第二章 焊條電弧焊

1、第二章 焊條電弧焊教學(xué)目的和要求：掌握焊條電弧焊的原理及特點(diǎn)了解焊條電弧焊的設(shè)備及所用工具掌握焊條電弧焊接頭，坡口，焊縫的表示方法能正確認(rèn)識焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇掌握焊條電弧焊的基本操作技術(shù)教學(xué)重點(diǎn)：焊條電弧焊的原理焊條電弧焊接頭，坡口，焊縫的表示方法焊條電弧焊的基本操作技術(shù)教學(xué)難點(diǎn)：焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇電弧焊的基本操作技術(shù)教學(xué)時間：13課時第一課時教學(xué)過程：一、 組織教學(xué)二、 導(dǎo)入（一）， 焊接電弧的物理本質(zhì)焊接電弧是由焊接電源供給的、具有一定電壓的兩電極間或電極與金屬母材的氣體介質(zhì)的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。與其他氣體放電的區(qū)別：陰極壓降低、電流密度大電弧中最基本的物理現(xiàn)象：氣體

2、電離和發(fā)射（二）電弧引弧過程焊接電弧燃燒過程的實(shí)質(zhì)就是把電能轉(zhuǎn)換成熱能的過程。使金屬熔化的熱量主要集中于兩極！（三）電焊機(jī)的接線法 a)正極性 b)反極性按板厚、生產(chǎn)效率及對氣孔的敏感性選擇極性（四）焊條電弧焊的特點(diǎn)1、操作靈活2、待焊接頭裝配要求低3、可焊金屬材料廣4、焊接生產(chǎn)率低5、焊縫質(zhì)量依賴型強(qiáng)（六）焊接電弧的種類和特點(diǎn)； 電流種類：交流、直流、脈沖電弧電弧狀態(tài)：自由電弧、壓縮電弧電極材料：熔化極電弧、非熔化極電弧1）、自由電弧非熔化極電?。弘姍C(jī)本身在焊接過程中不熔化，沒有熔滴過渡，通常采用惰性氣體作為保護(hù)氣熔化極電?。汉附z作為電弧一個電極，在焊接過程中不斷熔化并過渡到熔池中去。（明弧

3、和埋?。?）、壓縮電弧把自由電弧的弧柱強(qiáng)迫壓縮，就獲得比一般電弧溫度高，能量集中的熱源應(yīng)用：等離子弧焊接等離子弧的主要特點(diǎn)：溫度和能量密度高、等離子流速快3）、脈沖電弧電流為脈沖波形的電弧脈沖電弧應(yīng)用：薄板、全位置、單面焊雙面成形和高合金鋼焊接三、鞏固練習(xí)四、布置作業(yè)1.焊條電弧焊的特點(diǎn)是什么？2.電焊機(jī)的接線方法有哪兩種？第二課時教學(xué)過程：一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)舊知識提問：1.焊條電弧焊的特點(diǎn)是什么？2.電焊機(jī)的接線方法有哪兩種？三、導(dǎo)入新授（一）引弧引燃方式：接觸引弧和非接觸引弧接觸引弧定義：弧焊電源接通后，電極與工件接觸，使焊接回路短路，并迅速將電極提起2至4mm使電弧引燃應(yīng)用：焊條電弧焊

4、、熔化極氣體保護(hù)焊非接觸引弧定義：引弧時電極與工件保持一定距離，電極和工件之間施加高電壓擊穿間隙使電弧引燃應(yīng)用：鎢極氬弧焊、等離子弧焊優(yōu)點(diǎn)：不污染工件引弧點(diǎn)、不損壞電極端部形狀、利于電弧穩(wěn)定燃（二） 焊接電弧的性質(zhì)1、焊接電弧的基本特點(diǎn),： 1）維持電弧穩(wěn)定燃燒的電弧電壓很低，只有1050V。 2）在電弧中能通過很大電流，可從幾安幾千安。 3）電弧具有很高的溫度，弧柱溫度是不均勻的，中心溫度最高，可達(dá)到500030000K，而遠(yuǎn)離中心則溫度降低。 4）電弧能發(fā)出很強(qiáng)的光。電弧的光輻射波長為（1.750）×10-7m。它包括紅外線，可見光和紫外線3個部分。 電弧是由3部分組成，即弧柱區(qū)

5、、陰極區(qū)和陽極區(qū)。 （三）焊條電弧焊設(shè)備對焊條電弧焊設(shè)備的要求交流弧焊電源：U0=5570V直流弧焊電源規(guī)則：在保證引弧容易和電弧穩(wěn)定的條件下，采用盡可能低的空載電壓。直流弧焊電源：U0=4585V一般規(guī)定空載電壓不得超過100V，特殊情況下，要超過100V，必須具有自動防觸電裝置。四、布置作業(yè)1.焊接電弧的本質(zhì)是什么？2.焊接電弧的引燃有哪兩種方法？第三、四、五課時課題： 焊接接頭、坡口、焊縫和焊接位置教學(xué)目的和要求1.要掌握焊接接頭的種類2.了解坡口的尺寸符號的應(yīng)用3.了解焊縫的形式教學(xué)難點(diǎn)、重點(diǎn)1.坡口的選用原則2.焊接位置教學(xué)過程：一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)舊知識1.焊接電弧的本質(zhì)是什么？2

6、.焊接電弧的引燃有哪兩種方法？三、新授第一課時（導(dǎo)入新課）一、焊接接頭的類型用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。 焊接接頭的基本形式可分為：對接接頭、T型接頭、角接接頭、搭接接頭。 其它類型接頭：十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接接頭、鎖底對接接頭等。 二、開坡口的作用：1.電弧能深入焊接接頭根部，使接頭焊透。2.清渣和獲得較好的焊縫成形。3.可以調(diào)節(jié)焊縫金屬中的母材與填充金屬的比例作用（熔合比） 三、坡口的基本形式：由于材料厚度和焊接質(zhì)量要求的不同，其焊接接頭形式與坡口形狀也不盡相同，一般坡口形式分為K型、V型、I型、U型、X型等。見下圖3

7、-12  焊條電弧焊常用坡口形式和尺寸.坡口:根椐設(shè)計(jì)和工藝須要,將焊件待焊部位加工成一定的幾何形狀。 1）不開坡口焊接 當(dāng)鋼板在6mm以下，不開坡口進(jìn)行焊接。（雙面焊）留12mm間隙。當(dāng)重要結(jié)構(gòu)時厚度大于3mm時要求開坡口。 2）開坡口對接接頭（機(jī)械、火焰、電弧加工） 鈍邊（未開坡口的端面部分）  根部間隙（焊前接頭根部預(yù)留的空隙） （1）V型坡口  鋼板厚度為740mm時開V型坡口。 V型坡口   鈍邊V型   單邊V型  鈍邊單邊V型 特點(diǎn)；加工容易，但焊件焊后易產(chǎn)生角變形。 （2）X型坡口  12

