蓋板通道以及蓋板涵施工技術(shù)方案

1、施工技術(shù)方案報(bào)審表（編號(hào)：）A-JL-02合同號(hào)：No.12 監(jiān)理單位：xx監(jiān)理咨詢(xún)公司承包商：xx工程有限公司致（駐地監(jiān)理工程師）xx 先生：現(xiàn)報(bào)上XX高速N0.12施工合同段 K77+668.5蓋板通道工程技術(shù)、工藝方案、方案詳細(xì)說(shuō)明和圖表見(jiàn)附件，請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。附件：技術(shù)、工藝方案說(shuō)明和圖表承包商：日期：駐地監(jiān)理工程師審杳意見(jiàn)：駐地監(jiān)理工程師：日期：工程管理監(jiān)理工程師審杳意見(jiàn)：工程管理監(jiān)理工程師：日期：總監(jiān)理工程師審定意見(jiàn)：審定結(jié)論：同意修改后再報(bào)批不同意總監(jiān)理工程師：日期：附注：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由工程管理監(jiān)理工程師審批。承包商呈報(bào)兩份，審核批復(fù)后駐地監(jiān)理工程

2、師辦公室留檔一份，退承包商一份。蓋板通道以及蓋板涵施工技術(shù)方案1、概述本項(xiàng)目共有蓋板涵洞 3 道，蓋板通道 10道。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，K77+668.5蓋板通道基礎(chǔ)為10cm砂墊層，然后為現(xiàn)澆1.0m 厚的砼基礎(chǔ)。通道墻身為素砼，臺(tái)帽為鋼筋砼，八字墻洞口。 蓋板安裝完成后進(jìn)行臺(tái)背土回填。通道、涵洞計(jì)劃于 2005年12月中旬開(kāi)始施工， 至 2006年3月底全部 完工。施工前，應(yīng)在導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)精確復(fù)核并經(jīng)批復(fù)后放樣出位置，并與現(xiàn) 場(chǎng)具體情況相對(duì)照，特別是其軸線和走向，當(dāng)確定設(shè)計(jì)與實(shí)際情況相符合 后再進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。2、基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)施工前，先對(duì)地基土的性狀和承載力進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求 后再進(jìn)行基

3、坑的開(kāi)挖及砂墊層施工。當(dāng)基坑開(kāi)挖深度較淺，用人工開(kāi)挖； 當(dāng)開(kāi)挖深度較深時(shí)，先用機(jī)械開(kāi)挖上部土層，預(yù)留出基底標(biāo)高以上10cm用 人工開(kāi)挖并找平，用小型機(jī)械夯實(shí)后進(jìn)行基底承載力檢測(cè)，合格后再進(jìn)行 砂墊層的施工?；釉陂_(kāi)挖時(shí)，根據(jù)本通道設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度及土質(zhì)狀況，基 坑邊坡開(kāi)挖時(shí)為直坡，人工休整后以作為砼基礎(chǔ)澆筑的側(cè)模。開(kāi)挖的土體 放置位置距基坑頂邊沿不得小于1.0m。砂墊層采用人工鋪筑找平并夯實(shí)。洞口砼鋪底下鋪設(shè)20cm厚2： 8灰土墊層，其施工時(shí)土料應(yīng)打碎，粒 徑不大于15mm石灰用新鮮的消石灰（在使用前 12d消解）,不得夾有 未消解的生石灰塊，含水量不得過(guò)多，粒徑不得大于5mm灰土拌合時(shí)含水量應(yīng)

