模板工程施工

1、石家莊留營舊村改造項(xiàng)目D8#樓模板施工方案 編 制： 審 核： 審 批： 石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司2016年3月3日目 錄第一章編制依據(jù)及工程概況1第一節(jié)編制依據(jù)1第二節(jié)工程概況2第二章施工準(zhǔn)備2第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備2第二節(jié)物資準(zhǔn)備2第三節(jié)勞動力準(zhǔn)備3第四節(jié)其它4第三章主要施工方法4第一節(jié)統(tǒng)一要求4第二節(jié)柱模板5第三節(jié)墻體模板6第四節(jié)梁、板模板7第四章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施11第一節(jié)進(jìn)場模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11第二節(jié)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量要求12第五章模板的拆除16第一節(jié)模板拆除原則16第二節(jié)模板拆除施工16第六章施工安全保證措施17第一節(jié)安全管理組織17第二節(jié)施工技術(shù)措施17第三節(jié)施工安全措施18第四節(jié)模板

2、施工應(yīng)急救援19第七章成品保護(hù)措施24第八章文明施工措施24第九章安全計算書25第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù)施工組織設(shè)計石家莊留營舊村改造項(xiàng)目D8#樓及相應(yīng)車庫施工組織設(shè)計計算軟件及版本廣聯(lián)達(dá)施工安全設(shè)施計算軟件工程圖紙圖 紙 名 稱出圖日期石家莊留營舊村改造項(xiàng)目D8#樓及相應(yīng)車庫結(jié)構(gòu)施工圖2015.01石家莊留營舊村改造項(xiàng)目D8#樓及相應(yīng)車庫建筑施工圖2015.01 施工規(guī)范及規(guī)程類別名稱編號國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)工程設(shè)計規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工

3、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)范JGJ160-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-2008其它建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建設(shè)部令15號危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987 號其他建筑施工手冊第五版。石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司2012管理總手冊及20

4、12管理文件匯編第二節(jié)工程概況序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱石家莊留營舊村改造項(xiàng)目D8#樓及相應(yīng)車庫2工程地點(diǎn)河北石家莊市留營村3施工單位石家莊一建建設(shè)集團(tuán)有限公司4建設(shè)單位石家莊國廈房地產(chǎn)開發(fā)有限公司5監(jiān)理單位河北冀通工程建筑監(jiān)理有限公司6建筑概況建筑功能住宅建筑面積29155.29建筑高度60.97建筑層數(shù)21/-3建筑層高負(fù)一層3530mm標(biāo)準(zhǔn)層2850m7結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻第二章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備(1)組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè)圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制模板施工

5、方案，對施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。(3)對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。第二節(jié)物資準(zhǔn)備1材料準(zhǔn)備確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場計劃分期分批進(jìn)場，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時對各種進(jìn)場材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；提前一周做出所需材料的計劃，并聯(lián)系多家單位選擇質(zhì)優(yōu)價廉的商品:序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量單位進(jìn)場日期1扣件直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件5000個按進(jìn)度進(jìn)場2鋼管48×3.51000m按進(jìn)度進(jìn)場3模板12mm厚1500m2按進(jìn)度進(jìn)場2機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)具需用量計劃，做好機(jī)械的租賃和購買計劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。3周轉(zhuǎn)

6、材料準(zhǔn)備做好模板、扣件、鋼管、U托等周轉(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場。第三節(jié)勞動力準(zhǔn)備（1）根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。工種按工程施工階段投入勞動力情況地基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)裝飾裝修修繕交工架子工1520木工203020155（2）做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計變更和技術(shù)核定等。必要時進(jìn)行現(xiàn)場示