8、60mm采用X型坡口，也稱為雙V型坡口。 與V型坡口比較：減少焊著金屬，約為V型的2/3；焊后變型和產(chǎn)生應(yīng)力較小，主要用于大厚度、變形較小及可以實(shí)現(xiàn)兩面焊的焊接結(jié)構(gòu)。 （3）U型坡口  U型坡口可分為U型坡口、單邊U型坡口、雙面U型坡口， 當(dāng)鋼板厚度為2060mm時采用U型坡口，當(dāng)鋼板厚度為4060mm時采用雙面U型坡口。 U型坡口的特點(diǎn)是焊著金屬量最少，焊件產(chǎn)生的變形也小，焊縫金屬中母材金屬占的比例也小。缺點(diǎn)是加工較困難，一般應(yīng)用于較重要的焊接結(jié)構(gòu)。 四、坡口的選擇原則：(1)保證焊透；(2)便于焊接施工；(3)坡口加工簡單；(4)盡可能減少填充金屬；(5)便于控制焊接變形。四、布

9、置作業(yè)1.焊接接頭的類型有哪些？2.開坡口的作用？3.坡口的選擇原則有哪些？4.坡口的基本形式有哪些？第二課時一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)舊知識1.焊接接頭的類型有哪些？2.開坡口的作用？3.坡口的選擇原則有哪些？4.坡口的基本形式有哪些？三 新授焊縫1焊縫的定義及焊縫的形式和種類：焊縫：（1）按焊縫結(jié)合形式，分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種（2）焊縫與接頭按施焊時焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。（3）按焊縫斷續(xù)情況分為連續(xù)焊縫和斷續(xù)焊縫兩種形式。2焊接的形狀尺寸（1）焊縫寬度焊縫表面與母材的交界處叫焊趾。焊縫表面兩焊趾之間的距離叫焊縫寬度。3余高超出母

10、材表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的最大高度叫余高。手弧焊時的余高值為03mm。  4焊腳角焊縫的橫截面中，從一個直角面上的焊趾到另一個直角面表面的最小距離，叫做焊腳。四、 作業(yè)一、名詞解釋1. 焊縫：2. 余高：3. 焊腳：4. 焊縫寬度：二、焊縫的種類有哪些？第三課時一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)舊知識1.焊縫的定義及焊縫的形式和種類？2. 焊接的形狀尺寸？三、新授焊接位置焊接位置，即熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。焊縫傾角，即焊縫軸線與水平面之間的夾角，見圖113。圖113 焊縫傾角焊縫轉(zhuǎn)角，即焊縫中心線(焊根和蓋面層中心連線

11、)和水平參照面Y軸的夾角，見圖114。圖114 焊縫轉(zhuǎn)角(1)平焊位置 焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置，見圖115(a)。圖115 各種焊接位置(a)平焊 (b)橫焊 (c)立焊 (d)仰焊 (e)平角焊 (f)仰角焊 (2)橫焊位置 焊縫傾角0°，180°；焊縫轉(zhuǎn)角0°，180°的對接位置，見圖115(b)。(3)立焊位置 焊縫傾角90°(立向上)，270°(立向下)的焊接位置，見圖115©。(4)仰焊位置 對接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角270°的焊接位置，如圖1

12、15(d)。此外，對于角焊位置還規(guī)定了另外兩種焊接位置。(5)平角焊位置 角焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置，見圖115(e)。(6)仰角焊位置 傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置，見圖115(f)。在平焊位置、橫焊位置、立焊位置、仰焊位置進(jìn)行的焊接分別稱為平焊、橫焊、立焊、仰焊。T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接稱為船形焊。在工程上常用的水平固定管的焊接，由于在管子360°的焊接中，有仰焊、立焊、平焊，所以稱全位置焊接。當(dāng)焊件接縫置于傾斜位置(除平、橫、

13、立、仰焊位置以外)時進(jìn)行的焊接稱為傾斜焊。四、鞏固練習(xí)五、布置作業(yè)1， 焊接接頭有哪十種類型？2， 常見的坡口形式有哪些？坡口尺寸有哪些？3， 焊縫的種類有哪五種？4， 焊縫的焊接位置有哪幾種？第六課時課題：條電弧焊設(shè)備及工具教學(xué)過程：一、組織教學(xué)二、導(dǎo)入新授一、對焊條電弧焊設(shè)備的要求：焊接電源使焊條電弧焊的主要設(shè)備。焊條電弧焊電源應(yīng)滿足的要求有1、對弧焊電源外特性形狀的要求焊條電弧焊要求電源應(yīng)具有陡降外特性。2、對電源空載電壓的要求電源空載電壓的確定應(yīng)遵循下列原則：1）保證引弧容易。2）保證電弧功率穩(wěn)定。3）要有良好的經(jīng)濟(jì)性。4）保證人身安全。因此，弧焊電源的空載電壓應(yīng)在滿足引弧容易和電弧穩(wěn)

14、定的前提下，盡可能采用較低的空載電壓。3、對電源調(diào)節(jié)特性的要求最理想的調(diào)節(jié)特性是要求空載電壓隨焊接電流的減小而增大，隨焊接電流的增大而減小。4、對弧焊電源動特性的要求焊接電弧對弧焊電源而言是一個動負(fù)載，因此要求弧焊電源應(yīng)具有良好的動態(tài)特性。二、常用焊條電弧焊機(jī)簡介直流弧焊電源規(guī)則：在保證引弧容易和電弧穩(wěn)定的條件下，采用盡可能低的空載電壓分類：弧焊變壓器、直流弧焊發(fā)電機(jī)和弧焊整流器直流弧焊發(fā)電機(jī)直流弧焊發(fā)電機(jī)是由一臺電動機(jī)和一臺弧焊發(fā)電機(jī)組成的機(jī)組。特點(diǎn)：耗電量大，用材料多，噪音。國家規(guī)定停止生產(chǎn)該類焊機(jī)?；『刚髌鞴杌『刚髌骶чl管式弧焊整流器主要特點(diǎn)：動特性好（電磁慣性?。┛刂菩院茫ㄐ」β士?/p>

15、制大功率）節(jié)能（空載電壓低，無機(jī)械損耗）省材料噪音小設(shè)備復(fù)雜弧焊逆變器特點(diǎn)：省料、質(zhì)量輕、體積小：傳統(tǒng)弧焊電源用工頻傳送電能，而逆變電機(jī)使用幾千到幾萬Hz的頻率傳送電能。制作變壓器的用料與頻率成反比，因而逆變電機(jī)的重量為普通電機(jī)的1/5到1/10，體積為原來的1/3左右。高效節(jié)能：變壓器處于開關(guān)狀態(tài)，變壓器采用鐵損小的材料。從而效率高，可達(dá)80-90%；主電路有電容，從而功率因數(shù)高。3、弧焊整流器4、弧焊逆變器三、焊條電弧焊所用工具1、電焊鉗（焊把）：用以夾持焊條、傳導(dǎo)電流的工具。300A和500A兩種要求絕緣隔熱0 45 90角度2、面罩和護(hù)目鏡：防止焊接飛濺、弧光、高溫對焊工面部及頸部灼傷

