維修保養(yǎng)-水泵故障分析

1、Water Pump Troubleshooting水泵故障分析1、水泵不出水原因12、水泵簡單故障診斷法23、水泵跳閘故障排除34、水泵機(jī)械密封故障處理45、水泵故障診斷及消除措施66、水泵如何選型97、水泵流量調(diào)節(jié)的方式118、水泵知識問答139、小型水泵如何選擇1810、離心泵的使用及維護(hù)221、水泵不出水原因水泵不出水原因分析一、進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣（1）水泵啟動前未灌滿足夠的水，有時看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。  （2）與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為

2、最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。    （3）水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。    （4）進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。    （5）進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。 二、水泵轉(zhuǎn)速低 

3、   （1）人為的因素。有部分用戶因原配電機(jī)損壞，就隨意配上另一臺電動機(jī)帶動，結(jié)果造成了流量小、揚(yáng)程低甚至不上水的后果。    （2）水泵本身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。    （3）動力機(jī)維修不靈。電動機(jī)因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。三、水泵吸程太大    有些水源較深，有些水源的外圍地勢較平坦處，而忽略了水泵的容許吸程，因

4、而產(chǎn)生了吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。要知道水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的，絕對真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不可能建立絕對的真空。而且真空度過大，易使泵內(nèi)的水氣化，對水泵工作不利。所以各離心泵都有其最大容許吸程，一般在38.5米之間。安裝水泵時切不可只圖方便簡單。四、水流的進(jìn)出水管中的阻力損失過大    有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大

5、，每一90度彎管揚(yáng)程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1 米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對揚(yáng)程也有一定的影響。五、其它因素的影響    （1）底閥打不開。通常是由于水泵擱置時間太長，底閥墊圈被粘死，無墊圈的底閥可能會銹死。    （2）底閥濾器網(wǎng)被堵塞；或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞。    （3）葉輪磨損嚴(yán)重。葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損，影響了水泵性能。    （4）閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水。 &#

6、160;  （5）出口管道的泄漏也會影響提水量。2、水泵簡單故障診斷法常用簡易的設(shè)備故障診斷方法    常用的簡易狀態(tài)監(jiān)測方法主要有聽診法、觸測法和觀察法等。    1、聽診法    設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過人的聽覺功能就能對比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。電子聽診器是一種振動加速度傳感器。它將設(shè)備振動狀況轉(zhuǎn)換成

7、電信號并進(jìn)行放大，工人用耳機(jī)監(jiān)聽運(yùn)行設(shè)備的振動聲響，以實現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點(diǎn)、不同時期、相同轉(zhuǎn)速、相同工況下的信號，并進(jìn)行對比，來判斷設(shè)備是否存在故障。當(dāng)耳機(jī)出現(xiàn)清脆尖細(xì)的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強(qiáng)度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當(dāng)耳機(jī)傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強(qiáng)度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或缺陷。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲比平時增強(qiáng)時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴(yán)重。當(dāng)耳機(jī)傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。     2、觸測法  

8、  用人手的觸覺可以監(jiān)測設(shè)備的溫度、振動及間隙的變化情況。    人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準(zhǔn)確地分辨出80以內(nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在0左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10左右時，手感較涼，但一般能忍受。20左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30左右時，手感微溫，有舒適感。40左右時，手感較熱，有微燙感覺。50左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60左右時，手感很燙，但一般可忍受10s 長的時間。70左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應(yīng)試觸后再細(xì)觸，以估

9、計機(jī)件的溫升情況。用手晃動機(jī)件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機(jī)件可以感覺振動的強(qiáng)弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機(jī)等機(jī)件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、觸測過程方便的特點(diǎn)。     3、觀察法    人的視覺可以觀察設(shè)備上的機(jī)件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點(diǎn)，以判斷相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測設(shè)備運(yùn)動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；

10、可以觀看設(shè)備上安裝的各種反映設(shè)備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設(shè)備工作狀況。把觀察的各種信息進(jìn)行綜合分析，就能對設(shè)備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過儀器，觀察從設(shè)備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來的鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點(diǎn)，判斷機(jī)械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機(jī)械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就

11、要引起重視，嚴(yán)密注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應(yīng)立即停機(jī)檢查，查找故障，進(jìn)行排除。講的很詳細(xì)了，這些診斷方法需要較長時期的經(jīng)驗累積才能判斷準(zhǔn)確。    補(bǔ)充    聽診可以用改錐尖（或金屬棒）對準(zhǔn)所要診斷的部位，用手握改錐把，放耳細(xì)聽。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓(xùn)練：用一結(jié)點(diǎn)式溫度計，測出金屬表面的50度，60度，70度，80度幾種狀態(tài)，對于低溫時可以用描，考察手能接觸的時間，根據(jù)不同時間來斷定溫度。對較高溫度不能手摸時，可以淋少量的水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài)，然后記住這些狀態(tài)。在診斷設(shè)備時使用，能