4、控制在最佳含水量± 2%的范圍內(nèi)。拌合好的灰土做到當(dāng)日拌合、當(dāng)日鋪墊、當(dāng)日夯實(shí)，夯實(shí)完成后在 3d 內(nèi)不得受水浸泡。3、鋼筋制作與安裝 鋼筋出廠應(yīng)具備產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)針對(duì)每批號(hào)、爐號(hào)、規(guī)格 及外觀，按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定抽樣檢查，驗(yàn)收合格才準(zhǔn)予使用。鋼筋的堆置應(yīng) 架空并遮蓋，防止變形、生銹，鋼筋加工在加工棚內(nèi)進(jìn)行，若在現(xiàn)場(chǎng)加工 時(shí)應(yīng)整理一塊符合要求的加工及堆放場(chǎng)地。加工時(shí)其形狀、尺寸應(yīng)符合圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。加工好的鋼筋在運(yùn)輸過(guò)程中采用裝載機(jī)或平板拖車(chē)且要有一 定的固定保護(hù)措施，以防止其變形?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎、焊接時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范 和圖紙進(jìn)行， 綁扎墻身鋼筋必須先用鋼管搭好固定的架子， 保證其

5、不變形、 扭曲、不位移，同時(shí)鋼筋綁扎時(shí)注意焊接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)，不使接頭在同 一斷面上。綁扎結(jié)束先自查，自查合格，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部、監(jiān)理組驗(yàn)收，驗(yàn) 收合格方可進(jìn)入下道工序。4、模板制作與安裝 、墻身、臺(tái)帽及洞口八字墻內(nèi)外模板全部采用大塊組合鋼模板，因 通道墻身為斜面，因此外墻身鋼模板外側(cè)用型鋼焊接骨架以保證支立模板 時(shí)的穩(wěn)定，支立外模處采用在型鋼上配重外，另外用風(fēng)纜固定在鋼管樁上 已確保模板的穩(wěn)定； 、設(shè)立模板前，板面先均勻涂上優(yōu)質(zhì)機(jī)油作為脫模劑， 忌用廢機(jī)油, 鋼模與鋼模之間用海綿條填充，以防漏漿。 、穿墻對(duì)拉螺桿采用優(yōu)質(zhì) © 12的鋼材，兩頭帶螺紋不少于70mm 穿墻對(duì)拉螺桿布置按模板

6、拼裝尺寸布置，做到安全性，科學(xué)性，模板內(nèi)外 側(cè)加上橫豎向二道鋼管，加上山形卡，雙螺母固定，這樣才能保證砼澆 筑時(shí)不脹膜，拆膜后予螺桿孔用特配制水泥砂漿填實(shí)，保證色澤一致。 、墻身內(nèi)模支滿堂支架支撐，搭設(shè)米用 © 48鋼管有序父錯(cuò)，立桿與 大小橫桿的間距不大于 600mm縱橫每間隔二桿立桿設(shè)一道斜支撐，并增 設(shè)龍門(mén)撐及炮撐，且與墻加固鋼管連成一個(gè)整體，保證其架子不變形，外 側(cè)米用斜支撐，與兩道立桿連接，確保不跑模，炸模。 、根據(jù)此通道處實(shí)際情況，基礎(chǔ)側(cè)模為土模，施工前人工修理平整， 基礎(chǔ)砼澆筑時(shí)為根據(jù)沉降縫位置分塊澆筑，因此，其沉降縫位置模板米用 竹膠板。支立時(shí)根據(jù)放樣位置打一排鋼管樁

7、，竹膠板模板順?shù)摴軜对O(shè)立， 保證其豎直和接縫的嚴(yán)密。鋼管樁背面用鋼管橫向連接并用鋼管斜撐以保 證模板的穩(wěn)定。 、質(zhì)量要求，首先要保證工程結(jié)構(gòu)形狀尺寸和相互位置的正確，其 次要有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼時(shí)的重量和側(cè)壓力，并且嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，模板的軸線位置偏差 5mm截面積尺寸 > -5mm 垂直度6mm頂標(biāo)高士 10mm 、為保證墻身及基礎(chǔ)沉降縫的順直和位置準(zhǔn)確，砼采用分段澆筑， 即先根據(jù)沉降縫位置澆筑出一段墻身 （ 基礎(chǔ)） ，拆模后設(shè)置好沉降縫隔離物 后再立模澆筑相鄰段砼墻身 （基礎(chǔ)） 。5、混凝土的拌制與澆筑 考慮到對(duì)砼結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量要求較高，不但要保證其表面平

