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1、zyj型系列液壓張緊裝置(產(chǎn)品執(zhí)行qb/gq01-2007企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))使 用 說 明 書徐州冠群科技有限公司目 錄一、概述1二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品型號(hào)、基本參數(shù)1三、主要特點(diǎn)2四、適用范圍2五、結(jié)構(gòu)介紹3六、工作原理3七、安裝與使用3八、常見故障分析及解決辦法9九、保養(yǎng)維修10十、操作規(guī)程10一、概述 zyj型液壓張緊裝置是根據(jù)我國(guó)的煤礦特點(diǎn),吸收了世界工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過大量的試驗(yàn)而設(shè)計(jì)的。本裝置的主要特點(diǎn)是:(1)可以根據(jù)工作現(xiàn)場(chǎng)對(duì)帶式運(yùn)輸機(jī)張力的需要任意調(diào)節(jié)張力的大小,并保持這一張力為恒定值。(2)響應(yīng)速度快,當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)處于非穩(wěn)定狀態(tài)。此時(shí)張緊裝置通過油缸的快速伸縮能及時(shí)補(bǔ)償
2、輸送帶的彈性振蕩,從而減小了帶式運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí)的沖擊動(dòng)負(fù)荷,使得其啟動(dòng)平穩(wěn)可靠。(3)結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小。(4)操作簡(jiǎn)單、可靠性高、易維護(hù)。二、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品型號(hào)、基本參數(shù)1、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):qb/gq01-20072、產(chǎn)品型號(hào)zy d帶式輸送機(jī)用產(chǎn)品名稱代號(hào):液壓張緊裝置裝機(jī)總功率kw;產(chǎn)品特征:液壓缸張緊不注,液壓缸與絞車張緊加注j。最大張緊力kn;/ / 標(biāo)記示例 表示液壓缸加絞車張緊形式,對(duì)張緊小車的最大拉力為500千牛(50噸),裝機(jī)功率為33.5千瓦,其型號(hào)標(biāo)記為zyj-500/33.5d型。主要技術(shù)參數(shù)表名 稱基本參數(shù)與尺寸最大張緊力,kn100、200、300、400、500
3、液壓系統(tǒng)額定工作壓力,mpa15泵站電機(jī)功率,kw5.5 7.5 15額定工作電壓,v1140、660、380絞車最大拉力,kn50、80、140油缸直徑,mm125、140、160、180張力傳感器范圍,kn080、0150 三、主要特點(diǎn) 1、自動(dòng)液壓張緊裝置由于采用的是液壓絞車執(zhí)行拉緊,所以皮帶機(jī)啟動(dòng)時(shí)松邊的皮帶能夠及時(shí)被拉緊,大大改善了皮帶機(jī)的啟動(dòng)特性,能夠減輕甚至消除其他張緊形式下出現(xiàn)的波涌、打帶現(xiàn)象。 2、在皮帶機(jī)正常工作階段,對(duì)于因?yàn)檫\(yùn)輸量發(fā)生變化引起的皮帶張緊力波動(dòng),由自動(dòng)液壓張緊裝置的緩沖油缸對(duì)膠帶的拉力進(jìn)行調(diào)整。既可避免裝置的頻繁啟動(dòng),又可以隨時(shí)平衡皮帶的拉力,使皮帶的受力更
4、加平穩(wěn)、更加合理。 3、自動(dòng)液壓張緊裝置可根據(jù)用戶的實(shí)際拉緊行程進(jìn)行預(yù)拉緊儲(chǔ)繩,可以在大行程范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉緊,便能夠適應(yīng)伸長(zhǎng)率大的整芯皮帶機(jī)和長(zhǎng)距離皮帶機(jī)的拉緊要求 4、本裝置設(shè)有手動(dòng)換向閥,可迅速松弛或拉緊皮帶,便于對(duì)皮帶整機(jī)的維護(hù)。5、當(dāng)停機(jī)或意外停電時(shí),本裝置能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)制動(dòng),此時(shí)仍能可靠的確保皮帶機(jī)處于拉緊狀態(tài)。 6、由于設(shè)計(jì)合理,自動(dòng)液壓張緊裝置的可靠性高,鼓掌率低,即使需要對(duì)張緊裝置進(jìn)行維護(hù)也可在皮帶機(jī)不停機(jī)的情況下進(jìn)行,更不需要將本裝置提到井上維修,降低了維修成本,也保證了皮帶機(jī)的工作時(shí)間。四、適用范圍 1、海拔高度不超過2000m。 2、環(huán)境溫度范圍在2040。 3、環(huán)境空氣相
