煤礦設(shè)備維修故障處理

1、煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見故障處理常見故障處理主講：主講：煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及煤礦井下機(jī)械設(shè)備維修及常見故障處理常見故障處理l1、采煤機(jī)；2、掘進(jìn)機(jī)l3、轉(zhuǎn)載機(jī)；4、帶式輸送機(jī)l5、刮板運(yùn)輸機(jī)；6、礦用絞車l7、單軌吊；8、液壓支架l9、局部通風(fēng)機(jī)；10礦用電機(jī)車采煤機(jī)采煤機(jī)1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)煤礦安全規(guī)程對(duì)使用滾筒采煤機(jī)的規(guī)定：（1）采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)行的閉鎖裝置。采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須打開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作或檢修時(shí)，必須切斷電源，并打開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)四周，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)

2、后，方可接通電源。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（2）工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí)，應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理，嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（3）工作面傾角在15以上時(shí)，必須有可靠的防滑裝置。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（4）采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（5）采用動(dòng)力載波控制的采煤機(jī)，當(dāng)2臺(tái)采煤機(jī)由1臺(tái)變壓器供電時(shí)，應(yīng)分別使用不同的載波頻率，并保證所有的動(dòng)力載波

3、互不干擾。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（6）采煤機(jī)上的控制按鈕，必須設(shè)在靠采空區(qū)一側(cè)。并加保護(hù)罩。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)7）使用有鏈牽引采煤機(jī)時(shí)，在開機(jī)和改變牽引方向前，必須發(fā)出信號(hào)，必到返回信號(hào)后，才能開機(jī)或改變牽引方向，防止?fàn)恳溙鴦?dòng)或斷鏈傷人。必須經(jīng)常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，所有人員必須避開牽引鏈。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（8）更換截齒和滾筒時(shí)，若上下3m以內(nèi)有人工作，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器，并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。 1.1采煤機(jī)的安全運(yùn)行采煤機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)（9）采

4、煤機(jī)用刮板輸送機(jī)作軌道時(shí)，必須經(jīng)常檢查刮板輸送機(jī)的溜槽連接、擋煤板導(dǎo)向管的連接，防止采煤機(jī)牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機(jī)為無鏈牽引時(shí)，齒（銷、鏈）軌的安設(shè)必須緊固、完整，并經(jīng)常檢查。必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和設(shè)備技術(shù)性能要求操作，推進(jìn)刮板輸送機(jī)。 1.2采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題l（1）、沒有經(jīng)過培訓(xùn)（無司機(jī)合格證）的人員不得開車。l（2）、采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)或頻繁啟動(dòng)。l（3）一般情況下，不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電、停電（緊急情況除外）。l（4）、無冷卻水或冷卻水壓力、流量達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)，無噴霧不準(zhǔn)割煤。l（5）、截割滾筒上的截齒應(yīng)無缺損。l（6）防止采煤機(jī)滾

5、筒截割支架頂梁和刮板運(yùn)輸機(jī)1.2采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題l（7）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意電纜的拖移情況，防止損壞電纜。l（8）必須在電動(dòng)機(jī)即將停止時(shí)操作截割部離合器。l（9）每層傾角大于10應(yīng)設(shè)防滑裝置，大于16應(yīng)設(shè)液壓安全絞車（無鏈牽引時(shí)按有關(guān)產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行）。l（10）采煤機(jī)在割煤過程中要割直、割平，并嚴(yán)格控制采高，防止出現(xiàn)工作面彎曲和臺(tái)階式的頂板和底板。l（11）牽引部頂部的手動(dòng)操作旋鈕（柄），只允許在處理事故中使用。1.2采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題采煤機(jī)安全使用中應(yīng)注意的問題l（12）檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時(shí)，必須打開截割部離合器。l（

6、13）開機(jī)前，應(yīng)注意查看采煤機(jī)附近有無人員及可能危害人身安全的隱患，然后發(fā)出信號(hào)及大聲喊話。l（14）司機(jī)在翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí)要正確操作，防止其變形。l（15）注意防止刮板輸送機(jī)上的中、大型異物倒動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)迫運(yùn)行。l（16）采煤機(jī)司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和班檢記錄1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng) l煤礦安全規(guī)程規(guī)定采掘設(shè)備（包括液壓支架、泵站系統(tǒng)）必須有維修和保養(yǎng)制度并有專人維護(hù)，保證設(shè)備性能良好。以設(shè)備的維修保養(yǎng)工作要落實(shí)到人。要責(zé)任與經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合，維修工作好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)囊袚?dān)責(zé)任，其中包括經(jīng)濟(jì)責(zé)任，這樣的設(shè)備維修保養(yǎng)制度稱為包機(jī)制。一、采煤機(jī)的檢查對(duì)采掘設(shè)備的維修、

