化工廠項目鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計#寧夏#鋼結(jié)構(gòu)安裝

1、 氯化氫合成及鹽酸單位工程鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計批準(zhǔn)： 審核： 編制： 目 錄一、工程概況二、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)三、施工準(zhǔn)備四、施工方案五、施工人員配置及施工機具配備六、施工進度及檢驗批表七、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施八、文明施工措施施工組織機構(gòu)一、工 程 概 況1、 工程名稱：西部聚氯乙稀公司（b）標(biāo)段氯化氫合成及鹽酸車間鋼結(jié)構(gòu)工程2、 建筑規(guī)模：1）混合框架樓長：32.2米 跨：13.5米 高：10.46米2）鹽酸槽鋼平臺長：29.5米 跨：7米 高：3.8米3）裝車平臺：長：10米，跨：2米 高：3.3米4）氫氣平臺：長：9米 跨：3.5米 高：2.15米3、建筑形式：局部五層三跨鋼結(jié)構(gòu)和混凝土框

2、架結(jié)構(gòu)混合形式4、材料規(guī)格：各種截面規(guī)格的熱軋h型鋼和各規(guī)格的工字鋼、槽鋼等。5、工程概況：1）該工程位于石嘴山河濱工業(yè)區(qū)西部聚氯乙烯公司廠內(nèi)，混合框架部分長：32.2米，跨度為13.5米，柱距4.5米（-）和2.6米，柱頂高20.46米，女兒墻高4米，主體結(jié)構(gòu)形式為局部五層的鋼結(jié)構(gòu)和混凝土框架結(jié)構(gòu)混合形式，其中a軸b軸標(biāo)高10.46米以上部分和c軸d軸為鋼結(jié)構(gòu)部分， 長：32.2米，跨度為13.5米，柱頂標(biāo)高20.46米，混凝土部分為a軸b軸部分，跨度6.5米，柱頂標(biāo)高：10.46米；2）鹽酸槽鋼平臺部分，長：29.5米 跨：7米 高：3.8米，柱距：5米（最邊端4.5米），柱：h300&#

3、215;300×10×15，其余為36-18工字鋼和10槽鋼；3）裝車平臺：長：10米，跨：2米 高：3.3米，柱距：5米，鋼柱為h200×200×8×12，其余為工字鋼4）氫氣平臺：長：9米 跨：3.5米 高：2.15米，柱距：3米，鋼柱為h200×200×8×12，其余為工字鋼。6、 現(xiàn)場情況：1）該工程建于石嘴山河濱工業(yè)區(qū)化工廠內(nèi)，施工場地空間大，三通一平條件均已具備，施工場地大；2）由于施工現(xiàn)場位于化工廠內(nèi)，施工過程中特別需要注意防火安全工作，應(yīng)嚴(yán)禁煙火；并做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生等文明施工措施；3）施工現(xiàn)場施工

4、單位較多，應(yīng)注意和其他土建單位的組織協(xié)調(diào)和配合工作，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的預(yù)埋件尺寸進行認(rèn)真復(fù)核記錄；4）現(xiàn)場需完成的工作量：找準(zhǔn)現(xiàn)場混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件的尺寸和位置，根據(jù)施工圖紙的要求，對到場的熱軋h型鋼和工字鋼等進行加工制作、安裝。二、施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、本項目的生產(chǎn)制作、施工安裝依據(jù)如下規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：1） 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 jgj81-912） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及規(guī)范 gb50205-20013） 鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程 yb/t9256-964） 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程 dbj08-216-95三、施 工 準(zhǔn) 備計劃現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料的進場和平面布置，臨時建筑和設(shè)施的搭建，各安全生產(chǎn)制度和標(biāo)示牌的懸掛

5、。圖紙、技術(shù)的準(zhǔn)備、交底。1、技術(shù)準(zhǔn)備：1）首先審查圖紙，熟悉圖紙設(shè)計的要求，看設(shè)計的要求和深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和尺寸，檢查構(gòu)件之間有無矛盾；設(shè)計文件是否齊全；節(jié)點是否清楚，相關(guān)構(gòu)件尺寸和構(gòu)件之間的連接形式是否正確，圖紙的標(biāo)準(zhǔn)化是否符合國家規(guī)定；2）同時也對圖紙進行工藝審核，即審查在技術(shù)上是否合理，構(gòu)造是否便于施工，圖紙上的技術(shù)要求按本公司的施工水平能否實現(xiàn)等；3）根據(jù)構(gòu)件尺寸考慮原材料的對接方案和接頭在構(gòu)件中的位置，列出圖紙中的關(guān)鍵部位或有特殊要求的地方，并加以重點說明；4）根據(jù)圖紙的設(shè)計要求，核對各種材料的材質(zhì)、規(guī)格和工程凈用量，再加一定數(shù)量的損耗，提出材料預(yù)算計劃