5、對(duì)濕度不大于95%(+25)。 4、適用于煤礦井下、碼頭、電廠、水泥廠、礦山等使用帶式輸送機(jī)的場(chǎng)合。五、結(jié)構(gòu)介紹六、工作原理 點(diǎn)動(dòng)自動(dòng)液壓張緊裝置的點(diǎn)動(dòng)按鈕,啟動(dòng)液壓絞車運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)絞車卷筒拉緊鋼絲繩使皮帶拉緊。當(dāng)拉緊到張力檢測(cè)裝置設(shè)定值的95%時(shí),關(guān)停絞車。啟動(dòng)液壓站使油缸拉緊鋼絲繩到張力檢測(cè)裝置的設(shè)定值,當(dāng)拉緊力超過設(shè)定值的5%時(shí)液壓站停止工作,并保持這一拉緊力。 在皮帶機(jī)正常運(yùn)輸過程中,本裝置的張力檢測(cè)裝置隨時(shí)檢測(cè)皮帶的拉緊力。一旦發(fā)現(xiàn)拉緊力低于設(shè)定值的5%時(shí),它將通過電控重新啟動(dòng)液壓系統(tǒng),增大皮帶拉緊力至達(dá)到張力檢測(cè)裝置的設(shè)定值。調(diào)整結(jié)束后,液壓系統(tǒng)再次自動(dòng)停止工作。七、安裝與使用 (一
6、)設(shè)備安裝: 1、安裝工作進(jìn)行之前,要詳細(xì)閱讀本說明書并理解工作原理,按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定做好安全準(zhǔn)備工作,詳細(xì)制定安裝、調(diào)試的安全措施,并能夠做到在整個(gè)安裝、調(diào)試、使用過程中嚴(yán)格執(zhí)行。認(rèn)真核實(shí)安裝基礎(chǔ)尺寸及連接的牢固性; 2、將絞車、液壓站、電控箱、安裝底座、導(dǎo)向輪等牢固連接; 3、將牽引鋼絲繩的一端與張力檢測(cè)裝置牢固連接,然后通過皮帶拉緊小車和中間導(dǎo)向輪與絞車的卷筒連接。張力檢測(cè)裝置與機(jī)架或地基可靠固定,并注意保護(hù)張力檢測(cè)裝置,防止煤灰污染及碰撞損壞; 4、給油箱加46#抗磨液壓油到油標(biāo)的3/4線以上(最好在地面加油),加油時(shí)一定要通過120目濾油器,不得直接通過油口向油箱傾倒液壓油; 5
7、、按照液壓系統(tǒng)圖(圖 一 )接好液壓系統(tǒng); 6、按照電控系統(tǒng)圖(圖 二 )接好電控系統(tǒng); 7、重新檢查以上所進(jìn)行的工作,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行下面的工作; 8、將所有溢流閥調(diào)到溢流量最大狀態(tài)(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)); 9、將壓力表開關(guān)關(guān)閉(順時(shí)針旋轉(zhuǎn)); 10、將節(jié)流閥調(diào)節(jié)到流量最小位置(順時(shí)針旋轉(zhuǎn));圖一圖二(二)電控箱操作與顯示功能:1、面板功能鍵說明: 啟動(dòng):點(diǎn)動(dòng)電控箱“啟動(dòng)”按鈕,張緊裝置進(jìn)入工作狀態(tài)。 停止:點(diǎn)動(dòng)電控箱“停止”按鈕,張緊裝置停止工作。 控制一:在手動(dòng)控制絞車方面用于控制張緊絞車電機(jī)的正轉(zhuǎn)。 控制二:在手動(dòng)控制絞車方面用于控制張緊絞車電機(jī)的反轉(zhuǎn)。停止一:用于停止“控制一”的操作,在手動(dòng)控
8、制絞車方面用于停止張緊絞車電機(jī)的正轉(zhuǎn)。 另外,此按鈕具有復(fù)用功能,當(dāng)主板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“設(shè)置一”位置時(shí),可作為“設(shè)置一”按鈕使用。平時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)打在另一位置。停止二:用于停止“控制二”的操作,在手動(dòng)控制絞車方面用于停止張緊絞車電機(jī)的反轉(zhuǎn)。 另外,此按鈕具有復(fù)用功能,當(dāng)主板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“設(shè)置二”位置時(shí),可作為“設(shè)置二”按鈕使用。平時(shí)轉(zhuǎn)換開關(guān)打在另一位置。復(fù)位:復(fù)位按鈕使用在當(dāng)電控箱處于保護(hù)鎖定狀態(tài)時(shí)或主機(jī)工作不正常時(shí),按下復(fù)位按鈕是內(nèi)部單片計(jì)算機(jī)復(fù)位。2、側(cè)面波段開關(guān)位置功能: 自動(dòng) 手動(dòng)自動(dòng)位置:在自動(dòng)程序控制時(shí),本旋鈕打在此位置。手動(dòng)位置:在手動(dòng)控制絞車正反轉(zhuǎn)時(shí),本按鈕打在此位置。3、數(shù)
