一次線加工和安裝工藝守則內(nèi)容

1、一次線加工和安裝工藝守則 0KY 927 001-G11 主題內(nèi)容與適用范圍本守則規(guī)定了戶內(nèi)高低壓成套開關(guān)設(shè)備一次線加工制作和安裝的工藝方法、工藝過程、檢查事項等內(nèi)容。本守則適用于我公司40.5kV及以下電壓等級的高低壓空氣絕緣的成套開關(guān)設(shè)備一次線加工制作和安裝。2 引用標準GBJ149-1990 電氣裝置安裝工程、母線裝置施工及驗收規(guī)范GB7251.1-2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB3906-20063.640.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T11022-1999高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求DL/T404-1997戶內(nèi)交流高壓開關(guān)柜訂貨技術(shù)條件GB5585.

2、13-1985電工用銅、鋁及其合金母線GB2681-1981電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色3 材料3.1 母線材料可選用銅、銅合金、鋁、鋁合金材料，我公司只采用銅母線和鋁母線，不用合金母線，銅母線必須符合GB5585.2的有關(guān)規(guī)定，鋁母線必須符合GB5585.3的有關(guān)規(guī)定。低壓抽屜柜（KYGCS、KYMNS、KYGCK）除用戶特別注明外，一律選用銅母線。一次插件部位必須選用銅母線。3.2 絕緣導(dǎo)線做為一次線時，必須選用銅質(zhì)多股絕緣線，對于低壓抽出式開關(guān)設(shè)備功能單元內(nèi)所用的絕緣導(dǎo)線必須選用阻燃型多股銅質(zhì)絕緣線。3.3 其它材料：螺栓、彈簧墊圈、墊圈、螺母、錫、鋅、電力復(fù)合脂、新型有機分子合成材料等。4

3、 工具和設(shè)備多功能母線加工機（包括剪斷、沖孔、折彎、校平、壓麻點）、搪錫設(shè)備、電烘箱、沖床、力矩扳手、虎鉗、扁嘴鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、冷壓鉗、卷尺、鋼板尺、直角尺、剪刀、木錘、螺絲刀、電工刀、鉆頭、沖孔模具、母線剪斷模、校平模、接線頭冷墩模、游標卡尺、銼刀、榔頭等。5 工藝過程母排加工工藝過程如下：準備校平剪切去毛刺沖（鉆）孔去毛刺校平彎曲堿洗（鋁母排）或搪錫（銅母排）或電鍍錫（銅母排）涂漆（或套熱縮套管）搭接（涂電力復(fù)合脂或其它表面防護劑）安裝。絕緣電纜線加工工藝過程如下：準備剪切剝離端頭絕緣層套相應(yīng)規(guī)格冷壓端頭冷壓端頭搪錫端頭處絕緣處理（套熱縮套管或纏絕緣帶）安裝。5.1 工藝準備5.1.1

4、 根據(jù)一次線路方案要求，本著制作簡便，維修方便，節(jié)約材料、工時，不影響操作，安全可靠等原則，確定母線走向（一般不應(yīng)交叉）；母線、絕緣導(dǎo)線的布線盡量減少渦流損耗的影響，與控制回路的導(dǎo)線分開布線，布線應(yīng)盡量減少搭接處。5.1.2 我公司使用的母線除用戶特殊要求外，采用鋁母線和銅母線，而不選用合金母線。原則上應(yīng)優(yōu)先考慮選用鋁母線，其次才考慮銅母線，以降低生產(chǎn)成本。5.1.3 母線和絕緣導(dǎo)線的截面積選擇應(yīng)根據(jù)回路溫升、載流量、可能受到的應(yīng)力、電壓降、敷設(shè)方式、使用環(huán)境溫度、不同材料的熱脹冷縮、電化腐蝕及絕緣導(dǎo)線的絕緣老化、所連接的元件種類等因素。母線選用時，要優(yōu)先選用單根母線，當(dāng)單根母線不能滿足載流量

