工業(yè)園區(qū)加油站施工組織設(shè)計(jì)

1、-市工業(yè)園區(qū)加油站施工組織設(shè)計(jì)-省安裝建設(shè)集團(tuán)公司2016年11月17日目 錄第一章工程概況4一、 工程概述4二、 施工條件4三、 材料來(lái)源4四、 工期與質(zhì)量要求5五、 施工內(nèi)容5第二章施工組織12一、 組織管理12二、 組織機(jī)構(gòu)12三、 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施13四、 質(zhì)量管理15五、 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置17六、安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置18七、 施工區(qū)段劃分18八、 落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任18九、 嚴(yán)格控制計(jì)劃19十、 優(yōu)化勞動(dòng)組合19十一、施工準(zhǔn)備19第三章施工總部署21一、工程進(jìn)度計(jì)劃21二、確保工期措施21三、 技術(shù)管理措施22四、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則22五、主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)22

2、六、施工總平面布置23七、 主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃24八、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃24九、主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃24第四章主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施25一、罐區(qū)基礎(chǔ)工程25二、 發(fā)配電房、站房工程35三、 場(chǎng)坪工程(混凝土面層)42四、附屬工程(隔油池及水封井)47五、 特殊條件下的施工措施48六、 腳手架工程49七、管道施工52八、 油罐安裝64九、電纜敷設(shè)施工65第五章施工進(jìn)度保證措施68一、 施工進(jìn)度總體安排68二、施工進(jìn)度橫道圖68三、保證工期的技術(shù)組織措施68第六章工程質(zhì)量保證措施70一、質(zhì)量管理體系70二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)70三、 質(zhì)量保證措施70四、質(zhì)量控制點(diǎn)73五、 質(zhì)量通病防治措施74六、

3、細(xì)部質(zhì)量處理措施75第七章安全施工保證措施78一、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)78二、安全生產(chǎn)方針78三、主要安全管理制度78四、保證安全施工的措施80第八章文明施工及解決擾民保證措施82一、文明工地建設(shè)措施82二、減小擾民的措施83第九章施工現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施85第十章季節(jié)性施工保證措施86第十一章環(huán)保節(jié)能措施87附表一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表90附表二：主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃一覽表91附表三：施工總平面布置圖92第一章工程概況一、 工程概述1、工程名稱：中國(guó)石化銷售有限公司-石油分公司-市工業(yè)園區(qū)加油站2、建筑面積：站房282.10m²。本工程站房為框架結(jié)構(gòu)；其余均為磚混結(jié)構(gòu)。室內(nèi)外高差為15

4、0mm。3、本工程總平面位置與平面底面設(shè)計(jì)標(biāo)高，在核實(shí)道路與院內(nèi)地面高差后現(xiàn)場(chǎng)確定。花壇邊沿設(shè)路道牙；罐區(qū)排水與加油站整體排水一致，加油站出入口道路坡度不大于3%，坡度坡向站外，平坡排水的站區(qū)地面坡度為0.5%。槽車卸車位處按平坡施工。除綠化帶外地面均為素土夯實(shí)后的混凝土地面。綠化帶道牙為混凝土甲型。4、本工程抗震設(shè)防為七度，建筑物耐火極限為5小時(shí)；梁板墻體3小時(shí)；鋼結(jié)構(gòu)罩棚的耐火為0.25/小時(shí)。耐火等級(jí)為二級(jí)，防水等級(jí)為級(jí)，合理使用年限為15年，建筑使用年限為50年；建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制類別均為類。5、本工程便利店外墻使用300厚磚墻；內(nèi)墻采用200厚磚墻，墻體所用材料為KM型燒結(jié)空心磚。

5、砌體施工質(zhì)量等級(jí)為B級(jí)。所有混凝土構(gòu)件內(nèi)預(yù)埋木磚及其他部位預(yù)埋木磚均為50*50*50（mm）燕尾木磚且做防腐處理。預(yù)埋鐵件涂防腐漆。6、本工程所有窗立檔居于墻中，門裝于內(nèi)平，開(kāi)啟方向見(jiàn)平面圖。窗均設(shè)通長(zhǎng)磨光花崗巖窗臺(tái)板，做法見(jiàn)甘02J4-4-18頁(yè)施工。二、 施工條件1、道路交通：本工程?hào)|臨海達(dá)路交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水及用電可利用周邊供水管及設(shè)置總配箱引出進(jìn)行供水、供電。三、 材料來(lái)源本工程材料按中油加油站工程實(shí)行模塊化建設(shè)實(shí)施方案的要求，所選產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購(gòu)；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入地