8、整，光滑， 無(wú)缺陷，同時(shí)要保證砼表面色澤一致、均勻，故對(duì)所用原材料要進(jìn)行嚴(yán)格 篩選，進(jìn)料時(shí)要用同一產(chǎn)品、規(guī)格、質(zhì)地，特別是水泥，非同一產(chǎn)品、同 一批號(hào)的不能在同一施工工段使用。所有材料在使用前均須按規(guī)范要求進(jìn) 行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，完全合格后方能用于施工?；炷敛捎眉邪韬?， 全過(guò)程控制拌制時(shí)間，控制好配合比、坍落度，在施工中嚴(yán)格計(jì)量、認(rèn)真執(zhí)行，每次澆筑前要測(cè)試砂石料的含水率，合理 調(diào)整配合比。砼采用機(jī)械拌制，由專(zhuān)人開(kāi)機(jī)、查料。混凝土運(yùn)輸采用混凝 土攪拌運(yùn)輸車(chē)，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)后先進(jìn)行和易性、坍落度等的檢查和檢驗(yàn)，符 合要求后方準(zhǔn)用于施工。墻身、臺(tái)帽混凝土澆筑時(shí)由汽車(chē)吊運(yùn)，當(dāng)傾落高 度大于2m時(shí)，使用串筒。

9、混凝土澆筑分層進(jìn)行，每層鋪筑厚度約為30cm使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè) 模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層混凝土 50 100mm每一處振動(dòng)完畢 后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒 ; 應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋 件.混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前 層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部 時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范的規(guī)定。 臺(tái)帽為二次澆筑，當(dāng)墻身混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5Mpa 時(shí)人工鑿除墻身頂結(jié)合面混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干 凈。在澆筑臺(tái)帽混凝土前，結(jié)合面上鋪筑一層1 ：2 的水泥砂漿

10、，厚度約1020mm然后再澆筑臺(tái)帽混凝土。砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿四周均勻下料，每層厚度為 30cm左右，嚴(yán)禁一側(cè)下料 及從高處垂直下料，確保砼的和易性，保證砼不離析，確保砼質(zhì)量。為保證通道沉降縫的順直和位置準(zhǔn)確，通道基礎(chǔ)、墻身、臺(tái)帽等的澆 筑全部根據(jù)沉降縫位置分段進(jìn)行。先間隔澆筑部分段基礎(chǔ)、墻身、臺(tái)帽等 砼，該段拆模后，在沉降縫位置根據(jù)圖紙要求設(shè)置好沉降縫間隔材料，然 后立模按相同的施工要求澆筑剩余段的砼。澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)施工，每一分段砼澆筑必須一次澆筑完成。砼養(yǎng)護(hù)在澆筑后24h覆蓋草袋，充分濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14d冬期混凝土澆筑注意事項(xiàng)詳見(jiàn)“冬期施工技術(shù)方案”6、混凝土的養(yǎng)護(hù)與修飾一般情況下，混凝土在澆筑

11、24h 后，覆蓋草袋。混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條 件與拌和用水相同?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕 度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。每天灑水 次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。采用塑料薄膜或噴化學(xué) 漿液等養(yǎng)護(hù)層時(shí)，可不灑水養(yǎng)護(hù)。冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)詳見(jiàn)“冬 期施工技術(shù)方案”混凝土表面的光潔程度依不同部位而異，外露面無(wú)裝飾設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按 規(guī)范的規(guī)定對(duì)澆筑時(shí)無(wú)模板的外露面進(jìn)行壓光或拉毛；對(duì)模板的外露面應(yīng) 安裝同一類(lèi)別的模板和涂刷同一類(lèi)別的脫模劑，模板應(yīng)光潔，無(wú)變形、無(wú) 漏漿。發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量有缺陷時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后再進(jìn)行修飾。7、通道、涵洞蓋板的預(yù)制