16、的一種工具。面罩和護(hù)目鏡3、焊條保溫筒：保持烘干焊條干燥的一種工具。4、焊縫接頭尺寸檢測器：用來測量坡口角度、間隙、錯邊以及余高、焊縫寬度、角焊縫厚度等尺寸。5、敲渣錘：用來清楚焊渣的一種尖錘，可以提高清渣效率。6、鋼絲刷：用來清除焊件表面的鐵銹、油污等氧化物的一種工具。7、氣動打渣工具及高速角向砂輪機(jī)：主要用來焊后清渣、焊縫修整及坡口準(zhǔn)備。五、 布置作業(yè)1. 弧焊逆變器特點(diǎn)2. 對焊條電弧焊設(shè)備的要求。第七課時教學(xué)過程：一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)提問1. 弧焊逆變器特點(diǎn)2. 對焊條電弧焊設(shè)備的要求。三、導(dǎo)入新授一、焊條在一定長度的金屬絲外表層均勻地涂敷一定厚度的具有特殊作用涂料的手工電弧焊焊接材料

17、，簡稱為“焊條”。二、對電焊條的基本要求（1）電弧容易引燃，在焊接過程中能夠穩(wěn)定燃燒；（2）藥皮應(yīng)均勻熔化，無成塊脫落現(xiàn)象。其熔化速度稍慢于焊芯的熔化速度，從而有利于金屬熔滴過渡；（3）焊接過程中不應(yīng)有較大煙霧和過多飛濺；（4）保證熔敷金屬具有一定的抗裂性以及所需的力學(xué)性能和化學(xué)成分；（5）焊后焊縫成形正常，焊渣容易清除。1）焊芯焊芯：是指電焊條用的被藥皮包覆的金屬芯。作用：1）傳導(dǎo)電流，產(chǎn)生焊接電?。?）焊芯本身熔化形成焊縫中的填充金屬。由于焊芯在電弧高溫作用下端部熔化，形成熔滴過渡到熔池中，因此焊芯的成分對焊縫金局的質(zhì)量和性能有極大影響。通常所說的焊條規(guī)格，實(shí)際上是指焊芯直徑，如：2、3.

18、2、4、5等，單位是mm2）藥皮焊條藥皮：是指由具有不同物理和化學(xué)性質(zhì)的細(xì)粒狀物質(zhì)經(jīng)粘結(jié)均勻包覆在焊芯表面的涂料層。焊條藥皮的作用：是在焊接過程中形成具有合適的熔點(diǎn)、粘度、密度、堿度等物理化學(xué)性能的熔渣，保證電弧穩(wěn)定燃燒、使熔滴金屬容易過渡、在電弧區(qū)和熔池周圍造成一種氣氛保護(hù)焊接區(qū)域，獲得良好的焊縫成形與性能等。還可通過向藥皮中加入脫氧劑、滲合金元素或一定含量的鐵粉，滿足焊縫金屬使用性能或提高熔敷效率的要求。四、小結(jié)五、布置作業(yè)1.焊條及其作用？2. 焊條藥皮的作用？第八課時教學(xué)過程一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)舊知識三、導(dǎo)入新授 1、接頭形式用焊接方法連接的接頭稱為焊接接頭。焊條電弧焊常用的基本接頭形

19、式有：對接接頭、搭接接頭、角接接頭和T型接頭2、坡口坡口是根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀并經(jīng)裝配后構(gòu)成的溝槽。用火焰、機(jī)械或電弧等方法加工坡口的過程稱為開坡口。常見的坡口形式有I形、Y形、X形、帶鈍邊U形、K形、帶鈍邊的單邊V形等坡口。3、焊縫焊縫是指焊接經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。按空間位置可分為平焊縫、橫焊縫、立焊縫、仰焊縫四種形式。四、鞏固小結(jié)五、布置作業(yè)1、常用接頭形式有哪幾種？2、常見坡口有哪幾種？3、焊縫分類？第九課時教學(xué)過程:一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)提問1、常用接頭形式有哪幾種？2、常見坡口有哪幾種？3、焊縫分類？三、引入新授焊接工藝參數(shù)及選擇焊條電弧焊的焊接工

20、藝參數(shù)通常包括：焊條直徑、焊接電流、焊接電壓、焊接速度、電源種類和極性、焊接層數(shù)等等。1、焊條直徑焊條直徑是指焊芯直徑。一般焊條直徑要根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選擇。2、焊接電源種類和極性的選擇用交流電焊接：電弧穩(wěn)定性差。用直流反接：電弧穩(wěn)定。3、焊接電流的選擇焊接電流應(yīng)根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度等因素綜合選擇，一般來說，在保證焊件部焊穿和成形良好的條件下，盡量采用較大的焊接電流，并適當(dāng)提高焊接速度，以提高焊接生產(chǎn)率。4、焊縫層數(shù)的選擇焊縫層數(shù)主要根據(jù)焊件厚度、焊條直徑、坡口形式等因素來確定，一般估算為：n/d5、電弧電壓和焊接速度的控制電弧長度越長，電弧電壓越高；電弧長度越短，電弧電壓越低。因此

21、在焊接過程中，盡量采用短弧焊接。焊接速度應(yīng)均勻適中，既要保證焊透又要保證不焊穿，同時還要使焊縫寬度和余高符合設(shè)計(jì)要求。焊接速度直徑影響焊接生產(chǎn)率，所以應(yīng)該在保證焊縫質(zhì)量的基礎(chǔ)上采用較大的焊條直徑和焊接電流，同時根據(jù)具體情況適當(dāng)提高焊接速度，以提高焊接生產(chǎn)率。四、鞏固練習(xí)五、布置作業(yè)焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？第十第十一課時教學(xué)過程:一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)提問焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有哪些？三、引入新授焊條電弧焊的基本操作技術(shù)（一）1、引弧電弧焊時，引燃焊接電弧的過程叫做引弧。焊接電弧焊通常使用的引弧方法是接觸引弧法，根據(jù)操作手法的不同，又可分為：直擊引弧法和劃擦引弧法。如圖2-15.2、運(yùn)條

22、焊接過程中，焊條相對焊縫所坐的各種動作的總稱叫做運(yùn)條。如圖2-16.運(yùn)條的方法很多，常用的運(yùn)條方法有：直線形運(yùn)條法；直線往返形運(yùn)條法；鋸齒形運(yùn)條法；月牙形運(yùn)條法；三角形運(yùn)條法；圓圈形運(yùn)條法等。見下圖。焊條電弧焊的基本操作技術(shù)（二）3、焊縫的連接如圖2-17。（1）中間接頭：后焊的焊縫從先焊的焊縫尾部開始焊接。（2）相背接頭：兩焊縫起頭處相接。（3）相向接頭：是兩條焊縫的收尾相接。（4）分段退焊接頭：先焊焊縫的起頭和后焊焊縫的收尾相接。4、收尾（熄?。┖缚p的收尾是指一條焊縫焊完后如何收弧。如果將電弧突然熄滅，則焊縫表面留有凹陷較深的弧坑。為了克服弧坑缺陷，可以采用的收尾方法有：（1）反復(fù)收尾法：

