施工組織設(shè)計(jì)181593260

1、組織設(shè)計(jì)一、主要施工方法材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進(jìn)度方案要求和施工預(yù)算材料分析編制材料用 量方案，由材料員聯(lián)系供貨單位。2、提前確定現(xiàn)場計(jì)量， 并確定好供貨單位， 保證砼澆筑時(shí)， 砼供給及時(shí)充足，質(zhì)量穩(wěn)定。3、材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)出具出廠合格證明和準(zhǔn)用許可證，并與復(fù)試報(bào)告一起存檔，作為交工資料的組成局部。工程測量 :1、基點(diǎn)、線交接在現(xiàn)場準(zhǔn)備工作期間，應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及有關(guān) 人員一道共同核對建筑總平面圖、定位基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及 高程，并逐項(xiàng)交接。2、平面軸線定位及豎向高程控制網(wǎng)的建立(1) 軸線控制網(wǎng) (2) 高程控制網(wǎng)(3) 測設(shè)儀器及方法3、建筑物的豎向測量及垂直度控制、樓層標(biāo)高控制(1) 軸線

2、網(wǎng)引測 ( 垂直度控制 ) (2) 高程傳遞4、施工測量質(zhì)量控制措施(1) 建立專業(yè)測量組，專人觀測和整理成果資料。(2) 要固定專用儀器和工具設(shè)備。(3) 按照規(guī)定日期、方法及專門檢測單位進(jìn)行校正儀器。(4) 建立復(fù)核制度，每次施測完，需經(jīng)單位工程技術(shù)人員 復(fù)核。土方工程 :(1) 、根據(jù)工程特點(diǎn)采用人工進(jìn)行挖土，在清理余土?xí)r避 免擾動(dòng)原土，土方開挖過程中測量放線員跟班作業(yè)，嚴(yán)格控 制開挖范圍及標(biāo)高。(2) 、土方開挖后，應(yīng)立即組織設(shè)計(jì)、監(jiān)督、監(jiān)理、地 勘及甲方等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格前方可進(jìn)行下一道工 序。(3) 、各種管溝穿過建筑物根底時(shí)，不得留施工縫。(4) 、礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后

3、，進(jìn)行土方回填。(5) 、回填土采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)。鋼筋工程 :1、鋼筋采用現(xiàn)場加工，運(yùn)輸?shù)阶鳂I(yè)面安裝綁扎。2、本工程所有焊接接頭必須經(jīng)隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)合格后， 才能進(jìn)行下道工序。鋼筋焊接的操作工都必須經(jīng)過培訓(xùn)考 核，持有特殊工種的崗位合格證書方可上崗。3、鋼筋制作：根據(jù)施工圖，繪制出鋼筋制作配料單， 加以編號(hào)，進(jìn)行現(xiàn)場掛牌制作。4、鋼筋綁扎：1) 、鋼筋綁扎前 , 應(yīng)檢查有無銹蝕 , 除銹之后再運(yùn)至綁扎 部位。模板安裝完并辦理“三檢 ，將模板內(nèi)雜物清理干凈。2) 、綁柱子鋼筋：工藝流程：套柱箍筋-焊接豎向鋼筋-畫箍筋間距線-綁箍筋。5. 鋼筋焊接1) 手工電弧焊 2) 閃光對焊 3) 電渣壓

4、力焊砼工程 :1. 砼制作1) 、嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)室下達(dá)的砼配合比通知單，將其轉(zhuǎn)換 為每盤實(shí)際使用的施工配合比，掛牌于攪拌配料地點(diǎn)。2) 、水泥必須有出廠合格證及進(jìn)場試驗(yàn)報(bào)告。3) 、砼拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng) 性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。2. 砼輸送：1) 、輸運(yùn)送混凝土?xí)r，應(yīng)防止水泥漿流失。2) 、混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢應(yīng)不超過規(guī)定時(shí)3. 砼澆筑1) 、柱子根部施工縫處，在澆筑前宜先鋪與混凝土配合 比成份相同的水泥砂漿。2) 、澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗棒插入柱底根部，使其 振動(dòng)再灌入混凝土，應(yīng)分層澆筑、振搗，邊下料邊振搗。3) 、澆筑混凝土?xí)r， 應(yīng)注意保護(hù)鋼筋

