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文檔簡介

1、同步電機 同步電機和感應(yīng)電機一樣是一種常用的交流電機。特點是:穩(wěn)態(tài)運行時,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和電網(wǎng)頻率之間有不變的關(guān)系n=ns=60f/p,ns稱為同步轉(zhuǎn)速。若電網(wǎng)的頻率不變,則穩(wěn)態(tài)時同步電機的轉(zhuǎn)速恒為常數(shù)而與負(fù)載的大小無關(guān)。同步電機分為同步發(fā)電機和同步電動機?,F(xiàn)代發(fā)電廠中的交流機以同步電機為主。 工作原理 主磁場的建立:勵磁繞組通以直流勵磁電流,建立極性相間的勵磁磁場,即建立起主磁場。 載流導(dǎo)體:三相對稱的電樞繞組充當(dāng)功率繞組,成為感應(yīng)電勢或者感應(yīng)電流的載體。 切割運動:原動機拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)(給電機輸入機械能),極性相間的勵磁磁場隨軸一起旋轉(zhuǎn)并順次切割定子各相繞組(相當(dāng)于繞組的導(dǎo)體反向切割勵磁磁場)。

2、 交變電勢的產(chǎn)生:由于電樞繞組與主磁場之間的相對切割運動,電樞繞組中將會感應(yīng)出大小和方向按周期性變化的三 相 對稱交變電勢。通過引出線,即可提供交流電源。 交變性與對稱性:由于旋轉(zhuǎn)磁場極性相間,使得感應(yīng)電勢的極性交變;由于電樞繞組的對稱性,保證了感應(yīng)電勢的三相對稱性。運行方式 同步電機的主要運行方式有三種,即作為發(fā)電機、電動機和補償機運行。 作為發(fā)電機運行是同步電機最主要的運行方式,作為電動機運行是同步電機的另一種重要的運行方式。同步電動機的功率因數(shù)可以調(diào)節(jié),在不要求調(diào)速的場合,應(yīng)用大型同步電動機可以提高運行效率。近年來,小型同步電動機在變頻調(diào)速系統(tǒng)中開始得到較多地應(yīng)用。 同步電機還可以接于電

3、網(wǎng)作為同步補償機。這時電機不帶任何機械負(fù)載,靠調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子中的勵磁電流向電網(wǎng)發(fā)出所需的感性或者容性無功功率,以達(dá)到改善電網(wǎng)功率因數(shù)或者調(diào)節(jié)電網(wǎng)電壓的目的。 同步電動機tóng bù diàn dòng j轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速與定子旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速相同的交流電動機。其轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速n與磁極對數(shù)p、電源頻率f之間滿足n=f/p。轉(zhuǎn)速n決定于電源頻率f,故電源頻率一定時,轉(zhuǎn)速不變,且與負(fù)載無關(guān)。具有運行穩(wěn)定性高和過載能力大等特點。常用于多機同步傳動系統(tǒng)、精密調(diào)速穩(wěn)速系統(tǒng)和大型設(shè)備(如軋鋼機)等。 是屬于交流電機,定子繞組與異步電動機相同。它的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度與定子繞組所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場的速

4、度是一樣的,所以稱為同步電動機。正由于這樣,同步電動機的電流在相位上是超前于電壓的,即同步電動機是一個容性負(fù)載。為此,在很多時候,同步電動機是用以改進(jìn)供電系統(tǒng)的功率因數(shù)的。同步電動機在結(jié)構(gòu)上大致有兩種:1、轉(zhuǎn)子用直流電進(jìn)行勵磁。它的轉(zhuǎn)子做成顯極式的,安裝在磁極鐵芯上面的磁場線圈是相互串聯(lián)的,接成具有交替相反的極性,并有兩根引線連接到裝在軸上的兩只滑環(huán)上面。磁場線圈是由一只小型直流發(fā)電機或蓄電池來激勵,在大多數(shù)同步電動機中,直流發(fā)電機是裝在電動機軸上的,用以供應(yīng)轉(zhuǎn)子磁極線圈的勵磁電流。由于這種同步電動機不能自動啟動,所以在轉(zhuǎn)子上還裝有鼠籠式繞組而作為電動機啟動之用。鼠籠繞組放在轉(zhuǎn)子的周圍,結(jié)構(gòu)與