7、范，同時健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四節(jié)其它1場地布置根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，在現(xiàn)場南側(cè)圍墻邊搭設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。周轉(zhuǎn)架料堆放場地嚴(yán)格按照項(xiàng)目部提前策劃的場地進(jìn)行布置，并且場地之間用鋼管隔開，鋼管上刷紅白油漆。2模板加工及堆放本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖（模板翻樣圖），經(jīng)各地塊專管工長審核后交隊(duì)組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，木方堆場主要集中在場外，在南側(cè)圍擋外，模板進(jìn)場后直接吊至基坑內(nèi)。在木模板、木方堆放周邊放置足夠數(shù)量的滅火器。第三章主要施工方法第一節(jié)統(tǒng)一要求1模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體

8、，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)海綿條，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見下表。序號項(xiàng)目允許偏差1兩塊模板之間拼縫1 2相鄰模板之間高低差1 3模板平整度2 4模板平面尺寸偏差±3 墻模板統(tǒng)一采用木膠合板模板，用鉆頭將模板打成標(biāo)準(zhǔn)孔，如：螺栓孔間距為610×488，則為下圖所示：（現(xiàn)場禁止任意鉆孔，破壞模板，影響周轉(zhuǎn)次數(shù)） 2模板定位（1）中心線和位置線的放線當(dāng)混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度(1.2MPa)， 即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測。首先引測建筑的邊柱或墻軸線并以該軸線為起點(diǎn)

9、，引出每條軸線。根據(jù)軸線位置彈出用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 （2）標(biāo)高測量當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻柱子上。（3）找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿?？捎?：3水泥砂漿抹找平層。（4）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)墻體模板根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋焊成定位梯子支撐筋，焊在墻體兩根豎筋上，起到支撐作用，間距1200mm。柱模板，在柱模上口用鋼筋焊成井字形套箍撐位模板并固定豎向鋼筋。3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將墊層、底板面清

10、理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷脫模劑。第二節(jié)柱模板1柱模板設(shè)計及布置原則本工程底下車庫框架柱截面尺寸包括：400×500、600×600、600×500。正方形及矩形框架柱模面板采用15mm厚覆面木膠合板，次楞為35×85mm矩形木楞，柱箍48×3.5mm雙鋼管，柱外用M14高強(qiáng)對拉螺栓外拉結(jié)。柱子模板布置原則：次楞間距不得大于200mm；主楞按450mm一道布置（不得大于500mm），第一道柱箍在距結(jié)構(gòu)面200處，最上側(cè)一道柱箍距梁底不大于300mm；柱內(nèi)對拉螺桿按照均分相應(yīng)柱邊布置。2柱模板具

11、體布置柱子邊長均在5001000之間，內(nèi)部在兩個方向均布置一道對拉螺栓，具體如下：序號柱截面尺寸（mm）次龍骨（木枋）立放根數(shù)縱（橫）向柱內(nèi)對拉螺栓根數(shù)對拉螺栓豎向間距（主龍骨間距）（mm）1400×500514502600×600514503600×50051450以600×600mm、柱截面圖示說明： 第三節(jié)墻體模板墻模板設(shè)計及布置原則本工程剪力墻厚度為250mm、200mm。剪力墻模板采用15mm厚木膠合板，50mm×100mm木枋立放作為次楞，次龍骨木枋間距200mm；主楞采用48×3.5mm雙鋼管，14高強(qiáng)對拉螺栓加固。第一

12、道對拉螺栓距地200mm，對拉螺栓橫向間距均為600mm，墻體模板頂部自由端長度不得大于300mm。墻模板提前定位打孔，開孔后禁止隨意亂鑿。在層板內(nèi)側(cè)放置定位鋼筋，防止在校正模板時截面尺寸變形。以200厚高墻體圖示說明：立面圖 第四節(jié)梁、板模板1模板及支撐體系的選擇及設(shè)計本工程地上板厚絕大部分為100、120mm，僅負(fù)二層為250mm。標(biāo)準(zhǔn)層層高2.85m，負(fù)三層3.6m、負(fù)一層3.53m、負(fù)二層3.3m。(1)模板采用15mm厚木膠合板，采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。(2)板支撐體系采用扣件腳手架支撐系統(tǒng)，滿堂布置。板底模下設(shè)35mm×85mm木枋作為次龍骨，其中心間距為