7、保養(yǎng)實(shí)行“班檢”、“日檢”、“周檢”、“月檢”，這是一項(xiàng)對(duì)設(shè)備強(qiáng)制檢修的有效措施，稱為“四檢”制。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l（一）班檢 班檢由當(dāng)班司機(jī)負(fù)責(zé)進(jìn)行，檢查時(shí)間不少于30min。（1）檢查處理外觀衛(wèi)生情況，保持各部清潔，無影響機(jī)器散熱、運(yùn)行的雜物。（2）檢查各種信號(hào)、儀表情況，確保信號(hào)清晰，儀表顯示靈敏可靠。（3）檢查各部連接件是否齊全、緊固，特別要注意各部對(duì)口、蓋板、滑靴及防爆電氣設(shè)備的連接與緊固情況。（4）檢查牽引鏈、連接環(huán)及張緊裝置連接固定是否可靠，有無扭結(jié)、斷裂現(xiàn)象，液壓張緊裝置供應(yīng)壓力是否適宜，安全閥動(dòng)作值整定是否合理。（5）檢查導(dǎo)向管、齒軌、銷軌（銷排）連接固

8、定是否可靠，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、斷裂或其他異常現(xiàn)象和損壞等，應(yīng)及時(shí)更換處理。（6）補(bǔ)充、更換短缺、損壞的截齒。（7）檢查各部手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠。（8）檢查電纜、電纜夾及拖纜裝置連接是否可靠，是否無扭曲、擠壓、損壞等現(xiàn)象，電纜不許在槽外拖移（用電纜車的普采面除外）。（9）檢查液壓與冷卻噴霧裝置有無泄漏。壓力、流量是否符合規(guī)定，霧化情況是否良好。（10）檢查急停、閉鎖、防滑裝置與制動(dòng)器性能是否良好，動(dòng)作是否可靠。（11）傾聽各部動(dòng)轉(zhuǎn)聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)常要查清原因并處理好。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l日檢（1）日檢由維修班長負(fù)責(zé)，有關(guān)維修工和司機(jī)參加，檢查處理時(shí)間不少于4h。進(jìn)行班檢

9、各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處理班檢處理不了的問題。（2）按潤滑圖表和卡片要求，檢查、調(diào)整各腔室油量，對(duì)有關(guān)潤滑點(diǎn)補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油脂。（3） 檢查處理各滲漏部位。（4）檢查供水系統(tǒng)零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理好。（5）檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴(yán)重磨損及齒座短缺、損壞等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較嚴(yán)重問題時(shí)應(yīng)考慮更換。（6）檢查電氣保護(hù)整定情況，搞好電氣試驗(yàn)（與電工配合）。（7）檢查電動(dòng)機(jī)與各傳動(dòng)部位溫度情況，如發(fā)現(xiàn)溫度過高，要及時(shí)查清原因并處理好。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l周檢 周檢由綜采機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)，機(jī)電技術(shù)員及日檢人員參加，檢查處理時(shí)間不小于6h （1）進(jìn)行日檢各項(xiàng)檢查內(nèi)容，處

10、理日檢難以處理的問題。（2） 檢查各部油位、油質(zhì)情況，必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)。（3）認(rèn)真檢查處理對(duì)口、滑靴、支撐架、機(jī)身等部位相互間連接情況和滾筒連接螺栓的松動(dòng)情況并及時(shí)緊固。（4）檢查牽引鏈鏈環(huán)節(jié)距伸長量，發(fā)現(xiàn)伸長量達(dá)到或超過原節(jié)距的3時(shí)，即應(yīng)更換。（5）檢查過濾器，必要時(shí)清洗更換。（6）檢查電控箱，確保腔室內(nèi)干凈、清潔、無雜物，壓線不松動(dòng)，符合防爆與完好要求。（7）檢查電纜有無破損，接線、出線是否符合規(guī)定。（8）檢查接地設(shè)施是否符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。1.3采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)l月檢：月檢由機(jī)電副礦長或機(jī)電總工程師組織機(jī)電科和周檢人員參加，檢查處理時(shí)間同周檢或稍長一些時(shí)間。（1）進(jìn)行

11、周檢各項(xiàng)內(nèi)容，處理周檢難以解決的問題。（2）處理漏油，取油樣檢查化驗(yàn)。（3）檢查電動(dòng)機(jī)絕緣、密封、潤滑情況，必要時(shí)補(bǔ)充鋰潤滑脂 1.4檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定 l（1）堅(jiān)持“四檢”制，不準(zhǔn)將檢修時(shí)間挪做生產(chǎn)或他用。l（2）嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)采煤機(jī)的有關(guān)規(guī)定。l（3）充分利用檢修時(shí)間，合理安排人員，認(rèn)真完成檢修計(jì)劃。l（4）檢修標(biāo)準(zhǔn)按原煤炭部1987年頒發(fā)的煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（5）未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在井下打開牽引部機(jī)蓋。必須在井下打開牽引部機(jī)蓋時(shí)，需由礦機(jī)電部門提出申請(qǐng)，經(jīng)礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。開蓋前，要徹底清理采煤機(jī)上蓋的煤矸等雜物，清理四周環(huán)境并灑水降塵，然后在施工

12、部位上方吊掛四周封閉的工作帳蓬，檢修人員在帳蓬內(nèi)施工。1.4檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定檢修維護(hù)采煤機(jī)時(shí)應(yīng)遵守的規(guī)定l（6） 檢修時(shí)，檢修班長或施工組長（或其他施工負(fù)責(zé)人）。要先檢查施工地點(diǎn)、工作條件和安全情況，再把采煤機(jī)各開關(guān)、手把置于停止或斷開的位置，并打開隔離開關(guān)（含磁力啟動(dòng)器中的隔離開關(guān)），閉鎖工作面輸送機(jī)。（7注油清洗要按油質(zhì)管理細(xì)則執(zhí)行，注油口設(shè)在上蓋上，注油前要先清理干凈所有碎雜物，注油后要清除油跡，并加密封膠，然后緊固好。（8）檢修結(jié)束后，按操作規(guī)程進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后再停機(jī)、斷電、結(jié)束檢修工作。（9）檢查螺紋連接件時(shí)，必須注意防松螺母的特性，不符合使用條件及失效的應(yīng)予更換。