23、在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑。僅適用于酸性焊條，堿性焊條不能用此法。薄厚板均可用此法。（2）劃圈收尾法：在弧坑處做圓圈運(yùn)動，直到填滿弧坑。適合于厚板。（3）轉(zhuǎn)移收尾法：在弧坑出稍作停留，將電弧慢慢拉長，引到焊縫邊緣的母材坡口內(nèi)。四、鞏固練習(xí)五、布置作業(yè)1、引弧：2、焊條電弧焊收尾方法有哪些？3、焊條電弧焊接頭方法有哪些？4、焊條電弧焊運(yùn)條方法有哪些？第十二課時教學(xué)過程:一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)提問1、引弧：2、焊條電弧焊收尾方法有哪些？3、焊條電弧焊接頭方法有哪些？4、焊條電弧焊運(yùn)條方法有哪些？三、引入新授單面焊雙面成形操作技術(shù)單面焊雙面成形操作技術(shù)是采用普通焊條，以特殊的操作方法，在

24、坡口的正面進(jìn)行焊接，焊后保證坡口正反兩面都能得到雙面成形焊縫的一種操作方法。是一項(xiàng)在壓力管道和鍋爐壓力容器焊接中，焊工必須掌握的操作技術(shù)，其方法主要有斷弧焊法和連弧焊法。1. 基本功的練習(xí)（1）引弧應(yīng)在焊縫中，要做到一“引”便“著”，一“落”便“準(zhǔn)”。由于電纜及焊鉗對手腕存在一個重力矩，焊工手持焊鉗不易穩(wěn)定，因此引弧時焊工要蹲穩(wěn)，手臂要用力持鉗，手腕微微用力做點(diǎn)劃動作。另外，焊工心情要放松，緊張則僵硬，僵硬則動作機(jī)械而抖動大，極易產(chǎn)生“粘住”和“拉熄”現(xiàn)象。練習(xí)時，從摩擦法開始，逐漸縮短摩擦距離及焊條頭與工作面的距離。輕落輕起，克服慣性，快慢適中，使焊鉗運(yùn)動軌跡逐漸達(dá)到近似垂直的效果。（2）要

25、懂得焊條在空間三個方面均有運(yùn)動，向熔池方向遞進(jìn)要與熔化速度相一致，以保持弧長不變?？炝嘶￠L縮短，甚至“粘住”；慢了弧長拉長，增加飛濺，降低保護(hù)作用，影響熔滴過渡。橫向運(yùn)動的目的在于攪拌熔池，以增加熔寬，應(yīng)中間快兩端慢。它與向前運(yùn)動緊密相聯(lián)，變化很多，應(yīng)視熔池的形狀及熔敷金屬量來決定。只有三個方向上的運(yùn)動有機(jī)的結(jié)合，才能確保焊縫的一定高度和寬度，確保高質(zhì)量的焊縫質(zhì)量。（3）分清熔渣和鐵液，是提高操作技能的一個關(guān)鍵。一般鐵液超前，熔渣滯后，電弧下的鐵液溫度高，油光發(fā)亮處于下層。而熔渣溫度低，較暗，在鐵液上游動。分不清熔渣和鐵液，就不能看清焊縫邊緣及熔合情況，焊接盲目性很大。（4）更換焊條要快，接頭

26、應(yīng)準(zhǔn)，因?yàn)樗暮脡膶⒅苯佑绊懞缚p的質(zhì)量。快，即在前道焊縫收尾處尚處于紅熱狀態(tài)，立即引弧，這樣前后焊縫易于熔合，能有效地避免氣孔和夾渣等缺陷。準(zhǔn)，即接頭恰到好處，回行距離在1020mm，在弧坑上運(yùn)行的時間稍快（也就是說熔敷金屬的量較少）?；匦芯嚯x過長，不易摸準(zhǔn)位置，反而容易重疊和脫離，運(yùn)弧時間掌握不好，接頭就會偏高或偏低。另外，收弧時弧坑應(yīng)力求圓形避免尖形，且焊肉適中，不能太深或太淺，這樣才便于接頭。（5）準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)電流，尤其是立、橫、仰位置焊接，對于獲得良好的焊接內(nèi)在質(zhì)量和美觀的焊縫成形是至關(guān)重要的。調(diào)電流要一聽、二看、三比較，即聽電弧聲音，看電弧燃燒狀況，比較熔池形狀及焊縫成形情況。（6）要

27、克服重力對焊縫成形的不利影響。焊接時，熔融的鐵液和熔渣始終受重力作用，且這個作用總是垂直向下的，但不一定都是通過焊縫中心的。為此，焊工要通過采用調(diào)整焊條的角度，改變?nèi)鄢氐男螤罴半娀≡谌鄢厣喜繅旱秃蜕宰魍Ａ舻确椒▉砜朔亓Φ牟焕绊?。?）焊工應(yīng)掌握多種運(yùn)條方法。運(yùn)條是焊工技術(shù)的具體表現(xiàn)，焊縫質(zhì)量好壞和外形的優(yōu)劣主要由運(yùn)條方法來決定，焊工應(yīng)懂得各種運(yùn)條方法的特點(diǎn)與區(qū)別，多掌握幾種，才能得心應(yīng)手，運(yùn)用自如。（8）要有熱量的概念，要善于觀察溫度變化，做到有效地控制熔池的形狀及其相對位置。溫度對焊接的影響很大，溫度低，熔池小、鐵液暗，流動性差，且易產(chǎn)生夾渣和虛焊；溫度高，則熔池大、鐵液亮，流動性好，易

28、于熔合；但過高易下淌，成形難控制，且接頭塑性下降。溫度與電流大小及運(yùn)條方式（如圓圈形的運(yùn)條溫度高于月牙形，月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條）、電焊條夾角大小及停留電弧時間長短等均有密切關(guān)系。（9）收弧要求焊縫飽滿，無裂紋、氣孔及夾渣等缺陷?；】由睿溉獗?，應(yīng)力集中，極易產(chǎn)生裂紋。采用反復(fù)斷弧“收尾法”（又叫點(diǎn)弧法），可克服收尾溫度高，難以填滿的困難，但易產(chǎn)生氣孔，尤其是堿性焊條更甚。因此使用酸性焊條時，可用“劃圈收尾法”和“點(diǎn)弧法”；而使用堿性焊條是地，可用“劃圈收尾法”和“回焊收尾法”，回焊的距離視結(jié)尾處溫度高低而定，一般以23m為宜。四、學(xué)生整理筆記五、作業(yè)結(jié)合課本說說單面焊雙面成形的操作要