5、位置， 不使其損害， 專人檢查模板、 鋼筋是否變形、 移位； 螺栓、拉桿是否松動(dòng)、 脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。4. 砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)對混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù) 應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài)，對于立面砼采用砼養(yǎng)生劑涂 抹養(yǎng)護(hù)。磚砌體工程 :1、原材料1) 、磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并且規(guī)格 一致，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。每一生產(chǎn)廠家產(chǎn)品進(jìn)廠后 按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。2) 、水泥必須具備出廠合格證，復(fù)試報(bào)告，且存放期不 超過三個(gè)月 , 不同品種水泥不得混合使用。3) 、砂應(yīng)采用潔凈的中砂。4) 、混合砂漿所用的灰膏按標(biāo)準(zhǔn)熟化，不得采用脫水硬 化的石灰膏。5) 、拌制砂漿用水應(yīng)采用

6、潔凈水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、施工準(zhǔn)備1) 、磚應(yīng)分批提前進(jìn)場 , 按生產(chǎn)廠家及批量復(fù)試。2) 、清理墊層面的灰漿、 泥土、彈出墻的軸線和寬度線。3) 、根據(jù)施工現(xiàn)場的建筑材料作好砂漿試配，提出施工 配合比。3、砌筑砂漿1) 、砂漿按配合比現(xiàn)場制作，現(xiàn)場拌制的砂漿各組分材 料采用重量計(jì)量。2) 、砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完計(jì)算，攪拌時(shí)間不 得少于 2min 。加外加劑時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。3) 、砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合 相關(guān)規(guī)定4、根本要求1) 、墻上留置臨時(shí)施工洞口時(shí)，其側(cè)邊距交接墻面不應(yīng) 小于 500，洞口凈寬不應(yīng)超過 1m。2) 、過梁上與過梁成60

7、°的三角形范圍內(nèi)，寬度小于1m的窗間墻、門窗洞口兩側(cè) 200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)不 得留置腳手眼。3) 、砌體施工時(shí)樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷 載值。5、實(shí)體墻磚砌體砌筑1) 、組砌方法 2) 、排磚撂底 3) 、選磚 4) 、盤角 5) 、 掛線 6) 、砌磚 7) 、留槎鋼結(jié)構(gòu)加工制作 :1.1 材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供給部門提供合 格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵 守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。配件、連 接材料(焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘 等)和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和

8、現(xiàn)行 國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2 材料矯正： 鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì) 量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯1.3 放樣 ：1.3.1 放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部 件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；1.3.2 度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；1.3.3 放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸 1:1 的大樣放出有關(guān)的 節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆 孔和組裝等的依據(jù)。1.4 號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。1.5 切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。1.6 加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保 證構(gòu)件連接

9、接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。1.7 制孔：采用鉆孔的方法1.8.1 嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的 焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)去除油污、鐵銹。1.8.2 焊接鋼梁采用門式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接 板加肋板采用手工焊接。1.8.3 焊接 H 型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)， 當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)， 按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm拼接焊接應(yīng)在 H 型鋼組裝前進(jìn)行。1.9 組裝：1.9.1 鋼結(jié)構(gòu)組裝前 , 應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單 ,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量 , 并將 組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊

10、3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈。1.9.2 組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的 外力強(qiáng)行組對，防止構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂 紋等缺陷。1.9.3 組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。1.10 矯正：組合 H 型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī) 械和高溫加熱矯正調(diào)直。1.11 除銹、施涂1.11.1 本工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè) 備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。1.11.2 施涂： 本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆?先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一 致，不漏涂。(1) 施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。

