逆作法專項(xiàng)施工

1、一、施工方案編制說(shuō)明及編制依據(jù)（一）.匯美大廈工程施工合同。（二）.機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)及逆作法施工圖（含設(shè)計(jì)變更）。（三）.國(guó)家、行業(yè)及地方有關(guān)政策、法律、法令、法規(guī)。（四）.國(guó)家強(qiáng)制性技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。（五）.工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。（六）.本公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理一體化管理手冊(cè)、一體化作業(yè)文件及管理規(guī)章制度。二、機(jī)構(gòu)設(shè)置及施工管理網(wǎng)絡(luò)（一）.機(jī)構(gòu)設(shè)置（集團(tuán)）公司工程管理機(jī)構(gòu)圖（二）.項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目工程部施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖如下：行政總負(fù)責(zé)：副總經(jīng)理生產(chǎn)總負(fù)責(zé)：副總經(jīng)理總 經(jīng) 理技術(shù)總負(fù)責(zé)：總工程師財(cái)務(wù)管理 資金保證成本分析行政管理勞務(wù) 管理人

2、力資源管理生產(chǎn)安全管理材 料供 應(yīng)管 理設(shè)備租賃管理安裝工程管理 周材供應(yīng)管理技術(shù)質(zhì)量管理 經(jīng)營(yíng)預(yù)算管理試驗(yàn)檢查管理 文件管理治安保衛(wèi)宣傳教育勞務(wù)分包 管理勞務(wù)輸出項(xiàng)目管理人員配備職工培訓(xùn)生產(chǎn)計(jì)劃施工安全文明施工建筑材料供應(yīng)材料管理施工設(shè)備 供應(yīng)設(shè)備管理水電安裝 施 工混凝土半成品供應(yīng)架模供應(yīng)租賃技術(shù)管理質(zhì)量管理科技進(jìn)步標(biāo)書編制合同管理決算管理建材研究試驗(yàn)檢測(cè)工藝研究項(xiàng) 目 工 程 部 技術(shù)組：4人技術(shù)管理文件管理檔案管理生產(chǎn)計(jì)劃材料計(jì)劃預(yù) 決 算項(xiàng)目經(jīng)理：李保誠(chéng)質(zhì)量安全組：3人質(zhì)安監(jiān)督質(zhì)安檢查質(zhì)安驗(yàn)收原材料試驗(yàn)及結(jié)構(gòu)試驗(yàn)文明施工土建施工組：5人組織施工控制進(jìn)度質(zhì)量安全定位放線軸線控制 安裝施

3、工組：2人組織施工控制進(jìn)度質(zhì)量安全材料設(shè)備組4人材料供應(yīng)材料驗(yàn)收平面管理設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)水電維護(hù)后勤保衛(wèi)組6人勞資管理食堂管理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生保衛(wèi)管理財(cái)務(wù)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：羅宗成生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：張志江施工操作行政負(fù)責(zé)人：黃光友（三）.主要施工管理人員簡(jiǎn)介項(xiàng)目工程部主要施工管理人員簡(jiǎn)介表序號(hào)姓 名擔(dān) 任 職 務(wù)職稱崗位證書崗位證書號(hào)1李保誠(chéng)項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理50001000152羅宗成項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理50001000183張志江項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人助理工程師施工員1100183304郭 運(yùn)土建施工員技術(shù)員施工員11001022745凌 東土建施工員助理工程師施工員11001113026李

4、 鯤土建施工員技術(shù)員施工員11001033427李繼東安裝施工員技術(shù)員施工員11001040618陳正熬質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)檢員1100385439李繼東機(jī)械管理員技術(shù)員設(shè)備員110110401110黃光華安全員技術(shù)員安全員110040329511黃光友材料員技術(shù)員材料員11005385012向財(cái)富材料員技術(shù)員13鄧昌萍土建造價(jià)員助理工程師預(yù)算員11002534414李 鯤安裝造價(jià)員技術(shù)員預(yù)算員03065115陳坤梅檔案員技術(shù)員檔案員2002034216羅宗成合同管理員工程師合同管理員55530080三、工程概況工程名稱：匯美大廈建設(shè)單位：重慶市總工會(huì)機(jī)關(guān)后勤服務(wù)中心重慶潤(rùn)一江物業(yè)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單

5、位：機(jī)械工業(yè)第三設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：重慶華興工程監(jiān)理公司施工單位：廣廈重慶第一建筑（集團(tuán)）有限公司建筑面積：49935.7m2建筑層數(shù)：地下三層，地上三十一層（其中裙房為三層，塔樓為二十八層）。建筑層高：地下負(fù)三層建筑層高為4200mm，負(fù)二層層高為4200mm，負(fù)一層層高為4800mm，一層層高為4500mm，二層層高為4200mm，三層層高為5400mm，四三十一層層高為3000mm。建筑總高：99.66米工程地點(diǎn)：重慶市渝中區(qū)美專校街建筑功能：負(fù)三層為水泵房、車庫(kù)和消防、生活水池；負(fù)二層為變配電室和車庫(kù)；負(fù)一層為空調(diào)機(jī)房、發(fā)電機(jī)房和超市；首層為商場(chǎng)、消防控制中心和居委會(huì)辦公室；二層、三層

6、為辦公用房；四三十一層塔樓為錯(cuò)層式住宅，每層為8戶，共224戶。其中負(fù)一層至首層設(shè)置自動(dòng)扶梯一部，塔樓設(shè)置消防疏散樓梯一部，消防電梯一部，客梯兩部。（一）.地質(zhì)條件概況根據(jù)重慶市南江地質(zhì)工程勘察院2004年4月已經(jīng)審批的勘察報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察得知，本工程擬建場(chǎng)地區(qū)屬于剝蝕淺丘地貌，場(chǎng)地東南高，西北低，東側(cè)紅線位置為陡坎，且多為條石堡坎支護(hù)，高差大到34米。場(chǎng)內(nèi)土層主要由粉質(zhì)粘土和沙質(zhì)泥巖塊碎石組成，并且?jiàn)A有碳渣、磚瓦塊、混凝土塊、卵石和生活垃圾，土層厚度為10009000mm；全區(qū)均有分布的中風(fēng)化泥巖主要由粘土礦物質(zhì)組成，部分夾有砂質(zhì)團(tuán)塊和鈣質(zhì)結(jié)核，部分地區(qū)砂質(zhì)較嚴(yán)重，泥質(zhì)較軟易風(fēng)化崩解，該層

