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文檔簡介
1、第五章 鐵器及其保護鐵器的出現(xiàn)是繼青銅器之后,標志著人類社會的生產(chǎn)力又一次飛躍。最早的人工冶鐵制品:河南三門峽虢國西周晚期墓。塊煉鐵和塊煉滲碳鋼。最早的鑄鐵(生鐵)器:山西天馬曲村鐵殘片2件,公元前8世紀的產(chǎn)品,殘片器形難辨,過共晶和共晶白口鐵。戰(zhàn)國至西漢中期:以鑄鐵為主,生、熟并用;西漢晚期至魏晉南北朝:制鋼術(shù)大發(fā)展; 生鐵鑄鐵脫碳鋼、炒鋼,百煉鋼、灌鋼;唐代至明代中葉:全面發(fā)展、定型;明代中葉至清末:緩慢發(fā)展。銅內(nèi)鐵援戈玉柄鐵劍銅骹鐵葉矛一一. . 鐵器保護的基本知識:鐵器保護的基本知識:(一)鐵(一)鐵- -碳合金相圖碳合金相圖1. 1. 基本相基本相 滲碳體:滲碳體:鐵和碳組成的化合物
2、。即碳化鐵鐵和碳組成的化合物。即碳化鐵(Fe(Fe3 3C)C),具有獨特的結(jié)晶形式。含碳量,具有獨特的結(jié)晶形式。含碳量6.69%6.69%。不。不很穩(wěn)定,特定條件下,分解為鐵和石墨。硬度很高,很穩(wěn)定,特定條件下,分解為鐵和石墨。硬度很高,脆性很大,幾乎沒有塑性。熔點脆性很大,幾乎沒有塑性。熔點:1227:1227 。230230以下有弱磁性,以下有弱磁性,230230以上失去磁性。以上失去磁性。 鐵素體(鐵素體(F F):):具有具有體心立方晶格體心立方晶格的鐵的鐵(鐵或鐵或鐵鐵) )或其固溶體。鋼鐵顯微組織的組成相之一?;蚱涔倘荏w。鋼鐵顯微組織的組成相之一。由拉丁文由拉丁文ferrumfe
3、rrum( (鐵鐵) )而得名。其塑性、韌性良好而而得名。其塑性、韌性良好而強度較低。強度較低。770770( (居里點居里點) )下有鐵磁性。熔解碳的下有鐵磁性。熔解碳的能力很低,能力很低,形成條件:形成條件:912912以下或以下或1538153813941394之間。之間。 奧氏體(奧氏體(A A):):面心立方晶格的鐵面心立方晶格的鐵(鐵鐵) )或其固溶體。含碳量或其固溶體。含碳量較高較高( (熔碳能力強熔碳能力強) ),現(xiàn)泛指鐵、鈷、鎳合金中的,現(xiàn)泛指鐵、鈷、鎳合金中的固溶體,固溶體,鋼鐵顯微組織的組成相之一。奧氏體存在于鋼鐵顯微組織的組成相之一。奧氏體存在于727-1495 727
4、-1495 的的溫度范圍內(nèi)。合金鋼中,某些合金元素溫度范圍內(nèi)。合金鋼中,某些合金元素( (鎳、錳等鎳、錳等) )含量超含量超過一定限度時,可在室溫存在。無磁性,塑性好,但抗變過一定限度時,可在室溫存在。無磁性,塑性好,但抗變形力弱;形力弱;珠光體(珠光體(P P):):片狀滲碳體和鐵素體相間構(gòu)成的共析體。顯微片狀滲碳體和鐵素體相間構(gòu)成的共析體。顯微鏡下呈條紋狀,因其顯示珠母殼的光澤,故名。其綜合機鏡下呈條紋狀,因其顯示珠母殼的光澤,故名。其綜合機械性能比單獨的鐵素體或滲碳體良好。硬度、強度較高;械性能比單獨的鐵素體或滲碳體良好。硬度、強度較高;形成條件:形成條件:奧氏體緩慢冷卻于奧氏體緩慢冷卻