11、準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火 和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(2) 工藝流程基面清理T涂裝(3) 涂裝施工 基面清理：涂裝：(4) 涂層檢查與驗(yàn)收需要焊接的部位留出 50mm左右不用噴涂。1.12 檢驗(yàn)、編號(hào)等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)， 驗(yàn)收合格前方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。1.13 鋼結(jié)構(gòu)安裝根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測量(標(biāo)高、軸線)就位準(zhǔn)備 鋼柱吊裝 鋼梁及吊車梁吊裝 - 就位臨時(shí)固定 - 支撐吊裝 - 系桿吊裝 - 檁 條及附件安裝(拼裝就

12、位臨時(shí)固定) - 屋面板 +采光瓦及 墻面+1.200m以上墻面板的安裝等。1.13.1 安裝前的準(zhǔn)備 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外 觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件合格證、試驗(yàn)、測試報(bào) 告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件 。本工 程吊裝采用 50t 的吊車進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用汽車 運(yùn)輸。現(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具具體見施工機(jī)具一覽表 均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。A、螺栓預(yù)埋安裝B、鋼結(jié)構(gòu)根底檢查1.13.2 鋼結(jié)構(gòu)吊裝：本工程采用 50 噸吊車進(jìn)行安裝， 安裝時(shí)應(yīng)從一端開始吊裝， 在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、 支撐、隅撐等全部安裝 好，并檢查其垂直度。1.13.3 高強(qiáng)

13、螺栓施工施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書 質(zhì)量保證書 必須在 使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管， 不得亂扔亂放， 在安裝過程 中，不得碰傷螺栓及污染臟物， 以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 高 強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。1.13.4 鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆， 鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后， 首先對在現(xiàn)場 焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理， 除銹處理合格經(jīng) 認(rèn)可，刷底漆。屋面板及墻面板的安裝1.1 安裝施工1.1.1 一般規(guī)定 屋面板及墻面板的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求 , 同時(shí) 符合規(guī)程的規(guī)定。屋面板及墻面板的安裝施工 , 應(yīng)根據(jù)施工 組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 ,并進(jìn)行工序驗(yàn)收。 上道工序驗(yàn)收合格

14、后 , 下道 工序方可施工。1.1.2 施工準(zhǔn)備1.1.2.1 屋面板及墻面板使用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備 , 主 材料和配件應(yīng)齊全 ; 測量工具應(yīng)定制并經(jīng)檢定 , 如未到達(dá)要 求, 應(yīng)及時(shí)更換。1.1.2.2 屋面板及墻面板安裝前 , 應(yīng)明確施工范圍并檢查地 坪、墻根底等相關(guān)工程是否符合施工圖和墻體安裝的技術(shù)要 求。1.1.3 屋面工程1.1.3.1 安裝施工時(shí) , 屋面防水工程應(yīng)遵守屋面防水工程相 關(guān)技術(shù)要求防水工程 屋面工程具體施工順序?yàn)椋轰摻罨炷廖菝嫱獗砬鍜吒蓛?1: 8水泥膨脹珍珠巖找 2%坡 1: 3水泥砂漿，砂漿中摻聚丙烯或棉綸-6纖維防水層擠塑聚苯乙烯塑料板保溫層-干鋪無紡聚酯

15、纖維布-層隔離層-C20細(xì)石砼，內(nèi)配4150< 150鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層。 屋面防水 應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)檢工作，按工程設(shè)計(jì)要求，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。 同時(shí)，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)查，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源?；鶎右?屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動(dòng)和起砂、掉皮。 屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水管口周圍做凹坑。 突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧 屋面保溫層一時(shí)難以枯燥時(shí)，可采用排氣屋面，在找平層上留排氣道，與大氣相通，排氣道應(yīng)貫穿。 基層的含水率小于 9%時(shí)，方可進(jìn)行施工， 基層的裂縫 和接縫嵌縫材料