9、碼管顯示:3.1 正常運(yùn)行時(shí)顯示為:xx xxx工作狀態(tài) 張力值顯示(噸)x代表當(dāng)時(shí)的數(shù)值,張力數(shù)值的第一位為零時(shí),零不顯示。3.2 各狀態(tài)時(shí),數(shù)碼管顯示的各狀態(tài)字為: (1)停止: 0 x x x x,后四位顯示張力值。 (2)在自動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng): 1 x x x x,后四位顯示張力值 (3)在手動(dòng)狀態(tài)啟動(dòng): 2 x x x x,后四位顯示張力值 (4)自動(dòng)狀態(tài)張力不足: b x x x x,后四位顯示張力值 (5)自動(dòng)狀態(tài)液壓泵站工作: 3 x x x x,后四位顯示張力值 (6)手動(dòng)狀態(tài)絞車正轉(zhuǎn)調(diào)整: 4 x x x x,后四位顯示張力值 (7)手動(dòng)狀態(tài)絞車反轉(zhuǎn)調(diào)整: 5 x x x x,后
10、四位顯示張力值 (8)油溫報(bào)警: 0 b 4 。4. 本機(jī)內(nèi)部狀態(tài)字設(shè)置說明:4.1 狀態(tài)字說明: (1)張力量程設(shè)置:1, 數(shù)碼管顯示為: 1 x x. x x (2)張力下下限設(shè)置:2, 數(shù)碼管顯示為: 2 x x. x x (3)張力額定值設(shè)置:3, 數(shù)碼管顯示為: 3 x x. x x (4)張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間:t, 數(shù)碼管顯示為: t x注:張力量程設(shè)置可根據(jù)選用的張力傳感器的測(cè)力范圍設(shè)定,分別有5噸、8噸、10噸、15噸等。4.2 狀態(tài)字的設(shè)置: 電控箱在投入使用之前,首先要進(jìn)行狀態(tài)字的設(shè)置。起設(shè)置步驟如下: 首先,斷開電源,打開本安腔后蓋,把s2、s3轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置撥向“設(shè)置一”、
11、“設(shè)置二”的位置后蓋上后蓋,接通電源。這時(shí),面板上“設(shè)置一”、“設(shè)置二”按鈕功能有效,則可進(jìn)行狀態(tài)字的設(shè)置。 (1)張力量程的設(shè)定1xx .xx按下“設(shè)置一”按鈕,數(shù)碼管顯示為: 然后按一下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)碼管的最后一位數(shù)字閃爍,連續(xù)按下“設(shè)置二”按鈕,最末一位數(shù)字在09之間變化,選擇合適的數(shù)字后,按下“設(shè)置一”按鈕,最末前一位,即第四個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍,按下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)字在09之間變化,選擇合適的數(shù)字后,再按一下“設(shè)置一”按鈕,第三個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍,按下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)字在09之間變化,選擇和制的數(shù)字后,再按一下“設(shè)置一”按鈕,第二個(gè)數(shù)碼管數(shù)字閃爍,按下“設(shè)置二”按鈕,數(shù)字在09之間
12、變化,選擇合適的數(shù)字后,再按一下“設(shè)置一”按鈕,則進(jìn)入下一個(gè)狀態(tài)字“張力下下限”的設(shè)置。張力量程根據(jù)選定的張力傳感器的測(cè)力范圍進(jìn)行設(shè)定。 (2)以下張力下下限2、額定值3、張力響應(yīng)延時(shí)時(shí)間t的設(shè)定可參考張力量程的設(shè)定方法,在此不在贅述,具體值的選定根據(jù)具體情況決定,張力單位為噸、時(shí)間單位為秒。最后一個(gè)狀態(tài)字設(shè)置結(jié)束后,按一下“設(shè)置一”按鈕,則進(jìn)入主機(jī)正常的監(jiān)控狀態(tài),設(shè)置完畢。4.3 狀態(tài)字的檢查 狀態(tài)字設(shè)置好以后,連續(xù)按下“設(shè)置一”按鈕,則各狀態(tài)字循環(huán)顯示,如果設(shè)置有誤,可以隨時(shí)更改。 狀態(tài)字設(shè)置結(jié)束以后,應(yīng)斷開電控箱的電源,打開本安腔的后蓋,把s2、s3轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置從“設(shè)置一”、“設(shè)置二”