7、厚度為13006000mm；砂巖巖體較完整，呈夾層出現(xiàn)，厚度為12005000mm。（二）.工程特點(diǎn)及施工條件概況本工程施工場(chǎng)地狹窄,用地范圍呈異型,四周為民房,部分有條石擋墻。東南側(cè)基坑邊坡切坡后穩(wěn)定性較好,而南西側(cè)基坑邊坡切坡后處于欠穩(wěn)定狀態(tài),且?guī)r塊體有可能向臨空方向滑塌;北東、北西側(cè)基坑邊坡切坡后為土質(zhì)邊坡,處于不穩(wěn)定狀態(tài)；東側(cè)條石擋墻基底埋深為10002000mm，均在土層內(nèi)，基坑開(kāi)挖后其距地下室邊界最近距離為2500mm，隨著土層的滑塌，擋墻將處于不安全狀態(tài)。由于場(chǎng)地呈異型，裙樓結(jié)構(gòu)同樣呈異型布置，施工難度較大，且屬地處渝中區(qū)上清寺美專校街南側(cè)，往來(lái)人員、車輛較多，臨邊建筑多；施工的

8、過(guò)程中，在保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的同時(shí)，必須確保周邊建筑物的安全和施工場(chǎng)內(nèi)、場(chǎng)外人員的安全及文明施工。針對(duì)本工程以上特點(diǎn)，對(duì)東南側(cè)的基坑開(kāi)挖，施工中嚴(yán)格按基坑開(kāi)挖圖進(jìn)行放坡開(kāi)挖，確保施工過(guò)程中的安全，不野蠻施工；東側(cè)、南側(cè)、南西側(cè)不穩(wěn)定土層的基坑開(kāi)挖，將采取結(jié)構(gòu)逆作法施工，利用逆作法的結(jié)構(gòu)支撐不穩(wěn)定的土層。該逆作法施工范圍如下：(1)(5)軸/( A)(P)軸、(1/A)(1/N)軸/(1/1)(1/7)軸、(1/H)(T)軸/(1/7)(19)軸共63根挖孔樁及其外墻采用逆作法施工。逆作法施工范圍詳見(jiàn)第7頁(yè)匯美大廈基礎(chǔ)逆作法范圍平面圖。四、施工部署（一）.工期要求本基礎(chǔ)工程逆作法部分施工工期按實(shí)

9、際施工要求考慮，暫定在120天左右，水電、暖通、消防安裝工程隨土建施工進(jìn)度而插入預(yù)埋施工，嚴(yán)禁事后開(kāi)槽、打洞。（二）.工程質(zhì)量目標(biāo)本工程是由重慶市總工會(huì)機(jī)關(guān)后勤服務(wù)中心和重慶潤(rùn)一物業(yè)發(fā)展有限公司聯(lián)合建設(shè)開(kāi)發(fā)的工程項(xiàng)目，本工程我公司將作為重點(diǎn)工程來(lái)抓。必須確保該工程質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范、重慶市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)條例之規(guī)定。在此我們將嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)精心組織施工，確定工程質(zhì)量按國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，工程質(zhì)量必須達(dá)到合同約定的合格標(biāo)準(zhǔn)。（三）.施工組織1. 技術(shù)準(zhǔn)備（1）.組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問(wèn)題，以利在設(shè)計(jì)

10、圖紙會(huì)審交底會(huì)上統(tǒng)一解決。（2）.準(zhǔn)備本工程需用的施工驗(yàn)收規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及其標(biāo)準(zhǔn)圖集。（3）.本基礎(chǔ)工程砼除挖孔樁護(hù)壁采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌外，其余采用商品砼，在施工前考察確定商品砼廠家，提出商品砼用量計(jì)劃，寫出砼、砂漿配合比試配委托書，送原材料檢驗(yàn)，進(jìn)行砼、砂漿配合比試配工作。（4）.提出原材料計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃。（5）.搞好施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置規(guī)劃。（6）.編制基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)。（7）.建立工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。（8）.施工前對(duì)施工儀器進(jìn)行檢驗(yàn)校核。施工儀器及通訊設(shè)備采用計(jì)劃如下表：序號(hào)儀器名稱單位數(shù)量用途及說(shuō)明1全站儀臺(tái)1施工定位、放線用2J2級(jí)激光經(jīng)緯儀臺(tái)1施工定位、放線用3水平儀臺(tái)2標(biāo)高定位

11、用4吊線錘個(gè)8檢查用550m鋼卷尺把2施工、放線用630m鋼卷尺把1施工、放線用75m鋼卷尺把16施工、放線用8無(wú)線對(duì)講機(jī)對(duì)2塔吊指揮用9計(jì)算機(jī)臺(tái)2編制施工方案、預(yù)算、計(jì)劃用10打印機(jī)臺(tái)2打印各種文件11市內(nèi)電話部1對(duì)外聯(lián)絡(luò)用12照像機(jī)部1收集圖片資料13攝像機(jī)臺(tái)1工程攝像用2.生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）.項(xiàng)目工程部在工程合同簽訂后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作詳盡的勘察，勘察內(nèi)容包括建設(shè)工程的范圍、地形、周圍環(huán)境、交通運(yùn)輸。并實(shí)地了解工程地點(diǎn)的水文地質(zhì)、地下管網(wǎng)及障礙物的分布、埋深等，做好勘察結(jié)果記錄，與設(shè)計(jì)有關(guān)資料相比較，從而確定具體的工程平面布置、質(zhì)量計(jì)劃和保護(hù)措施等。（2）.項(xiàng)目部與業(yè)主聯(lián)系，做好工程施工前的“水通

12、、電通、路通、通訊通”和場(chǎng)地平整工作。（3）.搭建施工區(qū)域封閉圍墻，圍墻高度為2200mm。圍墻必須堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀，并在主要出入口掛置“五牌二圖”。分生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)搭建臨設(shè)工程、臨設(shè)工程應(yīng)井然有序，加工房、機(jī)具設(shè)備房、辦公室、食堂、宿舍、浴室、廁所按平面布置圖建造并符合安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、采光、防火等要求。（四）.分包管理本工程除業(yè)主分包和專業(yè)分包外，均無(wú)分包情況。業(yè)主分包和專業(yè)分包的部分，對(duì)其進(jìn)行合同管理、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制。（五）.逆作法施工流水段劃分根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將按施工進(jìn)程劃分為3個(gè)施工段。詳見(jiàn)附圖一逆作法部分施工段劃分圖。（六）.逆作法施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)逆作法施工進(jìn)度計(jì)劃

13、表五、逆作法施工流程及其施工工藝（一）.人工挖孔柱、樁施工方法（1）.機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求： 挖孔樁機(jī)具包括：手動(dòng)轤輪配提升架、鐵桶；挖孔工具包括：短柄鐵鍬、鎬、錘、釬、空壓風(fēng)鉆等。 水平運(yùn)輸工具包括：塔吊、雙輪手推車，混凝土澆筑機(jī)具：混凝土輸送泵、插入式振動(dòng)器、串筒等。 其它機(jī)具設(shè)備：鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式鋼爬梯、36V低壓變壓器，井內(nèi)外照明設(shè)施，鼓風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管。（2）.材料要求商品砼必須選擇信譽(yù)好、質(zhì)量穩(wěn)定、實(shí)力較強(qiáng)且通過(guò)ISO9001/2002質(zhì)量體系認(rèn)證的廠家。鋼材的規(guī)格、等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼材采用大廠生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并且進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)復(fù)檢合格。 （3）.工藝原

