條件交通便利，位于勞動路和桐涇南路交叉口西南處天然建筑材料及采購地點距離姑蘇區(qū)華生建材商店1.9公里，14分鐘的車程。距離蘇州市建筑材料有限公司4.7公里，21分鐘的車程?；鶐r類型蘇州園區(qū)于長江三角洲太湖平原之東，屬太湖低洼平原，地勢平緩，屬沖積湖平原地質區(qū)及基巖山丘工程地質區(qū)

3、，除表層土層經人類活動而堆積外，其余均為第四紀沉積層，坡度平緩，一般呈水平成層、交互層或夾層，較有規(guī)律。地質特點表現為：地勢平整，地質較硬，地耐力較強。區(qū)內土地承載力為每平方米20噸以上，土質以粘土為主。蘇州地區(qū)的沉積土層在70m以淺典型沉積土層包括：1.填土2.粉質粘土或粘土3.粉質粘土或粉土粉砂。受河道切割或沉積條件不同的影響，局部地區(qū)分布范圍較小的透鏡體或沉積層，而沉積土層性能明顯不同。主要不良地質條件根據相關資料分析，本場地施工范圍內未發(fā)現有巖溶、滑坡、危巖和泥石流、采空區(qū)、活動斷裂等不良地質體作用周邊施工環(huán)境限制位于市中心的姑香社區(qū)東北方向，在居民區(qū)附近，且臨近交通主干道，車流量大地

4、區(qū)經濟發(fā)展及民族姑蘇區(qū)東接蘇州市工業(yè)園區(qū)，南連蘇州市吳中區(qū)，西鄰蘇州市高新區(qū)，北靠蘇州市相城區(qū)，是蘇州重要的經濟、貿易、工商業(yè)和物流中心2013年，姑蘇區(qū)實現地區(qū)生產總值550億元；完成公共財政預算收入56.89億元；凈增注冊資金126.5億元；實現社會消費品零售總額634億元；完成全社會固定資產投資177.44億元；外貿進出口額實現正增長。二、 地基加固方案2.1加固方案確定由于姑蘇區(qū)位于蘇州的市中心，且附近有姑香社區(qū)居民區(qū)和石湖大酒店等營業(yè)性場所，故選擇采用噪音污染小，施工方便，設備簡單的雙重管高壓旋噴樁2.2施工參數雙重管旋噴樁坑內加固，初擬泵壓大于20MPa，水泥采用42.5號普通硅酸

5、鹽水泥；水泥摻量25%，水泥漿液的水灰比取0.71.0，灌入水泥漿液的比重宜取1.51.6，返漿比重宜取1.21.3，端頭加固水泥摻量35%，其它參數和坑內加固一致。具體應根據現場情況進行適當調整。加固土體的無側限抗壓強度應不小于1MPa，滲透系數應小于1×10-6cm/s。具體參數如下：項 目參 數漿液壓力（MPa）25流量（L/min）29噴嘴直徑（mm）及個數23（2）注漿管外徑（mm）50提升速度（cm/min）約1525旋轉速度（r/min）約15252.3 工藝性試樁2.3.1 試樁目的地基加固施工前，先進行試樁施工，以確定合理的施工參數：提供滿足設計固化劑摻入量的各種操

6、作參數；驗證攪拌均勻程度及成樁質量；了解下鉆及提升阻力情況，采取相應的措施。2.3.2 試樁數量旋噴樁及攪拌樁施工前，各取2根樁作為工藝試樁。三、施工人員、機械配置雙重管旋噴樁施工主要人員配備表見表3-1，主要施工設備配備表見表3-2。表3-1雙重管旋噴樁主要施工人員配備表序號崗位名稱人數崗位職責1機長1指揮樁機的安裝、拆卸、施工、行走運行、監(jiān)任維修等工作等1  樁機駕駛員2操作旋噴樁機2拌漿員2負責按設計要求配比拌漿、供漿3勤雜1負責進行注漿管的安裝、拆除及清洗，配合樁機在施工中的全過程勤雜工作4機修工1負責設備運行前的檢修、保養(yǎng)及運行過程中故障的及時排除5電工1負責用電

7、設備運行前檢修、保養(yǎng)、接線、運行過程中故障排除及安全用電監(jiān)督5管理人員2負責資料、技術、安全及現場施工管理、協調工作。7合計12表3-2雙重管旋噴樁主要施工機械設備配備表序 號名 稱規(guī)格(型號)單位數量1工程鉆機zx-100臺12旋噴樁機XP-50A臺13高壓水泵D-2臺14送漿泵BW250臺15泥漿泵7.5DNP臺26空壓機V6/7臺17攪拌機WJG80臺18高壓管50MPa米409打樁機VM2-2500E臺1四、 施工安排五、施工準備 嚴格按照設計要求及有關規(guī)范進行圖紙的技術交底工作，使施工人員能熟悉工藝流程、質量控制環(huán)節(jié)及設備性能，各個工藝流程配備的人員數量應滿足要求，做好施工前的安全文