6、；5）材料進場時核對是否符合計劃要求的規(guī)格、尺寸和重量，仔細(xì)核對材質(zhì)；6）對設(shè)計圖紙進行分析及分解設(shè)計，繪制構(gòu)件分解加工圖紙，特別是關(guān)鍵零件的加工分解圖、精度要求和檢查方法；7）編制制作和安裝工藝規(guī)程，特別是主要構(gòu)件的工藝流程、工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、為保證構(gòu)件達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)而采用的工藝措施；采用的加工設(shè)備和工藝裝備；2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：1）按照圖紙要求進行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測，經(jīng)設(shè)計方認(rèn)可后再進行施工。2）搞好“三通一平”，即路通，水通，電通和平整場地。3）搭建臨時設(shè)施，為正式開工準(zhǔn)備好生產(chǎn)，辦公，生活，居住和儲存等臨時用房。4）安裝調(diào)試施工機具。按照施工機具需要，安排計劃，

7、組織施工機具進場，將施工機具安置在規(guī)定的地點或倉庫。對于固定的機具要進行就位，搭棚，接電源，保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機具都必須在開工前進行檢查和試運轉(zhuǎn)。5）做好構(gòu)（配）件，制品和材料的儲存和堆放。6）仔細(xì)領(lǐng)會圖紙的設(shè)計要領(lǐng)，并對上崗人員進行施工前的陪訓(xùn)和技術(shù)交底，作到心中有數(shù)，而且不定期的抽查；7）做好施工前的安全文明宣傳教育工作，落實各項安全文明生產(chǎn)制度和崗位責(zé)任制，懸掛好各種安全標(biāo)示牌；四、施工方案根據(jù)我項目部對本鋼結(jié)構(gòu)工程項目的施工工藝、安裝位置及施工周期的情況分析，為保證整個施工流程、工期、勞動力計劃機具配備、材料計劃、質(zhì)量控制、安全施工和工程管理的系統(tǒng)化、程序化、規(guī)范化。做到均衡施

8、工，協(xié)調(diào)作業(yè)，抓好關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序和質(zhì)量管理點，以形成科學(xué)的工藝流程指導(dǎo)施工全局，特編制以下施工方案：1、總工期 (30天)本著“質(zhì)量第一”的宗旨，我公司寧夏項目部根據(jù)本工程的特點及業(yè)主的具體要求，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗進行科學(xué)的組織，合理的安排，精心的施工部署，經(jīng)我項目部與監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)，力爭滿足業(yè)主要求的提前二個月完成氯化氫合成及鹽酸總體建筑安裝工程。特編寫以下鋼結(jié)構(gòu)施工方案。1) 工程工期組織計劃如下：a.各種型鋼材料進場后的材料報檢及現(xiàn)場整齊堆放，進行型鋼的噴射5天除銹及防腐底漆處理，并同時開始進行現(xiàn)場放樣，工期10天；b. h型鋼構(gòu)件的制作，切割、拼接、端板焊接等，工期15天；c.

9、各預(yù)制構(gòu)件的連接板和加肋板的制作和焊接，工期5天；d. 各預(yù)制鋼柱、梁預(yù)拼吊裝及組焊，先吊混合框架樓部分，后吊裝鹽酸槽鋼平臺部分、裝車平臺和氫氣平臺。工期8天；e. 配合石墨合成爐的設(shè)備吊裝。工期3天；f. 剩余鋼梁的吊裝及組焊。 工期2天；g. 鋼格柵鋪設(shè)、緊固安裝。 工期6天；h. 其他鋼樓梯和鋼護欄的制作安裝（下料和涂裝時和h型鋼的制作交叉進行），工期3天；i. 鋼結(jié)構(gòu)框架涂裝防腐。工期6天；j. 工程竣工驗收。工期3天。2) 保證工期的具體方案1、 工程準(zhǔn)備階段：a) 組織鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)施工員認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計圖紙的技術(shù)要求，科學(xué)合理地安排和制定施工工藝。b) 詳細(xì)準(zhǔn)確地做好材料的準(zhǔn)備工作，以保