14、理： 人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分，即護(hù)壁；樁芯。其中護(hù)壁用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆，主要作用是在施工過(guò)程中防止土體垮塌，確保樁芯尺寸能滿足設(shè)計(jì)要求。但為了防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故，開(kāi)挖前沿孔四周用MU10頁(yè)巖磚M5水泥砂漿做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露二或三方采用水泥砂漿抹面，并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識(shí)在井圈上，以便進(jìn)行軸線和標(biāo)高的控制。若孔壁為較穩(wěn)定的巖石，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否取消護(hù)壁。樁芯為C30鋼筋混凝土。 （4）.挖孔樁成孔施工方法 定出樁的位置，根據(jù)設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑及護(hù)壁厚度，放出開(kāi)挖線。采用人工由上至下開(kāi)挖，由內(nèi)向周

15、邊深入，截面允許誤差3cm，垂直偏差樁長(zhǎng)的0.5%，一次開(kāi)挖深度不超過(guò)1.0m，遇石用錘釬破碎。 土石方孔內(nèi)運(yùn)輸：在孔淺時(shí)采用人力提運(yùn)，鐵桶載土，當(dāng)孔深后采用手動(dòng)轤提運(yùn)方式進(jìn)行。手動(dòng)轤輪置于孔口鋼管支架上。當(dāng)開(kāi)挖至中風(fēng)化巖層時(shí)，對(duì)護(hù)壁和該原巖層檢查符合要求后，進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打。先開(kāi)挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形，且取巖石試件試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，擴(kuò)大頭形成后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理代表進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，立即清理雜物和積水并采用同樁等級(jí)的砼進(jìn)行樁孔封底。樁深超過(guò)3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。（5）.護(hù)壁施工方法 待樁孔開(kāi)挖修正后，立即進(jìn)

16、行人工綁扎護(hù)壁鋼筋，所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。圓形挖孔樁采用定型鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1.0m，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩個(gè)半圓頂緊，不另設(shè)支撐。方形挖孔樁采用小塊組合鋼模分節(jié)施工，每節(jié)高度1.0m，每節(jié)由多塊組成，上小下大，其中一塊為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)兩道支撐。 護(hù)壁混凝土澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋，澆灌混凝土?xí)r蓋住樁身，使混凝土按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi)。 搗實(shí)混凝土采用30的振動(dòng)棒，澆筑口不小于50mm，護(hù)壁混凝土必須振搗密實(shí)。 第一節(jié)樁身挖好后，及時(shí)扎護(hù)壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌混凝土。盡

17、量縮短孔壁暴露時(shí)間，待上一節(jié)護(hù)壁混凝土達(dá)到1.4MPa即可拆除模板。然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，繼續(xù)向下挖進(jìn)，循環(huán)漸進(jìn)，直至設(shè)計(jì)深度。每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故。(二).逆作法施工工藝流程圖做防水防滑塌井圈開(kāi)挖第一段1.0m柱土石方放線定柱位、復(fù)核 檢查復(fù)核開(kāi)挖的柱尺寸，定位中心線及修正澆筑C20混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及柱位十字線，并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁安裝鋼管提升架或手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等 開(kāi)挖第二段柱身土石方清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至樁頂

18、標(biāo)高澆注C20混凝土護(hù)壁按柱中心與樁心重合的要求,放出樁的開(kāi)挖尺寸線校核柱孔垂直度見(jiàn)證取巖樣送檢按挖孔樁施工工藝開(kāi)挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求首次請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)、地勘、業(yè)主、監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收（以后由業(yè)主、監(jiān)理代表根據(jù)首次驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行跟樣檢查驗(yàn)收）達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后放地梁、樓層梁斷面線及梁筋定位用與挖孔樁等強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行封底地梁、樓層梁預(yù)埋鋼筋鉆孔人工鑿護(hù)壁及巖石層梁孔洞按設(shè)計(jì)要求制作預(yù)埋鋼筋,鋼筋用膠帶綁扎密封,端頭用鋼扎絲套牢清理孔底石渣、混凝土塊和泥土制作、吊放、校正鋼筋籠根據(jù)要求在鉆好的孔內(nèi)放入預(yù)埋鋼筋檢查驗(yàn)收澆筑樁身混凝土到地梁下口-13.700（-14.300）層地梁預(yù)埋鋼筋的

19、機(jī)械連接安裝澆筑柱身混凝土到-9.000層梁下口檢查驗(yàn)收-9.000層梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝檢查驗(yàn)收澆筑柱身混凝土到-4.800層梁下口檢查驗(yàn)收-4.800層梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝澆筑柱身混凝土到±0.000層梁下口 -6.20±0.000m C20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工-6.20±0.000m土石方開(kāi)挖綁扎-4.80m層梁（含墻暗梁）、板鋼筋安裝-4.80m層梁（含墻暗梁）、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后拆除模板，開(kāi)挖-13.70-6.20m層土石方澆筑-4.80m層梁（含墻暗梁）、板混凝土-9.00-6.20m C20鋼筋混凝土（或240厚

20、磚）擋土板施工綁扎負(fù)一層擋土墻鋼筋安裝負(fù)一層擋土墻模板-13.70-9.00m C20鋼筋混凝土（或240厚磚）擋土板施工澆筑負(fù)一層擋土墻混凝土復(fù)核軸線、開(kāi)挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土。安裝±0.000層梁、板模板綁扎±0.000層梁、板鋼筋負(fù)三層擋土墻鋼筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工澆筑±0.000層梁、板混凝土安裝-9.00層梁、板模板待±0.000層梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度后拆除模板綁扎-9.00層梁、板鋼筋澆筑-9.00層梁、板混凝土待-9.00層梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度后拆除模板負(fù)二層擋土墻鋼

21、筋綁扎、模板、混凝土澆筑施工（三）.施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，雖場(chǎng)地自然地貌較設(shè)計(jì)±0.000低2m左右，但逆作法仍從±0.000層梁、板開(kāi)始考慮，為了對(duì)逆作法施工有一個(gè)具體而詳盡的了解，將對(duì)其闡述如下：1、放線定出柱位、復(fù)核。2、為了防止地面水流入孔內(nèi)和防止孔四周石渣掉入孔內(nèi)影響作業(yè)及發(fā)生安全事故，開(kāi)挖前沿孔四周用MU10頁(yè)巖磚M5水泥砂漿做240mm厚200mm高的防水防滑塌井圈，井圈外露二（或三）方采用水泥砂漿抹面，并將軸線、孔中心線及孔口標(biāo)高標(biāo)識(shí)在井圈上，以便進(jìn)行軸線和標(biāo)高的控制。若孔壁為較穩(wěn)定的巖石，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定是否取消護(hù)壁。樁芯為C30鋼筋混凝土，柱為

