滲漏集水井及檢修集水井深井泵安裝施工方案

1、一、 簡介猴子巖水電站地下廠房滲漏檢修排水系統(tǒng)深井排水泵房設(shè)置于地下廠房4#機(jī)組段與地下第一副廠房之間，該深井泵房內(nèi)共設(shè)置有滲漏排水深井泵3臺，檢修排水深井泵4臺，并在檢修集水井和滲漏集水井各設(shè)置一臺潛水排污泵。滲漏集水井深井泵主要用于建筑物的滲漏水，水輪機(jī)頂蓋排水，主軸密封水，蝸殼末端排水，主軸中心補(bǔ)氣排水，自動濾水器排污，水冷空壓機(jī)冷卻水等排水。檢修集水井深井泵主要用于機(jī)組檢修時排出壓力鋼管、蝸殼和尾水管內(nèi)的積水。深井泵安裝工作的主要工程量設(shè)備名稱型號數(shù)量規(guī)格滲漏排水泵長軸深井泵3臺Q=10m3/h, H=69m,N=315kW,Ur=AC10.0KV50Hz軟啟檢修排水泵長軸深井泵4臺Q

2、=1200m3/h, H=69m,N=315kW,Ur=AC10.0KV50Hz軟啟潛水排污泵移動式潛水排污泵2臺Q=60m3/h, H=60m,N=22kW,Ur=AC380V50Hz二、 施工依據(jù)1. 深井泵安裝說明書。2. 廠內(nèi)滲漏排水系統(tǒng)圖，圖號 CD164 SG-51-1(3)。3. 機(jī)組檢修排水系統(tǒng)圖，圖號 CD164 SG-51-1(4)。4. 檢修和滲漏排水設(shè)備及管路布置圖，圖號 CD164 SG-51-12。5. 水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)范 SDJ275。6. 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-2010。7. 水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 GB/T8564。三

3、、 施工方案1 深井泵安裝電氣接線、調(diào)整試驗集水井內(nèi)清理檢查驗收密封潤滑水安裝土建澆筑基礎(chǔ)砼電動機(jī)清掃、檢查泵座清掃檢查起重設(shè)施及安裝場地布置安裝工器具材準(zhǔn)備組合整體吊入安裝（井旁）試運(yùn)轉(zhuǎn)輸水管及附件安裝葉輪、泵體間隙調(diào)整電動機(jī)安裝、泵軸與電動機(jī)聯(lián)結(jié)泵座、揚(yáng)水管、泵軸吸水管、工作輪、泵軸、揚(yáng)水管分件依次吊入安裝（井上）揚(yáng)水管、工作輪等搬運(yùn)、檢查、組裝集水井除渣、清淤、排除積水基礎(chǔ)墊板等埋設(shè)檢查泵底座基礎(chǔ)清理檢查1.1深井泵安裝流程1.2 深井泵施工方案1.2.1 設(shè)備吊裝、倒運(yùn)深井泵設(shè)備按供貨狀態(tài)以箱件或捆裝件形式倒運(yùn)至安裝間卸車，再以同樣方式先使用350t+350t大橋機(jī)將設(shè)備吊裝至4#機(jī)組

4、發(fā)電機(jī)層地面暫時存放，用350t橋機(jī)上的16t電動葫蘆直接吊裝設(shè)備至集水井；當(dāng)設(shè)備吊入水輪機(jī)層地面后，將需要使用滾杠等方式將設(shè)備水平運(yùn)輸至集水井頂部的聯(lián)通4#機(jī)組與地下廠房的橋面上，再利用集水井電動葫蘆將設(shè)備吊入集水井進(jìn)行就位、安裝。1.2.2 設(shè)備安裝（1）我部已按合同要求，在深井泵房頂部安裝10t電動葫蘆，用于深井水泵設(shè)備就位、吊裝。（2）安裝前對土建移交的工作面進(jìn)行全面的檢查。對基礎(chǔ)部位進(jìn)行測量放點，安裝好泵體基礎(chǔ)板和地腳螺栓后，澆筑二期混凝土。（3）準(zhǔn)備和檢查深井水泵安裝所用工器具及起吊設(shè)備、起吊鋼絲繩和相關(guān)吊具、隨設(shè)備到貨的安裝專用工具。（4）檢查深井水泵傳動軸直線度、水泵揚(yáng)水管兩端