5、異步電動機相似。當(dāng)在定子繞組通上三相交流電源時,電動機內(nèi)就產(chǎn)生了一個旋轉(zhuǎn)磁場,鼠籠繞組切割磁力線而產(chǎn)生感應(yīng)電流,從而使電動機旋轉(zhuǎn)起來。電動機旋轉(zhuǎn)之后,其速度慢慢增高到稍低于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速,此時轉(zhuǎn)子磁場線圈經(jīng)由直流電來激勵,使轉(zhuǎn)子上面形成一定的磁極,這些磁極就企圖跟蹤定子上的旋轉(zhuǎn)磁極,這樣就增加電動機轉(zhuǎn)子的速率直至與旋轉(zhuǎn)磁場同步旋轉(zhuǎn)為止。2、轉(zhuǎn)子不需要勵磁的同步電機轉(zhuǎn)子不勵磁的同步電動機能夠運用于單相電源上,也能運用于多相電源上。這種電動機中,有一種的定子繞組與分相電動機或多相電動機的定子相似,同時有一個鼠籠轉(zhuǎn)子,而轉(zhuǎn)子的表面切成平面。所以是屬于顯極轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子磁極是由一種磁化鋼做成的,而且能夠經(jīng)

6、常保持磁性。鼠籠繞組是用來產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩的,而當(dāng)電動機旋轉(zhuǎn)到一定的轉(zhuǎn)速時,轉(zhuǎn)子顯極就跟住定子線圈的電流頻率而達(dá)到同步。顯極的極性是由定子感應(yīng)出來的,因此它的數(shù)目應(yīng)和定子上極數(shù)相等,當(dāng)電動機轉(zhuǎn)到它應(yīng)有的速度時,鼠籠繞組就失去了作用,維持旋轉(zhuǎn)是靠著轉(zhuǎn)子與磁極跟住定子磁極,使之同步異步電機電機的轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速)小于旋轉(zhuǎn)磁場的轉(zhuǎn)速,從而叫為異步電機。它和感應(yīng)電機基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。s為轉(zhuǎn)差率,ns為磁場轉(zhuǎn)速,n為轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。基本原理:(1)當(dāng)三相異步電機接入三相交流電源時,三相定子繞組流過三相對稱電流產(chǎn)生的三相磁動勢(定子旋轉(zhuǎn)磁動勢)并產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。(2)該旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子導(dǎo)體有相對切割

7、運動,根據(jù)電磁感應(yīng)原理,轉(zhuǎn)子導(dǎo)體產(chǎn)生感應(yīng)電動勢并產(chǎn)生感應(yīng)電流。(3)根據(jù)電磁力定律,載流的轉(zhuǎn)子導(dǎo)體在磁場中受到電磁力作用,形成電磁轉(zhuǎn)矩,驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),當(dāng)電動機軸上帶機械負(fù)載時,便向外輸出機械能。特點:優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,價格便宜,運行方便。缺點:功率因數(shù)滯后,輕載功率因數(shù)低,調(diào)速性能稍差。主要做電動機用,一般不做發(fā)電機!異步電機是一種交流電機,其負(fù)載時的轉(zhuǎn)速與所接電網(wǎng)的頻率之比不是恒定關(guān)系。還隨著負(fù)載的大小發(fā)生變化。負(fù)載轉(zhuǎn)矩越大,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速越低。異步電機包括感應(yīng)電機、雙饋異步電機和交流換向器電機。感應(yīng)電機應(yīng)用最廣,在不致引起誤解或混淆的情況下,一般可稱感應(yīng)電機為異步電機。普通異步電機的定

8、子繞組接交流電網(wǎng),轉(zhuǎn)子繞組不需與其他電源連接。因此,它具有結(jié)構(gòu)簡單,制造、使用和維護方便,運行可靠以及質(zhì)量較小,成本較低等優(yōu)點。異步電機有較高的運行效率和較好的工作特性,從空載到滿載范圍內(nèi)接近恒速運行,能滿足大多數(shù)工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)機械的傳動要求。異步電機還便于派生成各種防護型式,以適應(yīng)不同環(huán)境條件的需要。異步電機運行時,必須從電網(wǎng)吸取無功勵磁功率,使電網(wǎng)的功率因數(shù)變壞。因此,對驅(qū)動球磨機、壓縮機等大功率、低轉(zhuǎn)速的機械設(shè)備,常采用同步電機。由于異步電機的轉(zhuǎn)速與其旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)速有一定的轉(zhuǎn)差關(guān)系,其調(diào)速性能較差(交流換向器電動機除外)。對要求較寬廣和平滑調(diào)速范圍的交通運輸機械、軋機、大型機床、印染及造紙機械

9、等,采用直流電機較經(jīng)濟、方便。但隨著大功率電子器件及交流調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展,目前適用于寬調(diào)速的異步電機的調(diào)速性能及經(jīng)濟性已可與直流電機的相媲美。電動機的啟動1傳統(tǒng)起動器目前,我國大部分電機用直接起動、Y/控制起動、串接電抗器降壓起動和自耦變壓器降壓起動。這些起動器價格低廉,通過降低電機的起動電壓來減少起動電流,起動方式用分步跳躍上升的恒壓起動,起動過程中存在2次沖擊電流和轉(zhuǎn)矩,且控制回路復(fù)雜,電機沖擊電流大、沖擊轉(zhuǎn)矩大、沖擊力矩大、效益低。Y/起動方式將電機起動時接成Y形,以降低電機端電壓,起動完后切換使電機運行于形接法。這種起動方式要求電機要有6個引出線,控制回路所需元件多,線路復(fù)雜且故障率高,

