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1、鋼筋籠制作安全技術(shù)交底 技 術(shù) 交 底 記 錄 表C2-1 編 號(hào) 工程名稱 交底日期 2021/7/15 施工單位 分項(xiàng)工程名稱 鋼筋工程 交底提要 鋼筋籠施工安全交底 交底內(nèi)容: 1、機(jī)具的使用要求 1)、機(jī)械的安裝應(yīng)該保持結(jié)實(shí)穩(wěn)固,且保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)必須契緊行走輪。 2)、室外作業(yè)必須設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁邊必須有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。 加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí),必須有專人幫扶,并聽(tīng)從操作人員指揮,不得任意推拉。 3)、作業(yè)后,堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工 作。 2、鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 1)、料架、料槽安裝平直,并對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向管、調(diào)直筒和下切刀
2、孔的中心線 2)、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查軸承無(wú)異響,齒輪噬合良好,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方 可作業(yè)。 3)、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。調(diào)直塊的孔徑比鋼筋直徑大25mm,傳動(dòng)速度根據(jù)鋼筋直徑選用,直徑大的宜選用慢速,經(jīng) 調(diào)試合格,方可送料。 4)、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)并 調(diào)整間隙。 5)、當(dāng)鋼筋送入后,手與轉(zhuǎn)輪應(yīng)該保持一定的距離,不得接近。 6)、送料前,將不直的鋼筋頭切除。導(dǎo)向筒前安裝一根1m長(zhǎng)的鋼管,鋼筋 必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 7)、經(jīng)調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎
3、,可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量,直到調(diào)直為止。 8)、切斷34跟鋼筋后,必須停機(jī)檢查其長(zhǎng)度,當(dāng)超過(guò)允許偏差時(shí),必須調(diào)整限位開(kāi)關(guān)或定尺板。 3、鋼筋切割機(jī) 1)、 接送料的工作臺(tái)面必須和切刀下部保持水平,工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度確定。 2)、啟動(dòng)前,檢查并確認(rèn)切刀無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠。然后用 手傳動(dòng)皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調(diào)整切刀間隙。 3)、啟動(dòng)后,先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。 4)、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),不得切料。切料時(shí),使用切刀的中、下部位,緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入,操站在固定刀一側(cè)用力壓住鋼筋,防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)謹(jǐn)用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯
4、身送料。 5)、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)器銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多 根鋼筋時(shí),其總截面面積必須在規(guī)定范圍內(nèi)。 6)、剪切低合金時(shí),必須更換高硬度切刀,剪切直徑必須符合機(jī)器銘牌規(guī)定。 7)、切斷短料時(shí),手和切刀之間的距離必須保持在150mm以上,如手握端小于40mm時(shí),必須采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。 8)、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀 周圍,不得停留非操作人員。 9)、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時(shí),立即停機(jī)檢修。 10)、作業(yè)后,必須切斷電源,用鋼刷清除切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤(rùn)滑。 11)、液壓傳動(dòng)式切斷機(jī)作業(yè)前,檢
5、查并確認(rèn)液壓油位及電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動(dòng)后,空載運(yùn)轉(zhuǎn),松開(kāi)放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進(jìn)行切筋。 12)、手動(dòng)液壓式切斷機(jī)使用前,必須將油閥按順時(shí)針?lè)较蛐o,切割完畢后,立即按逆時(shí)針?lè)较蛐?。作業(yè)中,手持穩(wěn)切斷機(jī),并帶好絕緣手套。 4、鋼筋彎曲機(jī) 1)、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平,作業(yè)前必須準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。 2)、按安裝加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求,裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、 擋鐵軸。芯軸直徑為鋼筋直徑的2.5倍。檔鐵軸必須有軸套。 3)、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度。不直的鋼筋,不得 在彎曲機(jī)上彎曲。 4)、檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無(wú)裂紋和損傷,