12、通道、涵洞蓋板的預(yù)制的預(yù)制工藝詳見(jiàn)“板梁及蓋板預(yù)制開(kāi)工報(bào)告”8、預(yù)制蓋板的安裝蓋板搬運(yùn)安裝要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70時(shí)才能進(jìn)行。運(yùn)輸 采用平板拖車(chē)，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取臨時(shí)但可靠的防護(hù)措施，確保蓋板在運(yùn) 輸過(guò)程中不移動(dòng)或相互碰撞而受損。安裝前應(yīng)對(duì)待安裝蓋板的形狀、外觀 完整性等進(jìn)行檢查，完全合格后方能安裝。采用 16T 汽車(chē)吊逐一進(jìn)行蓋板 安裝，安裝后蓋板上的吊裝孔要用砂漿填塞、蓋板上的吊環(huán)應(yīng)鋸掉。相鄰 板塊之間采用高等級(jí)（ 1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)程序圖監(jiān)理審批測(cè)量成果檢測(cè)不合格復(fù)測(cè)材料質(zhì)量控制準(zhǔn)備工作檢查合格分項(xiàng)施工達(dá)不到優(yōu)良分項(xiàng)檢測(cè)達(dá)不到優(yōu)良*優(yōu)良1 r建筑材料報(bào)驗(yàn)

13、單（編號(hào)：）A-JL-03合同號(hào)：監(jiān)理單位：承包商：致（中心試驗(yàn)室試驗(yàn)工程師）：下列建筑材料經(jīng)自檢驗(yàn)符合技術(shù)規(guī)范要求，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)證，并準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)。附件：1、材料出廠質(zhì)量保證書(shū)2、材料自檢試驗(yàn)報(bào)告承包商：日期：材料名稱(chēng)材料來(lái)源、產(chǎn)地材料規(guī)格用途（使用在何工程或部位）本批材料數(shù)量承包商的試驗(yàn)試樣來(lái)源取樣地點(diǎn)、日期試驗(yàn)日期、操作人試驗(yàn)結(jié)果材料預(yù)計(jì)進(jìn)場(chǎng)日期致（承包商）：我證明上述材料的取樣、試驗(yàn)等是符合 /不符合規(guī)程要求的，經(jīng)抽檢復(fù)查試驗(yàn)的結(jié)果表明，這些材 料，符合/不符合合冋技術(shù)規(guī)范要求，可以 /不可以進(jìn)場(chǎng)在指定工程部位上使用。中心試驗(yàn)室工程師：日期：建筑材料進(jìn)場(chǎng)審批表（編號(hào)：）A-JL-03.01建設(shè)項(xiàng)

14、目：合同號(hào)：致總監(jiān)理工程師先生/女士經(jīng)監(jiān)理方和承包人共同考察，并取樣檢驗(yàn)，生產(chǎn)的所檢驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)合格，能夠滿足技術(shù)規(guī)范要求。現(xiàn)于進(jìn)場(chǎng)前報(bào)請(qǐng)總 監(jiān)理工程師審批。附件：廠方檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、試驗(yàn)檢測(cè)資料：承包人：日期：材料名稱(chēng)產(chǎn)地規(guī)格擬用工程部位駐地監(jiān)理工程師審杳意見(jiàn)：駐地監(jiān)理工程師：日期：監(jiān)理代表處中心試驗(yàn)室審核意見(jiàn)：中心試驗(yàn)室主任：日期：總監(jiān)理工程師審批結(jié)果：總監(jiān)理工程師（或代表）：日期：填報(bào)三份，代表處、駐地辦、承包商各一份。標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和配比審批表（編號(hào)：）A-JL-03.02建設(shè)項(xiàng)目：合同號(hào)：致總監(jiān)理工程師先生/女士經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)和駐地監(jiān)理旁站，擬用于工程的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已完成，滿足技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)于