22、C50鋼筋混凝土。逆作法柱的挖孔樁按設(shè)計(jì)柱的幾何尺寸加護(hù)壁厚度150mm進(jìn)行開(kāi)挖。3、開(kāi)挖第一段1.0m深的柱孔土石方，檢查復(fù)核開(kāi)挖的柱孔尺寸、定位中心線及修正，截面允許誤差8mm，垂直度偏差8mm。4、用同挖孔樁一樣的施工方法對(duì)C20混凝土護(hù)壁進(jìn)行混凝土施工，二次投測(cè)標(biāo)高及柱位十字線，并將定位軸線標(biāo)引下孔側(cè)壁。5、安裝鋼管提升架或手動(dòng)轤輪，吊土桶，排水、通風(fēng)、照明設(shè)施,開(kāi)挖第二段柱孔土石方，清理柱孔四側(cè)壁、校核柱孔垂直度。6、第二段C20混凝土護(hù)壁澆筑。7、重復(fù)第二段挖土、支模、澆筑C20混凝土護(hù)壁等工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。8、從柱孔側(cè)壁引測(cè)軸線至孔底，確定樁心，按柱中心與樁心重合的

23、要求,放出樁的開(kāi)挖尺寸線，若仍有護(hù)壁應(yīng)加護(hù)壁厚度后進(jìn)行開(kāi)挖。9、校核樁孔的垂直度，要求同柱孔。 10、開(kāi)挖挖孔樁土石方直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求，見(jiàn)證取巖樣送檢，達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主、地勘、監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，用與挖孔樁等強(qiáng)度的混凝土進(jìn)行封底。11、進(jìn)行地梁、樓層梁鋼筋預(yù)埋施工，這部分是整個(gè)逆作法工程的難點(diǎn)和重點(diǎn)，將作重點(diǎn)闡述。(1) 預(yù)埋鋼筋接頭形式經(jīng)多方討論和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制約,預(yù)埋鋼筋采用一長(zhǎng)一短機(jī)械連接對(duì)接，連接的尺寸和數(shù)量必須滿足規(guī)范的要求，同時(shí)機(jī)械連接接頭必須滿足一級(jí)接頭的要求（見(jiàn)下圖）。并要求提供機(jī)械接頭的廠家將同時(shí)提供該接頭的單獨(dú)施工方案和質(zhì)量控制措施以便于指導(dǎo)施工和驗(yàn)收。(2)

24、準(zhǔn)備工作a. 將標(biāo)高抄于樁位線的四個(gè)壁上b. 通過(guò)電腦繪出梁的斷面、配筋及長(zhǎng)短筋標(biāo)注(見(jiàn)下圖)c. 標(biāo)出梁和樁位中心線的偏移尺寸(3) 操作過(guò)程a) 用經(jīng)緯儀放出的樁位縱橫中心線（樁中心控制線），標(biāo)在樁井口上，根據(jù)設(shè)計(jì)圖的梁的位置線，在樁中心控制線處用卷尺量出梁的實(shí)際位置中心線，用鋼尺定出每一層的梁的底、頂標(biāo)高。b) 置激光經(jīng)緯儀于井口軸線標(biāo)志上，以引測(cè)出的軸線控制點(diǎn)定向點(diǎn)，用激光將軸線向井下投測(cè)并將軸線彈出作好標(biāo)志。c) 用吊線錘吊線下樁內(nèi)（吊線應(yīng)盡量貼近樁壁，避免視角誤差較大），樁內(nèi)人員根據(jù)吊線定出各結(jié)構(gòu)層的梁的中心線位置線，并用小卷尺分出梁的斷面線，用釘子、電鉆打孔的方法定出梁斷面的四個(gè)

25、角點(diǎn)。d) 石工根據(jù)四個(gè)角點(diǎn)進(jìn)行開(kāi)洞，深度200mm，專業(yè)鉆孔隊(duì)伍在開(kāi)好的洞內(nèi)根據(jù)繪出的梁截面配筋位置和長(zhǎng)短筋配置進(jìn)行定位鉆孔。e) 鉆孔完成后鋼筋工根據(jù)梁的配筋大樣圖放入梁的預(yù)埋長(zhǎng)筋，其端部用扎絲捆住，并且扎絲露出樁壁不能小于100mm長(zhǎng)，待鋼筋籠入樁后鋼筋工拉出預(yù)埋長(zhǎng)筋，用直螺紋接頭接好短筋。在樁鋼筋籠兩邊用一個(gè)定位箍筋固定好鋼筋位置，綁扎牢固、然后檢查、校正。12、清理孔底石渣、混凝土塊和泥土；制作、吊放、校正挖孔樁鋼筋籠，檢查驗(yàn)收，澆筑樁身C30混凝土到地梁下口。13、進(jìn)行-13.700（-14.300）層地梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝，安裝過(guò)程中進(jìn)一步檢查梁筋的具體位置、長(zhǎng)短筋的搭配、機(jī)

26、械接頭的位置及強(qiáng)度要求，然后檢查驗(yàn)收。14、綁扎負(fù)三層柱筋，檢查驗(yàn)收，澆筑柱身混凝土到-9.000層梁下口。15、進(jìn)行負(fù)二層（-9.000層）梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝，安裝過(guò)程中進(jìn)一步檢查梁筋的具體位置、長(zhǎng)短筋的搭配、機(jī)械接頭的位置及強(qiáng)度要求，然后檢查驗(yàn)收。16、綁扎負(fù)二層柱筋，檢查驗(yàn)收，澆筑柱身混凝土到-4.800層梁下口。17、進(jìn)行負(fù)一層（-4.800層）梁預(yù)埋鋼筋的機(jī)械連接安裝，安裝過(guò)程中進(jìn)一步檢查梁筋的具體位置、長(zhǎng)短筋的搭配、機(jī)械接頭的位置及強(qiáng)度要求，然后檢查驗(yàn)收。18、綁扎負(fù)一層柱筋，檢查驗(yàn)收，澆筑柱身混凝土到±0.000層梁下口。19、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和土方穩(wěn)定情況，放出

27、地下室擋土墻中心線和開(kāi)挖邊線，開(kāi)挖地下室-6.20±0.00層土石方。為了解決土坡穩(wěn)定的問(wèn)題，地下室擋土墻采用分段跳槽開(kāi)挖，在地下室土石方開(kāi)挖過(guò)程中，臨時(shí)土坡支護(hù)措施將根據(jù)土坡穩(wěn)定情況采用C20擋土板或240厚磚擋土板（詳23、24頁(yè)附圖）。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)土層薄弱區(qū)域的擋土板施工應(yīng)采取挖一段土石方作一段擋土板方式進(jìn)行，防止土石方開(kāi)挖過(guò)大帶來(lái)邊坡不穩(wěn)定引起危險(xiǎn)。 20、待擋土板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后拆除模板，根據(jù)軸線及柱中線定出-4.80層梁中心線，對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行清理然后進(jìn)行-4.80m層梁（含墻暗梁）、板模板安裝。 21、待-4.80m層梁（含墻暗梁）、板模板就位后