13、（10）在檢查和施工過程中，應(yīng)做好采煤機(jī)的防滑工作。注意觀察周圍環(huán)境變化情況，確保安全施工。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn) l（一一）機(jī)體的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1）機(jī)殼、蓋板裂紋要固定牢靠，接合面嚴(yán)密、不漏油。（2）操作手把、按鈕、旋鈕完整，動(dòng)作靈活可靠，位置正確。（3）儀表齊全、靈敏準(zhǔn)確。（4） 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通、不漏水。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l（二）牽引部的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1）牽引部運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，調(diào)速均勻準(zhǔn)確。l（2）牽引鏈伸長量不大于設(shè)計(jì)長度的3。l（3）牽引鏈輪與牽引鏈傳動(dòng)靈活，無咬鏈現(xiàn)象。（4）無鏈牽引輪與齒條、銷軌或鏈軌的嚙合可靠。（5）牽

14、引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。l（6）轉(zhuǎn)鏈、導(dǎo)鏈裝置齊全，后者磨損不大于10mm。（7）液壓油質(zhì)量符合（80）煤機(jī)綜52號(hào)綜采、普采設(shè)備油脂管理辦法補(bǔ)充規(guī)定（草案）。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l（三）截割部的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1） 齒輪傳動(dòng)無異響，油位適當(dāng)，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。l（2） 離合器動(dòng)作靈活可靠。l（3）搖壁升降靈活，不自動(dòng)下降。l（4）搖壁千斤頂無損傷，不漏油。1.4采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l（四）截割滾筒的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1）滾筒無裂紋或開焊。l（2） 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。l（3） 螺旋葉片磨損

15、量不超過內(nèi)噴霧的螺紋。無內(nèi)噴霧的螺旋葉片，磨損量不超過厚度的1/3。l（4）截齒缺少或截齒無合金的數(shù)量不超過10，齒座損壞或短缺的數(shù)量不起過2個(gè)。l（5）擋煤板無嚴(yán)重變形，翻轉(zhuǎn)裝置動(dòng)作靈活。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l（五）電氣部分的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1）電動(dòng)機(jī)冷卻水路暢通，不漏水。電動(dòng)機(jī)外殼溫度不超過80C。l（2）電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l（六）安全保護(hù)裝置的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1） 采煤機(jī)原有安全保護(hù)裝置（如與刮板輸送機(jī)的閉鎖裝置、制動(dòng)裝置、機(jī)械磨擦過載保護(hù)裝置、電動(dòng)機(jī)恒功率裝置及各電氣保護(hù)裝置）齊全可靠，整定合格。l（2）有鏈牽引采煤機(jī)

16、在傾斜15以上工作面使用時(shí)，應(yīng)配用液壓安全絞車。1.5采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)（七）底托架、破碎機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l（1）底托架無嚴(yán)重變形，螺栓齊全緊固，與牽引部及截割部接觸平穩(wěn)，擋鐵來密。l（2）滑靴磨損均勻，磨損量小于10mm。（3）支撐架固定牢靠，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。l（4） 破碎機(jī)動(dòng)作靈活可靠，無嚴(yán)重變形、磨損，破碎齒齊全。2、掘進(jìn)機(jī)、掘進(jìn)機(jī)2.1掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)1、掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)，專用工具必須由專職司機(jī)保管。司機(jī)離開操作臺(tái)時(shí)，必須斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)。l2、在掘進(jìn)機(jī)非操作側(cè)，必須裝有能緊急停止運(yùn)轉(zhuǎn)的按鈕。l3、掘進(jìn)機(jī)必須必須裝有前

17、照明燈和尾燈。l4、開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。只有在鏟板前方和截割臂附近無人時(shí)，方可開動(dòng)機(jī)器。2.1掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行掘進(jìn)機(jī)的安全運(yùn)行l(wèi)5、掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa；如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置或除塵器。l6、掘進(jìn)機(jī)停止工作或維修以及交班時(shí)，必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。l7、檢修掘進(jìn)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。2.2掘進(jìn)機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)掘進(jìn)機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)l1、機(jī)器只能由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的專人

18、操作l2、在作業(yè)期間或是當(dāng)掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁人員在掘進(jìn)機(jī)前面、截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、鏟板和輸送機(jī)工作范圍內(nèi)停留。l3、一旦發(fā)生危機(jī)情況，必須用緊急停止開關(guān)立即切斷電源。l4、在未關(guān)掉電源之前，司機(jī)不得擅自離開掘進(jìn)機(jī)。2.2掘進(jìn)機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)掘進(jìn)機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)l5、機(jī)器較長時(shí)間停用，必須斷開隔離開關(guān)。l6、斷電之前一定要將截割部放置于底板上，將機(jī)器放在對(duì)人員無危險(xiǎn)的位置。l7、機(jī)器作業(yè)期間絕對(duì)不允許維修。l8、在維修期間，必須防止機(jī)器誤動(dòng)作等危險(xiǎn)情況的發(fā)生。2.2掘進(jìn)機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)掘進(jìn)機(jī)的安全使用注意事項(xiàng)l9、如果需要在截割臂、鏟板、刮板機(jī)、回轉(zhuǎn)帶式輸送機(jī)等部位下面工作，必須