16、填補(bǔ)平整。 鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。施工工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)，編制防水工程施工方案。 按標(biāo)準(zhǔn)要求對防水構(gòu)造和節(jié)水點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。 施工工序：施工前確認(rèn)T基層處理T局部增強(qiáng)處理T 保護(hù)層施工T蓄水試驗(yàn)檢查。 質(zhì)量要求，平安措施和成品保護(hù) 質(zhì)量要求：個(gè)匯總材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報(bào)告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完 并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。門窗工程本工程門又防火門等，窗均為塑鋼門窗。門窗安裝前， 應(yīng)核對門窗洞口的尺寸，上、下層窗應(yīng)彈出豎向的通線，按 通線立門窗框，門窗框安裝時(shí)，用木楔臨時(shí)固定，經(jīng)檢查立 面垂直，周圈間隙、上下位置均符合要求后用鍍鋅錨板固定

17、 在門窗洞的墻上，錨固板間距為 500mm其方向內(nèi)外交錯(cuò)布 置。門安裝：門框進(jìn)廠后檢查有無翹曲、彎曲、劈裂等，對檢查合格 的門框在靠墻靠地一側(cè)刷防腐涂料，其他各面涂刷清油一 道。后塞門做法安裝門框，按要求采用木楔沾發(fā)泡膠與洞口 連接。門窗安裝前先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝 位置，然后檢查門洞尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄 角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)檢查上中 下三點(diǎn)，并在門扇相應(yīng)部位定位劃線。塑鋼窗安裝塑鋼窗安裝工藝安裝順序：彈線找規(guī)矩窗洞口檢查防腐 處理及埋設(shè)連接鐵件塑鋼窗拆包、檢查、窗框就位和臨時(shí)固 定檢查框位固定窗框窗扇安裝窗口周邊堵縫嵌填密封膏 清理安裝五金

18、配件安裝窗紗扇密封條防腐處理：框周圍與架構(gòu)接縫按設(shè)計(jì)要求作防腐處理， 并粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免填縫水泥與塑鋼面接觸。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)彈好的兩豎兩橫位置線將窗框吊 直找正，用木楔臨時(shí)固定。窗框與墻體固定：窗框安裝后，檢查正側(cè)面垂直及對角 線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。 電氣安裝工程施工方案施工流程圖：準(zhǔn)備工作T配管、地線敷設(shè)T管內(nèi)穿線T 電纜、插接母線敷設(shè)T配電箱、柜安裝T燈具安裝T開關(guān)、 插座等用電器具安裝T送配電、接地T系統(tǒng)調(diào)試配管進(jìn)場地鋼管首先要進(jìn)行防腐，明配管和磚墻內(nèi)暗墻館內(nèi) 外壁均應(yīng)刷兩道紅丹防腐漆。盒箱安裝時(shí)， 要固定牢固， 開關(guān)距門距離統(tǒng)一為 150mm，

19、確定高度必須用注水的透明塑料管打水平，頂板接線盒定位 必須四周拉線用“ +字法定出中心位置，保證標(biāo)高及定位 準(zhǔn)確。管道采用配套的KBG套管連接，當(dāng)鋼管水平敷設(shè)時(shí)，扣壓點(diǎn)分布在鋼管的上下方，當(dāng)鋼管垂直配管時(shí)，扣壓點(diǎn)分布 在鋼管的左右兩側(cè)?？蹓呵跋葘摴苤行膶茫脤Ｓ每蹓?工具扣壓，扣壓點(diǎn)為 3 個(gè)，深度大于 1.0m, 且保證扣壓點(diǎn)牢 固，外表光滑，管內(nèi)暢通，無毛刺，扣壓點(diǎn)在連接處中心、 扣壓后，接口用防水膠布密封，再用膠布保護(hù)，管路的連接 不允許融焊。PVC管路的煒管，利用彎簧插入 PVC管需煨彎處，兩手 抓住彎管兩端頭， 膝蓋頂住被彎處， 用手扳逐步煒出所彎度， 連接采用PVC套管粘接，粘