12、得到較為準(zhǔn)確的判斷。    溫度手感判定我在現(xiàn)代機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)行檢測與故障診斷、維修管理實務(wù)全書書中看到過，不過我想每個人的耐受能力可能各不相同，還是用總版主說的方法自己實際判斷比較準(zhǔn)確。3、水泵跳閘故障排除內(nèi)容提要：水泵跳閘故障排除    1：故障現(xiàn)象     發(fā)電廠125 mw機(jī)組自投產(chǎn)以來，水泵偶爾會發(fā)生一合閘即跳閘的問題，并無任何信號繼電器掉牌。在排除了開關(guān)機(jī)構(gòu)故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功。后懷疑

13、是dcs系統(tǒng)軟故障造成的，但改在控制盤上操作水泵跳閘故障排除    1：故障現(xiàn)象     發(fā)電廠125 mw機(jī)組自投產(chǎn)以來，水泵偶爾會發(fā)生一合閘即跳閘的問題，并無任何信號繼電器掉牌。在排除了開關(guān)機(jī)構(gòu)故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的，但改在控制盤上操作，仍會出現(xiàn)此現(xiàn)象。    2：試驗查找原因    為查清楚此現(xiàn)象的原因，觀察開關(guān)合閘過程中各表計的變化情況，以確認(rèn)是何原因使其跳閘。試驗其中電壓表

14、監(jiān)視微機(jī)跳閘回路，毫安表監(jiān)視差動繼電器1cj、2cj動作情況，電流表監(jiān)視熱工保護(hù)回路。接好表計后，啟動給水泵，經(jīng)過一段時間的試驗，終于有一次水泵一啟動即跳閘，同時觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下，其它監(jiān)視表計沒有反應(yīng)，新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌，表明是由差動保護(hù)動作導(dǎo)致跳閘。     3：根源分析    差動保護(hù)動作，首先懷疑被保護(hù)設(shè)備內(nèi)部有故障。通過常規(guī)檢查，水泵電機(jī)及其電纜正常，差動繼電器校驗正常，電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯誤的原因后，差動保護(hù)在電機(jī)啟動過程中動作，表明在這過

15、程中差動回路的差電流超過差動繼電器整定值。正常情況下引起差動回路差電流的原因主要有兩點(diǎn)：一是電機(jī)首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同，存在一個很小的差電流，這個差電流小于電機(jī)額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負(fù)荷的差別也會引起其變比的差別，從而存在一個差電流。在水泵電機(jī)差動保護(hù)回路中的電流互感器負(fù)荷差別只是二次電纜長度的不同，大約相差50 m，并且在額定電流下，差動繼電器的功率消耗不大于3 va，二次負(fù)載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機(jī)差動保護(hù)用的首尾側(cè)電流互感器型號均為lmzbj-10，b級15倍額定電流，變比600/5，容量40 va，完全能滿足二次負(fù)載的要求。  &

16、#160; 以上分析是基于正常運(yùn)行的條件下，在電機(jī)啟動時，情況又有所不同。電機(jī)啟動時電流很大，首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和，此時由于各電流互感器磁化特性不一致，二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動繼電器整定說明，繼電器的動作電流整定值izd=i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：i1首、尾端電流互感器正常運(yùn)行時的最大誤差，0.040.06；kk可靠系數(shù)，23；in電機(jī)額定電流；n電流互感器變比。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級互感器的情況下，差動繼電器動作電流整定在1.5a，制動系數(shù)為0.4時，差動保

17、護(hù)在電機(jī)啟動時仍偶爾會動作，是由于b級電流互感器磁化特性飽和點(diǎn)較低，抗飽和能力較低，不能滿足差動繼電器的要求。通常要求差動保護(hù)回路的電流互感器采用d級，d級互感器的飽和點(diǎn)高一些，沒那么容易飽和，可以減小電機(jī)啟動時流過差動回路的差電流。在更換為d級的電流互感器，同時把差動繼電器動作電流整定在1.0a，制動系數(shù)為0.4后，再沒出現(xiàn)過開關(guān)一合閘即跳閘的故障。4、水泵機(jī)械密封故障處理機(jī)械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達(dá)到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作

18、用。調(diào)整得好可以完全無泄漏。    1 水泵機(jī)械密封的特點(diǎn)    水泵機(jī)械密封的主要優(yōu)點(diǎn)是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術(shù)要求高，由于輸油管道上用的機(jī)械密封都是內(nèi)裝式，修理機(jī)械密封時往往要把油泵進(jìn)行解體，工作量大。因此，保證機(jī)械密封工作可靠，延長機(jī)械密封的使用壽命非常重要。    2 水泵機(jī)械密封易發(fā)生的問題    在使用過程中，機(jī)械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量