19、制定專門措施，防止意外下落傷人。l10、在有危險(xiǎn)的地帶和沒有支護(hù)的頂板下，不允許對(duì)機(jī)器進(jìn)行維修l11、電氣設(shè)備的額檢修、維修工作必須由專職電工進(jìn)行。必須確保電氣設(shè)備不失爆2.3掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)l1、首先啟動(dòng)液壓系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)，提醒附近人員撤離危險(xiǎn)區(qū)。l2、開始截割時(shí)，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，當(dāng)達(dá)到截深后所有截齒與煤巖接觸時(shí)，才能根據(jù)負(fù)荷情況和機(jī)器振動(dòng)情況加大進(jìn)程速度。l3、當(dāng)需要調(diào)速時(shí)，要注意速度變化的平穩(wěn)度，以防止沖擊。l4、截割頭在最低工作位置時(shí)，（如底部掏槽、開切掃底、打柱窩、挖水溝等），嚴(yán)禁將裝載板抬起。2.3掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)l5、截割頭橫向進(jìn)行截

20、割時(shí)，必須注意與前一刀的銜接，重疊厚度以150200mm為宜。l6、掘進(jìn)機(jī)在前進(jìn)或后退時(shí)，必須注意前后左右人員和自身的安全，同時(shí)防止軋壞電纜。l7、嚴(yán)禁手持水管站在截割頭上噴水，以防事故發(fā)生。l8、操縱液壓系統(tǒng)的控制閥組手把時(shí)，不得用力過猛，以免因液壓沖擊而損壞機(jī)件。l9、液壓缸行程至終點(diǎn)位置時(shí)，應(yīng)迅速扳回操縱閥手把，以免液壓系統(tǒng)長時(shí)間溢流發(fā)熱。l10、截齒磨損或損壞時(shí)，不得開機(jī)。2.3掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)掘進(jìn)機(jī)操作注意事項(xiàng)l11、無冷卻水不得開機(jī)。l12、搞好截割、支護(hù)、和轉(zhuǎn)載這3個(gè)主要工序間的協(xié)調(diào)配合。l13、從機(jī)器到工作面至少要有2m的自由移動(dòng)范圍，當(dāng)機(jī)器向前移動(dòng)時(shí)放下鏟板，后退時(shí)抬起鏟板

21、。l14、要及時(shí)清除機(jī)器周圍的堆積物和煤巖。l15、當(dāng)截割頭不轉(zhuǎn)時(shí)，不要強(qiáng)使機(jī)器硬頂工作面，以免損壞回轉(zhuǎn)臺(tái)和截割臂內(nèi)的軸承。l16、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。3、刮板輸送機(jī)維修與故障處理、刮板輸送機(jī)維修與故障處理3.1、刮板輸送機(jī)工作原理l刮板輸送機(jī)（俗稱溜子）主要由機(jī)頭部（包括機(jī)頭架、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件等）、中間部（包括過渡槽、中部標(biāo)準(zhǔn)溜槽和刮板鏈等）和機(jī)尾部（包括機(jī)尾架、傳動(dòng)裝置和鏈輪組件等）組成。此外還有緊鏈器、擋煤板、鏟煤板和防滑錨固等附屬部件。l刮板輸送機(jī)的工作原理是電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力通過液力偶合器、減速器，再經(jīng)主軸傳遞給鏈輪，并帶動(dòng)一條無級(jí)的刮板鏈在上、下溜槽中做循環(huán)移動(dòng)，將裝在溜槽中的煤炭運(yùn)

22、到機(jī)頭并卸下來。3.2、刮板輸送機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)刮板鏈l 刮板鏈由鏈條和刮板組成，使用最廣泛的是雙邊鏈，螺栓頭應(yīng)朝運(yùn)動(dòng)方向，并使刮板與溜槽的接觸為線接觸，連接環(huán)的凸起部分應(yīng)該向上，且豎鏈環(huán)的焊縫應(yīng)向上，水平鏈環(huán)的焊縫向溜槽中心。注意螺栓、連接環(huán)、鏈環(huán)的方向。溜槽l中部槽：由兩個(gè)形槽幫鋼、中板、支座、帶錐度的連接頭等部件焊接而成。帶有錐度的連接頭可保持中部槽在水平和垂直方向上有3的轉(zhuǎn)角，這也是刮板輸送機(jī)可以彎曲的原因。l調(diào)節(jié)槽：長度有1m、0.5m兩種，其結(jié)構(gòu)與中部槽相同。l過渡槽：將機(jī)頭和機(jī)尾與中部槽連接起來，使刮板平緩過渡，減少運(yùn)行阻力。3.2、刮板輸送機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)緊鏈裝置l用來拉緊刮板鏈，