6、方運(yùn)輸力量。四、 工期與質(zhì)量要求按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運(yùn)要求，在開(kāi)工后的90天內(nèi)完成。計(jì)劃開(kāi)工日期為2009年4月1日，計(jì)劃竣工日期為2009年6月29日。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收及評(píng)定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。五、 施工內(nèi)容工程內(nèi)容包括站房建設(shè)、加油棚鋼結(jié)構(gòu)工程、油罐區(qū)工程、電氣工程、工藝管道工程、給排水工程、地暖工程等項(xiàng)目。1、土建部分：(1)站房：新建站房面積為282.10m²。本工程站房為框架結(jié)構(gòu)；其余均為磚混結(jié)構(gòu)。室內(nèi)外高差為150mm。便利店內(nèi)外裝飾、圍墻、地面，裝飾按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工，包括外墻面涂飾、地面磚鋪貼、墻面粉刷及涂料晴雨漆、天棚鋁

7、扣板板吊頂、大門鋼化玻璃地彈簧門等。具體見(jiàn)施工圖。(2)加油棚建設(shè)：新建加油棚一個(gè)，內(nèi)設(shè)4個(gè)加油島。(3)油罐區(qū)工程：新建油罐區(qū)一處，共設(shè)四個(gè)油罐，分別為93#汽油、97#汽油、0#柴油、-10#柴油。罐體容積為120立方米。(4)室外配件：操作井、隔油池、卸油口、消防間、砂池均按建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工。2、安裝部分：(1)電氣工程：動(dòng)力、照明配電系統(tǒng) 防雷及接地系統(tǒng) 電話及信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)。 供配電系統(tǒng)：1） 加油站用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，電壓220/380V，采用外接電源。2） 本工程采用柴油發(fā)電機(jī)備用電源，柴油發(fā)電機(jī)的容量由甲方提供。采用移動(dòng)式發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)尺寸為：長(zhǎng)1200mm；厚

8、650mm。3） 配電室AP配電柜用10#槽鋼固定在電纜溝邊土建預(yù)埋的角鋼上。配電柜電纜溝做法見(jiàn)建施圖。4） 由配電室AP配電柜引至各設(shè)備的動(dòng)力電纜均穿管埋地引至各設(shè)備，埋深1米。5） 本工程均采用銅芯導(dǎo)線，加油機(jī)電源線、罐區(qū)內(nèi)的電源線路采用阻燃性穿鍍鋅鋼管（RC）埋地敷設(shè)。6） 液位儀箱插座電源有照明箱內(nèi)單獨(dú)給出回路，再有液位儀箱內(nèi)采用屏蔽線引至每具油罐?？偣芫€、分支管線以及液位儀箱與最近距離的防雷、防靜電接地極進(jìn)行連接。7） 本工程采用TN-S系統(tǒng)保護(hù)電氣形式，電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地、防雷、防靜電接地，以及信息系統(tǒng)的接地宜共用接地裝置，接地電阻不大于1。油罐區(qū)內(nèi)高出地面的量油孔、通氣

9、管以及所有金屬管道等都與接地網(wǎng)進(jìn)行連接。8） 本工程均做總等電位聯(lián)結(jié)，衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)結(jié)，詳細(xì)做法參見(jiàn)020501-2，等電位聯(lián)結(jié)安裝并在總配電箱處設(shè)總等電位連接端子箱，淋浴間做局部等電位連接端子盒。9） 罩棚下的燈具應(yīng)選用防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)的節(jié)能型照明燈具。防雷及接地系統(tǒng)1） 加油站防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地，保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地，采用共用接地裝置、設(shè)換裝共用接地網(wǎng)，其接地電阻不大于1。2） 接地體材料采用熱鍍鋅鋼材。人工垂直接地體采用G50鋼管、L50*50*5角鋼或18圓鋼，2.5m，埋設(shè)間距宜為5m，埋設(shè)深度不小于0.5m，并宜敷設(shè)在當(dāng)?shù)貎鐾翆右韵?。水平接?/p>