20、接應(yīng)牢固緊密，管路入盒、箱一 律采用端接頭與鎖母連接，立管管口采用端帽護(hù)口，防止異 物堵塞管路。1、擬投入本工程的主要?jiǎng)趧?dòng)力人員表工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備根底主體裝飾給排水電氣收尾交工普工186855171076木工1214186鋼筋工2625維修電工2444241防水工466裝飾工303油漆涂料16機(jī)械工36662架子工31424144電焊工464422管道工222122電工48661起重工2444221其他48128621三、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國 別 產(chǎn) 地制 造 年 份額定功率生產(chǎn)能力1氣割槍J01-302套江蘇2008良

21、好2臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)江蘇20082.2良好3門式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-z*10001組江蘇200710.2良好4八頭拋丸除銹機(jī)DG*70*1801組江蘇201074.6良好5數(shù)空多頭直條切害機(jī)3000B1組江蘇20087.4良好6全自動(dòng)單彩板機(jī)XBJ-V11組江蘇2008良好7數(shù)控平面鉆床1臺(tái)江蘇2007良好8壓型機(jī)HV-2001臺(tái)江蘇20074.2良好四、確保工程的質(zhì)量技術(shù)組織措施 本工程施工中除應(yīng)遵照建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和建筑工程 平安操作規(guī)程的規(guī)定外，還必須做到以下幾點(diǎn)：1. 加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施： 加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全體施工人員 對“質(zhì)量第一的認(rèn)

22、識(shí)。建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級(jí)崗位責(zé)任制，落實(shí) 國家的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施 工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備，編制施 工方案，堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建立健全工程技 術(shù)檔案管理。加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢評(píng)，實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰方法。 嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時(shí)辦理隱蔽記錄和 驗(yàn)評(píng)表。建立質(zhì)量控制點(diǎn)，抓住關(guān)鍵部位，預(yù)防質(zhì)量通病發(fā)生，在分 項(xiàng)施工中，工序交接中，檢查部位驗(yàn)收重要落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)責(zé) 任制。做好分局部項(xiàng)工程的技術(shù)交底和工序搭接及工種間的配合， 分項(xiàng)工程中專職質(zhì)檢員勤檢查、勤糾錯(cuò)，不合格不能進(jìn)入下 道工序施工，做好質(zhì)量檢查和記錄及

23、評(píng)定。工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時(shí)準(zhǔn)確、真實(shí)、 完整，杜絕漏項(xiàng)、錯(cuò)項(xiàng)、漏簽、評(píng)定錯(cuò)誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部 分項(xiàng)會(huì)簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。2. 保證工程質(zhì)量技術(shù)措施： 鋼結(jié)構(gòu)制作 : 此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時(shí)要 求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格前方可使用。 選擇性能良好， 使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作局部H 型鋼翼緣板采用單面 45 度坡口對接，腹板采用單面 45度坡口斜接。焊 條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘 干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用 的母材相配套。 此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹

24、后 24 小時(shí) 之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿 足設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行 1:1 的放樣，并對 放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。 型鋼在焊接時(shí)坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè) 的清理必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，方可使用。嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時(shí)調(diào)整后再吊裝。為了防止和低效焊接變形 , 焊前裝配時(shí)將工件向與焊接變形 相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形 . 構(gòu)件變形 翹曲必須進(jìn)行矯正。鋼柱吊裝前

25、嚴(yán)格控制根底標(biāo)高，并對根底外表進(jìn)行仔細(xì)找 平。吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及 時(shí)矯正。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。 所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、平安交底內(nèi)容執(zhí)行， 要求焊接人員必須持證上崗。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進(jìn)行淬火處理，鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大0.3M M,鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。為保證制作精度 , 鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量 , 預(yù)放量視工 件大小而定，一般工件在40-60mm,重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊

26、縱向焊 縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫 的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)安裝：鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行? GB50205 2001 鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn) 收標(biāo)準(zhǔn)?。開工前必須對根底縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件 外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。 測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 施工中堅(jiān)持三檢自檢，互檢，專業(yè)檢制度，嚴(yán)格工序質(zhì) 量檢驗(yàn)。屋面20mm厚松木板+4mn厚SBS防水層+青灰色油氈瓦的安裝 在運(yùn)輸及吊裝許可的條件下，

27、應(yīng)采用長尺寸的板材以減少接 縫，提高保溫性能和防水效果。屋面20mm厚松木板+4mm厚 SBS防水層+青灰色油氈瓦的固 定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封， 再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。每塊板端部不少于 3 個(gè)螺釘，中間支撐處在大于 3 米檁距的情況下， 至少有一個(gè)自攻螺釘連接。板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接局部用拉鉚釘 連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。包邊板的搭接盡可能背風(fēng)向，搭接長度大于 20-50 毫米，拉 鉚釘間距小于 500 毫米。自攻釘拉鉚釘設(shè)于波峰上，進(jìn)行防 水處理。五、確保平安施工的技術(shù)組織措施按?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)? JGJ

28、59 99 和平安操作規(guī)下范的要求組織標(biāo)準(zhǔn)化施工，施工過程中應(yīng)結(jié)合實(shí)際，正確執(zhí) 行公司制定的各種平安措施，強(qiáng)化平安責(zé)任制，形成從公司 經(jīng)理到工程經(jīng)理、平安主管部門、施工負(fù)責(zé)人及班組長為主 體的平安體系，按各級(jí)人員職責(zé)定期檢查平安責(zé)任制的貫徹 執(zhí)行?，F(xiàn)場平安保衛(wèi)小組，設(shè)兩名平安檢查員和多名平安值 班員，各操作班組設(shè)一名兼職質(zhì)安員，隨時(shí)檢查防范，及時(shí) 處理好施工過程中的事故隱患不斷完善事故施工現(xiàn)場的安 全設(shè)施， 確保施工過程中人身、 機(jī)械、 材料的生產(chǎn)平安。 附平安管理領(lǐng)導(dǎo)小組主要人員 組長：工程經(jīng)理 副組長：施工員 成員：平安員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 資料員 預(yù)算員 認(rèn)真落實(shí)國家有關(guān)部門的平安生產(chǎn)措施

29、和規(guī)定，特別注意防 止高空墜物、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電事故的發(fā)生。 做好高空交叉多層作業(yè)的平安防護(hù)，正確設(shè)置平安維護(hù)、安 全網(wǎng)和隔離防護(hù)，強(qiáng)抓平安“三寶 平安帽、平安帶、 全網(wǎng)的配置配戴落實(shí)情況。 施工現(xiàn)場的各種平安防護(hù)措施、平安標(biāo)志和警告牌應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 化，未經(jīng)工程部經(jīng)理和平安負(fù)責(zé)人同意不得擅自拆動(dòng)，施工 機(jī)械必須指定專人操作，特殊工種必須持證上崗。 施工現(xiàn)場用電要標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)配電箱，所有的電動(dòng)機(jī)具 必須安裝漏電保護(hù)器，井架必須安裝限位器。所有的配電箱 必須要有防雨措施。施工現(xiàn)場、休息室、作業(yè)棚、倉庫、材料堆場等處所都必須 配備消防設(shè)施，做到衛(wèi)生、平安、道路暢通。對容易發(fā)生重大傷亡施工的有害