23、使刮板鏈處于合適的張緊程度，保證圓環(huán)鏈與鏈輪之間的正常嚙合。主要有齒輪緊鏈器、液壓千斤頂緊鏈器和螺旋緊鏈器。液力偶合器l液力偶合器具有啟動(dòng)性能好、有過載保護(hù)、減緩傳動(dòng)系統(tǒng)中的沖擊振動(dòng)、在多臺(tái)傳動(dòng)裝置的輸送機(jī)中能均勻分配電機(jī)負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。l液力偶合器的結(jié)構(gòu)l 液力偶合器主要有泵輪、透平輪、外殼、輔助室和彈性聯(lián)軸器組成。外殼上有易熔合金塞，當(dāng)液力偶合器內(nèi)部液體溫度到115120時(shí)，易熔合金塞熔化，工作液體從工作室噴出，使泵輪空轉(zhuǎn)，從而達(dá)到防止電機(jī)和其他元件損壞的目的。l液力偶合器的工作原理l使用液力偶合器的注意事項(xiàng)a、按規(guī)定注入工作液。b、只準(zhǔn)使用水和難燃液。c、不得隨意變換不同熔點(diǎn)的易熔合金塞，更

24、不能使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保護(hù)塞。d、制動(dòng)時(shí)間一般不超過1分鐘。e、不得頻繁帶負(fù)荷啟動(dòng)。l刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械，常用于采煤工作面。由于采煤工作面比較狹窄，照明不足，刮板輸送機(jī)鋪設(shè)距離長，運(yùn)輸任務(wù)大，即用作運(yùn)送煤炭，又兼作采煤機(jī)組的運(yùn)行軌道等，所以刮板輸送機(jī)的運(yùn)行管理比較困難，容易引起機(jī)械故障、人身傷亡事故。3.3、刮板輸送機(jī)維修注意事項(xiàng)刮板輸送機(jī)維修注意事項(xiàng)1）、檢修時(shí)，工作面不準(zhǔn)回棚和移架。2）、接鏈、上刮板時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)，支護(hù)好頂幫，專人監(jiān)護(hù)。3）、綜采工作面檢修時(shí)，由班長統(tǒng)一指揮，閉鎖輸送機(jī)，專人監(jiān)護(hù)。4）、吊溜槽時(shí)：大鏈完好，連接可靠，支

25、護(hù)平穩(wěn)。 3.4、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l1、電機(jī)故障l （1）不能啟動(dòng)或啟動(dòng)后緩慢停轉(zhuǎn)。原因a、負(fù)荷大b、回空鏈帶煤過多c、供電原因（電壓低）d、電氣故障e、液力耦合器打滑l （2）軸承發(fā)熱。a、長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)b、通風(fēng)散熱不好c、軸承缺油或損壞。l （3）聲音不正常a、單相運(yùn)轉(zhuǎn)b、軸承損壞，風(fēng)扇葉、風(fēng)扇罩變形3.4、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l2、液力耦合器故障、液力耦合器故障l （1）打滑，不能傳遞扭矩）打滑，不能傳遞扭矩a、液力耦合器充液不足、液力耦合器充液不足b、過載過載c、刮板鏈卡住。、刮板鏈卡住。l （2）漏液）漏液a、易熔塞、易爆塞松動(dòng)、易熔塞、易爆塞松動(dòng)b、密封圈或墊圈、

26、密封圈或墊圈損壞損壞l （3）一個(gè)液力耦合器溫度過高或易熔塞噴液）一個(gè)液力耦合器溫度過高或易熔塞噴液a、兩個(gè)、兩個(gè)易熔塞充液量不等易熔塞充液量不等b、液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。、液力耦合器內(nèi)透平輪卡住。l（4）打滑，溫度過高，但易熔塞不熔化）打滑，溫度過高，但易熔塞不熔化a、易熔塞配、易熔塞配方不準(zhǔn)確方不準(zhǔn)確b、注液塞和防爆塞裝反。、注液塞和防爆塞裝反。3.4、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l3、減速器故障l（1）減速器聲音不正常a、齒輪嚙合不好b、軸承或齒輪損壞c、減速器內(nèi)有雜物d、軸承間隙過大l（2）減速器油溫過高a、油質(zhì)不合格b、油量過多c、散熱不好l（3）減速器漏油a、油封損壞b、減速器結(jié)合

27、面不嚴(yán)，壓蓋螺栓松動(dòng)。3.4、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l4、鏈輪組件故障l（1）軸承溫度過高a、油封損壞潤滑油不清潔b、軸承損壞c、油量不足。l（2）鏈輪組件漏油a、密封環(huán)或油封壞b、壓蓋或壓板螺栓松動(dòng)c、密封環(huán)安裝不妥，配合不緊d、滾筒螺塞松動(dòng)。3.4、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l5、刮板鏈故障l（1）跳牙或跳鏈a、圓環(huán)鏈擰鏈b、兩鏈長度不一致c、鏈輪磨損d、鏈子松e、鏈輪卡住雜物。l（2）飄鏈a、刮板鏈過松b、刮板嚴(yán)重彎曲c、工作面不直，刮板鏈的一條鏈?zhǔn)芰κ构伟鍍A斜d、輸送機(jī)過度彎曲e、連接環(huán)磨損嚴(yán)重。l（3）刮板鏈過度振動(dòng):中部槽脫開或搭接不嚴(yán)。 3.4、刮板輸送機(jī)的故障判斷與處理l6