5、于727727分解。分解。 萊氏體(萊氏體(L Ld d):):奧氏體和滲碳體的共晶體。奧氏體和滲碳體的共晶體。高溫:高溫:奧奧氏體和滲碳體;氏體和滲碳體;低溫:低溫:珠光體和滲碳體。含碳量:珠光體和滲碳體。含碳量:4.3%4.3%,性硬而脆。通常存在于白口鐵中。,性硬而脆。通常存在于白口鐵中。石墨:石墨:一種碳結(jié)晶體。強度、塑性低,存在于鑄鐵中,一種碳結(jié)晶體。強度、塑性低,存在于鑄鐵中,對鑄鐵的性能起決定作用。鐵碳合金的結(jié)晶過程和對鑄鐵的性能起決定作用。鐵碳合金的結(jié)晶過程和組織轉(zhuǎn)化,可以按鐵組織轉(zhuǎn)化,可以按鐵- -滲碳體或鐵滲碳體或鐵- -石墨兩種體系進石墨兩種體系進行。兩種相圖:鐵行。兩種
6、相圖:鐵- -滲碳體相圖、鐵滲碳體相圖、鐵- -石墨相圖。一石墨相圖。一般鑄鐵在緩慢冷卻時析出石墨;快冷時析出滲碳體。般鑄鐵在緩慢冷卻時析出石墨;快冷時析出滲碳體。 FeFe3 3C 3Fe+CC 3Fe+C(石墨)(石墨) 滲碳體是介穩(wěn)定相,石墨是穩(wěn)定相。滲碳體是介穩(wěn)定相,石墨是穩(wěn)定相。2. 2. 相圖分析:可以把鐵碳合金相圖分成包晶相圖、共晶相圖相圖分析:可以把鐵碳合金相圖分成包晶相圖、共晶相圖和共析相圖等簡單類型進行分析。和共析相圖等簡單類型進行分析。(1 1)鐵碳合金相圖中的特性點:)鐵碳合金相圖中的特性點:表2.1 Fe-C合金相圖中的特性點圖2.19 Fe-C合金相圖(2 2)鐵碳
7、合金相圖中的特性線)鐵碳合金相圖中的特性線包晶轉(zhuǎn)變線包晶轉(zhuǎn)變線:14951495的的HJBHJB水平線。水平線。J J點為包晶點。包晶轉(zhuǎn)點為包晶點。包晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物為奧氏體。含碳變的產(chǎn)物為奧氏體。含碳0.09-0.53%0.09-0.53%的鐵碳合金緩慢冷卻的鐵碳合金緩慢冷卻到到HJBHJB線時。線時。 0.090.09+L+L0.53 0.53 A A0.170.17共晶轉(zhuǎn)變線:共晶轉(zhuǎn)變線:11481148的的ECFECF水平線。水平線。C C點為共晶點。具有共點為共晶點。具有共晶成分晶成分4.3%4.3%含含C C量的液相量的液相L L在共晶溫度在共晶溫度11481148時,同時析出時,同時
8、析出奧氏體奧氏體( (含碳量含碳量2.11%)2.11%)與滲碳體組成的共晶混合物,稱為與滲碳體組成的共晶混合物,稱為萊氏體。含碳量超過萊氏體。含碳量超過2.11%2.11%的合金,在的合金,在ECFECF線均發(fā)生共晶轉(zhuǎn)線均發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變。變。 L L4.3 4.3 (A(A2.112.11+Fe+Fe3 3C)C)1495 1148 共析轉(zhuǎn)變線:727的PSK水平線,S點是共析點,即具有共析成分0.77%C的奧氏體在共析溫度727時,同時析出鐵素體和滲碳體組成的兩相細密混合物,叫珠光體(P)。凡含碳量超過0.0218%的鐵碳合金,在PSK線上易發(fā)生共析轉(zhuǎn)變。片狀、球狀等珠光體,比共晶體更細密。