13、的位置打到另一個(gè)位置后,再蓋上本安腔后蓋,接通電源。(三)設(shè)備調(diào)試: 1. 按照設(shè)備安裝要求全面檢查一遍,所有無(wú)關(guān)人員都應(yīng)撤到安全地帶,要防止受力件意外損壞或連接不可靠造成的傷害,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行下面的調(diào)試工作; 2. 在合閘調(diào)試之前,應(yīng)首先斷開皮帶機(jī)啟動(dòng)回路,也就是說,在調(diào)整本裝置的各項(xiàng)具體參數(shù)期間,皮帶機(jī)磁力啟動(dòng)器的接觸器吸合線圈始終處于斷電狀態(tài),輸送機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)(通過調(diào)試要全面檢查各設(shè)備的安全性,連接的強(qiáng)度及牢固性,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)解決。); 3. 按照說明書指示,將電控柜中的狀態(tài)轉(zhuǎn)換開關(guān)換到“自動(dòng)”位置。將手動(dòng)換向閥的換向手柄轉(zhuǎn)換到正位位置(拉緊皮帶的位置),點(diǎn)動(dòng)按鈕,啟動(dòng)拉緊裝置(此時(shí)
14、應(yīng)該注意油缸的方向和絞車的出繩方向與工作方向是否一致,分別通過調(diào)整電流和調(diào)整a、b油管,使其與工作方向一致。) 4. 慢慢打開壓力表開關(guān),同步調(diào)節(jié)溢流閥1、2直到液壓站上壓力表值指示在9mpa(其壓力值的大小由皮帶機(jī)的啟動(dòng)拉力決定,但決不能超過16mpa。); 5. 慢慢調(diào)節(jié)溢流閥,讓壓力表的壓力值達(dá)到皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的壓力,約7mpa左右(其壓力值的大小由皮帶機(jī)的運(yùn)行張力決定,但決不能超過14mpa); 6. 點(diǎn)動(dòng)按鈕,停止本裝置的工作(此時(shí)電控輸出的皮帶機(jī)啟動(dòng)信號(hào)同時(shí)斷開); 7. 將皮帶機(jī)的啟動(dòng)回路接通; 8. 重新啟動(dòng)本裝置的液壓系統(tǒng),調(diào)整溢流閥1、2,使壓力表的壓力與設(shè)定值一致;
15、9. 油泵電機(jī)自動(dòng)停機(jī)后,調(diào)節(jié)張力控制器(按照其操作說明進(jìn)行),按需要在拉力下降到正常值的0.95倍時(shí),本控制器能重新啟動(dòng)油泵電機(jī),并在2分鐘后自動(dòng)停機(jī)即可。 至此,調(diào)試工作已經(jīng)完成,在次啟動(dòng)皮帶機(jī)及本裝置,皮帶機(jī)就可按照我們預(yù)先設(shè)定的張緊程序進(jìn)行拉緊后進(jìn)入正常工作狀態(tài)。八、常見故障分析及解決辦法故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注系統(tǒng)無(wú)壓力電機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)整電源油泵損壞更換油泵壓力表開關(guān)沒打開打開開關(guān)油管漏氣檢查更換密封件液壓油不足將油加滿油箱液壓件被異物卡住清洗液壓件電機(jī)不轉(zhuǎn)電路沒供電檢查電路并供電電控柜沒供電或損壞檢查電控柜并供電電機(jī)損壞更換電機(jī)油泵卡死更換油泵油缸不工作系統(tǒng)壓力不合適根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)好系統(tǒng)壓力蓄能器及油路不通暢疏通管路油缸內(nèi)泄或外漏更換油缸液壓站噪音大液壓泵吸油管漏氣更換密封油位太低加油泵損壞更換油泵九、保養(yǎng)維修 1、定期檢查液壓油位,及時(shí)補(bǔ)充液壓油,并保障液壓油的質(zhì)量。 2、定期檢查電控及液壓系統(tǒng)的元件,如果發(fā)現(xiàn)失效或者損壞要及時(shí)修理或更換。 3、定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件的強(qiáng)度及安全性,清理干凈并加潤(rùn)滑油。 4、帶式運(yùn)輸機(jī)及本張緊裝置都是在高電壓、高油壓下工作,非有關(guān)人員不得靠近,并要求設(shè)有明顯的警示標(biāo)志。 5、為確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命,特別要求專業(yè)人員進(jìn)行安裝、調(diào)試、維護(hù)。十、操作規(guī)程:1、首先將高壓油管分別與泵站集成塊a、b接口、拉
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