28、，進(jìn)行鋼筋綁扎，檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土的澆筑。22、在-4.80m層梁（含墻暗梁）、板混凝土的澆筑完畢后，待混凝土強(qiáng)度穩(wěn)定后立即進(jìn)行負(fù)一層擋土墻的鋼筋綁扎、模板的安裝、混凝土的澆筑。這里的施工就轉(zhuǎn)化為常規(guī)施工方法了。23、待擋土墻達(dá)到強(qiáng)度后，定出±0.000m層梁中心線，對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行清理然后進(jìn)行±0.000m層梁（含墻暗梁）、板模板安裝。24、綁扎±0.000層（含墻暗梁）、板鋼筋，檢查驗(yàn)收，澆筑±0.000層（含墻暗梁）、板混凝土。25、當(dāng)±0.000層梁、板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范拆模強(qiáng)度后拆除梁、板模板，至此負(fù)一層結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。26、待-4

29、.80層梁板達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，拆除模板。進(jìn)行-13.70-6.20m層土石方開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中注意邊坡的支護(hù)施工，任然要求開(kāi)挖一段作一段擋土板，防止邊坡意外事故的發(fā)生。擋土板分段施工到-13.70m層后結(jié)束。27、待-13.70-6.20m層土石方施工完畢后復(fù)核軸線、開(kāi)挖逆作法部分基礎(chǔ)梁基槽、平基，綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋、安裝模板、澆注混凝土。28、基礎(chǔ)梁施工完畢后進(jìn)行負(fù)三層墻、-9.00m層梁（含墻暗梁）、板、模板的安裝。29、進(jìn)行負(fù)三層墻、-9.00m層梁（含墻暗梁）、板的鋼筋綁扎。30、澆筑負(fù)三層墻、-9.00m層梁（含墻暗梁）、板的混凝土。31、待-9.00m層梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定

30、的拆模強(qiáng)度后拆除模板，進(jìn)行負(fù)二層擋土墻的鋼筋綁扎、模板施工、混凝土的澆筑施工。至此，逆作法主要工序完成。（四）.逆作法主要工況、工序補(bǔ)充說(shuō)明1、主要工況示意圖（見(jiàn)附圖） 2、同一標(biāo)高樁節(jié)點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況現(xiàn)考慮最多不超過(guò)4根梁的梁筋預(yù)埋，超過(guò)4根梁的樁節(jié)點(diǎn)處的除預(yù)埋外的其余梁的梁筋將采用后植鋼筋的形式進(jìn)行施工。其后植鋼筋的施工必須嚴(yán)格按重慶市地方標(biāo)準(zhǔn)混凝土無(wú)機(jī)錨固材料植筋施工及驗(yàn)收規(guī)程（DBJ/T50-032-2004）規(guī)程的規(guī)定。3、在結(jié)構(gòu)中間的混凝土剪力墻的施工在結(jié)構(gòu)中間的混凝土剪力墻主要涉及23、55、54、50、58、59樁，這一部分的剪力墻和柱（樁）的鋼筋連接任然采用預(yù)埋的方式，其鋼筋的

31、預(yù)埋施工同梁鋼筋的預(yù)埋施工方法。當(dāng)各層土石方開(kāi)挖完后進(jìn)行墻鋼筋的綁扎、機(jī)械連接、安裝模板進(jìn)行混凝土澆注，其方法同一般剪力墻的施工方法。4、考慮到現(xiàn)場(chǎng)邊坡實(shí)際情況和提高工期及土石方輸出的需要，采取第一次土石方開(kāi)挖就開(kāi)挖到-6.20m，第二次土石方開(kāi)挖就開(kāi)挖到-13.70m，因此必須注意邊坡的穩(wěn)定觀測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決。（五）.逆作法施工中應(yīng)特別注意的問(wèn)題1、開(kāi)挖擋土墻時(shí)，隨時(shí)對(duì)開(kāi)挖的情況進(jìn)行觀察，嚴(yán)禁野蠻施工，在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)土方不穩(wěn)定，形不成土壁時(shí)，采用現(xiàn)澆混凝土擋土板支護(hù)（詳下圖），同時(shí)，及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行聯(lián)系，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理單位一道對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的意外情況進(jìn)行研究處理。2、

32、逆作法部分柱的C20混凝土護(hù)壁應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工完成后，才能進(jìn)行鑿打割筋。3、梁模板安裝時(shí)，模板及其支撐體系必須牢固且嚴(yán)禁高出結(jié)構(gòu)層板底，否則會(huì)出現(xiàn)不能安裝板模板的現(xiàn)象。模板支撐體系的搭設(shè)應(yīng)符合要求，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4、在進(jìn)行地下室土石方平基時(shí)應(yīng)相當(dāng)注意安全，不僅要保證生命、財(cái)產(chǎn)的安全，還要保證結(jié)構(gòu)安全可靠，不得因開(kāi)挖土方而造成對(duì)結(jié)構(gòu)有任何破壞。5、鋼筋焊接應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003要求進(jìn)行施工、驗(yàn)收。6、地下室部分墻、梁植筋除嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)規(guī)范執(zhí)行外，鋼筋還必須符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距和錨固長(zhǎng)度，還應(yīng)分段留夠搭接長(zhǎng)度，具體規(guī)定見(jiàn)GB50300-2001建筑

33、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)和DBJ/T50-032-2004混凝土無(wú)機(jī)錨固材料植筋施工及驗(yàn)收規(guī)范。植筋完成好后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已植筋的現(xiàn)場(chǎng)管理和保護(hù)工作，嚴(yán)禁施工操作人員和其他無(wú)關(guān)人員對(duì)植好的鋼筋進(jìn)行扳動(dòng)、搖動(dòng)等，并設(shè)立警戒區(qū)域。施工準(zhǔn)備a.機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量1博士38電錘臺(tái)82喜利得38電錘臺(tái)63天平秤臺(tái)24角磨機(jī)臺(tái)55清孔器臺(tái)3 材料準(zhǔn)備選用植筋專用的無(wú)機(jī)材料工藝流程：施工準(zhǔn)備放線定出孔位成孔按規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋下料清理孔洞調(diào)配膠液灌注膠液植鋼筋防護(hù)抗拔試驗(yàn)驗(yàn)收。質(zhì)量保證措施在植筋過(guò)程中為了確保不鉆斷柱筋，采用先將鋼筋砼保護(hù)層剝開(kāi)，準(zhǔn)確確定柱鋼筋位置，然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谥鶄?cè)面用紅筆畫出確