19、超差和溫度過高。用手觸摸機(jī)械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側(cè)不應(yīng)超過60滴min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運(yùn)行；如果向外噴油，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。    3 采取的控制措施    31 保證零部件質(zhì)量    機(jī)械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機(jī)械密封經(jīng)過長期運(yùn)行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點(diǎn)、飛邊及偏磨，劃痕、麻點(diǎn)不能貫穿整個密封

20、端面。若使用修復(fù)的動靜環(huán)時，動靜環(huán)的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應(yīng)保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應(yīng)進(jìn)行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應(yīng)符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過05mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側(cè)端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過

21、7;020mm。    32 保證有充分的冷卻潤滑    調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥開度，要確保機(jī)械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。    33 保證安裝精度    拆裝水泵機(jī)械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴(yán)禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于005mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點(diǎn)允許偏差不大于01ram。安裝水泵機(jī)械密封部位的泵軸的徑向跳動不

22、超過005mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認(rèn)真復(fù)核機(jī)械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過001mm。測量機(jī)械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。    對運(yùn)行過的機(jī)械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，絕對不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運(yùn)動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。    34 調(diào)整端面比壓    端面比壓是關(guān)系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結(jié)構(gòu)型式、

23、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關(guān)。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面比壓一般取36kgcm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用A 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用P表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用B表示，則PA-13=k，得出13=A-ek，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調(diào)整墊的厚度，尺寸過小則減少調(diào)整的厚度，調(diào)整墊的厚度用千分尺量取。5、水泵故障診斷及消除措施水泵故障診斷及消除措施    在檢修過程中，水泵故障的診斷是一個關(guān)鍵

24、的環(huán)節(jié)，以下給出幾種常見故障及消除措施，供大家有的放矢地進(jìn)行水泵故障的診斷。    1、無液體提供，供給液體不足或壓力不足    （1）水泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣    消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。    2）水泵速度太低    消除措施：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。    3）水泵系統(tǒng)水頭太高    消除措施：檢查系統(tǒng)的水頭（特別

25、是磨擦損失）。    4）水泵吸程太高    消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。    5）水泵葉輪或管線受堵    消除措施：檢查有無障礙物。    6）水泵轉(zhuǎn)動方向不對    消除措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。    7）水泵產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏    消除措施：檢查入口管線有無氣穴和或空氣泄漏。  &#

26、160; 8）水泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中    消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。    9）水泵抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足    消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。    10水泵）底閥太小    消除措施：安裝正確尺寸的底閥。    11）水泵底閥或入口管浸沒深度不夠    消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

27、60;   12）水泵葉輪間隙太大    消除措施：檢查間隙是否正確。    13）水泵葉輪損壞    消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。    14）水泵葉輪直徑太小    消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。    15）水泵壓力表位置不正確    消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。    2、水泵運(yùn)行一會兒便停機(jī)&#

28、160;   1）吸程太高    消除措施：檢查現(xiàn)有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。     2）葉輪或管線受堵    消除措施：檢查有無障礙物。    3）產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏    消除措施：檢查入口管線有無氣穴和或空氣泄漏。    4）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中    消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常

29、。    5）抽送熱的或揮發(fā)性液體時吸入水頭不足    消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。    6）底閥或入口管浸沒深度不夠    消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度，用擋板消除渦流。    7）泵殼密封墊損壞    消除措施：檢查密封墊的情況并按要求進(jìn)行更換。    3、水泵功率消耗太大    1）轉(zhuǎn)動方向不對    消除

30、措施：檢查轉(zhuǎn)動方向。    2）葉輪損壞    消除措施：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。    3）轉(zhuǎn)動部件咬死    消除措施：檢查內(nèi)部磨損部件的間隙是否正常。    4）軸彎曲    消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。    5）速度太高    消除措施：檢查電機(jī)的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。    6）水頭低于額定值。抽送

31、液體太多    消除措施：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。    7）液體重于預(yù)計值    消除措施：檢查比重和粘度。    8）填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）    消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。    9）軸承潤滑不正確或軸承磨損    消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換 。    10）耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確

32、60;   消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼和或葉輪的耐磨環(huán)。    11）泵殼上管道的應(yīng)力太大    消除措施： 消除應(yīng)力并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。    4、泵的填料函泄漏太大    1）軸彎曲    消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。    2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中    消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。 &

