潘集電廠蓄電池安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、蓄電池作業(yè)指導(dǎo)書(shū)安徽電力建設(shè)第二工程公司潘集項(xiàng)目部作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本號(hào):1.0狀態(tài):執(zhí) 行編號(hào):T320-EL-007 淮南礦業(yè)集團(tuán)自備電廠一廠工程蓄電池安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制: 日期 審 核: 日期 工 程 部: 日期 質(zhì) 保 部: 日期 安 環(huán) 部: 日期 批 準(zhǔn): 日期 生效日期: 蓄電池安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào):T320-EL-007版本號(hào):1.0狀 態(tài):執(zhí) 行目 錄1. 目的2. 適用范圍3. 編制依據(jù)4. 作業(yè)項(xiàng)目概述5. 作業(yè)準(zhǔn)備6. 作業(yè)條件7. 作業(yè)順序8. 作業(yè)方法9. 工藝質(zhì)量要求10. 質(zhì)量記錄11. 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)12. 附錄文件修改記錄:版本號(hào)修改說(shuō)明修改人審核人

2、批準(zhǔn)人1 目的為了提高蓄電池安裝工藝水平,促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,規(guī)范施工程序。2 適用范圍適用于淮南礦業(yè)集團(tuán)自備電廠一廠工程蓄電池安裝工程。3 編制依據(jù)3.1 直流系統(tǒng)接線及蓄電池布置圖及設(shè)備廠家資料3.2 電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50172-92)3.3 電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50169-92)3.4 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程(DL/T5161.1-5161.17-2002)3.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程4 作業(yè)項(xiàng)目概述本工程采用山東圣陽(yáng)電源實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的圣陽(yáng)牌GFMD型閥控式密封鉛酸蓄電池,共安裝GFMD型2V、1000AH蓄電池兩組,每組103只。

3、5 作業(yè)準(zhǔn)備 5.1 技術(shù)準(zhǔn)備:5.1.1 組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、設(shè)計(jì)院施工圖和廠家技術(shù)資料。5.1.2 在有關(guān)部門(mén)的組織下,對(duì)照設(shè)計(jì)院圖紙和設(shè)備裝箱單仔細(xì)檢查蓄電池及附件應(yīng)符合下列要求:一、包裝及密封應(yīng)良好。 二、開(kāi)箱檢查清點(diǎn),型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;附件齊全;元件無(wú)損壞情況。     三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。 四、產(chǎn)品有合格證件。 五、蓄電池應(yīng)無(wú)裂紋、損傷,且密封良好,安全閥應(yīng)在旋緊狀態(tài)(嚴(yán)禁卸下安全閥)。 若發(fā)現(xiàn)有遺漏和缺陷,做好記錄并及時(shí)通知設(shè)備廠家盡快處理。5.1.3 蓄電池存放地點(diǎn)應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥,蓄電池應(yīng)有防塵、防潮、防碰撞等防護(hù)措施

4、。嚴(yán)禁將電池置于封閉容器內(nèi)。5.1.4 按設(shè)計(jì)院施工圖測(cè)量核對(duì)土建基礎(chǔ)應(yīng)正確無(wú)誤。5.2 工具及防護(hù)用具準(zhǔn)備:梅花扳手、活口扳手、線錘,水平尺、力矩扳手、沖擊電鉆、萬(wàn)用表、500V兆歐表、毛刷、絕緣手套、圍裙、防護(hù)眼鏡等。5.3 材料準(zhǔn)備:電力復(fù)合脂、酒精(99.9%)、白布、膨脹螺絲、絕緣膠帶、電阻絲等.6 作業(yè)條件6.1 與蓄電池安裝有關(guān)的建筑物的建筑工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。6.2 蓄電池安裝前,建筑工程及其輔助設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)要求全部竣工,并經(jīng)驗(yàn)收合格。6.3 通風(fēng)、照明系統(tǒng)具備投用條件;6.4 充電用電源已滿足要求,充電設(shè)備已調(diào)試合格;6.5 蓄電池室

5、內(nèi)配備專用干粉滅火器2臺(tái)。6.6 蓄電池室門(mén)上應(yīng)掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志牌。7 作業(yè)順序蓄電池支架安裝蓄電池檢查蓄電池安裝蓄電池試驗(yàn) 8 作業(yè)方法8.1 蓄電池支架安裝8.1.1 根據(jù)設(shè)計(jì)院圖紙及廠家電池架圖紙?jiān)诎惭b位置劃一直線,作為電池架的安裝基準(zhǔn)。8.1.2 按照廠家資料組裝蓄電池支架,組裝時(shí)應(yīng)使所有支架的一端都緊貼著基準(zhǔn)線。8.1.3 調(diào)整電池架至安裝位置,在地腳孔的位置作好標(biāo)記。8.1.4 使用沖擊鉆在標(biāo)記處鉆取14的深孔,放入地腳膨脹螺栓,并將地面清掃干凈。然后,將架體放到原來(lái)的位置(螺栓穿入地腳孔),重新調(diào)整好電池架后,將膨脹螺栓緊固。8.1.5 將接線座組件安裝到電池架上。8.1.6