28、、中部槽接頭彎曲或斷裂la、一一次推移距離過大lb、推移中部槽彎曲段長度過小。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、整機(jī)l（1）配件及連接零件齊全、完整、緊固、可靠。l（2）軸無裂紋、損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無異常振動(dòng)。l（3）軸承潤滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異響?；瑒?dòng)軸承溫度不超過65，滾動(dòng)軸承溫度不超過75。l（4）減速器箱體無裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密，不漏油，運(yùn)行平穩(wěn)無異響；油脂清潔，油量合適。齒輪無斷齒，齒面無裂紋或剝落，硬齒面齒輪磨損不超過硬化層的80%；軟齒輪的磨損不超過圓齒厚的15%。l（5）液力偶合器的外殼及泵輪無變形、損傷或裂紋，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常響聲。易熔塞完整，材質(zhì)

29、合格，安裝位置正確。l（6）電動(dòng)機(jī)開關(guān)柜、電控設(shè)備、接地裝置、電纜、電器及配線符合規(guī)定。l（7）轉(zhuǎn)動(dòng)部位要有護(hù)欄。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l2、機(jī)頭、機(jī)尾l（1）機(jī)架無嚴(yán)重變形，無開焊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。l（2）鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環(huán)鏈的平面最大磨損：節(jié)距64mm時(shí) 6mm，節(jié)距86時(shí) 8mm。l（3）分鏈器、壓鏈器、護(hù)板完整堅(jiān)固，無變形，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象。抱軸板磨損不大于原厚度的20%，壓鏈器厚度磨損不大于10mm。l（4）緊鏈機(jī)構(gòu)部件齊全完整，不變形。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l3、溜槽l溜槽及連接件無開焊斷裂，對(duì)角變形不大于6mm，中板和底

30、板無漏洞。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l4、鏈條l（1）鏈條組裝合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中刮板不跑斜（以不超過一個(gè)連環(huán)長度為合格），松緊適合，鏈條正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。l（2）刮板彎曲變形數(shù)：不超過總數(shù)的3%。缺少數(shù)不超過總數(shù)的2%，并不得連續(xù)出現(xiàn)；刮板彎曲變形：不大于15mm，中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5mm，長度磨損不大于15mm。l（3）圓環(huán)鏈伸長變形不得超過設(shè)計(jì)長度的3%。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l5、機(jī)身附件l（1）鏟煤板、擋煤板、齒條、電纜槽無嚴(yán)重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。鏟煤板滑道磨損量：有鏈牽引者不大于15mm；無牽引者不大

31、于10mm。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l6、信號(hào)裝置l設(shè)有停止或開動(dòng)信號(hào)的裝置，信號(hào)點(diǎn)設(shè)置間距不超過15m 3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l7、安裝鋪設(shè)l（1）兩臺(tái)輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度不小于500mm；機(jī)頭最低點(diǎn)與機(jī)尾最高點(diǎn)的間距不小于300mm。l（2）刮板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時(shí)，搭接長度和機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不大于500mm。3.5、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、刮板輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)l8、記錄資料與設(shè)備環(huán)境l（1）應(yīng)備有交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢查、修理、試驗(yàn)記錄，事故記錄。l（2）設(shè)備清潔，附近無積水、無積煤（矸）、無雜物，巷道支護(hù)無缺梁斷柱。

32、4、皮帶輸送機(jī)維修與常見故障處理4.1、膠帶輸送機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及分類l1、膠帶運(yùn)輸機(jī)工作原理：輸送帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和機(jī)尾改向滾筒形成無極閉合帶，上、下兩股輸送帶是由安裝在機(jī)架上的托輥支撐著。拉緊裝置的作用是給輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)的張緊力，工作時(shí)驅(qū)動(dòng)滾筒通過與輸送帶之間的摩擦力驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)行，貨物與輸送帶一起運(yùn)行，在端部卸載或用專門卸載裝置在中間卸載。l2、結(jié)構(gòu)：由機(jī)架（機(jī)頭架、驅(qū)動(dòng)架、中間架、機(jī)尾架）、滾筒（主動(dòng)滾筒、改向滾筒）、膠帶、托輥（上槽形托輥、下平形托輥、緩沖托輥）、清掃器、護(hù)板、拉緊裝置、止逆裝置、制動(dòng)裝置、溜槽及各種保護(hù)裝置等組成。l3、類型：普通型帶式輸送機(jī)、吊掛式帶式輸送機(jī)、可伸

33、縮帶式輸送機(jī)、強(qiáng)力帶式輸送機(jī)、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)、多點(diǎn)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)和分段驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置1、防滑保護(hù)裝置l 是通過檢測(cè)輸送帶的速度變化，查知驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶是否發(fā)生打滑的裝置。保護(hù)裝置在輸送帶正常運(yùn)行中，當(dāng)帶速降低到一定值時(shí)發(fā)出打滑低速報(bào)警信號(hào)，持續(xù)一定時(shí)間驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速低于正常轉(zhuǎn)速的70%后發(fā)出自動(dòng)停機(jī)指令，使輸送帶停止運(yùn)行，這樣既可保護(hù)輸送機(jī)，又可避免不必要的頻繁制動(dòng)。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置2、防跑偏保護(hù)裝置l在運(yùn)行中輸送帶跑偏是常見的一種故障，如不加以保護(hù)將會(huì)因跑偏而撕毀輸送帶。目前，帶式輸送機(jī)大多采