33、#160;  3）軸承潤滑不正確或軸承磨損    消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。    5、軸承溫度太高    1）軸彎曲    消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。    2）聯(lián)軸節(jié)或泵和驅(qū)動裝置不對中    消除措施：檢查對中情況，如需要，重新對中。    3）軸承潤滑不正確或軸承磨損    消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。 

34、0;  4）泵殼上管道的應(yīng)力太大    消除措施：消除應(yīng)力并向廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。    5）潤滑劑太多    消除措施：拆下堵頭，使過多的油脂自動排出。如果是油潤滑的泵，則將油排放至正確的油位。    6、水泵填料函過熱    1）水泵填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中    消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤滑是否正常。    2）水

35、泵填料函沒有正確填料（填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊）    消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。    3）水泵填料或機(jī)械密封有設(shè)計問題    消除措施：向廠家咨詢。    4）水泵機(jī)械密封損壞    消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。    5）水泵軸套刮傷    消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。    6）水泵填料太緊或機(jī)

36、械密封沒有正確調(diào)節(jié)消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封（參考制造商的與水泵一起提供的說明或向廠家咨詢）。    7、轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動困難或有磨擦    1）水泵軸彎曲    消除措施：校直軸或按要求進(jìn)行更換。    2）水泵耐磨環(huán)之間的運(yùn)行間隙不正確    消除措施：檢查間隙是否正確。按要求更換泵殼或葉輪的耐磨環(huán)。    3）水泵殼上管道的應(yīng)力太大    消除措施：消除應(yīng)力

37、并廠家代表咨詢。在消除應(yīng)力后，檢查對中情況。    4）水泵軸或葉輪環(huán)擺動太大    消除措施：檢查轉(zhuǎn)動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。    5）水泵葉輪和泵殼耐磨環(huán)之間有臟物，泵殼耐磨環(huán)中有臟物     消除措施：清潔和檢查耐磨環(huán)，按要求進(jìn)行更換。隔斷并消除臟物的來源。    修泵時容易忽略的一個小問題    我要講的是在修理后組裝時容易忽略的一件小事。    渦殼泵中葉輪出

38、口中線即葉輪出口寬的中線應(yīng)與渦殼進(jìn)口中線對齊。如果對不齊時，應(yīng)在葉輪輪彀與軸肩通過加設(shè)墊片調(diào)整。應(yīng)將兩中線控制在0.5毫米的范圍內(nèi)。對于比轉(zhuǎn)數(shù)大的泵稍差些對泵的性能影響不大，對于中低比速的泵由于葉輪出口很窄，例如葉輪出口寬僅10毫米，如果與渦殼中線偏1毫米，對水泵的性能就有明顯的影響。建議調(diào)整后可將兩中線（葉輪及渦殼）誤差控制在葉輪出口寬的5%以內(nèi)為好。    導(dǎo)葉多級泵也是如此，是控制葉輪出口中線與導(dǎo)葉進(jìn)口中線的誤差。    空間導(dǎo)葉泵，最好用總裝圖給出的數(shù)據(jù)來確定葉輪在空間導(dǎo)葉中的位置。如果沒有圖紙，或憑經(jīng)驗，或通過試驗結(jié)果調(diào)整葉

39、輪的位置。    泵的汽蝕余量、吸程及各自計量單位表示字母    泵在工作時液體在葉輪的進(jìn)口處因一定真空壓力下會產(chǎn)生汽體，汽化的氣泡在液體質(zhì)點(diǎn)的撞擊運(yùn)動下，對葉輪等金屬表面產(chǎn)生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量。單位用米標(biāo)注，用（NPSH）r。吸程即為必需汽蝕余量h：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。水泵吸程=標(biāo)準(zhǔn)大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米）    標(biāo)準(zhǔn)大氣壓能壓管路真空高度10

40、.33米。    例如：某泵必需汽蝕余量為4.0米，求吸程h？    則：h的計算還要考慮汽化壓力和管損h=Pc-Pv/g-NPSHa-hc 米    討論h公式    h的計算還要考慮汽化壓力和管損    h=Pc-Pv/g-NPSHa-hc m6、水泵如何選型水泵的選型要點(diǎn)    第一節(jié) 選用原則     水泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、

41、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防各部門，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計，我國泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺。水泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。     近年來，我們水泵行業(yè)設(shè)計研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品，如 QBY泵、 IHF泵、CQB泵、PF泵、FSB泵、2XZ泵、ZW泵等型號的泵類產(chǎn)品，對降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域中，由于選型 不合理，許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。還有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見，

42、合理選泵對節(jié)約能源同樣具有重要意義。所謂合理選泵，就是要綜合考慮水泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)（裝置特性曲線 與水泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動力又不易損壞機(jī)件。 所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。 具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減小泵房的開挖深度，又不使水泵發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長。 按所選水泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。    第二節(jié) 水泵選型步驟 &