5、的螺紋（或法蘭止口結(jié)合面）、泵體內(nèi)葉輪與殼體無摩擦相撞現(xiàn)象、葉輪在泵殼內(nèi)軸向竄動（位移）符合廠家要求。（5）水泵揚(yáng)水管端面應(yīng)無損壞、毛刺和銹蝕，傳動軸軸承支架的橡膠軸承無損。（6）用專用扳手旋出軸承支架。用鋼絲刷、扁鏟、細(xì)銼刀等工具清掃揚(yáng)水管、管聯(lián)器、軸承支架、傳動軸、聯(lián)軸器的聯(lián)接面和螺紋的毛刺、銹和污垢，螺紋用手可以擰入，但不應(yīng)有軸向和徑向竄動。傳動軸應(yīng)檢查平直度并符合設(shè)計要求。（7）深井泵設(shè)備的正式安裝：將濾網(wǎng)安裝在工作部件葉輪的下端，安裝濾網(wǎng)前需檢查葉輪底端注油孔有無松動，如有松動需擰緊注油孔后，再安裝濾網(wǎng)。（8）將短管安裝在工作部件葉輪等的上端，用夾板夾住短管，用電動葫蘆吊起工作部件放

6、入井筒內(nèi)，將夾板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除電動葫蘆起吊裝置。  （9）用夾板夾住短揚(yáng)水管的上端將其吊入井內(nèi)，將短傳動軸通過聯(lián)軸器與葉輪軸擰緊，然后將支架部件安放在揚(yáng)水管法蘭凹止口內(nèi)，與揚(yáng)水管的斷面緊密接觸。（10）安裝聯(lián)軸器與傳動軸（聯(lián)接時螺紋應(yīng)涂少量黃油）使兩軸端在聯(lián)軸器的排氣孔處接觸并緊固，然后擰緊聯(lián)軸器，當(dāng)揚(yáng)水管與工作部件的短管對正后用螺栓聯(lián)接，將揚(yáng)水管與泵體聯(lián)成整體。（11）當(dāng)揚(yáng)水管連接完成后，先起吊已連接完成的深井泵設(shè)備距離井口一定距離，拆除泵體短管上的夾具，然后下落設(shè)備使短揚(yáng)水管上的夾板落在事先放在井口上的二根枕木上，拆除電動葫蘆起吊裝置。（12）按上述方法依次

7、吊裝其余各節(jié)揚(yáng)水管。  （13）揚(yáng)水管、傳動軸安裝注意事項：1）在安裝過程中，應(yīng)注意觀察裝好的泵軸是否處于揚(yáng)水管中間。若傳動軸偏斜不在揚(yáng)水管中間，應(yīng)將軸吊起少許并旋轉(zhuǎn)180°，然后落下，此時如果傳動軸偏斜方向改變，即說明軸已彎曲，應(yīng)進(jìn)行傳動軸調(diào)校；若偏斜方向不變，說明揚(yáng)水管不直，應(yīng)把揚(yáng)水管卸掉，檢查揚(yáng)水管端面及支架部件上、下面是否平整、有無雜物，排除后重新安裝。2）軸承支架每次安裝完成后，應(yīng)測量軸端面與支架部件平面的距離，每組揚(yáng)水管軸承支架與轉(zhuǎn)動軸端面距離應(yīng)測量一次，若相差較多應(yīng)停止安裝并查找問題的原因。（14）揚(yáng)水管、傳動軸等安裝完成后，進(jìn)行深井泵底座的安裝和基

8、礎(chǔ)螺栓的安裝。先將最上端揚(yáng)水管與泵座部件組裝在一起，吊起泵座部件置于井口上方，使電機(jī)軸穿過泵座中間的填料箱孔，將短管與放在井口上的揚(yáng)水管連接好。（15）泵座和揚(yáng)水管連接好后，利用泵座上的調(diào)整螺母初步調(diào)整水泵的提升量使之符合廠家說明書要求（約48mm），運(yùn)行一段時間后對提升量進(jìn)行準(zhǔn)確調(diào)整，使水泵的出水流量符合設(shè)計要求。（16）取去揚(yáng)水管上端夾板和支承方木，使泵座落在基礎(chǔ)上并對正井孔中心，用框式水平儀測量泵座水平應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求，否則在泵座和基礎(chǔ)板間加薄鐵皮進(jìn)行調(diào)整，并對稱均勻擰緊地腳螺栓，復(fù)查泵座水平應(yīng)符合要求后，澆筑二期混凝土，待其到養(yǎng)護(hù)期后將泵座移開進(jìn)行下道工序，進(jìn)行深井泵電動機(jī)的安裝。

