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文檔簡介

1、7s車間管理制度八個作用:虧損、不良、浪費、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等 8 個方面都為 零,有人稱之為“八零工廠”。1虧損為零一一 7S 是最佳的推銷員在日本有這么一句話,7S 是最佳的推銷員。這個企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi),被稱之為最干凈和 整潔的代表。沒有缺陷,沒有所謂的不良,配合度非常好的聲譽,口碑在客戶之間相傳, 忠實的客戶就會越來越多。知名度也會提高,很多人都會墓名來參觀你的企業(yè),:人們都 會搶善購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好,相應地 就會形成一種習慣,以整潔作為追求目標之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。2. 不良為零一一 7S 是品質零缺陷的護航者產(chǎn)

2、品嚴格地按標準要求進行生產(chǎn)。干凈整潔的 生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質意識。機械設備的正常使用和保養(yǎng),可以大為減 少次品的產(chǎn)生。員工應明了并做到事先就預防發(fā)生問題,而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理 上。壞境整潔有序,異常現(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn):3. 浪費為霧一一 7S 是節(jié)約能手 7S 的推動能減少庫存量,排除過剰的生產(chǎn),避免零件及半 成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有 7s,則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造 成積壓,甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢,最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟效益的預 期目標將難以實現(xiàn)避免庫房、貨架或貨架以外“天棚的過剩。避免踏板、臺車、叉車等 搬運工具的過剩。避免購

3、置不必要的機器、設備。4. 故障為霧一一 7S 是交貨期的保證工廠無塵化。無碎風屑塊、油漆,經(jīng)常擦拭和進行 維護保養(yǎng),機械使用率會提高。模具、工裝夾具管理良好,調(diào)試尋找故障的時間會減少, 設備才能穩(wěn)定,它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。5. 切換產(chǎn)品時間為零一一 7S 是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到, 不裾費時尋找,它可以節(jié)省時間。要知道在當前這個時代,時間就是金錢和高效率。整潔 規(guī)范的工廠機器正常運作,作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹 7S,讓初學者和新人 一看就懂,一學就會。6. 事故為零一一 7S 是安全的軟件設備整理、整頓后,通道和休息場

4、所都不會被占用。工 作場所的寬敞明亮使物流一目了然,人車分流,道路通暢,減少事故。危險撮作警示明確, 員工能正確地使用保護器具,不會違規(guī)作業(yè)。所有的設備都進行清潔、檢修、預防、發(fā)現(xiàn) 存在的問題,消除了安全隱患。消防設施的齊備,滅火器放置定位,逃生路線明確,萬一 發(fā)生火災或者地糞,員工的生命安全必然會有所保障。7. 投訴為零一一 7S 是標準化的推動者海爾有這么一句話:日事日畢、日清日高人們能正 確地執(zhí)行各種規(guī)章制度,去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè),明白工作該怎么做;工作既方便又 舒適,而且每天都有所改善,并有所進步;每天都在清點、打掃、逬步。8.缺勤為零一一 7S 可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的

5、工作場所,沒有浪費,無勉強 而不拘束,崗位明確、干凈,沒有灰塵、垃圾;工作已成為一種樂趣,員工不會無緣無故 地曠工通過 7S,企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展,逐漸發(fā)展成為對地區(qū)有貢獻,甚至成為世 界級的企業(yè)。通過推行 7S,使企業(yè)能快速健康地發(fā)展。至少能達到四個相關的滿意 投資者滿意(ISInvestorSatisfaction)即通過 7s,使企業(yè)達到更高的生產(chǎn)及管理境界, 投 資者可以獲得更大的利潤和回報,客戶滿意(CSCustomer Satisfaction)表現(xiàn)為高質量、 低成本、交期準、技術水平高、生產(chǎn)彈性高等特點。雇員滿意(ESEmploy Satisfaction)效益好,員工生活富裕

6、,人性化管理使每一個員工都可獲得安全、尊重和成 就感。社會滿意(SSociety Satisfaction)企業(yè)對區(qū)域有杰出的貢獻,熱心于公益事業(yè), 支持環(huán)境保護,這樣的企業(yè)有良好的社會形象??傊?,推動 7S應該把握三個原則:每 一個員工都能做好自我管理。每一個員工都能節(jié)省進而根除浪費,養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習 慣 整理整頓做得好,工作效率步步高清掃清潔堅持做,亮麗環(huán)境真不錯整理整頓天天做,清掃清潔時時行整頓用心做徹底,處處整齊好管理看得見和看不見的地方,都要徹底打掃干凈分工合作來打掃,相信明天會更好制度 第一章總則為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展, 結