5、要求或者安裝困難時，應(yīng)由車間工藝員向該產(chǎn)品（或該批產(chǎn)品）的主管設(shè)計員或工藝員協(xié)商確定如何選用雙根或雙根以上母線。5.1.3.1 在用戶未明確要求的情況下，低壓開關(guān)設(shè)備分支母線一般可按一次回路元件的容量（額定電流）來選擇（如刀開關(guān)、空氣開關(guān)、接觸器、電流互感器、熔斷器等）。高壓開關(guān)設(shè)備分支母線一般按照一次系統(tǒng)圖（有零件圖按零件圖），一次系統(tǒng)圖未注明者，由車間工藝員和主管設(shè)計員或主管工藝員協(xié)商確定。若用戶有明確要求則按用戶要求進行。5.1.3.2 零母線和PEN導(dǎo)線截面選擇：如果相導(dǎo)線的截面積大于10mm2，則等于相導(dǎo)線載流量的一半，但不得小于10mm2。如果相導(dǎo)線的截面積等于或小于10mm2，則

6、等于相導(dǎo)線的截面積。N線和PEN線選擇一般由技術(shù)人員提出。N線需絕緣，PEN線不需絕緣。5.1.3.3 保護導(dǎo)體（PE）的截面積一般由設(shè)計人員提出，在未明確情況下應(yīng)按GB7251.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第7.4.3.1.7項進行選擇，見表1。保持導(dǎo)體的截面積不應(yīng)小于表1中給出的值。若得出非標準尺寸，應(yīng)采用最接近的較大的標準截面積的導(dǎo)線。表1 保 護 導(dǎo) 體 的 截 面 積相 導(dǎo) 線 的 截 面 積 S （mm2）相 應(yīng) 保 護 導(dǎo) 體 的 最 小 截 面 積 SP（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200800SS/45.1.4 水平母線和用戶有明確要求的分

7、支母線,按用戶要求執(zhí)行。水平母線用戶未做明確要求時，由設(shè)計人員通過變壓器容量等有關(guān)參數(shù)計算后提出母線規(guī)格。5.1.5 用戶圖樣未明確要求的情況下，分支回路不同容量兩元件間的連接母線一般按容量較小的來選擇。若有技術(shù)要求則按要求進行。元件容量的確定方法：空氣開關(guān)按額定電流，熱繼電器按最大整定電流，熔斷器按底座額定電流。無法確定時，由車間工藝員和主管設(shè)計員或主管工藝員協(xié)商確定。5.1.6 一次回路導(dǎo)線的截面積不得小于2.5mm2 。5.1.7 選用的母線材料應(yīng)符合GB5585.23 標準規(guī)定，母線表面平整光潔，不能有裂紋、起皮、氣孔、明顯外傷痕跡及夾雜物等缺陷。5.1.8 高壓成套的主母線及分支母線

8、截面不得小于：鋁母線 40×4，銅母線40×3，小電流終端回路如避雷器、壓敏電阻、阻容吸收器及電壓互感器回路允許采用不小于20×3的鋁母排。5.1.9 若設(shè)計對母線沒有規(guī)定（無圖樣要求），則應(yīng)按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實際情況，根據(jù)確定的母線布置方向和走向，用卷尺測量所制作的母線長度、彎曲走向、位置、孔徑大小、相間距離等要素，按本守則的有關(guān)規(guī)定，畫出母線草圖，進行加工制作。注意同批產(chǎn)品中完全相同的兩臺或多臺產(chǎn)品，其母線的制作應(yīng)保證統(tǒng)一，由車間工藝人員進行協(xié)調(diào)，如有問題可與該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品的主管設(shè)計員、工藝員協(xié)商。5.2 母線和導(dǎo)線的顏色及排列5.2.1 裝置中母線和導(dǎo)線的顏色應(yīng)

9、符合GB2681 電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色的規(guī)定（見表2），我公司一般情況下高壓開關(guān)設(shè)備母線用涂顏色漆的方法，低壓開關(guān)設(shè)備的母排全長范圍內(nèi)涂黑色漆或全長鍍錫（除用戶特殊要求外），粘貼圓形不干膠色標對相序進行區(qū)別，色標粘貼位置應(yīng)在母線明顯處，且前后方向觀察均應(yīng)有明顯相序色標粘貼，色標粘貼三相（或四相）要橫平豎直。（色標規(guī)格的選擇：在母線寬度大于60mm時，其色標直徑為母排寬度的一半，在母線寬度小于60mm時，色標直徑可小于或等于母線寬度。）5.2.2 母線涂漆要注意：涂層要均勻，無起皮、皺紋、露底等缺陷，并應(yīng)整齊一致，同批產(chǎn)品漆層顏色應(yīng)保持一致，涂漆界限是距搭接面1020mm，在同一搭接位置三相