29、領(lǐng)。第十三課時教學(xué)過程:一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)提問單面焊雙面成形的操作要領(lǐng)。三、引入新授1. 斷弧焊法的技巧斷弧焊法是通過控制電弧的不斷燃燒和滅弧的時間以及運(yùn)條動作來控制熔池形狀、熔池溫度以及熔池中液態(tài)金屬厚度的一種單面焊雙面成形技術(shù)。斷弧焊法的背面成形機(jī)理主要是靠電弧的穿透力和熔池的表面張力及電磁收縮力。當(dāng)電弧穿透坡口間隙后熔化坡口兩側(cè)和前一個熔池，從而形成一個新的熔池，通過熄弧和熔池的表面張力來控制熔池溫度、形狀和位置。由于這種方法使熔池前方出現(xiàn)一個大于坡口間隙的熔孔，渣氣均能有效地保證正、背面焊縫熔池。斷弧焊的操作方法有一點(diǎn)法和兩點(diǎn)法兩種，現(xiàn)簡述如下。（1）兩點(diǎn)法的操作要點(diǎn) 先在焊件端前方

30、約1015mm處的坡口面上引弧，然后將電弧拉回至始焊處稍加擺動，對焊件進(jìn)行12s的預(yù)熱。當(dāng)坡口根部產(chǎn)生“汗珠”時，立即將電弧壓低約11.5s后，可聽到電弧穿透坡口而發(fā)出的“噗”聲，看到定位焊縫以及相接的兩側(cè)坡口面的金屬開始熔化，并形成第一個熔池。當(dāng)金屬尚未完全凝固，熔化中心還處于半熔化狀態(tài)，護(hù)目鏡下呈黃亮顏色時，重新引燃電弧，并在該熔池前方接近鈍邊的坡口面上，以一定的焊條傾角擊穿焊件根部，擊穿時先以短弧對焊件根部加熱11.5s，然后再迅速將焊條朝焊接方向挑劃。當(dāng)聽到焊件被焊條擊穿的“噗”聲時（說明已形成第一個熔孔），應(yīng)快速使一定長的弧柱帶著熔滴穿過熔孔，使其與熔化金屬分別形成背面與正面焊道熔池

31、，此時要迅速抬起滅弧，動作如稍有遲緩，可能會造成根部燒穿。約1s后，當(dāng)上述熔池還未完全凝固，尚有比所用焊條直徑稍大的黃亮光電時，快速引燃電弧并在第一個熔池右前方進(jìn)行擊穿焊。然后繼續(xù)按上述方法施焊，便可完成兩點(diǎn)法單面焊雙面成形的焊縫。（2）一點(diǎn)法的操作要點(diǎn) 一點(diǎn)法建立與第一個熔池的方法相同。施焊時應(yīng)使電弧同時熔化焊件坡口聽兩側(cè)鈍邊，聽到“噗”聲后，果斷滅弧。為防止一點(diǎn)擊穿焊接過程中產(chǎn)生縮孔，應(yīng)使滅弧頻率保持在5060次/min。四、學(xué)生整理筆記五、作業(yè)斷弧焊法的技巧第十四課時教學(xué)過程:一、組織教學(xué)二、復(fù)習(xí)提問（1）兩點(diǎn)法的操作要點(diǎn)（2）一點(diǎn)法的操作要點(diǎn)三、引入新授1. 連弧焊法的技巧連弧焊法是在

32、焊接過程中電弧連續(xù)燃燒，不熄滅，采取較小的坡口鈍邊間隙，選用較小的焊接電流，始終保持短弧連續(xù)施焊的一種單面焊雙面成形技術(shù)?；静僮饕c(diǎn)：引弧后先將電弧壓縮到最低程度，并在施焊處以小齒距的鋸齒形運(yùn)條組作橫向擺動，對焊件進(jìn)行加熱。當(dāng)坡口根部產(chǎn)生“出汗”現(xiàn)象時，盡力將焊條往根部送下做一個擊穿動作，待聽到“噗”的一聲形成熔孔后，迅速將電弧移到任一坡口面，隨后在坡口間以一定的焊條傾角做微小擺動，時間約為2s，使電弧將坡口根部兩側(cè)各熔化1.5mm左右，然后將焊條提起12mm，以小齒距的鋸齒形運(yùn)條作橫向擺動，使電弧邊熔化熔孔前沿，邊向前施焊。施焊時一定要將焊條中心對準(zhǔn)熔池的前沿與母材交界處，使每個新熔池與前

33、一個熔池相重疊。收弧時，緩慢地把焊條向熔池后方的左側(cè)或右側(cè)帶一下，隨后將焊條提起收弧。接頭時，先在距弧坑1015mm處引弧，以正常運(yùn)條速度運(yùn)至弧坑的1/2處，將焊條下壓，待聽到“噗”的一聲賓，就做12s的微小擺動，然后將焊條進(jìn)起12mm，使其在熔化前沿的同時向前運(yùn)條施焊。連續(xù)焊法的施焊過程中，由于采用了較小的根部間隙與焊接參數(shù)，并在短弧條件下有規(guī)則地進(jìn)行焊條擺動，因而可造成熔滴向熔池均勻過渡的良好條件，使焊道始終處于緩慢加熱和冷卻的狀態(tài)，這樣不但能獲得溫度均勻分布的焊縫和熱影響區(qū)，而且還能得到成形整齊、表面細(xì)密的背面焊道，因此連弧焊法是一種能保證焊縫具有良好力學(xué)性能和內(nèi)在質(zhì)量的單面焊雙面成形操

34、作技術(shù)。四、學(xué)生整理筆記五、作業(yè)連弧焊法的操作要領(lǐng)。立焊【教學(xué)目的】熟練掌握焊接工藝參數(shù)的選擇，正確的操作手法及姿勢，和對焊接電弧及金屬熔滴的控制，達(dá)到比較熟練的程度?！局攸c(diǎn)和難點(diǎn)】焊接工藝參數(shù)的選擇和金屬熔滴的控制?！窘虒W(xué)時間】4課時（理論2課時，初步練習(xí)2課時）【注意事項(xiàng)】1.由于焊縫的位置，決定了在焊接時易燙傷同學(xué)，首先做好防護(hù)。2.當(dāng)板材厚度相同時，注意焊縫、焊角應(yīng)對稱分布。3.正、反兩種握焊鉗方式，經(jīng)講解后自行掌握。4.焊件表面無明顯焊接缺陷、無引弧痕跡?！窘虒W(xué)過程】、基礎(chǔ)知識講解1. 立焊的特點(diǎn)立焊是指與水平面相垂直的立位焊縫的焊接稱為立焊。根據(jù)焊條的移動方向，立焊焊接方法可分為二