13、250mm。主龍骨為48mm×3mm雙鋼管，間距1200mm。(3)掃地桿距地面高度150mm，立柱自由端長度不得大于500mm(4)設(shè)計參數(shù)詳見計算書2滿堂架搭設(shè)2.1滿堂支撐架布置平面布置圖剖面圖 梁模板 2.2梁板施工流程搭設(shè)滿堂腳手架鋪設(shè)主、次梁底板綁扎主、次梁鋼筋支主、次梁側(cè)模安裝主龍骨安裝次龍骨鋪面板模板校正標(biāo)高涂刷脫模劑并加設(shè)立桿、水平拉桿預(yù)檢查驗(yàn)收。1)柱模拆除后，在柱的主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。2)搭設(shè)梁底和板底鋼管腳手架。從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排立桿，上好連接橫桿，再安第二排立桿，二者之間用橫桿連接好，依次逐排安裝。按設(shè)

14、計標(biāo)高調(diào)整梁底的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并要拉線找直，梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開始時進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。在預(yù)留起拱量時，要迭加上地基下沉、支撐間隙閉合等因素，使梁在拆模后起拱量符合規(guī)范要求2/1000。3)梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計要求起拱外，還應(yīng)將整塊樓板的支模高度上提5mm，確?；炷翝仓髽前搴穸群蛽隙葷M足規(guī)范要求。4)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。5)在梁模與柱模連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略微縮短些，使混凝土澆筑后不致模板嵌入混凝土內(nèi)。6)要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓

15、板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。7)用鋼管連接并夾緊梁側(cè)模板，位置及間距同前面所述要求。安裝水平向鋼管背楞之后安裝拉桿(模板為豎拼時的做法)。8)按樓板尺寸，鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)多層板，盡可能選用整張的，并且是經(jīng)包邊角處理的多層板，余下尺寸再需裁切，以利于多次周轉(zhuǎn)使用。9)樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴(yán)密，也就是保證砼不漏漿。為了達(dá)到這兩個目的，須在接縫處模板下墊木枋，通過木枋校正兩塊模板的高差，并在接縫處形成構(gòu)造密封，可有效防止漏漿。底模與梁側(cè)模的鋪設(shè)順序?yàn)榈啄毫簜?cè)模10）木模板拼縫做法如

16、下圖所示：3樓梯架搭設(shè) 1)樓梯模板由4部分組成,分別為平臺板底模、梯板底模、平臺板和斜板側(cè)模、踏步立模。平臺板、梯板與樓梯梁和剪力墻連接。樓梯模板支撐用鋼管上配可調(diào)支托，上鋪主楞和次楞與樓梯模組合而成。 (2)樓板模板及支撐架構(gòu)造做法： 1樓梯模板：用12mm厚膠合板。 2次楞：50×100mm松木方，間距300mm。 3主楞：雙根50×100mm松木方。4支撐架立桿：立桿用48×3.5mm鋼管，間距900mm、800mm。 5水平桿、掃地桿：水平桿用48×3.5鋼管，樓梯支撐縱橫設(shè)臵兩道水平桿，水平桿

17、步距1.5m；掃地桿距離地面（槽鋼頂面）300mm設(shè)臵。 (3)樓梯標(biāo)準(zhǔn)層支模示意圖：4)樓梯支模方法和順序: a.首先根據(jù)建筑50cm標(biāo)高控制線,找出樓梯平臺板和梯板底部的各處標(biāo)高掛通線,依此線為控制標(biāo)高線下返70mm找到主楞上皮，再用支撐鋼管和可調(diào)支托將主楞兩端托起。 b.平臺板設(shè)四道主楞，梯板依據(jù)長度設(shè)四至五道主楞。主楞上面刮刨平直,次楞在主楞上面兩端做臨時固定拉接,使主楞連接為一整體后,在主楞下部用鋼管和可調(diào)支托,順主楞方向以不大于900mm的間距均勻排開，平臺下的鋼管支撐垂直放臵,梯板下的支撐斜放垂直于梯板坡度放臵。 c.支撐上部中間各設(shè)一道水