10、應(yīng)一致，誤差不得超過5mm（附圖1）。對于抽出式開關(guān)設(shè)備，在一次插接件與一次線插接位置，漆層界限是距一次插件外殼所占寬度位置尺寸1015mm（附圖2）。5.2.3 高、低壓成套開關(guān)設(shè)備內(nèi)母線相序排列從開關(guān)設(shè)備下面觀察，應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 母 線 相 序 判 定 及 相 序 顏 色類別相 序涂 漆 顏 色母 線 排 列垂 直 排 列水 平 排 列前 后 排 列交 流A 相 （L1）黃上左遠B 相 （L2）綠中中中C 相 （L3）紅下右近中 性 線（N或PEN）淡 藍最 下最 右最 近直流正 極 （）棕 色上左遠負 極 （）藍 色下右近安 全 用 接 地 線 （保 護 線）黃 綠 相 間（每

11、種 色 寬 約15100mm 交 替 相 間）閃 光 母 線紅 色 間 綠注：（1）在特殊情況下，如果按此相序排列會造成母線配置困難時可不按表2的規(guī)定。 （2）中性線或安全用接地線（保護線）如果不在相序附近并列安裝，其位置可不按表2的規(guī)定。5.2.4 對無顏色區(qū)分的用在主回路上的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)在導(dǎo)線兩端套上表示對應(yīng)相序顏色的熱縮套管或絕緣膠帶，一般推薦采用熱縮套管，長度以套住絕緣部分1520mm為宜。（附圖7）5.3 電氣間隙、爬電距離5.3.1 低壓成套開關(guān)設(shè)備的電氣間隙和爬電距離5.3.1.1 按GB7251.12005 中7.1.2.3.4項的規(guī)定，低壓成套開關(guān)設(shè)備的電氣間隙與額定沖擊耐受

12、電壓及污染等級有關(guān)，額定沖擊耐受電壓與電源系統(tǒng)的標稱電壓及過電壓類別的關(guān)系見表3 ，低壓成套開關(guān)設(shè)備中的最小電氣間隙見表4。表3 額 定 沖 擊 耐 受 電 壓 的 確 定電源系統(tǒng)的標稱電壓(設(shè)備的額定絕緣電壓)/V額定沖擊耐受電壓(1.2/50s)優(yōu)先值/kV (在海拔2000m時)過電壓類別電源進線點（進線端）水平配 電 電 路水 平負 載（裝置設(shè)備）水平特 殊 保 護水 平220/380642.51.5380/660 8642.5表4 低 壓 成 套 開 關(guān) 設(shè) 備 的 最 小 電 氣 間 隙額定沖擊耐受電壓UimpkV非均勻電場條件下空氣中的最小電氣間隙 （mm）污染等級12341.5

13、0.50.50.81.62.51.51.51.51.64333365.55.55.55.58888812141414145.3.1.2 根據(jù)我公司多年來的制作經(jīng)驗和用戶對GB7251.1-2005新標準的理解執(zhí)行情況，對于低壓成套開關(guān)設(shè)備的電氣間隙，特制訂以下內(nèi)部控制標準，在GB7251.1-2005所規(guī)定的最小電氣間隙的基礎(chǔ)上提高兩個等級，我公司所有低壓產(chǎn)品均按此內(nèi)控標準執(zhí)行。內(nèi)控標準見表5。表5 低 壓 成 套 開 關(guān) 設(shè) 備 電 氣 間 隙 的 內(nèi) 控 標 準電源系統(tǒng)的標稱電壓(設(shè)備的額定絕緣電壓)/V低 壓 成 套 開 關(guān) 設(shè) 備 的 最 小 電 氣 間 隙（mm）過電壓類別電源進線點