7、合本公司的實際情況特制訂本制度。第二章員工管理第 1 條工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū) 分。第 2 條全體員工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。酒后不得進入車間(視為曠工 處理)。第 3 條每天正常上班時間為 11 小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。(加班費另算、 責任事物未完成加班的,不計額外加班費!)第 4 條按時上、下班(員工參加早會須提前 10 分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工 (如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假。違者依考勤管理制度 處理。第 5 條工作時間內(nèi),車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人

8、員不得離開工作崗位相互重崗,若因事需離開工作崗位須向班組長申請方能離崗。第 6 條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向 班組長申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過 15 分鐘。第 7 條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時, 組長以上干部應起立適 當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。隼體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第 8 條工作時間禁止在車間吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,重崗等行為 (注:脫崗:指上班時間脫離工作崗位或辦私事;重崗:指上班時間重至他人崗位做與工作 無關的事)第9條作業(yè)時間謝絕探訪

9、及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動 機床,由此而造成的事故自行承擔。第 10 條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。第 11 條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn) 無關之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴 肅處理。第 12 條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人見精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作 分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務,并保證質量第 13 條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生 產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責人負責第 14 條

10、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單, 不得私自拿取 物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在 車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流 程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第 15 條員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備撮作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得 擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。 否則, 造成工傷事故或產(chǎn)品質量問題, 由擇作人員自 行承擔。第 16 條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司 受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶

11、處罰)。第 17 條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立 即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。第 18 條在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、 設備不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:夾頭、模具、 電扇、螺絲刀、卡尺、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違 規(guī)論處第 19 條車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作褊要臨時抽 調(diào),服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人 事管理部門按行政管理制度處理。對不能

12、按時完成生產(chǎn)任務者,酌情罰款,延誤生產(chǎn)進度或發(fā)貨日期者予以 免薪辭退。第 20 條車間員工和外來人員逬入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第 21 條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、 檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè)保證設備正常運行和產(chǎn)品質量第 22 條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約 用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起否則,按行政管理制度予 以處罰.第 23 條撮作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán) 境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢

13、品生產(chǎn)配件或樣品須以明確的 標識區(qū)分放置,第 24 條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場 地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和 車間主管的責任。第 25 條加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須 清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天 才清理。第 26 條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領導批準外),若有此行為且 經(jīng)查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第 27 條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論-公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一

14、律 交公司總經(jīng)辦處理.視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處 理償或送公安機關處理。第三章員工考核.一. 考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等第。3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等,,4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等以上考核由各車間主任考核,對不服從人靈將視悄節(jié)做出相應處理;二. 考核的目的:對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培

15、訓 的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上逬心,調(diào)動工作積極性和 創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。車間管理規(guī)章制度一、車間辦公室工作人員,應辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌 O二、因事到小組辦事,不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。三、每周召開一次車間管理人員,班組長參加的車間生產(chǎn)會議:檢查生產(chǎn)進度、質量情況, 調(diào)度是否得當,有無窩工現(xiàn)象(工序銜接是否合理)。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究,提出解決 措施。四、每月召開一次質量分析會,分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素, 找出影響質量的重要原因,及時提出辦法和

16、措施。五、堅持毎月對原輔林料使用情況的檢查, 分析超定額造成浪費的原因, 提出解決措施和 辦法,總結節(jié)約原輔林料的經(jīng)驗,表彰好人好事。六、堅持安全文明生產(chǎn),做到每月定期檢查兩次,內(nèi)容:(1)設備安全與衛(wèi)生悄況,(2) 電器是否正常運轉,(3)產(chǎn)品是否堆放整齊。(4)壞境是否清潔衛(wèi)生。 七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度,按時報送 生產(chǎn)管理部門。搞好原始記錄的收隼整理,并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導生 產(chǎn),為總結提高打下良好基礎提供可嘉資料。做好五帳一卡”的完善和歸檔工作(五帳”: 產(chǎn)量、質量、考勤、用料、安全生產(chǎn)帳;”一卡工具管理卡)。支持班組統(tǒng)計員工