10、體可采用40mm*4mm扁鋼或18圓鋼，埋設(shè)深度不小于0.5m。3） 接地裝置的連接采用黃綠雙色的聚氯乙烯多股軟銅線（BVR）。通過(guò)銅接線鼻與螺栓連接。螺栓螺母、墊片和彈簧墊片可熱鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備的跨接線，接地線截面積不應(yīng)小于4mm。采用BVR6或截面積不小于4mm軟銅編織線。4） 油罐區(qū)：（1）油罐的防雷、防靜電接地，油罐雙端各設(shè)置一接地端子，通過(guò)接地支線、斷接卡與接地網(wǎng)（干線）相連。（2）接地網(wǎng)使用40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼。接地網(wǎng)與接地體連接方式為搭焊接，接地電阻值不大于4。油罐的接地端通過(guò)段接卡與引出地坪的接地干線相連。（3）操作井用25mm*4mm熱鍍鋅扁鋼作為

11、接地端子板與油罐接地支線焊接或螺栓連接（埋地必須焊接）。5） 液位儀探頭：（1）電纜穿線管進(jìn)入油罐操作井，應(yīng)設(shè)置隔離密封件和防爆接線盒。隔離密封件和防爆接線盒與穿線管用螺紋連接。（2）電纜穿線管端口與油罐操作井的接地端子板用BVR6連接。（3）穿線管與液位儀探頭采用防爆撓性管連接。6） 潛油泵：（1）電纜穿線管進(jìn)入油罐操作井，應(yīng)設(shè)置隔離密封件。隔離密封件與穿線管用螺紋連接，其有效咬合口數(shù)不少于6扣。5芯電纜的PE保護(hù)線應(yīng)與潛油泵點(diǎn)擊接線盒內(nèi)的端子連接。（2）集中油氣回收真空泵外殼用BVR6與接地端子連接。7） 卸油區(qū)：（1）靜電泄放接地端子用25mm*4mm或40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)

12、相連。（2）當(dāng)采用移動(dòng)式靜電接地報(bào)警儀，其靜電接地端子的設(shè)置與卸油口水平距離不應(yīng)小于1.5m。8） 加油區(qū)：（1）加油機(jī)體、有本點(diǎn)擊外殼、電源接線盒外殼、通訊接線盒外殼、電纜穿線管端口、油氣回收真空泵外殼等用BVR6、多個(gè)M6（螺栓、螺母、墊片）螺栓分別接在接在接地端子板上，接地端子板與接地樁用BVR10連接。接地樁螺栓不應(yīng)小于M10，其接地電阻值不應(yīng)大于4。（2）加油機(jī)的電源、信息電源等穿線管與防爆接線盒采用螺紋連接時(shí)，其有效嚙合扣數(shù)不少于6扣。（3）三角法蘭之間用螺紋連接的，則不需要跨接，但需確保電氣導(dǎo)通。9） 變配電區(qū)：（1）發(fā)電機(jī)外殼、柴油發(fā)電機(jī)組金屬件構(gòu)架、控制屏體均應(yīng)設(shè)置接地端子，

13、接地端子采用BVR6或者截面積不小于16mm軟銅編織線與共用接地體進(jìn)行連接。螺栓連接應(yīng)采用M10*30mm螺栓、墊片、彈簧墊片。（2）低壓配電室接地與發(fā)電機(jī)室設(shè)置的接地點(diǎn)共用，通過(guò)25mm*4mm或者40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)焊接。（3）配電柜角鋼或槽鋼支座與接地網(wǎng)采用25mm*4mm或者40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼焊接或螺栓連接。配電柜的PE接地母排可用BVR6或截面積不小于16mm軟銅編織帶與配電柜的接地點(diǎn)進(jìn)行連接。（4）在低壓配電柜輸出回路上，分別設(shè)置中性線（N）和保護(hù)線（PE）兩個(gè)母排，其中中心線母排用絕緣子與配電柜體隔離。（5）電涌保護(hù)器（SPD）用截面積不小于相線截面積的BV