14、（進線端）配 電 電 路負 載特 殊 保 護220/3801485.535.3.1.3 在低壓成套開關(guān)設(shè)備中，由于電器元件進出線端子間距小于表5所規(guī)定的內(nèi)控標準，則連接到端子的分支母線的電氣間隙允許等于端子的間距，但不得低于表4的規(guī)定。5.3.1.4 在低壓成套開關(guān)設(shè)備中，水平母線、垂直母線、分支母線和主電路接插件帶電部位之間及其對接地金屬之間的電氣間隙均應(yīng)達到表5的規(guī)定，當(dāng)其中某部分達不到表5的規(guī)定時，允許采用絕緣套管（絕緣護套或熱縮套管）或包扎絕緣材料縮小電氣間隙，但不能小于表4的規(guī)定。5.3.1.5 低壓成套開關(guān)設(shè)備的最小爬電距離見表6。表6 低 壓 成 套 開 關(guān) 設(shè) 備 的 最 小爬

15、 電 距 離額定絕緣電壓 V設(shè)備長期承受電壓的爬電距離 mm4006.35008.06301080012.5100016注：對于額定絕緣電壓415，440，660/690和830V，可以采用分別對應(yīng)于400，630和800V的較低檔的爬電距離。5.3.2 高壓成套開關(guān)設(shè)備的電氣間隙和爬電距離按表7的規(guī)定:表7 高 壓 成 套 開 關(guān) 設(shè) 備 的 電 氣 間 隙 和 爬 電 距 離 電壓kV 最小距離mm 部位3.67.2122440.5不同相的裸導(dǎo)體之間及裸露帶電部分至接地骨架之間75100125200300裸露帶電部分至正面金屬封板、金屬門、傳動桿之間105130155210330裸露帶電部

16、分至正面網(wǎng)狀封板或網(wǎng)狀門之間175200225280400最小爬電距離（一般按0類設(shè)計）0類設(shè)計14.16mm/kV1類設(shè)計16.18mm/kV2類設(shè)計18.20mm/kV5.3.2.1 特殊情況下，對于最小距離無法達到表7的規(guī)定時，可用加絕緣板或加絕緣套筒的辦法。絕緣隔板應(yīng)有足夠的機械強度和電氣強度，并具有良好的抗老化性能和阻燃性能，并且絕緣板與高壓帶電裸導(dǎo)體在7.212kV時，空氣間隙不小于30mm，在40.5kV時，保持不小于60mm的空氣間隙。具體措施由設(shè)計人員提出，施工人員按技術(shù)要求制作。5.3.2.2 若產(chǎn)品技術(shù)條件或圖樣對電氣間隙，爬電距離有具體規(guī)定時，應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。在7.21

17、2kV電壓等級的產(chǎn)品設(shè)計中，有些設(shè)計院會按瓷絕緣18mm/kV，有機絕緣20mm/kV的爬電比距提出較嚴格的設(shè)計要求。5.4 母線與電器元件的飛弧距離應(yīng)符合各元件所規(guī)定的飛弧距離要求.5.4.1 DW15型空氣斷路器的飛弧距離見表8。表8 DW15 型 空 氣 斷 路 器 的 飛 弧 距 離型 號 規(guī) 格飛 弧 距 離 mmDW15-1000350DW15-1500350DW15-2500350DW15-40004005.4.2 ME（DW17）系列斷路器的飛弧距離見表9。表9 ME（DW17）系 列 斷 路 器 的 飛 弧 距 離額 定 工 作 電 壓 V分 斷 電 流 值 kA最 大 飛

18、弧 距 離 mm水 平 進 出 線垂 直 進 出 線3805025025080350500100400-6605035050080350500注： 除特別注明外，均按分斷電流50kA選擇。5.4.3 CM1系列塑殼式斷路器的飛弧距離見表10。表10 CM1 系 列 塑 殼 式 斷 路 器 的 飛 弧 距 離型 號 規(guī) 格飛 弧 距 離 mmCMI-630CM1-1000或50CM1-16050CM1-22550CM1-400100CM1-630100CM1-800100注： CM1100系列的飛弧距離分“0”飛弧和50mm兩種。5.4.4 CJ20型交流接觸器的飛弧距離見表11。表11 CJ2