34、定鉆孔位置。成孔時(shí)按設(shè)計(jì)鋼筋間距及規(guī)范要求進(jìn)行，孔深為1215d，孔徑應(yīng)比所植鋼筋直徑大46mm。粘結(jié)面積應(yīng)大于孔表面積的90%，保證緊密粘結(jié)及植筋質(zhì)量。施工方法a.按設(shè)計(jì)要求留夠錨固和搭接長(zhǎng)度計(jì)劃配置下料。b.確定成孔位置，并按要求成孔。c.清理干凈孔內(nèi)的粉塵，不能留有殘余雜質(zhì)，以免影響植筋質(zhì)量。d.按要求調(diào)配好甲、乙兩種膠液，立即進(jìn)行灌膠。e.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行植筋，并采取相應(yīng)措施對(duì)植筋進(jìn)行必要的保護(hù)。f.待膠液凝固經(jīng)抗拔檢測(cè)后符合要求方可進(jìn)行鋼筋綁扎工作。7、施工縫的留置位置、方法和處理措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。在地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條，墻的水平施工縫處

35、將墻的水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的企口形狀，并在企口的陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條。8、逆作法部分柱孔開(kāi)挖和柱鋼筋混凝土施工過(guò)程中，將由業(yè)主委托具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)逆作法部分柱的軸線位移和周邊建筑物的沉降及位移進(jìn)行監(jiān)測(cè)。（六）.逆作法部分模板施工本工程由于采用逆作法施工而層高相對(duì)較高，為了澆注混凝土?xí)r，振動(dòng)棒能夠插入到底，保證混凝土澆注質(zhì)量。逆作法部分模板采用組合鋼模板配合18mm厚優(yōu)質(zhì)九夾板進(jìn)行施工，扣件式腳手架作為其支撐體系（其相關(guān)支模架系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算參見(jiàn)支模架施工方案）。1.墻模板施工工藝流程：搭設(shè)腳手架板組合對(duì)拉螺栓拉桿制作鉆孔穿對(duì)拉螺栓加蝶形扣固定模板形成大型模板透明膠鋪貼模板垂直度

36、、平整度校核墻模板加固。2.墻模板施工方法：（1）按腳手架搭設(shè)要求進(jìn)行腳手架搭設(shè)，腳手架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工要求進(jìn)行模板的組裝拼接。（3）對(duì)拉螺栓制作，在M12螺桿中部焊接3mm厚50×50mm的鋼板止水片，螺桿周邊滿焊，焊縫飽滿，不得有夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷；對(duì)螺桿進(jìn)行必要的絞絲工作。（4）對(duì)拼裝好的模板按照500雙向鉆14的孔洞。（5）將已經(jīng)制作好的對(duì)拉螺栓拉桿按孔洞位置進(jìn)行穿桿。（6）在螺桿另一端加蝶形扣將模板固定在鋼管上，形成整體。（7）在進(jìn)行模板安裝時(shí)可穿插透明膠的鋪貼工作。（8）校正模板的垂直度和平整度，同時(shí)進(jìn)行其加固工作。3.墻模板施工的

37、要求：（1）模板背桿施工：立桿間距為600，水平桿間距為600進(jìn)行。縱橫桿交接處用扣件連接固定，并增加斜鋼管支撐于柱上作為斜撐。（2）對(duì)外墻邊坡局部采用模板支撐的，為保證墻體厚度，采用螺栓加鋼板作為內(nèi)撐，螺桿在墻中加方形鋼板作為止水環(huán)。（3）對(duì)外墻邊坡穩(wěn)定性好未采用任何防護(hù)措施的，嚴(yán)格按軸線進(jìn)行控制，支撐于柱上的鋼管應(yīng)在柱后加鋼管卡死鋼管移動(dòng)，同時(shí)起到拉錨作用。為保證模板不向外傾覆，采用膨脹螺栓焊鋼板進(jìn)行內(nèi)控，加蝶形扣和螺帽進(jìn)行拉接。（4）在模板上1000mm處鉆10小孔作為觀察孔，以便觀察砼澆灌、振搗是否符合要求，達(dá)到要求后即用木栓進(jìn)行封堵。（5）對(duì)水平施工縫下的模板（需用BW止水條），采用

38、模板下鉆孔（按設(shè)計(jì)墻體縱向鋼筋間距進(jìn)行，孔徑比鋼筋直徑大2mm），該模板采用加木枋進(jìn)行支撐。（詳模板支撐大樣圖）（6）模板接縫處縫隙，為保證混凝土不漏漿，將采用50mm寬透明膠進(jìn)行鋪貼。4.梁板模板施工（1）工藝流程：腳手架搭設(shè)梁底模板安裝安裝梁側(cè)模梁模板加固鋪設(shè)板底背枋鋪設(shè)板模板鋪貼板縫透明膠（2）施工方法 搭設(shè)施工腳手架，腳手架應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，距地面300mm搭設(shè)掃地橫桿，在掃地桿上1200搭設(shè)水平橫桿，橫桿水平間距同立桿，間距為500。 按設(shè)計(jì)圖紙及軸線要求鋪設(shè)梁底模板，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行固定。待梁鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行梁模板的安裝加固。梁模板采用扣件式鋼管進(jìn)行固定，梁內(nèi)采用12鋼筋進(jìn)行

39、支撐，保證梁斷面尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)板底背枋，其間距為150，平整后再鋪設(shè)板模板，板模板接縫應(yīng)平整，并且起相應(yīng)的拱。板模板接縫處鋪貼透明膠進(jìn)行密封，保證混凝土不漏漿。清理干凈梁板模板內(nèi)渣滓。（3）梁模板及模板支撐系統(tǒng)參見(jiàn)支模架施工方案。鋼管斜撐600-800一道鋼管支撐架500mm鋼管及夾具500mm一道梁高于600時(shí)500mm設(shè)12對(duì)拉絲桿定型木模操作面（七）. 逆作法鋼筋施工1. 結(jié)構(gòu)逆作法挖孔樁鋼筋籠、柱筋施工1）、設(shè)計(jì)柱筋鋼筋籠與挖孔樁鋼筋籠配筋及外形尺寸一致時(shí)：a.對(duì)挖好的柱孔和樁孔在軸線位置校對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； b.進(jìn)行柱主筋和挖孔樁鋼筋籠主筋的下料和直螺紋加工，直螺紋連接采用剝滾

40、壓直螺紋連接技術(shù)；c.在地面預(yù)先將挖孔樁鋼筋籠綁扎成形，并在鋼筋籠內(nèi)增設(shè)吊裝內(nèi)箍，內(nèi)箍必須與縱向主筋焊接，同時(shí)澆筑混凝土?xí)r必須校核鋼筋籠位置，以便確保保護(hù)層厚度。 d.然后在逆作法柱孔口標(biāo)高用腳手架鋼管搭設(shè)燈籠提升架和安裝吊裝葫蘆，利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的挖孔樁鋼筋籠吊至孔口對(duì)位準(zhǔn)確后逐漸向下放落；e.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時(shí)采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)三層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時(shí)柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個(gè)定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；f.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的柱筋籠吊至孔口對(duì)位準(zhǔn)確后逐漸向下放落；g.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時(shí)采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)