6、全面檢查電池架的各處連接點(diǎn)是否連接牢固,電池架整體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求,安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。8.1.7 用專用接地線將蓄電池支架連接固定于專用接地扁鐵上。8.2 蓄電池檢查8.2.1 逐只檢查蓄電池外表應(yīng)無(wú)裂紋、損傷、槽蓋密封良好。8.2.2 逐只檢查每只電池安全閥的連接是否牢固,若有松動(dòng),應(yīng)立即旋緊。8.2.3 檢查蓄電池正、負(fù)端的極性是否正確。8.2.4 逐只檢查單體電池的開(kāi)路電壓,正常情況下應(yīng)不低于2.08V/單體。8.2.5 連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全,無(wú)銹蝕。8.3 蓄電池安裝8.3.1 用白布、酒精擦拭清除蓄電池槽表面污垢。8.3.2 按設(shè)計(jì)要求把蓄電池搬放在蓄電池臺(tái)架

7、上,保證蓄電池平穩(wěn),間距均勻,同一排同一列的蓄電池槽應(yīng)高低一致,排列整齊。8.3.3 用500V兆歐表檢查各蓄電池極間的絕緣,應(yīng)不小于0.5兆歐,并記錄。8.3.4 用銼刀去除蓄電池端柱和連接條上的氧化層,在接觸面上涂一薄層電力復(fù)合脂,保證正負(fù)極的接線正確,螺栓應(yīng)緊固、緊固力矩值為11.3N·M,。8.3.5 把各蓄電池正、負(fù)極首尾相連。緊固連接條并調(diào)整蓄電池間距,使蓄電池不受到額外的應(yīng)力。8.3.6 連接條安裝后,在蓄電池端柱和連接條表面涂一薄層電力復(fù)合脂,防止酸腐蝕。8.3.7 每個(gè)蓄電池應(yīng)在其表面用耐酸材料標(biāo)明編號(hào).8.3.8 蓄電池安裝應(yīng)滿足以下要求:8.3.8.1 蓄電池頂

8、面水平偏差±3mm;8.3.8.2 每列蓄電池側(cè)面不直度±3mm。8.4 蓄電池試驗(yàn)8.4.1 初充電8.4.1.1 初充電前應(yīng)記錄下列數(shù)據(jù)每個(gè)蓄電池的端電壓和系統(tǒng)總電壓(測(cè)量蓄電池端電壓時(shí),注意檢查蓄電池的極性是否正確)。8.4.1.2 初充電1. 初充電采用恒流轉(zhuǎn)恒壓再轉(zhuǎn)浮充自動(dòng)控制法進(jìn)行充電。充電設(shè)備已調(diào)試好,參數(shù)設(shè)置正確。恒充電流設(shè)置為100A,恒充電壓設(shè)置為2.35V/單體(25C0),浮充電壓設(shè)置為2.25V/單體(25C0),恒壓轉(zhuǎn)浮充延時(shí)時(shí)間設(shè)置為4小時(shí),溫度補(bǔ)償系數(shù)設(shè)置為3.5mV/單體。 2 充電完成的判定:電壓恒定情況下,充電末期連續(xù)三小時(shí)充電電流值不

9、變 。3 注意事項(xiàng)初充電過(guò)程中,應(yīng)保證電源可靠,不得隨意中斷。8.4.2 放電8.4.2.1 放電試驗(yàn)應(yīng)在充電完成后半小時(shí)即可進(jìn)行,其時(shí)間擱置不宜過(guò)長(zhǎng)。8.4.2.2 放電試驗(yàn)以100A放電電流進(jìn)行容量試驗(yàn)。放電方法如下:8.4.2.3 根據(jù)100A放電電流值準(zhǔn)備好所需的電爐絲(一般采用1kW和2kW兩種)及 閘刀,測(cè)量出每根電爐絲的直阻,然后根據(jù)需要進(jìn)行串、并聯(lián)組合。利用投入、切除電阻來(lái)調(diào)節(jié)。8.4.2.4 蓄電池最終放電電壓不得低于產(chǎn)品要求極限值,一般為1.8V。不允許過(guò)放電。8.4.2.5 蓄電池組首次放電終了應(yīng)符合下列要求:8.4.2.6 蓄電池的最終電壓應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定;8.