19、0 型 交 流 接 觸 器 的 飛 弧 距 離型 號 規(guī) 格飛 弧 距 離 mmCJ204030CJ206360CJ2010070CJ2016080CJ20250100CJ20-6301205.4.5 具有電子式脫扣器的智能型空氣斷路器一般為零飛弧或很小的飛弧距離，制作母線時可不考慮飛弧距離。5.4.6 對ME（DW17）萬能式斷路器等對母線制作有明確要求的電氣元件，應(yīng)按其要求制作，在達不到要求的情況下，可用母線加設(shè)絕緣層加以解決，但必須經(jīng)過該產(chǎn)品主管設(shè)計員和工藝員的同意。5.4.7 允許使用絕緣包扎、絕緣套管、噴涂環(huán)氧粉末或其他絕緣材料作為母線的絕緣層，但應(yīng)滿足下述要求：a、 絕緣材料應(yīng)是自

20、熄性的（阻燃型）。b、 絕緣的母線應(yīng)能經(jīng)受機械應(yīng)力和熱應(yīng)力的沖擊。c、 使用靜電粉末噴涂時應(yīng)噴二次，噴涂總厚度不小于0.2mm。d、 絕緣母線的絕緣層應(yīng)能承受的工頻耐壓值應(yīng)為裸母線對地耐壓值的1.5倍。5.5 母線截面的選擇：在設(shè)計無具體規(guī)定時按工藝要求進行。母線截面規(guī)格的選擇是按其載流量大小而進行的。5.5.1 矩形母線的載流量按表12、表13和表14選取。表12 單 片 母 線 的 載 流 量 （A） Qe = 70母線尺寸寬×厚(mm2)鋁銅交 流直 流交 流直 流2530354025303540253035402530354015×31651551451341651

21、5514513421019718517021019718517020×321520218917421520218917427525824222327525824222325×326524923321526524923321534032029927634032029927630×436534332129637034832630047544641838547544641838530×868064059955168664560455688082877471389083778372140×44804514223894804514223896255875

22、5050662558755050640×554050747543854551248044670065961556770566462057150×566562558553967063059054386080975669787081876570550×674069565160074570065560495589884077496090284577850×1010671005939865108310179538791375129112081114140113171234113560×6870818765705880827775713112510569

23、9091211451079101092863×6.39599028417759689108327841237116110891003125911871111102080×61150108010109321170110010309501480139013001200151014201330122580×6.31207113410609781228115510819981554145913651260158514911396128680×8132012401160107013551274119211001690159014901370175516501545

24、1420100×61425133012551155145513681280118018101700159014701875176016501520125×6.3173816341531140917751669156114392218207419401793228721472013185460×81025965902831104097791584413201240116010701345126511851090100×6.31453136612801178148413951305120318461734162114991912179516831550100

25、×81625153014301315169015901488137020881955183016852180205019201770120×81900178516701540204019181795165524002255211019452600244522902105125×8193818201703157020801956183016882448230021521983265224942335214760×101155108510169361180111010409561475138813001195152514321340123580×1

26、01480139013001200154014501355125019001786167015401990187017501610100×101820171016001475191017951680155023102170203018702470230021752000120×102070194518201680230021002020186526502490233021502950277025952390125×102152202218921747239221842100193927562589242322363068288026982485注：1、本表中系立放

27、的數(shù)據(jù)。當(dāng)母線平放且寬度60mm時，表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以0.95，60mm時應(yīng)乘以0.92.2、本表數(shù)據(jù)與中國工業(yè)出版社1959年12月出版的水電部高壓配電裝置規(guī)程數(shù)據(jù)相同。3、表中環(huán)境溫度分25、30、35、40，環(huán)境溫度采用敷設(shè)地點最熱月平均最高溫度。（一般由設(shè)計人員查資料給出，無特殊要求下按25選?。?。表13 23片組合母線的載流量（A） Qe70 Qa25母線尺寸寬×厚(mm2)鋁銅交 流直 流交 流直 流2片3片2片3片2片3片2片3片40×4855109040×5965125050×51180152550×61315170060×

28、;61350172015551940174022401990249580×616302100205524602110272026303220100×61935250025153040247031703245394063×6.314851892171021341914246421892744100×6.320312625264031922593332834074137125×6.32515325032693952321141214218512260×81680218018402330216027902485302080×820

29、402620240029752620337030953850100×823903050294536203060393038104690120×826503380335042503400434044005600125×82987381236814525382549124762586260×102010265021102720256033002725353080×1024103100273534403100399035104450100×1028603650335041503610465043255385120×10320041