18、平拉桿，水平拉桿鋼管雙向?qū)⒅瘟U用十字、旋轉(zhuǎn)卡扣子鎖住，支撐下部設(shè)一道掃地桿，掃地桿離地面高度300mm設(shè)臵。 d.鋼管支撐的剛度穩(wěn)定后以每300的間距將次楞50*100木方鋪釘平整，再用可調(diào)支托的螺栓將各部位的次楞標(biāo)高調(diào)整準(zhǔn)確，然后再按平臺板和梯板的砼外邊尺寸進(jìn)行彈線，以便為鋪底模板提供可靠依據(jù)。 e.線彈完后，在次楞上鋪雙面漆多層板底模，底模鋪釘要平整方正，接縫要嚴(yán)密避免砼跑泡流漿。 f.梯步模板待梯板鋼筋綁扎完畢驗(yàn)收合格后按照兩側(cè)擋板或墻上彈好的踏步線掛梯步，梯步高度應(yīng)保持均勻一致，特別是最下一步及最上一步的高度，防止梯步高度不一致給裝修工作帶來麻煩第四章

19、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)控制措施第一節(jié)進(jìn)場模板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。(2)規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)檢查厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，共取8點(diǎn)計算平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。第二節(jié)模板

20、分項(xiàng)工程質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015 ）及相關(guān)規(guī)范要求。一般規(guī)定(1)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式荷載大小地基土類別施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力剛度和穩(wěn)定性能可靠地承受澆筑混凝土的重量側(cè)壓力以及施工荷載 (2)在澆筑混凝土之前應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收 模板安裝和澆筑混凝土?xí)r應(yīng)對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)發(fā)生異常情況時應(yīng)按施工技術(shù)方案及時進(jìn)行處理 (3)模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行 模板安裝2.1主控項(xiàng)目(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上

21、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。(2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2.2一般項(xiàng)目(1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 (2)對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/

22、1000檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不得小于3間。對大空間結(jié)構(gòu)板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且不少于3面； 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表8-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不得小于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目 允許偏

23、差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置 3插 筋 中心線位置 5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓 中心線位置 2外露長度+10,0預(yù)留洞 中心線位置 10尺 寸+10,0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值(5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批, 在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且均不少于3面現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1軸

24、線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁4，54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或拉線、尺量層高大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度10，010預(yù)留孔洞中心線位移10拉線、尺量尺寸10，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移5尺量外露長度10，0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批, 在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3

25、 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3 間；對大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面板可按縱橫軸線劃分檢查面抽查10%且均不少于3面。3模板拆除3.1主控項(xiàng)目 (1)底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計無具體要求時混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定底模拆除時的混凝土強(qiáng)度等級結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502, 8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報告 (2)后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀察3.2一般項(xiàng)目 (1)側(cè)模拆除時

26、的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀察 (2) 模板拆除時不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn) 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查 檢驗(yàn)方法:觀察施工質(zhì)量技術(shù)控制措施4模板垂直度控制(1)對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。(2)模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm ，平整度不超過2mm。(3)模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。(4)混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5頂板

27、模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。6模板的變形控制(1)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。(2)洞口處對稱下混凝土。(3)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位。(4)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。(5)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7其它方面7.1模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞。7.2清掃口的設(shè)置梁、板模板清掃口留在梁下口，清掃口50×100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模

28、內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木枋固定。7.3模板起拱跨度小于4m 不考慮，46m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。7.4與安裝的配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。7.5脫模劑的使用及模板的堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。(2)模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。(3)裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。第五章模板的拆除第一節(jié)

29、模板拆除原則(1)模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。(2)模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。承重性模板，其混凝土強(qiáng)度必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）及相關(guān)規(guī)范要求，方可拆除。(3)模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。(4)拆除后的模板及其配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，指定地點(diǎn)堆放。(5)拆除后的