10、證施工現(xiàn)場材料供應(yīng)。c) 針對本工程的特點和要求，制定相應(yīng)的各種規(guī)章制度。d) 提前做好進工程現(xiàn)場的各種后勤保障工作，以確保整個工程保質(zhì)保量保工期的完成。2、 施工第一階段 a） 鋼結(jié)構(gòu)型鋼等材料報檢;b）鋼結(jié)構(gòu)材料石英砂噴砂處理，除銹等級達(dá)到sa21/2;c) 除銹驗收合格后即進行無機富鋅底漆涂刷； d）混合框架部分的前期制作準(zhǔn)備階段（）人員、設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)材料的進場;（）查基礎(chǔ)預(yù)埋鋼件是否正確埋放;（）現(xiàn)場人員技術(shù)交底、熟悉場地;（） 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的放樣和預(yù)拼。3、 施工第二階段a) 鋼結(jié)構(gòu)材料柱、梁的現(xiàn)場的制作；b) 鋼柱、鋼梁的焊接、拼接和吊裝；混合框架部分吊裝采用吊機吊裝三、四層框架柱、

11、梁，計劃用3個臺班。45t吊機吊裝5層框架柱、梁，計劃采用2個臺班。4、 施工第三階段a) 全型鋼鋼結(jié)構(gòu)框架（二跨）鋼柱、鋼梁吊裝；計劃采用25t 吊機3個臺班，45t吊機1個臺班；b) 鋼格柵的安裝和鋼樓梯、護欄的制作安裝。計劃用25t 吊機2個臺班，45t吊機1個臺班；c) 全部鋼構(gòu)件的涂裝，環(huán)氧云鐵中間漆一度，氯化橡膠漆二度。 5、 施工第四階段d) 配合業(yè)主的其他交叉項目的施工，現(xiàn)場的清理、檢查。e) 整理交工所需的資料，并進行技術(shù)復(fù)核。本公司內(nèi)部自檢。f) 監(jiān)理單位驗收，整理相關(guān)的工程技術(shù)檔案、資料一式四份。3) 保證工期的具體措施a） 積極做好宣傳教育鼓動工作，加強施工人員強烈的質(zhì)

12、量意識，高效率地組織施工。b) 加強施工管理，堅持做好月、周、日作業(yè)計劃，通過合理安排，及時做好施工協(xié)調(diào)工作，逐月逐日達(dá)到計劃進度要求，保證工程優(yōu)質(zhì)如期完成。c) 現(xiàn)場施工管理人員及技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，精心組織施工，及時處理施工過程中出現(xiàn)的各種問題。d) 現(xiàn)場施工管理人員要主動協(xié)調(diào)好內(nèi)、外部的工作關(guān)系，保證施工的順利進行。e) 按圖施工，實行流水作業(yè)和交叉施工，加快施工進度。f) 認(rèn)真做好組織管理工作，提前安排每道工序、每個工種所需的勞動力，減少停工待勞現(xiàn)象。g) 排好工人班組的作業(yè)計劃，做到執(zhí)行任務(wù)到班組，任務(wù)到具體人。設(shè)置專職材料員，認(rèn)真做好機具、原材料及現(xiàn)場特需構(gòu)件的供應(yīng)工作，減少因材

13、料不到位而停工的現(xiàn)象。h) 項目經(jīng)理每兩天召開一次管理人員碰頭會，檢查任務(wù)完成情況，并安排新的工作任務(wù)。i) 技術(shù)人員每天召開一次班前會，布置次日的任務(wù)和執(zhí)行認(rèn)為中有關(guān)的技術(shù)要點和質(zhì)量要求、安全生產(chǎn)要求及其他要注意的事項。j) 公司除每周召開一次生產(chǎn)會議外，還將經(jīng)常深入現(xiàn)場解決實際問題，督促施工任務(wù)的完成。k) 實行效率控制：主要措施為精心組織、抓好勞動生產(chǎn)率、工作效率，平衡協(xié)調(diào)。l) 實行目標(biāo)控制：主要是努力實現(xiàn)計劃，掌握每個施工環(huán)節(jié)的實施情況，及時調(diào)整，使計劃一直處于指導(dǎo)施工位置，做到施工安排合理有序，遇到問題及時處理，工序塔接全面統(tǒng)籌。4）加工制作安裝材料表：類 別 型 號單 位數(shù) 量利