35、類，一類是自上向下焊，需特殊焊條才能進(jìn)行施焊，故應(yīng)用少。另一類是自下向上焊，采用一般焊條即可施焊，故應(yīng)用廣泛。立焊較平焊操作困難，具有下列特點(diǎn)。 鐵水與熔渣因自重下墜，故易分離。但熔池溫度過高時，鐵水易下流形成焊瘤、咬邊。溫度過低時，易產(chǎn)生夾渣缺陷。易掌握熔透情況，但焊縫成形不良。T型接頭焊縫根部易產(chǎn)生未焊透現(xiàn)象，焊縫兩側(cè)易出現(xiàn)咬邊缺陷。焊接生產(chǎn)效率較平焊低。 焊接時宜選用短弧焊。操作技術(shù)難掌握。2. 立焊操作的基本姿勢（1）基本姿勢站姿、坐姿、蹲姿，如圖1-15所示。3. 立焊操作的一般要求（1）保證正確焊條角度一般情況焊條角度向下傾斜60°80°，電弧指向熔池中心，如圖

36、1-17所示。（2）選用合適工藝參數(shù)選用較小焊條直徑（4.0mm），較小焊接電流（比平焊小20左右），采用短弧焊。焊接時要特別注意對熔池溫度控制，不要過高，可選用滅弧焊法來控制溫度。（3）選用正確運(yùn)條方法一般情況可選用鋸齒形、月牙形、三角形運(yùn)條方法。當(dāng)焊條運(yùn)至坡口兩側(cè)時應(yīng)稍作停頓，以增加焊縫熔合性和減少咬邊現(xiàn)象發(fā)生，如圖1-18所示。4. 焊接時注意事頊焊接時注意對熔池形狀觀察與控制。若發(fā)現(xiàn)熔池呈扁平橢圓形，如圖1-19（a）所示，說明熔池溫度合適。熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時，如圖1-19（b）所示則表明，熔池溫度已稍高，立即調(diào)整運(yùn)條方法。若不能將熔池恢復(fù)到偏平狀態(tài)，反而鼓肚有擴(kuò)大的趨勢，如圖1

37、-19（c）所示，則表明熔池溫度己過高，不能通過運(yùn)條方法來調(diào)整溫度，應(yīng)立即滅弧，待降溫后再繼續(xù)焊接。握鉗方法可根據(jù)實(shí)際情況和個人習(xí)慣來確定，一般常用正握法。采用跳弧焊時，為了有效地保護(hù)好熔池，跳弧長度不應(yīng)超過6mm。采用滅弧焊時，在焊接初始階段，因?yàn)楹讣^冷，滅弧時間短些，焊接時間可長些。隨著焊接時間延長，焊件溫度增加，滅弧時間要逐漸增加，焊接時間要逐漸減短。這樣才能有效地避免出現(xiàn)燒穿和焊瘤。立焊是一種比較難焊位置，因此在起頭或更換焊條時，當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長，對焊縫端頭起到預(yù)熱作用后再壓低電弧進(jìn)行正式焊接。當(dāng)接頭采用熱接法時，因?yàn)榱⒑高x用的焊接電流較小、更換焊條時間過長、接頭時預(yù)熱

38、不夠及焊條角度不正確，造成熔池中熔渣、鐵水混在一起，接頭中產(chǎn)生夾渣和造成焊縫過高現(xiàn)象。若用冷接法，則應(yīng)認(rèn)真清理接頭處焊渣，于待焊處前方15mm處起弧，拉長電弧，到弧坑上2/3處壓低電弧作劃半圓形接頭。立焊收尾方法較簡單，采用反復(fù)點(diǎn)焊法收尾即可。5. 注意事項(xiàng)由于立焊位置的特殊性，故在焊接時要特別注意飛濺燒傷，應(yīng)穿戴好工作服，戴好焊接皮手套及工作帽。清渣時要戴好護(hù)目平光眼鏡。在搬運(yùn)及翻轉(zhuǎn)焊件時，應(yīng)注意防止手腳壓傷或燙傷。工件擺放高度應(yīng)與操作者眼睛相平行。將工件夾牢固，防止倒塌傷人。焊好的工件應(yīng)妥善保管好，不能腳踩或手拿，以免燙傷。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，出現(xiàn)問題應(yīng)及時報(bào)告指導(dǎo)教師解決。、實(shí)習(xí)操作練

39、習(xí)教師示范，學(xué)生分組練習(xí)。實(shí)例（1） v形坡口立對接雙面焊焊接技術(shù)（一）焊接特點(diǎn)v形坡口立對接雙面焊焊接技術(shù)與6mm板立焊相比較操作方法較好掌握，熔池溫度較好控制，但由于焊件較厚，需采用多層多道焊，故給焊接操作帶來一定困難，特別是打底焊，若掌握不好會出現(xiàn)多種焊接缺陷，如夾渣、焊瘤、咬邊、未焊透、燒穿、焊縫出現(xiàn)尖角等。（二）搡作淮備實(shí)習(xí)工件：300mm×150mm×10mm，2塊一組?；『冈O(shè)備：Bxl315。焊條：E4303，3.2mm 。輔助工具：清渣工具、處理缺陷工具、個人勞動保護(hù)用品等。 （三）操作步驟清理工件校對坡口角度組裝定位焊清渣反變形打底焊填充焊蓋面焊反轉(zhuǎn)180

40、°焊清渣檢查。（四）操作要領(lǐng)（1）清理工件校對坡口角度、組裝、定位焊、清渣與開坡口平對接焊基本相同。組裝時預(yù)留間隙23mm為宜，反變形角度2°3°為宜。（2）打底焊v形坡口底部較窄，焊接時若工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，操作方法不正確都會出現(xiàn)焊縫缺陷。為獲得良好焊縫質(zhì)量，應(yīng)選用直徑為3.2mn焊條，電流90100A，焊條角度與焊縫成70°80°，運(yùn)條方法選用小三角形、小月牙形、鋸齒形均可，操作方法選用跳弧焊，也可用滅弧焊。（3）填充焊焊前應(yīng)對底層焊進(jìn)行徹底清理，對于高低不平處應(yīng)進(jìn)行修整后再焊，否則會影響下一道焊縫質(zhì)量。調(diào)整焊接工藝參數(shù)，焊接電流95105A

41、，焊條角度與焊縫成60°70°，運(yùn)條方法與打底焊相同，但擺動幅度要比打底焊寬，操作方法可選擇跳弧焊法或穩(wěn)弧焊法（焊條橫擺頻率要高，到坡口兩側(cè)停頓時間要稍長），以免焊縫出現(xiàn)中間凸，兩側(cè)低，造成夾渣現(xiàn)象。（4）蓋面焊焊前要徹底清理前一道焊縫及坡口上的焊渣及飛濺。蓋面前一道焊縫應(yīng)低于工件表面0.51.0mm為佳，若高出該范圍值，蓋面時會出現(xiàn)焊縫過高現(xiàn)象，若低于該范圍值，蓋面時則會出現(xiàn)焊縫過低現(xiàn)象。蓋面焊焊接電流應(yīng)比填充焊要小10A左右，焊條角度應(yīng)稍大些，運(yùn)條至坡口邊緣時應(yīng)盡量壓低電弧且稍停片刻，中間過渡應(yīng)稍快，手的運(yùn)動一定要穩(wěn)、準(zhǔn)、快，只有這樣才能獲得良好焊縫。翻轉(zhuǎn)180