43、#160;  一、列出基本數(shù)據(jù)：    1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。    2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。     3、介質(zhì)溫度：（）    4、所需要的流量    一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。5、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長度、管道

44、附件種類及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。如果需要的話還應(yīng)作出裝置特性曲線。7、在設(shè)計布置管道時，應(yīng)注意如下事項：    A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。    B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的最大壓力。    C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉(zhuǎn)彎的時候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直

45、徑的35倍，角度盡可能大于90。    D、水泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。（當(dāng)液體倒流時，會產(chǎn)生巨大的反向壓力，使泵損壞）    二、確定水泵流量揚(yáng)程    流量的確定    a、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量，應(yīng)按最大流量考慮。     b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。    對于n

46、s<；100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<；50的小流量高揚(yáng)水泵，流量余量取10%，50ns100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。     c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。    高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用    對石化行業(yè)來說，高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題，例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅?、常壓塔底泵、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。     高溫重質(zhì)油泵的介

47、質(zhì)具有以下共同的特點(diǎn)：    溫度高：一般在340400；    介質(zhì)粘度大：在溫度下一般運(yùn)動粘度為（12180）×10-6m/s；    介質(zhì)有顆粒：如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。    對于高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封?，F(xiàn)在各個企業(yè)都采用焊接金屬波紋管機(jī)械密封。現(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼；耐腐蝕高溫合金等，有的波片采用雙層結(jié)構(gòu)

48、，使其承壓力從2MPa上升到5MPa，這些都有效解決了波紋管的失彈問題。    針對波紋管內(nèi)側(cè)結(jié)焦和結(jié)炭以及含固體顆粒等情況，解決的辦法有關(guān)資料已做了相關(guān)說明，比如采用蒸汽吹掃、摩擦副采用硬對硬、采用外沖洗等等，這些在一定程度上起到了較好的作用，這里不再過多闡述。但是以前提出的各種方法再實際應(yīng)用中由于種種因素的影響效果不夠理想。為了更好的提高機(jī)械密封的使用壽命，節(jié)資降耗，針對各種情況，建議應(yīng)把以下措施綜合起來采用：    a）將金屬波紋管設(shè)計成旋轉(zhuǎn)型結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)的波紋管機(jī)械密封有自清洗的離心作用，這可以減少波紋管外圍沉積和內(nèi)側(cè)結(jié)焦。&#

49、160;   b）對摩擦副組對材料，建議使用硬對硬結(jié)構(gòu)，一般采用碳化鎢對碳化鎢（其中選YG6-YG6）和碳化鎢對碳化硅。選用硬對硬結(jié)構(gòu)，必須注意以下幾個問題：    1）冷卻系統(tǒng)要保障，禁止冷卻水中斷，以防端面升高，潤滑膜閃蒸而降低密封端面的潤滑，加劇磨損；     2）機(jī)械密封在安裝過程中，要給密封端面澆一些潤滑油（機(jī)油或黃油均可）。以防止起泵時。密封端面由于缺乏潤滑而造成的干摩擦；    3）采用清潔的外沖洗是解決溶劑顆粒堆積的比較有效的方法之一，但這種方法浪費(fèi)較大，而且各種泵的介

50、質(zhì)、溫度、壓力（一般要求沖洗液壓力比介質(zhì)側(cè)壓力高0.070.12MPa）又各不相同，外沖洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)就更繁雜，加之外沖洗設(shè)施的投入以及維護(hù)費(fèi)用的消耗，有時會造成弊大于利，尤其是一些中小型企業(yè)。因此許多企業(yè)的封油系統(tǒng)棄之不用，或者就沒有設(shè)這套系統(tǒng)，針對這些情況，建議使用配用隔離介質(zhì)的多密封結(jié)構(gòu)，如油漿泵、回?zé)捰捅玫龋褂秒p端面機(jī)械密封，在兩組密封端面之間充滿隔離介質(zhì)（干凈的機(jī)油等），如圖3所示。    這種結(jié)構(gòu)可有效地延長機(jī)械密封的使用壽命，一般可達(dá)60008000h以上。另外，采用這種考慮以下兩點(diǎn)：    靠近葉輪的一組密封端面材料選用

51、硬對硬結(jié)構(gòu)（如YG6-YG6）；而靠近機(jī)械密封壓蓋的一組密封端面既可選用浸銅或銻的碳石墨對碳化鎢或碳化硅；    對高溫油泵選用的隔離介質(zhì)，要具有熱分解溫度、自燃點(diǎn)、閃點(diǎn)高（一般在260以上）、熱氧化穩(wěn)定性好、高溫蒸發(fā)損失小的特點(diǎn)。    離心泵調(diào)節(jié)方式與能耗分析    通過離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對比，指出離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更