30、00390048604100520050006250125×1032804202399749814202533051256406注：1、本表數(shù)據(jù)與中國工業(yè)出版社1959年12月出版的水電部高壓配電裝置規(guī)程數(shù)據(jù)相同。2、本表系母線立放的數(shù)據(jù)，母線間距離等于厚度。表14 23片組合母線的載流量（A） Qe70 Qa35母線尺寸寬×厚(mm2)鋁銅交 流直 流交 流直 流2片3片2片3片2片3片2片3片40×4801102040×5905117550×51105143550×61230159560×6126016051457181

31、8163020991863233680×615241964192523051973254424643017100×61813234323542846231029653044369663×6.313851764156419521795231120492569100×6.319032460247129882425311331963880125×6.32357304530573969304339063956480460×81571203917242183202226122328283080×81910245322472785245

32、5315829003608100×822352853275733892865367935704395120×824813164313639793183406341235248125×82796356934464236358145994458548860×101883248319772549239930922551330580×1022542899255632142899373232864166100×1026773417313638853380435340915094120×1029963838375346773789480

33、546865857125×1030713934384347893934499048036003注：1、本表數(shù)據(jù)與中國工業(yè)出版社1959年12月出版的水電部高壓配電裝置規(guī)程數(shù)據(jù)相同。2、本表系母線立放的數(shù)據(jù)，母線間距離等于厚度。5.5.2 當(dāng)一次線選用絕緣多股銅芯導(dǎo)線時，導(dǎo)線的載流量按其不同的絕緣層類型分別見表15、表16、和表17。表15 橡 皮 絕 緣 電 線 明 敷 的 載 流 量 （A） Qe 6 5 截面積（mm2）BX、BXF 銅 芯導(dǎo) 電 線 芯25303540根數(shù)/單線標稱直徑mm硬線軟線1.0211918161/1.137/0.371.5272523211/1.387

34、/0.432.5353230271/1.7819/0.414454238351/2.2519/0.526585450451/2.737/1.4019/0.6410857973677/1.3519/0.8249/0.521611010295877/1.7049/0.64251451351251147/2.1498/0.58截面積（mm2）BX、BXF 銅 芯導(dǎo) 電 線 芯25303540根數(shù)/單線標稱直徑mm硬線軟線351801681551427/2.52133/0.585023021519818119/1.78133/0.687028526624622519/2.14189/0.6895345

35、32229827219/2.52259/0.6812040037434631619/2.8015047043940637119/3.1518554050446742737/2.50240660617570522注: 目前BXF銅芯線只生產(chǎn)95mm2規(guī)格。表16 聚 氯 乙 烯 絕 緣 電 線 明 敷 的 載 流 量 （A） Qe 6 5 截面積（mm2）BV、BVR 銅 芯導(dǎo) 電 線 芯25303540根數(shù)/單線標稱直徑mm硬線軟線1.0191716151/1.137/0.431.5242220181/1.387/0.522.5322927251/1.7819/0.414423936331/2

36、.257/0.6819/0.526555147431/2.767/1.0419/0.6410757064597/1.3549/0.52161059890837/1.7049/0.64251381291191097/2.1498/0.58351701581471347/2.52133/0.585021520118517019/1.78133/0.687026524722920919/2.14189/0.689532530328125719/2.52258/0.6812037535032429637/2.0315043040237134037/2.2518549045842338737/2.52注

37、: 目前BVF銅芯線只生產(chǎn)95mm2規(guī)格。表17 BV-105型耐熱聚氯乙烯絕緣電線明敷的載流量 （A） Qe 105 截面積(mm2)空 氣 中 明 敷303540505560651.5292827252322212.5403836343230284555351474442406706865605754511010410097898480751614413913312311711110425193186179165157149140352392312222051911851745030829828726425123822570362350337310295280264954434294133

38、80362343324120523505487448427405382150606585564519494469442注：1、BV-105型電線的聚氯乙烯絕緣中添加了耐熱增塑劑，線芯允許工作溫度可達105，適用于高溫場所，但要求接頭焊接或搪錫處理，電線實際允許工作溫度還取決于電線與電線及電線與電器接頭的允許工作溫度。當(dāng)接頭允許溫度為95時，表中數(shù)據(jù)應(yīng)乘以0.92，85時應(yīng)乘以0.84。 2、本表中載流量系經(jīng)計算得出，供使用參考。5.5.3 當(dāng)絕緣線單根載流量達不到要求時，可采用多根并列敷設(shè)使用，其載流量按根數(shù)、排列方式及間距尺寸乘以相應(yīng)的校正系數(shù)K1值，校正系數(shù)值K1見表18。 表18 電纜在