9、 A0.77 (F0.0218+Fe3C)ES線是碳在奧氏體中的飽和溶解度曲線。碳在奧氏體中的最大溶解度在E點。溫度降低,溶解度降低。在一定溫度下,當奧氏體中含碳量大于奧氏體在該溫度的飽和溶解度時,多余的碳從奧氏體中以滲碳體(二次滲碳體Fe3C)形式析出。727 PQ線是碳在鐵素體中的飽和溶解度曲線。當溫度自727降至室溫時,鐵素體中碳的飽和溶解度自P沿PQ線降至Q。在一定溫度下,當鐵素體中含碳量大于鐵素體在該溫度的飽和溶解度時,多余的碳從鐵素體中以滲碳體(三次滲碳體Fe3C)形式析出。GS線是冷卻是奧氏體開始析出鐵素體的轉(zhuǎn)變線和加熱時鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了線(同素異晶轉(zhuǎn)變)。MO線(770
10、)為鐵素體磁性轉(zhuǎn)變線。MO線以下,鐵素體呈鐵磁性,在MO線以上,失去磁性。230水平虛線是滲碳體的磁性轉(zhuǎn)變線。表2.1 Fe-C合金相圖中的特性線鐵-碳合金雙重相圖(二)材質(zhì)種類:(二)材質(zhì)種類: 生生 鐵鐵 種種 類類 白口鐵、麻口鐵、灰口鐵三種。白口鐵、麻口鐵、灰口鐵三種。白口鐵:白口鐵:不含硅或硅很低,且不含石墨的鑄鐵。所有碳分,不含硅或硅很低,且不含石墨的鑄鐵。所有碳分,除微量溶于鐵外,都呈化合碳狀態(tài),主要呈滲碳體除微量溶于鐵外,都呈化合碳狀態(tài),主要呈滲碳體(Fe(Fe3 3C)C)形式。因斷口近于白色而得名。形式。因斷口近于白色而得名。 性硬而脆,難于切削加性硬而脆,難于切削加工,但
11、耐磨性極佳;適合制造犁鏵一類農(nóng)具,不工,但耐磨性極佳;適合制造犁鏵一類農(nóng)具,不適合制作適合制作兵器兵器等;等;灰口鐵:灰口鐵:硅分解碳化鐵為游離碳和鐵很低;若含硅量為硅分解碳化鐵為游離碳和鐵很低;若含硅量為1.51.53 3,大部分碳游離,成片狀石墨;斷口呈灰色。,大部分碳游離,成片狀石墨;斷口呈灰色。 硬度硬度較白口鐵低,脆性較??;潤滑性和耐磨性皆佳;其耐磨性較白口鐵低,脆性較??;潤滑性和耐磨性皆佳;其耐磨性甚至高于一般的鋼;此外,尚具有消振能力。適合鑄造各甚至高于一般的鋼;此外,尚具有消振能力。適合鑄造各種鐵器。種鐵器。鐵素體基體、鐵素體鐵素體基體、鐵素體- -珠光體基體、珠光體基體珠光體
12、基體、珠光體基體上分布片狀石墨上分布片狀石墨。麻口鐵:麻口鐵:介于上述兩者之間,含片狀石墨的白口鐵。介于上述兩者之間,含片狀石墨的白口鐵。 灰口鐵要求溫度高。技術(shù)高,較之白口鐵晚煉出?;铱阼F要求溫度高。技術(shù)高,較之白口鐵晚煉出。生鐵種類生鐵種類( (按顯微結(jié)構(gòu)劃分按顯微結(jié)構(gòu)劃分) )共晶鑄鐵:共晶鑄鐵:含碳含碳4.3%4.3%鐵碳合金,液態(tài)冷卻至鐵碳合金,液態(tài)冷卻至11301130,形成共,形成共晶體。晶體。白口鐵:白口鐵:奧氏體和滲碳體,即萊氏體;奧氏體和滲碳體,即萊氏體;灰口鐵:灰口鐵:奧奧氏體和石墨。氏體和石墨。亞共晶鑄鐵:亞共晶鑄鐵:含碳低于含碳低于4.3%4.3%而高于而高于2 2的
13、鐵碳合金,凝固時的鐵碳合金,凝固時先析出部分奧氏體,其余凝固成共晶體。先析出部分奧氏體,其余凝固成共晶體。過共晶鑄鐵:過共晶鑄鐵:含碳高于含碳高于4.3%4.3%鐵碳合金鐵碳合金 凝固時:凝固時: 白口鐵:白口鐵:先析出滲碳體;先析出滲碳體;灰口鐵:灰口鐵:先析出部分石先析出部分石墨,其余凝固成共晶體。墨,其余凝固成共晶體。 生鐵種類生鐵種類( (按顯微結(jié)構(gòu)劃分按顯微結(jié)構(gòu)劃分) )共晶鑄鐵:共晶鑄鐵:含碳含碳4.3%4.3%鐵碳合金,液態(tài)冷卻至鐵碳合金,液態(tài)冷卻至11301130,形成共,形成共晶體。晶體。白口鐵:白口鐵:奧氏體和滲碳體,即萊氏體;奧氏體和滲碳體,即萊氏體;灰口鐵:灰口鐵:奧奧