52、好的節(jié)約能耗，且節(jié)能效率與流量變化大小有關(guān)。在實際應(yīng)用時應(yīng)該注意變速調(diào)節(jié)的范圍，才能更好的應(yīng)用離心泵變速調(diào)節(jié)。    離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械。它具有性能適應(yīng)范圍廣（包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性）、體積小、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn)。通常，所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。目前，離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要

53、有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同，除有自己的優(yōu)缺點(diǎn)外，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。7、水泵流量調(diào)節(jié)的方式1.1改變管路特性曲線    改變離心泵流量最簡單的方法就是利用泵出口閥門的開度來控制，其實質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來改變泵的工作點(diǎn)。    1.2改變離心泵特性曲線    根據(jù)比例定律和切割定律，改變水泵的轉(zhuǎn)速、改變水泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵

54、的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時改變壓頭）的目的。但是對于已經(jīng)工作的水泵，改變水泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了水泵的結(jié)構(gòu)，降低了水泵的通用性，盡管它在某些時候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便1，在生產(chǎn)中也很少采用。這里僅分析改變離心泵的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量的方法。從圖1中分析，當(dāng)改變水泵轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)流量從Q1下降到Q2時，水泵的轉(zhuǎn)速（或電機(jī)轉(zhuǎn)速）從n1下降到n2，轉(zhuǎn)速為n2下泵的特性曲線Q-H與管路特性曲線He=H0+G1Qe2（管路特曲線不變化）交于點(diǎn)A3Q2，H3，點(diǎn)A3為通過調(diào)速調(diào)節(jié)流量后新的工作點(diǎn)。此調(diào)節(jié)方法調(diào)節(jié)效果明顯、快捷、安全可靠，可以延長水泵使用壽命，節(jié)約電能，另外降低轉(zhuǎn)速運(yùn)行還能有效的降低離心泵

55、的汽蝕余量NPSHr，使泵遠(yuǎn)離汽蝕區(qū)，減小離心泵發(fā)生汽蝕的可能性2。缺點(diǎn)是改變泵的轉(zhuǎn)速需要有通過變頻技術(shù)來改變原動機(jī)（通常是電動機(jī)）的轉(zhuǎn)速，原理復(fù)雜，投資較大，且流量調(diào)節(jié)范圍小。     1.3泵的串、并連調(diào)節(jié)方式    當(dāng)單臺離心泵不能滿足輸送任務(wù)時，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺相同型號的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺泵的效率相同；離心泵串聯(lián)時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺泵效率相同。    2、不同調(diào)節(jié)方式下泵的能耗分析 

56、   在對不同調(diào)節(jié)方式下的能耗分析時，文章僅針對目前廣泛采用的閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種調(diào)節(jié)方式加以分析。由于離心泵的并、串聯(lián)操作目的在于提高壓頭或流量，在化工領(lǐng)域運(yùn)用不多，其能耗可以結(jié)合圖2進(jìn)行分析，方法基本相同。    2.1閥門調(diào)節(jié)流量時的功耗    離心泵運(yùn)行時，電動機(jī)輸入泵軸的功率N為：    N=vQH    式中N軸功率，w；    Q水泵的有效壓頭，m；    H水泵的實際流量，m

57、3/s；    v水泵流體比重，N/m3；    水泵的效率。    當(dāng)用閥門調(diào)節(jié)流量從Q1到Q2，在工作點(diǎn)A2消耗的軸功率為：    NA2=vQ2H2    vQ2H3實際有用功率，W；    vQ2H2H3閥門上損耗得功率，W；    vQ2H211離心泵損失的功率，W。    2.2變速調(diào)節(jié)流量時的功耗    在進(jìn)行變速

58、分析時因要用到離心泵的比例定律，根據(jù)其應(yīng)用條件，以下分析均指離心泵的變速范圍在±20%內(nèi)，且離心泵本身效率的變化不大3。用電動機(jī)變速調(diào)節(jié)流量到流量Q2時，在工作點(diǎn)A3泵消耗的軸功率為：    NA3=vQ2H3    同樣經(jīng)變換可得：    NA3=vQ2H3vQ2H311（2）    式中vQ2H3實際有用功率，W；    vQ2H311離心泵損失的功率，W。    3、結(jié)論  