30、模板材料，應(yīng)及時清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。(6)拆除后的模板及支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。(7)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。(8)模板拆除后，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。第二節(jié)模板拆除施工墻、柱模板拆除(1)墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa ，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除。(2)拆柱模板時，首先拆下螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土柱。模板拆除后，凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強(qiáng)度等級的水泥砂漿及時修補(bǔ)。樓板模板拆除(1)樓板模板拆除

31、時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木枋或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。(2)模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。(3)模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第六章施工安全保證措施第一節(jié)安全管理組織（1）安全教育制度所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，經(jīng)分公司、項(xiàng)目、班組三級教育，考核合格后方可上崗。（2）安全學(xué)習(xí)制度項(xiàng)目經(jīng)理部針對模板工程的特點(diǎn)，組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。各分包隊(duì)伍在專職安全員的組織

32、下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí)，施工班組針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前教育，通過安全學(xué)習(xí)提高全員的安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。（3）安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，項(xiàng)目經(jīng)理部必須分階段對管理人員進(jìn)行安全書面交底，各施工工長及專職安全員必須定期對各分包隊(duì)伍進(jìn)行安全書面交底。（4）安全檢查制項(xiàng)目經(jīng)理部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織一次安全大檢查；各專業(yè)工長和專職安全員每天對所管轄區(qū)域的安全防護(hù)進(jìn)行檢查，督促各分包隊(duì)伍對安全防護(hù)進(jìn)行完善，消除安全隱患。對檢查出的安全隱患落實(shí)責(zé)任人，定期進(jìn)行整改，并組織復(fù)查。（5）持證上崗制特殊工種持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。（6）安全隱患停工制專職安全員發(fā)現(xiàn)違

33、章作業(yè)、違章指揮，有權(quán)進(jìn)行制止；發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)下令立即停工整改，同時上報公司，并及時采取措施消除安全隱患。（7）安全生產(chǎn)獎罰制度項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立安全獎勵基金，根據(jù)每周一次的安全檢查結(jié)果進(jìn)行評比，對遵章守紀(jì)、安全工作好的班組進(jìn)行表揚(yáng)和獎勵，違章作業(yè)、安全工作差的班組進(jìn)行批評教育和處罰。第二節(jié)施工技術(shù)措施（1）腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。（2）對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。（3）搭設(shè)在腳手

34、架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板。（4）不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一豎直腳手架支撐系統(tǒng)。（5）腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。（6）水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進(jìn)行。（7）水平加固桿應(yīng)設(shè)在腳手架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于腳手架立桿外側(cè)并連牢。（8）可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。（9）模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。（10）泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。（11）應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架

35、產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。（12）交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。（13）腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。（14）拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。（15）拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。第三節(jié)施工安全措施（1）梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放48.3×3mm雙鋼管作托梁。固定托梁木枋后在其上安裝梁底橫楞，橫楞采用50mm×100mm木枋，間距不大于150mm。橫楞

36、安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度在大于或等于4m時，梁底模應(yīng)按要求起拱，起拱高度宜為全跨長度的2/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當(dāng)梁高超過750mm時，在梁中縱向設(shè)14對拉穿梁螺栓。（2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)48.3×3mm作托梁，托梁固定后架設(shè)橫楞（50mm×100mm木枋），橫楞間距為450mm，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口，若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。（3）支頂、梁板模板的拆

37、除大梁待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%才能拆除支撐架，若強(qiáng)度小于100%拆模應(yīng)加回頭頂。尤其是大梁對應(yīng)的模板支撐,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后采取局部拆除加設(shè)回頭頂?shù)呐R時加固措施，回頭頂與大梁支撐應(yīng)在同一垂直線上，使支撐架荷載能有效地向下傳遞直到底板，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后才能整體拆除支撐架。拆除每層樓板模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能該層模板的拆除工作。拆除模板和支頂時，先將腳手架頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。第四節(jié)施工應(yīng)急救援預(yù)防或減少模板支設(shè)及模