34、用行程開關(guān)式防跑偏保護(hù)裝置。由防偏傳感器和控制箱組成。當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，輸送帶將立輥推向外側(cè)，使傳感器的動(dòng)觸頭和固定觸頭接觸，通過控制箱控制帶式輸送機(jī)斷電停機(jī)。一般利用帶柄的滾式行程開關(guān)對(duì)輸送帶的跑偏進(jìn)行監(jiān)測(cè)。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置3、堆煤保護(hù)裝置l又叫煤位保護(hù)裝置，它是一種用來檢測(cè)煤倉是否裝滿或轉(zhuǎn)載點(diǎn)是否堆積堵塞的裝置。當(dāng)發(fā)生堆煤時(shí)，堆煤保護(hù)裝置控制帶式輸送機(jī)停機(jī)，主要有碳極式和偏擺式兩種4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置4、防撕裂保護(hù)裝置l防撕裂保護(hù)裝置由防撕裂傳感器和控制箱構(gòu)成。防撕裂傳感器通常安裝在給煤機(jī)前方或裝載點(diǎn)幾米處的上層輸送帶下

35、方。l另一種防撕裂保護(hù)裝置由一個(gè)繞性吊掛托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，當(dāng)輸送帶被利器刺透撕開時(shí)，輸送帶托輥通過插入輸送帶的利器而改變位置，從而帶動(dòng)限位開關(guān)使輸送機(jī)停機(jī)。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置5、煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置l煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置能夠連續(xù)監(jiān)測(cè)礦井帶式輸送帶系統(tǒng)溫度和煙霧的變化情況。當(dāng)帶式輸送機(jī)周圍溫度和煙塵濃度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，裝置中的報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)斷電停機(jī)，灑水滅火。l煙溫報(bào)警滅火系統(tǒng)裝置主要由控制箱、傳感器、聲光報(bào)警器和噴水裝置組成。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置6、逆止保護(hù)裝置l逆止保護(hù)裝置的作用是防止傾斜上

36、運(yùn)的帶式輸送機(jī)發(fā)生逆轉(zhuǎn)而飛車。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置7、沿線保護(hù)裝置 l沿線保護(hù)裝置的作用是在帶式輸送機(jī)的任何部位都可以人為地停止輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)控制帶式輸送機(jī)事故的發(fā)生和擴(kuò)展。l、按鈕式沿線保護(hù)裝置，即每隔4050米安裝1個(gè)緊急停機(jī)按鈕，并接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。l、拉線式沿線保護(hù)裝置 l又稱沿線急停開關(guān)。它用鐵絲或細(xì)鋼絲繩控制一個(gè)小的行程開關(guān)，行程開關(guān)接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。通常安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)架靠人行道一側(cè)。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置8、飛帶保護(hù)裝置l飛帶保護(hù)裝置用在傾斜下運(yùn)的帶式輸送機(jī)上，作用是在下運(yùn)帶式輸送機(jī)失控的情況下

37、或在制動(dòng)后輸送帶與滾筒打滑的情況下，及時(shí)捕捉輸送帶，防止發(fā)生飛帶事故。4.2、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置、膠帶運(yùn)輸機(jī)安全保護(hù)裝置9、綜合保護(hù)與集中控制裝置l它由各種傳感器和集中控制臺(tái)構(gòu)成，可實(shí)現(xiàn)低速、超速、斷帶、縱向撕裂、堆煤、跑偏、急停、煙霧、溫度等保護(hù)，并可執(zhí)行灑水降溫。它具有電動(dòng)機(jī)功率、膠帶運(yùn)行速度、緊急停車開關(guān)動(dòng)作位置、跑偏開關(guān)動(dòng)作位置、主電機(jī)溫度等數(shù)字顯示功能以及各種設(shè)備工作狀態(tài)及故障狀態(tài)的顯示。4.3、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)1、滾筒無破裂，鍵不松動(dòng)，膠層與滾筒表面緊密貼合，不得有脫層或裂口現(xiàn)象。2、托輥：齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無異響，無卡阻現(xiàn)象，定期注油。緩沖托輥表面膠層

38、磨損量不得超過厚度的1/2.3、機(jī)頭架、機(jī)尾架和拉緊裝置無開焊和變形，機(jī)尾架滑靴應(yīng)平整，連接緊固。4、中間架平直無開焊，吊繩（上部掉寬應(yīng)大于下部寬度）、機(jī)架完整，固定可靠，無嚴(yán)重銹蝕。4.3、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)5、輸送帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護(hù)層脫皮不超過0.3m，中間纖維層破損面寬度不超過帶寬的5%。運(yùn)行中輸送帶不打滑、不跑偏。上部輸送帶不超出滾筒和托輥邊緣，下部輸送帶不磨機(jī)架。6、接頭卡子牢固平整，硫化接頭無裂口、鼓泡或碎邊現(xiàn)象。7、牽引小車架無損傷、無變形。車輪在軌道上運(yùn)行時(shí)無異響。牽引絞車符合有關(guān)規(guī)定。8、拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不小于調(diào)節(jié)全行程的1/

39、5，伸縮牽引小車行程不小于17m。4.3、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)、帶式輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)9、制動(dòng)裝置各傳動(dòng)桿件靈活可靠，各軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡，液壓系統(tǒng)不漏油。10、松閘狀態(tài)下，閘瓦間隙不大于2mm；制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不得小于60%，制動(dòng)可靠。11、速度保護(hù)、防打滑防跑偏、斷帶、滿倉等保護(hù)裝置齊全，靈活可靠。12、兩臺(tái)以上帶式輸送機(jī)串接運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)連（閉）鎖裝置。13、信號(hào)裝置必須聲光兼?zhèn)洌逦煽俊?4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l1、減速器聲音不正常l原因：1）、齒輪嚙合不好；2）、軸承或齒輪過度磨損或損壞；3）、

