特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度

1、-作者xxxx-日期xxxx特種作業(yè)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度【精品文檔】特種作業(yè)崗位責(zé)任制度1、電工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任1.1做到“四知”。即：（1）熟知國(guó)家建設(shè)部施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范；（2）熟知電業(yè)局電氣安裝規(guī)程；（3）熟知安全技術(shù)操作規(guī)程；（4）熟知安全技術(shù)措施和交底要求。1.2做到“十不接線或不送電”。即：（1）變電所、配電室不符合電業(yè)局規(guī)程要求的不接線；（2）施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電不符合建設(shè)部規(guī)范要求的不接線；（3）電器設(shè)備無(wú)安全保險(xiǎn)裝置或失屢不接線；（4）機(jī)械、車訂無(wú)安全防護(hù)裝置或失放的不接線；（5）遇有復(fù)雜或危險(xiǎn)性作業(yè)，無(wú)安全技術(shù)措施不接線；（6）無(wú)安全技術(shù)措施交底或交底不

2、清不接線；（7）手持電動(dòng)工具或木工機(jī)械不安裝漏電保護(hù)器如隔離開關(guān)不接線；（8）手持照明燈或危險(xiǎn)場(chǎng)所不按規(guī)定使用安全電壓不接線；（9）非電工接的電源線路不送電；（10）夜間施工（生產(chǎn)）照明設(shè)施，未經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理和安全員檢驗(yàn)合格的不送電。1.3做到“六個(gè)不忘”。即：（1）不忘持證上崗和參加班前安全快會(huì)；（2）不忘工作時(shí)間禁止飲酒，堅(jiān)守工作崗位；（3）不忘進(jìn)入施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽；（4）不忘高處作業(yè)掛好安全帶；（5）不忘正確使用絕緣工具和個(gè)人防護(hù)用品；（6）不忘勤檢查，勤維護(hù)，及時(shí)排除隱患，確保安全運(yùn)行。2、電焊工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任2.1做到“四知”。即：（1）熟知電焊機(jī)構(gòu)造原理和性能；（2）熟知操

3、作技術(shù)知識(shí)和方法；（3）熟知安全技術(shù)操作規(guī)程；（4）熟知安全技術(shù)措施和交底要求。2.2做到“十不焊接”。即：（1）班前不自檢，隱患問題未排除不焊接；（2）焊機(jī)無(wú)防雨、接零、防護(hù)裝置或失效不焊接；（3）操作場(chǎng)地潮濕，無(wú)絕緣、防護(hù)設(shè)施不焊接；（4）多臺(tái)焊機(jī)集中場(chǎng)地，無(wú)絕緣、防護(hù)設(shè)備不焊接；（5）一次性無(wú)絕緣套管，二次線與氧氣瓶，金屬物接觸不焊接；（6）在液、氣體，帶壓容器，管道上或帶電設(shè)備上下焊接；（7）凡貯存過(guò)易燃、易爆、有毒的容器或管道，未經(jīng)清洗凈不焊接；（8）小口容器或含有銅、鋁等有色金屬物。未采取有效通風(fēng)監(jiān)護(hù)，防毒措施不焊接；（9）在易燃、易爆、有毒的液，氣體擴(kuò)散區(qū)，未采取有效隔離措施不焊

4、接；（10）在高處作業(yè)，不下方易燃、易爆物品，未采取可靠安全措施不焊接。2.3做到“六個(gè)不忘”。即：（1）不忘持證上崗和參加班前快會(huì)；（2）不忘進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽；（3）不忘高處作業(yè)掛好安全帶；（4）不忘嚴(yán)格遵守規(guī)程和正確使用個(gè)人防護(hù)用品；（5）不忘工間禁止飲酒，記好安全日記；（6）不忘下班或離崗前，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。3、氣焊工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任3.1做到“四知”。即：（1）熟知焊具構(gòu)造原理和性能；（2）熟知操作技術(shù)知識(shí)和方法；（3）熟知安全技術(shù)操作規(guī)程；（4）熟知安全技術(shù)措施和交底要求。3.2做到“十不燒焊”。即：（1）班前不自檢，隱患問題未排除不燒焊；（2）乙炔發(fā)生器、氣瓶、保險(xiǎn)裝置

5、不完善，不燒焊；（3）乙炔發(fā)生器、氣器瓶、焊割（明火）點(diǎn)，三者距離不超過(guò)10米（含10米）不燒焊；（4）乙炔發(fā)生器而、兩個(gè)以上（含兩個(gè)）集中場(chǎng)地，其間距不夠或未采取有效隔離措施不燒焊；（5）在液、氣體、帶壓容器管道上或帶電設(shè)備上不燒焊；（6）凡貯存易燃、易爆、有毒的容器或管道，未經(jīng)清洗凈不燒焊；（7）小口容器或含有銅、鋁等有色金屬物。未采取有效通風(fēng)、監(jiān)護(hù)、防毒措施不燒焊；（8）在易燃、易爆、有毒的液、氣體擴(kuò)散區(qū)。未采取有效隔離措施不燒焊；（9）在高處作業(yè)，下方在易燃、易爆品。未采取可靠安全技術(shù)不燒焊；（10）凡違反安全技術(shù)操作規(guī)程的不燒焊。3.3做到“六個(gè)不忘”即：（1）不忘持證上崗和參加班前