10、4.2.7 不合格的蓄電池電壓不得低于整組蓄電池中單體電壓平均值的2%;8.4.2.8 電壓不符合標(biāo)準(zhǔn)的蓄電池?cái)?shù)量不應(yīng)超過(guò)該組蓄電池總數(shù)量的5%。8.4.3 再充電再充電間隔時(shí)間不宜超過(guò)10小時(shí),最好在3小時(shí)之內(nèi)開(kāi)始充電以防止蓄電池 極板硫化。再充電方法同初充電。8.4.4 記錄要求8.4.4.1 在蓄電池充電初期,一般為1小時(shí)測(cè)量記錄一次;在中間階段,采取抽樣測(cè) 量方式,選取10%的蓄電池做為領(lǐng)示電池,把有懷疑的電池列入領(lǐng)示電池,每隔2小時(shí)全面測(cè)量記錄一次。8.4.4.2 在充、放電過(guò)程將結(jié)束,特別是放電時(shí),要加強(qiáng)對(duì)蓄電池端電壓的監(jiān)視,對(duì) 重點(diǎn)對(duì)象要勤測(cè),一般10分鐘左右就測(cè)量一次,以防止過(guò)

11、放電而損壞。8.4.5 充足電的蓄電池以浮充方式運(yùn)行將充足電的蓄電池組和充電裝置并聯(lián),浮充電除供給恒定負(fù)荷以外,還以不大的電流來(lái)補(bǔ)償蓄電池的局部自放電。9 工藝質(zhì)量要求9.1 臺(tái)架符合耐酸要求,安裝平穩(wěn)、牢固、無(wú)晃動(dòng),水平誤差±5mm。9.2 蓄電池?zé)o裂紋、損傷、密封良好,表面清潔。9.3 蓄電池正、負(fù)端柱極性正確且無(wú)變形,安全閥緊固。9.4 蓄電池放置的平臺(tái)、基架及間距符合設(shè)計(jì)要求。9.5 蓄電池安裝應(yīng)平穩(wěn),間距均勻;同一排、列的蓄電池應(yīng)高低一致,排列整齊。9.6 連接頭接線應(yīng)正確,接頭部位應(yīng)涂一電力復(fù)合脂,螺栓緊固、緊固力矩符合要求。9.7 蓄電池支架接地良好。9.8 蓄電池編號(hào)

12、齊全、清晰、正確。9.9 蓄電池試驗(yàn)合格。10 質(zhì)量記錄10.1 蓄電池安裝記錄10.2 蓄電池充放電記錄10.3 缺陷處理記錄。10.4 工程照片。10.5 工程資料收集記錄(重要文件、工程聯(lián)系、單制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢 驗(yàn)文件等)。11 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)11.1 安全管理11.1.1 危險(xiǎn)源識(shí)別 本項(xiàng)目施工的危險(xiǎn)點(diǎn)主要有:觸電傷害、物體打擊、機(jī)械傷害等。11.1.2 危險(xiǎn)源的控制11.1.2.1 防觸電控制措施(1) 嚴(yán)格執(zhí)行GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范、JGJ4688施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)

13、地線必須為黃綠相間的專用接地線。(4) 電源線采用電壓等級(jí)符合要求的雙層絕緣導(dǎo)線。(5) 三級(jí)配電箱內(nèi)必須裝設(shè)符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器,嚴(yán)格執(zhí)行要執(zhí)行一機(jī)一閘 一保護(hù)的原則,不準(zhǔn)亂拉電源,以防觸電等事故發(fā)生。(6) 電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并掛牌使用,其外殼接地良好。(7) 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),必須首先切斷電源,再用符合要求的滅火器滅火。(8) 戴絕緣手套,穿絕緣鞋。11.1.2.2 防物體打擊控制措施(1) 必須正確戴好安全帽,帽帶必須系牢。(2) 必須走安全通道。(3) 嚴(yán)禁進(jìn)入吊物通道。(4) 施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)。(5) 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須集中精力,應(yīng)觀察上方、下方及周?chē)鸂顩r確認(rèn)無(wú)

14、物體打擊可能后再進(jìn)入。(6) 運(yùn)輸、安裝蓄電池時(shí)要互相關(guān)照、協(xié)調(diào)行動(dòng)以免傷人事件發(fā)生。11.1.2.3 防機(jī)械傷害控制措施(1) 運(yùn)輸及安裝蓄電池時(shí),要相互照應(yīng),防止壓傷手腳。(2) 施工人員必須正確使用防護(hù)用品。(3) 必須嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機(jī)械。(4) 必須服從指揮員的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁擅自行動(dòng)以免意外傷害發(fā)生。11.1.2.4 其它安全注意事項(xiàng)(1) 用等。蓄電池連接過(guò)程中,使用帶絕緣護(hù)套的工具(如扳手、套筒等應(yīng)加絕緣 護(hù)套),且每次使用前應(yīng)仔細(xì)檢查絕緣有無(wú)破損,必要時(shí)加固。 (2) 金屬工具不得放置在蓄電池上。 (3) 蓄電池可能有氫氣溢出,因此蓄電池室防爆燈具應(yīng)安裝正確,配備干粉滅火 器