14、氏體和石墨。氏體和石墨。亞共晶鑄鐵:亞共晶鑄鐵:含碳低于含碳低于4.3%4.3%而高于而高于2 2的鐵碳合金,凝固時的鐵碳合金,凝固時先析出部分奧氏體,其余凝固成共晶體。先析出部分奧氏體,其余凝固成共晶體。過共晶鑄鐵:過共晶鑄鐵:含碳高于含碳高于4.3%4.3%鐵碳合金鐵碳合金 凝固時:凝固時: 白口鐵:白口鐵:先析出滲碳體;先析出滲碳體;灰口鐵:灰口鐵:先析出部分石先析出部分石墨,其余凝固成共晶體。墨,其余凝固成共晶體。 可鍛鑄鐵種類可鍛鑄鐵種類( (按性能劃分按性能劃分) )生鐵柔化處理后,可得到:生鐵柔化處理后,可得到:白心可鍛鑄鐵:白心可鍛鑄鐵:斷面呈亮白色,顯微組織中有珠光體和少量斷
15、面呈亮白色,顯微組織中有珠光體和少量團絮狀石墨組織。團絮狀石墨組織。脫碳為主。脫碳為主。 形成機理:形成機理:含碳量較高的白口鐵,氧化性填料中,退含碳量較高的白口鐵,氧化性填料中,退火處理。火處理。( (大部分碳氧化,僅留下少量石墨組織大部分碳氧化,僅留下少量石墨組織) )黑心可鍛鑄鐵:黑心可鍛鑄鐵:斷面呈深灰色或黑色,基體為鐵素體,有較斷面呈深灰色或黑色,基體為鐵素體,有較多的團絮狀石墨組織。多的團絮狀石墨組織。石墨化為主。石墨化為主。 鐵素體可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵鐵素體可鍛鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵 形成機理:形成機理:含碳量適當?shù)陌卓阼F含碳量適當?shù)陌卓阼F(2.2(2.22.92.9) ),長
16、時,長時間高溫退火處理。緩慢加熱至間高溫退火處理。緩慢加熱至870870,保溫后緩慢冷卻,滲,保溫后緩慢冷卻,滲碳體逐步分解出的石墨小片聚集成團絮狀。碳體逐步分解出的石墨小片聚集成團絮狀。韌性優(yōu)于白心,韌性優(yōu)于白心,剛?cè)峤Y(jié)合,耐沖擊。剛?cè)峤Y(jié)合,耐沖擊。鋼的種類鋼的種類( (按顯微結(jié)構(gòu)分按顯微結(jié)構(gòu)分) )共析鋼:共析鋼:含碳含碳0.77%0.77%的鋼,凝固后成為奧氏體,緩慢冷卻至的鋼,凝固后成為奧氏體,緩慢冷卻至727727,共析出鐵素體和滲碳體,即珠光體。,共析出鐵素體和滲碳體,即珠光體。亞共析鋼:亞共析鋼:含碳低于含碳低于0.77%0.77%的鋼,冷卻時從奧氏體先析出部的鋼,冷卻時從奧氏體
17、先析出部分鐵素體,其余分解為珠光體。分鐵素體,其余分解為珠光體。過共析鋼:過共析鋼:含碳高于含碳高于0.77%0.77%而低于而低于2 2的鋼,冷卻時:從奧氏的鋼,冷卻時:從奧氏體先析出部分滲碳體,其余分解為珠光體。體先析出部分滲碳體,其余分解為珠光體。鋼的種類(按工藝) 塊煉滲碳鋼: 鑄鐵脫碳鋼:生鐵加熱,氧化脫碳 炒鋼: 百煉鋼: 灌鋼(派生出蘇鋼等): 折花鋼:二. 中國古代鋼的冶煉技術(shù) 鐵在自然界一般以氧化物的形式存在(隕鐵除外),如磁鐵礦(Fe3O4),赤鐵礦(Fe2O3),褐鐵礦,菱鐵礦等,鐵的冶煉是利用碳的還原能力,將鐵的氧化物還原成鐵金屬。 一般操作是將鐵礦石與木炭或煤餅混合起