30、環(huán)境，必須加強(qiáng)檢查，把事 故消滅在萌芽狀態(tài)之中。夜間施工時(shí)，工作面上應(yīng)有足夠的 亮度，在操作區(qū)域應(yīng)優(yōu)先選用平安的照明設(shè)備，危險(xiǎn)區(qū)域夜 間應(yīng)用紅燈示警?，F(xiàn)場施工應(yīng)遵守有關(guān)消防規(guī)定及用火申請制度，現(xiàn)場火路應(yīng) 隨時(shí)保證暢通，在庫房及其他臨時(shí)設(shè)施要放置一定數(shù)量的滅 火器材，工地四周設(shè)臨時(shí)圍欄或圍墻，設(shè)置門衛(wèi)，非工地員 不得入內(nèi)，工地正面入口處懸掛平安標(biāo)牌加強(qiáng)宣傳。搞好 " 四口 " 及周圍的平安防護(hù)機(jī)械洞口作業(yè)及在因施工過 程和工序需要而產(chǎn)生，使人與物有墜落危險(xiǎn)及人身平安的其 它洞口；機(jī)械高處作業(yè)時(shí)，必須按以下規(guī)定設(shè)置防護(hù)措施：A、板與墻的洞口，必須設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、平安

31、網(wǎng)或其它防護(hù)設(shè)施；B、設(shè)備、管道井口必須設(shè)防護(hù)欄桿或固定柵網(wǎng)，設(shè)備豎身 內(nèi)應(yīng)層層置一道欄桿、平安網(wǎng)六、確保工期的技術(shù)組織措施6.1 工期進(jìn)度安排6.1.1 施工工期：本工程為國家定額工期提前 10%。6.1.2 施工進(jìn)度方案：見后表6.2 進(jìn)度保證措施6.2.1 由成立的工程部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng) 一安排調(diào)度。6.2.2 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有方案地做好施工 中的各項(xiàng)工作。6.2.3 合理安排工序，優(yōu)化勞動(dòng)組合，做到小雨不間歇，正 常情況下，能夠夜間施工的，堅(jiān)持加班加點(diǎn)。6.2.4 主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗(yàn)收，根 據(jù)進(jìn)度方案，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度

32、方案，并認(rèn) 真檢查落實(shí)。6.2.5 熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，防止返工。6.2.7 建立保證工期獎(jiǎng)罰條例，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo) 的實(shí)現(xiàn)。6.2.8 專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的用水、用電。6.3 冬季施工準(zhǔn)備6.3.1 技術(shù)準(zhǔn)備6.3.1.1 施工技術(shù)方案措施的制定必須以確保施工質(zhì)量 及生產(chǎn)平安為前提，肯有一定的技術(shù)可靠性和經(jīng)濟(jì)合理性。6.3.1.2 制定的施工技術(shù)方案措施中，應(yīng)具有以下內(nèi)容： 施工部署進(jìn)度安排 ，施工程序，施工方法，機(jī)具與材料 調(diào)配方案，施工人員技術(shù)培訓(xùn)測溫人員，摻外加劑人員 與勞動(dòng)力方案，保溫材料與外加劑材料方案，操作要點(diǎn)，質(zhì) 量控制要點(diǎn)，檢測工程等方面。6.3.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備

33、根據(jù)制定的進(jìn)度方案安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。 如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫，場地的整平 及臨時(shí)道路的設(shè)置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。6.3.3 資源準(zhǔn)備 根據(jù)制定的方案組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀 表測溫劑，職工勞動(dòng)保護(hù)品等的準(zhǔn)備工作。七、現(xiàn)場文明施工制度及措施7.1 工程開工前，施工隊(duì)伍必須在進(jìn)駐工地前由工程經(jīng) 理帶隊(duì)進(jìn)行文明施工教育，內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳施工方 案、平安教育，平安交底，平安檢查、電工日巡視記錄、班 前講話記錄、臺(tái)帳等齊全整齊、記錄實(shí)事求是，特殊作業(yè) 持證上崗，平安職責(zé)分工明確。7.2 進(jìn)入現(xiàn)場戴好平安帽，高空作業(yè)系平安帶，平安網(wǎng) 按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有平安通道。7.3 電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)總閘箱、分配箱、開關(guān) 箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器 ，閘箱標(biāo)準(zhǔn)化， 線路標(biāo)準(zhǔn)化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。7.4 本工程進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理。 現(xiàn)場設(shè)有明顯的宣傳 標(biāo)語和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。7.5 施工現(xiàn)場運(yùn)