9、（17）拆除電機(jī)上端的防雨帽。吊裝電動機(jī)，使電機(jī)軸穿過安裝在機(jī)座上的聯(lián)軸器，用螺栓將電機(jī)擰緊在泵座上。（18）檢查電機(jī)軸與空心軸的對中情況，若不對中則可利用加墊的方式進(jìn)行調(diào)整，保證完全對中后，擰緊安裝螺栓，并進(jìn)行電機(jī)轉(zhuǎn)向的校正。（19）安裝電機(jī)上端的傳動盤和傳動鍵，按設(shè)計圖向電機(jī)各潤滑箱注油。（20）安裝電機(jī)防雨帽，接通電源。2 電氣設(shè)備安裝（1）電纜進(jìn)出盤柜應(yīng)排列整齊、編號正確、清晰、牢固，鎧裝電纜應(yīng)在進(jìn)盤后切斷鋼帶、在斷口處扎緊且鋼帶要引出接地線進(jìn)行可靠接地。電纜的屏蔽層按設(shè)計要求應(yīng)可靠接地。（2）電纜芯線應(yīng)標(biāo)明電纜編號、回路號、端子號，字跡清晰，不褪色。芯線標(biāo)識管應(yīng)與線徑匹配，長度一致，

10、標(biāo)識內(nèi)容與設(shè)計圖紙一致。電纜備用芯也應(yīng)標(biāo)識，以方便查找。（3）電纜芯線用接線鼻子壓接時，導(dǎo)線與鼻子壓接應(yīng)牢固、緊密、接觸良好。其線號采用專用電纜線號印機(jī)打印，字跡清晰持久。（4）盤內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭。盤柜內(nèi)設(shè)備間連線無“T”接。電纜接線時，其芯線應(yīng)留有適當(dāng)裕度，以便修改。（5）電纜插接位置正確，接觸緊密、牢靠，插接端子完好無損。（6）強(qiáng)弱電端子要分開布置；正負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間要用空端子隔開。端子接線，原則上每個端子每側(cè)只接一根導(dǎo)線，端子接線壓接應(yīng)牢固、緊密，若接線鼻子帶有護(hù)套，嚴(yán)禁將端子壓接在護(hù)套上。（7）依據(jù)設(shè)計圖紙查核配線的準(zhǔn)確性，檢查各設(shè)備間的連接應(yīng)正確，測試

11、二次回路絕緣電阻不應(yīng)低于1M。交流回路外部端子對地10M以上，不接地直流回路對地1M；各電機(jī)絕緣符合廠家設(shè)計要求。（8）對安裝就位的各類設(shè)備進(jìn)行設(shè)備外觀全面檢查，接地符合要求。（9）回裝拆卸的元器件，恢復(fù)邊盤底盤，對盤柜及管口進(jìn)行可靠封堵，按要求進(jìn)行防火封堵處理。3 深井泵安裝注意事項（1）吊裝時，被吊裝的部件切勿與地面及其他硬物碰撞，保證已清洗干凈的零部件不磕碰劃傷，不沾有泥沙或其他臟污。（2）凡有螺紋、止口和結(jié)合面的部位，在安裝時必須均勻的涂一層黃油，橡膠軸承應(yīng)涂滑石粉，不能與油類接觸。（3）傳動軸用聯(lián)軸器連接時，應(yīng)確保兩傳動軸端面緊密接觸，其接觸面應(yīng)位于連軸器的中部。（4）放松圈、鎖緊環(huán)

12、等其他螺紋聯(lián)接部位一定要旋緊。（5）每根揚(yáng)水管安裝完后未安裝支架之前，應(yīng)用樣板或量具檢查軸是否與管同心，若偏斜較大時，應(yīng)查找原因，或更換揚(yáng)水管、傳動軸來保證。（6）每安完3-5根揚(yáng)水管以后，應(yīng)及時檢查軸伸出長度是否有變化，若伸出長度變化很顯著時，應(yīng)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。裝配完畢后，所剩下的零件和工具，應(yīng)妥善保管切勿丟失。四、 啟動運(yùn)轉(zhuǎn)與停機(jī)1 啟動前的準(zhǔn)備（1）水泵轉(zhuǎn)動部分提升量的調(diào)整：水泵工作時，由于受軸向水推力的作用使傳動軸產(chǎn)生伸長，調(diào)整提升量的目的是消除這一影響，保證泵正常工作。調(diào)整的方法是：旋轉(zhuǎn)安裝在電機(jī)軸上的調(diào)整螺母將軸提升。由于傳動軸因自重的作用由剛提升時受壓而變?yōu)槭芾瓲顟B(tài)，本身有一