8、明施工教育和技術交底。 正式施工前，先進行工藝試樁，確定以下技術參數：地質狀況、提升速度、注漿壓力、漿液流量、注漿壓力、水灰比及水泥摻入量、成樁直徑等。 設備進場前，場地必須達到“三通一平”，樁機行走路線軟弱地面加墊料夯實、夯平，硬化。 為確保工程施工進度、質量，施工前必須對施工區(qū)域障礙物進行清除，管線遷改工作在加固之前全部完成。 本次進行雙重高壓旋噴加固需供電量約：150kw，日供水量約：200立方米。 檢查及其運轉情況，購置好易耗配件六、施工方法四 雙重管旋噴樁施工工藝4.1 雙重管旋噴樁施工工藝流程旋噴樁施工工藝流程見圖3所示。場地清理、平整測量、放線、定位引孔鉆機定位鉆進成孔下噴射管啟

9、動空壓機送風拌制漿液、泵送旋噴作業(yè)（噴漿提升）旋噴結束、拔管下一根樁施工廢漿、廢水排放處置置換土、廢漿處置外運圖3 雙重管高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.2主要施工工藝 定位在定位時，一定嚴格按照設計放樣定孔位，其誤差不大于5cm，用木樁固定，并準確測量孔口高程。 場地整理整平場地，開挖排水、排漿溝槽。 鉆孔鉆孔時把旋噴樁機移至鉆孔位置，對準孔位，用水平尺掌握機身水平和立軸的垂直度、墊穩(wěn)、墊牢、墊平機架。鉆機的垂直度偏差<1%，經技術人員驗測合格后方可開鉆，鉆孔過程中嚴格控制鉆機傾斜，保證搭接部位滿足設計要求，每4米檢測一次傾斜率，若超過規(guī)定值停機找平后再開鉆。鉆進過程中，遇到異常情況及時查

10、明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，鉆孔結束后，由技術人員進行質量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。 下噴射管將高壓旋噴機移至孔口，先在地面進行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數，符合設計要求后將噴射管下至設計深度，經現場質檢人員檢查認可后方可進行高噴噴漿施工。噴射過程中如遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應將噴射管提出地面進行處理，處理好后再進行施工。 噴漿材料采用425普通硅酸鹽水泥攪制，水泥應為新鮮無結塊，每批次進場水泥必須有生產廠家產品合格證，并根據有關規(guī)定進行抽查檢驗。制漿用水必須保證清潔無污染，符合拌制用水的要求。 制漿按設計配比進行漿液攪制（水灰比為1

11、），在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機拌制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時間不小于30S，一次攪拌使用時間宜控制在4h以內。 噴射提升當噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的水、漿、氣，靜噴13分鐘，待注入漿液冒出孔口時，按設計的提升速度、旋轉速度，自下而上提升，提升同時開始噴射漿液，到設計高程時停噴，并提出噴射管。噴射開始后，現場施工人員必須時刻檢查注漿的流量、氣量、壓力以及旋轉速度、提升速度等參數并做好記錄。清洗噴射完畢后，及時將各管路清洗干凈，不得留有殘渣，防止堵塞，尤其是注漿系統(tǒng)，把漿液換成水進行連續(xù)沖洗，直到管路中出現清水為止。 回

12、灌噴射結束后，迅速拔出噴射管，為解決凝固體頂部因漿液析水而出現的凹穴，在噴射孔內使用冒漿回灌，直到漿面不再下沉為止，回灌漿液一般采用鄰孔噴冒漿液充填。 記錄 施工中鉆孔、旋噴注漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有施工參數的記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。 工藝參數高壓噴射灌漿屬于隱蔽性工程施工，只有選擇合適的工藝參數，才能保證施工質量，因此根據工程的實際地質情況，擬采用如下工藝參數進行施工：a、壓縮氣壓力為0.60.8MPa，一般取值為0.7MPa。b、水泥漿 壓力為2MPa。c、漿液比重 漿液采用425普通硅酸鹽水泥攪制，水灰比為1，漿液比重1.52。4.3 質量控制措施施工過程質量

13、控制： 機架安裝平穩(wěn)對正，引孔前須嚴格檢查樁位。 引孔應達到設計深度，同時保證不坍孔，確保高壓噴管順利下至孔底。 高壓選旋噴作業(yè)時，注意觀察水、氣、漿的壓力和流量要達到設計要求，發(fā)現異常時，立即停止提升，檢查原因，及時處理。 采用兩序施工，即間隔一個，防止串孔。 遇漏水、漏漿段，應停止提升，繼續(xù)注漿，冒漿正常后再提升，漏漿嚴重時應采用堵漏措施，并做好記錄。 漿液配合比應控制在設計范圍內，隨時檢測漿液比重。 噴漿過程中如發(fā)生機械故障而停機時間較長時，重新進行作業(yè)時，復噴長度不小于0.5m。注漿材料質量控制： 水泥應符合質檢部門認證，每一批次水泥都要取樣送國家認證的質檢機構進行檢驗，采用425普通