18、來放在高溫爐里燃燒,當鐵礦石燒到熔融狀態(tài)時,未燒完的碳與氧化鐵反應(yīng),還原出鐵金屬,吹入氧氣,燒掉多余的碳。生成的鐵水澆鑄成鐵器,或待鐵水冷固之后,鍛造成鐵器。 C + O2 CO2 (1) C + 0.5O2 CO (2) (1)式供熱大,(2)式供熱較少,但(2)可提供還原氣體一氧化碳,一氧化碳與礦石接觸,化學(xué)反應(yīng)如下: 3Fe2O3 + CO 2Fe3O4 + CO2 (3) Fe3O4 + CO 3FeO + CO2 (4) FeO + CO Fe + CO2 (5) 1. 塊煉法(低溫固態(tài)還原法):爐較小、較矮,在地上或在石頭上挖一凹坑,作成碗狀,深不足30cm,敞口,上面用磚或粘土壘
19、高,用鼓風管向爐中鼓風。無渣口。最高溫度可達1150。富鐵礦石。木炭或木柴作燃料和還原劑。溫度不能達到使金屬鐵完全熔化的高溫(1540),得到海綿狀半熔融鐵渣混合的團塊,需要趁熱經(jīng)過錘鍛,擠出一部分或大部的夾雜物,并制成所需要的形狀。用這種方法得到的是含碳很低的熟鐵,質(zhì)地疏松,孔隙中夾有礦石本身存在的氧化物,稱為塊煉鐵(Bloomery Iron )。化學(xué)反應(yīng)較慢,取出固體產(chǎn)品需要扒爐,產(chǎn)量低,費工多,勞動強度大。 塊煉鐵是鐵礦石在較低溫度下用木炭在固態(tài)條件下還原得到的,鐵礦石中雜質(zhì)元素的不均勻性常帶入塊煉鐵產(chǎn)品中,塊煉鐵產(chǎn)品含碳0.06%,顯示純鐵素體組織;含有較多的氧化亞鐵-鐵橄欖石共晶夾
20、雜,夾雜物中磷、硫、錳、硅等含量波動較大,這是原礦石中成分分布不均勻造成的,有的還含有1%-3%銅的氧化物。以上是判定塊煉法制品重要的冶金學(xué)特征。2. 生鐵冶煉(高溫液態(tài)還原法):較高大爐體,木炭作燃料和還原劑。較高溫度:1200,氧化充分還原并吸炭,成為熔融的生鐵(鐵炭合金),以液態(tài)從爐中放出,直接澆鑄成器或鑄成錠塊后供重熔使用。渣鐵分離較好、質(zhì)地勻凈,雜質(zhì)較少;煉爐可半連續(xù)操作,熱能利用較好,生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益較高。 生鐵冶煉過程中還原生成的固態(tài)鐵吸收碳以后,熔點隨之降低。純鐵的熔點為1534 ,當含碳量達2.0%時熔點降至1380,含碳量4.3%時熔點最低(1146)。隨著溫度升高,鐵吸
21、收碳的速度加快,當鼓風技術(shù)改進,使爐溫提高到1100-1200 以上,就得到液體狀態(tài)的生鐵。3. 韌性鑄鐵冶煉 黑心韌性鑄鐵: 白心韌性鑄鐵:4. 鋼的冶煉 鋼的含碳量介于生鐵和熟鐵之間, 含碳量小于0.25 % 的為低碳鋼. 介于0.25% 0.60 % 之間的為中碳鋼. 大于0.60 % 的為高碳鋼。所謂煉鋼.就是控制生鐵中的含碳量使之達到鋼的要求,同時去除危害鋼性的雜質(zhì)S、P 等。 兩種技術(shù):(1) 在固體狀態(tài)下完成的塊煉鐵滲碳成鋼;(2) 鐵礦石先在冶鐵豎爐中煉出生鐵,再以生鐵為原料,用不同方法煉成鋼。三三. 鐵器文物的結(jié)構(gòu)鐵器文物的結(jié)構(gòu)從文物保護的角度來看,鐵器的結(jié)構(gòu)可分為以下三類:
22、從文物保護的角度來看,鐵器的結(jié)構(gòu)可分為以下三類:鐵素體:具有體心立方點陣的鐵鐵素體:具有體心立方點陣的鐵(鐵或鐵或鐵鐵)或其固溶或其固溶 體。熔解碳的能力很低,含碳量小于體。熔解碳的能力很低,含碳量小于0.05%。其延。其延展性展性(塑性、韌性塑性、韌性)良好而強度較良好而強度較 低。通常形成海綿狀的帶低。通常形成海綿狀的帶孔結(jié)構(gòu),抗腐蝕能力較差??捉Y(jié)構(gòu),抗腐蝕能力較差。鐵素體滲碳體鐵素體滲碳體(Fe3C) :鐵碳共晶組織中含碳量:鐵碳共晶組織中含碳量0.05-6.67%之間。其中滲碳體分布不均勻。滲碳體晶體與鐵素之間。其中滲碳體分布不均勻。滲碳體晶體與鐵素體之間有嚴重的扭曲現(xiàn)象,形成微裂間隙
23、,故其抗腐蝕能體之間有嚴重的扭曲現(xiàn)象,形成微裂間隙,故其抗腐蝕能力差。力差。鐵素體滲碳體鐵素體滲碳體(Fe3C)石墨體:滲碳體在高溫下,或長時石墨體:滲碳體在高溫下,或長時間加熱的條件下,會逐漸分解成鐵素體與石墨體,因此,間加熱的條件下,會逐漸分解成鐵素體與石墨體,因此,片狀的石墨還是團絮狀石墨,結(jié)構(gòu)都是層狀,層與層之間片狀的石墨還是團絮狀石墨,結(jié)構(gòu)都是層狀,層與層之間的間距是有害分子進入鐵器內(nèi)部的通道,所以,具有這種的間距是有害分子進入鐵器內(nèi)部的通道,所以,具有這種結(jié)構(gòu)的鐵器在抗腐蝕方面亦有缺陷。結(jié)構(gòu)的鐵器在抗腐蝕方面亦有缺陷。 總之,各種鐵碳合金,它們的結(jié)構(gòu)多帶有微孔和腐蝕通道。另外,鐵器
24、表面不同的金相組織,也會引起電化學(xué)腐蝕,這些都是造成鐵器腐蝕的內(nèi)在因素。四. 鐵器文物的腐蝕原因及產(chǎn)物 鐵器與環(huán)境介質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)作用而引起的破壞和材料的失效現(xiàn)象叫做鐵器的腐蝕。鐵的腐蝕在金屬中是最為突出的。鐵器腐蝕后,鐵的質(zhì)地改變,比重減輕,結(jié)構(gòu)疏松,失去了原有的硬度和韌性,嚴重時鐵質(zhì)酥解。(一)鐵器的腐蝕原因1. 鐵碳合金的結(jié)構(gòu)鐵素體、鐵素體+滲碳體、鐵素體+石墨體+少許滲碳體三種形式。每一種形式都是不耐腐蝕的。內(nèi)部或有海綿狀的帶氣孔結(jié)構(gòu)、或有微裂間隙、或有層與層之間的間距.容易吸附水分、積聚雜質(zhì)和污染物,各種氧化性、氯化性、硫化性的有害氣體容易侵入.使鐵器表面引起化學(xué)腐蝕和電化學(xué)
25、腐蝕,這是造成鐵器腐蝕的內(nèi)在因素之一。2. 鐵的化學(xué)性質(zhì)3. 環(huán)境影響地下、海水、空氣。陰極氧去極化。氧的傳遞過程和速度不相同:在空氣中的氧是通過電解質(zhì)薄層水膜;海水中的氧是通過電解質(zhì)本體;土壤中的氧是通過土壤微孔作通道。只有金屬表面形成水膜,電化學(xué)腐蝕作用才能產(chǎn)生。(二)鐵器文物的腐蝕產(chǎn)物氧化物:Fe3O4, Fe2O3, Fe2O3nH2O, FeO(OH),F(xiàn)eO鐵的硫化物和氯化物:FeS, Fe3S4, FeCl2, FeCl3H2O,FeCl36H2O;鐵的碳酸鹽:FeCO3、Fe(HCO3)2鐵的硫酸鹽:Fe2(SO4)35H2O、Fe(SO4)4H2O鐵的磷酸鹽:Fe2PO42H