14、R就近連接在PE母排上，或接地良好的柜體金屬構(gòu)件上，電涌保護(hù)器（SPD）上級(jí)電源開(kāi)關(guān)出線端與接地點(diǎn)之間的距離不大于0.5m。10） 站房：加油站站房為三類防雷建筑物，屋面設(shè)接閃網(wǎng)（避雷帶），接閃網(wǎng)采用10熱鍍鋅圓鋼。接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸不應(yīng)大于20m*20m或24m*16m。利用混凝土內(nèi)的焊接鋼筋作為引下線，并同時(shí)利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地體（可不設(shè)斷接卡），但在室外的左右外墻設(shè)接地監(jiān)測(cè)點(diǎn)。檢測(cè)點(diǎn)的高度距地面1.8m。11） 罩棚：加油站罩棚為二類防雷建筑物，當(dāng)罩棚采用金屬屋面時(shí)，其頂面 單層金屬板厚度大于0.5mm，搭接長(zhǎng)度大于100mm，且下面無(wú)易燃的吊頂材料時(shí)；可不采用接閃器保護(hù)，可利用罩棚接閃帶

15、與支柱內(nèi)的鋼筋焊接，用支柱內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋作為引下線；引下線不得小于2根，其間距不大于18m。引下線距離地面0.31.0m處裝設(shè)斷接卡。斷接卡一端與接地網(wǎng)引出的接地體進(jìn)行焊接連接。端接卡設(shè)置在立柱內(nèi)，并設(shè)置25mm*180mm的檢測(cè)口。12） 廣告燈箱、品牌柱做防雷接地，采用25mm*4mm熱鍍鋅扁鋼，一端與金屬基座地腳螺栓連接，另一端與接地網(wǎng)焊接，接地電阻不大于10。13） 集中式油氣回收真空泵外殼用BVR6與接地端子連接，油氣回收后端處理裝置用25mm*4mm或40mm*4mm熱鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)支線連接。弱電系統(tǒng)1） 營(yíng)業(yè)室電視監(jiān)控主機(jī)柜到各加油機(jī)的電腦控制線電纜為每槍二根超五類網(wǎng)絡(luò)穿25

16、鋼管，每根預(yù)留3米。（超五類網(wǎng)線選用8芯，屏蔽線）每槍RVVP-6*1.0-RC25 DA（屏蔽通訊線）2） 電視進(jìn)戶預(yù)留管線采用SYMV75型-SC20-暗敷；電話進(jìn)戶預(yù)留管線采用HYA-2*0.5型-SC20-暗敷。3） 弱電插座與強(qiáng)電插座安裝距離不小于500mm。4） 在主機(jī)柜前安裝UPS不間斷電源，該裝置可以保障計(jì)算機(jī)停電后用戶還能在工作一段時(shí)間緊急存盤，不會(huì)因?yàn)橥ｋ姸绊懝ぷ骰蚴箶?shù)據(jù)丟失。當(dāng)市電中斷后，UPS便立即將機(jī)內(nèi)電池的電能向負(fù)載繼續(xù)供電。3、工藝管道部分：（1）與油罐連接的進(jìn)油管、出油管、通氣管橫管、油氣回收管均采用無(wú)縫鋼管并為直埋，坡度均應(yīng)坡向油罐，其坡度：進(jìn)油管、通氣管不

17、小于2%，出油管不小于0.2%，卸油及加油、油氣回收管不小于1%。油罐與管道采用軟管連接，（L=150）。（2）油品管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不小于0.6Mpa。油罐管道安裝前油罐需做滿水沉降。（3）人孔井的法蘭西啊短管高度為100，工藝安裝所用螺栓均為鍍鋅螺栓。4、給水排水工程部分（1）給水工程1）本工程給水系統(tǒng)采用經(jīng)減壓后的市政官網(wǎng)供給，根據(jù)建設(shè)單位提供的給水壓力為0.1Mpa，系統(tǒng)行使采用下行上給式，采用直埋方式敷設(shè)。2）本工程用水量標(biāo)準(zhǔn)按照40L/人.d，使用時(shí)間為8小時(shí)，最高日用水量為2.0立方/d，使用人數(shù)按照10人計(jì)算。3）給水管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，做法按照02SS405-2（23）