14、 用 率 購 料 數(shù) 重 量 產(chǎn) 地（噸）sb1h250*125*6*9米731.9395%780.0023.17sb2h350*175*7*11米197.5090%228.0011.40sb3h450*200*9*14米54.0090%60.004.59sb4h588*300*12*20米64.0076%84.0012.68sc1h300*300*10*15米260.5088%300.0028.35sc2h250*250*9*14米35.0073%48.003.48zc1l125*10米384.8090%426.008.15zc2l100*8米82.4090%108.001.3310#槽鋼米

15、125.3695%132.001.32平臺1h200*200*8*12米17.6074%24.001.21氫 氣工20a米53.0084%63.001.7610#槽鋼米3.4157%6.000.06平臺2h200*200*8*12米21.0088%24.001.21裝 車工25a米20.0074%24.000.91工20a米6.0067%9.000.17工16米8.0089%9.000.18l110*8米24.00100%24.000.32鹽酸槽h300*300*10*15米53.2089%60.005.67工36a米49.0082%60.003.59工28a米30.00100%30.001.

16、30工25a米60.0083%72.002.74工18米84.0085%99.002.3910#槽鋼米70.0086%81.000.81鐵欄桿噸0.594%0.65鋼 梯3個4b09+t3b07噸4.594%4.79連接板噸2.694%2.77埋 件噸1.594%1.65） 主要施工工藝（1） 在圖紙審核的同時，將到場的所有鋼結(jié)構(gòu)材料進行材料核對，核對無誤后開始做噴砂除銹處理，在噴砂除銹時，必須使用除去油污和水分的壓縮空氣，吹白布或白漆板1min，肉眼觀察其表面，應(yīng)無油污、水珠和墨點。工作環(huán)境濕度<85%，除銹完成后將銹塵和殘余磨料清除干凈；（2） 除銹后的鋼結(jié)構(gòu)材料按現(xiàn)場情況和要求進行

17、堆放，并對各種規(guī)格材料進行標(biāo)識和清點。再編制工藝過程卡，并畫出加工構(gòu)件、關(guān)鍵零件和接點部分的加工圖紙，標(biāo)注清楚加工尺寸和要求，同時開始進行現(xiàn)場放樣；（3）放樣時核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以11的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、制孔、拼接、焊接等工藝的依據(jù)；同時每一個構(gòu)件均注明工號、圖號、零件號、數(shù)量、孔徑等；（4）板材拼接采取全熔坡口形式和工藝措施，為保證接口等強連接，拼接位置盡量布置在受力較小的部位，同時應(yīng)避開安裝孔和復(fù)雜部位。需要拼接的同一構(gòu)件必須同時號料，以利于拼接；（5）型鋼接頭要斜切，一般斜度為450；肢部較厚的要雙面焊，或開成有坡口的接頭，保證熔透；焊

18、接時要考慮焊縫的變形，以減少焊后矯正變形的工作量，特別是對h型鋼和槽鋼要區(qū)別受壓（直焊縫）和受拉部位（斜焊縫）（6）支座、與鋼柱連接板等的拼裝，應(yīng)先小件組焊，矯平后再定位大拼裝，需要做起拱的做預(yù)拱處理；（7）焊接h型鋼的翼、腹板拼接逢應(yīng)盡量避免在同一斷面處，上下翼緣拼接位置應(yīng)與腹板拼接位置錯開200mm以上，翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。本工程鋼柱的拼接為在腹板的正反兩邊各裝-200×370×10鋼板一塊，翼緣板進行開坡口焊接；（8）拼裝時要根據(jù)圖紙的要求，將前期已完工的半成品鋼柱鋼梁裝配成符合規(guī)定的構(gòu)件，拼裝前應(yīng)先