15、,嚴(yán)禁煙火,并不得帶火種進(jìn)入電池室。(4) 蓄電池應(yīng)離開(kāi)熱源和易產(chǎn)生火花的地方,安全距離應(yīng)大于0.5m。(5) 該電池系濕荷電出廠,在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,必須小心搬運(yùn),防止短路。(6) 安裝或搬運(yùn)電池時(shí)要戴絕緣手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,電池在搬運(yùn)過(guò)程中,防止碰撞沖擊,不得扭動(dòng)端柱和安全排氣閥。嚴(yán)禁將工具、雜物或其它導(dǎo)電物品放在電池上。(7) 電池外殼不能使用有機(jī)溶劑清洗,不能使用二氧化碳滅火器撲滅電池火災(zāi),應(yīng)使用專用干粉滅火器滅火。(8) 切不可拆卸密封電池的安全閥。(9) 電池安裝使用前,請(qǐng)逐只檢查每只電池安全閥的連接是否牢固,若有松動(dòng),應(yīng)立即旋緊。11.1.3 安全分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能

16、導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電配電盤(pán)內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露觸電、人員傷亡施工前認(rèn)真檢查2.運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)駕駛?cè)藛T違章,制動(dòng)系統(tǒng)失控,捆綁繩松動(dòng)、物品顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車(chē)、損壞設(shè)備、人員傷亡施工時(shí)嚴(yán)格按照安規(guī)執(zhí)行3.設(shè)備運(yùn)輸工器具使用不當(dāng),運(yùn)輸速度過(guò)快擠、碰、砸傷人,人員傷亡、設(shè)備損壞施工時(shí)嚴(yán)格監(jiān)督,并指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)操作,嚴(yán)禁擅自行動(dòng)4.蓄電池安裝違反操作規(guī)程,個(gè)人防護(hù)不當(dāng)觸電、人員傷害、損壞設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)程操作,派專人監(jiān)護(hù),正確使用防護(hù)用品,戴絕緣手套,穿絕緣鞋,穿戴防酸工作服等,使用帶絕緣護(hù)套的工具5.充放電疲勞作業(yè)、設(shè)備故障、交接班記錄不全或未交代清楚、人員

17、誤操作、設(shè)備漏電人身、設(shè)備事故施工前仔細(xì)交底,并隨時(shí)跟蹤檢查,認(rèn)真填寫(xiě)記錄,規(guī)定好交接班程序,派專人監(jiān)護(hù)11.2 文明施工11.2.1 施工區(qū)域?qū)嵭许?xiàng)目負(fù)責(zé)制,明確項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人。11.2.2 所使用的工器具分類存放,排列整齊。11.2.3 在施工區(qū)域設(shè)置施工廢物箱,將施工垃圾放入廢物箱中。11.2.4 施工廢料和施工區(qū)域應(yīng)有專人清理,做到 “一日一清、一日一凈”。11.3 環(huán)境保護(hù)11.3.1 環(huán)境因素識(shí)別:本工程主要環(huán)境因素為包裝廢棄物、廢鐵件造成環(huán)境污染,資源浪費(fèi)并影響文明施工。11.3.2 環(huán)境影響控制:包裝廢棄物、廢鐵件回收并集中分類堆放在統(tǒng)一處理。11.3.3 環(huán)境因素分析表: 序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素、影響采取措施1設(shè)備開(kāi)箱包裝箱廢棄物、資源浪費(fèi)、污染環(huán)境及時(shí)回收,將廢棄物分類集中存放,統(tǒng)一處理2蓄電池安裝廢鐵件、資源浪費(fèi)、污染環(huán)境及時(shí)回收,集中存放,統(tǒng)一處理11.4 成品保護(hù)11.4.1 嚴(yán)禁踐踏蓄電池架。11.4.2 蓄電池室保持清潔,嚴(yán)禁堆放任何物件。12 附錄12.1 附錄1:蓄電池安裝記錄12.2 附錄2:蓄電池充放電記錄電氣分公司 第10頁(yè)共13頁(yè) 蓄電池安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附錄1:蓄電池安裝記錄工程名稱設(shè)備名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家安裝日期工序檢 查 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果容器檢查外觀檢查無(wú)損傷、裂紋附件清點(diǎn)齊全正負(fù)極端柱的極性正確槽蓋密封良好容器表面清潔度無(wú)

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