18、進(jìn)行。4）給水管采用PP-R給水管，粘接連接；管道安裝完成后應(yīng)進(jìn)行0.6Mpa的水壓試驗(yàn)，各接口在24小時(shí)時(shí)間內(nèi)不滲不漏為合格。（2）排水工程1）排水采用污廢合流形式，排出室外6.25立方的化糞池經(jīng)沉淀后排入市政排水管網(wǎng)，排水管采用直埋方式敷設(shè)。2）排水管道UPVC排水管，粘接連接，隱蔽管道要根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)，各粘接口不滲不漏為合格后才可進(jìn)行隱蔽。3）所有+0.00一下管道均采用直埋敷設(shè)，直埋管道墊層的壓實(shí)系數(shù)必須大于0.9。4）管道上必須配置必要的支架、吊架及托架，具體形式由我施工方按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定，做法參見(jiàn)國(guó)標(biāo)88R420，安裝預(yù)留洞應(yīng)與土建單位配合。5）室外排水管采用UP

19、VC雙壁波紋管，橡膠密封圈連接。6）給水、排水管道直埋前要對(duì)基礎(chǔ)用300厚的3:7石灰土進(jìn)行夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.9。（3）閥門和配件1）給水管道所采用的閥門為截止閥，閥門的工作壓力不小于1.0Mpa。2）地漏采用水封地漏，地漏水封深度大于50mm，地漏安裝后上沿應(yīng)比建筑裝飾面低5-10mm。3）閥門安裝時(shí)應(yīng)將手柄留在易于操作處。4）全部給水配件采用節(jié)水型產(chǎn)品。（4）管道敷設(shè)1）管道安裝時(shí)盡量沿墻敷設(shè)，力求排列整齊。2）管道在有可能碰撞、冰凍或陽(yáng)光直射的場(chǎng)所應(yīng)采用保護(hù)措施，管道穿越樓板、墻壁安裝時(shí)，應(yīng)在土建施工時(shí)預(yù)留套管或孔洞，管道穿越屋面、樓板時(shí)因采取防水措施，管道與陶關(guān)鍵的縫隙應(yīng)采用密實(shí)

20、阻燃材料填充，端部光滑。3）小便器為落地式并采用暗裝感應(yīng)式，自閉閥門型號(hào)根據(jù)實(shí)際情況采購(gòu)，大便器沖洗閥為自閉式?jīng)_洗閥門。（5）管道支架及管道灌水1）管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板或承重結(jié)構(gòu)上，立管每層裝一管卡，安裝高度應(yīng)離地面1.7米。2）水平管安裝支架間距按照建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）的規(guī)定施工。3）排水管道檢查口及地面或者樓板1.00m。4）排水管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量及安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，在分層進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)啟，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏；埋地管灌水試驗(yàn)高度不得低于底層地面高度，灌滿水15分

21、鐘后若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以頁(yè)面不下降為合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。5、地暖部分該工程地暖采用電熱地暖。第二章施工組織一、 組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好改加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢(shì)，每天召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持的施工工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問(wèn)題。每周召開(kāi)一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會(huì)，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問(wèn)題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。二、 組織機(jī)構(gòu)1、組織機(jī)構(gòu)框圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全

22、面履行合同范圍內(nèi)工程管理機(jī)構(gòu)。2、 項(xiàng)目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建?？诤＿_(dá)路加油站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過(guò)程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以及合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。3、 項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建結(jié)合本工程實(shí)際情況及特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)

23、調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工范圍劃分如下：(1)場(chǎng)坪項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)場(chǎng)坪路面、土方調(diào)配外運(yùn)、市政排水等工作。(2)裝飾項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。(3)罐池項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。(4)工藝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。(5)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(6)包裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由華南公司統(tǒng)一安排。三、 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)及擬采取的主要技術(shù)組織措施1、 特點(diǎn)

24、與難點(diǎn)(1) 本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉及面廣，同時(shí)應(yīng)與路政、電力、自來(lái)水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防護(hù)要求高。(3)罐區(qū)施工難度大，該場(chǎng)地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開(kāi)挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全。罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。(4)工期短，任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié)，春季雨水較多，故實(shí)際施工天數(shù)將在

25、很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。2、 擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)工程改造初始需要對(duì)原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括站房(局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆除、油罐開(kāi)挖吊運(yùn)、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。拆除及新建項(xiàng)目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建及場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)