6、防護(hù)罩堅(jiān)固可靠,空 載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。 5)、作業(yè)時(shí),將鋼筋彎一段插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一段緊靠機(jī)身固定銷,并用手壓緊;檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安防在擋住鋼筋的一側(cè),方 可開(kāi)動(dòng)。 6)、作業(yè)中,嚴(yán)謹(jǐn)更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,也不得進(jìn)行清掃和加 油。 7)、對(duì)超過(guò)機(jī)器銘牌規(guī)定直徑的鋼筋進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的 鋼筋時(shí),必須帶防護(hù)鏡。 8)、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí),按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào) 換相應(yīng)的芯軸 9)、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半 成品,堆放整齊,彎鉤不得朝上。 10)、轉(zhuǎn)盤換向時(shí),必須待停穩(wěn)后進(jìn)行。 11)、作業(yè)后
7、,及時(shí)清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。 焊接前,必須檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活,夾具牢靠,氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏,一切正常后,方可施焊。 焊接前,根據(jù)所焊接的鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī) 定直徑的鋼筋。 斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部鏈接螺栓應(yīng)定期緊固。冷 卻水溫不得超過(guò)400C;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。 焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí),必須設(shè)置托架,配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員,在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。 閃光區(qū)必須設(shè)擋板,與焊接無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi) 冬施焊接時(shí),室內(nèi)溫度不得低于80C。作業(yè)后,必須放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。 5、鋼筋切斷機(jī) 1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),不得有異響,曲軸、連桿不得
8、有裂紋、扭曲; 2)、開(kāi)式傳動(dòng)齒輪面不得有裂紋、點(diǎn)蝕和變形,嚙合應(yīng)該保持良好,磨損量不能超過(guò)齒厚的25;滑動(dòng)軸承不得有刮傷、燒蝕,徑向磨損不得大于0.5mm; 3)、滑動(dòng)與導(dǎo)軌縱向游動(dòng)間隙必須小于0.5mm,橫向間隙必須小于0.2mm; 4)、刀具安裝牢固不得松動(dòng);刀口不應(yīng)有缺損、裂紋、襯刀和沖切間隙應(yīng)正常。 5、 鋼筋彎曲機(jī) 1)、傳動(dòng)齒輪嚙合應(yīng)良好,位置不得偏移、松曠; 2)、軸和成型軸、檔鐵軸、軸套應(yīng)完整,安裝應(yīng)牢固,工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活,不得有卡阻; 3)、芯軸和成型軸、擋鐵軸的規(guī)格與加工鋼筋的直徑和彎曲半徑應(yīng)相適應(yīng);芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍;擋鐵軸應(yīng)有軸套。 4)、芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)
9、盤等不應(yīng)有裂紋和損傷,防護(hù)罩應(yīng)堅(jiān)固可靠。 6、 鋼筋直螺紋成型機(jī) 1)、機(jī)體內(nèi)外必須保持清潔,不得有銹垢、油垢、銹蝕。 2)、機(jī)架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,不得有明顯的翹曲和變形。 3)、各傳動(dòng)面、導(dǎo)軌面、接觸面不得有嚴(yán)重的銹蝕、油垢、積灰,外殼各表面應(yīng)該保持清潔,不得有銹垢。 4)、整機(jī)不得漏油,對(duì)因制造缺陷引起的漏油必須采取回流措施。 8、其他機(jī)械要求 1)任何機(jī)械安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,且保持水平位置; 2)金屬結(jié)構(gòu)不得有開(kāi)焊、裂紋; 3)機(jī)構(gòu)必須完整,零部件要齊全,連接要可靠; 4)外觀應(yīng)該保持清潔,不得有油垢和明顯銹蝕; 5)傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)該保持平穩(wěn)運(yùn)行,不得有異常沖擊、振動(dòng)、爬行、竄動(dòng)、噪音、超
10、溫、超壓;傳動(dòng)皮帶必須完好,不得破損,松緊應(yīng)適度; 6)變速系統(tǒng)換擋應(yīng)該保持自如,不得有跳檔;各檔速度應(yīng)該保持正常; 7)操作系統(tǒng)應(yīng)該保持靈敏可靠,配置操作按鈕、手輪、手柄必須齊全,反應(yīng)靈敏;各儀表指示數(shù)據(jù)必須準(zhǔn)確; 8)各導(dǎo)軌及工作面不得嚴(yán)重磨損、碰傷、變形; 9)刀具安裝必須牢固,定位應(yīng)準(zhǔn)確有效; 9、臨時(shí)用電 1)為確保施工用電安全電工操作人員必須持有效證件經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),考試合格后方可上崗。 2)電工要熟悉管內(nèi)施工用電量及電路走向情況。 3)工作前必須檢查所用的工具是否良好,禁止使用鐵把或串心螺絲刀。 4)當(dāng)班作業(yè)不準(zhǔn)飲酒,必須佩穿絕緣防護(hù)用品,禁止帶電作業(yè)。 5)隨身佩帶禁止合閘牌,熔