42、6;背面焊，電流應(yīng)稍大，運(yùn)條方法與蓋面焊相同，行走速度應(yīng)稍快些，以免焊縫過高。實(shí)例（2）立角焊焊接技術(shù)（一）立角焊焊接特點(diǎn)T形接頭、塔形接頭焊縫處于立焊位置的焊縫稱為立角焊。焊接時焊縫根部（角頂）易出現(xiàn)未焊透，焊縫兩旁易出現(xiàn)咬邊，焊縫中間易出現(xiàn)夾渣等焊縫缺陷。（二）操作淮備實(shí)習(xí)工件：Q235，300mm×150mm×10mm，2塊一組?；『鸽娫矗築X1315。焊條：E4303， 3.2mm，烘干。輔助工具：清理工具，個人勞保等。（三）操作步驟清理工件組裝工件定位焊清渣選擇焊接工藝參數(shù)焊接清渣、檢驗(yàn)。（四）操作要領(lǐng)用清理工具將工件表面上的雜物清理干凈，將待焊處矯平直。組裝成T

43、形接頭，并用90°角尺將工件測量準(zhǔn)確后，再進(jìn)行點(diǎn)固焊。焊接，從工件下端定位焊縫處引弧，引燃電弧后拉長電弧作預(yù)熱動作，當(dāng)達(dá)到半熔化狀態(tài)時，把焊條開始熔化的熔滴向外甩掉，勿使這些熔滴進(jìn)入焊縫，立即壓低電弧至23mm，使焊縫根部形成一個橢圓形熔池，隨即迅速將電弧向上提高35mm，等熔池冷卻為一個暗點(diǎn)，直徑約3mm時，將電弧下降到引弧處，重新引弧焊接，新熔池與前一個熔池重疊23，然后再提高電弧，即采用跳弧操作手法進(jìn)行施焊。第二層焊接時可選用連弧焊，但焊接時要控制好熔池溫度，若出現(xiàn)溫度過高時應(yīng)隨時滅弧，降低熔池溫度后再起弧焊接，從而避免焊縫過高或焊瘤的出現(xiàn)。焊縫接頭應(yīng)采用熱接法，做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)

44、。若采用冷接法應(yīng)徹底清理接頭處焊渣，操作方法類似起頭。焊后應(yīng)對焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。 （五）注意事項(xiàng)焊接電流可稍大些，以保證焊透。焊條角度應(yīng)始終保持與焊件兩側(cè)板獲得溫度一致為標(biāo)準(zhǔn)。若達(dá)不到即會出現(xiàn)夾渣、咬邊現(xiàn)象。焊接時要特別注意對熔池形狀、溫度、大小的控制，一旦出現(xiàn)異樣，立即采取措施。后一個熔池與前一個熔池相重疊23為佳，接頭時要注意接頭位置，避免脫節(jié)現(xiàn)象發(fā)生。焊條擺動應(yīng)有規(guī)律、均勻，當(dāng)焊條擺到工件兩側(cè)時，應(yīng)稍作停頓，且壓低電弧。這樣一可防止夾渣產(chǎn)生；二可防止咬邊產(chǎn)生；三可得到均勻的焊縫。角焊的運(yùn)條方法。實(shí)訓(xùn)課題課題一弧焊設(shè)備的正確安裝課題二弧焊設(shè)備焊接電流的調(diào)節(jié)課題三平敷焊技

45、能訓(xùn)練課題四 引弧、平敷焊課題五6mm鋼板I型坡口平對接雙面焊課題六 平對接焊課題七 立焊課題八 橫焊課題九 10mm鋼板型坡口平對接雙面焊課題十 16mm鋼板X形坡口平對接雙焊課題十一 3mm鋼板平對接焊課題十二 形坡口單面焊雙面成形焊接課題十三平角焊課題十四 6mm鋼板不開坡口立對接單面焊課題十五型坡口立對接雙面焊課題十六 立角焊課題十七鋼板沿直線割口的氣割課題十八管的氣割課題十九 管子的焊接實(shí)訓(xùn)課題一弧焊設(shè)備的正確安裝1、 實(shí)訓(xùn)任務(wù)安裝弧焊設(shè)備：BX6200BX6160 ZX7-400（任選一種）。2、實(shí)訓(xùn)要求（1）實(shí)訓(xùn)內(nèi)容弧焊電源與接入電網(wǎng)的正確安裝?；『鸽娫唇拥鼐€的安裝。弧焊電源輸出

46、回路的正確安裝?；『鸽娫窗惭b后的檢查驗(yàn)收。（2）工時定額工時定額為60min。（3）安全文明生產(chǎn)能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。能按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔，工件、工具擺放整齊。3、實(shí)訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)表21對弧焊電源作出正確選擇。表21弧焊電源參數(shù)選擇項(xiàng)目參數(shù)電源應(yīng)接入電網(wǎng)電壓/V電源的最大焊接電源/A焊接電纜截面積/mm2焊鉗型號備注BX6200BX61604、實(shí)訓(xùn)評分標(biāo)準(zhǔn)表22為弧焊電源正確安裝的實(shí)訓(xùn)評分表。表22弧焊電源正確安裝的實(shí)訓(xùn)評分表序號實(shí)訓(xùn)內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測情況得分備注1弧焊電源正確接入電網(wǎng)20接入電網(wǎng)電壓的確定，選擇錯誤扣10分；正確接線，接線錯誤扣10分2弧電源的接

47、地10正角接地，接線錯誤扣10分3弧焊電源輸出回路的正確安裝30焊接電纜、焊鉗的選擇，選擇錯誤扣10分；焊接電纜與弧焊電源的正確安裝，安裝錯誤扣10分；直流正接或直流反接，安裝錯誤扣10分4弧焊電源安裝后的檢查驗(yàn)收12空載電壓，達(dá)不到規(guī)定值扣6分；最小與最大焊接電流，缺項(xiàng)沒有檢驗(yàn)扣6分5焊接電纜與電纜銅接頭的安裝7牢固、可靠，接線安裝不牢固、不可靠扣7分6焊接電纜與焊鉗的安裝7牢固、可靠，接線不牢固、不可靠扣7分7焊接電纜與地線接頭安裝7牢固、可靠，安裝不牢固、不可靠扣7分8安全操作規(guī)程4按達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)程度評定，違反有關(guān)規(guī)定扣14分9文明生產(chǎn)規(guī)定3工作場地整潔，工具放置整齊合理不扣分；稍差扣