26、2O、 Fe3(PO4)28H2O另外還有SiO2 、Ca(HPO4) 2 和銹層中沒有腐蝕盡的滲碳體( Fe3 C)等。(三)鐵器的有害銹和無害銹無害銹:結(jié)構(gòu)堅硬、穩(wěn)定。在鐵器表面形成薄而致密的黑褐色氧化物,可防止鐵器進一步腐蝕。磷酸鐵(FePO4)、四氧化三鐵(Fe3O4)及堿式氧化鐵(-FeO(OH)等。有害銹:分子結(jié)構(gòu)疏松、不穩(wěn)定的成分。在鐵器表面普遍都有顆粒粗大的銹體,銹色發(fā)黃而疏松,體積膨脹或脆裂成片,有不同程度的變形。如(-FeO(OH)等。從剛出土的鐵器銹層構(gòu)造來看,鐵銹往往是互相滲透的,很難分清有害銹和元害銹。在未生銹的鐵合金表面,有一層Fe2O3為主的硬氧化層,外層才是疏松
27、有害的銹層。五. 鐵器文物的腐蝕機理 化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕。鐵器文物埋藏在潮濕環(huán)境中。銹蝕主要是由電化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕同時引起的同,這兩種腐蝕互相促進,加速文物退質(zhì)。(一)化學(xué)腐蝕 器物與介質(zhì)(O2、SO2、H2S、Cl2等)之間直接發(fā)生化學(xué)作用。 Fe+H2SO4FeSO4+H2(二)電化學(xué)腐蝕 條件:鐵器表面存在電解質(zhì);水分(50 % 60 %)。 當環(huán)境濕度達到一定時,金屬表面會形成肉眼很難看見的薄水膜。鐵器周圍的環(huán)境中的O2、SO2 、HCl 、CO2 等物質(zhì)溶于水膜中,使水膜成為電解質(zhì)溶液。金屬與電解質(zhì)溶液作用,電位較低的金屬失去電子,從而發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。1. 氧與水的環(huán)
28、境中: 陽極:FeFe2+ +2e 陰極:1/2O2+H2O+2e 2OH- 合反應(yīng):Fe+1/2O2+H2O Fe(OH)2 Fe(OH)2 +O2+H2O Fe(OH)3 Fe2O3 首先生成Fe(OH)2,這種腐蝕產(chǎn)物在不同濕度及含氧環(huán)境中可以形成各種鐵的氧化物,如FeO(OH)、FeO、Fe2O3、Fe3O4。 在復(fù)雜的鐵銹中,-FeO(OH)最為有害,能緩慢轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的-FeO(OH),也容易和FeO生成Fe3O4,或在一定條件下脫水生成Fe2O3。 在鐵表面的水膜中,H+濃度,對腐蝕過程有催化或激活作用。Fe3+:Fe Fe2+;Fe2+ Fe3+。只要介質(zhì)和環(huán)境有利于- FeO(
29、OH) 的溶解和Fe3+的生成,上述過程將循環(huán)下去,直至鐵器腐蝕酥解。2. 氯化腐蝕 氯離子,相對濕度大于50%,可加速鐵器的腐蝕。氯離子的離子半徑非常小,鉆透力和電負性很強,能破壞或取代金屬的氧化物,形成可溶性鹽。在氯化物等可溶性電解質(zhì)作用下,不能形成致密的鐵的氧化保護膜,只能形成疏松的腐蝕產(chǎn)物,井有一定的蓄水作用。 陽極:FeFe3+3e 陰極:3Cl+H2O+3e 3Cl- 合反應(yīng):Fe+3Cl-FeCl3+3e FeCl3+H2O Fe(OH)3+3HCl3. 鐵的硫化腐蝕 在含有硫酸鹽或硫化物環(huán)境中, 會形成硫化亞鐵(FeS) 、硫酸亞鐵(FeSO4)等產(chǎn)物。 陽極:Fe Fe2+2