39、空氣中多根并列敷設(shè)時載流量的校正系數(shù)K1值電纜中心距S(mm)根 數(shù) 及 排 列 方 式1234646d1.00.90.850.820.800.80.752d1.01.00.980.950.900.90.903d1.01.00.980.980.961.00.96注：d為電纜外徑，當(dāng)電纜外徑不同時，可取平均值。例如：當(dāng)采用兩根35mm2截面的聚氯乙烯銅芯絕緣線（BVR-65）并列使用時，即中心距S=d，用戶單位環(huán)境溫度為35，其載流量為 0.9×2×158=284.4（A）5.5.4 主電路和輔助電路的導(dǎo)線的連接都應(yīng)采用冷壓接端頭連接。不允許用手工錘擊方法加工，壓接端頭與多股

40、絕緣絞線配合以及壓接的質(zhì)量應(yīng)符合它們有關(guān)的標準，并要符合以下的要求。5.5.4.1 所有導(dǎo)線不得有松股、斷股、扭結(jié)及其它明顯損傷或缺陷，導(dǎo)線中間不得有接頭（接點兩邊沒有接板時選用OT型端頭）。5.5.4.2 導(dǎo)線采用線夾固定時，線夾選用應(yīng)合適，使用應(yīng)合理。5.5.4.3 多股絕緣導(dǎo)線的制作，選擇合適的敷設(shè)途徑，根據(jù)實際情況量線下料，選用合適的接線端頭，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，注意深度不能割傷銅線芯，剝?nèi)ラL度可根據(jù)接線端頭的大小確定，見表19，然后用冷壓工藝進行端頭壓接，按敷設(shè)途徑進行彎制捆扎，選用合適的緊固件安裝。表19 端 頭 形 式剝 線 長 度 mmOT10型8.0+2OT16型10 +2OT

41、25型12+2OT35型14+2OT50型16+2OT70型20+2OT95型21+25.6 母線校平5.6.1 母線應(yīng)用母線校平機校平，也可以用木錘敲打校平，若母線彎曲較大且母排硬度高時，可在彎曲部位放置墊塊，然后用鐵錘敲打，注意用力不要過大，校正后母線表面不應(yīng)有顯著的錘痕、凹坑等缺陷。墊塊應(yīng)用軟質(zhì)材料，如鋁板、木板。5.6.2 校正后母線平面度不大于3mm/m，直線度不大于2mm/m。5.7 母線的剪切母線的剪切應(yīng)選用合適的剪切模，合適的沖裁間隙和沖床，剪切后用銼刀去除剪切毛刺，倒角不得大于1×45° 。剪切角度偏差值應(yīng)低于表20的規(guī)定。（見附圖3）表20母 線 寬 度

42、角 規(guī) 定 值365°6104°10183°18302°3030502°1550801°30801201°155.8 母線的沖（鉆）孔5.8.1 母線上的搭接孔在與電器元件相聯(lián)結(jié)時，應(yīng)與電器元件上相應(yīng)的搭接位置上的孔徑、中心距及個數(shù)保持一致。5.8.2 母線與母線的搭接分直線連接和垂直連接兩種，母線的寬度查表21，查出相應(yīng)的孔徑大小、中心距尺寸及孔的個數(shù)，選擇相應(yīng)的模具（沖孔）或劃出孔中心位置，打樣沖（鉆孔），然后進行加工。5.8.3 沖孔時先校驗沖孔模具是否正確，對好定位進行加工。5.8.4 鉆孔前應(yīng)先劃線、打樣沖眼，然后