59、60; 對于目前離心泵通用的出口閥門調(diào)節(jié)和泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)兩種主要流量調(diào)節(jié)方式，水泵變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)節(jié)約的能耗比出口閥門調(diào)節(jié)大得多，這點(diǎn)可以從兩者的功耗分析和功耗對比分析看出。通過離心泵的流量與揚(yáng)程的關(guān)系圖，可以更為直觀的反映出兩種調(diào)節(jié)方式下的能耗關(guān)系。通過水泵變速調(diào)節(jié)來減小流量還有利于降低離心泵發(fā)生汽蝕的可能性。當(dāng)流量減小越大時，變速調(diào)節(jié)的節(jié)能效率也越大，即閥門調(diào)節(jié)損耗功率越大，但是，泵變速過大時又會造成泵效率降低，超出水泵比例定律范圍，因此，在實際應(yīng)用時應(yīng)該從多方面考慮，在二者之間綜合出最佳的流量調(diào)節(jié)方法。    為何離心泵啟動時要關(guān)閉出口閥？  &

60、#160; 因離心泵啟動時，泵的出口管路內(nèi)還沒水，因此還不存在管路阻力和提升高度阻力，在泵啟動后，泵揚(yáng)程很低，流量很大，此時泵電機(jī)（軸功率）輸出很大（據(jù)泵性能曲線），很容易超載，就會使泵的電機(jī)及線路損壞，因此啟動時要關(guān)閉出口閥，才能使泵正常運(yùn)行。8、水泵知識問答1.什么叫泵？    答：通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵。     2.水泵的分類？    答：水泵的用途各不相同，根據(jù)原理可分為三大類： 1.容積泵 2.葉片泵 3.其他類型的泵 &

61、#160;  3.容積泵的工作原理    答：利用工作容積周期性變化來輸送液體，例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齒輪泵、滑板泵、螺桿泵等。    4.葉片泵的工作原理？    答：利用葉片和液體相互作用來輸送液體，例如：離心泵、混流泵、軸流泵、旋渦泵等    5.離心泵的工作原理？    答：離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液

62、體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。     6.離心泵的特點(diǎn)？    答：其特點(diǎn)為：轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結(jié)構(gòu)簡單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：起動前泵內(nèi)要灌滿液體。液體精度對泵性能影響大，只能用于精度近似于水的液體，流量適用范圍：5-20000立方米/時，揚(yáng)程范圍在3-2800米。    7.離心

63、泵分幾類結(jié)構(gòu)形式？各自的特點(diǎn)和用途？    答：離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為：立式泵和臥式泵，立式泵的特點(diǎn)為：占地面積少，建筑投入小，安裝方便，缺點(diǎn)為：重心高，不適合無固定底腳場合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)：適用場合廣泛，重心低，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)為：占地面積大，建筑投入大，體積大，重量重。例如：立式泵有ISG離心泵，GDL多級泵，GW管道泵，LW排污泵，ISGB泵，PBG屏蔽泵，YW立式液下泵，潛水排污泵。臥式泵有ISW型離心泵、D型多級泵、GC水泵、TSWA多級泵、ZW自吸泵、LQRY熱油泵、WB往復(fù)泵、zx自吸泵、FPZ泵、自吸油泵、KCB齒輪泵、PF塑料泵、IHF氟塑料泵 、

64、FSB塑料泵、AFB不銹鋼泵、IH化工泵、ZXP自吸泵、ZWP自吸泵、G型單螺桿泵、I-1B濃漿泵、PN泥漿泵、2XZ真空泵、2X真空泵、磁力驅(qū)動泵等。按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)組成級數(shù)分為：    A.單級單吸離心泵：泵有一只葉輪，葉輪上一個吸入口，一般流量范圍為：5.5-300m2/h，H在8-150米，流量小，揚(yáng)程低。    B.單級雙吸泵：泵為一只葉輪，葉輪上二個吸入口。流量Q在120-20000 m2/h，揚(yáng)程H在10-110米，流量大，揚(yáng)程低。    A.單吸多級泵：泵為多個葉輪，第一個葉

65、輪的排出室接著第二個葉輪吸入口，以此類推。    8.什么叫ISG立式泵，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？    答：ISG立式泵是單級吸離心泵的一種，屬立式結(jié)構(gòu)，因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置，故取名為ISG立式離心泵，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：為單級單吸離心泵，進(jìn)出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。    9. ISG立式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)？    答：ISG立式泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、優(yōu)越性為：第一：泵為立式結(jié)構(gòu)，電機(jī)蓋與泵蓋聯(lián)體設(shè)計，外形緊湊美觀，且占地