38、板拆除過程中產(chǎn)生安全事故或緊急情況對生產(chǎn)安全造成的影響，對可能出現(xiàn)的火災(zāi)、高空墜落、模板坍塌、意外觸電等重大緊急情況進(jìn)行預(yù)防和控制，盡量減少對環(huán)境的影響，保證人員和物品的安全。4.1 工地成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理 蘭中海組長：趙宗濤組 員：安全員、項(xiàng)目人員辦公地點(diǎn)（指揮中心）設(shè)在項(xiàng)目辦公室。 4.2應(yīng)急救援小組的職責(zé)分工組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）保證應(yīng)急預(yù)案有效運(yùn)行而配備所需的資源，對施工現(xiàn)場的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。副組長（ 安全員 ）負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場重大環(huán)境/生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急處理工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)中出現(xiàn)的各類問題，負(fù)責(zé)向應(yīng)

39、急救援小組組長匯報應(yīng)急預(yù)案的運(yùn)行情況。通訊聯(lián)絡(luò)組：負(fù)責(zé)緊急事故發(fā)生時，接受發(fā)現(xiàn)人向內(nèi)部的報警，詳細(xì)問清出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話，并組織向外部的報警工作。 救護(hù)組： 負(fù)責(zé)組織緊急事故發(fā)生時的救護(hù)工作。交通組： 負(fù)責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)中交通工具的配備工作。 器材組： 負(fù)責(zé)應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)的器材配備工作。 善后處理組： 負(fù)責(zé)對應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)處理后傷亡事故的善后工作。3.4 各工種應(yīng)成立各自相應(yīng)的應(yīng)急救援小組，并進(jìn)行職責(zé)分工。應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)本班組的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)工作，小組成員由各班組自定。4.3 應(yīng)急工具清單：4.3.1防火：滅火器10具、消防水龍帶兩條、消防栓、洋鎬3

40、個、水桶12個、鐵锨30把、沙袋足夠、阻燃棉被、管鉗、抽水泵、電話、防毒面罩等。4.3.2 急救工具用具：擔(dān)架5付、醫(yī)藥箱（內(nèi)備：止血繃帶、急救藥品等）2個、救護(hù)用車一輛。4.4. 應(yīng)急準(zhǔn)備4.4.1項(xiàng)目部對應(yīng)急人員進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備相關(guān)培訓(xùn)：對應(yīng)急現(xiàn)場人員進(jìn)行崗位教育和消防知識的教育；對撲救火災(zāi)、救護(hù)人員的知識能力教育；對搶救摔傷人員知識能力教育；對緊急切斷電源、搶救觸電人員知識能力教育；對控制機(jī)械事故損壞或傷害，排除機(jī)械設(shè)備危害、防止機(jī)械事故繼續(xù)擴(kuò)大教育。做好培訓(xùn)計劃和培訓(xùn)工作記錄。4.4.2各班組聯(lián)合組建義務(wù)消防隊(duì)，明確義務(wù)消防隊(duì)的職責(zé)分工，并月至少組織一次義務(wù)消防演習(xí)，檢驗(yàn)消防準(zhǔn)備工作的充分

41、性。4.4.3備足備好應(yīng)急工具和應(yīng)急用品，作好預(yù)防準(zhǔn)備。4.5.應(yīng)急響應(yīng)4.5.1一般事故的應(yīng)急響應(yīng)4.5.1.1當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向項(xiàng)目（公司）領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。4.5.1.2項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行處理，并在24小時內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理部門報告。4.5.2重大事故的應(yīng)急響應(yīng)4.5.2.1重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。4.5.2.2項(xiàng)目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報告公司主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn)場協(xié)助調(diào)查。4.