11、斷絲(片)嚴(yán)禁用其他金屬線代替。 6)經(jīng)常對(duì)管內(nèi)線路進(jìn)行安全檢查,不得放到水中,要高架過(guò)地埋。 7)下班后要全面檢查各部位,無(wú)人作業(yè)時(shí)要關(guān)箱落閘。 10、電焊安全要求 1)、為確保施工安全操作人員必須持有效證件經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn),考試合格后方可上崗。 2)、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。作業(yè)前佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。 3)、電焊機(jī)的開(kāi)關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。 4)、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固、更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕的地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。 5)、焊接帶點(diǎn)的設(shè)備必須先切斷電源。 6)、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,必
12、須連接牢固。 7)、清除焊渣,采用電弧氣割清根時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。 8)、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)。 11、鋼筋加工時(shí) 1、搬運(yùn)鋼筋時(shí)必須清除通道上所有障礙物免得傷人。 2、兩人抬鋼筋時(shí),要用同一面肩,而且要一齊上肩和下肩。放下時(shí)要前后左右看好有沒(méi)有人或其他東西,以免碰人,要輕拿輕放,不可往下摔,以免傷人。 3、使用電動(dòng)剪斷機(jī)剪斷鋼筋時(shí),要注意以下幾點(diǎn): 1)由專人使用; 2)剪斷時(shí)兩手必須離開(kāi)刀口150mm以外; 3)禁止用電動(dòng)剪斷機(jī)剪斷長(zhǎng)300毫米以下的鋼筋,也不能用剪斷機(jī)剪斷機(jī)器效能達(dá)不到的過(guò)粗鋼筋,被剪斷的小鋼筋,其一
13、端一定壓在鋼筋桿下,以免蹦起來(lái)打傷人。 4)工作開(kāi)始前機(jī)器必須檢查,發(fā)生問(wèn)題修理后再使用,禁止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 5)機(jī)器要經(jīng)常上油,必須停機(jī)上油和修理。 6)機(jī)器的開(kāi)關(guān)及電門一定要加鎖,機(jī)器操縱員送電、斷電前必須通告其他作業(yè)人員。 4、使用手動(dòng)剪斷機(jī)剪斷鋼筋時(shí)要注意以下幾點(diǎn): 1)機(jī)器和底座必須接牢,底座要放在鐵架上。 2)使用時(shí),手要離開(kāi)刀口不少于100毫米,壓杠桿時(shí)要一齊拿起,一齊使勁,抬起時(shí)注意防止傷人。 3)不準(zhǔn)剪斷19毫米以上的鋼筋。 5、不準(zhǔn)使用鍘刀或不帶柄的克子來(lái)剪斷鋼筋,以免傷人。 6、在滾道臺(tái)上送鋼筋時(shí),不要讓鋼筋穿進(jìn)輥?zhàn)拥紫氯ァ?7、彎鋼筋時(shí)要注意以下幾點(diǎn): 1)開(kāi)始前先檢查所有
14、工具是否牢固,底盤搬柱必須焊牢。 2)拉搬子的人用力不要過(guò)猛,搬口必須搭牢再使勁。 3)在彎硬鋼筋時(shí)用力不要過(guò)猛,以免斷筋跌倒。 4)在一個(gè)工作臺(tái)的兩端同時(shí)彎鋼筋時(shí)要互相照顧好,防止鋼筋傷人。 8、使用電動(dòng)成型機(jī)彎鋼筋時(shí)要注意以下幾點(diǎn): 1)彎鋼筋時(shí),拿放鋼筋的兩手要離開(kāi)搬柱和擋板,以免壓手。 2)一次不得彎的太多,要按機(jī)器的效能所規(guī)定的數(shù)來(lái)彎。 3)經(jīng)常對(duì)機(jī)器檢修和加油,修理時(shí)必須停機(jī)。 12、安裝時(shí)的安全: 1)、兩人抬鋼筋在跳板上拐彎時(shí),事先要通告。 2)、在高于3米以上高空作業(yè),遇有雙層作業(yè),必須戴安全帽和安全帶。 3)、必須在綁好的鋼筋上走時(shí),要有跳板墊好再走,以防踩在鋼筋空里卡壞腳
15、。 4)、在基礎(chǔ)里綁鋼筋電線要注意,以防觸電傷人。 5)、不要在拆下來(lái)的模板上行走,以防釘子扎腳。 6)、電焊工具只限熟悉安全操作的人或了解安全用電常識(shí)的人使用。 7)、作業(yè)前對(duì)工具、電線接頭、電箱等進(jìn)行檢查。 8)、在電焊時(shí)一定要帶膠手套,穿膠鞋,戴面罩。 13機(jī)具切割 1)、施工操作人員必須嚴(yán)格遵守國(guó)家的法律、法規(guī)和企業(yè)的安全勞動(dòng)紀(jì)律。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽,系好帽帶,鎖好帽扣。在作業(yè)活動(dòng)中嚴(yán)禁穿拖鞋、赤背(女職工禁穿高跟鞋)。禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙、追逐打鬧,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 2)、施工操作人員在作業(yè)前,必須先對(duì)切割機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查,做到傳動(dòng)部分的防護(hù)可靠有效、機(jī)械無(wú)故障和無(wú)異常情況后方可進(jìn)行操作; 3)、切割機(jī)的電源線路必須架空設(shè)置,高度在2米以上,線路不得有破損、裸 露、接頭等危險(xiǎn)源存在,切割機(jī)的點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在操作手柄上并進(jìn)行絕緣處理; 4)、切割機(jī)必須有管理制度和專人負(fù)責(zé),定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng); 5)、操作人員必須懂得切割機(jī)的性能。在切割各種鋼筋、鋼管等材料時(shí),首先把被切材料固定牢固, 在切割過(guò)程中用力要均勻
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