13、定伸長量，所以在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母同時，不斷向逆時針方向轉(zhuǎn)動電機(jī)軸，當(dāng)轉(zhuǎn)動由沉變?yōu)檩^輕且無反彈力時，則可認(rèn)為葉輪端面與殼體剛剛離開，這時調(diào)整螺母的位置即為調(diào)整軸向竄量的“起點”。從“起點”開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母將軸提升的量即為“提升串量”，一般從起點開始，再轉(zhuǎn)動調(diào)整螺母24圈（約48mm）。應(yīng)注意的是，“起點”不能一次確定，應(yīng)反復(fù)找?guī)状螢橥住Ｍ瑫r在開車以后正常投入運(yùn)行之前，串量應(yīng)從新調(diào)整。串量調(diào)好后用螺釘將調(diào)整螺母固定。（2）預(yù)潤在水泵啟動之前，必須從泵座上的注水孔向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水潤滑和沖洗橡膠軸承。注入的水不得小于0.5m3，從開車前5分鐘進(jìn)行潤滑和清洗，到啟動泵上水后停止供水。（3）檢查a.檢查

14、轉(zhuǎn)向是否符合要求。正確的轉(zhuǎn)向是：從電機(jī)向下看，應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)；其轉(zhuǎn)向應(yīng)與銘牌箭頭方向想吻合；b.電機(jī)中潤滑油或油脂是否按規(guī)灌注完畢；c.電器部分是否符合有關(guān)規(guī)定，是否與電機(jī)容量相適應(yīng)。以上工作完成以后，將出口閥門稍稍開啟一點，即可啟動水泵。2 運(yùn)轉(zhuǎn)新安裝的泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)有不小于4小時的試運(yùn)階段。在這段時間內(nèi)，要特別加強(qiáng)維護(hù)，注意觀察，出現(xiàn)下面任何一種現(xiàn)象時都應(yīng)停機(jī)檢查。電流表波動較大或電流超過額定值時；水泵有過度的擺動時；電動機(jī)的軸承部位溫度超過攝氏95度時；環(huán)境溫度不超過攝氏40度、海拔不超過1000米時，電機(jī)的溫升限值用電阻法測溫，B級絕緣超過80K，F(xiàn)級絕緣超過105K；水泵、電動

15、機(jī)有異?，F(xiàn)象時；試運(yùn)轉(zhuǎn)以后，應(yīng)停機(jī)檢查，若無異常現(xiàn)象，即可投入正常使用。3 停機(jī)（1）當(dāng)水中含沙較多或水較混濁時，停車后應(yīng)立即從泵座上的注水孔向揚(yáng)水管內(nèi)注入清水沖洗橡膠軸承。（2）停車后不能立即再次啟動水泵，防止電機(jī)溫升過高和水流產(chǎn)生沖擊，再次啟動間隔時間大于30分鐘。六、資源投入1 施工人員配置表1 安裝人員表工種數(shù)量工種數(shù)量施工隊長1人電焊工2人主管技術(shù)員”內(nèi)部vsacx,./1人電工3人機(jī)械工2人起重工2人專職安全員1人輔助工6人合計18人2 施工設(shè)備配置表2安裝主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量1交流電焊機(jī)2臺2氧割器具1套3手拉葫蘆5t6臺4鋼絲繩及相關(guān)吊具2套5水準(zhǔn)儀1臺6鋼

16、卷尺20m、5m各2把7鋼絲繩1450m8載重汽車5t1輛9常用工器具若干七、質(zhì)量控制1 施工準(zhǔn)備的檢查鋼材、電焊條等主要材料必須具有出廠合格證，其技術(shù)參數(shù)需符合技術(shù)要求，不合格的材料不允許使用。測量控制網(wǎng)點必須達(dá)到規(guī)定的精度要求。所有測量、計量工具應(yīng)滿足施工精度要求，且經(jīng)鑒定合格后才能使用。2 安裝檢查在深井泵的安裝施工過程中，實行內(nèi)部“質(zhì)量三檢”制度，對所有檢測尺寸以及焊接質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。安裝質(zhì)量自檢合格后，檢測結(jié)果由施工技術(shù)員整編、匯總后提交質(zhì)量管理部，最后由監(jiān)理進(jìn)行驗收。深井泵及潛水泵安裝質(zhì)量控制表如下：表3 深井泵安裝質(zhì)量控制表項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法合格優(yōu)良1葉輪軸向