42、5.3報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警并及時向當(dāng)?shù)卣鞴懿块T報告。4.5.3.1向內(nèi)部報警，簡述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報警人姓名4.5.3.2向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車。4.5.4上報：緊急事故處理后，事故發(fā)生所在部門或項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人，應(yīng)在24小時內(nèi)填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書，一式兩份，自留一份，消防保衛(wèi)事故報生產(chǎn)安全部，安全事故報安全生產(chǎn)部。7. 具體的生產(chǎn)安全事故及環(huán)境緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)措施：可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故有：高處墜落、物體打擊、觸電事故、機(jī)械傷害以及坍塌事故等。各種事故的

43、報告、調(diào)查、處理按公司安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理工作制度執(zhí)行。高處作業(yè)發(fā)生高處墜落的應(yīng)急措施：高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷（如肋骨骨折）、胸腔儲器損傷、腹部創(chuàng)傷等。當(dāng)發(fā)生物體打擊事件和有人自高處墜落摔傷時，應(yīng)注意保護(hù)摔傷及骨折部位，避免因不正確的抬運(yùn)使骨折錯位造成二次傷害，并及時向工地負(fù)責(zé)人報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。檢修電器、使用電動機(jī)械、工具等發(fā)生的觸電事故的應(yīng)急措施：有人觸電時，搶救者首先要立刻斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或

44、干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木板、木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電人安靜休息，不要走動，嚴(yán)密觀察，必要時送醫(yī)院診治。觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動，還有呼吸，應(yīng)使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注意保持體溫，并迅速請醫(yī)生（或打120）到現(xiàn)場診治。如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動，盡快把他

45、仰面放平進(jìn)行人工呼吸。如果觸電人呼吸和心臟跳動完全停止，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和心臟胸外按壓急救。機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施：發(fā)生斷手、斷指的嚴(yán)重情況時，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手、斷指用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手、斷指放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替切忌將斷手、斷指直接放入冰水中浸），速隨傷者送醫(yī)院搶救。坍塌事故的應(yīng)急措施坍塌事故往往傷害人員多，后果嚴(yán)重，多為重大或特大人身傷亡事故，發(fā)生坍塌事故后，應(yīng)立即報告公司主管領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)安全部。因塌方造成人身事故后，應(yīng)同時采取兩個方面的措施，一

46、方面立即扒挖，搶救傷員并密切注意傷員情況，防止二次受傷；另一方面對傷員上部的（模板、構(gòu)件、腳手架）采取臨時支撐措施，防止因二次坍塌傷及搶救者或加重事故后果。排險和搶救應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮進(jìn)行?；馂?zāi)施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)條件制定消防措施，成立消防組織，并記錄落實(shí)效果，并按照不同作業(yè)條件，合理配備滅火器材，現(xiàn)場動火執(zhí)行動火審批制度，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，當(dāng)建筑施工高度超過30m時，配備有足夠的消防水源和自救的用水量，每層設(shè)有消防水源接口管。火災(zāi)按照可燃物類別，一般分為五類：.可燃?xì)怏w火災(zāi).可燃液體火災(zāi).固體可燃物火災(zāi).電器火災(zāi).金屬火災(zāi)。應(yīng)分清哪些火災(zāi)不能用水撲救：三酸（硫酸、硝酸、鹽酸）引起的火災(zāi)；輕于水和

47、不溶解于水的易燃液體；熔化的鐵水、鋼水；高壓電器裝置的火災(zāi)，在沒有良好接地設(shè)備或沒有切斷電源的情況下引起的火災(zāi)。 具體應(yīng)急措施為：（） 發(fā)現(xiàn)者立即向周圍的人發(fā)出警報。（） 在安全的情況下設(shè)法滅火和搶救傷員。要及時疏散被火圍困人員，并對受傷人員進(jìn)行必要的搶救?？刂苹饎萋樱航ㄖ锲鸹穑?一端向另一端蔓延，應(yīng)從中間控制；中間著火，兩側(cè)控制；樓層著火，上下控制，以上層為主。（） 火勢嚴(yán)重的應(yīng)立即撥打火警電話，報警時應(yīng)說明： 起火場所的詳細(xì)地址，火勢大小，著火物品，有無爆炸危險，是否有人被困，報警用的電話號碼和報警人的姓名。（） 派人到主要路口迎接消防車。（） 盡快與上級部門及醫(yī)療部門取得聯(lián)系，以便迅