10、起動轉(zhuǎn)矩?fù)p失嚴(yán)重(僅為形接法的1/3),所以只適于空載和輕載場所,滿足中小容量無特殊要求的空載或輕載起動控制。串電抗器和自耦變壓器降壓起動方式對電力系統(tǒng)影響大,母線壓降大,功率因數(shù)低,在電網(wǎng)電壓較低時,電機輸出力矩?zé)o法克服風(fēng)機逐步升高的阻力矩,因而無法使電機起動到全速,電機長時間大電流爬行,會造成電機、電抗器、自耦變壓器燒毀或開關(guān)跳閘,不適宜在大型電機起動中使用。2晶閘管調(diào)壓軟起動器晶閘管調(diào)壓軟起動器又稱智能馬達(dá)控制器(SMC),它是微處理器和大功率晶閘管相結(jié)合的新技術(shù),通過改變晶閘管的導(dǎo)通角來實現(xiàn)電機電壓的平穩(wěn)升降和無觸點通斷,起動電流可根據(jù)負(fù)載情況任意設(shè)定。目前國內(nèi)外晶閘調(diào)壓軟起動器技術(shù)已

11、日趨成熟,且多數(shù)已具備多種保護功能,如短路、過載、斷相等,既能改變電機的起動特性,保護拖動系統(tǒng),又能保證電機可靠起動,降低起動沖擊和能耗,提高效益,且配有計算機通訊口,可與計算機、工控機聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)智能控制,是實現(xiàn)電機精確控制,替代傳統(tǒng)起動器的理想選擇。但晶閘管調(diào)壓軟起動器受晶閘管耐壓等級的限制,多用于額定電壓500V以下電機控制系統(tǒng)中,高壓晶閘管調(diào)壓軟起動器目前國內(nèi)使用的多為進(jìn)口產(chǎn)品,價格昂貴,且控制回路復(fù)雜,維護困難,對用戶技術(shù)水平要求較高。3 變頻調(diào)速軟起動器用變頻器控制的電機可恒轉(zhuǎn)矩起動,起動電流限制在150%的額定電流內(nèi),在低速時可任意調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)矩,滿足有特殊要求的電機控制。目前國際上

12、用的高壓變頻方案主要有高低高變頻調(diào)速系統(tǒng)及直接高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),2種方案的投資都較大,技術(shù)較復(fù)雜,對不需調(diào)速的大型動力設(shè)備來說,僅為了起動而投資,不經(jīng)濟。4總結(jié)高壓熱變電阻起動系統(tǒng)解決了串接電抗器、自耦變壓器起動方案造成的功率因數(shù)低,母線壓降大,對電力系統(tǒng)影響較大的問題。與高壓晶閘管調(diào)壓軟起動器、變頻調(diào)速軟起動器相比,控制回路簡單,維護方便,對用戶技術(shù)水平要求一般,起動性能良好,能滿足排粉風(fēng)機電機起動要求,性價比高。所以用高壓熱變電阻起動系統(tǒng)對排粉風(fēng)機電機方式進(jìn)行改進(jìn)。幾種起動方式的性能、價格對照如表1。表1 幾種起動方式對照表自耦變壓器或電抗器 晶閘管軟起動器 熱變電阻器起動電流 (35)I

13、e    (25)Ie   1.5Ie以下起動時間 1040S    可調(diào)    60120S功率因數(shù) 0.150.2    0.70.9 0.80.9對系統(tǒng)影響 大,壓降大于10% 很小 無影響可控性 不可控 可控性較強 可控性很好起動諧波   無   有   有使用維護 維護量小 維護難度大 技術(shù)要求高 維護難度大技術(shù)要求高投資費用 較高   高   很高 總體來說:異步電機:1.直接啟動;2.星三角啟動;3.自耦變壓器啟動;4.變頻啟動。 同步電機:1.異步啟動法;2.牽入同步法;3.變頻啟動法。同步電動機轉(zhuǎn)動原理是:    定子接通三相電,產(chǎn)生磁場在旋轉(zhuǎn)。    轉(zhuǎn)子接通直流電,轉(zhuǎn)子磁極就出現(xiàn)。    旋轉(zhuǎn)磁場吸轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子跟著同步轉(zhuǎn)。    以兩極同步電動機為例,定子旋轉(zhuǎn)磁場以3000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),但

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