26、、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序。在拆除項(xiàng)目進(jìn)行同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護(hù)，搭設(shè)彩鋼板市政施工護(hù)欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語(yǔ)，確保各種防護(hù)措施到位，最小程度地減少對(duì)周邊居民和行車的干擾。拆除及開(kāi)挖前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫(xiě)好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證不出現(xiàn)安全問(wèn)題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)居民的各種干擾。(3)罐區(qū)施工：土方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。由于場(chǎng)地狹窄，無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方全部外運(yùn)，回填時(shí)再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填

27、。油罐基礎(chǔ)為一個(gè)完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護(hù)齡期問(wèn)題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量外加早強(qiáng)劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證油罐吊裝及時(shí)進(jìn)行。油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊(duì)伍必須有豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且事前準(zhǔn)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無(wú)誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護(hù)泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開(kāi)挖、管道安裝及閉水試驗(yàn)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，

28、確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。四、 質(zhì)量管理1、 質(zhì)量管理目標(biāo)各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100，優(yōu)良率為80以上，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。2、 質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工

29、方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定?！拔宀皇┕ぁ笔俏催M(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、

30、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。(6)檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)都必須

31、掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8)測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。(11)堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。五、 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求

32、，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。 質(zhì)量檢查程序框圖 六、安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項(xiàng)目經(jīng)理班子下設(shè)各項(xiàng)目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。七、 施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場(chǎng)坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)內(nèi)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備已組織到位，按施工組織計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開(kāi)工作面，站房、罐區(qū)、場(chǎng)地路面、其他零星項(xiàng)目等。前期就投入足夠

33、勞動(dòng)力配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)行管理。八、 落實(shí)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。九、 嚴(yán)格控制計(jì)劃以總承包合同確認(rèn)的總工期以及項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在成本測(cè)算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。十、 優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律及勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮

34、勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。十一、施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合設(shè)計(jì)院補(bǔ)充完善及優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)及內(nèi)業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(6)對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比及土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用2、 物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備

35、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類強(qiáng)度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評(píng)定合格分供方。(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程及工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。3、 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。(2)建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖及臨時(shí)設(shè)施需用量

36、計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。4、 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(2)組建精干的施工隊(duì)伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)(4)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作5、 施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)及時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣敖煌ú块T取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材及加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。第三章施工總部署一、工程進(jìn)度計(jì)劃1、工期目標(biāo)根據(jù)業(yè)主方需要，工程建設(shè)總工期為開(kāi)工后的90天內(nèi)完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排

37、計(jì)劃，承諾工期為90天，保證按期投入使用。3.1.2進(jìn)度安排計(jì)劃開(kāi)工日期(擬訂)：2009年4月1日。計(jì)劃竣工日期：2009年6月29日。工程總工期日歷天數(shù)：90天。二、確保工期措施1、確保工期組織措施1)我司的?？诤＿_(dá)路加油站工程的項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工；2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾等問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。2、確保工期管理措施1).項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開(kāi)一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，及時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工

38、程按計(jì)劃實(shí)施；2).制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等；3).本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；4).實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包及勞動(dòng)定額管理，充分發(fā)揮班組效率；3、確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度要求；3)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；三、 技術(shù)管理措施1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后

39、，才能組織實(shí)施。3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；4)每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；四、施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。(4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。(5)盡量減少對(duì)周圍居民的干擾。五、主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)1、臨時(shí)道路該工程

40、位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時(shí)道路。2、水電供應(yīng)方案本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開(kāi)工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)內(nèi)原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TNS系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護(hù)零線PE要比相線小一個(gè)規(guī)格等級(jí)，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。另后備一臺(tái)50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3、砼供應(yīng)方案本項(xiàng)目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場(chǎng)地狹窄?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。4、 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)及加工車間臨時(shí)施工場(chǎng)地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)?/p>

41、水泥、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。5、 臨時(shí)生活與辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用站房二層，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)及其相關(guān)人員，部分住在施工營(yíng)地，其余就近租住民房。6、 施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動(dòng)電話。7、 臨時(shí)圍欄及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志(1)臨時(shí)圍欄為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。(2)標(biāo)志牌、警告牌在施工場(chǎng)地內(nèi)，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立

42、適當(dāng)?shù)木媾?；在靠公路一?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。六、施工總平面布置見(jiàn)附表三七、 主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃見(jiàn)附表一八、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見(jiàn)附表二九、主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計(jì)算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出各種成品、半成品的計(jì)劃，及時(shí)提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成。第四章主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案及措施一、罐區(qū)基礎(chǔ)工程1、土方開(kāi)挖本工程罐區(qū)基坑尺寸、加油棚柱基坑尺寸均按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。為保證施工進(jìn)度，采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)沿舊油罐外側(cè)3