15、施工前報(bào)請(qǐng)總監(jiān)理工程師審批。承包人：日期：監(jiān)理審查意見(jiàn)：試驗(yàn)監(jiān)理工程師：日期：駐地監(jiān)理工程師：日期：中心試驗(yàn)室復(fù)核：中心試驗(yàn)室主任：日期：總監(jiān)理工程師審批意見(jiàn)：總監(jiān)理工程師（或代表）：日期：附件：1、承包商標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)報(bào)告2、監(jiān)理代表處復(fù)核（對(duì)比）試驗(yàn)報(bào)告填報(bào)三份，代表處、駐地辦、承包商各一份。施工放樣報(bào)驗(yàn)單（編號(hào)：）A-JL-04合同號(hào)：監(jiān)理單位：承包商：致（監(jiān)理工程師）：根據(jù)合冋要求，業(yè)已完成施工放樣工作，清單如下，請(qǐng)予查驗(yàn)。承包商：日期：樁號(hào)或位置工程或部位名稱(chēng)放樣內(nèi)容備注附件：測(cè)量及放樣資料監(jiān)理員意見(jiàn)：監(jiān)理工程師結(jié)論：監(jiān)理工程師：日期：由承包商呈報(bào)兩份，經(jīng)查驗(yàn)后駐地監(jiān)理工程師辦公室留檔一份

16、，退承包商一份。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單（編號(hào)：）A-JL-05合同號(hào)：N0.12監(jiān)理單位：xx公路橋梁監(jiān)理咨詢(xún)公司承包商：xx交通工程有限公司致（駐地監(jiān)理工程師）xx先生：下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。承包商：日期：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備注1強(qiáng)制式拌和站750型22005.10.20良好結(jié)構(gòu)物施工2強(qiáng)制式拌和站500型12005.10.20良好結(jié)構(gòu)物施工3汽車(chē)吊QY1612005.10.20良好結(jié)構(gòu)物施工4發(fā)電機(jī)15KW12005.10.20良好通道、涵洞5裝載機(jī)ZLM30 型12005.10.20良好結(jié)構(gòu)物施工6砼攪拌運(yùn)輸車(chē)小 36m22005.12

17、.1良好結(jié)構(gòu)物施工7電焊機(jī)20/12kw82005.10.20良好鋼筋加工8鋼筋切斷機(jī)CQ40-122005.12.1良好鋼筋加工9鋼筋彎曲機(jī)GW4022005.12.1良好鋼筋加工10對(duì)焊機(jī)UN1-10022005.12.1良好鋼筋加工致（承包商）：經(jīng)查證：1、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備：（準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)使用的設(shè)備）2、性能不符合施工要求的設(shè)備：（由承包商變換后再報(bào)的設(shè)備）3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備：（由承包商補(bǔ)充的設(shè)備）請(qǐng)你盡快按施工進(jìn)度要求，配齊、配足所需設(shè)備。項(xiàng)目工程師：日期：駐地監(jiān)理工程師：日期：進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單（編號(hào)：）A-JL-05合同號(hào)：N0.12監(jiān)理單位：xx公路橋梁監(jiān)理咨詢(xún)公司承

18、包商：xx交通工程有限公司致（駐地監(jiān)理工程師）xx先生：下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進(jìn)場(chǎng)，請(qǐng)查驗(yàn)簽證，準(zhǔn)予使用。承包商：日期：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況擬用何處備注1木工圓盤(pán)踞M10612005.12.1良好結(jié)構(gòu)物施工2木工刨床MB10612005.12.1良好結(jié)構(gòu)物施工3空氣壓縮機(jī)3W2.5/522005.12.1良好結(jié)構(gòu)物施工4鍋爐500型22005.12.15良好砼拌合5全站儀索佳12005.10.20良好工程測(cè)量6水準(zhǔn)儀索佳22005.10.20良好工程測(cè)量7小型設(shè)備滿足要求8910致（承包商）：經(jīng)查證：1、性能、數(shù)量能滿足施工需要的設(shè)備：（準(zhǔn)予進(jìn)場(chǎng)使用的設(shè)備）2、性能不符合施工要求的設(shè)備：（由承包商變換后再報(bào)的設(shè)備）3、數(shù)量或能力不足的設(shè)備：（由承包商補(bǔ)充的設(shè)備）請(qǐng)你盡快按施工進(jìn)度要求，配齊、配足所需設(shè)備。項(xiàng)目工程師：日期：駐地監(jiān)理工程師：日期：由承包商呈報(bào)兩份，查驗(yàn)后駐