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1、編號:SM-ZD-96285生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.編制:審核:批準:本文檔下載后可任意修改FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE生產(chǎn)車間節(jié)能降耗方案簡介:該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃,達成上下級或不同的人員 之間形成統(tǒng)一的行動方針,
2、明確執(zhí)行目標,工作內(nèi)容,執(zhí)行方式,執(zhí)行進度,從而使整 體計劃目標統(tǒng)一,行動協(xié)調(diào),過程有條不紊。文檔可直接下載或修改,使用時請詳細閱 讀內(nèi)容。一、目的為了加強生產(chǎn)車間各項節(jié)能降耗的管理,保障安全生產(chǎn),減少浪費,樹立節(jié)電、節(jié)水及節(jié)約使用物料等節(jié)約成本的意識。結(jié)合生產(chǎn)部實際情況制定本方案。二、總則生產(chǎn)車間在水電節(jié)約、 物料管控、工藝改進,設(shè)備優(yōu)化、生產(chǎn)管理存在浪費現(xiàn)象,生產(chǎn)部將在這幾個方面實施控制。三、具體要求水電節(jié)約方面方案:1. 在光線能達到生產(chǎn)要求的情況下禁止開啟照明用電,2. 生產(chǎn)用氣安排:等離子切割機用氣通知質(zhì)檢提供一儲氣罐氣即可。法蘭蓋螺栓固定使用噴漆房內(nèi)空壓機提供氣源,如果噴漆和調(diào)試同
3、時進行,噴漆采用空壓機房提供氣源,如 果調(diào)試完空壓機關(guān)閉后在啟用噴漆房內(nèi)空壓機。如果無調(diào)試, 直接使用噴漆房內(nèi)空壓機。3. 除正常清理衛(wèi)生盡量減少車間水使用量,4、 車間生產(chǎn)操作人員應(yīng)減少設(shè)備空載運行,加強人員的 巡檢,杜絕跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象發(fā)生。實施措施;1、車間內(nèi)所有用電設(shè)備的節(jié)約控制由電工控制和管理 每天分四個時間段對車間內(nèi)的用電進行檢查,對于設(shè)備空載 運行,做好相應(yīng)記錄。2、車間照明燈的開啟關(guān)閉由電工負責(zé)。如果加班,由 加班人員負責(zé)照明燈的開啟關(guān)閉。噴漆房3、南北車間水池由區(qū)域管理人員管理,噴漆房內(nèi)水管 有噴漆人員負責(zé)。休息室、廁所使用水由值日人員負責(zé)。如 果加班,由加班人員負責(zé)。物
4、料管控方面方案:1. 規(guī)范車間物料領(lǐng)用流程,所有使用的物料領(lǐng)用由專職 人員憑有效領(lǐng)料單領(lǐng)取,對所領(lǐng)用的物資領(lǐng)料人員必須嚴把 質(zhì)量、價格、數(shù)量關(guān)。由物料負責(zé)人負責(zé)監(jiān)督;不符合要求 的物料車間堅決不領(lǐng)用。生產(chǎn)車間物資領(lǐng)用,原則上要求采 用以舊換新制度(消耗性物資除外),沒有舊物,物料管理員 不得發(fā)放物資。對當月所領(lǐng)用的物資要分類建立臺賬,合理 控制。2. 生產(chǎn)崗位做好所有物料的周轉(zhuǎn)、防護工作,杜絕人為原因造成的浪費。例如:球閥把手,流量計損壞或者燙傷, 過濾器損壞。3. 輔料;勞保、平光鏡、焊帽、刷子、鎢極,等離子切割 把頭嘴,氬弧焊把,扳牙,美紋紙、包裝用料、生料帶、切 割片。磨片,焊條。焊絲、線板插頭、等采取以舊換新的方 式進行領(lǐng)取,對運維原因加強力度考核。4. 漆料對于每次領(lǐng)取的漆料進行記錄,對于每一臺用量 盡量有重量控制,要求噴漆工“多兌次數(shù),少兌量”最大限 度減少剩余,爭取無剩余漆料。提高噴漆技能。提高效率。5. 下料方面:減少料頭,控制尺寸。實施措施:1、設(shè)備物料管理由深層生產(chǎn)助理統(tǒng)一負責(zé)管理,車間 第5頁/總5頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE人員需要按照物料管理流程規(guī)定執(zhí)行。2、設(shè)備物料的管理由設(shè)備制作負責(zé)人管理負責(zé),在制 作過程中出現(xiàn)有個人原因造成的破壞由
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