66、面積小，建筑投入低，如采用戶外型電機(jī)則可置于戶外使用。第二：泵進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線，可象閥門一樣直接安裝在管道上，安裝極為簡便。第三：巧妙的底腳設(shè)計，方便了泵的安裝穩(wěn)固。第四：泵軸為電機(jī)的加長軸，解決了常規(guī)離心泵與電機(jī)軸采用聯(lián)軸器傳動而帶來嚴(yán)重的振動問題。泵軸外加裝了一個不銹鋼套。第五：葉輪直接安裝在電機(jī)加長軸上，泵在運(yùn)行時無噪音，電機(jī)軸承采用低噪音軸承，從而確保整機(jī)運(yùn)行時噪音很低，大大改善了使用環(huán)境。第六：軸封采用機(jī)械密封，解決了常規(guī)離心泵填料密封帶來的嚴(yán)重滲漏問題，密封的靜環(huán)和動環(huán)采用鈦合金碳化硅、碳化鎢制成，增強(qiáng)了密封的使用壽命，確保了工作場地的干燥整潔。第七泵蓋上留有放氣孔

67、，泵體下側(cè)和兩側(cè)法蘭上均設(shè)有放水孔及壓力表孔，能確保泵的正常使用和維護(hù)。第八：獨(dú)特的結(jié)構(gòu)以致勿需拆下管道系統(tǒng)，只要拆下泵蓋螺母即可進(jìn)行檢修，檢修極為方便。     10.君澤公司新型立式泵分幾類及其相互之間的共同點(diǎn)？及各自用途？    答：A、ISG型單級單吸立式離心泵。用于工業(yè)和生活給排水，高層建筑增壓，送水采暖，制冷空調(diào)循環(huán)，工業(yè)管道增壓輸送，清洗，給水設(shè)備及鍋爐配套。使用溫度80。C。B、IRG型單級單吸立式熱水泵用于冶金，化工，紡織，木材加工，造紙以及飯店，浴室，賓館等部門鍋爐高溫增壓循環(huán)輸送，使用溫度120。C。GRG型立式

68、熱水高溫循環(huán)泵使用溫度T240C、IHG型單級單吸立式化工泵用于輕紡，石油，化工，醫(yī)藥，衛(wèi)生，食品，煉油等工業(yè)輸送化學(xué)腐蝕道油泵。是常規(guī)輸油泵的理想產(chǎn)品，適用于油庫，煉油廠，化工等行業(yè)以及企事業(yè)單位動力部門輸送油及易燃、易爆液體，使用溫度120。C以下。E、YG型立式管道離心油泵；     11.水泵的基本參數(shù)？    答：水泵流量Q（m3/h），水泵揚(yáng)程H（m），水泵轉(zhuǎn)速nr/min，水泵功率（軸功率和配用功率）P（kW），效率（%），水泵汽蝕余量（NPSH）r m ， 水泵進(jìn)出口徑（mm），水泵葉輪直徑D（mm），泵重量W（kg）

69、。    12.什么叫流量？用什么字母表示？用幾種計量單位？如何換算？如何換算成重量及公式？    答：單位時間內(nèi)泵排出液體的體積叫流量，流量用Q表示，計量單位：立方米/小時（m3/h），升/秒（l/s）， L/s=3.6m3/h=0.06 m3/min=60L/min    G=Q G為重量 為液體比重    例:某臺水泵流量50 m3/h，求抽水時每小時重量？水的比重為1000公斤/立方米。    解：G=Q=50×1000m3/h

70、?kg/ m3=50000kg / h=50t/h    13.什么叫額定流量，額定轉(zhuǎn)速，額定揚(yáng)程？    答：根據(jù)設(shè)定水泵的工作性能參數(shù)進(jìn)行水泵設(shè)計，而達(dá)到的最佳性能，定為水泵的額定性能參數(shù)，通常指產(chǎn)品目錄或樣本上所指定的參數(shù)值。    如：50-125 流量12.5 m3/h為額定流量，揚(yáng)程20m為額定揚(yáng)程，轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分 為額定轉(zhuǎn)速。    14.什么叫揚(yáng)程？用什么字母表示？用什么計量單位？和壓力的換算及公式？    答：單位重量液體通

71、過水泵所獲得的能量叫揚(yáng)程。水泵的揚(yáng)程包括吸程在內(nèi)，近似為泵出口和入口壓力差。揚(yáng)程用H表示，單位為米（m）。泵的壓力用P表示，單位為Mpa（兆帕），H=P/.如P為1kg/cm2，則H=（lkg/ cm2/1000kg/ m3 H=1kg/cm2/1000公斤/m3=10000公斤/m2/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2，H=P2-P1/ P2=出口壓力 P1=進(jìn)口壓力    15.什么叫水泵的效率？公式如何？    答：指水泵的有效功率和軸功率之比。=Pe/P    水泵的功率通常指輸入功率，即原動機(jī)傳到水泵軸上的功率，故又稱軸功率，用P表示。    有效功率即：水泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。    Pe=g QH W 或Pe=QH/1000 （KW） ：水泵輸送液體的密度（kg/m3）