43、m范圍一次挖掘到底，由于施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進(jìn)行油罐拆除吊運(yùn)。注意事項(xiàng)：1)土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時(shí)性排水溝。3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過(guò)檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4)基坑開(kāi)挖后，在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3

44、m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5)土方裝運(yùn)以機(jī)械挖運(yùn)為主，人工配合。根據(jù)設(shè)計(jì)基坑開(kāi)挖按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行基坑支護(hù)?；娱_(kāi)挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井。2、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工、鋼筋工程：A施工準(zhǔn)備：1)材料：鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。鐵絲：20#22#保護(hù)層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。2)作業(yè)條件：基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測(cè)并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。鋼筋制

45、作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。3)操作工藝：鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫(huà)好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)排放。鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1)主控項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼

46、筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)一般項(xiàng)目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。用一級(jí)鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目

47、允 許 偏 差1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長(zhǎng)度±104受力鋼筋間距±105箍筋構(gòu)縫筋間距±206受力鋼筋保護(hù)層（基礎(chǔ)）±103)保護(hù)措施：嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)及時(shí)送檢，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更改。II、模板工程：A、施工準(zhǔn)備：1)材料：模板：膠合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木。鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業(yè)條件：混凝土墊層已

48、澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗(yàn)收。基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：4)模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。5)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)措施：1)主控項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2)一般項(xiàng)目：模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過(guò)1.5mm。模板與混

49、凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位稱52標(biāo)高±53截面尺寸±104相鄰兩板表面高低差23)保證措施：模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)及時(shí)檢查截面尺寸及軸線位置。模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。在砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：4)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。6)模板拆

50、除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、砼工程：A、施工準(zhǔn)備：材料：水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5。石子：卵石粒徑2040mm，含泥量不大于2。作業(yè)條件：基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過(guò)復(fù)核后符合要求?；A(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。操作工藝：混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的材料用量，后臺(tái)要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序?yàn)槭铀嗌巴饧觿?，?yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于

51、90S?；炷恋臐仓?，應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤(rùn)。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層35cm，盡量避免碰撞鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施：主控項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷僚浜?/p>

52、比、原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，無(wú)孔洞無(wú)縫隙夾渣層、無(wú)漏筋。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置102標(biāo)高±103截面尺寸+15，-10C、保護(hù)措施：1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過(guò)磅。2)混凝土振搗過(guò)程中要插搗均勻，不得漏振。3)把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：1)基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)正確使

53、用振動(dòng)棒，不得違章操作。2)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。3、 簡(jiǎn)易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在37個(gè)日歷天內(nèi)。簡(jiǎn)易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅(jiān)板跨度控制在2m以內(nèi)各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50后，拆除門架支撐及平板模板，保留鋼管撐以及鋼管撐上的木方和板條

54、，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm，每塊模板之間留設(shè)50lOOmm寬的板條。各塊模板及板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場(chǎng)配50X100或100X100木方。2)頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)50后，拆除門架支撐及模板，但加撐的鋼管撐及板條不能拆除，并應(yīng)保護(hù)好這些支撐。當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能拆除鋼管撐。4)施工前應(yīng)按照早拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計(jì)及支撐驗(yàn)算。5)施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安

55、全交底，確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對(duì)正，放樣時(shí)彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯(cuò)位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術(shù)，這樣樓板可能因承受自重及其上荷載而變形、塌落。8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時(shí)間應(yīng)按試壓強(qiáng)度情況，由施工技術(shù)人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷載核驗(yàn)后確定拆除時(shí)間。A-A剖面柱模安裝示意圖梁模板支撐示意圖板模板支撐示意圖 支模順序（以六架為主早拆撐的體系）拆模順序框圖二、 發(fā)配電房、站房工程1、 基礎(chǔ)工程1）、基礎(chǔ)施工工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€坑槽開(kāi)挖樁基施工驗(yàn)樁C15砼墊層承臺(tái)鋼筋安裝C30砼基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)收2）、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；觾?nèi)干燥無(wú)積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留30mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。3）、基礎(chǔ)承臺(tái)砼CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗(yàn)收之