17、串動68鋼板尺檢查2泵軸提升量符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定用壓鉛法或塞尺檢查3葉輪軸向間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定鋼板尺檢查4各級葉輪與密封環(huán)間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定游標(biāo)卡尺檢查5葉輪與導(dǎo)水殼間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定鋼板尺檢查6泵軸伸出長度21擰緊出水殼后檢查7泵軸與電動機(jī)軸線偏心0.150.10鋼板尺、塞尺、游標(biāo)卡尺檢查8泵軸與電動機(jī)軸線傾斜0.50/10000.20/1000鋼板尺、百分表檢查9泵座水平度0.10/10000.08/1000水平儀檢查10深井水泵運(yùn)行試驗水泵進(jìn)出口壓力、流量和水泵機(jī)組軸承溫升、振動、密封漏水量等符合設(shè)計要求。按制造廠家技術(shù)文件求試驗、檢查表4 潛水泵安裝質(zhì)量控制表項次檢

18、查項目允許偏差（mm）檢驗方法合格優(yōu)良1潛水泵安裝符合設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定水平儀檢查2潛水泵運(yùn)行試驗水泵出口壓力、流量符合設(shè)計要求。按制造廠家技術(shù)文件要求試驗、檢查八、安全及文明施工保證措施（1）施工中必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真貫徹“安全生產(chǎn)，人人有責(zé)”的原則，堅持執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和方針政策。 （2）施工人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的安全施工職責(zé)。在施工班組配備安檢員，負(fù)責(zé)施工中的安全檢查工作，經(jīng)常檢查本班的工作場所、施工機(jī)械、工器具等完好情況。施工班組認(rèn)真組織每周一次的安全日活動，并做好記錄。（3）對油漆、氧氣、乙炔等化工危險材料的運(yùn)輸及保管制定相應(yīng)的規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)

19、行，杜絕事故發(fā)生。（4）設(shè)備倒運(yùn)作業(yè)的車輛都必須遵守有關(guān)機(jī)動車輛安全管理與施工安全規(guī)定，運(yùn)輸過程中必須派專人監(jiān)控。（5）施工現(xiàn)場配備消防設(shè)施與器材的安全需符合消防規(guī)定，并配備足夠的消防器材，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。（6）加強(qiáng)用電管理，供用電設(shè)施要有可靠的安全的接地裝置。（7）吊裝前根據(jù)重量和尺寸參數(shù)，選用的吊裝設(shè)施應(yīng)合理布置并經(jīng)計算，保證足夠的安全系數(shù)。吊裝過程中，應(yīng)專人指揮，整個過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，在不同部位有專人監(jiān)護(hù)，保證設(shè)備平穩(wěn)吊裝，不與周圍物體碰撞，確保設(shè)備吊裝安全。吊裝就位后，在確認(rèn)部件已落實或已可靠固定后，才允許摘鉤。（8）現(xiàn)場深井泵房段臨空邊設(shè)置臨時欄桿并掛安全警示牌，防止墜落。九、職業(yè)

20、健康與環(huán)境保護(hù)措施（1）高空作業(yè)等非常規(guī)性的施工作業(yè)，要對管理人員、操作人員的安全作業(yè)資格和身體狀況進(jìn)行合格審查。（2）使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行空氣流通，減少地下廠房的粉塵等。（3）施工作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)面粉塵情況，配戴防護(hù)口罩及面具等。 （4）生產(chǎn)垃圾堆放在指定位置，并專人收集，不得隨意丟棄，主要包括：電纜外 皮廢棄機(jī)油等。（5）明確施工管理，由施工班組全面負(fù)責(zé)各施工面的衛(wèi)生。（6）認(rèn)真貫徹國家在環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)章制度和要求。十、危險源辨識及評價表5：危 險 辨 識 表序號作業(yè)內(nèi)容傷害類別產(chǎn)生的原因1施工準(zhǔn)備觸 電照明燈具使用不當(dāng)、用電電線漏電等高處墜落作業(yè)時攀爬或行走不當(dāng)起重傷害操作、指揮人員失誤，捆綁方式不當(dāng)，繩索、吊具、設(shè)備缺陷或選擇錯誤等。2泵座、水泵及揚(yáng)水管安裝物體打擊工器具擺放和使用不當(dāng)產(chǎn)生的危害觸 電來自照明、用電電線漏電產(chǎn)生的危害火 災(zāi)來自焊