41、二層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時(shí)柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個(gè)定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；h.利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的柱筋籠吊至孔口對(duì)位準(zhǔn)確后逐漸向下放落；i.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時(shí)采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)一層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接的吊裝內(nèi)箍，同時(shí)柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個(gè)定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；j.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行樁和柱混凝土的澆筑。2）、如設(shè)計(jì)柱筋鋼筋籠與挖孔樁鋼筋籠配筋及外形尺寸不一致時(shí)：a.對(duì)挖好的柱孔在軸線位置校對(duì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求； b.進(jìn)行柱主筋和挖孔樁鋼筋籠主筋的下料和直螺紋加工；c.在樁孔內(nèi)進(jìn)

42、行挖孔樁鋼筋籠的綁扎，校子正鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；d.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行挖孔樁混凝土的澆筑，混凝土澆至負(fù)三層柱插筋底標(biāo)高；e. 在孔口進(jìn)行負(fù)三層柱筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時(shí)柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個(gè)定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；f.然后在逆作法柱孔口標(biāo)高用腳手架鋼管搭設(shè)燈籠提升架和安裝吊裝葫蘆，利用燈籠提升架和吊裝葫蘆將綁扎成形的三層柱筋籠吊至孔口對(duì)位準(zhǔn)確后逐漸向下放落；g.當(dāng)柱筋籠落至孔口時(shí)采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)二層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接吊裝內(nèi)箍，同時(shí)柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個(gè)定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；h.利用燈籠提升

43、架和吊裝葫蘆將綁扎成形的柱筋籠吊至孔口對(duì)位準(zhǔn)確后逐漸向下放落；i.當(dāng)鋼筋籠落至孔口時(shí)采用直螺紋接頭進(jìn)行負(fù)一層柱筋的連接和箍筋的綁扎，并在柱筋籠內(nèi)焊接的吊裝內(nèi)箍，同時(shí)柱鋼筋籠外側(cè)四周布置8個(gè)定向軸承，以便固定鋼筋位置和保證保護(hù)層厚度；j.在監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行柱混凝土的澆筑。2.剪力墻鋼筋施工剪力墻鋼筋負(fù)一層豎向外排筋為14150，內(nèi)排筋為12150,水平為12200；負(fù)二層豎向外排筋為16150，內(nèi)排筋為14150，水平筋為12150；負(fù)三層豎向外排筋為18150，內(nèi)排筋為14150,水平為12150。施工中剪力墻水平筋與柱連接采用預(yù)埋的施工工藝。3.框架梁鋼筋施工(1).工藝流程：搭

44、設(shè)腳手架鋪設(shè)梁底模板梁鋼筋定位梁筋與梁預(yù)埋鋼筋的連接梁鋼筋的位置校核梁鋼筋的綁扎成型(2).施工方法a.按相關(guān)要求搭設(shè)施工腳手架，腳手架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。b.按設(shè)計(jì)施工圖鋪設(shè)梁底模板，梁底模板必須水平，當(dāng)設(shè)計(jì)梁的跨度大于4000mm時(shí)應(yīng)按跨長(zhǎng)的13進(jìn)行起拱。c. 對(duì)梁筋的位置進(jìn)行定位。若發(fā)現(xiàn)預(yù)埋鋼筋的位置有偏差，可以考慮增加梁的段面的方法來(lái)校正。如果超出規(guī)范要求，必須請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門提出處理方法。d. 對(duì)被泥土或泥漿附著的鋼筋先清理干凈其身上的泥土、泥漿等雜物。再剝開(kāi)預(yù)埋鋼筋端頭的保護(hù)套，檢查端頭是否滿足設(shè)計(jì)連接要求。e. 根據(jù)一級(jí)接頭的機(jī)械連接相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行梁鋼筋機(jī)械對(duì)接，檢驗(yàn)驗(yàn)收

45、。f.梁鋼筋的再次檢查確認(rèn)，包括定位、梁筋數(shù)量、大小的確認(rèn)。g.確認(rèn)無(wú)誤后即可進(jìn)行梁、板鋼筋的綁扎工作。 h.鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松動(dòng)，鋼筋移位，造成露筋。i.綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層，誤差不得超出規(guī)范規(guī)定。保護(hù)層設(shè)置應(yīng)采用與結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，嚴(yán)格控制主筋凈保護(hù)層，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。j.為保證鋼筋設(shè)計(jì)的正確位置，梁的縱向鋼筋有二層及二層以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置251000的楞頭鐵，且每跨梁不得少于3點(diǎn)，長(zhǎng)度等于梁寬尺寸；板的雙層鋼筋采用鐵馬凳架設(shè)，鐵馬凳采用8雙向1000。k.當(dāng)鋼筋

46、排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（八）. 逆作法混凝土施工1.墻、梁、板混凝土施工（1）工藝流程：混凝土泵送機(jī)安置混凝土輸送管連接模板濕潤(rùn)竹跳板鋪設(shè)混凝土澆注混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)。（2）施工方法：a.在混凝土澆注前應(yīng)安置好混凝土輸送泵，輸送泵安置場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)硬。b.將混凝土輸送管連接至混凝土澆注地點(diǎn)，輸送管連接應(yīng)加膠圈，連接件必須擰緊。保證混凝土在輸送過(guò)程中水分不流失。c.混凝土澆注前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物,并進(jìn)行模板的沖洗、濕潤(rùn)。沖干凈模板內(nèi)的渣滓，確?；炷恋某尚唾|(zhì)量。d.在混凝土澆注過(guò)程中隨時(shí)移動(dòng)施工中用于保護(hù)板

47、鋼筋的竹跳板，澆注到哪里就移動(dòng)到哪里，保證板鋼筋不受任何損壞。e.混凝土在澆注過(guò)程中，特別注意振動(dòng)棒的振搗。澆注墻混凝土?xí)r，振動(dòng)棒必須插入到模板最下面，振動(dòng)棒500插入振搗，并且混凝土澆注深度不得超過(guò)500mm；混凝土澆注線路應(yīng)呈螺旋形上升,相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。f.澆注混凝土整個(gè)過(guò)程中派專人沿墻面檢查混凝土的澆注情況，若發(fā)現(xiàn)漏振或澆注不密實(shí)，則立即通知進(jìn)行重新振搗。g. 水池混凝土底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留施工縫。應(yīng)按大面積混凝土澆筑不留施工縫的相關(guān)施工措施進(jìn)行，必要時(shí)還要有簡(jiǎn)易施工方案。h. 安裝的預(yù)埋套管要采用防水套管，預(yù)埋套管與墻體鋼筋之間采用短鋼筋焊接牢固。j.為保證混凝土澆