19、進行焊接和矯正檢查，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力，有隱蔽部位的應(yīng)提前涂裝；連接接觸面30-50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪應(yīng)清除干凈；（9）在所有的節(jié)點處的制作時，要特別保證連接孔的精度和焊接質(zhì)量；而所有的和混凝土中預(yù)埋件連接的端板在制孔時均應(yīng)對相應(yīng)的預(yù)埋螺栓尺寸進行核對，如有與圖不符，經(jīng)設(shè)計單位和現(xiàn)場監(jiān)理同意后，按預(yù)埋螺栓實際尺寸進行加工；(10)所有構(gòu)件制作完成后，清理表面污垢和灰塵，擺放好（離地150mm左右）進行涂裝，要求涂層厚度不小于125m；構(gòu)件的連接板面應(yīng)清理干凈不得有油污和涂裝物；(11)安裝時先裝鋼柱（采用相對標(biāo)高安裝），首先找對吊裝點。鋼柱吊裝就位后，先進行柱基標(biāo)高調(diào)整

20、，具體采用無纜風(fēng)繩校正法；第二節(jié)柱采用縱橫十字線校正法；要特別注意每一節(jié)柱子的定位軸線決不允許使用下一節(jié)柱子的 定位軸線，應(yīng)從地面控制軸線引到高空，避免產(chǎn)生積累偏差；采用經(jīng)緯儀進行測量；(12)鋼梁安裝原則上豎向構(gòu)件由下向上逐件安裝，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展；同一根梁兩端的水平度允許偏差為（l/1000）+3；最大不超過10；五、施工人員配置及施工機具配備1、物料和機具準(zhǔn)備：材料，構(gòu)（配）件，機具和設(shè)備是保證施工順利的物質(zhì)基礎(chǔ)，這些物質(zhì)的準(zhǔn)備工作必須在開工之前完成。根據(jù)各種物質(zhì)的需求量計劃，分別落實貨源，安裝運輸和準(zhǔn)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。2、施工輔助材料準(zhǔn)備：焊條：規(guī)格

21、型號按施工圖紙要求q235采用e4303焊條，q345采用507焊條底漆采用無機富鋅底漆 干膜厚度為100m。環(huán)氧方鐵中間漆 干膜厚度為70m。氧化橡膠中間漆 干膜厚度為80m。3、勞動組織準(zhǔn)備：施工隊伍組織堅持合理，精干的原則，同時要根據(jù)施工組織實際指定的勞動力需要確定，再組織安裝對進入現(xiàn)場時進行安全，防火和文明施工等方面的教育，并建立，健全工地的各項管理制度，按照組織設(shè)計指定的各項保證措施考核各崗位人員。職 務(wù)數(shù) 量職 務(wù)數(shù) 量1、項目經(jīng)理戴哲理7、資料員蔡鐵平2、技術(shù)負(fù)責(zé)王波8、安裝隊員8名3、質(zhì)量檢查員王波9、電焊工4名4、安全員李剛10、電工1名5、材料員楊濤11、涂裝工3名6、后勤

22、員孫海龍12、輔助工若干4、施工機械設(shè)備配備表序號名稱型號單位數(shù)量1電焊機300x500a臺32扭力扳手750n/m把43切割機500臺14板材切割機100臺45角向磨光機100臺46氣割機械臺37手拉葫蘆2t臺48扳手32mm把109活頭扳手套1010管鉗700-900mm把211千斤頂3t臺212鋼絲繩12m10013麻繩32m10014腳手架滑輪250個10016汽車吊45t臺班417汽車吊25t臺班8六、文 明 施 工 措 施1）由施工隊項目經(jīng)理指定施工安裝人員資格一覽表報公司工程認(rèn)可;施工現(xiàn)場必須佩帶上崗證上崗;施工現(xiàn)場應(yīng)按業(yè)主要求或建立主管部門要求做好圍護及安全防護措施;進場、施工

23、安裝應(yīng)整齊有序，不影響周圍居民。撤離現(xiàn)場時應(yīng)做好清潔衛(wèi)生工作，不留衛(wèi)生死角。2）嚴(yán)格遵守有關(guān)市容、交通、衛(wèi)生的規(guī)定，施工現(xiàn)場經(jīng)常保持環(huán)境清潔衛(wèi)生，派某人值班?，F(xiàn)場設(shè)專人管理，嚴(yán)禁隨地全便溺，垃圾堆設(shè)點堆放，定期運走。3) 實行施工現(xiàn)場的區(qū)域或?qū)用嫖拿餍l(wèi)生、環(huán)境的分工管理、確?，F(xiàn)場場地平整，道路暢通，無積水、無油污、無障礙、保障現(xiàn)場的安全和文明施工。4)需在現(xiàn)場臨時堆放和組裝的設(shè)備、構(gòu)件、材料，應(yīng)一律按施工綜合進度和有關(guān)要求，有計劃，有條理地進場堆放和組裝，如中途的變動，則應(yīng)按項目組的要求及時處理。5)施工準(zhǔn)備和實施過程中必須使用的機具和用具（如空壓機、電焊機、氧氣瓶、電源盤、電焊線、夾具等）應(yīng)