48、1分，很差扣3分10工時定額按時完成；超工時定額5%20%扣210分總分100實(shí)訓(xùn)成績實(shí)訓(xùn)課題二弧焊設(shè)備焊接電流的調(diào)節(jié)1、實(shí)訓(xùn)任務(wù)按表23指定要求，任選一種弧焊電源調(diào)節(jié)焊接電流。表23弧焊電源調(diào)節(jié)焊接電流調(diào)節(jié)參數(shù)電源焊接電流/A焊接電流/ABX6200zBX74002、實(shí)訓(xùn)要求（1） 實(shí)訓(xùn)內(nèi)容弧焊變壓器焊接電流的粗調(diào)節(jié)、細(xì)調(diào)節(jié)?；『刚髌骱附与娏鞯恼{(diào)節(jié)。（2）工時定額工時定額為15min（3）安全文明生產(chǎn)能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。能按照企業(yè)文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作場地整潔，工件、工具擺放整齊。實(shí)訓(xùn)課題三平敷焊技能訓(xùn)練實(shí)訓(xùn)圖樣（二）實(shí)訓(xùn)要求1、實(shí)訓(xùn)目的掌握引弧、接頭、收尾的正確操作方法；能熟練

49、地正確選用各種運(yùn)條方法及操作方法；掌握操作姿勢及握鉗方法。2、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容 填空下列焊接工藝參數(shù)卡（見表24）表24焊接工藝參數(shù)焊機(jī)型號焊條牌號焊條直徑焊接電流運(yùn)條方法電弧長度焊縫長300mm、寬10mm、余高0.52mm、平直光滑無任何焊縫缺陷。3、工時定額工時定額為20min。4、安全文明生產(chǎn)能正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程；能按文明生產(chǎn)的規(guī)定，做到工作地整潔、工件、工具擺放整齊。（三）操作準(zhǔn)備實(shí)習(xí)工件：Q235，（300×200×8）mm3。焊條牌號：E4303，3.2mm?；『冈O(shè)備：BX160，BX200（正極性）。輔助工具：渣錘、面罩、劃線工具及個人功保用品。（四）操作步驟

50、1、 模擬訓(xùn)練制沙箱，如圖21所示。準(zhǔn)備工具：焊鉗、焊條3.2mm，無墨鏡片面罩。操作：用焊鉗夾持焊條，按正確操作方法，左手拿面罩，右手拿焊鉗，將焊條的端部放于沙箱上，如圖21（b）所示。按照各種引弧、接頭、收尾、運(yùn)條方法在沙面上進(jìn)行動作訓(xùn)練、直到能熟練掌握為止。訓(xùn)練目的：主要掌握操作姿勢、握鉗方法、焊條夾持方法；掌握各種運(yùn)條方法及焊接操作的三個基本動作的協(xié)調(diào)性；引弧、接頭、收尾操作要領(lǐng)的掌握。訓(xùn)練時間：2學(xué)時。2、 實(shí)際訓(xùn)練訓(xùn)練內(nèi)容：引弧、運(yùn)條、接頭、收尾的分解動作和連貫動作。步驟：取出已準(zhǔn)備好的訓(xùn)練工件及焊條、面罩等工具。確定焊接工藝參數(shù)見表25所示。表25焊接工藝參數(shù)焊條直徑焊接電流電弧

51、長度運(yùn)條方法3.2mm100120A3mm直線形、鋸齒形（五）操作要領(lǐng)手持面罩，看準(zhǔn)引弧位置，用面罩擋著面部，將焊條端部對準(zhǔn)引弧處，用劃擦法或直擊法引弧，迅速而適當(dāng)?shù)靥崞鸷笚l，形成電弧。調(diào)試電流。1、看飛濺電流過大時，電弧吹力大，可看到較大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接時爆裂聲大；電流過小時，電弧吹力小，熔渣和鐵水不易分清。2、看焊縫成形電流過大時，熔深大，焊縫余高低，兩側(cè)易產(chǎn)生咬邊；電流過小時，焊縫窄而高，熔深淺，且兩側(cè)與母材金屬熔合不好；電流適中時焊縫兩側(cè)與母材金屬熔合得很好，呈圓滑過渡。3、看焊條熔化狀況電流過大時，當(dāng)焊條熔化了大半截時，其余部分均已發(fā)紅；電流過小時，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易

52、粘在焊件上。操作要求：按指導(dǎo)教師示范動作進(jìn)行操作，老師巡查指導(dǎo)，主要檢查焊接電流、電弧長度、運(yùn)條方法等，若出現(xiàn)問題，及時解決，必要時再進(jìn)行個別示范。（六）注意事項(xiàng)焊接時要注意對熔池的觀察，熔池的亮度反映熔池的溫度，熔池的大小反映焊縫的寬窄；注意對熔渣和熔化金屬的分辨。焊道的起頭、運(yùn)條、連接和收尾的方法要正確。正確使用焊接設(shè)備，調(diào)節(jié)焊接電流。焊接的起頭和連接處基本平滑，無局部過高、過寬現(xiàn)象，收尾處無缺陷。焊波無均勻，無任何焊縫缺陷。焊后焊件無引弧痕跡。訓(xùn)練時注意安全，焊后工件及焊條頭應(yīng)妥善保管或放好，以免燙傷。為了延長弧焊電源的使用壽命，調(diào)節(jié)電流時應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行，調(diào)節(jié)極性時應(yīng)在焊接電源未閉合

53、狀態(tài)下進(jìn)行。在實(shí)習(xí)場所周圍應(yīng)設(shè)置有滅火器材。操作時必須穿戴好工作服、腳蓋和手套等防護(hù)用品。必須戴防護(hù)遮光面罩，以防電弧灼傷眼睛?；『鸽娫赐鈿け仨氂辛己玫慕拥鼗蚪恿悖搞Q絕緣手柄必須完整無缺。七、評分標(biāo)準(zhǔn)（表26）表26評分標(biāo)準(zhǔn)序號檢測項(xiàng)目配分技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/mm實(shí)測情況得分備注1焊縫寬窄差6允許1，每超差1扣3分2焊縫寬度8寬8-12，每超差1扣4分3焊縫高度8高0.5-1.5，每超差1扣4分4焊縫成形8要求波紋細(xì)、均勻、光滑，否則每項(xiàng)扣2分5焊縫高低差6允許1，每超差1扣3分6起焊熔合4要求熔合良好，否則扣4分7弧坑6弧坑飽滿，否則每處扣4分8接頭8要求不脫節(jié)，不凸高，否則每處扣4分9夾渣8無，若有點(diǎn)渣<2扣4分，條渣扣8分10氣孔4無，若有每個氣孔扣2分11咬邊6深<0.5，每長5扣3分，深>0.5，每長5扣6分12電弧擦傷6無，若有每處扣2分13飛濺6清干凈，否則每處扣2分14運(yùn)條方法4直線、鋸齒、月牙形正確，其他扣4分15熔渣的分辨8分辨較清扣2分、分辨一般扣4分、分辨不清扣8分16安全文明生產(chǎn)4服從管理、安全操作，否扣4分總分100實(shí)訓(xùn)成績附碳素