17、作,不斷提高他們的業(yè)務水平,協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存査1、考勤管理車間主任負責全廠考勤管理,并設一名兼職考勤員,逐日嚴格考勤,考勤表公布上墻,于 每月中旬隨工資發(fā)放表交實業(yè)處審核,報人事處備案,考勤截止時間每月二十六日,缺勤須附有關證明。二、請假1 病假。職工因病醫(yī)療休息,必須持有醫(yī)院證明,病假期間含公休日、節(jié)假日的按病假計 算,病假工資按實計扣,病假壹個月以上(含壹個月)停發(fā)本月各項內(nèi)部補貼,一2 事假(1) 職工請事假應事先辦理請假手續(xù)。(2) 請事假在三天以內(nèi),由車間主任批準,三天以上,由總經(jīng)理批準,事假單隨考勤表月 底上報實業(yè)處.(3) 事假期間含公休日,節(jié)假日的按事

18、假計算。(4) 事假工資按實計扣3 遲到、早退、曠工職工無正當理由不按規(guī)定作息時間上下班,視為遲到、早退。遲到、早退半小時以上視為 曠工一天,曠工一天(含一天)扣罰本人日工資 200%,累計兩次或三天,解除用工合同。4 其它(1) 職工休產(chǎn)假、婚、喪假等均按企業(yè)有關政策執(zhí)行。(2) 加班。由企業(yè)領導根據(jù)生產(chǎn)任務需要統(tǒng)一調(diào)度,每滿 11 小時按一天計算,如晩上加班 超過 12 點,也視一天,按月結算,生產(chǎn)主任審批,發(fā)放加班單(3) 調(diào)休。企業(yè)領導根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)一安排調(diào)休,不服從者視為自愿放棄處理。職工補休 需持加班單,事先征得企業(yè)領導同意,不得影響正常生產(chǎn)。練雄2017-12-20車間 7S 管

19、理制度2017-08-19 10:26 | #2 樓為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè) 文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度 適用于車間全體員工。一、整理車間整理:1車間 7S 管理由部門負責人負責,職責是負責 7S 的組織落實和開展工作。應按照 7S 整 理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存 量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組批準,同時要及時更改定置 標識。2. 上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時 清理)

20、,擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。3. 設備保持清潔,材料堆放整齊,,4. 近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。5. 工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括 工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。二、整頓車間整頓:1. 設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。2. 工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理,:,結合車間的實際情況,對工具進行定置,確 定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經(jīng)車間領導小組 批準,同時要及時更改定置標識。3. 產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

21、4. 所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶 無蜘蛛網(wǎng)、無積塵 o5. 管理看板應保持整潔。6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)三、清掃車間清掃:1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。2. 作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。4. 設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。5. 車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干浄、整潔。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動, 保持公司整體 7S 意識。五、素養(yǎng)1. 7S 活動每日堅

22、持且效果明顯2. 遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。3. 時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。六、節(jié)約公司所有員工應自覺遵守公司員工手冊和車間 7S 管理制度等有關規(guī)定。就是對時間、空間、能源等方面合理利用,以發(fā)揮他們的最大效能,從而創(chuàng)造一個高效率 的、物盡其用的工作場所。實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資 源;切勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余的使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導,在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則。七、安全就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害,以創(chuàng)造一個零故障,無意外事故發(fā)生的工作場所。實施 的要點是:不要因小失大,應建立健全各

23、項安全管理制度;對操作人員的撮作技能進行訓 練;勿以善小而不為,勿以惡小而為之,全員參與,排除隱患,重視預防。7S 管理實施原則第一原則:效率化原則 便于撮作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀律要求下也 是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行 7S 工作必須考慮把定置的位置是否可 以提高工作效率作為先決條件。第二原則:美觀原則隨著時代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的 代盲人時,就能夠征服更多的客戶群。就像當面包不再只是食物,巧克力不再僅僅是零食, 而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候,你不能不贊嘆一聲:“只要你真 正熱爰你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話第三原則:持久性原則所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié),需要思考如何拿取更加人性化,更加便于遵守和

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