24、擺放整齊，防潮、防雨、防漏電和現(xiàn)場保養(yǎng)措施。6）施工現(xiàn)場應(yīng)養(yǎng)成每天下班前清理回收廢料（如電焊頭，破布等廢棄材料）的良好習(xí)慣，對切割下來的廢料和現(xiàn)場包裝廢料，應(yīng)做到隨時收攏，集中處理，保證施工現(xiàn)場的施工文明。七、質(zhì)量及安全技術(shù)保證措施1、質(zhì)量保證措施1） 建立健全工程質(zhì)量責(zé)任制：根據(jù)工程情況建立一支由我項目部現(xiàn)場指揮配各專業(yè)工程師的高素質(zhì)施工隊伍。2） 認(rèn)真推動全面質(zhì)量管理，積極開展qc小組活動，針對本工程現(xiàn)場情況對各項分部工程積極開展qc活動，充分應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，把分項工程質(zhì)量提高到新水準(zhǔn)，工程項目經(jīng)理和技術(shù)骨干協(xié)助總工程師不斷總結(jié)經(jīng)驗，組織交流，使現(xiàn)場各操作小組充分領(lǐng)會其操作工藝，全面提

25、高工程質(zhì)量，使全部項目達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3） 本工程的鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（gb50205-95）執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防止因分尺大量產(chǎn)生而積累誤差。4） 噴砂后的摩擦面應(yīng)認(rèn)真檢查，不能漏噴，噴過的摩擦面不得沾上污垢，贓物，高強螺栓的扭距要保證達(dá)到750nm，不得欠擰和超擰，擰后要作好記錄。5） 我公司根據(jù)iso9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量檢查制度，在制作施工、安裝過程中，各操作小組要進行質(zhì)量自檢與互檢，各工種前后工序交接前，應(yīng)進行交接班檢查驗收，公司質(zhì)安科與工地質(zhì)量安全員每月不少于四次的質(zhì)量大檢查，現(xiàn)場的質(zhì)量安全員必須時時檢查其

26、工程質(zhì)量。6） 貫徹原材料、半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢驗員對半成品進行復(fù)檢，加強成品和半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。2、安全管理制度1）堅決執(zhí)行國家勞動部頒發(fā)的勞動操作規(guī)程，按照鋼結(jié)構(gòu)的安裝工藝要求精心操作，并采取安全與獎金掛鉤。2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體工人進行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。3）高空作業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要帶好安全帽，高空作業(yè)人員要有工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。4）構(gòu)件起吊時吊索必須扎牢固，嚴(yán)禁用扳鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。5）車吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)

27、站人。 6）施工機械和電氣設(shè)備不得帶病或超負(fù)荷作業(yè)。7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。8）參加安裝的各專業(yè)工作必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。9）由于施工時旁邊尚有人員在工作，所以每個施工段施工時應(yīng)做好防護，施工區(qū)域不準(zhǔn)隨便出入，并設(shè)立警示標(biāo)志。3、安全保證措施1）認(rèn)真貫徹qj /byj-ajc5-95施工、生產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程，做好安全工作。2）嚴(yán)格按公司制定的施工現(xiàn)場安全制度、施工用電安全規(guī)范執(zhí)行。3）項目安檢部和工程部不定期對施工工地安全制度執(zhí)行情況檢查，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)書面通知施工隊，直至發(fā)出停工通知，施工安裝安全日記應(yīng)作為檔案，列入竣工驗收檔案。4）健全安全監(jiān)督，檢查各項制度。由工程部定期進行檢查，查隱患、查事故苗頭、查規(guī)程執(zhí)行情況，并及時總結(jié)和組織監(jiān)督整改。5)健全安全技術(shù)交底制度：按單項工程，在施工前由工長（技術(shù)員）進行安全技術(shù)交底；班前由安全員或班組長進行安全技術(shù)交底，落實安全措施。6)堅持安全監(jiān)督和巡視制度：項目經(jīng)理應(yīng)派安全員跟蹤現(xiàn)場監(jiān)督安全規(guī)程及各項制度的實施落實； 項目部安全管理者及班組安