14、硅酸鹽散裝水泥，每500噸為一個批次，每個批次檢驗合格后使用。禁止使用過期、雨淋、受潮、結塊水泥。 拌制漿液用水應符合滿足要求。4.4 加固質量檢驗成樁28天后，采用雙管單動取樣器鉆取芯檢查加固效果；五、加固土體質量檢驗5.1 加固強度施工完后采用輕便觸探器靜力觸探、鉆取土樣等方法對樁身質量和樁身強度進行檢驗，其中28天無側限抗壓強度為不小于1.2Mpa，如未達標則進行二次加固，鉆孔位置避開隧道輪廓。檢驗樁的數量不少于已完成樁數的2%，且不少于3根。所有試驗、檢驗報告及時交監(jiān)理工程師審查，在得到書面通知后方可進行下一道工序的施工。5.2 防水要求加固后的土體具有良好的防水性，以保證盾構機在土壓

15、平衡狀態(tài)未建立階段的施工安全。從端頭洞門處鉆水平檢查孔確定洞門端頭地層透水情況，滲透系數不大于10-8m/s；如確定可能影響始發(fā)到達，則通過預埋在地下連續(xù)墻上的注漿管對地層進行二次防水加固。5.3 勻質性通過對所取芯樣的觀察，判斷所加固土體的勻質性。六、 施工進度保證措施 項目部對本工程施工進度、材料、勞動力、資金和機械設備進行總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進行。 積極配合地基加固單位及時提供有關進度計劃，根據實際施工情況布置每天進樁數量，以確保地基加固按期完成。 項目部制定好總進度計劃、實施作業(yè)計劃，對幾個關鍵節(jié)點，明確目標，確保工期。 根據施工總進度計劃表，編

16、制較為詳細的實施作業(yè)計劃，用以向各施工班組下達任務。 根據施工總進度計劃和實施作業(yè)計劃，配備足夠的勞動力、機械設備以及材料的及時進場。 嚴格按合同管理，確保各個節(jié)點工序的按時或提前完成。 建立日例會制度，認真檢查進度計劃完成情況，及時解決施工生產中出現的問題，不拖延工期。 加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度地進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。 做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協調各工種間的工序配合及工期配合。七、 質量技術保證措施7.1 質量管理組織框架圖質檢工程師地基加固施工主管現場技術員施工班組長實驗室主任項目總工程師工

17、程部項目經理設備物資部測量主管圖4 質量管理組織框架圖7.2質量保證體系框架圖施工保證工序質量保證質量檢驗材料構件設備核驗工序質量檢驗分部工程質量檢驗單位工程質量檢驗工程質量檢驗工程質量評定質量保證體系組織保證質量領導小組成員：項目經理總工程師質檢工程師試驗工程師質量組施工組試驗組材料組設備組進行日常質量管理，負責組織協調督促、檢查和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。組織技術交流和落實，確保按計劃保質保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織工程自檢、預檢和驗收配合搞好工程控制測量和復測，保證施工測量精度和綜合各部門各級質量活動并進行質量反饋。供

18、應合格材料及構件并提供質量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄圖5 質量保證體系框架圖7.3 質量管理保證措施 加強施工技術管理，嚴格執(zhí)行以總工程師為首的技術責任制，施工管理標準化、規(guī)范化、程序化。及時進行技術交底，發(fā)現問題及時解決。 強化試驗和檢測工作，把好各工序中間的質量檢驗關，對加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認真檢查驗收，并報駐地監(jiān)理工程師檢查簽證。 測量放線由專職測量人員負責測量放線及樁位的定位。 樁機必須端正、穩(wěn)固、水平、用經緯儀或者水平尺保持垂直度。 漿液配制必須按規(guī)定的配合比進行配制。八、安全保證措施 編制詳細的安全操作規(guī)程、細則、制度及切實可行的安全技術措施，滿足杭州市安全生產要求。 開工前，做出詳細的施工方案和實施措施，報經監(jiān)理工程師審批后，及時做好施工技術及安全技術交底，并在施工過程中督促檢查，嚴格堅持特殊工種持證上崗。 進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現象，同時加大安全教育及宣傳力度。九、文明施工措施 在施工隊伍進場前，對職工進行宣傳、教育。在施工過程中協調好與當地居民、當地政府的關系，共建文明窗口。 在現場施工過程中，施工人員的生產管理符