48、灌時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土由高處自由傾落，其落距不應(yīng)超過(guò)2m，如高度超過(guò)2m，必須要沿串筒或溜槽下落。k.在結(jié)構(gòu)中若有密集管群、以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。l.混凝土采用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)。用插入式振搗，插入要迅速，拔出要緩慢，振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止，嚴(yán)防漏振。m.結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌、分層振搗的原則操作。振搗和鋪灰應(yīng)選擇對(duì)稱的位置開(kāi)始，以防止模板走動(dòng)。澆灌到面層時(shí)必須將混凝土表面找平，并抹壓堅(jiān)實(shí)平整。n.混凝土澆注后12h后立即進(jìn)行專人養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d，在室外氣溫低

49、于5時(shí)，必須進(jìn)行草墊覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。p.墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤(rùn)。并作好養(yǎng)護(hù)記錄。q.為保證混凝土的澆筑質(zhì)量，梁、板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該進(jìn)行二次振搗和二次抹壓操作。六、逆作法施工控制要點(diǎn) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工程序，對(duì)逆作法部分施工有如下的控制要點(diǎn)： 1、逆作法挖孔樁的軸線位移、樁徑大小偏差的控制、基底巖層完整情況、擴(kuò)大頭的施工情況控制。2、預(yù)埋鋼筋梁的位置定位、放線（主要有水平標(biāo)高、軸線、斷面尺寸）、預(yù)留鋼筋孔的定位、深度、水平及豎向的偏移量控制。3、樁、柱的鋼筋籠豎向定位控制、軸線的偏移量控制、（樁）柱鋼筋的保護(hù)層厚度控制、鋼筋籠的綁扎質(zhì)量控

50、制、梁筋機(jī)械接頭質(zhì)量控制。4、混凝土澆注的質(zhì)量控制、水平施工縫留設(shè)位置的尺寸控制、混凝土澆注有地下水時(shí)的質(zhì)量控制。5、進(jìn)度控制七、逆作法施工技術(shù)、質(zhì)量控制措施1、柱孔和樁孔同截面的在樁孔段內(nèi)將樁孔水平尺寸每邊擴(kuò)大25mm，以確保挖孔樁鋼筋的保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 2、逆作法部分柱孔和樁孔形成后，用C20細(xì)石砼將護(hù)壁的斜階填平，最后對(duì)柱孔壁刷脫模劑。3、柱和樁不同截面的軸線控制在孔口作好軸線標(biāo)識(shí)，用木枋作十字交叉架和吊線錘將柱、樁軸線的中心交叉點(diǎn)垂直吊至孔內(nèi)，再用同柱、樁直徑的十字交叉架進(jìn)行檢查。4、逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的800、900、1000的圓形挖孔樁及柱，在樁及柱內(nèi)增設(shè)18

51、1500水平加勁箍和181500正方形內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。5、逆作法部分柱與樁同截面、同配筋的矩形挖孔樁及柱，在樁及柱內(nèi)增設(shè)181500 水平加勁箍和181500井字形的內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。6、逆作法部分上部柱截面小，而樁截面大的圓形柱，在柱主筋段范圍內(nèi)增設(shè)181500水平加勁箍和181500正方形的內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。7、逆作法部分上部柱截面小，而樁截面大的矩形柱，在柱主筋段范圍內(nèi)增設(shè)181500水平加勁箍和181500井字形的內(nèi)襯，并與豎向主筋焊牢。8、在塔吊未安裝前，樁鋼筋籠和柱鋼筋籠全部采用在孔口搭設(shè)燈籠架進(jìn)行就位綁扎和葫蘆吊裝下落到孔內(nèi)。9、逆作法部分樁鋼筋和柱鋼筋的接長(zhǎng)

52、全部采用直螺紋連接。10、砼在澆灌過(guò)程中，樁和柱砼不同標(biāo)號(hào)界面標(biāo)高的控制采用激光測(cè)距儀在孔口進(jìn)行控制。11、樁和柱砼澆灌、振搗的質(zhì)量控制措施：砼澆灌采用葫蘆將商品砼輸送軟管吊至距砼落點(diǎn)3m高度內(nèi)進(jìn)行澆灌；柱和樁同截面的鋼筋籠整體安裝及砼澆灌均作至-4.8樓面標(biāo)高，以便振搗人員可下至-4.8標(biāo)高進(jìn)行砼振搗；柱和樁不同截面的，采用柱與樁分別澆灌，柱鋼筋籠整體安裝及砼澆灌可作至±0.000樓面標(biāo)高；柱和樁砼振搗采用12m長(zhǎng)的加長(zhǎng)振動(dòng)棒。12、逆作法部分豎向分段施工的豎向鋼筋搭接嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行搭接。13、地下室側(cè)墻的開(kāi)挖深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，如在開(kāi)挖過(guò)程中土層不穩(wěn)定，采用先做C20混凝土

53、擋土板支護(hù)。14、地下室側(cè)墻與柱豎向施工縫處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條，墻的水平施工縫處將墻的水平施工縫剔打成外低內(nèi)高的企口形狀，并在企口的陰角處設(shè)置BW橡膠膨脹止水條。15、地下室側(cè)墻外的泄水問(wèn)題可采用在側(cè)墻水量較大的地方埋設(shè)排水管引入地下室集水坑，然后進(jìn)行抽排。16、部分墻、梁、板采用植筋的部位在植筋前放好構(gòu)件斷面線后，用切割機(jī)將該部位外圍線切割至箍筋外側(cè)，然后采用人工將該部位的砼保護(hù)層剔打掉后，再進(jìn)行植筋孔的布置。17、同一柱上局部范圍內(nèi)由于植筋根數(shù)多，應(yīng)保證鉆孔準(zhǔn)確性，防止發(fā)生廢孔，確保結(jié)構(gòu)安全。18、鋼筋植好后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已植鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)管理和保護(hù)工作，嚴(yán)禁施工操作人員和其他無(wú)關(guān)人員對(duì)植好的鋼筋進(jìn)行扳動(dòng)、搖動(dòng)等。19、植筋膠達(dá)到強(qiáng)度規(guī)定的時(shí)間后，請(qǐng)具有相關(guān)資質(zhì)的檢測(cè)單位按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拔抽查試驗(yàn)。20、梁水平鋼筋的接頭應(yīng)盡量用等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接，如鋼筋較密，作等強(qiáng)度直螺紋機(jī)械連接確有困難時(shí)，可采用電焊連接。 21、逆作法部分柱中作為防雷接地引下線的鋼筋在柱筋綁扎好后，在柱筋外側(cè)位于梁上口標(biāo)高焊接150×100×3mm的鋼板，并用紅油漆做好標(biāo)記，便于今后焊接防雷鋼筋。22、由于該工程部分結(jié)構(gòu)采用逆作法施工，其余部分結(jié)構(gòu)均采用常規(guī)作法進(jìn)行施工，故不同結(jié)構(gòu)施工部分存在大量施