6、安全快會(huì)；（2）不忘進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽；（3）不忘高處作業(yè)掛牢安全帶；（4）不忘正確使用個(gè)人防護(hù)用品；（5）不忘工間禁止飲酒；（6）不忘記記好安全記錄。4、機(jī)械司機(jī)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任4.1做到“四知”。即：（1）熟知機(jī)械構(gòu)造原理和性能；（2）熟知操作技術(shù)知識(shí)和措施要求；（3）熟知安全技術(shù)操作規(guī)程；（4）熟知維修、保養(yǎng)技術(shù)知識(shí)。4.2做到“十個(gè)不開”。即：（1）班前不自檢，不試本機(jī)座未穩(wěn)固，隱患2隱患未排除不開；（2）機(jī)械設(shè)備、附件、防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置有缺陷或失靈不開；（3）井、門式架托盤無(wú)安全門、制瞌睡保險(xiǎn)裝置，頂部無(wú)防護(hù)棚和超高限位裝置或失屢不開；（4）井、門式架進(jìn)料口無(wú)防護(hù)棚，每層缺料平臺(tái)

7、無(wú)安全門不開；（5）井、門式架垂直運(yùn)輸無(wú)專人指揮，聯(lián)絡(luò)信號(hào)或信號(hào)不明，有誤不開；（6）攪拌機(jī)上料斗無(wú)保險(xiǎn)勾、控制器或失效，起落斗或升降托盤上、下有人不開；（7）拌合鼓內(nèi)有人或用鍬捧伸入鼓內(nèi)撥弄，進(jìn)出料口無(wú)防塵擋簾不開；（8）門式架、鋼絲繩、攪拌機(jī)斗繩斷絲不開；（9）指揮信號(hào)不明、有誤或光線、視線、了望不清不開；（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨、大霧、大雪天氣不開。4.3做到“六個(gè)不忘”。即：（1）不忘持證上崗和參加班前快會(huì)。（2）不忘服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，嚴(yán)格遵守規(guī)程；（3）不忘進(jìn)入施工（生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽；（4）不忘正確使用個(gè)人用品；（5）不忘工作時(shí)間堅(jiān)守崗位不擅離職守；（6）不忘工間禁止飲酒，記

8、好安全日記。5、架子工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任5.1做到“四知”。即：（1）熟知腳手架操作技術(shù)知識(shí)；（2）熟知高處作業(yè)、防護(hù)和井、門式架操作技術(shù)知識(shí)；（3）熟知安全技術(shù)操作規(guī)程；（4）熟知安全技術(shù)措施和交底要求。5.2做到“十不操作”。即：（1）無(wú)“安全操作證”或未戴好安全帽不操作；（2）班前不自檢、隱患問題未排除不操作；（3）腳手架料、安全（防護(hù)）網(wǎng)、不符合材質(zhì)、規(guī)格要求，木桿沒扒皮不操作；（4）井門式架的材質(zhì)，規(guī)格符設(shè)計(jì)，規(guī)定要求不操作；（5）高處作業(yè)未帶好掛牢安全帶不操作；（6）各種建筑物、構(gòu)筑物、二層以上（含二層）無(wú)有效隔離，防護(hù)措施不操作；（8）雙層以上（含兩層）同時(shí)作業(yè)，無(wú)可靠的防護(hù)，隔離

9、設(shè)施不操作；（9）搭、拆腳手架或立、拆井、門式架，無(wú)“安全技術(shù)措施”或交底不清不操作；（10）五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨、大霧、大雪、冰凍開氣，高處不操作。5.3做到“六個(gè)不忘”。即：（1）不忘搞好班組安全建設(shè)，參加班前安全快會(huì)；（2）不忘嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)程；（3）不忘做好“五口”、“五臨邊”的嚴(yán)密防護(hù)工作；（4）不忘腳手架、井、門式架搭、立完畢，使用前、履行交接驗(yàn)收手續(xù)；（5）不忘隨時(shí)檢查、維護(hù)、加固腳手架設(shè)，井、門式架、安全防護(hù)設(shè)備和清理網(wǎng)內(nèi)雜物；（6）不忘工間禁止飲酒，記好安全記錄。6、起重機(jī)械安全生產(chǎn)崗位責(zé)任（1）、嚴(yán)格遵守交接班制度，做好交接班工作。（2）、對(duì)起重機(jī)械作全面檢查，在確認(rèn)一切正常

10、后即推合保護(hù)柜總閘，對(duì)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，仔細(xì)檢查各安全聯(lián)鎖開關(guān)及限位開關(guān)動(dòng)作的靈敏可靠性。（3）、在下列情況下，應(yīng)發(fā)出警告信號(hào)：起重機(jī)啟動(dòng)后即將開動(dòng)前；靠近同層其他起重機(jī)時(shí)；在起吊下降吊物時(shí)；吊物在吊運(yùn)中接近場(chǎng)面工作人員時(shí)；起重機(jī)在吊運(yùn)通道上方吊物運(yùn)行時(shí)；起重機(jī)在吊運(yùn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障時(shí)。（4）、不準(zhǔn)用限位器作為斷電停車手段。（5）、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人頭上方通過(guò)或停留，應(yīng)使吊物沿吊運(yùn)安全通道移動(dòng)。（6）、操縱電磁吸盤或抓斗起重機(jī)時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò)，應(yīng)劃出危險(xiǎn)區(qū)并立警示牌，以引起人們重視。（7）、起重機(jī)司機(jī)要做到“十不吊”：指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊；超載不吊；工件或吊物捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不齊全或有動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；工件埋在地下、與地面建筑物或設(shè)備有鉤掛不吊；光線隱暗視線不清不吊；棱角物件無(wú)防切割措施不吊；斜拉歪工件不吊；六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊。（8）、起重機(jī)工作完畢后應(yīng)遵守的規(guī)則：應(yīng)將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準(zhǔn)吊掛吊具、吊物等；將超重小車停放在主梁遠(yuǎn)離大車滑觸線的一端，不得置于跨中部位；大車應(yīng)開至固