48、速、妥善地得到后續(xù)治療防治夏季中暑的應(yīng)急措施：夏季施工應(yīng)防止中暑事故的發(fā)生，夏季項(xiàng)目部食堂多熬一些綠豆湯，醫(yī)務(wù)室經(jīng)常配備藿香正氣水，合理安排施工人員的作息時間，盡量錯開中午氣溫較高的時間施工，如發(fā)現(xiàn)施工人員中暑，應(yīng)立即將人員轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處進(jìn)行清暑處理，情況較嚴(yán)重的必須立即撥打120急救。第七章成品保護(hù)措施(1)上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。(2)為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木枋作墊進(jìn)行。(3)拆下的

49、模板，如有變形，及時進(jìn)行修理。(4)洞口，柱、墻的陽角，樓梯踏步用木膠合板邊角料加工護(hù)角保護(hù)。(5)進(jìn)場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。(6)模板拆除時，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。(7)施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。第八章文明施工措施(1)模板施工前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。特殊工種持證上崗。(2)進(jìn)行登高作業(yè)時，操作人員必須掛好、系好安全帶，安全帶高掛低用。(3)支模前必須搭好施工用腳手架。(4)木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m， 外殼接

50、保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）； 且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。(5)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、碗扣是否松動或是否未扣上。澆筑混凝土?xí)r必須由模板班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。(6)拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，

51、將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域。(7)必須在鋪好跳板的操作架上操作,拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。(8)拆除的模板嚴(yán)禁亂放，保護(hù)好模板。(9)所有模板及配件拆除完畢后，方可將模板吊走，起吊前必須復(fù)查。(10)模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運(yùn)時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。(11)模板的配件必須齊全，不得隨意改變或拆卸。模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理，確信無問題后方可使用。(12)對現(xiàn)場堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲存，并掛牌標(biāo)明標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍

52、欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。(13)模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。(14)木模板堆放時，應(yīng)分層碼放整齊，碼放不得過高，且應(yīng)將有釘尖的一面扣放，避免扎穿“腳底板”。(15)環(huán)保與文明施工:現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第九章安全計算書后附加軟件廣聯(lián)達(dá)安全計算軟件計算出的安全計算書。墻模板（不等距木模）安全計算書一、計算依據(jù)1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 5000

53、9-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-20035、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13020116、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013 二、計算參數(shù)基本參數(shù)計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008混凝土墻厚度h(mm)250混凝土墻計算高度H(mm)3400混凝土墻計算長度L(mm)7600次梁布置方向豎直方向次梁間距a(mm)180主梁懸挑長度b1(mm)200主梁合并根數(shù)2混凝土初凝時間t0(h)4混凝土澆筑速度V（m/h)3混凝土澆筑方式溜槽、串筒或?qū)Ч芙Y(jié)構(gòu)表面要求表面外露對拉螺栓設(shè)置參數(shù)對拉螺栓橫向間距X(mm)600對拉螺栓豎向道數(shù)

54、m4材料參數(shù)主梁類型圓鋼管主梁規(guī)格48×3.0次梁類型矩形木楞次梁規(guī)格50×100面板類型覆面木膠合板面板規(guī)格15mm(克隆、樟木平行方向)對拉螺栓規(guī)格M14荷載參數(shù)混凝土塌落度影響修正系數(shù)1.15外加劑影響修正系數(shù)1（圖1）縱向剖面圖（圖2）墻支模立面圖三、荷載統(tǒng)計 新澆混凝土對模板的側(cè)壓力 F1=0.22ct012V0.50.22×24×4×1×1.15×30.5=42.068kN/m2 用于計算面板時用到的F2=cH=24×3400/1000=81.6kN/m2公式F2=cH所對應(yīng)的每道對拉螺栓處的計算公式分別為墻底部對拉螺栓承受的荷載為：H1=H-b1=3200mmF21=cH1=76.8KN/m2墻底