43、用鉆頭鉆孔，所有孔鉆完后，還需要在鉆床上锪孔去毛刺，孔的倒角不得大于1×45°，要求孔光滑，無毛刺，垂直于基面，兩孔中心距誤差不大于0.5mm。（螺孔的直徑大于螺栓公稱直徑1mm）。5.8.5 在同一搭接位置聯(lián)結(jié)用的緊固件（螺栓）的規(guī)格要統(tǒng)一。5.9 母線的彎曲應(yīng)進行冷彎，不得進行熱彎，并要符合下列規(guī)定：5.9.1 母線開始彎曲處距最近絕緣子的母線支持夾板邊緣不應(yīng)大于0.25L，但不得小于20mm。（見附圖4）5.9.2 母線開始彎曲處距母線連接位置不應(yīng)小于20mm。（見附圖4）表21 矩 形 母 線 搭 接 要 求續(xù)表215.9.3 矩形母線應(yīng)減少直角彎曲，彎曲處不得有裂

44、紋及顯著的折皺，母線的最小彎曲半徑應(yīng)符合表22的規(guī)定（大于表22母線截面尺寸時，母線立彎可用平彎搭接）。表22 母 線 最 小 彎 曲 半 徑（R）值母線種類彎曲方式母 線 截 面 尺 寸（mm）最小彎曲半徑（mm）銅鋁矩形母線平 彎125×10 及 其 以 下1a1a立 彎 60×6 及 其 以 下1.5b1.5b5.9.4 多片母線的彎曲應(yīng)一致，母線間應(yīng)保持不小于母線厚度的間隙。5.9.5 矩形母線采用螺栓搭救接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于20mm，上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不應(yīng)小于20mm。（見附圖5）5.9.6 母線扭轉(zhuǎn)90°時

45、，其扭轉(zhuǎn)部分長度應(yīng)為母線寬度的2.55倍。（見附圖6）5.9.7 母線彎曲的工藝過程5.9.7.1 母線彎曲一般在母線折彎機上進行，彎曲角度可根據(jù)具體安裝情況在90°180°范圍內(nèi)選擇，一般不應(yīng)小于90°。5.9.7.2 彎曲前應(yīng)在彎曲部位用鉛筆劃線，然后調(diào)整好定位尺寸，根據(jù)母線截面尺寸大小所規(guī)定的最小彎曲半徑尺寸，選用合適圓角的模具，再進行彎曲。5.9.7.3 母線若既有平彎又有立彎時，應(yīng)先立彎再平彎。5.9.7.4 母線使用虎鉗扭彎時，應(yīng)在鉗口上墊軟銅（或鋁）片，以免損傷母線表面。5.10 母線端面校平可在多功能母線加工機上進行。5.11 母線的搭接5.11.

46、1 矩形母線的連接，搭接部位、螺栓規(guī)格及個數(shù)、中心距等尺寸參數(shù)應(yīng)符合表21的規(guī)定。5.11.2 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應(yīng)符合下列規(guī)定。a、用戶有特殊要求的按用戶要求執(zhí)行。b、該產(chǎn)品技術(shù)條件明確要求的按產(chǎn)品技術(shù)條件執(zhí)行（一般由產(chǎn)品設(shè)計員提出，車間工藝員監(jiān)督執(zhí)行）。c、其余情況下，根據(jù)我公司實際情況，銅母線與銅母線搭接，搭接面必須搪錫（鍍錫），或者采用新工藝進行化學(xué)處理（如采用DJB823固體薄膜保護劑）。鋁母線與鋁母線搭接參照銅母線與銅母線搭接要求執(zhí)行，銅母線與鋁母線的搭接，銅端必須搪錫（鍍錫）。若室內(nèi)空氣濕度接近100%，應(yīng)采用銅鋁過渡板（一般由該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品的主管設(shè)計員或工藝員特別提出）。5.11.3 母線搭接面應(yīng)平整無凹凸，無毛刺，無污垢灰塵，無裂紋、折皺，不準有沾漆現(xiàn)象。5.12 母線安裝5.12.1 母線安裝一般不應(yīng)交叉，相序排列應(yīng)正確，母線應(yīng)保持橫平豎直、層次分明、整齊美觀，還應(yīng)考慮安裝、拆卸方便，電氣間隙必須符合要求。同一批產(chǎn)品中，完全相同的兩臺（或多臺）裝置，其母線的制作和安裝必須完全一致，這點由車間工藝員監(jiān)督執(zhí)行。5.12.2 安裝時，母線搭接面必須保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂（搭接面經(jīng)過新工藝化學(xué)處理的，如涂覆DJB823固體薄膜保護的可不涂電力復(fù)合脂，母線直接搭接）。5.12