30、e 陰極:SO42-+8eS2-+4O2- 合反應(yīng): Fe2+ SO42- FeSO4 Fe2(SO4)35H2O 空氣中的氮氧化物: 2NO2+H2OHNO2+HNO3 HNO2+O22HNO3(三)微生物腐蝕在潮濕環(huán)境中,鐵器周圍如具備某些微生物生長所需要的溫度、濕度、PH值和營養(yǎng)物等條件,就可能在短期內(nèi)造成微生物數(shù)量的急劇增加,對鐵器造成危害。微生物對鐵器的腐蝕作用,是由金屬文物本身、微生物的種類和鐵器所處的環(huán)境三方面因素來決定的。鐵器文物的銹蝕物表面粗糙褶皺,易吸附一些灰塵和水蒸氣,為微生物提供了營養(yǎng)物質(zhì)。微生物腐蝕機理:鐵細菌(如纖毛菌)、硫氧化細菌(如氧化亞鐵硫桿菌)和硫酸鹽還原菌
31、(如脫硫弧菌)等。1. 微生物以鐵質(zhì)為營養(yǎng) 化能自養(yǎng)型鐵細菌,如纖發(fā)菌屬、泉發(fā)菌屬、嘉利翁氏菌屬2. 微生物產(chǎn)生有機酸 草酸、檸朦酸、琥珀酸、延胡素酸、葡萄糖酸、五倍子酸等多種有機酸。 2H+2eH23. 微生物產(chǎn)生有害氣體 當鐵器的周圍土壤中存在硫化物和硫酸鹽時,某些硫氧細菌在有氧條件下能氧化硫化物,產(chǎn)生單質(zhì)硫;而在缺氧條件下,某些硫酸鹽還原菌又能使硫酸鹽還原產(chǎn)生硫,同時還分解含硫的有機物產(chǎn)生硫化氫(H2S)。單質(zhì)硫和硫化氫都是對鐵和鋼具有極強腐蝕作用的物質(zhì)。 SO42-+8e+(硫酸鹽還原菌)S2-+4O2-六. 鐵器文物的保護(一)出土鐵器的預(yù)處理預(yù)處理程序:觀測記錄;腐蝕度檢查;強制干
32、燥。1. 觀測記錄2. 腐蝕度檢查X射線;放大鏡觀察鐵器表面的銹蝕顏色、粒度大小、疏密情況等;鋼針或金屬探針探測銹蝕層的范圍與深度;磁性測量了解鐵器的腐蝕程度和分布區(qū)域;密度測定(2.5g/cm3,可認為已完全腐蝕);HNO3-AgNO3溶液測氯。3. 強制干燥 出土的鐵器若不及時干燥,會在空氣中繼續(xù)受到腐蝕。 (1)高溫干燥:在恒溫干燥箱中,用105的溫度 (2)紫外光干燥:用105的溫度的紫外光。有木質(zhì)纖維等附著時, 4060 (3)物理化學(xué)吸附干燥:密封容器中,變色硅膠吸水。(二)鐵器文物的除銹-FeO(OH)及氯化物FeCl2、FeCl3H2O、 FeCl36H2O等1. 機械除銹法
33、刀、鉆、鑿子、錘子等金屬工具或牙科工具,去除鐵器表面的銹層。噴砂機。較硬的銹層,煤油、石蠟調(diào)成糊狀物涂敷,軟化后剔除。 利用多種機械方法結(jié)合起來進行清理。外層,泥土包裹的銹蝕產(chǎn)物,用帶有金剛石和剛玉的渦輪磨刀去除,不需顯微鏡。堅硬的銹,超聲波微鑿清理;機械性能好、細細的錯金線,先用膠固定起來,避免去銹時剝落。要用Paraloid B72進行加固。同其它多種膠結(jié)物質(zhì)相比,Paraloid B72膠在之后的噴砂清理過程中,不會被污染。進行細致的清理工作時,需要使用帶有不同尺寸砂粒的噴砂機,首選剛玉和玻璃珠。2. 試劑除銹法(1)弱酸溶液除銹:醋酸、檸檬酸、草酸等弱酸和碳酸鈉、檸檬酸銨、草酸納、醋酸納、葡萄糖酸鈉等弱
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