40、減速器內(nèi)的油中有金屬雜物；4）、軸承游隙過大l處理方法：1）、檢查調(diào)整齒輪嚙合情況；2）、更換調(diào)整齒輪嚙合情況；3）、清除減速器油中的金屬雜物；4）、調(diào)整好軸承軸向游隙量4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l2、減速器漏油l原因：1）、密封圈損壞或老化；2）、減速器對(duì)口螺釘松動(dòng)，各軸承蓋螺釘不緊固l處理方法：1）、更換損壞、老化的密封圈；2）、擰緊箱體接合面和各軸承蓋的螺釘、螺栓4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l3、輸送帶跑偏l原因：1）、槽形托輥不正，傳動(dòng)滾筒與尾部滾筒不平行，滾筒表面粘有煤泥；2）、給料

41、不正；3）、接頭不平直l處理方法：1）、調(diào)整托輥，調(diào)整尾部滾筒，清除滾筒表面煤泥；2）、調(diào)整下料口位置或安裝可調(diào)節(jié)的擋板，以便隨時(shí)調(diào)節(jié)煤流方向；3）、修理或更換接頭4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l4、輸送帶打滑l原因：1）、滾筒處水大；2）、輸送帶張力不夠；3）、輸送帶過長；4）、超載l處理方法：1）、擦去滾筒上的水；2）、輸送帶張緊至適宜程度；3）、截去輸送帶過長部分再重新接好輸送帶；4）、卸下輸送帶部分貨載4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l5、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng)l原因：托輥質(zhì)量差，密封不好，裝

42、護(hù)不周。軸承缺油或進(jìn)入污物而卡阻甚至損壞l處理方法：更換損壞的托輥，加強(qiáng)潤滑，清除污物 4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l6、輸送帶被壓住，啟動(dòng)、運(yùn)行困難l原因：主要原因是過負(fù)荷運(yùn)行或滿載停車后再啟動(dòng)l處理方法; 卸掉輸送帶上的一部分貨載，使之能啟動(dòng)和正常運(yùn)行4.4、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法、帶式輸送機(jī)的常見故障原因及處理方法l7、輸送帶撕裂l原因：輸送帶嚴(yán)重跑偏造成l處理方法：將撕壞的部分割掉，對(duì)損壞嚴(yán)重部分進(jìn)行修補(bǔ)或更換 轉(zhuǎn)載機(jī)維修及常見故障處理5.1、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理l橋式轉(zhuǎn)載機(jī)主要由機(jī)

43、頭部（包括傳動(dòng)裝置、機(jī)頭架、鏈輪組件、支撐小車）、機(jī)身部（標(biāo)準(zhǔn)槽、凹形溜槽、凸形溜槽）、機(jī)尾部（機(jī)尾架、機(jī)尾軸、壓鏈板）、刮板連、擋煤板等部件組成。橋式轉(zhuǎn)載機(jī)實(shí)際上是一種可以縱向彎曲和整體移動(dòng)的短距離重型刮板輸送機(jī)。l橋式轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭部通過橫梁和小車搭接在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾部兩側(cè)的軌道上，并在軌道上整體移動(dòng)。轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾部和水平裝載段則沿巷道底板滑行。轉(zhuǎn)載機(jī)與可伸縮帶式輸送機(jī)配套使用時(shí)最大移動(dòng)距離為12米，等于轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭部和中間部懸拱部分與帶式輸送機(jī)機(jī)尾的有效搭接長度。當(dāng)轉(zhuǎn)載機(jī)移動(dòng)到極限位置時(shí)，須將帶式輸送機(jī)伸長和縮短。搭接狀況達(dá)到另一極限位置后，轉(zhuǎn)載機(jī)才能繼續(xù)移動(dòng)，與帶式輸送機(jī)配合工作。這

44、樣可以減少工作面運(yùn)輸巷中可伸縮帶式輸送機(jī)的伸縮、拆裝次數(shù)。提高效率。5.2、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安全注意事項(xiàng)、橋式轉(zhuǎn)載機(jī)安全注意事項(xiàng)l（1）、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)送物料。l（2）、轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)前一定要發(fā)開車信號(hào)，確認(rèn)無人在轉(zhuǎn)載機(jī)上或附近工作后，先點(diǎn)動(dòng)23次，然后正式啟動(dòng)。l（3）、轉(zhuǎn)載機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要加防護(hù)罩；跨越機(jī)尾時(shí)要注意安全。l（4）、如果破碎機(jī)安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾處，必須加保護(hù)欄桿。l（5）、錨固柱窩必須選擇在頂、底板堅(jiān)固處，且必須牢固。l（6）、工作人員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽進(jìn)行檢查；如須進(jìn)入，必須事先閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。l（7）、帶式輸送機(jī)機(jī)尾軌道損壞時(shí)，必須更換，防止掉道傷人。l（8）、站在帶式輸送機(jī)上處理轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭故障時(shí)，必須閉鎖帶式輸送機(jī)。5.2